HSQY
Polistiren Levha
Temizlemek
0,2 - 6 mm, Özel Üretim
maksimum 1600 mm.
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Genel Amaçlı Polistiren Levha
HSQY ekstrüde GPPS şeffaf polistiren sac malzeme , ekranlar, ambalajlar, baskı, model yapımı ve termoform ürünler için yüksek şeffaflık, yüzey parlaklığı, sertlik ve ekonomik işleme özelliklerini bir araya getiriyor.
Genel Amaçlı Polistiren, genellikle GPPS olarak kısaltılır, şeffaflık, parlak görünüm, boyutsal kararlılık ve malzeme maliyetinin önemli olduğu durumlarda seçilen sert, şeffaf bir termoplastiktir.
HSQY, seçilen özellikler için yaklaşık 0,2 mm'den 6 mm'ye kadar kalınlıkta ve 1600 mm'ye kadar genişlikte şeffaf ekstrüde GPPS sac malzeme tedarik etmektedir. Özel kalınlık, genişlik, uzunluk ve sonraki işleme gereksinimleri, B2B projeleri için görüşülebilir.
Ekstrüde Şeffaf GP PS Levha
Şeffaf GPPS Plastik Levha
Genel Amaçlı Polistiren Levha
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Ekstrüde Genel Amaçlı Polistiren Levha |
| Kısaltma | GP PS Levha / Temizle PS Levha |
| Malzeme | Genel Amaçlı Polistiren ( GPPS / PS ) |
| Üretim Yöntemi | Ekstrüzyon |
| Renk | Temizlemek |
| Kalınlık | 0,2 mm - 6 mm, Özel |
| Maksimum Genişlik | Yaklaşık 1600 mm'ye kadar |
| Yüzey | Şeffaf, pürüzsüz ve parlak |
| İşleme | Belirtilen özelliklere bağlı olarak kesme, frezeleme, CNC işleme, delme, termoformlama, vakum şekillendirme, baskı, yapıştırma ve laminasyon işlemleri yapılabilir. |
| Tipik Uygulamalar | Ekranlar, şeffaf paneller, ambalajlar, baskı, resim çerçeveleri, model yapımı, koruyucu kapaklar ve termoform parçalar |
Teknik Özellik Notu: Üretimden önce, nihai kalınlık toleransı, genişlik, uzunluk, optik görünüm, yüzey durumu ve işleme gereksinimlerinin tam GPPS spesifikasyonuna uygunluğunu teyit etmeniz gerekmektedir.
Ekstrüde GPPS sac malzeme , Genel Amaçlı Polistiren reçinesinin eritilmesi ve sac malzeme işlemi yoluyla sürekli olarak kontrollü bir kalınlığa getirilmesiyle üretilen katı sac malzeme bir plastiktir.
GPPS doğal olarak sert ve şeffaftır, parlak görünümü sayesinde görünürlüğün ve sunumun önemli olduğu uygulamalar için uygundur.
HIPS ile karşılaştırıldığında, GPPS daha iyi şeffaflık sağlar ancak darbe dayanıklılığı daha düşüktür. Bu nedenle, yüksek darbe gerektiren uygulamalar yerine genellikle şeffaf ekranlar, çerçeveler, ambalajlar, dekoratif paneller ve şeffaf imal edilmiş bileşenler için tercih edilir.
Yüksek şeffaflık: Clear GPPS ekranlar, koruyucu paneller ve şeffaf ambalaj uygulamaları için iyi ürün görünürlüğü sağlar.
Parlak görünüm: Pürüzsüz yüzey, perakende, teşhir ve dekoratif uygulamalar için çekici bir görsel görünüm sağlar.
İyi rijitlik: GPPS düz paneller, şeffaf kapaklar ve şekillendirilmiş bileşenler için kullanışlı bir sertlik sağlar.
Ekonomik malzeme: GPPS üstün darbe veya dış mekan performansı gerektirmeyen yerlerde genellikle uygun maliyetli şeffaf bir plastik olarak seçilir.
Isı ile şekillendirilebilir: Uygun GPPS sac malzeme ısıtılıp tepsiler , kapaklar, ambalajlar ve diğer üç boyutlu ürünler haline getirilebilir.
Kolay işleme: Uygun işleme yöntemleri kullanılarak levhalar kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir, işlenebilir, yapıştırılabilir ve lamine edilebilir.
Yazdırılabilir yüzey: Uyumlu GPPS kaliteleri, işlem doğrulamasından sonra basılı grafikler, tabelalar ve dekoratif bileşenler için kullanılabilir.
Geniş kalınlık aralığı: HSQY'nin mevcut ürün yelpazesi, farklı şekillendirme ve imalat gereksinimleri için yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasında değişen kalınlıkları kapsamaktadır.
