ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ
HSQYName
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ-୦୧
୧୮ ମିମି
ଧଳା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ
୧୨୨୦*୨୪୪୦ମିମି କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
HSQY ସାଇନେଜ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫର୍ନିଚର, ରୋଷେଇ ଘର ଏବଂ ବାଥରୁମ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍, ପାର୍ଟିସନ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, CNC-ମେସିନିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କଠୋର PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରେ।
ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା ପ୍ରାୟ 1mm ରୁ 35mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଘନତା ବିକଳ୍ପ ପ୍ରାୟ 0.35 ରୁ 1.0g/cm³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାରରେ 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm ଏବଂ 2050 × 3050mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ମୁଦ୍ରଣ, ସାଇନେଜ୍, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଧଳା ହେଉଛି ମାନକ ରଙ୍ଗ। ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା, ଘନତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ସବୁଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ତାଲିକା ହେଉଛି ଧଳା କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଏକ 18mm କଠିନ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ, ଯାହାର ମାନକ ଆକାର 1220 × 2440mm। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘନତା, ପରିମାଣ, ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ।
ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ହାଲୁକା, ମଧ୍ୟମ ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଗ୍ରେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ 'ଉଚ୍ଚ ଘନତା PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ' ସାଧାରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ HSQY PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ପରିସର । ମୁକ୍ତ-ଫୋମ୍, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସିଟ୍ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ବୋର୍ଡ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
HSQY କଠିନ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ, ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା, ସିଟ୍ ଆକାର, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ।
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା କଠିନ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଯାହାର ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କୋଷୀୟ କୋର ଏବଂ ଏକ କଠିନ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି।
ଏହାର କୋଷୀୟ ଗଠନ କଠିନ କଠିନ PVC ତୁଳନାରେ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହା ଉପଯୋଗୀ କଠୋରତା, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣତଃ ବିସ୍ତାରିତ ପିଭିସି ସିଟ୍, ପିଭିସି ଫୋମ୍ ସିଟ୍, ଫୋମ୍ଡ୍ ପିଭିସି ବୋର୍ଡ, କଠିନ ପିଭିସି ଫୋମ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଫୋରେକ୍ସ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ପିଭିସି ସାଇନ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ହାଲୁକା ପ୍ରଦର୍ଶନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ କଠୋରତା, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରତିଧାରଣ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ମାନକୀକରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ତେଣୁ ଏକ ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ g/cm³ ରେ ସଠିକ ଘନତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ନିର୍ମାଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନୁହେଁ। ସେଲ୍ଫ, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ପାର୍ଟିସନ୍ ଏବଂ ଲୋଡ୍-ବ୍ୟାରିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡ ଘନତା, ଘନତା, ସ୍ପାନ୍, ଫାଷ୍ଟନର୍ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଲୋଡ୍ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା କଠୋର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍
ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କଠୋର ବିସ୍ତାରିତ ପିଭିସି ସିଟ୍
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ଉଚ୍ଚ-ଘନତା କଠୋର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ |
| ବିକଳ୍ପ ନାମ | ବିସ୍ତାରିତ ପିଭିସି ସିଟ୍, ପିଭିସି ଫୋମ୍ ସିଟ୍, ଫୋମ୍ଡ୍ ପିଭିସି ବୋର୍ଡ, ଫୋରେକ୍ସ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପିଭିସି ସାଇନ୍ ବୋର୍ଡ |
| ମଡେଲ | ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ |
| ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍ | ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ-୦୧ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ବିସ୍ତାରିତ କଠିନ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଘନତା | ୧୮ ମିମି |
| ଉପଲବ୍ଧ ମୋଟେଇ | ପ୍ରାୟ ୧-୩୫ ମିମି |
| ଘନତ୍ୱ ପରିସର | ପ୍ରାୟ ୦.୩୫-୧.୦ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃୩; |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ସିଟ୍ ଆକାର | ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି, ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି, ୧୫୬୦ × ୩୦୫୦ ମିମି ଏବଂ ୨୦୫୦ × ୩୦୫୦ ମିମି |
| କଷ୍ଟମ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ | ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କଟା ପରିମାପ |
| ମାନାଙ୍କ ରଙ୍ଗ | ଧଳା |
| କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ | କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ସବୁଜ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ |
| ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍, ସ୍ମୁଥ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲସି |
| ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା | ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଉପଲବ୍ଧ |
| ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଫ୍ରି-ଫୋମ୍, ସ୍କିନ୍ କିମ୍ବା ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଅଧୀନରେ |
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ପେଣ୍ଟିଂ, ଭିନାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ |
| ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି | କରତ କରିବା, କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, CNC ରାଉଟିଂ, ଖୋଦନ, ମିଲିଂ, ଡାଏ କଟିଂ, ବଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ |
| ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ସାଇନେଜ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡିସପ୍ଲେ, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ପାର୍ଟିସନ୍, କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ତିଆରି ଉପାଦାନ |
| ବାହ୍ୟ ବିକଳ୍ପ | ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି UV-ସ୍ଥିର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ବିକଳ୍ପ | କେବଳ ସେଠାରେ ଉପଲବ୍ଧ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ। |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ | ପ୍ରାୟ 3 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍ |
| ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ | ମାଗଣା ଷ୍ଟକ୍ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ; କୋରିଅର୍ ମାଲ ପରିବହନ ସାଧାରଣତଃ କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। |
| ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ସମୟ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତକରଣର ପ୍ରାୟ 15-20 ଦିନ ପରେ |
| ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ | ପିଇ ବ୍ୟାଗ, କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ, ସୁରକ୍ଷା କୋଣ, କାର୍ଟନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟଗୁଡ଼ିକ |
ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ବୋର୍ଡ ପ୍ରକାର | ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଠନ | ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|---|
| ଫ୍ରି-ଫୋମ୍ ପିଭିସି ବୋର୍ଡ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ସାଟିନ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ଏକରୂପ କୋଷୀୟ ଗଠନ | ହାଲୁକା, ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ କାଟିବାକୁ, ରୁଟ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ତିଆରି କରିବାକୁ ସହଜ | ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଅଂଶ |
| ସେଲୁକା କିମ୍ବା ଚର୍ମଯୁକ୍ତ ପିଭିସି ବୋର୍ଡ | ଘନ ଏବଂ କଠିନ ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ ସହିତ ଫୋମ୍ଯୁକ୍ତ କୋର୍ | ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ-ଧାରଣ କ୍ଷମତା | କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍, ପାର୍ଟିସନ୍ ଏବଂ CNC ଉପାଦାନ |
| ସହ-ବ୍ୟାପ୍ତ ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | ଦୁଇଟି କଠିନ କଠିନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପିଭିସି ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫୋମଯୁକ୍ତ କୋର | ଉନ୍ନତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ କଠିନ, ମସୃଣ ମୁହଁ | ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫର୍ନିଚର, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ତିନୋଟି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ୍ ଓଜନ, କଠିନ ଚର୍ମ, ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍ଡିଂ, ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା CNC ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରାଥମିକତା କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।
ଘନତା ସିଟ୍ ଓଜନ, କଠୋରତା, ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରତିଧାରଣ, ମେସିନିଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
| ସୂଚକ ଘନତା | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ୦.୩୫-୦.୫୦ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃୩; | ହାଲୁକା ଏବଂ ମିତବ୍ୟୟୀ | ଅସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ, ହାଲୁକା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋର୍ଡ |
| ୦.୫୦-୦.୬୫ ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃୩; | ସନ୍ତୁଳିତ ଓଜନ, କଠୋରତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ | ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ, ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପଛ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ |
| ୦.୬୫-୦.୮୦ ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃୩; | ଅଧିକ କଠୋରତା, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଏବଂ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିରତା | ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ, ପାର୍ଟିସନ୍, CNC ଅଂଶ ଏବଂ ମୋଟା ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍ |
| ୦.୮୦-୧.୦ ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃୩; | ବର୍ଦ୍ଧିତ ଓଜନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଗ୍ରେଡ୍ | ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଅଂଶ, ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାଣ |
ଏହି ଘନତା ପରିସରଗୁଡ଼ିକ ସାର୍ବଜନୀନ ଶିଳ୍ପ ବର୍ଗୀକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ଘନତା, ଚର୍ମ ଗଠନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ଘନତା ପରିସର | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ୧-୩ ମିମି | ପତଳା, ହାଲୁକା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନମନୀୟ | ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲ, ଚିହ୍ନ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍, ସାଜସଜ୍ଜା ସ୍ତର ଏବଂ ମଡେଲ ତିଆରି |
| ୪-୬ ମିମି | ସନ୍ତୁଳିତ କଠୋରତା ଏବଂ ଓଜନ | ବିଜ୍ଞାପନ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଏବଂ କାନ୍ଥ ସାଜସଜ୍ଜା |
| ୮-୧୨ ମିମି | ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା କଠୋରତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସମର୍ଥନ | ପାର୍ଟିସନ୍, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବ୍ୟାକ୍, ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ CNC-ରୁଟେଡ୍ ଲେଟରିଂ |
| ୧୫-୨୦ ମିମି | ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମୋଟା ବୋର୍ଡ | କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଡି, ସେଲ୍ଫ, ଦ୍ୱାର, ପାର୍ଟିସନ୍ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ୍ |
| ୨୫-୩୫ ମିମି | କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ-ଘୋଡ଼ା ବୋର୍ଡ | ମୋଟା ତିଆରି ଅଂଶ, କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ |
କେବଳ ଘନତା ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ। ବୋର୍ଡ ଘନତା, ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍, ଧାର ଡିଜାଇନ୍, ବନ୍ଧନ ପଦ୍ଧତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଶାକରା ଭାର ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବିସ୍ତାରିତ ସେଲ୍ୟୁଲାର କୋର୍ ସମକକ୍ଷ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ତୁଳନାରେ ବୋର୍ଡର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡରେ କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ଅପରିଷ୍କାର କାଠ ଆଧାରିତ ପ୍ୟାନେଲ ପରି ଫୁଲିଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ପଚିଯାଏ ନାହିଁ।
ଧଳା ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଭିନାଇଲ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ବୋର୍ଡକୁ କରତ, ଖୋଳା, ରୁଟେଡ୍, ଖୋଳା, ମିଲ୍, ଡାଇ କଟ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ବନ୍ଧାଯାଇପାରିବ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ସିଟ୍ ଅନେକ ଆର୍ଦ୍ର ଘରଭିତ ପରିବେଶ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖିନ ହେଉଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅନୁସାରେ କ୍ରେତାମାନେ ଘନତ୍ୱ, ଘନତା, ସିଟ୍ ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିପାରିବେ।
| ପରୀକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ | ୟୁନିଟ୍ | ରେଫରେନ୍ସ ଫଳାଫଳ |
|---|---|---|
| ଘନତ୍ୱ | ଗ୍ରାମ/ସେମି⊃3; | ୦.୩୫-୧.୦ |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | MPa | ୧୨-୨୦ |
| ବଙ୍କା ଶକ୍ତି | MPa | ୧୨-୧୮ |
| ବଙ୍କା ସ୍ଥିରତା ମଡ୍ୟୁଲସ୍ | MPa | ୮୦୦-୯୦୦ |
| ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି | kJ/ମି⊃2; | ୮-୧୫ |
| ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବା | % | ୧୫-୨୦ |
| କୂଳ କଠିନତା | ସୋର ଡି | ୪୫-୫୦ |
| ଜଳ ଅବଶୋଷଣ | % | ≤୧.୫ |
| ଭିକାଟ୍ ସଫ୍ଟନେନିଂ ପଏଣ୍ଟ | °ସେ. | ୭୩-୭୬ |
| ବର୍ନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | - | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ଅଗ୍ନି-ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। |
ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନାରୁ ସନ୍ଦର୍ଭ ମୂଲ୍ୟ। ପ୍ରକୃତ ଫଳାଫଳ ଘନତା, ଘନତା, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପରୀକ୍ଷା ତାପମାତ୍ରା, ନମୁନା ଦିଗ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ଭିକାଟ୍ ସଫ୍ଟେନିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ସାମଗ୍ରୀ ସୂଚକ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ତିଆରି ଉପାଦାନର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ନିରନ୍ତର ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
ଧଳା କଠୋର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ସଙ୍କେତ, ପଏଣ୍ଟ-ଅଫ୍-ପର୍ଚେଜ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ମେନୁ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ବୋର୍ଡ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧଳା ବିନ୍ଦୁ, ସ୍ଥିର ଘନତା, ସ୍ଥିର ସମତଳତା ଏବଂ ଚୟନିତ କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
| ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତି ପଦ୍ଧତି | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ସାଇନବୋର୍ଡ, ଖୁଚୁରା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ | କାଳି ଆବଦ୍ଧତା, ଶକ୍ତି ନିବାରଣ, ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ତାପ ବିକୃତି |
| ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ଲୋଗୋ, ପାଠ୍ୟ, କଠିନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ | କାଳି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ଶୁଖିବା, ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
| ଭିନାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ | ଅକ୍ଷର କାଟିବା, ଯାନବାହନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ | ଆଠାଜିଆ ସୁସଙ୍ଗତତା, ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶ |
| ଚିତ୍ରାଙ୍କନ | ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନ, ପ୍ରପ୍ସ, ମଡେଲ ଏବଂ ତିଆରି ପ୍ରଦର୍ଶନୀ | ପ୍ରାଇମର, ଦ୍ରାବକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
| ଲାମିନେସନ୍ | ସାଜସଜ୍ଜା ଫିଲ୍ମ, ମୁଦ୍ରିତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର | ଆଠାଜକ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ବୋର୍ଡ ସମତଳତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବନ୍ଧନ |
ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଷେଇ ଘର କ୍ୟାବିନେଟ୍, ବାଥରୁମ୍ ଭ୍ୟାନିଟି, ୱାର୍ଡରୋବ୍, ସେଲ୍ଫ, ଦ୍ୱାର, ଡ୍ରୟର ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଅପରିଷ୍କାର MDF କିମ୍ବା ପାର୍ଟିକଲବୋର୍ଡ ତୁଳନାରେ, PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଫୁଲିଯାଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଆର୍ଦ୍ର ଘରଭିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ବଛାଯାଏ।
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣିବା ଶକ୍ତି, କବଜା ଧରି ରଖିବା, ବଙ୍କିବା, କ୍ରିପ୍ କରିବା, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲୋଡିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ।
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ସିଧାସଳଖ ଗଠନମୂଳକ ବଦଳ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ପାନ୍, ସହାୟକ ଫ୍ରେମ୍, ଫାଷ୍ଟନର୍ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଲୋଡ୍ ବୈଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବିଜ୍ଞାପନ ଏବଂ ସାଇନେଜ୍: ମୁଦ୍ରିତ ସାଇନେଜ୍, ବିଲବୋର୍ଡ, ମେନୁ ବୋର୍ଡ, ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟ-ଅଫ୍-ପର୍ଚେଜ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍।
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍: ରୋଷେଇ ଘରର କ୍ୟାବିନେଟ୍, ବାଥରୁମ୍ ଭ୍ୟାନିଟି, ୱାର୍ଡରୋବ୍, ସେଲଫିଂ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ।
ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା: କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ, ସିଲିଂ ଉପାଦାନ, ବିଭାଜନ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗଠନ।
CNC ନିର୍ମାଣ: ରାଉଟେଡ୍ ଲେଟରିଂ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ମଡେଲ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପାଦାନ।
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ: UV-ପ୍ରିଣ୍ଟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ସ୍ଥାପନ, ଭିନାଇଲ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ।
ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର: ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାନେଲ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଏବଂ ଲୋଡ-ବହନ ନ କରି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଅଂଶ।
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ
ସାଇନେଜ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ
ଅନେକ କାଠ କାମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ବୃତ୍ତାକାର କରତ, ପ୍ୟାନେଲ କରତ ଏବଂ ଜିଗସାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କମ୍ପନ ଏବଂ ଧାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଚାଦରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସଫା ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଜମା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରାଉଟର ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର, କଟର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପ୍ରତି ପାସର ଗଭୀରତାକୁ ବୋର୍ଡ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ।
ବୋର୍ଡକୁ ସ୍କ୍ରୁ, ରିଭେଟ୍ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟରେ ଖୋଳି ଏବଂ ବନ୍ଧାଯାଇପାରିବ। ପାଇଲଟ୍-ହୋଲ୍ ଆକାର, ଧାର ଦୂରତା, ୱାଶର୍ ଆକାର ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଲୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସୁସଙ୍ଗତ PVC ଦ୍ରାବକ ସିମେଣ୍ଟ, ସମ୍ପର୍କ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଗଠନାତ୍ମକ ଆଡେସିଭ୍ ସନ୍ଧି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବନ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣତଃ PVCର ପାରମ୍ପରିକ ଲେଜର କଟିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ କାରଣ PVCକୁ ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟକାରୀ କ୍ଲୋରିନ୍ ଯୁକ୍ତ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ ଯାହା କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ଯଦି ବିଶେଷ ପିଭିସି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ତେବେ ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ, ରାଉଟିଂ କିମ୍ବା ଡାଇ କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡରେ କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବାଥରୁମ୍, ରୋଷେଇ ଘର, ୱାଶରୁମ୍, ବେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କାଠ ଆଧାରିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପରି ବୋର୍ଡ ନିଜେ ପଚିଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଫୁଲିଯାଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ।
