ഫാക്ടറി ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡും പിവിസി ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാവും

ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മാതാവ്

സൈനേജ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഫർണിച്ചർ, അടുക്കള, ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഡിസ്പ്ലേകൾ, സിഎൻസി-മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി എച്ച്എസ്ക്യുവൈ കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ലഭ്യമായ കനം ഏകദേശം 1mm മുതൽ 35mm വരെയാണ്, സാന്ദ്രത ഓപ്ഷനുകൾ ഏകദേശം 0.35 മുതൽ 1.0g/cm⊃3 വരെയാണ്;. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രിന്റിംഗ്, സൈനേജ്, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് വെള്ളയാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറം. ആവശ്യമായ സാന്ദ്രത, കനം, കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് കറുപ്പ്, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല, പച്ച, മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ എന്നിവയും നിർമ്മിക്കാം.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റിംഗ് വെള്ളയിലോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങളിലോ ഉള്ള 18mm റിജിഡ് PVC ഫോം ബോർഡാണ്, ഇതിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം 1220 × 2440mm ആണ്. ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് മറ്റ് കനം, അളവുകൾ, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.

ലഭ്യമായ സാന്ദ്രത ശ്രേണിയിൽ ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, മീഡിയം-ഡെൻസിറ്റി, ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 'ഹൈ ഡെൻസിറ്റി പിവിസി ഫോം ബോർഡ്' എന്ന പൊതുവായ വിവരണത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ കൃത്യമായ സാന്ദ്രത വ്യക്തമാക്കണം.

പൂർണ്ണമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക HSQY PVC ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണി . ഫ്രീ-ഫോം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഇഷ്ടാനുസൃത ഷീറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾക്കായുള്ള

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വിലനിർണ്ണയം അഭ്യർത്ഥിക്കുക    ബോർഡ് സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഉൽപ്പന്ന വീഡിയോ

HSQY റിജിഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ, ലഭ്യമായ കനം, ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, നിർമ്മാണ രീതികൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ താഴെയുള്ള വീഡിയോ കാണുക.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എന്താണ്?

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എന്നത് സൂക്ഷ്മമായ സെല്ലുലാർ കോർ, ദൃഢമായ പുറം പ്രതലം എന്നിവയുള്ള വികസിപ്പിച്ച പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഷീറ്റാണ്.

സോളിഡ് റിജിഡ് പിവിസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന്റെ സെല്ലുലാർ ഘടന ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നു.

ഈ മെറ്റീരിയലിനെ സാധാരണയായി എക്സ്പാൻഡഡ് പിവിസി ഷീറ്റ്, പിവിസി ഫോം ഷീറ്റ്, ഫോംഡ് പിവിസി ബോർഡ്, റിജിഡ് പിവിസി ഫോം പാനൽ, ഫോറെക്സ് ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പിവിസി സൈൻ ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസ്പ്ലേ ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ആഘാത പ്രതിരോധം, സ്ക്രൂ നിലനിർത്തൽ, മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു.

എല്ലാ നിർമ്മാതാവും സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല. അതിനാൽ ഒരു ഓർഡർ g/cm³ ൽ കൃത്യമായ സാന്ദ്രത തിരിച്ചറിയണം; കൂടാതെ ആവശ്യമായ കനം, സഹിഷ്ണുത, പ്രയോഗം എന്നിവയോടൊപ്പം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് യാന്ത്രികമായി ഒരു ഘടനാപരമായ കെട്ടിട പാനലല്ല. ബോർഡിന്റെ കനം, സാന്ദ്രത, സ്പാൻ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഷെൽഫുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പരിശോധിക്കണം.

കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഉൽപ്പന്ന ചിത്രങ്ങൾ

കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

അന്തിമ കനം സഹിഷ്ണുത, സാന്ദ്രത സഹിഷ്ണുത, അളവുകൾ, നിറം, ഉപരിതലം, സംരക്ഷണ ഫിലിം, ഔട്ട്ഡോർ പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ അംഗീകൃത രേഖാമൂലമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഫ്രീ-ഫോം, സെലൂക്ക, കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

മൂന്ന് ഉൽ‌പാദന രീതികളെയും ഒരേ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി കണക്കാക്കരുത്. വാങ്ങുന്നവർ മുൻഗണന പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരമാണോ, കുറഞ്ഞ ഭാരമാണോ, ഹാർഡ് സ്കിൻ ആണോ, സ്ക്രൂ ഹോൾഡിംഗ് ആണോ, ലാമിനേഷനാണോ അതോ CNC എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സാന്ദ്രത എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

സാന്ദ്രത ഷീറ്റിന്റെ ഭാരം, കാഠിന്യം, വളയുന്ന പ്രതിരോധം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, സ്ക്രൂ നിലനിർത്തൽ, മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരത, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഈ സാന്ദ്രത ശ്രേണികൾ സാർവത്രിക വ്യവസായ വർഗ്ഗീകരണങ്ങളല്ല, മറിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളാണ്. അന്തിമ പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ, ഉൽപ്പാദന രീതി, കനം, സ്കിൻ ഘടന, പരിശോധന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് കനം ഗൈഡ്

കനം മാത്രം ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. ബോർഡിന്റെ സാന്ദ്രത, പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സ്പാൻ, എഡ്ജ് ഡിസൈൻ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി, താപനില, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.

റിജിഡ് പിവിസി ഫോം ഷീറ്റിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യത്തോടെ ഭാരം കുറഞ്ഞത്

വികസിപ്പിച്ച സെല്ലുലാർ കോർ, തുല്യമായ സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബോർഡിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും ഗതാഗതത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ സംസ്കരിക്കാത്ത പല മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകളെയും പോലെ വീർക്കുകയോ ചീഞ്ഞഴുകുകയോ ഇല്ല.

സുഗമമായ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം

വെളുത്ത മാറ്റ്, സാറ്റിൻ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് യുവി പ്രിന്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, വിനൈൽ ഗ്രാഫിക്സ്, പെയിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

എളുപ്പമുള്ള സിഎൻസിയും മെക്കാനിക്കൽ ഫാബ്രിക്കേഷനും

അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് അരിയാനും, തുരക്കാനും, റൂട്ട് ചെയ്യാനും, കൊത്തിവയ്ക്കാനും, മില്ല് ചെയ്യാനും, ഡൈ കട്ട് ചെയ്യാനും, മെക്കാനിക്കൽ ആയി ഉറപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഈർപ്പവും നാശന പ്രതിരോധവും

ഈർപ്പമുള്ള നിരവധി ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കോ ​​നാശകരമായ അവസ്ഥകൾക്കോ ​​വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പിവിസി ഫോം ഷീറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.

ഇഷ്ടാനുസൃത സാന്ദ്രതയും നിറവും

ഉല്‍പ്പാദന സാധ്യത അനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത, കനം, ഷീറ്റിന്റെ വലിപ്പം, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്, ലേബലിംഗ് എന്നിവ വാങ്ങുന്നവര്‍ക്ക് വ്യക്തമാക്കാന്‍ കഴിയും.

കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ

നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളാണിവ. സാന്ദ്രത, കനം, ഫോർമുലേഷൻ, ടെസ്റ്റ് താപനില, സാമ്പിൾ ദിശ, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് യഥാർത്ഥ ഫലങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

വികാറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌നിംഗ് താപനില ഒരു ലബോറട്ടറി മെറ്റീരിയൽ സൂചകമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകത്തിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന തുടർച്ചയായ സേവന താപനിലയായി ഇതിനെ വ്യാഖ്യാനിക്കരുത്.

പ്രിന്റിംഗിനും സൈനേജിനും വേണ്ടിയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

വെളുത്ത റിജിഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അടയാളങ്ങൾ, പോയിന്റ്-ഓഫ്-പർച്ചേസ് ഡിസ്പ്ലേകൾ, മെനു ബോർഡുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ്, പ്രിന്റഡ് ഡെക്കറേറ്റീവ് പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അടിവസ്ത്രമായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രിന്റിംഗ്-ഗ്രേഡ് ബോർഡ് നിയന്ത്രിത വെളുത്ത പോയിന്റ്, സ്ഥിരമായ കനം, സ്ഥിരതയുള്ള പരന്നത, തിരഞ്ഞെടുത്ത മഷി സംവിധാനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രതലം എന്നിവ നൽകണം.