Doğru GPPS kalınlığı, bitmiş parçanın boyutuna, gerekli rijitliğe, şekillendirme derinliğine ve imalat yöntemine bağlıdır. İnce sac malzeme 'ler hafif şekillendirme için daha uygundur, daha kalın sac malzeme 'ler ise düz panelde daha fazla rijitlik sağlar.
| Kalınlık Aralığı | Genel Seçim Yönü |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 mm | İnce termoform, hafif ambalaj, iç parçalar ve ince imal edilmiş parçalar |
| 0,5 - 1,0 mm | Hafif şekillendirilmiş bileşenler, modeller ve şeffaf ambalaj parçaları |
| 1,0 - 2,0 mm | Ekranlar, tabelalar, koruyucu kapaklar ve şekillendirilmiş bileşenler |
| 2,0 - 3,0 mm | Sert teşhir panelleri, resim çerçevesi camları, büyük tabelalar ve imal edilmiş parçalar |
| 3,0 - 6,0 mm | Daha ağır şeffaf paneller, modeller, kapaklar ve daha fazla sertlik gerektiren imal edilmiş bileşenler. |
Bu aralıklar genel seçim yönergeleridir. Termoformlama için, başlangıç kalınlığı malzeme esnemesini ve bitmiş parçanın gerekli minimum duvar kalınlığını da hesaba katmalıdır.
Şeffaf GPPS sac malzeme şeffaflığın ve ekonomik malzeme maliyetinin önemli olduğu perakende teşhirleri, POP bileşenleri, poster kapakları, menü tutucuları, raf bölücüler, vitrinler ve dekoratif şeffaf paneller için uygundur.
Daha büyük düz paneller için, desteklenmeyen açıklığa, montaj yöntemine ve gerekli rijitliğe göre sac malzeme kalınlığı seçilmelidir. GPPS nispeten kırılgandır, bu nedenle sık sık darbeye maruz kalan uygulamalar dikkatlice değerlendirilmelidir.
Şeffaf polistiren, cam kullanılmadan cam benzeri görünürlük gereken resim çerçeveleri, poster korumaları ve iç mekan teşhir örtüleri için hafif bir camlama malzemesi olarak kullanılabilir.
GPPS otomatik olarak güvenlik camı olarak veya yüksek darbe koruması gerektiren uygulamalar için kullanılmamalıdır. Mekanik güvenliğin kritik olduğu durumlarda polikarbonat veya daha yüksek darbe dayanımına sahip başka bir malzeme daha uygun olabilir.
GPPS , ısıtıldığında yumuşayan ve seçilen şeffaf ambalajlara, kapaklara, tepsiler , ekran bileşenlerine ve diğer şekillendirilmiş ürünlere termoform edilebilen amorf bir termoplastiktir.
Isıtma homojenliği, kalınlık, kalıp geometrisi ve şekillendirme derinliği sac malzeme şeffaflığı, yüzey görünümünü ve nihai duvar kalınlığını etkiler. Yüksek hacimli şekillendirmeden önce kesin spesifikasyonun üretim denemeleriyle doğrulanması gerekir.
| Şekillendirici Faktör: | Neden Önemli? |
|---|---|
| Başlangıç Kalınlığı | Germe işleminden önce ne kadar malzemenin mevcut olduğunu belirler. |
| Isıtma Homojenliği | Tutarlı şekillendirme ve yüzey görünümünü destekler. |
| Derinlik Çiz | Derin şekillendirme, yerel duvar kalınlığını azaltabilir. |
| Kalıp Geometrisi | Keskin köşeler ve karmaşık boşluklar malzeme dağılımını etkiler. |
| Netlik Tamamlandı | Şeffaflık, oluşturulan bileşen üzerinden değerlendirilmelidir. |
Clear GPPS ürün görünürlüğü, rijitlik ve ekonomik termoformlama gerektiren seçilmiş şeffaf ambalaj uygulamalarında kullanılabilir.
Ambalaj alıcıları, bir kalite seçmeden önce şekillendirme derinliğini, nihai parçanın sertliğini, istifleme gereksinimlerini, sızdırma yöntemini ve ürünle temas eden tüm gereksinimleri belirtmelidir.
Standart endüstriyel GPPS otomatik olarak doğrudan gıda, ilaç veya tıbbi temas için uygun olarak tanımlanmamalıdır. Uygulama düzenlemeye tabi ise, sipariş vermeden önce tam malzeme sınıfını ve ilgili belgeleri doğrulayın.
Uygun GPPS sac malzeme baskılı ekranlar, şeffaf grafikler, tabelalar ve dekoratif paneller için kullanılabilir. Grafiklerin şeffaf sac malzeme üzerinden görüldüğü durumlarda ters baskı da düşünülebilir.
Mürekkep yapışması sac malzeme baskı teknolojisine, yüzey koşullarına, mürekkep kimyasına ve kürleme işlemine bağlıdır. Büyük hacimli baskıya geçmeden önce gerçek üretimle birlikte baskı denemeleri tamamlanmalıdır.
GPPS sac malzeme uygun imalat yöntemleri kullanılarak kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir, CNC ile işlenebilir, yapıştırılabilir ve lamine edilebilir.
GPPS , HIPS 'dan daha kırılgan olduğundan, işleme koşulları delikler, köşeler ve kesim kenarları etrafındaki yoğun gerilimi en aza indirmelidir. Keskin takımlar, uygun ilerleme hızları ve yeterli kenar mesafesi, imalat sırasında çatlamayı azaltmaya yardımcı olabilir.
Şeffaf GPPS sac malzeme görünürlük ve sağlam yapının gerekli olduğu mimari modeller, ürün prototipleri, şeffaf kapaklar, teşhir maketleri ve yaratıcı projeler için kullanılabilir.
İnce sac malzeme 'ler hafif model bileşenleri için kullanışlıdır, daha kalın sac malzeme 'ler ise paneller, tabanlar ve daha büyük imal edilmiş parçalar için daha fazla sertlik sağlar.
| Özellik | GPPS | HIPS |
|---|---|---|
| Ad Soyad | Genel Amaçlı Polistiren | Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren |
| Tipik Görünüm | Şeffaf, saydam ve parlak | Genellikle opak, yaygın olarak beyaz, siyah veya renkli. |
| Etki Performansı | Sert ama nispeten kırılgan | Kauçuk modifikasyonu sayesinde daha yüksek dayanıklılık. |
| Ana Seçim Önceliği | Şeffaflık, parlaklık ve ekonomik şeffaf paneller | Darbe dayanımı, termoform ve opak uygulamalar |
| Tipik Uygulamalar | Ekranlar, çerçeveler, şeffaf ambalajlar, kapaklar ve şeffaf paneller | Tepsiler, cihaz astarları, tabelalar, teşhir standları ve şekillendirilmiş bileşenler |
| Seçim Faktörü | GPPS | Akrilik | Polikarbonat |
|---|---|---|---|
| Ana Avantaj | Ekonomik açık katı sac malzeme | Üstün optik görünüm ve eskitme seçenekleri | Yüksek dayanıklılık ve darbe direnci |
| Darbe Direnci | Daha düşük | Birçok uygulamada GPPS den daha yüksek | Yüksek |
| Dış Mekan Kullanımı | Standart GPPS öncelikle iç mekan kullanımı için önerilir. | Dış mekan kullanımına uygun ürünler yaygın olarak mevcuttur. | Zorlu uygulamalar için UV ışınlarına dayanıklı çeşitleri mevcuttur. |
| Tipik Seçim | Maliyet duyarlı şeffaf ekranlar ve üretim | Üstün kaliteli tabela, cam ve vitrin sistemleri | Koruyucu cam ve darbeye dayanıklı bileşenler |
Standart şeffaf GPPS dış mekan hava koşullarına dayanıklılık için özel olarak formüle edilip test edilmediği sürece, öncelikle iç mekan ve kontrollü uygulamalar için önerilir.
Sürekli güneş ışığına maruz kalma durumunda, alıcılar UV direncini, hava koşullarına dayanıklılığı ve gerekli kullanım ömrünü belirtmelidir, böylece uygun bir stabilize edilmiş kalite veya alternatif plastik değerlendirilebilir.
GPPS suya ve seçilmiş seyreltik kimyasallara karşı faydalı direnç sağlar, ancak tüm çözücülere veya endüstriyel kimyasallara karşı evrensel olarak dirençli değildir.
Kimyasal temasın önemli olduğu durumlarda, malzemeyi onaylamadan önce kimyasalın adını, konsantrasyonunu, sıcaklığını, maruz kalma süresini ve mekanik gerilme koşullarını belirtin.
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Ekran, ambalaj, baskı, resim çerçevesi, model yapımı, termoform veya diğer kullanımlar |
| Kalınlık | Gerekli kalınlık yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasındadır ve geçerli olduğu durumlarda tolerans da belirtilmelidir. |
| Sayfa Boyutu | Gerekli genişlik × uzunluk; mevcut maksimum genişlik yaklaşık 1600 mm |
| Netlik | Standart net görünüm veya geçerli olduğu durumlarda özel optik gereksinim. |
| Yüzey | Parlaklık, yüzey kalitesi veya diğer görünüm gereksinimleri |
| Termoformlama | Kalıp boyutları, şekillendirme derinliği ve uygulanabilir durumlarda minimum bitmiş duvar kalınlığı. |
| Baskı | Uygulanabilir durumlarda baskı teknolojisi, mürekkep sistemi ve yüzey işleme gereksinimleri. |
| İmalat | Kesme, frezeleme, delme, CNC işleme, yapıştırma veya laminasyon gereksinimleri |
| Yasal Gereklilik | Gıda teması, tıbbi, laboratuvar veya ilgili diğer geçerli gereklilikler. |
| Miktar | Deneme miktarı, düzenli sipariş ve tahmini yıllık talep |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
GPPS Genel Amaçlı Polistiren anlamına gelir. Şeffaf ekranlar, paneller, ambalajlar ve imalat ürünleri için kullanılan sert ve normalde şeffaf bir polistiren türüdür.