ସନ୍ଧି, ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍, ସପୋର୍ଟିଂ ଫ୍ରେମ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆଶାକରା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଯଦି ବାହାର ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ ନହୁଏ, ତେବେ ମାନକ ଧଳା ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ମୁଖ୍ୟତଃ ଘର ଭିତର ସାଇନେଜ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ଭିତର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଜଳବାୟୁ, ସିଟ୍ ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଦିଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବାହାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଚକିଂ, ୱାର୍ପିଂ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବାହ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ UV-ସ୍ଥିର ଗ୍ରେଡ୍, ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଏକ୍ସପୋଜର ଅବଧି, ଭୌଗୋଳିକ ଅବସ୍ଥିତି, ସିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।
ଉପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରି ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ୟାନେଲର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଏଡାଇ ତାପଜ ବିସ୍ତାରକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସାଧାରଣତଃ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଜଳିବା ଆଚରଣ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା, ଘନତା, ନମୁନା ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, କଣ୍ଡିସନିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସ୍ୱୟଂ-ନିର୍ବାପନ, UL 94, ଶ୍ରେଣୀ A କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଅଗ୍ନି ବର୍ଗୀକରଣ ପରି ଦାବିଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ଏକ ବୈଧ ରିପୋର୍ଟ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଘନତାକୁ କଭର୍ କରେ।
PVC କୁ ଗରମ କରିବା, ପୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବିପଜ୍ଜନକ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ। ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁଚଳନ, ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
| ସାମଗ୍ରୀ | ଓଜନ ଏବଂ ଗଠନ | ଆର୍ଦ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର |
|---|---|---|---|
| ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | ଉପଯୋଗୀ କଠୋରତା ସହିତ ହାଲୁକା ସେଲ୍ୟୁଲାର୍ ପିଭିସି | କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ | ସାଇନେଜ୍, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ତିଆରି ଅଂଶ |
| କଠିନ କଠିନ ପିଭିସି ସିଟ୍ | ଘନ, ଫୋମ ନ ଥିବା ଏବଂ ଭାରୀ | କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ | ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଶିଳ୍ପ ଗାର୍ଡ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଉପାଦାନ |
| ଏମଡିଏଫ | ସଙ୍କୁଚିତ କାଠ-ଫାଇବର ପ୍ୟାନେଲ୍ | ଆର୍ଦ୍ରତା ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ମାନକ ଗ୍ରେଡ୍ ଫୁଲିପାରେ | ଘର ଭିତରର ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କାଠ କାମ |
ପିଭିସି ରେଜିନ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ।
ପତ୍ର ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ସିଟ୍ର ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ, କର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବର୍ଗାକାରତା।
ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା, ଚମକ ଏବଂ ଗଠନ।
ଧଳା ବିନ୍ଦୁ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା।
ସମତଳତା, ନଇଁବା ଏବଂ ଯୁଦ୍ଧାସ୍ତ୍ର।
କୋଷ ଗଠନ ଏବଂ ଧାର ଦୃଶ୍ୟ।
କଳା ଦାଗ, ଅପରିଷ୍କାରତା, ଗାତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି।
ମୁଦ୍ରଣ, ଆଡେସନ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
CNC ରାଉଟିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ସ୍କ୍ରୁ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଜଳ ଶୋଷଣ, ଭିକାଟ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପରୀକ୍ଷା।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ।
ପ୍ରାୟ 1 ମିମି ରୁ 35 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନତା।
ପ୍ରାୟ 0.35 ରୁ 1.0g/cm³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନତା।
୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି, ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି, ୧୫୬୦ × ୩୦୫୦ ମିମି ଏବଂ ୨୦୫୦ × ୩୦୫୦ ମିମି ସିଟ୍।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ ଏବଂ କଟ୍-ପିସ୍ ଆକାର।
ଧଳା, କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ସବୁଜ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।
ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍, ମସୃଣ ଏବଂ ଚକଚକିଆ ପୃଷ୍ଠ।
ମୁଦ୍ରଣ, ସାଇନେଜ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ CNC ଗ୍ରେଡ୍।
