पोकर प्लेइंग कार्ड्स पीवीसी शीट सफेद शीट, मोटाई 0.2 मिमी, 0.26 मिमी, 0.27 मिमी, 0.28 मिमी, 0.3 मिमी, 0.35 मिमी

पोकर कार्ड निर्माण के लिए सफेद पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट

HSQY सफेद पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट एक ठोस, अपारदर्शी कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट है जो प्लेइंग कार्ड प्रिंटर, कार्ड कन्वर्टर और गेम निर्माताओं को सप्लाई की जाती है। यह तैयार डेक के बजाय कच्ची शीट सामग्री है और इसे प्रिंटिंग, कोटिंग, लेमिनेशन, डाई-कटिंग, पंचिंग, कॉर्नर राउंडिंग और पोकर कार्ड, कैसीनो कार्ड, बोर्ड गेम कार्ड, टैरो कार्ड, एजुकेशनल कार्ड और प्रमोशनल डेक में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मानक मोटाई में 0.20 मिमी, 0.26 मिमी, 0.27 मिमी, 0.28 मिमी, 0.30 मिमी और 0.35 मिमी शामिल हैं। उपलब्ध शीट आकार 650 × 465 मिमी, 670 × 470 मिमी, 680 × 480 मिमी और 935 × 675 मिमी हैं, साथ ही प्रिंटिंग प्रेस के प्रारूप, लेआउट और कटिंग उपकरण के अनुसार अनुकूलित आयाम भी उपलब्ध हैं।

चमकीली सफेद सतह कार्ड पर बारीक कलाकृति के लिए एक साफ पृष्ठभूमि प्रदान करती है, जबकि नियंत्रित अपारदर्शिता कार्ड के आगे और पीछे के हिस्से के बीच के आर-पार दिखने को कम करने में मदद करती है। आवश्यक सफेदी, सतह की सफाई, प्रिंट गुणवत्ता, कार्ड का अनुभव और अंतिम बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार, शुद्ध सामग्री और चयनित पुनर्नवीनीकृत सामग्री के मिश्रण पर चर्चा की जा सकती है।

सफेद पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट की विशिष्टताएँ

पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट क्या होती है?

पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट एक नॉन-फोम्ड कठोर प्लास्टिक शीट है जिसे कार्ड प्रिंटिंग और रूपांतरण के लिए तैयार किया गया है। कार्ड निर्माता इसके आगे और पीछे के भाग पर कलाकृति प्रिंट करते हैं, आवश्यकतानुसार वार्निश या कोटिंग लगाते हैं, जरूरत पड़ने पर लैमिनेट की परतें लगाते हैं, और फिर कार्ड को अंतिम आकार में डाई-कट और गोल करते हैं।

कागज़ के कार्ड स्टॉक की तुलना में, पीवीसी आसानी से नमी को अवशोषित नहीं करता है और फटने, किनारों के घिसने और बार-बार इस्तेमाल करने के प्रति अधिक प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। तैयार कार्ड डेक का वास्तविक जीवन स्याही, कोटिंग, लेमिनेशन, सतह के घर्षण, कटिंग की गुणवत्ता, भंडारण की स्थिति और उपयोगकर्ता द्वारा उपयोग पर भी निर्भर करता है।

कार्ड-ग्रेड के लिए मुख्य आवश्यकताएँ पीवीसी शीट

ताश पीवीसी शीट पत्तों के लिए मोटाई का चयन कैसे करें

कार्ड की मोटाई का चयन केवल वांछित तैयार कार्ड के आकार के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। खरीदार को यह भी ध्यान में रखना चाहिए कि कार्ड सिंगल-प्लाई है या लैमिनेटेड, स्याही और वार्निश का वजन, कोटिंग की मोटाई, कार्ड के आयाम, एम्बॉसिंग की गहराई, वांछित कठोरता, डेक की ऊंचाई और वांछित शफलिंग अनुभव।

पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट की छवियां

पीवीसी से बने ताश के पत्तों के तैयार नमूने

सफेद पीवीसी कार्ड शीट के लिए मुद्रण विधियाँ

रिजिड पीवीसी की सतह अवशोषक नहीं होती, इसलिए प्रिंटिंग की क्षमता शीट की सतह, स्याही की रासायनिक संरचना, सतह ऊर्जा, सुखाने की विधि और प्रेस की सेटिंग्स पर निर्भर करती है। जो ग्रेड यूवी ऑफसेट स्याही के साथ अच्छा प्रदर्शन करता है, उसे हर इंकजेट, लेजर या टोनर प्रिंटर के साथ काम करने वाला मान लेना उचित नहीं है।

सतही ऊर्जा, स्याही का आसंजन और उपचार

अच्छी प्रिंटिंग के लिए पर्याप्त सतह ऊर्जा और साफ, बिना किसी मिलावट वाली शीट आवश्यक है। खरीद विनिर्देश में स्याही प्रणाली, उपचार संबंधी आवश्यकताएँ और लक्षित डाइन मान का उल्लेख होना चाहिए। भंडारण के दौरान सतह उपचार में बदलाव आ सकता है, इसलिए प्रिंटर को उत्पादन से पहले गीलापन और चिपकने की क्षमता की जाँच कर लेनी चाहिए।

यूवी लैंप, हॉट-एयर ड्रायर और हीटेड लैमिनेटर शीट का तापमान बढ़ा सकते हैं। अत्यधिक गर्मी से शीट मुड़ सकती है, सिकुड़ सकती है, ब्लॉक हो सकती है या उसका लेआउट बिगड़ सकता है। शीट को स्टैक करने, कोटिंग करने, लैमिनेट करने या पैक करने से पहले स्याही पूरी तरह से सूख जानी चाहिए।

• प्रिंटिंग से पहले सतह की ऊर्जा की जांच करें।

• क्रॉस-हैच, टेप या अन्य स्वीकृत स्याही आसंजन परीक्षण करें।

• रंग घनत्व, डॉट गेन और फाइन-लाइन रिप्रोडक्शन की पुष्टि करें।

• स्टैक करने से पहले यूवी क्योरिंग पूरी तरह से सुनिश्चित कर लें।

• सूखने के बाद शीट के घुमाव और आकार में परिवर्तन की जाँच करें।

• कार्डों को मोड़ने, फेंटने और घिसने के बाद उनका परीक्षण करें।

सिंगल-प्लाई और लैमिनेटेड प्लेइंग कार्ड संरचनाएं

लेमिनेशन, वार्निश और सतह की फिनिशिंग

लेमिनेशन से कार्ड की मोटाई बढ़ सकती है, छपी हुई परतें छिप सकती हैं और टिकाऊपन में सुधार हो सकता है, लेकिन अत्यधिक तापमान या असमान दबाव से सिकुड़न, संकुचन, हवा का फंसना या परतों का खिसकना जैसी समस्याएं हो सकती हैं। लेमिनेशन विंडो का निर्धारण चयनित पीवीसी ग्रेड और वास्तविक मुद्रित शीटों के आधार पर किया जाना चाहिए।

एक पारदर्शी वार्निश या कोटिंग मुद्रित ग्राफिक्स की सुरक्षा कर सकती है और कार्ड के घर्षण को नियंत्रित कर सकती है। कार्ड की फिनिशिंग के दौरान ग्लॉस, मैट, लिनन-स्टाइल, फ्रॉस्टेड या अन्य स्पर्शनीय प्रभाव लगाए जा सकते हैं, लेकिन कोटिंग लचीली रहनी चाहिए और आस-पास के कार्डों को आपस में चिपकने नहीं देना चाहिए।

कार्ड घर्षण, शफलिंग और अवरोध-रोधी प्रदर्शन

तैयार ताश के पत्तों में फिसलन और पकड़ के बीच एक संतुलित संतुलन होना आवश्यक है। अत्यधिक घर्षण वाले पत्ते बाँटने और फेंटने में मुश्किल पैदा कर सकते हैं, जबकि अत्यधिक फिसलन वाले पत्तों को नियंत्रित करना कठिन हो सकता है। सतह का घर्षण पीवीसी फिनिश, स्याही, वार्निश, एम्बॉसिंग, योजक पदार्थ, सुखाने की प्रक्रिया और भंडारण की स्थितियों से प्रभावित होता है।

स्याही के पूरी तरह सूखने न होने, अनुपयुक्त वार्निश, कोटिंग के अत्यधिक वजन, अनुपयुक्त स्लिप एडिटिव्स, उच्च पैकिंग तापमान या सतह के स्थिर होने से पहले कार्डों को ढेर करने के कारण कार्डों का अटकना या जाम होना हो सकता है। उत्पाद अनुमोदन में तैयार डेक का परीक्षण शामिल होना चाहिए।

डाई-कटिंग, पंचिंग और कॉर्नर राउंडिंग

पीवीसी कार्ड शीट को डाई-कट, पंच, स्लिट और कॉर्नर-राउंड किया जा सकता है। किनारों की गुणवत्ता ब्लेड की तीक्ष्णता, डाई क्लीयरेंस, शीट की मोटाई, स्टैक की ऊंचाई, तापमान, कटिंग गति और कोटिंग या लैमिनेटेड सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है।

• कटिंग डाई बनाने से पहले कार्ड के आयाम और कोने की त्रिज्या की पुष्टि कर लें।

• इंपोजिशन लेआउट के अनुसार प्रिंट ब्लीड और रजिस्ट्रेशन मार्क्स को नियंत्रित करें।

• सफेदी, खुरदुरेपन और किनारों को कम करने के लिए तेज औजारों का प्रयोग करें।

• कार्ड की वर्गाकारता, आयामी सहनशीलता और कोनों की एकरूपता की जांच करें।

• काटने के बाद लेमिनेटेड कार्डों के किनारों के अलग होने की जांच करें।

• छँटाई, पैकिंग और भंडारण के बाद डेक हैंडलिंग का परीक्षण करें।

पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट के अनुप्रयोग

पीवीसी ताश के पत्ते बनाम कागज के ताश के पत्ते

वर्जिन और रिसाइकल्ड सामग्री वाले पीवीसी विकल्प

वर्जिन पीवीसी आमतौर पर सफेदी, अपारदर्शिता, सतह की सफाई, गंध, रंग की स्थिरता और प्रिंटिंग की दिखावट पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करता है। इसे आमतौर पर वहां प्राथमिकता दी जाती है जहां उत्कृष्ट दृश्य गुणवत्ता और स्थिर प्रसंस्करण मुख्य प्राथमिकताएं होती हैं।

पुनर्चक्रित सामग्री से बने उत्पाद कुछ चुनिंदा परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन पुनर्चक्रित सामग्री का स्रोत और प्रतिशत रंग, अशुद्धता स्तर, गंध, यांत्रिक गुण और बैच की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। उत्पादन से पहले, अनुमोदित स्वरूप और प्रदर्शन वाले नमूने के साथ पुनर्चक्रित सामग्री का लक्ष्य निर्धारित किया जाना चाहिए।

ताश के पत्तों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण पीवीसी शीट

• मोटाई और मोटाई-सहनशीलता का निरीक्षण।

• शीट के आकार, वर्गाकारता और किनारों की गुणवत्ता का निरीक्षण।

• सफेदी, अपारदर्शिता और पारदर्शिता का मूल्यांकन।

• सतह की सफाई और दृश्य दोषों का निरीक्षण।

• शीट की समतलता, घुमाव और सिकुड़न का परीक्षण।

• सतह ऊर्जा और स्याही आसंजन परीक्षण।

• प्रिंटिंग, क्योरिंग और लेमिनेशन के परीक्षण।

• डाई-कटिंग, कॉर्नर-राउंडिंग और एज इंस्पेक्शन।

• फ्लेक्सिंग, शफलिंग, एब्रेशन और ब्लॉकिंग परीक्षण।

• तैयार डेक की मोटाई, वजन और हैंडलिंग का मूल्यांकन।

कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

प्रमाणपत्र और परीक्षण दस्तावेज़

उपलब्ध प्रमाणपत्रों और रिपोर्टों का मिलान पीवीसी के सटीक फॉर्मूलेशन, पुनर्चक्रण सामग्री स्तर, रंग, मोटाई और उत्पादन बैच से किया जाना चाहिए। उत्पादन शुरू करने से पहले खरीदारों को RoHS, REACH, भारी धातु, थैलेट, खिलौनों की सुरक्षा या लक्षित बाजार संबंधी किसी भी आवश्यकता की पहचान कर लेनी चाहिए।

वैश्विक प्रदर्शनियाँ

उत्पादन और पैकेजिंग

पीवीसी कार्ड शीट को पीई फिल्म, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, कॉर्नर बोर्ड, स्ट्रैपिंग और निर्यात पैलेट से सुरक्षित किया जा सकता है। पैकिंग विनिर्देशों में धूल, सतह पर खरोंच, नमी, किनारों को नुकसान और शिपमेंट के दौरान शीट की अत्यधिक हलचल को रोकना शामिल होना चाहिए।

पीवीसी प्लेइंग कार्ड शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप के बारे में