Ekstrüde edilmiş GPPS sac malzeme , GPPS reçinesinin eritilmesi ve sürekli olarak kontrollü kalınlık ve genişlikte düz, şeffaf sac malzeme haline getirilmesiyle üretilir.
Bu ürün yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasında bir alanı kapsar. Tam kullanılabilirlik ve tolerans, genişliğe, sac malzeme ve uygulamaya göre teyit edilmelidir.
Mevcut ürün spesifikasyonunda, seçili GPPS sac malzeme özellikler için yaklaşık 1600 mm'ye kadar genişlikler listelenmiştir.
Evet. Şeffaflık ve parlak görünüm, ekranlar, çerçeveler ve şeffaf imal edilmiş ürünler için HIPS yerine GPPS in seçilmesinin başlıca nedenleridir.
GPPS normalde şeffaf, parlak ve serttir ancak nispeten kırılgandır. HIPS dayanıklılığı artıran kauçuk modifiye edilmiş bir faz içerir ve normalde opak bir malzeme olarak tedarik edilir.
Evet. Uygun GPPS sac malzeme termoform ve vakum şekillendirmeye uygundur. Şekillendirme sonucu kalınlığa, ısıtma profiline, kalıp tasarımına ve çekme derinliğine bağlıdır.
Evet. Uygun GPPS kaliteleri, basılı grafikler ve ekran uygulamaları için kullanılabilir. Mürekkep yapışması ve kürleşmesi, gerçek sac malzeme spesifikasyonu kullanılarak test edilmelidir.
Evet. GPPS uygun aletler kullanılarak kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir ve CNC ile işlenebilir. İşleme koşulları GPPS 'in HIPS 'dan daha kırılgan olması nedeniyle yerel gerilimi en aza indirmelidir.
Evet. Şeffaf GPPS yüksek darbe dayanımlı güvenlik camının gerekli olmadığı yerlerde resim çerçeveleri, poster kapakları ve iç mekan teşhir koruması için hafif cam olarak kullanılabilir.
Evet. GPPS seçili şeffaf ambalajlar ve termoform ürünler için kullanılabilir. Düzenlemeye tabi gıda, tıbbi veya farmasötik uygulamalar, tam kalitenin ve ilgili belgelerin onaylanmasını gerektirir.
Standart GPPS öncelikle iç mekan uygulamaları için önerilir. Uzun süreli dış mekan kullanımı için malzeme seçiminden önce UV ve hava koşullarına dayanıklılık gereksinimleri belirtilmelidir.
GPPS öncelikle yüksek darbe performansı yerine açıklık, sertlik ve ekonomik maliyet nedeniyle seçilmiştir. Daha fazla dayanıklılık gerektiren uygulamalar, nihai ürün gereksinimine göre HIPS , akrilik, PETG veya polikarbonatı karşılaştırmalıdır.
Hayır. Bu GPPS ürün, katı, şeffaf, ekstrüde edilmiş bir plastiktir sac malzeme . E PS farklı ambalaj ve yalıtım uygulamalarında kullanılan hücresel yapıya sahip genleştirilmiş polistiren köpüktür.
Lütfen uygulama alanını, kalınlığı, genişliği, uzunluğu, istenen şeffaflığı veya yüzey görünümünü, termoform veya imalat sürecini, yasal gereklilikleri, miktarı ve varış yerini belirtin.
GPPS sac malzeme yüzey çizilmesini, kirlenmeyi, kenar hasarını ve sevkiyat sırasında hareket etmeyi azaltmak için depolama ve uluslararası nakliye sırasında korunmalıdır.
GPPS Polistiren Levha için İhracat Ambalajı
HSQY Plastik Grubu, sektör fuarlarında uluslararası distribütörler, termoformcular, baskı şirketleri, ekran üreticileri ve sac malzeme alıcılarıyla bir araya geliyor.
Sipariş onaylanmadan önce, mevcut sertifikaların ve teknik dokümanların tam GPPS sınıfı ve amaçlanan uygulama için doğrulanması gerekmektedir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım