HSQY ओवन में पकाने योग्य रेडी-मील ट्रे, एयरलाइन मील ट्रे, बेकरी कंटेनर, फ्रोजन-फूड ट्रे और अन्य ऊष्मा-प्रतिरोधी थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग के निर्माताओं को CPET शीट रोल और कट शीट की आपूर्ति करती है । मानक व्यावसायिक विकल्पों में काले और सफेद अपारदर्शी शीट, अनुकूलित चौड़ाई, कट शीट के आयाम और विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक मोटाई शामिल हैं।
CPET एक न्यूक्लियेटेड PET सामग्री है जिसे थर्मोफॉर्मिंग और हीट सेटिंग के दौरान नियंत्रित क्रिस्टलीयता विकसित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। सही शीट फॉर्मूलेशन, हीटिंग प्रोफाइल, मोल्ड तापमान, कूलिंग साइकिल और तैयार पार्ट डिज़ाइन के मिलान से प्राप्त होने वाली ट्रे, मानक अमोर्फस PET पैकेजिंग की तुलना में अधिक ताप प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान कर सकती है।
संक्षिप्त उत्तर: CPET शीट एक अर्ध-तैयार सामग्री है जिसका उपयोग फ्रीजर से ओवन में जाने वाले और दोहरे ओवन में उपयोग किए जा सकने वाले खाद्य ट्रे को थर्मोफॉर्म करने के लिए किया जाता है। खरीदारों को तैयार ट्रे की आवश्यकता निर्दिष्ट करनी चाहिए—केवल शीट की मोटाई ही नहीं—क्योंकि ओवन में प्रदर्शन संपूर्ण ग्रेड, क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया, दीवार वितरण और निर्मित भाग के सत्यापन पर निर्भर करता है।
वर्तमान HSQY श्रेणी में तीन संबंधित उत्पाद पृष्ठ हैं। इनमें काले CPET शीट, ऊष्मा-प्रतिरोधी CPET शीट और थर्मोफॉर्मिंग के लिए CPET फिल्म शामिल हैं। इन उत्पादों के अनुप्रयोग एक-दूसरे से मिलते-जुलते हैं, इसलिए खरीदारों को केवल उत्पाद शीर्षक के आधार पर चयन करने के बजाय सटीक ग्रेड और विनिर्देशों की पुष्टि करनी चाहिए।
| वर्तमान उत्पाद | , प्रकाशित स्थिति, | प्रकाशित उत्पाद श्रृंखला | , अनुशंसित खरीदार जाँच |
|---|---|---|---|
| थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के लिए ब्लैक सी पीईटी शीट | माइक्रोवेव में गर्म किए जा सकने वाले लंच बॉक्स, विमानन ट्रे और थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग के लिए काली या कस्टम सीपीईटी शीट। | मोटाई की जानकारी 0.1–3 मिमी और 0.12–3 मिमी के रूप में दिखाई देती है; रोल की चौड़ाई 80–1300 मिमी; कटी हुई शीट उपलब्ध हैं। | अनुमोदित ग्रेड, वास्तविक मोटाई सीमा, रंग, रोल के आयाम, घनत्व और तैयार ट्रे के तापमान लक्ष्य की पुष्टि करें। |
| ऊष्मा प्रतिरोधी C पीईटी शीट | खाद्य ट्रे, कप, क्लैमशेल, ब्लिस्टर और संबंधित ताप-प्रतिरोधी पैकेजिंग के लिए थर्मोफॉर्मेबल शीट। | प्रकाशित शीट के आकारों में 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 और 1220 × 2440 मिमी शामिल हैं। | पुष्टि करें कि आवेदन ओवन में उपयोग किए जाने वाले खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग, केवल माइक्रोवेव में उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग या किसी अन्य थर्मोफॉर्म्ड उत्पाद के लिए है। |
| ऊष्मा प्रतिरोधी सीपीईटी फिल्म | खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग और विमानन भोजन ट्रे के लिए अपारदर्शी काले या सफेद रंग की सीपीईटी सामग्री। | प्रकाशित मोटाई 0.1–3 मिमी और रोल की चौड़ाई 80–1300 मिमी है। | पुष्टि करें कि अनुरोधित गेज रोल-फेड शीट के रूप में आपूर्ति किया जाता है या कट शीट के रूप में और क्या यह थर्मोफॉर्मिंग लाइन से मेल खाता है। |
निम्नलिखित तालिका में HSQY उत्पाद पृष्ठों पर वर्तमान में प्रकाशित विशिष्टताओं को संकलित किया गया है। चूंकि पृष्ठ शीर्षकों और विस्तृत विवरणों में कुछ फ़ील्ड में विरोधाभास है, इसलिए अंतिम विक्रय अनुबंध में अनुमोदित तकनीकी डेटा शीट का संदर्भ दिया जाना चाहिए।
| विनिर्देश | प्रकाशित एचएसक्यूवाई सूचना | खरीद मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| सामग्री | संशोधित या क्रिस्टलीकृत होने योग्य पीईटी/सीपीईटी। | सटीक रेजिन, न्यूक्लियेटिंग सिस्टम, पिगमेंट और पुनर्चक्रित सामग्री संबंधी घोषणा का अनुरोध करें। |
| मोटाई | विस्तृत सारणियों में 0.1–3 मिमी और कुछ पृष्ठों के शीर्षकों में 0.12–3 मिमी के रूप में प्रकाशित। | नाममात्र गेज और सहनशीलता निर्दिष्ट करें; वास्तविक निर्माण योग्य सीमा की पुष्टि करें। |
| रोल की चौड़ाई | लगभग 80–1300 मिमी, अनुकूलन योग्य। | उपयोग योग्य वेब चौड़ाई, एज ट्रिम, टॉलरेंस और वाइंडिंग दिशा प्रदान करें। |
| मानक कट शीट | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 और 1220 × 2440 मिमी। | शीट की समतलता, स्टैक की मात्रा, इंटरलीफ या सुरक्षात्मक फिल्म की आवश्यकता की पुष्टि करें। |
| घनत्व | वर्तमान उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 1.35 ग्राम/सेमी³। | रोल की लंबाई और वजन की गणना करने के लिए स्वीकृत ग्रेड घनत्व का उपयोग करें। |
| रंग | सीपीईटी के मुख्य रंग काले और सफेद हैं; कस्टम अपारदर्शी रंगों का मूल्यांकन किया जा सकता है। | यह न मानें कि पारदर्शी विकल्प में क्रिस्टलीकरण और ओवन प्रदर्शन समान होता है। |
| सतह | ग्लॉसी, मैट या फ्रॉस्टेड विकल्पों का उल्लेख किया गया है। | यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड, भोजन और ढक्कन की सील के संपर्क में कौन सी सतह आती है। |
| आपूर्ति प्रारूप | रोल या कटी हुई शीट। | रोल-फेड उत्पादन के लिए कोर, व्यास, वजन, स्प्लिस और तनाव विनिर्देशों की आवश्यकता होती है। |
| प्रकाशित न्यूनतम मात्रा | वर्तमान पृष्ठों में 1000 किलोग्राम और 2000 किलोग्राम दोनों के संदर्भ दिए गए हैं। | ग्रेड, मोटाई, रंग, चौड़ाई और पैकिंग प्रारूप के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) की पुष्टि करें। |
| प्रकाशित लीड टाइम | किसी एक विस्तृत उत्पाद पृष्ठ पर चयनित मात्राओं के लिए लगभग 10-14 दिन लगेंगे। | नमूने की स्वीकृति, कच्चे माल की उपलब्धता और उत्पादन कार्यक्रम की पुष्टि होने के बाद ही इसकी पुष्टि करें। |
| नमूने | वर्तमान उत्पाद पृष्ठों पर A4 आकार के नमूनों का संदर्भ दिया गया है। | उत्पादन-लाइन परीक्षणों के लिए पर्याप्त रोल लंबाई की आवश्यकता होती है, न कि केवल ए4 आकार के हाथ से लिए गए नमूने की। |
CPET का पूरा नाम क्रिस्टलीकृत या क्रिस्टलीकृत होने योग्य पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट है। थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए, इस सामग्री को आमतौर पर न्यूक्लियेटिंग और प्रोसेसिंग एडिटिव्स के साथ तैयार किया जाता है जो नियंत्रित हीटिंग और मोल्डिंग के दौरान PET को तेजी से क्रिस्टलीकृत होने देते हैं।
शीट स्वतः ही अंतिम ओवन-योग्य ट्रे के समतुल्य नहीं होती। तैयार उत्पाद का प्रदर्शन इस बात पर निर्भर करता है कि शीट को कैसे पुनः गर्म किया जाता है, आकार दिया जाता है, क्रिस्टलीकृत किया जाता है या ऊष्मा-सेट और ठंडा किया जाता है। एक खराब नियंत्रित प्रक्रिया से असमान दीवार की मोटाई, कम क्रिस्टलीयता, विकृति या भंगुर क्षेत्र उत्पन्न हो सकते हैं, भले ही कच्ची शीट का विनिर्देश सही हो।
सामग्री की तैयारी: पीईटी राल, न्यूक्लियेटिंग एडिटिव्स, रंग और अनुमोदित पुनर्चक्रित सामग्री को ग्रेड के अनुसार मिलाया जाता है।
सुखाने और एक्सट्रूज़न: पॉलिमर को पिघलाने और एक सपाट डाई के माध्यम से एक्सट्रूड करने से पहले नमी को नियंत्रित किया जाता है।
शीट अंशांकन: रोल-स्टैक कूलिंग, वाइंडिंग या कटिंग से पहले मोटाई, सतह और समतलता को नियंत्रित करती है।
शीट को दोबारा गर्म करना: थर्मोफॉर्मर वेब को गेज और कैविटी की गहराई के अनुरूप आकार देने की स्थिति तक गर्म करता है।
निर्माण प्रक्रिया: वैक्यूम, दबाव या प्लग-सहायता प्राप्त निर्माण विधि से सामग्री को सांचे पर समान रूप से वितरित किया जाता है।
क्रिस्टलीकरण और ऊष्मा स्थिरीकरण: नियंत्रित मोल्ड तापमान और ठहराव समय, ऊष्मा प्रतिरोध के लिए आवश्यक क्रिस्टलीयता विकसित करते हैं।
ठंडा करना और निकालना: तैयार ट्रे को इतना ठंडा किया जाना चाहिए कि वह अपना आकार बनाए रखे और आसानी से निकल जाए।
छंटाई और निरीक्षण: ट्रे की छंटाई की जाती है, उन्हें एक के ऊपर एक रखा जाता है और उनके आयामों, दीवार पर वितरण और प्रदर्शन की जांच की जाती है।
| प्रक्रिया चर का प्रभाव | तैयार ट्रे के जोखिम पर पड़ता है। | , यदि ठीक से नियंत्रित न किया जाए तो |
|---|---|---|
| केंद्रक | यह तीव्र और अधिक एकसमान क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देता है। | धीमी चक्र प्रक्रिया, असमान क्रिस्टलीयता या असंगत ताप प्रतिरोध। |
| शीट तापमान | इससे सामग्री को फैलने और सांचे के अनुरूप ढलने की अनुमति मिलती है। | वेब सैग, अपूर्ण गठन, अत्यधिक पतलापन या फटना। |
| मोल्ड तापमान | क्रिस्टलीकरण और आयामी स्थिरीकरण में सहायक। | कम ताप प्रतिरोध, चिपकना या अत्यधिक चक्र समय। |
| निवास का समय | यह निर्माण और क्रिस्टलीकरण के लिए समय प्रदान करता है। | कम क्रिस्टलीकृत या अत्यधिक संसाधित भाग। |
| शीतलक | निष्कासन और स्टैकिंग से पहले आयामों को लॉक करता है। | विकृति, निकला हुआ किनारा विकृत होना या अवरुद्ध होना। |
| दीवार वितरण | यह कोनों की मजबूती, आधार की कठोरता और ओवन के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। | पतले कोने, दरारें, विरूपण या सील की खराबी। |
वर्तमान में HSQY CPET शीट के उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 177°C तक के अंतिम उपयोग प्रदर्शन की जानकारी दी गई है, जबकि बाज़ार में उपलब्ध अन्य वाणिज्यिक CPET प्रणालियाँ लगभग 220°C तक के तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इन आंकड़ों को एक सार्वभौमिक दावे के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
निर्धारित अधिकतम तापमान ट्रे की गुणवत्ता, दीवार की मोटाई, क्रिस्टलीयता, खाद्य भार, ओवन के प्रकार और अधिकतम तापमान निर्धारण समय से संबंधित होना चाहिए। केवल शीट डेटाशीट से तैयार खाद्य पैकेज के लिए सुरक्षित ताप निर्देश स्थापित नहीं किए जा सकते।
| तापमान कथन की | सही व्याख्या |
|---|---|
| -40°C शीत-पक्ष संदर्भ | फ्रोजन रेडी-मील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य लक्ष्य, जो कोल्ड-इम्पैक्ट और थर्मल-शॉक सत्यापन के अधीन है। |
| लगभग 177 डिग्री सेल्सियस तक | एचएसक्यूवाई सीपीईटी शीट उत्पाद पृष्ठों पर वर्तमान में प्रकाशित मुख्य उच्च-तापमान मान। |
| लगभग 220 डिग्री सेल्सियस तक | चुनिंदा सीपीईटी फॉर्मूलेशन और सही ढंग से क्रिस्टलीकृत तैयार ट्रे के लिए संभव; इसके लिए ग्रेड-विशिष्ट पुष्टि की आवश्यकता होती है। |
| माइक्रोवेव अनुकूलता | यह तैयार ट्रे और खाद्य प्रणाली पर निर्भर करता है; तेल और चीनी स्थानीय स्तर पर जलन पैदा कर सकते हैं। |
| पारंपरिक ओवन अनुकूलता | इसके लिए एक मान्य समय-तापमान प्रोफ़ाइल और खुले तापन तत्वों से उचित दूरी की आवश्यकता होती है। |
फ्रोजन रेडी-मील ट्रे
सुपरमार्केट में मिलने वाली ड्यूल-ओवन फूड ट्रे
एयरलाइन और रेलवे भोजन ट्रे
बेकरी और मिठाई की ट्रे
पास्ता, लज़ान्या और कैसरोल के कंटेनर
संस्थागत और स्वास्थ्य सेवा संबंधी भोजन पैकेजिंग
भोजन वितरण और केंद्रीय रसोई ट्रे
एक, दो और तीन कंपार्टमेंट वाली फूड ट्रे
कस्टम थर्मोफॉर्म्ड ताप-प्रतिरोधी पैकेजिंग
कुछ मौजूदा HSQY उत्पाद पृष्ठों पर चिकित्सा, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों का उल्लेख मिलता है, लेकिन इन उपयोगों के लिए स्वतंत्र सामग्री, नियामक और प्रक्रिया सत्यापन की आवश्यकता होती है। खाद्य पैकेजिंग ग्रेड को स्वतः ही चिकित्सा नसबंदी या इंजीनियरिंग ग्रेड के रूप में प्रचारित नहीं किया जाना चाहिए।
| सामग्री की | स्पष्टता, | ताप प्रदर्शन, | विशिष्ट पैकेजिंग उपयोग, | प्रमुख सीमाएँ |
|---|---|---|---|---|
| सी पीईटी शीट | आमतौर पर यह काले, सफेद या कस्टम रंगों में अपारदर्शी होता है। | नियंत्रित क्रिस्टलीकरण के बाद उच्च तापमान पर तैयार की गई ट्रे के लिए डिज़ाइन किया गया। | फ्रीजर से सीधे ओवन में पकाने योग्य भोजन और हवाई जहाज़ में ले जाने वाली ट्रे। | इसके लिए नियंत्रित थर्मोफॉर्मिंग और हीट सेटिंग की आवश्यकता होती है। |
| पीईटी शीट | उच्च स्पष्टता। | मुख्यतः ठंडी या सामान्य तापमान पर रखने के लिए; पारंपरिक ओवन में उपयोग के लिए नहीं है। | क्लैमशेल, फल-सब्जी की ट्रे, ढक्कन और पारदर्शी खाद्य पैकेट। | ओवन में इस्तेमाल होने वाली ट्रे के लिए अपर्याप्त ताप प्रतिरोध क्षमता। |
| पीईटीईजी शीट | उच्च स्पष्टता और अच्छी तरह से परिभाषित संरचना। | कम तापमान पर बेहतर ढलाई होती है, लेकिन पारंपरिक ओवन का प्रदर्शन ग्रेड के अनुसार अलग-अलग होता है। | डिस्प्ले पैकेजिंग, मेडिकल पैकेजिंग और सांचे में ढले पारदर्शी घटक। | यह ओवन में इस्तेमाल होने वाले CPET का सीधा विकल्प नहीं है। |
| पीपी शीट | अर्धपारदर्शी से अपारदर्शी। | आमतौर पर माइक्रोवेव और गर्म सामग्री भरने के लिए उपयुक्त; ओवन में इसका उपयोग सीमित है और यह विशिष्ट श्रेणी के अनुसार ही होता है। | माइक्रोवेव ट्रे, कप और खाद्य कंटेनर। | सामान्यतः CPET की तुलना में पारंपरिक ओवन की क्षमता कम होती है। |
| HIPS शीट | अस्पष्ट। | कई प्रकार के ठंडे और सामान्य तापमान वाले पैक के लिए उपयुक्त; तापमान सीमा ग्रेड पर निर्भर करती है। | दूध के कप, ढक्कन, इंसर्ट और सामान्य ट्रे। | फ्रीजर से सीधे पारंपरिक ओवन में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। |
| चयन कारक | काला C पीईटी शीट | सफेद C पीईटी शीट |
|---|---|---|
| खाद्य प्रस्तुति | हल्के रंग के भोजन और प्रीमियम रेडीमेड भोजन के साथ एक मजबूत विरोधाभास। | साफ-सुथरा रूप और गहरे रंग की सॉस या बेक्ड उत्पादों के साथ अच्छा कंट्रास्ट। |
| विकिरण ऊष्मा अवशोषण | कुछ तापीय स्थितियों में यह अधिक विकिरण ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है। | विकिरण ताप और दृश्य रूप से भूरे होने पर इनकी प्रतिक्रिया भिन्न हो सकती है। |
| छँटाई और पुनर्चक्रण | गहरे रंग के पिगमेंट कुछ ऑप्टिकल सॉर्टिंग सिस्टम को प्रभावित कर सकते हैं। | स्वीकृति स्थानीय पीईटी ट्रे छँटाई और पुनर्चक्रण अवसंरचना पर निर्भर करती है। |
| ब्रांडिंग | रिटेल में मिलने वाले रेडी-टू-ईट भोजन और एयरलाइन ट्रे में यह आम है। | बेकरी, स्वास्थ्य सेवा और संस्थागत प्रस्तुतियों के लिए सामान्य। |
| मान्यकरण | वास्तविक तापन, रंग की स्थिरता और नियामक दस्तावेज़ों की तुलना करें। | रंगाई, रंग स्थिरता, तापन और नियामक दस्तावेज़ीकरण की तुलना करें। |
सामान्य ओवन-योग्य सीपीईटी खाद्य ट्रे आमतौर पर अपारदर्शी होती हैं क्योंकि क्रिस्टलीयता प्रकाश को बिखेर देती है। कम तापमान पर गर्म भोजन भरने या अन्य अनुप्रयोगों के लिए विशेष पारदर्शी या हल्के क्रिस्टलीकृत पीईटी सिस्टम विकसित किए जा सकते हैं, लेकिन यह मान लेना उचित नहीं होगा कि वे अपारदर्शी सीपीईटी के समान ओवन प्रदर्शन प्रदान करेंगे।
जहां उत्पाद की दृश्यता आवश्यक हो, वहां यह स्पष्ट करें कि लक्षित उत्पाद एक पारदर्शी ढक्कन, पारदर्शी एपीईटी ट्रे, पीईटीजी घटक या विशेष पारदर्शी ताप-प्रतिरोधी पीईटी ग्रेड है। आपूर्तिकर्ता को सटीक तापमान और निर्माण अवधि की पुष्टि करनी चाहिए।
शीट की मोटाई का चयन तैयार ट्रे के भार, गुहा की गहराई, ड्रॉ अनुपात, फ्लेंज की चौड़ाई, ओवन की आवश्यकता, स्टैक भार और लक्षित ट्रे के वजन को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। मोटी शीट से कठोरता में सुधार हो सकता है, लेकिन इससे सामग्री की लागत, गर्म करने का समय और ठंडा करने का समय बढ़ सकता है।
| चयन इनपुट: | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|
| ट्रे का आकार | बड़ी ट्रे को आमतौर पर अधिक मजबूती और नियंत्रित आधार समर्थन की आवश्यकता होती है। |
| गहराई बनाएं | गहरी गुहाएँ शीट को फैलाती हैं और महत्वपूर्ण क्षेत्रों में दीवार की मोटाई को कम करती हैं। |
| कोने की त्रिज्या | नुकीले कोने पतलेपन और तनाव के संकेंद्रण को बढ़ाते हैं। |
| डिब्बे का लेआउट | निर्माण प्रक्रिया के दौरान विभाजक और जोड़ सामग्री के प्रवाह को बदल देते हैं। |
| भोजन का वजन | भारी भोजन से बेस, रिम और स्टैक पर भार बढ़ जाता है। |
| ताप चक्र | अधिक समय तक या अधिक गर्मी में उपयोग करने पर दीवारों की मजबूती अधिक होनी चाहिए। |
| सीलिंग फ्लेंज | लिडिंग-फिल्म सीलिंग के लिए फ्लैंज का सपाट और आयामी रूप से स्थिर रहना आवश्यक है। |
| लाइन की गति | अधिक मोटी सामग्री को अधिक ताप और शीतलन क्षमता की आवश्यकता हो सकती है। |
नाममात्र मोटाई और मोटाई सहनशीलता
उपयोग योग्य रोल की चौड़ाई और किनारे की छंटाई के लिए अतिरिक्त भत्ता
रोल का वजन और अधिकतम रोल व्यास
कोर सामग्री, आंतरिक व्यास और कोर की लंबाई
घुमाव की दिशा और भोजन के संपर्क में आने वाला पक्ष
सतह की फिनिशिंग और कोरोना या अन्य उपचार, जहां लागू हो
स्प्लिस की अधिकतम संख्या और स्थान
रोल की कठोरता, दूरबीनीकरण और किनारे के संरेखण की सीमाएँ
बैच की पहचान और पता लगाने की क्षमता
सुरक्षात्मक आवरण, पैलेट लेआउट और नमी से सुरक्षा
सीपीईटी शीट के उपयोगी परीक्षण के लिए केवल एक छोटा दृश्य नमूना पर्याप्त नहीं होता। एचएसक्यूवाई को उपयुक्त शीट ग्रेड और परीक्षण मात्रा की अनुशंसा करने के लिए आवश्यक थर्मोफॉर्मिंग मशीन और मोल्ड डेटा प्राप्त होना चाहिए।
थर्मोफॉर्मिंग मशीन का ब्रांड और मॉडल
रोल-फेड या कट-शीट प्रसंस्करण विधि
हीटर का प्रकार और उपलब्ध हीटिंग ज़ोन
वैक्यूम, दबाव और प्लग-सहायता क्षमता
मोल्ड सामग्री और मोल्ड-हीटिंग सिस्टम
गुहा के आयाम, रेखांकन की गहराई और कोने की त्रिज्याएँ
लक्ष्य चक्र समय और उत्पादन गति
ट्रिम विधि और स्टैकिंग प्रणाली
तैयार ट्रे का वजन और दीवार की मोटाई के लक्ष्य
माइक्रोवेव, ओवन, फ्रीजिंग और सीलिंग के लिए आवश्यक प्रदर्शन
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| अत्यधिक वेब सैग | शीट अत्यधिक गर्म हो गई है, पिघलने की क्षमता कम है या तापमान का वितरण ठीक से नहीं हो रहा है। | हीटर ज़ोन, सपोर्ट और हीटिंग टाइम को एडजस्ट करें। |
| अपूर्ण गठन | चादर बहुत ठंडी है, वैक्यूम या दबाव अपर्याप्त है, या वेंटिलेशन अवरुद्ध है। | नियंत्रित ताप को बढ़ाएं और वैक्यूम छिद्रों का निरीक्षण करें। |
| पतले कोने | उच्च ड्रॉ अनुपात, तीक्ष्ण त्रिज्या या खराब प्लग-असिस्ट टाइमिंग। | मोल्ड की त्रिज्या, प्लग डिजाइन और सामग्री वितरण में संशोधन करें। |
| ट्रे सांचे से चिपक जाती है | मोल्ड का तापमान, सतह या रिलीज का समय गलत होना। | मोल्ड कोटिंग, क्रिस्टलीकरण की अवधि और शीतलन की समीक्षा करें। |
| कम ताप प्रतिरोध | अपर्याप्त क्रिस्टलीकरण या गलत ग्रेड। | न्यूक्लियेटिंग फॉर्मूलेशन, मोल्ड तापमान और ठहराव समय की जांच करें। |
| फ्लेंज ताना-बाना | असमान तापन, शीतलन या ट्रिम तनाव। | ट्रिम करने से पहले तापमान क्षेत्रों को संतुलित करें और शीतलन की जांच करें। |
| जमने के बाद ट्रे आसानी से टूट जाती है | खराब प्रभाव संतुलन, पतली दीवारें या अत्यधिक क्रिस्टलीयता। | ग्रेड, दीवार वितरण और शीत-प्रभाव परीक्षण की समीक्षा करें। |
| असमान रंग या चमक | रंगद्रव्य का खराब फैलाव, तापमान में भिन्नता या रोल की सतह में असंगति। | कच्चे माल, एक्सट्रूज़न की स्थितियों और रोल-स्टैक सेटिंग्स का निरीक्षण करें। |
CPET शीट स्वयं अंतिम सील प्रदर्शन को निर्धारित नहीं करती है। थर्मोफॉर्म्ड फ्लैंज, ट्रे की सतह, लिडिंग फिल्म और सीलिंग मशीन का सही तालमेल होना आवश्यक है। HSQY आपूर्ति भी करती है। सीपीईटी ट्रे के लिए सीलिंग फिल्म.
एक समतल और दोषरहित फिनिश्ड फ्लेंज बनाए रखें।
आसान-छीलने या वेल्ड-सील व्यवहार को परिभाषित करें।
लिडिंग-फिल्म सीलेंट की परत की पुष्टि करें।
तापमान, दबाव और ठहराव समय के लिए एक सीलिंग विंडो बनाएं।
जमने और दोबारा गर्म करने के बाद छिलने की ताकत और पैकेज की अखंडता की जांच करें।
यह सुनिश्चित करें कि गर्म करने से पहले फिल्म लगी हुई है, उसमें छेद हैं, वह छिद्रित है या उसे हटा दिया गया है।
जहां लागू हो, वहां प्रिंटेड फिल्म, एंटी-फॉग और बैरियर संबंधी आवश्यकताओं का सत्यापन करें।
मानक CPET को स्वतः ही उच्च गैस अवरोधक शीट या एक ऐसी सामग्री के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए जो एक निश्चित शेल्फ-लाइफ विस्तार की गारंटी देती हो। MAP प्रदर्शन ट्रे की संरचना, दीवार की मोटाई, वैकल्पिक अवरोधक परत, ढक्कन फिल्म, सील की अखंडता, गैस मिश्रण, खाद्य स्वच्छता और कोल्ड चेन पर निर्भर करता है।
जहां उच्च अवरोध की आवश्यकता हो, वहां लक्षित OTR, WVTR, परीक्षण तापमान और सापेक्ष आर्द्रता, निर्माण गहराई, निर्माण के बाद अवरोध की आवश्यकता और इच्छित शेल्फ-लाइफ अध्ययन निर्दिष्ट करें। समतल शीट पर अवरोध माप, तैयार थर्मोफॉर्म्ड ट्रे पर परीक्षण का विकल्प नहीं है।
खाद्य संपर्क संबंधी अनुपालन की पुष्टि सीपीईटी रेज़िन, न्यूक्लियेटिंग एडिटिव्स, पिगमेंट, पुनर्चक्रित सामग्री और इच्छित समय-तापमान स्थितियों के लिए की जानी चाहिए। एफडीए, यूरोपीय संघ, एसजीएस या आईएसओ का सामान्य बयान परीक्षण के दायरे को स्पष्ट नहीं करता है और न ही प्रत्येक ग्रेड के लिए अनुपालन स्थापित करता है।
गंतव्य बाजार और लागू खाद्य-संपर्क विनियम
वसायुक्त, अम्लीय या मादक खाद्य पदार्थों सहित खाद्य पदार्थों का प्रकार।
अधिकतम संपर्क तापमान और अवधि
ठंडा, जमा हुआ, माइक्रोवेव और ओवन में इस्तेमाल किया जा सकता है।
शीट का वह भाग जो सीधे भोजन के संपर्क में आता है
रंगद्रव्य और योजक घोषणाएँ
जहां लागू हो, पुनर्चक्रित सामग्री स्रोत और कार्यात्मक बाधा रणनीति
प्रवासन परीक्षण या अनुपालन की घोषणा
बैच ट्रैसेबिलिटी और परिवर्तन-नियंत्रण आवश्यकताएँ
CPET, PET पर आधारित होता है, लेकिन इसकी वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता पैकेजिंग डिज़ाइन और स्थानीय संग्रहण, छँटाई और पुनर्संसाधन प्रणालियों पर निर्भर करती है। गहरे रंग, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ, ढक्कन वाली परतें, अवरोधक परतें और खाद्य अवशेष PET थर्मोफॉर्म पुनर्चक्रण के साथ अनुकूलता को प्रभावित कर सकते हैं।
जहां निर्माण, प्रक्रिया और खाद्य संपर्क संबंधी नियम अनुमति देते हैं, वहां पुनर्चक्रित पीईटी का उपयोग किया जा सकता है। खरीदारों को सटीक ग्रेड के लिए पुनर्चक्रित सामग्री प्रतिशत, स्रोत, प्रमाणन का दायरा और खाद्य संपर्क अनुपालन से संबंधित दस्तावेजी जानकारी का अनुरोध करना चाहिए।
'हर जगह पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य' जैसे सार्वभौमिक दावों से बचें। जिम्मेदार कथन यह है कि सीपीईटी, पीईटी पुनर्चक्रण रणनीतियों का समर्थन कर सकता है जहां संपूर्ण पैकेज स्थानीय प्रणालियों और पुनर्चक्रण के लिए डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुकूल हो।
| गुणवत्ता जांच के | उद्देश्य से |
|---|---|
| सामग्री पहचान | अनुमोदित पीईटी रेजिन, एडिटिव्स और पिगमेंट सिस्टम की पुष्टि करता है। |
| नमी नियंत्रण | एक्सट्रूज़न के दौरान होने वाले हाइड्रोलाइटिक क्षरण और चिपचिपाहट में कमी को कम करता है। |
| मोटाई प्रोफ़ाइल | यह निर्माण की स्थिरता और तैयार दीवार के वितरण को नियंत्रित करता है। |
| चौड़ाई और किनारे की गुणवत्ता | ट्रैकिंग संबंधी समस्याओं और किनारों के फटने से बचाता है। |
| रोल का वजन और लंबाई | उत्पादन नियोजन और लागत नियंत्रण में सहायक। |
| सतही दिखावट | यह संदूषण, खरोंच, जैल, गड्ढे और चमक में भिन्नता की जांच करता है। |
| रंग स्थिरता | ट्रे की दिखावट और ताप-प्रतिक्रिया की स्थिरता बनाए रखता है। |
| घनत्व और आंतरिक श्यानता नियंत्रण | निर्दिष्ट होने पर बैच स्थिरता और प्रसंस्करण व्यवहार का समर्थन करता है। |
| थर्मोफॉर्मिंग परीक्षण | यह सैग, फॉर्मिंग परिभाषा, रिलीज और चक्र समय को मान्य करता है। |
| तैयार ट्रे परीक्षण | यह ताप प्रतिरोध, शीत प्रभाव, ढेर लगाने की क्षमता, सील करने की क्षमता और खाद्य-संपर्क प्रदर्शन की पुष्टि करता है। |
HSQY उत्पाद पृष्ठों में रोल, कट शीट, A4 नमूने, बैग में पैक की गई शीट, पैलेट और कंटेनर-स्तरीय आपूर्ति का उल्लेख है। अंतिम पैकेजिंग शीट के प्रारूप और ग्राहक के हैंडलिंग उपकरण के अनुसार तैयार की जानी चाहिए।
रोल या कट-शीट आपूर्ति प्रारूप
रोल का वजन, व्यास और कोर की विशिष्टताएँ
प्रति बैग या पैलेट शीट
नमी-प्रतिरोधी आंतरिक आवरण
किनारों और कोनों की सुरक्षा
पैलेट के आयाम और अधिकतम स्टैक ऊंचाई
कंटेनर लोडिंग मात्रा और वजन वितरण
बैच लेबल, बारकोड और शिपिंग चिह्न
भंडारण तापमान, आर्द्रता और ढेर लगाने के निर्देश
तकनीकी डेटा की समीक्षा करें: ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, रंग और इच्छित उपयोग की पुष्टि करें।
शीट का निरीक्षण करें: सतह, रंग, समतलता, किनारों की गुणवत्ता और घुमाव की जाँच करें।
वास्तविक थर्मोफॉर्मर को चलाएं: इच्छित मोल्ड, हीटर, वैक्यूम या दबाव और चक्र गति का उपयोग करें।
तैयार की गई ट्रे को मापें: आयाम, वजन और दीवार की चौड़ाई की जांच करें।
क्रिस्टलीकरण का मूल्यांकन करें: पुष्टि करें कि प्रक्रिया अपेक्षित आयामी और तापीय प्रदर्शन प्रदान करती है।
जमने का परीक्षण: इसमें जमे हुए प्रभाव और ऊष्मीय आघात को शामिल करें।
हीटिंग का परीक्षण करें: अंतिम खाद्य सामग्री, माइक्रोवेव या पारंपरिक ओवन चक्र का उपयोग करें।
सीलिंग का परीक्षण: चयनित लिडिंग फिल्म के साथ निर्मित फ्लैंज को सत्यापित करें।
एक बेहतरीन नमूने को मंजूरी दें: नमूने को अंतिम शीट और प्रक्रिया विनिर्देश से लिंक करें।
सीपीईटी शीट रोल और कट-शीट प्रारूप
प्रकाशित मोटाई कवरेज लगभग 0.1–3 मिमी है।
प्रकाशित रोल की चौड़ाई लगभग 80–1300 मिमी तक होती है।
काला, सफेद और कस्टम अपारदर्शी रंग की क्षमता
मानक और कस्टम कट-शीट आयाम
ओवन में पकाने योग्य रेडी-मील और एयरलाइन-ट्रे अनुप्रयोगों के लिए समर्थन
नमूना आपूर्ति और थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोग समीक्षा
संबंधित सीपीईटी ट्रे और लिडिंग-फिल्म निर्माण क्षमता
अनुकूलित पैकिंग और अंतर्राष्ट्रीय थोक आपूर्ति
संबंधित श्रेणियों में शामिल हैं पीईटी शीट, एपीईटी शीट, पीईटीईजी शीट, पीईटी थर्मोफॉर्मिंग शीट और तैयार सीपीईटी ट्रे.
सटीक ग्रेड अनुशंसा और कोटेशन प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:
तैयार ट्रे का चित्र या भौतिक नमूना
आवश्यक शीट की मोटाई और सहनशीलता
रोल की चौड़ाई या कट-शीट के आयाम
रोल का वजन, व्यास और कोर का आकार
काला, सफेद या मनचाहा रंग
सतह की फिनिश और भोजन के संपर्क में आने वाला पक्ष
थर्मोफॉर्मिंग मशीन और मोल्ड की जानकारी
लक्ष्य ट्रे वजन, ड्रॉ डेप्थ और साइकिल स्पीड
फ्रीजिंग, माइक्रोवेव और ओवन संबंधी आवश्यकताएँ
ढक्कन-फिल्म और सीलिंग संबंधी आवश्यकताएँ
मासिक मात्रा और वार्षिक पूर्वानुमान
गंतव्य बाजार और अनुपालन दस्तावेज़ीकरण
पैकेजिंग, इन्कोटर्म्स और डिलीवरी शेड्यूल
C पीईटी शीट के लिए HSQY से संपर्क करें
सीपीईटी शीट एक न्यूक्लियेटेड पीईटी थर्मोफॉर्मिंग सामग्री है जिसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी और ओवन में पकाने योग्य ट्रे बनाने के लिए किया जाता है।
सीपीईटी को नियंत्रित क्रिस्टलीयता और उच्च ताप प्रतिरोध विकसित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि साधारण एपीईटी का उपयोग मुख्य रूप से स्पष्ट ठंडी या परिवेशी पैकेजिंग के लिए किया जाता है।
जरूरी नहीं। कई थर्मोफॉर्मिंग ग्रेड को नियंत्रित निर्माण और ताप सेटिंग के दौरान तेजी से क्रिस्टलीकृत होने के लिए तैयार किया जाता है।
वर्तमान उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 0.1–3 मिमी की सीमा दिखाई गई है, जबकि कुछ शीर्षकों में 0.12–3 मिमी की सीमा दिखाई गई है। कृपया सटीक ग्रेड और सीमा की पुष्टि करें।
वर्तमान में एचएसक्यूवाई पेज लगभग 80-1300 मिमी की रोल चौड़ाई प्रकाशित करते हैं, जबकि कस्टम चौड़ाई उत्पादन समीक्षा के अधीन होती है।
प्रकाशित आकारों में 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 और 1220 × 2440 मिमी शामिल हैं, साथ ही कस्टम प्रारूप भी उपलब्ध हैं।
काला और सफेद मुख्य अपारदर्शी सीपीईटी रंग हैं। कस्टम रंगों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
विशेष प्रकार के पारदर्शी ताप-प्रतिरोधी पीईटी ग्रेड मौजूद हैं, लेकिन वे मानक अपारदर्शी सीपीईटी के समान तापमान प्रदर्शन प्रदान नहीं कर सकते हैं।
वर्तमान में HSQY उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 177°C तक के अंतिम उपयोग प्रदर्शन की जानकारी दी गई है। कुछ चयनित CPET प्रणालियाँ इससे भी अधिक तापमान तक पहुँच सकती हैं, लेकिन इसकी पुष्टि ग्रेड और तैयार ट्रे परीक्षण द्वारा की जानी चाहिए।
हां, जब ग्रेडिंग और थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया से तैयार ट्रे इच्छित फ्रीजिंग और हीटिंग चक्र के लिए मान्य हो।
जी हां, योग्य तैयार ट्रे के लिए। भोजन, ट्रे की दीवारों का वितरण और गर्म करने के निर्देश का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
नहीं। तैयार सीपीईटी ट्रे को खुली आग, खुले ब्रॉयलर तत्वों या अनियंत्रित विकिरण ऊष्मा के संपर्क में नहीं आना चाहिए।
आम उत्पादों में रेडी-टू-ईट मील ट्रे, एयरलाइन मील ट्रे, बेकरी ट्रे और एक, दो या तीन कंपार्टमेंट वाली ओवन में पकाने योग्य फूड ट्रे शामिल हैं।
जी हां। उत्पाद और उत्पादन विधि के आधार पर, इसे वैक्यूम फॉर्मिंग, प्रेशर फॉर्मिंग या प्लग-असिस्ट फॉर्मिंग द्वारा बनाया जा सकता है।
मोल्ड का तापमान क्रिस्टलीकरण, आयामी स्थिरता, रिलीज और चक्र समय को नियंत्रित करने में मदद करता है।
इसके संभावित कारणों में खराब ग्रेड चयन, पतली दीवारें, अत्यधिक क्रिस्टलीयता, ठंडा प्रभाव या गलत निर्माण स्थितियां शामिल हो सकती हैं।
शीट को सामान्यतः पहले थर्मोफॉर्म किया जाता है। तैयार ट्रे फ्लैंज को फिर एक उपयुक्त लिडिंग फिल्म से सील कर दिया जाता है।
यह एक एमएपी सिस्टम का हिस्सा हो सकता है, लेकिन अवरोध और शेल्फ-लाइफ प्रदर्शन ट्रे की संरचना, फिल्म, सील, गैस और कोल्ड चेन पर निर्भर करता है।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता, उसमें प्रयुक्त रेज़िन, योजक पदार्थ, रंगद्रव्य, पुनर्चक्रित सामग्री और इच्छित समय-तापमान स्थितियों पर निर्भर करती है।
इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जा सकता है जहां निर्माण, प्रक्रिया और खाद्य संपर्क संबंधी नियम इसकी अनुमति देते हैं। उत्पाद संबंधी विशिष्ट दस्तावेज़ का अनुरोध करें।
जहां स्थानीय प्रणालियां संपूर्ण सीपीईटी थर्मोफॉर्म पैकेज को स्वीकार करती हैं, वहां इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है। रंग, फिल्म, लेबल और योजक पदार्थ अनुकूलता को प्रभावित करते हैं।
वर्तमान HSQY उत्पाद पृष्ठों में 1000 किलोग्राम और 2000 किलोग्राम दोनों के संदर्भ दिए गए हैं। ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, रंग और पैकिंग के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) की पुष्टि करें।
वर्तमान उत्पाद पृष्ठों में A4 आकार के नमूनों का संदर्भ दिया गया है। उत्पादन थर्मोफॉर्मिंग परीक्षण के लिए आमतौर पर एक बड़े रोल नमूने की आवश्यकता होती है।
मोटाई, चौड़ाई, रोल या शीट का प्रारूप, रंग, थर्मोफॉर्मिंग उपकरण, मोल्ड, लक्षित तापमान, मात्रा, पैकिंग और अनुपालन संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी प्रदान करें।
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