കാബിനറ്റുകൾക്കും ഫർണിച്ചറുകൾക്കുമുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾ, ബാത്ത്റൂം വാനിറ്റികൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, വാതിലുകൾ, ഡ്രോയർ ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മീഡിയം, ഹൈ ഡെൻസിറ്റി പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സംസ്കരിക്കാത്ത എംഡിഎഫ് അല്ലെങ്കിൽ കണികാബോർഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അതേ രീതിയിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത് വീർക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ ഈർപ്പമുള്ള ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

ഫർണിച്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സ്ക്രൂ പുൾ-ഔട്ട് ശക്തി, ഹിഞ്ച് നിലനിർത്തൽ, വളവ്, ക്രീപ്പ്, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ദീർഘകാല ലോഡിംഗ് എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെ പ്ലൈവുഡിന് നേരിട്ടുള്ള ഘടനാപരമായ പകരക്കാരനായി കണക്കാക്കരുത്. പാനൽ സ്പാൻ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫ്രെയിം, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവ സാധൂകരിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന്റെയും പിവിസി ഷീറ്റിന്റെയും പ്രയോഗങ്ങൾ

• പരസ്യങ്ങളും സൈനേജുകളും: അച്ചടിച്ച സൈനുകൾ, ബിൽബോർഡുകൾ, മെനു ബോർഡുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ്, പോയിന്റ്-ഓഫ്-പർച്ചേസ് പാനലുകൾ.

• ഫർണിച്ചറുകളും കാബിനറ്റുകളും: അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾ, ബാത്ത്റൂം വാനിറ്റികൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ഷെൽവിംഗുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ.

• ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ: വാൾ പാനലുകൾ, സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, പ്രദർശന ഘടനകൾ.

• സി‌എൻ‌സി ഫാബ്രിക്കേഷൻ: റൂട്ടഡ് ലെറ്ററിംഗ്, ടെം‌പ്ലേറ്റുകൾ, മോഡലുകൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ.

• പ്രിന്റിംഗും മൗണ്ടിംഗും: യുവി-പ്രിന്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫ് മൗണ്ടിംഗ്, വിനൈൽ ഗ്രാഫിക്‌സ്, ലാമിനേറ്റഡ് ഡിസ്‌പ്ലേകൾ.

• വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾ: സംരക്ഷണ പാനലുകൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഭാരം വഹിക്കാത്ത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾ.

കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ

കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നിരവധി മരപ്പണി, പ്ലാസ്റ്റിക്-ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സോ കട്ടിംഗ്

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ, പാനൽ സോകൾ, ജൈസകൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ ഫൈൻ-ടൂത്ത് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. വൈബ്രേഷനും അരികുകളിലെ കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് പൂർണ്ണമായും പിന്തുണയ്ക്കണം.

CNC റൂട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും

റൂട്ടറിന്റെ വേഗത, ഫീഡ് റേറ്റ്, കട്ടർ ജ്യാമിതി, ഡെപ്ത് പെർ പാ എന്നിവ ബോർഡിന്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്കും കനത്തും അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം, അതുവഴി അരികുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും വേണം.

ഡ്രില്ലിംഗും മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗും

ബോർഡ് സ്ക്രൂകൾ, റിവറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരന്ന് ഉറപ്പിക്കാം. പൈലറ്റ്-ഹോൾ വലുപ്പം, അരികിലെ ദൂരം, വാഷർ വലുപ്പം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവ സാധൂകരിക്കണം.

പശ ബോണ്ടിംഗ്

ജോയിന്റ് ഡിസൈനും ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകളും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ പിവിസി സോൾവെന്റ് സിമൻറ്, കോൺടാക്റ്റ് പശകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ പശകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ലേസർ കട്ടിംഗ്

പിവിസി ചൂടാക്കുന്നത് ജീവനക്കാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ദോഷം വരുത്തുന്ന ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ പുക പുറത്തുവിടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, പിവിസിയുടെ പരമ്പരാഗത ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

പ്രത്യേക പിവിസി-പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉചിതമായ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങളും ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കണം.

ജല പ്രതിരോധവും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷവും

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് ജല ആഗിരണം കുറവാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ബാത്ത്റൂമുകൾ, അടുക്കളകൾ, ശുചിമുറികൾ, ബേസ്മെന്റുകൾ, മറ്റ് ഈർപ്പമുള്ള ഇന്റീരിയർ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംസ്കരിച്ചിട്ടില്ലാത്ത മരം കൊണ്ടുള്ള പാനലുകൾ പോലെ ബോർഡ് തന്നെ അഴുകുകയോ വീർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, പക്ഷേ പൂർത്തിയാക്കിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ യാന്ത്രികമായി വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല.

സന്ധികൾ, സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫ്രെയിമുകൾ, പശകൾ, മതിൽ ഇന്റർഫേസുകൾ എന്നിവ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗവും യുവി പ്രതിരോധവും

ഔട്ട്ഡോർ ഗ്രേഡ് വ്യക്തമായി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇൻഡോർ സൈനേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഫർണിച്ചർ, ഇന്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പ്രധാനമായും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

കാലാവസ്ഥ, ഷീറ്റിന്റെ നിറം, കനം, ഉറപ്പിക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓറിയന്റേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, പുറത്തുനിന്നുള്ള സമ്പർക്കം നിറം മാറൽ, ചോക്ക്, വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം കുറയാൻ കാരണമാകും.

ദീർഘകാല ബാഹ്യ പദ്ധതികളിൽ യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന എക്സ്പോഷർ കാലയളവ്, ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സ്ഥാനം, ഷീറ്റ് കനം, ഉറപ്പിക്കൽ രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ഉചിതമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ക്ലിയറൻസ് നൽകിക്കൊണ്ടും വലിയ പാനലുകളുടെ അമിത നിയന്ത്രണം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ടും താപ വികാസം പരിഗണിക്കണം.

അഗ്നി പ്രകടനവും സുരക്ഷയും

പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെ പൊതുവെ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായി വിശേഷിപ്പിക്കരുത്.

കത്തുന്ന സ്വഭാവം ഫോർമുലേഷൻ, സാന്ദ്രത, കനം, സാമ്പിൾ ഓറിയന്റേഷൻ, കണ്ടീഷനിംഗ്, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാധുവായ ഒരു റിപ്പോർട്ട് കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡും കനവും ഉൾക്കൊള്ളുമ്പോൾ മാത്രമേ സ്വയം കെടുത്തൽ, UL 94, ക്ലാസ് A അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അഗ്നി വർഗ്ഗീകരണം പോലുള്ള ക്ലെയിമുകൾ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

പിവിസി ചൂടാക്കുമ്പോഴോ കത്തുമ്പോഴോ അനിയന്ത്രിതമായി ചൂടോടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ അപകടകരവും നാശകാരിയുമായ പുക പുറത്തുവരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ അനുയോജ്യമായ വായുസഞ്ചാരം, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, തൊഴിൽ സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് vs. സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റും എംഡിഎഫും

പിവിസി ഫോം ബോർഡിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

• പിവിസി റെസിൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ പരിശോധന.

• ഷീറ്റ് കനവും കനം സഹിഷ്ണുതയും.

• സാന്ദ്രതയും സാന്ദ്രതയും സഹിഷ്ണുത.

• ഷീറ്റിന്റെ നീളം, വീതി, വികർണ്ണം, ചതുരം.

• ഉപരിതലത്തിന്റെ മിനുസവും തിളക്കവും ഘടനയും.

• വെളുത്ത ബിന്ദു, നിറവ്യത്യാസം, ബാച്ച് സ്ഥിരത.

• പരന്നതും, കുനിയുന്നതും, വളയുന്നതും.

• കോശഘടനയും അരികുകളുടെ രൂപവും.

• കറുത്ത പാടുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, കുഴികൾ, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ.

• പ്രിന്റിംഗ്, അഡീഷൻ, ലാമിനേഷൻ പ്രകടനം.

• സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം.

• ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സ്ക്രൂ നിലനിർത്തലും മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനയും.

• വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ളിടത്ത് ജല ആഗിരണം, വികാറ്റ്, അഗ്നി പരിശോധന.

• സംരക്ഷണ ഫിലിം, ലേബലുകൾ, പാക്കിംഗ്, പാലറ്റ് പരിശോധന.

കസ്റ്റം പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഓപ്ഷനുകൾ

• ഏകദേശം 1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 35 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം.

• ഏകദേശം 0.35 മുതൽ 1.0g/cm⊃3 വരെ സാന്ദ്രത;.

• 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm, 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm ഷീറ്റുകൾ.

• ഇഷ്ടാനുസൃത ഷീറ്റും കട്ട്-പീസ് അളവുകളും.

• വെള്ള, കറുപ്പ്, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല, പച്ച, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ.

• മാറ്റ്, സാറ്റിൻ, മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ പ്രതലങ്ങൾ.

• പ്രിന്റിംഗ്, സൈനേജ്, ഫർണിച്ചർ, സിഎൻസി ഗ്രേഡുകൾ.

• ഫ്രീ-ഫോം, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട സ്കിൻ ഓപ്ഷനുകൾ.

• യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഔട്ട്ഡോർ ഫോർമുലേഷനുകൾ.

• സംരക്ഷണ ഫിലിമും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് ലേബലുകളും.

• PE ബാഗ്, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, കാർട്ടൺ, എക്സ്പോർട്ട്-പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്.

പാക്കേജിംഗും കയറ്റുമതി വിതരണവും

സാമ്പിൾ പാക്കിംഗ്: ചെറിയ കട്ട് സാമ്പിളുകൾ ഫിലിം, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കാം.

ഷീറ്റ് സംരക്ഷണം: ഉപരിതല, ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് PE ബാഗുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, കോർണർ സംരക്ഷണം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

പാലറ്റ് പാക്കിംഗ്: ഷീറ്റുകൾ പ്ലൈവുഡിലോ സ്ട്രാപ്പുകളും സംരക്ഷണ പാനലുകളും ഉള്ള കയറ്റുമതി പാലറ്റുകളിലോ അടുക്കി വയ്ക്കാം.

സ്വകാര്യ ലേബലിംഗ്: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് ലേബലുകൾ, പാലറ്റ് ലേബലുകൾ, കാർട്ടൺ മാർക്കുകൾ, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവ നൽകാം.

കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ്: ലോഡിംഗ് അളവ് കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, പാലറ്റ് ഡിസൈൻ, നിയമപരമായ ഭാര നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലീഡ് സമയം: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ്, പാക്കേജിംഗ്, ഡെപ്പോസിറ്റ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനം സാധാരണയായി ഏകദേശം 15-20 ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എസ്ജിഎസ് ഡോക്യുമെന്റ്

റഫറൻസിനായി ലഭ്യമായ SGS ഡോക്യുമെന്റ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക. ഓർഡറിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ സാന്ദ്രത, കനം, നിറം, ഫോർമുലേഷൻ, പ്രയോഗം എന്നിവ റിപ്പോർട്ട് ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

   പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എസ്‌ജി‌എസ് ഡോക്യുമെന്റ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക

ഒരു പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

• അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷൻ: സൈനേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ, പാർട്ടീഷൻ, വാൾ പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി ഭാഗം.

• ആവശ്യമായ കനവും കനവും സഹിഷ്ണുത.

• ആവശ്യമായ സാന്ദ്രതയും സാന്ദ്രത സഹിഷ്ണുതയും.

• ഷീറ്റിന്റെ നീളം, വീതി, കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ്.

• വെള്ള, കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറം.

• മാറ്റ്, സാറ്റിൻ, മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്ന ഫിനിഷ്.

• ഫ്രീ-ഫോം, തൊലിയുരിഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ഘടന.

• പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രക്രിയ.

• ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

• അൾട്രാവയലറ്റ്, തീ, രാസ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ.

• സംരക്ഷണ ഫിലിമിനും ലേബലിംഗിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ.

• ഓർഡർ അളവും കണക്കാക്കിയ വാർഷിക വ്യാപ്തവും.

• പാക്കിംഗ് രീതിയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന പോർട്ടും.

• ആവശ്യമായ ഡെലിവറി തീയതിയും വ്യാപാര നിബന്ധനകളും.

നിങ്ങളുടെ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ആവശ്യകതകൾ അയയ്ക്കുക.

