帯電防止PVCシート (HSQY プラスチック)
HSQYプラスチック
HSQY-210119
0.15~5mm
白、赤、緑、黄など
920*1820、1220*2440、およびカスタムサイズ
| 可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQY帯電防止PVC シート素材は、電子部品、機器、作業エリア、保護カバー、産業用パーティションの周囲の静電気を制御する必要がある用途向けに設計されており、同時に剛性PVCの耐薬品性、剛性、および製造上の利点を維持します。
透明、青みがかった色、および一部の色付きのPVC シート素材仕様をご用意しています。標準のシート素材サイズは700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mmで、グレードや生産要件に応じてカスタムサイズも承ります。
帯電防止性能は、要求される電気的仕様に適合している必要があります。プロジェクトで特定の表面抵抗、静電気減衰時間、またはESD試験方法が必要な場合は、HSQYが製造前に適用可能なPVCグレードを確認できるよう、お問い合わせの際にこれらの値を含めてください。
透明PVCシート
透明PVC &薄板
| 物件 | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 帯電防止PVCシート |
| 材料 | 硬質ポリ塩化ビニル( PVC ) |
| 記載されているシートサイズ | 700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mm、カスタマイズ可能 |
| 押出幅制限 | 現在の押出成形仕様によると、最大約1280mmまで |
| 押出成形シートの厚さ | 現在の剛性PVC成形仕様書によれば、0.21mm~6.5mm |
| 色 | ナチュラルクリア、透明ブルーティント、ホワイト、ブラック、レッド、イエロー、ブルー、および選択されたカスタムカラー |
| 表面 | 光沢あり/光沢あり。その他の仕様は要確認。 |
| 密度 | 約1.36~1.38 g/cm³ |
| 抗張力 | 現在のシート素材仕様書によれば、52 MPa以上 |
| 強度 | 5 kJ/m⊃2以上。現在の基本仕様書によるとシート素材 |
| 軟化温度 | 装飾用グレードは75℃以上、一部の工業用グレードは80℃以上(最新の製品情報による) |
| 表面抵抗 | 必要な抵抗範囲と試験方法を指定し、注文前に該当する帯電防止等級を確認してください。 |
| オプション機能 | グレードやプロジェクト要件に応じて、帯電防止、耐紫外線、粘着防止などのオプションをご用意しています。 |
| 処理 | グレードと厚さに応じて、切断、型抜き、CNC加工、穴あけ、曲げ加工、溶接、印刷、熱成形を行う。 |
重要: 上記の機械的および熱的値は、現在の剛性PVCベースシート素材仕様からの参考値です。表面抵抗、静電気減衰性能、透明度、およびその他の電気的特性は、プロジェクト用に選択された正確な帯電防止PVCグレードについて確認する必要があります。
帯電防止材PVC シート素材は、表面に静電気電荷が蓄積しにくくなるように設計された硬質ポリ塩化ビニル材料です。静電気による粉塵の付着、精密部品への干渉、静電気放電のリスクなど、静電気の制御が困難な環境で使用されます。
帯電防止材料の種類によって、電気抵抗値の範囲は異なります。そのため、「帯電防止」「静電気散逸性」「導電性」といった用語は、実際に測定された抵抗値の仕様の代わりとして使用すべきではありません。
ESD制御プロジェクトの場合、購入者は材料を承認する前に、必要な表面抵抗または抵抗率範囲、試験方法、 シート素材厚さ、および動作環境を指定する必要があります。
標準のPVCは電気絶縁性があり、静電荷が蓄積する可能性があります。帯電防止処理は、表面または材料の組成を改変することで、電荷をより効果的に放散できるようにします。
市場に出回っている多くの商用ESD PVC製品は、10⁶~10⁹Ω程度の抵抗範囲を使用していますが、HSQYの正確な帯電防止性能は、業界標準の範囲がすべての製品に適用されると考えるのではなく、選択したグレードに対して検証する必要があります。
| 電気要件 | 指定すべき事項 |
|---|---|
| 表面抵抗 | 必要な抵抗値の範囲(ΩまたはΩ/sq) |
| 試験方法 | ASTM D257、IEC、ANSI/ESD、または該当する場合は顧客定義の手順 |
| 静的減衰 | 申請書で指定されている場合は、必要な放電時間または減衰時間が必要です。 |
| 測定条件 | 必要に応じて温度と相対湿度 |
| サービス環境 | クリーンルーム、電子機器組立、機械筐体、仕切り、その他の用途 |
| 特徴 | 標準 剛性PVC | 帯電防止PVC |
|---|---|---|
| 主要機能 | 一般的な硬質プラスチックシート素材用途 | 静電荷の蓄積を低減する必要のある用途 |
| 電気的性能 | 通常は電気的に絶縁性 | 帯電防止等級および要求される抵抗範囲に応じて制御されます |
| ダスト吸引 | 静電気はほこりを引き寄せる可能性がある | 静電気の蓄積を減らすことで、静電気による粉塵の付着を軽減できます。 |
| 典型的な環境 | 印刷、包装、製造、および一般的な産業用途 | 電子機器エリア、機器保護カバー、静電気放電(ESD)に敏感な生産現場および産業用パーティション |
帯電防止、静電気散逸性、導電性といった用語は、それぞれ異なる静電気制御特性を表しており、業界や規格によって定義が異なる場合がある。したがって、材料は製品名だけでなく、測定された電気的性能に基づいて選定する必要がある。
| 選択項目 | なぜ重要なのか |
|---|---|
| 抵抗範囲 | 電荷が物質を横切ってまたは物質内を移動する速度を決定する |
| 接地方法 | 設置によっては、パネルまたは周辺システムを適切に接地する必要がある。 |
| コーティングの耐久性 | 表面処理によって帯電防止性能が提供される場合に重要 |
| 湿度依存性 | 帯電防止技術の中には、湿度の変化に応じて異なる反応を示すものがある。 |
| 洗浄方法 | 洗浄剤や摩耗は、表面処理された材料に影響を与える可能性があります。 |
透明な帯電防止材PVC 、静電気の蓄積を制御しながら、機械のガード、筐体、仕切り、または保護カバーを通して作業者が視界を確保する必要がある場合に役立ちます。
現在のHSQY シート素材規格範囲には、自然な透明素材と青みがかった透明素材が含まれます。高い光学的透明度が重要な場合は、必要な透明度、ヘイズ、表面抵抗値を指定して、適切なグレードを評価してください。
静電気制御機能: 一部のグレードは、静電気の蓄積を低減するように設計されています。
透明なオプション: 透明および青みがかったシート素材は、機械のガード、カバー、およびパーティションの視認性を確保できます。
耐薬品性: 剛性PVCは多くの工業用化学物質に対して有用な耐性を提供します。適合性は実際の化学物質と濃度に対して確認する必要があります。
機械的剛性: 加工されたカバー、仕切り、筐体、および工業用パネルに適しています。
滑らかな表面: 光沢のあるシート素材オプションは、目視検査と加工を容易にします。
基材PVCの電気絶縁性: PVCは本来絶縁性があり、帯電防止グレードの正確な電気的挙動は、その静電気制御配合または表面処理に依存します。
加工の柔軟性: 適切なグレードであれば、切断、穴あけ、機械加工、曲げ加工、溶接、熱成形が可能です。
カスタム寸法: 標準寸法とシート素材寸法は、厚さとグレードに応じてご相談いただけます。
帯電防止性PVC PVC制御が必要とされる場合に、その耐薬品性、剛性、加工特性と併せて主に有用です。
| アプリケーションの | 典型的な要件 |
|---|---|
| マシンガード | 生産設備周辺の視認性、剛性、静的制御 |
| 電子機器製造 | 静電気に弱い機器用のカバー、バリア、保護パネル |
| クリーンルーム用パーティション | 静電気蓄積を制御できる透明パーティションで、選択されたグレードがクリーンルームの要件を満たしているもの |
| 機器筐体 | 加工されたカバー、窓、点検パネル |
| 工業作業区域 | 静電気に弱い製造工程を囲む仕切りとカバー |
| 化学処理分野 | PVC耐薬品性とプロジェクト固有の静電気制御性能を兼ね備えています |
HSQYリジッドPVC シート素材シリーズには、包装、医療用包装、折りたたみ箱、印刷用の材料も含まれています。これらの用途では、帯電防止グレードとは異なるPVC配合が使用される場合があるため、注文時には必要な機能を必ず指定してください。
食品包装用PVC
PVC医療用包装フィルム
PVC折りたたみ箱用フィルム
PVCオフセット印刷用フィルム
剛性PVC 、選択された厚さとグレードが適切であれば、切断、CNC 加工、穴あけ、打ち抜き、曲げ、溶接、熱成形プロセスを使用して製造できます。
表面処理やコーティングによって帯電防止性能が確保されている場合、機械加工、研磨、または強い摩耗処理を行うと、処理面周辺の電気的特性が変化する可能性があります。強力な表面仕上げを施す前に、帯電防止構造を必ず確認してください。
PVCは、多くの酸、アルカリ、その他の化学物質に対する耐性があるため、工業環境で広く使用されています。ただし、適合性は化学物質の種類、濃度、温度、暴露時間によって異なります。
帯電防止グレードの場合、洗浄手順が静電気制御表面に与える影響も評価する必要があります。すべての溶剤洗浄法や研磨洗浄法が、すべての帯電防止処理と互換性があるとは限りません。
| べき要件情報 | 提供す |
|---|---|
| 応用 | 機械ガード、ESDパーティション、筐体、機器カバー、またはその他の用途 |
| 表面抵抗 | 必要な抵抗範囲と試験方法 |
| 厚さ | 必要な厚さシート素材 |
| シートサイズ | 標準寸法またはカスタマイズされた寸法 |
| 色 | 透明、青みがかった色、白、黒、赤、黄、青、またはカスタム要件 |
| 透明性 | 該当する場合の必要な透明度、霞、または視界 |
| 処理 | 切断、CNC加工、穴あけ、曲げ加工、溶接、印刷、または熱成形 |
| 化学物質への曝露 | 該当する場合は、化学物質名、濃度、温度、接触時間も記載してください。 |
| 文書 | 必要な試験報告書、検査文書、または顧客固有のコンプライアンス要件 |
| 量 | サンプル数量、試用注文、定期注文数量、年間需要 |
オフセットテストレポート.pdf の [t70] については、 PVCシート参照してください。
文書注記: これらの資料は、複数のPVC シート素材およびフィルム製品を対象としています。エンジニアリングまたはコンプライアンス承認に使用する前に、選択した文書が正確な帯電防止PVCグレードに適用されることを確認してください。
帯電防止PVC シート素材は、機器カバー、パーティション、その他の静電気に敏感な産業用途において、表面に静電気電荷が蓄積するのを低減するように設計された剛性PVC ]}です。
現在の製品情報には、帯電防止グレードごとに共通の表面抵抗値が記載されていません。製造前に適用可能な仕様を確認できるよう、必要な抵抗値の範囲と試験方法をご提供ください。
必ずしもそうとは限りません。帯電防止性、静電気散逸性、導電性材料は、電気抵抗値が大きく異なる場合があります。測定された抵抗値と該当するESD要件に基づいて材料を選択してください。
現在の硬質PVC成形品の仕様では、厚さは約0.21mmから6.5mmとなっています。帯電防止グレードの正確な入手可能性については、厚さ、色、 シート素材 、電気的要件に応じて確認する必要があります。
記載シート素材れているサイズは、700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mmです。特注サイズについてもご相談に応じます。現在の押出成形仕様では、最大幅は約1280mmとなっています。
はい。現在のPVCシリーズには、自然な透明タイプと透明な青みがかった色合いのタイプがあります。ご注文前に、該当する帯電防止等級と必要な光学性能をご確認ください。
はい、適切な透明帯電防止材PVC視認性、剛性、耐薬品性、静電気制御が求められる機械ガードや機器窓への使用について評価できます。完成したガードについては、機械的安全要件を別途評価する必要があります。
帯電防止材PVC 、管理された生産環境における仕切り、カバー、機器部品に使用できますが、クリーンルームへの適合性は、正確なグレード、要求される粒子性能、洗浄薬品、および顧客の仕様によって異なります。
適切なPVCグレードは、熱成形または真空成形が可能です。表面処理によって静電気制御が行われる場合、延伸および加熱が電気的性能に及ぼす影響は、完成品を用いて評価する必要があります。
はい。剛性の高いPVC適切な加工方法を用いることで、切断、穴あけ、CNC加工が可能です。表面加工が、選択した製品グレードの帯電防止処理に影響を与えるかどうかをご確認ください。
耐久性は、帯電防止機能の発現方法によって異なります。表面コーティング、添加剤ベース、その他の帯電防止技術は、摩耗、洗浄、湿度、長期使用に対する挙動が異なる場合があります。ご注文前に、構造と耐久性に関する要件をご確認ください。
在庫サンプルは、最新の製品情報に基づいて評価のためにリクエストできます。速達便の送料は購入者負担となります。ESDプロジェクトの場合は、標準のPVC シート素材ではなく、正確な帯電防止グレードのサンプルをリクエストしてください。
アプリケーション、必要な表面抵抗、試験方法、厚さ、サイズ、色、透明度要件、加工方法、数量シート素材および目的地を提供してください。
サンプル: A4サイズの硬質PVC透明シート素材現在の製品情報に従ってPP袋と箱に梱包されています。
シート包装: 1袋あたり約30kg、またはお客様のご要望に応じて包装いたします。
パレット梱包: 合板パレット1枚あたり約500~2000kg。
コンテナ積載量: 通常の積載条件下では約20トン。ただし、寸法および梱包形態によって変動する。
クラフト包装
パレット梱包
注文承認前に、入手可能な証明書と試験文書が、正確なPVC防止グレードと意図された用途に合致していることを確認する必要があります。
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