ଫ୍ରି-ଫୋମ୍ ଏବଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କିନିଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
ୟୁଭି-ସ୍ଥିର ବାହ୍ୟ ଫର୍ମୁଲେସନ।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ଲେବଲ୍।
ପିଇ ବ୍ୟାଗ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, କାର୍ଟନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି-ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ନମୁନା ପ୍ୟାକିଂ: ଛୋଟ କଟା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ମ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର କିମ୍ବା କାର୍ଟନ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଚାଦର ସୁରକ୍ଷା: ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ PE ବ୍ୟାଗ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଏବଂ କୋଣ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ପ୍ଲାଏଉଡ୍ କିମ୍ବା ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲେବଲିଂ: କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଲେବଲ୍, କାର୍ଟନ୍ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ଲୋଡିଂ ପରିମାଣ ଘନତା, ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆଇନଗତ ଓଜନ କଟକଣା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଲିଡ୍ ସମୟ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 15-20 ଦିନ ସମୟ ନେଇଥାଏ।
ସୂଚନା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ SGS ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରିପୋର୍ଟରେ କ୍ରମରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ସଠିକ ଘନତ୍ୱ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ SGS ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ
ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୟୋଗ: ସାଇନେଜ୍, ମୁଦ୍ରଣ, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ବିଭାଜନ, କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା CNC ଅଂଶ।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ସିଟ୍ ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କଟିବା ସହନଶୀଳତା।
ଧଳା, କଳା କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।
ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍, ସ୍ମୁଥ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲସି ଫିନିସ୍।
ଫ୍ରି-ଫୋମ୍, ସ୍କିନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗଠନ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଲାମିନେଟିଂ, CNC ରାଉଟିଂ କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର ସଂସ୍ଥାପନ।
UV, ଅଗ୍ନି, ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଲେବଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣ।
ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିତରଣ ତାରିଖ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ।
ଆପଣଙ୍କର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ
ପ୍ରାୟ 1mm ରୁ 35mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠୋର PVC ଫୋମ୍ ସିଟ୍।
ପ୍ରାୟ 0.35 ରୁ 1.0g/cm³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନତା ବିକଳ୍ପ।
ମାନକ ଏବଂ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ସିଟ୍ ଆକାର।
ମୁଦ୍ରଣ, ସାଇନେଜ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ CNC ଗ୍ରେଡ୍।
ଧଳା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ।
ମୁଦ୍ରଣ, କଟିଙ୍ଗ, ରାଉଟିଂ ଏବଂ ଫାଶୀକରଣ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା।
ଅନୁମୋଦିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ।
ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲେବଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବିତରଣ ସହାୟତା।
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, HSQY ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟର, CNC ରାଉଟର, ଆଡେସିଭ୍, ଫାଷ୍ଟନର, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଜାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
HSQY ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍
HSQY ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
ଏହା ଏକ ବିସ୍ତାରିତ କଠୋର PVC ସିଟ୍ ଯାହାର ଏକ ସେଲ୍ୟୁଲାର କୋର ଅଛି। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, କ୍ୟାବିନେଟ୍, CNC ଅଂଶ, ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠୋରତା, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଏବଂ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
କୌଣସି ଏକକ ସାର୍ବଜନୀନ ସୀମା ନାହିଁ। HSQY ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, 0.35-1.0g/cm³ ପରିସରର ଉପର ଅଂଶ ନିକଟରେ ଥିବା ଗ୍ରେଡ୍ ଅଧିକ ଘନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ ଘନତା କ୍ରମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଲେଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡର ଏକ କୋଷୀୟ ଗଠନ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ। କଠିନ କଠିନ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଫୋମ୍ ନଥିବା, ଘନ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା କଠିନ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚୟନ କରାଯାଏ।
ଫ୍ରି-ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସମାନ କୋଷୀୟ ଗଠନ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସାଇନେଜ୍ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେଲୁକା ବୋର୍ଡର ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ ଘନ ଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥାଏ।
କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ବୋର୍ଡର କଠିନ ପିଭିସି ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଫୋମ୍ କୋର୍ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ପ୍ରତି ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧକତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
HSQY ପ୍ରାୟ 1mm ରୁ 35mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠୋର PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଯୋଗାଇଥାଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉପଲବ୍ଧତା ଘନତା, ସିଟ୍ ଆକାର, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ମାନକ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm, 1560 × 3050mm ଏବଂ 2050 × 3050mm। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ 18 ମିମି ମଧ୍ୟମ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରତିଧାରଣ, କବଜା, ସ୍ପାନ୍, ଲୋଡିଂ ଏବଂ ସହାୟକ ଗଠନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବୋର୍ଡଟି କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର MDF ପରି ଫୁଲିଯାଏ ନାହିଁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ପ୍ୟାନେଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କେବଳ ସେତେବେଳେ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ସନ୍ଧି, ଫାଷ୍ଟନର୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
ଚୟନିତ UV-ସ୍ଥିର ଗ୍ରେଡ୍ ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ମାନକ ଘର ଭିତର ବୋର୍ଡକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବାହ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ହଁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ UV ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ପ୍ରଥମେ କାଳି ଆଡେସନ୍, କ୍ୟୁରିଂ, ରଙ୍ଗ ପ୍ରଜନନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ହଁ। ଏହାକୁ CNC ରୁଟେଡ୍, ଖୋଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କଟର ଜ୍ୟାମିତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ପ୍ରତି ପାସ୍ ଗଭୀରତା ବୋର୍ଡ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ।
ହଁ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉନ୍ନତ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପାଇଲଟ୍ ଗାତ, ଧାର ଦୂରତା, ୱାଶର୍ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଭାର ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସନ୍ଧି ଏବଂ ବନ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସୁସଙ୍ଗତ PVC ସିମେଣ୍ଟ, ସମ୍ପର୍କ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନାରେ ଆଡେସିଭ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣତଃ ପାରମ୍ପରିକ ଲେଜର କଟିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ କାରଣ ଗରମ ପିଭିସି କ୍ଷୟକାରୀ କ୍ଲୋରିନ୍ ଯୁକ୍ତ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ କରିପାରେ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ କିମ୍ବା CNC ରାଉଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
କୌଣସି ସାଧାରଣ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୁଥିବା ଏକ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଫର୍ମାଲ୍ଡାଇଡ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ କାଠ ତନ୍ତୁରୁ ନିର୍ମିତ ନୁହେଁ। ସଠିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯେକୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ-ପଦାର୍ଥ ଦାବିକୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡକୁ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସ୍ଥାନୀୟ ସଂଗ୍ରହ, ସଜାଡ଼ିବା, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ମ, ମୁଦ୍ରଣ, ଆଠାଜ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ମନୋନୀତ ବୋର୍ଡ ଗଠନରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଥାଇପାରେ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମାନକ MOQ ପ୍ରାୟ 3 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ବଡ଼ ଆକାର କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇପାରେ।
ଘନତା, ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମାଗଣା ଷ୍ଟକ୍ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। କୋରିଅର୍ ମାଲ ପରିବହନ ସାଧାରଣତଃ କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 15-20 ଦିନ ସମୟ ନେଇଥାଏ।
ପ୍ରୟୋଗ, ଘନତା, ଘନତା, ସିଟ୍ ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ଶେଷ, ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତି, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ
ଚାଙ୍ଗଝୋଉ ହୁଇସୁ କ୍ୱିନୟେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ସାଇନେଜ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫର୍ନିଚର, ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କଠୋର ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ।
HSQY ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ବିତରକ, ସାଇନ୍ ନିର୍ମାତା, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ନିର୍ମାତା, ନିର୍ମାଣ-ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫେବ୍ରିକେଟରମାନଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