A película de laminación xeral de PET/PE é un material composto de alto rendemento ideal para unha variedade de aplicacións de embalaxe e protección. Combina a resistencia mecánica superior e a estabilidade térmica do tereftalato de polietileno (PET) coas excelentes propiedades de selado e flexibilidade do polietileno (PE). A súa estrutura de dobre capa proporciona unha durabilidade excepcional, resistencia á humidade e adaptabilidade a unha ampla gama de requisitos industriais e comerciais. Ideal tanto para procesos de embalaxe automatizados como manuais, úsase amplamente nas industrias alimentaria, farmacéutica, industrial e de bens de consumo.
HSQY
Películas de envasado flexible
Limpar
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Película de laminación xeral de PET/PE
A película de laminación xeral de PET/PE é un material de embalaxe multicapa flexible que combina unha malla exterior de PET ou BOPET cunha capa de selado de polietileno. O PET proporciona transparencia, rixidez, resistencia á tracción, estabilidade dimensional, resistencia á calor durante a conversión e unha superficie axeitada para a impresión inversa. O PE proporciona flexibilidade, resistencia á perforación, protección contra a humidade e selado térmico.
A estrutura adoita subministrarse como rolo impreso ou sen imprimir para bolsas, sobres, bolsas, envases de envoltura flexible, tapas de bandexas, envases protectores e aplicacións de formación, recheo e selado. A construción exacta da película debe seleccionarse segundo o produto envasado, o método de selado, a temperatura de recheo, a barreira requirida, a velocidade da máquina, as condicións de almacenamento e os requisitos de cumprimento do mercado de destino.
Un laminado xeral de PET/PE non debería describirse automaticamente como de alta barreira, apto para retorta, apto para forno, apto para conxelador, reciclable ou compatible con todas as bandexas e máquinas de selado. Estas propiedades requiren unha estrutura e unha validación específicas para a aplicación.
O contido do corpo existente é un modelo de lámina ríxida de rPET para envasado en blíster e termoformado. Describe láminas de 0,12–6 mm, 1400 mm de ancho, conformado ao baleiro, contido reciclado GRS e opcións ESD. Esas especificacións non describen a película de laminación xeral de PET/PE que se mostra no título do produto.
Polo tanto, o corpo da páxina, as preguntas frecuentes, as lendas dos medios, a táboa de especificacións, os campos de aplicación e as declaracións de conformidade deben substituírse por información sobre laminados de envases flexibles. O HTML visible que aparece a continuación está escrito para rolos de PET/PE en lugar de para láminas ríxidas de rPET.
Rolo laminado transparente de PET/PE
Rolos de película convertidos
Rollo de ancho personalizado
Aplicación de selado de bandexas
Envase de comida preparada
Liña de envasado automática
Referencia de material de envasado en PET
Referencia da aplicación de envasado
Referencia da aplicación de envasado
| da capa | Función principal | O que os compradores deben confirmar |
|---|---|---|
| Malla exterior de PET/BOPET | Ofrece resistencia, rixidez, claridade, estabilidade térmica durante a impresión e a laminación e unha superficie imprimible de primeira calidade. | Grosor, turbidez, brillo, contracción, tratamento corona, imprimación, cara de impresión e retención de enerxía superficial. |
| Capa de impresión | Leva a marca, información do produto, códigos de barras, instrucións e trazabilidade. | Impresión superficial ou inversa, química da tinta, número de cores, repetición de impresión, marca do ollo e requisitos de migración. |
| Adhesivo de laminación | Une a malla exterior de PET á malla de selado de PE. | Laminación con base de solventes, sen solventes, con base de auga ou por extrusión; tempo de curado, forza de unión, cheiro e migración. |
| Capa estrutural de PE | Ofrece flexibilidade, dureza, resistencia á perforación e contribución á barreira de humidade. | LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE ou mestura; grosor, resistencia ao impacto de dardos, á perforación e á flexión por rachaduras. |
| Capa selante de PE | Ofrece selado por calor e rendemento de adherencia en quente. | Temperatura de inicio do selado, xanela de selado, adherencia en quente, tolerancia á contaminación, resistencia do selado e condicións de contacto co produto. |
| Capa funcional opcional | Engade barreira de osíxeno, barreira de luz, barreira de aromas, antiestática, antivaho, mate ou outras propiedades. | EVOH, metalización, lámina, revestimento, aditivo ou rede adicional deben definirse por separado. |
A páxina actual do produto non publica un grosor de película, ancho de rolo, lonxitude de rolo ou proporción de capas verificados. O seguinte marco de especificacións evita a propagación de datos incorrectos da folla de rPET. Os valores comerciais finais deben confirmarse na cotización do provedor e na folla de datos técnicos aprobada.
| propiedade dispoñible | de opcións específicas do proxecto ou | Requisito de selección |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Laminado de envases flexibles de PET/PE de uso xeral | Rollstock, película para bolsas, película para bolsas ou selado de bandexas |
| Estrutura típica | PET / adhesivo / PE | Confirma se PET significa BOPET e define cada capa |
| Espesor da película | Personalizado por aplicación | Especificar o calibre total, o calibre PET, o calibre PE e a tolerancia |
| Largura do rolo | Corte a medida | Especificar o ancho da banda, a tolerancia, a calidade do bordo e o límite da máquina |
| Lonxitude do rolo | Personalizado | Especifique o diámetro interior do núcleo, o diámetro exterior do rolo, o peso do rolo e o límite de empalme |
| Aparencia | Transparente, impreso, branco, metalizado, mate ou personalizado | Confirmar os criterios de turbidez, brillo, opacidade e defectos visuais |
| Impresión | Rotogravado ou flexográfico; outros sistemas por proxecto | Confirmar o sistema de tinta, as cores, a repetición, a marca do ollo e o lado de impresión |
| Laminación | A base de solventes, sen solventes, por extrusión ou específico para proxectos | Confirmar adhesivo, unión, curado, solvente residual e migración |
| Tipo de selo | Selo de bloqueo, fácil de pelar ou selo térmico estándar segundo o proxecto | O comportamento do selado está controlado pola formulación de PE e o substrato |
| Barreira | Barreira estándar, media ou alta segundo a estrutura | Especificar OTR, WVTR, barreira de luz, barreira de aromas e condicións de proba |
| Uso da temperatura | Ambiente, refrixerado, conxelado, recheo en quente, pasteurización ou procesamento térmico por grao | Non supoñas que o uso se fai nunha retorta, nun microondas ou nun forno. |
| Contacto con alimentos | Dispoñible para os graos de envasado de alimentos aprobados | Especificar o tipo de alimento, o tempo, a temperatura e a regulación do mercado de destino |
| MOQ | Confirmar por estrutura e requisito de conversión | Os pedidos impresos, especiais, de ancho estreito ou de alta barreira poden ter un MOQ máis elevado |
| Prazo de entrega | Confirmar despois da aprobación das especificacións e as obras de arte | Depende da estrutura da película, da impresión, do curado do adhesivo e do tamaño do pedido |
| Propiedade | Capa de PET / BOPET Capa | de PE |
|---|---|---|
| Rol mecánico | Rixidez, resistencia á tracción, estabilidade dimensional e rexistro de impresión. | Flexibilidade, dureza, resistencia á perforación e rendemento aos impactos. |
| Rol de impresión | Úsase habitualmente como a tea exterior de impresión inversa. | Pódese imprimir en estruturas seleccionadas, pero é principalmente a rede selante. |
| Rol de selado térmico | O BOPET estándar non adoita ser a capa principal de selado térmico. | Ofrece selado por calor, adherencia en quente e peche de envases. |
| barreira de humidade | Ofrece unha protección limitada contra o vapor de auga en comparación cos selantes de poliolefina. | Normalmente proporciona a principal contribución á barreira de humidade. |
| Barreira de osíxeno | Ofrece unha protección xeral útil contra o osíxeno e o aroma, pero non automaticamente unha alta barreira. | Barreira de osíxeno xeralmente máis baixa; pódese engadir EVOH, lámina, metalización ou revestimento. |
| Conversión térmica | Axuda a manter a estabilidade durante a impresión, o secado e a laminación. | A temperatura do selante e a exposición térmica dependen da formulación do PE. |
Un laminado de PET/PE transparente estándar ofrece unha protección útil, pero non debería describirse automaticamente como unha estrutura de alta barreira. O envasado de produtos sensibles ao osíxeno, aos aromas, á luz ou de longa duración pode requirir EVOH, PET metalizado, papel de aluminio, PVDC, AlOx, SiOx ou outra barreira funcional.
| Estrutura | Función de barreira típica | Motivo de selección común |
|---|---|---|
| PET/PE transparente | Protección mecánica xeral, resistencia á humidade, selado e protección moderada contra os gases. | Alimentos secos, produtos para o fogar, produtos industriais e envases flexibles en xeral. |
| PET / EVOH-PE | Maior barreira de osíxeno e aroma cunha estrutura transparente. | MAP, carne, queixo, alimentos preparados e produtos sensibles ao osíxeno. |
| PET/PE metalizado | Mellora da protección da luz, o osíxeno e o aroma. | Aperitivos, café, produtos en po, comida para mascotas e produtos que requiren unha barreira metálica opaca. |
| PET / Folla de aluminio / PE | Moi alta protección contra a luz, o osíxeno, a humidade e o aroma. | Aplicacións farmacéuticas, químicas, de café, en po e de longa duración. |
| PET/PE revestido | Funcionalidade de barreira ou superficial segundo o revestimento. | Aplicacións especiais de barreira transparente, antivaho, mate ou resistencia química. |
| Propiedade | Que mide | Como especificalo |
|---|---|---|
| OTR | Transmisión de osíxeno a través do laminado. | Indique cc/m²/día, temperatura, humidade relativa, método e estrutura completa da película. |
| WVTR | Transmisión de vapor de auga a través do laminado. | Indique g/m²/día, temperatura, humidade relativa, método e estrutura completa da película. |
| Barreira de aromas | Retención do aroma e resistencia á transferencia de olores. | Empregar probas sensoriais ou de permeación específicas do produto cando sexa necesario. |
| Barreira de luz | Protección contra a luz visible e ultravioleta. | Especifique a opacidade, a densidade óptica, a transmisión UV ou o espectro de transmisión. |
| Barreira de paquete completo | Rendemento combinado de película, selos, peches e xeometría do envase. | Valide a bolsa, o envase ou a bandexa selada rematada en lugar de só os datos da película. |
Os laminados de PET/PE adoitan imprimirse inversamente na superficie do PET antes da laminación. Isto protexe a tinta do interior da estrutura e proporciona un exterior brillante, pero o sistema de impresión debe adaptarse ás condicións do tratamento, a imprimación, o adhesivo, o produto e o uso final.
Proceso de impresión: rotogravado, flexográfica, flexográfica UV, dixital ou outro método cualificado
Sistema de tinta: a base de solventes, a base de auga, UV, EB ou de baixa migración
Tratamento superficial: corona, imprimación química ou revestimento especial
Impresión superficial ou inversa
Conteo de cores, cores planas, tinta branca, tinta metálica e verniz
Repetición de impresión, dimensións da marca do ollo e posición de corte
Verificación de códigos de barras e códigos QR
Resistencia á fricción, resistencia á calor, solidez á luz e resistencia química
Límites de solventes residuais e cheiros
Migración e deseño en contacto con alimentos
| do sistema de laminación | Vantaxes | Enfoque de validación |
|---|---|---|
| Adhesivo a base de solventes | Gran rendemento e ampla compatibilidade para estruturas esixentes. | Peso do revestimento, secado, solvente residual, curado, forza de unión, cheiro e migración. |
| Adhesivo sen solventes | Baixas emisións de solventes e laminación eficiente de alta velocidade. | Proporción de mestura, peso do revestimento, curado, interacción de deslizamento, defectos de túnel e desenvolvemento da unión. |
| Adhesivo a base de auga | Útil para estruturas e obxectivos de sustentabilidade seleccionados. | Secado, humidade, compatibilidade superficial, resistencia á auga e unión final. |
| Laminación por extrusión | Emprega polímeros fundidos para unir redes e pode engadir estrutura ou funcionalidade de selado. | Temperatura de fusión, oxidación, imprimación, estrechamiento, adhesión, uniformidade do espesor e historial térmico. |
O laminado non se debe liberar para a conversión ata que o adhesivo alcance o curado e a forza de unión requiridos. O corte prematuro, a fabricación de bolsas ou o recheo de alimentos poden causar delaminación, cheiro, migración residual e fallo do selado.
| Parámetro | Por que é importante | Control recomendado |
|---|---|---|
| Temperatura de inicio do selado | Temperatura máis baixa que crea un selado aceptable. | Defínase coa máquina real, o tempo de permanencia, a presión e o material da mordaza do selo. |
| Ventá de selado | Intervalo entre o selado efectivo mínimo e os danos ou distorsións da película. | Usar unha matriz de temperatura-presión-permanencia. |
| Tachuela quente | Resistencia do selo mentres aínda está quente despois de abrir as mordazas. | Fundamental para o formado, recheo e selado vertical, líquidos, pós e envasado de alta velocidade. |
| Forza do selo | Peche final do envase despois do arrefriamento e acondicionamento. | Definir a anchura da mostra, a velocidade de ensaio, o acondicionamento e o rango aceptable. |
| Tolerancia á contaminación | Capacidade para selar a través de aceite, po, humidade, migallas ou residuos de produto. | Realizar probas de selos limpos e contaminados. |
| Selo fácil de despegar ou pechar | Controla a apertura por parte do consumidor ou o peche permanente do envase. | Empregar un selante de PE formulado especificamente en lugar de asumir un comportamento estándar. |
| Formato | Uso típico de laminado PET/PE | Requisito clave |
|---|---|---|
| Bolsas prefabricadas | Formatos de pé, planos, con selado de tres lados, con cremalleira ou con bico. | Rixidez da bolsa, resistencia do selado, resistencia ás caídas, compatibilidade con cremalleira ou bico. |
| Rollstock de formado-enchido-selado | Envasado vertical ou horizontal para alimentos, po, líquidos e bens de consumo. | Adherencia en quente, COF, seguimento da banda, marcas oculares, velocidade da liña e contaminación do selo. |
| Sobres e envases de barras | Pós, líquidos, cosméticos, produtos domésticos e farmacéuticos dun só uso. | Rexistro, corte, selado, barreira e apertura por rasgado de pequeno formato. |
| Tapa de bandexa | Banda superior termoselada para unha brida compatible de PE ou revestida de PE. | Compatibilidade de bandexas, xanela de selado, comportamento de desprendimento ou soldadura, antivaho e corte. |
| Envoltura protectora | Protección contra o po, a humidade, a abrasión ou a manipulación. | Claridade, dureza, selado, contracción e aspecto do envase. |
| Material en rolos industriais | Envasado de compoñentes, hardware, produtos químicos e produtos de consumo. | Perforación, compatibilidade química, control estático e trazabilidade. |
Alimentos secos, aperitivos, confeitaría, produtos de panadería e produtos en po
Salsas, condimentos, líquidos e envases de porcións usando un selante cualificado
Café, té, comida para mascotas e produtos sensibles ao aroma que empregan unha estrutura de barreira mellorada
Alimentos conxelados, refrixerados ou a temperatura ambiente cun grao específico para a aplicación
Envases para o fogar, o coidado persoal, os cosméticos e a hixiene
Envasado farmacéutico e médico despois da validación de materiais e regulamentaria
Compoñentes industriais, hardware, electrónica e embalaxe protectora
Bolsas, sacos, bolsitas, envoltorio flexible e rolos de moldeado, recheo e selado impresos
Tapa de bandexa para unha superficie de selado de PE compatible
Indique a marca e o modelo da máquina de envasado, o proceso horizontal ou vertical, o ancho máximo da banda, o diámetro interior do núcleo, o diámetro exterior máximo do rolo, o peso do rolo, a dirección de desenrolamento, a orientación da impresión, o sensor de marca ocular, a tensión da banda, a velocidade da liña, o deseño da mordaza de selado, a temperatura, a presión e o tempo de permanencia.
As probas deberían avaliar o seguimento do rolo, a curvatura, a estática, o bloqueo, o COF, o rexistro de impresión, o corte, a adherencia en quente, a resistencia final do selado, a tolerancia á contaminación, a unión do laminado, a perforación, o rendemento ante caídas e as fugas do envase.
Espesor total e proporción de capas: Confirmar o calibre total, o calibre PET, o calibre PE e a tolerancia.
Unión por laminación: Proba a resistencia da unión inicial e totalmente curada.
Solventes residuais: Definir os límites para os envases de alimentos impresos e laminados con adhesivo.
Inicio do selado, adherencia en quente e forza do selado: axustar a máquina de envasado e o produto.
OTR e WVTR: Indicar as condicións de proba cando se reclama a barreira.
Perforación e impacto: Axustar os bordos do produto, a altura da caída e as condicións de distribución.
COF e bloqueo: controla a alimentación, o desenrolamento e a fabricación de bolsas a alta velocidade.
Calidade óptica: confirmar a turbidez, o brillo, a transparencia, o aspecto da impresión e os defectos.
Calidade do rolo: inspeccionar a aliñación dos bordos, as engurras, a telescopía, os empalmes, os núcleos e a dirección do enrolamento.
Olor e migración: verificar despois do curado completo do adhesivo e do acondicionamento do envase.
| Problema | Posible causa | Comprobación recomendada |
|---|---|---|
| delaminación laminada | Curado insuficiente, baixo peso do revestimento adhesivo, tratamento deficiente, contaminación ou adhesivo incompatible. | Comprobar a enerxía superficial, o peso do revestimento, o curado, a forza de unión e o almacenamento. |
| Selo térmico débil | Baixa temperatura, tempo de retención ou presión insuficiente, grao de PE incorrecto ou contaminación. | Construír unha matriz de xanela de selado e probar o produto envasado real. |
| O selo ábrese mentres está quente | Adherencia en quente insuficiente ou carga excesiva de produto no selo. | Seleccione un selante con maior adherencia en quente e optimice o tempo de selado da máquina. |
| Rizos en rolo | Tensión de capa desequilibrada, contracción do adhesivo, historial térmico ou grosor desigual. | Revisar a tensión da alma, o curado, a proporción de capas e o almacenamento. |
| Olor a tinta ou adhesivo | Secado incompleto, conversión prematura, exceso de solvente residual ou curado insuficiente. | Medir os residuos, prolongar o curado e revisar a configuración da secadora. |
| Rexistro de impresión deficiente | Contracción do PET, tensión inestable, telescopización do rolo, erro na marca do ollo ou calor excesiva de secado. | Controlar a contracción térmica, a tensión, a formación de rolos e a configuración dos sensores. |
A idoneidade para o contacto con alimentos aplícase á estrutura completa da película aprobada, non só ao PET ou PE como nomes xenéricos de polímeros. Os compradores deben definir o tipo de alimento, o contacto directo ou indirecto, o tempo de almacenamento, a temperatura, o proceso de recheo, o contido de graxa, a acidez e o mercado de destino.
Estrutura completa de capas e declaracións de materias primas
Ficha técnica e certificado de análise
Declaración de contacto con alimentos para o mercado previsto
Informes xerais e específicos de migración cando sexa necesario
Conformidade con tinta, adhesivo, imprimación e aditivos
Control de solventes residuais e olores
Trazabilidade, codificación de lotes e proceso de control de cambios
Informes de probas OTR, WVTR, de selado, de adhesión e mecánicas cando se solicite
O PET/PE é un laminado multipolímero e non debería describirse automaticamente como reciclable en todos os mercados. O resultado final depende da proporción PET-PE, do adhesivo, das tintas, dos revestimentos, das cremalleiras, dos bicos, das etiquetas, dos residuos do produto, do tamaño do envase, das normas locais de recollida e da infraestrutura de reciclaxe.
Onde a reciclabilidade sexa unha prioridade, compare o laminado PET/PE convencional cun MDO-PE/PE, BOPE/PE ou outro deseño dominante en PE. Calquera alternativa debe seguir cumprindo os requisitos de impresión, barreira, rixidez, adherencia en quente, selado, perforación, vida útil e máquina.
Formato de envase: rolo, bolsa, sobre, bolsa, película de tapa ou película protectora
Riscos do produto envasado, peso de recheo, aceite, humidade, acidez, aroma, po e bordos afiados
Espesor total requirido e proporción de capas de PET/PE
Largura requirida, tolerancia de largura, lonxitude do rolo, diámetro interior do núcleo, diámetro exterior, peso do rolo e dirección de enrolamento
Proceso de impresión, número de cores, ilustración, lonxitude de repetición, marca do ollo e orientación da impresión
Método de laminación, tipo de adhesivo e requisito de resistencia da unión
Temperatura de inicio do selado, pegajosidade en quente, forza do selado, facilidade de despegue ou requisito de selado con peche
Requisito de OTR, WVTR, barreira á luz, ao aroma ou química con condicións de proba
Condicións ambientais, refrixeradas, conxeladas, de recheo en quente, pasteurización, retorta ou outras condicións térmicas
Marca, modelo, velocidade, temperatura, presión e tempo de permanencia da máquina de envasado
Documentación de contacto con alimentos, farmacéutica, industrial, de sustentabilidade e de mercado de destino
Cantidade de proba, volume anual, destino de entrega e calendario de lanzamento
Solicitar mostras e prezos de laminado PET/PE
PET, PE e grosor total de laminado personalizados
Anchura de fenda personalizada, lonxitude do rolo, diámetro do núcleo, diámetro exterior, peso do rolo e dirección de enrolamento
Formatos visuais transparentes, impresos, brancos, metalizados, mates e especiais
Impresión en rotogravado, flexografía e impresión para aplicacións específicas
Estruturas baseadas en solventes, sen solventes, baseadas en auga e por extrusión-laminación
Selantes de selado estándar, alta adherencia en quente, selado de bloqueo, fácil de pelar e resistentes á contaminación
Opcións de EVOH, PET metalizado, lámina, revestimento de barreira transparente, antivaho, antiestático e UV
Graos de ambiente, refrixerado, conxelado, recheo en quente, pasteurización e térmicos especiais
Probas de produción de fabricación de bolsas, selado de bandexas, envoltura de fluxo e form-fill-seal
Etiquetas personalizadas, caixas de cartón, marcas de palés e embalaxes de exportación
| do elemento de embalaxe | da disposición estándar | Personalización |
|---|---|---|
| Envasado de mostra | Rollos pequenos ou mostras cortadas protexidas en bolsas e caixas de PE. | Etiqueta con estrutura, grosor, ancho, lado de tratamento e lote. |
| Envasado en rolos | Rolos envoltos contra po, humidade, danos nos bordos e telescópicos. | Tapóns principais, embalaxe de suspensión, caixas de cartón ou película protectora. |
| Envasado de palés | Madeira contrachapada ou palés de exportación seleccionados segundo as dimensións do rolo. | Peso de palés, apilado, protección de esquinas e envoltura estirable. |
| Carga de contedores | Carga optimizada para contedores de 20 ou 40 pés. | Plan de carga segundo o diámetro do rolo, o palé e o destino. |
| Condicións de entrega | FOB, CIF, EXW ou outras condicións acordadas. | Confirmar o destino, os Incoterms, o seguro e os documentos aduaneiros. |
| Prazo de entrega | Confirmado despois da aprobación da estrutura e das obras de arte. | Inclúe impresión, laminación, curado de adhesivo, corte, inspección e embalaxe. |
HSQY pode proporcionar a documentación técnica, de xestión da calidade, de inspección e de materiais dispoñible para o laminado de PET/PE aprobado. Solicite a ficha técnica, a estrutura completa, o certificado de análise, a declaración de contacto con alimentos cando corresponda, os informes de migración, o método de resistencia da unión, os controis de solventes residuais e os criterios de inspección de rolos.
A ISO 9001 é unha certificación de sistema de xestión da calidade e non debe presentarse como proba específica do produto da seguridade en contacto con alimentos, a reciclabilidade, a barreira ou o rendemento do envase. As declaracións de SGS, FDA, RoHS, REACH, GRS ou outras deben identificar a película exacta, o informe, o alcance e as condicións de uso previstas.

Exposición de Shanghai de 2017
Exposición de Shanghai de 2018
Exposición saudita de 2023
Exposición americana de 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición americana de 2024
Exposición de México 2024
Exposición de París de 2024
É un laminado flexible que combina unha malla exterior de PET ou BOPET cunha malla de selado de polietileno para impresión, resistencia, protección contra a humidade, tenacidade e selado térmico.
A película de PET/PE é un rolo laminado flexible para bolsas, sacos, tapas e envases. A lámina de PET é un material ríxido ou semirríxido máis groso para termoformado e envasado en blíster.
Moitos laminados flexibles de PET/PE usan BOPET como capa exterior, pero a ficha de datos técnicos debería identificar o grao e a orientación exactos do PET.
O PET proporciona rixidez, resistencia á tracción, transparencia, estabilidade dimensional, imprimibilidade e resistencia á calor de conversión.
O PE proporciona flexibilidade, resistencia á perforación, contribución á barreira de humidade, adherencia en quente e selado por calor.
Non automaticamente. As aplicacións de alta barreira poden requirir EVOH, PET metalizado, lámina de aluminio ou un revestimento especial con OTR e WVTR medidos.
Si. A impresión en rotogravado e flexográfica son habituais, e as ilustracións, as cores, a repetición, as marcas de ollo, a tinta e o lado de impresión defínense para o proxecto.
Si. Pódese converter en bolsas planas, de pé, con cremalleira, con bico e con selo de tres lados cando a estrutura está deseñada para o produto e o formato da bolsa.
Si, cando o selante de PE sexa compatible coa brida da bandexa. O PET, PP, CPET, PS ou aluminio lisos poden requirir unha capa de selado diferente.
Pódese desenvolver un laminado apto para conxelación, pero débese probar o rendemento ante perforacións, impactos, retención do selo, caídas, flexión e posconxelación.
Non se debe asumir que un laminado xeral de PET/PE sexa axeitado para o seu uso en retortas, microondas ou fornos. Estes procesos requiren unha estrutura e unha validación específicas.
A adherencia en quente é a resistencia dun selo térmico inmediatamente despois de que se abran as mordazas de selado, antes de que o selo se arrefríe completamente.
Entre as causas comúns inclúense o curado insuficiente do adhesivo, un tratamento corona deficiente, contaminación, un peso de revestimento incorrecto, humidade, calor excesivo ou materiais incompatibles.
Non debería describirse automaticamente como reciclable en todas partes porque o PET e o PE son familias de polímeros diferentes. Avalíe o envase completo e as normas locais de reciclaxe.
Si, suxeito ás especificacións e á dispoñibilidade do material. Indique os requisitos do produto, o formato do envase, a máquina, a estrutura, a impresión, a barreira, o selado e o rolo.
HSQY Plastic Group subministra películas de laminación de PET/PE, rolos de envases flexibles impresos e sen imprimir, películas para tapas, películas de alta barreira EVOH, películas BOPET e BOPP, bandexas de PET e PP, láminas de plástico e materiais de envasado relacionados para clientes B2B internacionais.
O equipo pode axudar na selección da estrutura laminada, impresión, laminación adhesiva, desenvolvemento de selantes, requisitos de barreira, conversión de rolos, probas de bolsas e liñas de envasado, documentación de calidade, envasado para exportación e entrega internacional.
Categoría de produto