Lembaran termopembentukan PET ialah lembaran atau gulungan plastik tegar yang direka bentuk untuk dipanaskan, dibentuk di atas acuan dan disejukkan menjadi komponen pembungkusan atau perindustrian yang telah siap. Kaedah pembentukan biasa termasuk pembentukan vakum, pembentukan tekanan, pembentukan bantuan palam dan pembentukan acuan yang sepadan.
HSQY membekalkan bahan lembaran PET untuk syarikat termopembentukan, pengeluar pembungkusan makanan, penukar pembungkusan lepuh, syarikat percetakan, pengeluar komponen perindustrian dan pengedar borong.
Pilihan bahan yang tersedia termasuk APET, RPET, PETG, GAG dan lembaran berlamina PET/PE . Setiap bahan mempunyai ciri-ciri pembentukan, kejelasan, rintangan haba, pengedap, kandungan kitar semula dan kos yang berbeza.
Kategori ini memberi tumpuan terutamanya pada bahan kepingan dan gulungan PET yang dibekalkan sebagai bahan mentah untuk termopembentukan hiliran. Dulang makanan siap, kulit kerang dan bekas boleh dibincangkan secara berasingan mengikut projek.
Jadual berikut meringkaskan pilihan helaian termopembentukan PET yang biasa. Spesifikasi yang tepat bergantung pada bahan yang dipilih, kedalaman pembentukan, produk siap dan kuantiti pesanan.
| Produk | Tegar Lembaran PET dan Gulungan untuk Pembentukan Termo |
| Pilihan Bahan | APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE dan struktur PET khusus projek |
| Julat Ketebalan Lazim | 0.20–3.00 mm, tertakluk kepada gred bahan, lebar dan aplikasi |
| Format Bekalan | Gulung atau potong lembaran |
| Lebar | Lebar tersuai berdasarkan keupayaan penyemperitan, peralatan membentuk dan jumlah pesanan |
| Saiz Helaian | Panjang dan lebar standard atau tersuai |
| Warna | Jelas, lut sinar, legap, berwarna atau warna tersuai |
| Kemasan Permukaan | Berkilat, matte, bertekstur, timbul atau dilitupi filem pelindung |
| Rawatan Fungsian | Anti-kabus, anti-statik, anti-blok, salutan silikon, rawatan korona, rawatan cetakan dan gred diubah suai impak terpilih |
| Proses Pembentukan | Pembentukan vakum, pembentukan tekanan, pembentukan bantuan palam dan pembentukan acuan padanan |
| Pemprosesan Sekunder | Percetakan, salutan, laminasi, pemotongan acuan, lipatan, penebukan dan pemangkasan |
| Gred Sentuhan Makanan | Tersedia untuk permohonan yang layak atas permintaan dan tertakluk kepada keperluan pasaran destinasi |
| Kandungan Kitar Semula | PET Dara, RPET atau struktur kandungan kitar semula tersuai tertakluk kepada spesifikasi |
| Sokongan Sampel | Helaian sampel atau sampel gulungan boleh dibincangkan untuk pembentukan dan penilaian kualiti |
| MOQ | Bergantung pada jenis bahan, ketebalan, lebar, rawatan permukaan, warna dan pembungkusan |
PET merupakan keluarga bahan dan bukannya satu gred kepingan tunggal. Memilih struktur PET yang betul adalah penting untuk pembentukan yang stabil, prestasi bahagian siap dan kawalan kos.
| Bahan | Ciri-ciri Utama | Aplikasi Lazim | Pertimbangan Pemilihan |
|---|---|---|---|
| APET | Kejelasan tinggi, ketegaran berguna, kilauan yang baik dan prestasi termopembentukan standard yang kos efektif | Dulang makanan, kulit kerang, penutup, lepuh, pembungkusan runcit dan sisipan lutsinar | APET standard bertujuan terutamanya untuk pembungkusan ambien, sejuk dan konvensional dan bukannya aplikasi yang boleh dibakar. |
| RPET | Mengandungi kandungan PET kitar semula sambil mengekalkan kejelasan dan prestasi termopembentukan yang berguna | Dulang makanan dan bukan makanan, kulit kerang, pembungkusan runcit dan projek yang berfokus pada kemampanan | Warna, jerebu, kawalan pencemaran dan kesesuaian sentuhan makanan bergantung pada kandungan kitar semula dan struktur pengeluaran |
| PETG | Sifat pembentukan yang sangat baik, kekuatan impak yang tinggi dan kesesuaian untuk bentuk yang lebih mencabar | Bahagian tarikan dalam, pembungkusan perubatan, produk paparan, penutup perindustrian dan komponen yang dibentuk kompleks | Biasanya lebih mahal daripada APET standard dan mesti dinilai berdasarkan keperluan aplikasi dan kitar semula |
| GAG | Struktur PETG/APET/PETG yang diekstrusi bersama menggabungkan permukaan PETG dengan teras APET | Pembentukan termo dalam, pembungkusan lutsinar, percetakan dan produk yang memerlukan tingkah laku pembentukan yang dipertingkatkan | Nisbah lapisan dan sifat pembentukan hendaklah dipadankan dengan produk siap dan peralatan |
| PET/PE | Lapisan struktur PET yang dilaminasi atau diekstrusi bersama dengan lapisan pengedap PE | Dulang makanan yang boleh ditutup haba, dulang daging, pembungkusan deli dan aplikasi makanan sejuk beku terpilih | Keserasian lapisan penutup, suhu pengedap, kekuatan pengelupasan dan struktur kitar semula mesti disahkan |
| CPET | PET terhablur dibangunkan untuk pembungkusan makanan suhu tinggi | Dulang yang boleh dibakar, hidangan penerbangan, dulang bakeri dan pembungkusan hidangan siap sedia | Biasanya legap atau kurang lutsinar dan memerlukan proses pembentukan dan penghabluran yang berbeza |
Pembeli boleh mengulas HSQY Helaian APET, Helaian RPET, Helaian PETG, Helaian GAG, Lembaran berlamina PET/PE dan Helaian CPET.
Keterlihatan produk yang tinggi: Helaian APET, RPET, PETG dan GAG yang jelas menyokong pembungkusan runcit dan makanan yang telus.
Ketegaran yang berguna: Lembaran PET boleh memberikan sokongan struktur dengan berat bahan yang agak rendah.
Prestasi impak yang baik: Gred yang dipilih dengan betul menahan keretakan semasa pembentukan, pengendalian dan pengangkutan.
Fleksibiliti termopembentukan: Lembaran PET boleh dibentuk menjadi dulang cetek, rongga dalam, lepuh, kulit kerang, penutup dan sisipan.
Penyesuaian permukaan: Gred anti-kabus, anti-statik, matte, silikon, anti-blok dan gred yang dirawat cetakan tersedia.
Pilihan pembungkusan makanan: Gred sentuhan makanan boleh dibekalkan untuk aplikasi yang layak apabila dinyatakan sebelum pengeluaran.
Pilihan kandungan kitar semula: Struktur RPET boleh menyokong projek yang memerlukan kandungan PET pasca pengguna atau kitar semula.
Bekalan gulungan dan kepingan: Bahan boleh dikonfigurasikan untuk garisan pembentukan automatik berterusan atau peralatan kepingan potong.
Dimensi tersuai: Ketebalan, lebar, diameter gulungan, panjang kepingan dan pembungkusan boleh dilaraskan untuk keperluan pengeluaran.
Lembaran PET jernih digunakan secara meluas untuk mengeluarkan dulang dan bekas untuk buah-buahan, sayur-sayuran, produk bakeri, salad, makanan deli, daging, makanan laut, kuih-muih dan produk sejuk.
Bahan yang betul bergantung pada sama ada bungkusan menggunakan penutup berengsel, penutup berasingan, filem regangan, filem pengedap haba atau sistem penutupan lain.
Helaian APET dan RPET boleh dibentuk termo menjadi bekas kulit kerang berengsel untuk beri, tomato, produk bakeri, perkakasan, elektronik dan barangan pengguna.
Kekuatan engsel, reka bentuk penutupan, susunan, pengudaraan dan prestasi anti-kabus harus dipertimbangkan semasa pemilihan bahan.
Helaian PET boleh digunakan untuk lepuh runcit, lepuh pengedap muka, lepuh terperangkap, lepuh slaid dan pembungkusan pelindung untuk elektronik, perkakasan, kosmetik, alat tulis dan produk pengguna.
Kedalaman produk, potongan bawah, lebar bebibir, kaedah pengedap kad dan keperluan anti-statik mempengaruhi gred helaian yang sesuai.
Bahan berkaitan boleh didapati melalui HSQY's Kategori helaian pembungkusan lepuh PET .
Lembaran PET dan PET/PE boleh dibentuk terma menjadi dulang tegar untuk daging segar, daging yang diproses, ayam, ikan dan makanan laut.
Projek yang memerlukan pengedap haba mesti memadankan permukaan dulang dengan lapisan pengedap filem penutup yang betul. Aplikasi MAP atau VSP penghalang tinggi mungkin memerlukan struktur berbilang lapisan berasaskan EVOH dan bukannya mono-PET standard.
PETG dan helaian PET terpilih boleh digunakan untuk dulang peranti, sisipan pelindung dan komponen pembungkusan perubatan yang mana kejelasan, rintangan hentaman dan ketekalan dimensi adalah penting.
Projek perubatan memerlukan pengesahan khusus aplikasi untuk pensterilan, kebersihan, biokeserasian dan keadaan kawal selia.
Gred helaian PET anti-statik atau konduktif boleh dibentuk menjadi dulang komponen, dulang pengendalian, sisipan pelindung dan pembungkusan untuk pemasangan elektronik.
Rintangan permukaan, kebersihan, toleransi dimensi dan prestasi nyahcas elektrostatik yang diperlukan perlu dinyatakan sebelum pengeluaran.
PETG, GAG dan kepingan APET yang lebih tebal boleh dibentuk menjadi penutup paparan lutsinar, komponen tempat jualan, perumah produk, penutup mesin dan kandang industri.
Mulakan dengan mengenal pasti sama ada bahan tersebut akan dibentuk menjadi dulang makanan, penutup, kulit kerang, lepuh, dulang industri, penutup paparan atau produk lain. Aplikasi yang berbeza memerlukan kejelasan, kekakuan, impak, permukaan dan sifat pengedap yang berbeza.
Produk cetek selalunya boleh menggunakan APET atau RPET standard. Rongga yang dalam, sudut sempit, nisbah tarikan yang sukar atau bentuk kompleks mungkin mendapat manfaat daripada PETG, GAG, pembentukan bantuan palam atau reka bentuk acuan yang diubah suai.
Ketebalan bahan hendaklah dipilih mengikut kedalaman yang dibentuk, ketebalan dinding siap, beban produk, keperluan susun dan keadaan pengangkutan yang dijangkakan.
Memilih hanya mengikut ketebalan helaian asal boleh mengelirukan kerana bahan menjadi lebih nipis apabila ia meregang merentasi acuan.
PET standard tidak menutup setiap filem penutup secara automatik. Dulang makanan yang ditutup haba mungkin memerlukan PET/PE, permukaan bersalut atau filem penutup yang direka khas untuk PET.
APET lutsinar standard biasanya dipilih untuk pembungkusan makanan ambien, peti sejuk dan konvensional berbanding penggunaan yang boleh dibakar.
Aplikasi yang melibatkan pengisian panas, pempasteuran, pemanasan gelombang mikro, ketuhar konvensional atau pendedahan suhu tinggi yang berpanjangan harus dinilai menggunakan CPET, PP tahan haba atau bahan lain yang sesuai.
Pembungkusan makanan yang disejukkan mungkin memerlukan rawatan anti-kabus. Produk bercetak mungkin memerlukan rawatan korona. Pembentukan automatik mungkin memerlukan rawatan silikon atau anti-blok. Pembungkusan elektronik mungkin memerlukan prestasi anti-statik atau konduktif.
Pembeli yang memerlukan RPET hendaklah menyatakan peratusan kandungan kitar semula, jangkaan optik, keadaan sentuhan makanan, toleransi warna dan keperluan pasaran destinasi.
Pemilihan bahan: Gred PET, ketebalan, lebar dan rawatan permukaan dipilih mengikut produk siap.
Pemuatan helaian: Helaian gulungan atau potongan dimuatkan ke dalam mesin termopembentukan.
Pemanasan: Lembaran dipanaskan sehingga mencapai keadaan pembentukan yang sesuai tanpa penghabluran, kendur atau kerosakan permukaan yang berlebihan.
Pembentukan: Vakum, tekanan, bantuan palam atau acuan yang sepadan menarik bahan yang dipanaskan ke dalam bentuk yang diperlukan.
Penyejukan: Bahagian yang dibentuk disejukkan sambil dipegang pada acuan untuk menstabilkan dimensinya.
Pembongkaran: Bahagian dilepaskan menggunakan draf acuan, lontaran udara atau bantuan mekanikal.
Pemangkasan: Jaring yang dibentuk dipotong menggunakan acuan pembaris keluli, alat penebuk, alat logam yang dipadankan, peralatan CNC atau sistem pemangkasan lain.
Pemeriksaan: Bahagian yang telah siap diperiksa untuk ketebalan dinding, kejelasan, dimensi, retakan, anyaman, jerebu dan kecacatan permukaan.
Pembungkusan: Bahagian-bahagian disarangkan, dikira, dibungkus, dikotak dan dipaletkan untuk penghantaran.
Keadaan pembentukan yang betul bergantung pada gred PET, ketebalan, sistem pemanasan, kelajuan kitaran dan nisbah tarikan. Pemanasan yang berlebihan boleh menyebabkan kendur, melekat, penghabluran, jerebu atau kawasan yang lemah, manakala pemanasan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan perincian yang lemah dan keretakan.
Bahan PET boleh menyerap kelembapan semasa penyimpanan. Sama ada pra-pengeringan diperlukan bergantung pada gred PET, sejarah lembaran, keadaan penyimpanan dan proses termopembentukan.
Jika gelembung, tanda permukaan atau kehilangan kejelasan berlaku, pembeli harus menyemak penyimpanan bahan, pendedahan kelembapan dan cadangan pengeringan untuk gred tertentu.
Kedalaman acuan, jejari sudut, sudut draf, saiz lubang bolong, kemasan permukaan, penyejukan dan jarak rongga semuanya mempengaruhi taburan bahan dan kualiti bahagian siap.
Bantuan palam boleh meningkatkan taburan ketebalan dinding dalam rongga yang lebih dalam. Bahan palam, suhu, kelajuan, bentuk dan kelegaan mesti dipadankan dengan acuan dan gred PET.
Penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan herotan, pengecutan dan susunan yang tidak stabil. Penyejukan yang berlebihan meningkatkan masa kitaran dan kos pengeluaran.
Kerataan gulungan, ketegangan penggulungan, penjajaran teras, lengkungan lembaran dan statik boleh menjejaskan ketepatan penyuapan dan pengindeksan automatik.
| Masalah | Kemungkinan Punca | Item Perlu Disemak |
|---|---|---|
| Anyaman Antara Kaviti | Lembaran kendur yang berlebihan, jarak rongga yang tidak mencukupi, geometri acuan yang tajam atau pemanasan yang tidak sekata | Profil pemanas, jarak acuan, pra-regangan dan suhu bahan |
| Sudut atau Bahagian Bawah Nipis | Nisbah tarikan yang tinggi, reka bentuk bantuan palam yang lemah, pemanasan berlebihan atau ketebalan kepingan yang tidak sesuai | Reka bentuk palam, jejari acuan, profil suhu dan tolok asal |
| Jerebu atau Pemutihan | Haba, tekanan, penghabluran, kerosakan permukaan atau bahan yang tidak serasi yang berlebihan | Masa pemanasan, gred bahan, kelajuan pembentukan dan suhu acuan |
| Gelembung atau Tanda Permukaan | Kelembapan, pencemaran, haba berlebihan atau penyimpanan lembaran yang tidak baik | Keadaan pembungkusan, cadangan pengeringan, tetapan pemanas dan kebersihan bahan |
| Keretakan Semasa Pembentukan | Haba tidak mencukupi, sudut tajam, orientasi berlebihan, gred impak rendah atau kepingan yang rosak | Suhu pembentukan, jejari, pemilihan bahan dan pengendalian lembaran |
| Definisi Bahagian Miskin | Suhu lembaran rendah, vakum tidak mencukupi, lubang udara tersumbat atau penyejukan pramatang | Sistem vakum, lubang bolong, profil pemanasan dan penyejukan acuan |
| Bahagian Melekat pada Acuan | Draf tidak mencukupi, suhu berlebihan, permukaan kulat yang lemah atau lontaran udara yang tidak mencukupi | Draf acuan, pelepasan udara, penyejukan dan suhu bahan |
| Format Bekalan | Kelebihan Utama | Maklumat Diperlukan |
|---|---|---|
| Lembaran PET Gulungan | Sesuai untuk talian termopembentukan berterusan automatik dan pengeluaran volum tinggi | Lebar, ketebalan, diameter teras, diameter gulungan, berat gulungan maksimum, arah penggulungan dan keperluan sambatan |
| Potong Lembaran PET | Sesuai untuk mesin manual, prototaip, pembentukan tolok tebal, percetakan dan kelompok pengeluaran yang lebih kecil | Panjang kepingan, lebar, ketebalan, kepersegi, filem pelindung dan kuantiti palet |
Pembeli yang memerlukan bahan gulung boleh menyemak HSQY Gulungan kepingan PET.
Rawatan anti-kabus membantu mengurangkan titisan air kecil yang boleh menghalang keterlihatan produk dalam pembungkusan makanan yang disejukkan.
Ketahanan anti-kabus perlu dinilai mengikut suhu penyimpanan, kelembapan makanan, bahagian salutan dan tempoh pembungkusan.
Lihat HSQY helaian PET anti-kabus.
Rawatan anti-statik membantu mengurangkan tarikan habuk dan pengumpulan statik semasa penukaran, penyimpanan dan pengendalian komponen.
Rawatan silikon dan anti-blok boleh meningkatkan pemisahan kepingan, pembongkaran gulungan, penyahpelesan dan penyuapan automatik.
Tahap rawatan mesti diseimbangkan dengan keperluan percetakan, salutan dan pengedap.
Rawatan korona meningkatkan tenaga permukaan dan boleh meningkatkan pembasahan dakwat, salutan dan pelekat. Pembeli hendaklah menyatakan bahagian yang dirawat dan tahap tegangan permukaan yang diperlukan.
Permukaan matte dan bertekstur boleh mengurangkan silau, meningkatkan penampilan atau memberikan kesan sentuhan khusus untuk produk runcit dan perindustrian.
Gred PET sentuhan makanan boleh dibekalkan untuk dulang makanan, kulit kerang, penutup, bekas bakeri, pembungkusan hasil pertanian dan aplikasi lain yang layak.
Pembeli perlu menyatakan:
Jenis makanan
Sentuhan makanan secara langsung atau tidak langsung
Masa hubungan
Suhu penyimpanan dan penggunaan
Keadaan peti sejuk, beku, isi panas atau pemanasan semula
Makanan berlemak, berasid, berair atau kering
Negara atau rantau sasaran
Pengisytiharan atau ujian migrasi yang diperlukan
Keperluan kandungan dara atau kitar semula
Pematuhan harus disahkan untuk formulasi resin, struktur kandungan kitar semula, salutan, pelekat dan pembungkusan siap yang tepat dan bukannya diandaikan untuk setiap helaian PET.
Kualiti lembaran yang stabil membantu syarikat termopembentukan mengekalkan prestasi pemanasan, pengindeksan, pembentukan, pemangkasan dan bahagian siap yang konsisten.
Item kawalan kualiti yang berkaitan mungkin termasuk:
Pengenalpastian dan perumusan bahan
Ketebalan dan toleransi ketebalan
Toleransi lebar gulungan atau kepingan
Kerataan lembaran dan penggulungan gulung
Ketelusan, jerebu dan kilauan
Ketekalan warna
Tompok hitam, gel, titik kristal dan pencemaran
Calar permukaan dan kesan gulungan
Prestasi korona atau salutan
Prestasi anti-kabus atau anti-statik apabila diperlukan
Tingkah laku pembentukan dan taburan ketebalan dinding
Keadaan pembungkusan dan palet
PET dikumpulkan dan dikitar semula di banyak pasaran, dan lembaran RPET boleh menggabungkan PET kitar semula ke dalam pembungkusan baharu dan produk termoformed.
Walau bagaimanapun, kebolehkitaran semula produk termoform siap bergantung kepada lebih daripada sekadar resin asas.
Faktor penting termasuk:
Infrastruktur pengumpulan dan pengisihan tempatan
Bahan jernih atau berwarna
Kandungan asli atau kitar semula
PETG atau kandungan kopoliester lain
Lapisan pengedap PE
Lapisan penghalang, salutan dan pelekat
Label, dakwat dan filem yang dilampirkan
Pencemaran makanan
Dimensi minimum yang diterima oleh kemudahan pengisihan
Dakwaan alam sekitar harus berdasarkan struktur pembungkusan yang lengkap dan panduan kitar semula pasaran destinasi.
HSQY menyokong projek kepingan dan gulungan PET tersuai untuk pengeluar termopembentukan, syarikat pembungkusan makanan, pengedar dan penukar perindustrian.
Jenis bahan PET tersuai
Nisbah kandungan dara tersuai dan kandungan kitar semula
Ketebalan dan toleransi tersuai
Lebar dan berat gulungan tersuai
Panjang dan lebar helaian tersuai
Warna jernih, berwarna atau legap
Kemasan berkilat, matte atau bertekstur
Rawatan anti-kabus
Rawatan anti-statik atau konduktif
Rawatan silikon atau anti-sekatan
Rawatan korona untuk percetakan
Filem pelindung pada satu atau kedua-dua belah
Laminasi PET/PE atau lapisan pengedap
Diameter teras dan gulungan tersuai
Pembungkusan kadbod dan palet tersuai
Gulungan PET boleh dilindungi dengan filem pembalut, kertas kraft, perlindungan tepi dan palet eksport. Orientasi gulungan dan struktur palet hendaklah dipilih mengikut berat gulungan dan peralatan pemunggahan.
Helaian yang dipotong boleh disusun, dibalut, dilindungi dengan papan sudut dan dibungkus pada palet eksport. Filem pelindung atau kertas sela boleh dibincangkan untuk permukaan sensitif.
Kuantiti pemuatan kontena bergantung pada ketumpatan bahan, ketebalan, lebar gulungan, diameter gulungan, dimensi kepingan, ketinggian palet dan keperluan destinasi.
Pelbagai bahan PET: pilihan APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE dan CPET tersedia.
Penyemperitan tersuai: Ketebalan, lebar, warna, konfigurasi permukaan dan gulungan boleh dilaraskan.
Pengalaman pembungkusan makanan: Bahan-bahan tersedia untuk dulang, kulit kerang, penutup, lepuh dan produk pembungkusan lain.
Rawatan fungsional: Rawatan anti-kabus, anti-statik, silikon, anti-sekat dan percetakan boleh dibincangkan.
Bekalan Virgin dan RPET: Struktur kandungan kitar semula yang berbeza boleh dinilai mengikut projek.
Format gulungan dan kepingan: Bahan boleh menyokong talian suapan gulungan automatik dan peralatan termopembentukan kepingan potong.
Penilaian sampel: Sampel boleh diatur untuk ujian pembentukan, pencetakan, pengedapan dan kualiti visual.
Sokongan eksport: Pilihan pembungkusan tersuai, pemaletan dan penghantaran antarabangsa tersedia.
Sokongan sebut harga B2B: Spesifikasi boleh disemak mengikut peralatan, aplikasi, kos sasaran dan permintaan tahunan.
Untuk menerima sebut harga kilang yang tepat, sila berikan sebanyak mungkin maklumat berikut:
Jenis PET yang diperlukan: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE atau struktur lain
Produk siap dan aplikasi
Ketebalan dan toleransi lembaran yang diperlukan
Lebar gulungan atau dimensi kepingan potong
Diameter teras gulung, diameter maksimum dan berat maksimum
Warna jernih, berwarna atau legap
Permukaan berkilat, matte atau bertekstur
Rawatan anti-kabus, anti-statik, silikon, anti-sekat atau korona
Keperluan kandungan dara atau kitar semula
Jenis mesin termopembentukan
Kedalaman pembentukan dan lukisan produk
Kaedah pembentukan vakum, tekanan atau bantuan palam
Keperluan percetakan, salutan, lipatan atau pemotongan acuan
Keperluan filem pengedap haba dan penutup
Keperluan sentuhan makanan atau peraturan
Anggaran kuantiti pesanan dan penggunaan tahunan
Kaedah pembungkusan yang diperlukan
Pelabuhan destinasi atau alamat penghantaran
Lembaran termopembentukan PET dihasilkan dan dikawal untuk pemanasan dan pembentukan menjadi produk tiga dimensi. Lembaran PET umum mungkin bertujuan untuk percetakan, lipatan, fabrikasi atau kegunaan lain dan mungkin tidak memberikan prestasi pembentukan yang sama.
APET jernih biasanya dipilih untuk dulang makanan konvensional kerana ia menawarkan kejelasan, ketegaran dan prestasi termopembentukan yang menjimatkan. RPET boleh dipertimbangkan apabila kandungan kitar semula diperlukan.
PETG dan GAG sering dinilai untuk bentuk yang lebih dalam atau lebih kompleks. Pemilihan akhir bergantung pada nisbah tarikan, geometri acuan, ketebalan, jenis mesin dan keperluan produk siap.
APET lutsinar standard tidak direka untuk kegunaan ketuhar konvensional. Dulang makanan yang boleh dibakar biasanya memerlukan CPET atau bahan lain yang disahkan khusus untuk suhu yang diperlukan.
Lembaran PET tidak boleh digambarkan sebagai selamat digunakan dalam ketuhar gelombang mikro melainkan struktur bahan, produk yang terbentuk, beban makanan, suhu dan masa pemanasan yang tepat telah diuji dan diluluskan.
Keperluan pengeringan berbeza mengikut jenis PET, kaedah pengeluaran kepingan, sejarah penyimpanan dan proses pembentukan. Ikuti cadangan teknikal untuk gred yang dipilih dan siasat kelembapan jika terdapat gelembung, jerebu atau tanda permukaan.
Ya. Lembaran termopembentukan PET boleh dibekalkan dalam gulungan untuk garisan pembentukan automatik. Pembeli harus memberikan lebar, ketebalan, diameter teras, diameter gulungan, berat gulungan dan keperluan penggulungan.
Ya. Helaian potongan boleh dibekalkan untuk pembentukan tolok tebal, prototaip, percetakan, mesin pembentukan manual dan aplikasi yang memerlukan dimensi helaian tetap.
Pengedap haba bergantung pada permukaan PET dan lapisan pengedap filem penutup. Lembaran berlamina PET/PE atau struktur PET bersalut khas mungkin diperlukan untuk pengedap dulang yang boleh dipercayai.
APET menerangkan helaian PET amorfus, manakala RPET mengenal pasti helaian PET yang mengandungi PET kitar semula. Helaian RPET mungkin masih mempunyai struktur amorfus tetapi merangkumi tahap kandungan kitar semula yang ditentukan.
APET biasanya dipilih untuk pembungkusan jernih yang kos efektif dan pembentukan konvensional. PETG biasanya menyediakan pembentukan yang lebih mudah dan prestasi yang lebih baik untuk bentuk yang lebih dalam atau lebih kompleks tetapi mungkin mempunyai kos bahan yang lebih tinggi.
GAG biasanya merupakan kepingan PETG/APET/PETG yang diekstrusi bersama. Lapisan luar PETG meningkatkan sifat pembentukan dan permukaan, manakala teras APET membantu mengawal kos bahan.
Prestasi anti-kabus bergantung pada jenis rawatan, bahagian salutan, kelembapan, suhu dan tempoh penyimpanan. Pembeli harus menguji helaian dengan keadaan makanan dan pembungkusan sebenar.
Ya. Helaian PET terpilih boleh dicetak sebelum dibentuk, tetapi herotan karya seni, fleksibiliti dakwat, rawatan permukaan, kedalaman pembentukan dan pendaftaran mesti dipertimbangkan. Percubaan pengeluaran disyorkan.
Struktur RPET yang layak boleh digunakan untuk pembungkusan makanan apabila bahan, sumber kandungan kitar semula dan pembinaannya mematuhi keperluan pasaran destinasi yang berkenaan. Dokumentasi mesti disahkan untuk produk yang tepat.
Produk PET mungkin boleh dikitar semula jika terdapat infrastruktur pengumpulan dan kitar semula yang sesuai. Penerimaan sebenar bergantung pada warna, label, salutan, kandungan PETG, lapisan PE, pencemaran dan peraturan kitar semula tempatan.
Tanda putih boleh terhasil daripada tekanan, regangan berlebihan, suhu pembentukan yang rendah, sudut acuan yang tajam, penghabluran atau kerosakan bahan. Tetapan pemanas, jejari, kelajuan pembentukan dan gred bahan perlu dikaji semula.
MOQ bergantung pada jenis PET, ketebalan, lebar, warna, nisbah kandungan kitar semula dan rawatan berfungsi. Spesifikasi jelas standard biasanya mempunyai keperluan yang lebih fleksibel daripada warna atau salutan tersuai.
Ya. Sampel boleh dibincangkan untuk penilaian termopembentukan, percetakan, pengedap haba, anti-kabus, anti-statik dan kualiti visual. Berikan ketebalan, bahan dan aplikasi yang diperlukan semasa meminta sampel.
Berikan produk siap, ketebalan kepingan, saiz gulungan atau kepingan, kedalaman pembentukan, jenis mesin, suhu perkhidmatan, keperluan pengedap, rawatan permukaan, permintaan tahunan dan pasaran destinasi.
Mencari pengeluar lembaran termopembentukan PET, pembekal gulungan APET, pemborong lembaran RPET atau bahan PET/PE tersuai untuk pembungkusan makanan?
Hubungi HSQY untuk meminta cadangan bahan, spesifikasi teknikal, sampel, dimensi tersuai, harga kilang dan maklumat penghantaran antarabangsa.
Kategori Produk