നിങ്ങളുടെ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വിതരണക്കാരനായി HSQY തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

• ഏകദേശം 1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 35 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള പിവിസി ഫോം ഷീറ്റുകൾ.

• ഏകദേശം 0.35 മുതൽ 1.0g/cm⊃3 വരെയുള്ള സാന്ദ്രത ഓപ്ഷനുകൾ;.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഷീറ്റ് അളവുകൾ.

• പ്രിന്റിംഗ്, സൈനേജ്, ഫർണിച്ചർ, സിഎൻസി ഗ്രേഡുകൾ.

• വെള്ളയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങളിലുമുള്ള ഉത്പാദനം.

• ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപരിതല ഫിനിഷും സംരക്ഷണ ഫിലിമും.

• പ്രിന്റിംഗ്, കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകൾ.

• അംഗീകൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രകാരം ഗുണനിലവാര പരിശോധന.

• കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്, ലേബലിംഗ്, അന്താരാഷ്ട്ര ഡെലിവറി പിന്തുണ.

ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രിന്റർ, CNC റൂട്ടർ, പശ, ഫാസ്റ്റനർ, കാബിനറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാമ്പിൾ വിലയിരുത്താൻ HSQY ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകൾക്കും വിലനിർണ്ണയത്തിനും HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക.

HSQY സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ആഗോള പ്രദർശനങ്ങളും

ലഭ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും കൃത്യമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഗ്രേഡ്, കനം, സാന്ദ്രത, നിറം, ഉദ്ദേശിച്ച വിപണി എന്നിവയുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

റിജിഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കർക്കശമായ PVC ഫോം ബോർഡ് എന്താണ്?

സെല്ലുലാർ കോർ ഉള്ള വികസിപ്പിച്ച ഒരു റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റാണിത്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ ഫർണിച്ചറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, സിഎൻസി ഭാഗങ്ങൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെ ഏത് സാന്ദ്രതയായി കണക്കാക്കുന്നു?

ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക പരിധി ഇല്ല. HSQY ശ്രേണിയിൽ, 0.35-1.0g/cm⊃3 ന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിനടുത്തുള്ള ഗ്രേഡുകൾ; ശ്രേണി കൂടുതൽ സാന്ദ്രത നൽകുന്നു, പക്ഷേ കൃത്യമായ സാന്ദ്രത ഓർഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ എഴുതണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡും സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് സെല്ലുലാർ ഘടനയുണ്ട്, ഭാരം കുറവാണ്. സോളിഡ് റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് നുരയാത്തതും, സാന്ദ്രത കൂടിയതും, ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധമോ ഖര ഘടനയോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതുമാണ്.

ഫ്രീ-ഫോമും സെലൂക്ക പിവിസി ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഫ്രീ-ഫോം ബോർഡിന് പൊതുവെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ സെല്ലുലാർ ഘടനയുണ്ട്, പ്രിന്റിംഗിനും സൈനേജിനും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെലൂക്ക ബോർഡിന് സാന്ദ്രമായ പുറംതൊലിയുണ്ട്, കൂടാതെ കൂടുതൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

എന്താണ് കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്?

കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ബോർഡിന് കട്ടിയുള്ള പിവിസി പ്രതല പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു നുരയോടുകൂടിയ കോർ ഉണ്ട്, ഇത് മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും പോറലുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾക്കും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഏതൊക്കെ കനങ്ങളാണ് ലഭ്യമായത്?

ഏകദേശം 1mm മുതൽ 35mm വരെ കട്ടിയുള്ള PVC ഫോം ബോർഡുകൾ HSQY നൽകുന്നു. അന്തിമ ലഭ്യത സാന്ദ്രത, ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം, നിറം, ഉൽ‌പാദന രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഏതൊക്കെ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm, 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ട് അളവുകളും വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

18mm PVC ഫോം ബോർഡ് ക്യാബിനറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ?

കാബിനറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ 18mm മീഡിയം അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കാം. സ്ക്രൂ റിട്ടൻഷൻ, ഹിഞ്ചുകൾ, സ്പാൻ, ലോഡിംഗ്, സപ്പോർട്ടിംഗ് ഘടന എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണോ?

ബോർഡിന് ജലം ആഗിരണം കുറവാണ്, സംസ്കരിക്കാത്ത എംഡിഎഫ് പോലെ വീർക്കുന്നില്ല. ജോയിന്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഇന്റർഫേസുകൾ എന്നിവ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ പൂർത്തിയാക്കിയ കാബിനറ്റ്, മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് ആകുകയുള്ളൂ.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത UV-സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്ത ഗ്രേഡുകൾ പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡോർ ബോർഡ് ദീർഘകാല ബാഹ്യ എക്സ്പോഷറിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് യാന്ത്രികമായി വിവരിക്കരുത്.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് യുവി, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, കളർ റീപ്രൊഡക്ഷൻ, ഉപരിതല അനുയോജ്യത എന്നിവ ആദ്യം പരീക്ഷിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സിഎൻസി റൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഇത് CNC റൂട്ട് ചെയ്യാനും, കൊത്തിവയ്ക്കാനും, മില്ല് ചെയ്യാനും കഴിയും. കട്ടർ ജ്യാമിതി, സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ് റേറ്റ്, ഡെപ്ത് പെർ പാ എന്നിവ ബോർഡിന്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്കും കനത്തിനും അനുസൃതമായിരിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് തുരന്ന് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി മെച്ചപ്പെട്ട സ്ക്രൂ നിലനിർത്തൽ നൽകുന്നു. പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ, അരികുകളിലെ ദൂരം, വാഷറുകൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് എന്ത് പശ ഉപയോഗിക്കാം?

ജോയിന്റ്, ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് അനുയോജ്യമായ പിവിസി സിമൻറ്, കോൺടാക്റ്റ് പശ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ പശ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളിൽ അഡീഷൻ പരീക്ഷിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ചൂടാക്കിയ പിവിസി ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ നാശകാരിയായ പുക പുറപ്പെടുവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ പരമ്പരാഗത ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അഗ്നിരക്ഷിതമാണോ?

ഒരു പൊതു പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെയും അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായി വിശേഷിപ്പിക്കരുത്. കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, സാന്ദ്രത, കനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് അഗ്നി പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡിൽ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ?

ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്-ബന്ധിത മരം നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ചല്ല പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനായി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക നിയന്ത്രിത-പദാർത്ഥ അവകാശവാദം ഇപ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണോ?

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സാങ്കേതികമായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പുനരുപയോഗക്ഷമത പ്രാദേശിക ശേഖരണം, തരംതിരിക്കൽ, ഫോർമുലേഷൻ, ഉപരിതല ഫിലിം, പ്രിന്റിംഗ്, പശ, മലിനീകരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോം ബോർഡിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പിവിസി ഉപയോഗിക്കാമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോർഡ് ഘടനകളിൽ പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്കം നിറം, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത, നിയന്ത്രിത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് എത്രയാണ്?

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് MOQ ഏകദേശം 3 മെട്രിക് ടൺ ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ, സാന്ദ്രത, വലിയ വലുപ്പങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണോ?

കനം, സാന്ദ്രത, ഉപരിതലം, പ്രിന്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് സൗജന്യ സ്റ്റോക്ക് സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമായേക്കാം. കൊറിയർ ചരക്ക് സാധാരണയായി വാങ്ങുന്നയാളാണ് നൽകുന്നത്.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ്, പാക്കേജിംഗ്, ഡെപ്പോസിറ്റ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 15-20 ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.

ഒരു ഉദ്ധരണിക്ക് എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, നിറം, ഫിനിഷ്, പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് രീതി, അളവ്, പാക്കേജിംഗ്, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട്, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.

ഒരു കസ്റ്റം പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഉദ്ധരണി നേടൂ

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്

ചാങ്‌ഷൗ ഹുയിസു ക്വിൻയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, സൈനേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി കർക്കശമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡുകളും മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളും വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം, ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനം, പരിശോധന, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ വിതരണക്കാർ, സൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ, നിർമ്മാണ-സാമഗ്രി വിതരണക്കാർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവരെ HSQY പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഒരു ഉദ്ധരണിയും സാമ്പിളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക