şeffaf PVC sac malzeme
HSQY Plastik
HSQY-Clear-01
0,05-6,5 mm
Şeffaf, Kırmızı, Sarı, Mavi ve özel renk
700 x 100 mm, 1830 mm x 915 mm, 1220 x 2440 mm ve özel ölçüler.
1000 KG.
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
HSQY, şeffaf katlanır kutular, karton kutu pencereleri, baskı, termoform, vakum şekillendirme, perakende teşhir standları, koruyucu iç parçalar ve endüstriyel plastik işleme için 0,5 mm ve 1 mm şeffaf sert PVC sac malzeme s üretmektedir.
Bu malzeme, net ürün görünürlüğü, pratik sağlamlık, boyutsal destek, düşük nem emilimi ve yaygın kesme, baskı, katlama ve şekillendirme işlemleriyle uyumluluğu bir araya getiriyor.
0,5 mm şeffaf PVC sac malzeme daha hafiftir ve çizilmesi, katlanması ve sığ şekillendirilmesi daha kolaydır. Genellikle şeffaf kartonlar, ambalaj pencereleri, baskılı kapaklar, teşhir ekleri ve hafif termoform ambalajlar için tercih edilir.
1 mm kalınlığında şeffaf PVC sac malzeme daha fazla sertlik ve şekil koruma sağlar. Sert ekran panelleri, koruyucu parçalar, şekillendirilmiş bileşenler, dayanıklı ambalajlar ve ek destek gerektiren imal edilmiş parçalar için daha uygundur.
HSQY, rulo halinde, düz sac malzeme halinde ve özel kesim parçalar halinde şeffaf sert PVC tedarik etmektedir. Rulo genişliği, sac malzeme boyutları, renk tonu, şeffaflık, yüzey işlemi, koruyucu film, geri dönüştürülmüş içerik seviyesi ve ihracat ambalajı özelleştirilebilir.
Baskı sınıfı, katlanır kutu sınıfı, termoform sınıfı, antistatik, UV stabilizasyonlu, darbe modifiye edilmiş ve alev geciktirici PVC ayrı teknik seçeneklerdir. Alıcılar sipariş vermeden önce gerçek işleme yöntemini ve gerekli test standardını belirtmelidir.
Fiyatlandırma Talebi Şeffaf PVC Levha Malzeme Numuneleri Talep Edin
HSQY şeffaf sert PVC sac malzeme s, mevcut kalınlıklar, yüzey işlemleri, rulo üretimi ve ambalaj uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki videoyu izleyin.
Şeffaf sert PVC sac malzeme , sert bir polivinil klorür bileşiğinden üretilen şeffaf bir termoplastik malzemedir. Esnek PVC filmin aksine, faydalı sertliği ve boyutsal kararlılığı korumak için tasarlanmış bir formülasyon içerir.
Formülasyonuna ve üretim sürecine bağlı olarak, sert PVC basılabilir, kesilebilir, kalıpla kesilebilir, çizilebilir, katlanabilir, delinebilir, yapıştırılabilir, vakumla şekillendirilebilir veya termoform edilebilir.
Şeffaf PVC film, PVC vinil sac malzeme katlanır sac malzeme PVC sac malzeme PVC bazen ilgili ürünler için kullanılır. sac malzeme kalınlığı, sertliği, tedarik şeklini ve uygulamayı belirtmelidir çünkü bu isimler her zaman aynı kaliteyi tanımlamaz.
Genel amaçlı şeffaf bir PVC sac malzeme otomatik olarak baskı sınıfı, ilaç sınıfı, gıda teması sınıfı, uzun süreli dış mekan sınıfı veya test edilmiş alev geciktirici malzeme olarak değerlendirilmemelidir.
Şeffaf Sert PVC Levha
Katlanır Kutular için Şeffaf PVC Levha
Uygulamaya Özel Tıbbi Ambalaj Malzemesi
Termoformlama için Şeffaf PVC Levha
| Gayrimenkul Özellikleri | Mevcut |
|---|---|
| Ürün Adı | Şeffaf Sert PVC Levha |
| Alternatif İsimler | Şeffaf PVC Levha , Sert Vinil Levha, Şeffaf PVC Film ve PVC Termoform Levha |
| Malzeme | Sert Polivinil Klorür / PVC Bileşiği |
| Malzeme Seçenekleri | Saf reçine PVC bileşiği veya seçilmiş geri dönüştürülmüş içerikli formülasyon |
| Öne Çıkan Kalınlıklar | 0,5 mm ve 1 mm |
| Daha Geniş Kalınlık Aralığı | Üretim yöntemine, genişliğe ve teknik kaliteye bağlı olarak yaklaşık 0,05-6,5 mm. |
| Rulo Genişliği | Yaklaşık 100-1500 mm |
| Standart Levha Ölçüleri | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm ve 1220 × 2440 mm |
| Özel Ölçüler | Özelleştirilmiş rulo genişliği, sac malzeme uzunluğu, rulo ağırlığı, rulo çapı ve kesme toleransı |
| Tedarik Formu | Ana rulolar, dilimlenmiş rulolar, düz sac malzeme ve özel kesim parçalar |
| Dış görünüş | Doğal, berrak, mavi tonlu, saydam, yarı saydam veya opak renk |
| Yüzey Seçenekleri | Parlak, mat, buzlu, ince dokulu, kabartmalı veya özel tasarım yüzey. |
| Tipik Yoğunluk | Formülasyona bağlı olarak yaklaşık 1,32-1,45 g/cm³; |
| Sertlik | Formülasyonuna ve kalınlığına göre sert veya yarı sert. |
| Üretim Yöntemleri | Kalenderleme veya ekstrüzyon |
| Baskı Yöntemleri | Uyumluluk testinden sonra ofset, serigrafi, UV ve seçilen dijital baskı yöntemleri |
| Dönüştürme Yöntemleri | Kesme, kalıp kesme, çizme, katlama, zımbalama, delme, yapıştırma ve kaynaklama |
| Şekillendirme Yöntemleri | Vakum şekillendirme, basınç şekillendirme ve termoformlama |
| Ana Uygulamalar | Katlanır kutular, ambalaj pencereleri, baskı, teşhir standları, blister tepsiler ve imal edilmiş bileşenler |
| İşlevsel Seçenekler | Antistatik, UV ışınlarına dayanıklı, darbe dayanımlı ve alev geciktirici özellikleri test edilmiş sınıflar. |
| Koruyucu Film | Seçili parlak veya çizilmeye duyarlı sac malzeme yüzeyler için mevcuttur. |
| Mevcut Belgeler | İlgili ürün test raporları, kısıtlı madde belgeleri ve ISO yönetim sistemi sertifikaları |
| Standart Minimum Sipariş Miktarı | Yaklaşık 1.000 kg; seçilen standart özellikler ayrı olarak değerlendirilebilir. |
| Örnek | A4 sac malzeme , özel kesim parçalar veya sınırlı sayıda rulo numunesi mevcut olabilir. |
| Ödeme Koşulları | T/T, L/C ve diğer ödeme koşulları ticari teyide tabidir. |
| Teslimat Şartları | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU ve diğer kararlaştırılmış şartlar |
| Tipik Teslim Süresi | Belirtilen özelliklere, miktara ve üretim programına bağlı olarak yaklaşık 10-14 gün sürer. |
Son kalınlık toleransı, boyutlar, şeffaflık, bulanıklık, renk, yüzey kalitesi, sertlik, formülasyon ve fonksiyonel özellikler, onaylanmış yazılı bir şartnamede teyit edilmelidir.
| Seçim Faktörü | 0,5 mm Şeffaf PVC | 1 mm Şeffaf PVC |
|---|---|---|
| Esneklik | Daha esnek ve bükülmesi, çizilmesi ve katlanması daha kolay. | Daha sert ve şeklini daha iyi korur. |
| Malzeme Ağırlığı | Aynı yüzey alanı için daha düşük malzeme ağırlığı | Daha yüksek ağırlık ve yapısal destek |
| Katlanır Kutular | Genellikle küçük ve orta boy şeffaf karton kutular için tercih edilir. | Kırışıklık testinden sonra daha büyük veya daha sert yapılar için uygundur. |
| Termoformlama | tepsiler | Daha sağlam şekillendirilmiş parçalar ve daha derin veya daha büyük bileşenler için uygundur. |
| Baskı | Ambalaj ve kapaklar için daha kolay sac malzeme işleme | Sert levhalar ve teşhir panelleri için daha iyi destek |
| Tipik Uygulamalar | Katlanır kutular, pencereler, baskılı kapaklar, teşhir bölmeleri ve sığ termoformlama | Sert ekranlar, koruyucu parçalar, şekillendirilmiş bileşenler ve endüstriyel imalat |
Kalınlık seçimi yapılırken, desteklenmeyen açıklık, ürün ağırlığı, şekillendirme derinliği, bükme yarıçapı, rijitlik gereksinimi, baskı yöntemi ve montaj ekipmanı da dikkate alınmalıdır.
Şeffaf PVC ambalajlı ürünlerin, baskılı grafiklerin ve ekran içeriğinin görünür kalmasını sağlar. Nihai şeffaflık reçineye, stabilizatör sistemine, geri dönüştürülmüş içeriğe, kalınlığa ve yüzey işlemine bağlıdır.
Sert PVC katlanır kartonlar, ambalaj pencereleri, teşhir panelleri, termoform parçalar ve imal edilmiş ek parçalar için şekil koruma sağlar.
Gözeneksiz PVC yüzey düşük su emme özelliğine sahiptir ve normal nem oranına maruz kalan birçok ambalaj ve teşhir uygulaması için uygundur.
PVC birçok asit, alkali, yağ ve yaygın kimyasala karşı dirençlidir. Uyumluluk, kimyasal konsantrasyona, sıcaklığa, maruz kalma süresine ve mekanik gerilime bağlıdır.
Uygun kaliteler ofset baskı, serigrafi baskı, UV baskı, folyo baskı, kabartma baskı veya uyumlu etiketler ve kaplamalarla dekore edilebilir.
Kutu sınıfı PVC , şeffaf kartonlar haline getirilmek üzere kalıpla kesilebilir, çizilebilir, katlanabilir ve bükülebilir. Alet tasarımı ve malzeme yönlendirmesi, beyazlama, çatlama ve katlama kalitesini etkiler.
Termoformlama sınıfı PVC onaylanmış işleme koşulları kullanılarak ısıtılıp blisterlere, tepsiler , kapaklı ek parçalara ve koruyucu bileşenlere dönüştürülebilir.
Doğal, berrak, mavi tonlu, saydam renkler, opak renkler, parlak, mat, buzlu ve dokulu yüzeyler isteğe göre özelleştirilebilir.
Şeffaf sert PVC kozmetik, hediyelik eşya, oyuncak, elektronik, kırtasiye, hırdavat ve diğer perakende ürünleri için şeffaf katlanır karton kutuların üretiminde kullanılır.
Karton profillerin, çıkıntıların, yuvaların, kancaların ve asma deliklerinin kalıp kesimi.
Düzgün katlamalar ve belirgin köşeler için çizgi çekme ve katlama işlemi.
Markalama ve ürün bilgileri için ofset, serigrafi veya UV baskı.
Yaldız baskı, kabartma ve dekoratif son işlem.
Yapıştırıcı ile birleştirme, ultrasonik kaynak veya uygun plastik birleştirme yöntemleri.
Malzeme testinden sonra manuel veya otomatik kutu montajı.
Alıcılar, seri üretime onay vermeden önce sac malzeme yönünü, katlama derinliğini, katlama yarıçapını, gerilme beyazlamasını, yapışma mukavemetini ve otomatik beslemeyi test etmelidir.
Şeffaf sert PVC baskılı ambalajlar, tabelalar, promosyon ürünleri, kapaklar, etiketler ve reklam ürünleri için kullanılabilir. Baskı performansı yüzey enerjisine, mürekkep kimyasına, sac malzeme düzlüğüne ve kürleme koşullarına bağlıdır.
| Yazdırma Yöntemi | Tipik Kullanım | Önemli Kontroller |
|---|---|---|
| Ofset Baskı | Ticari ambalajlar, kartlar ve basılı sac malzeme s | Mürekkep uyumluluğu, statik kontrol, kurutma ve sac malzeme besleme |
| Serigrafi Baskı | Logolar, metinler, düz renkler ve dekoratif grafikler | Mürekkep yapışması, ağ yapısı, kürleme ve çizilme direnci |
| UV Baskı | Ayrıntılı grafikler, ekranlar ve kısa süreli özelleştirme | UV enerjisi, ısı birikimi, yapışma ve mürekkep esnekliği |
| Folyo Baskı | Üstün kaliteli ambalaj, metalik logolar ve dekoratif unsurlar | Folyo kalitesi, sıcaklık, basınç ve PVC deformasyonu |
| Dijital Baskı | Prototip ve kısa süreli grafik uygulamaları | Yazıcı modeli, mürekkep sistemi, astar ve kürleme sıcaklığı |
Mürekkep yapışması, renk yoğunluğu, kuruma, sertleşme, çizilme direnci, tıkanma ve baskı sonrası katlama, nihai sac malzeme spesifikasyonu kullanılarak test edilmelidir.
Uygun sert PVC kaliteleri, şeffaf tepsiler , blister ambalajlar, kapaklı iç ambalajlar, koruyucu kapaklar ve perakende ambalajlar haline getirilebilir.
Katlanır kutu ve baskı formülasyonları, özel bir termoform sınıfı ile aynı şekillendirme davranışını sağlamayabilir. Son uygulama, satın alma şartnamesinde belirtilmelidir.
Eşitsiz ısıtma, ince köşelere, ağsı doku oluşumuna, deformasyona, zayıf flanşlara ve tutarsız boşluk tanımına neden olabilir.
Derin boşluklar daha fazla malzeme dağılımı gerektirir. Başlangıç kalınlığı, boşluk derinliğine, köşe yarıçapına ve minimum bitmiş duvar gereksinimine göre seçilmelidir.
Malzeme yönlendirmesi, kalıp sıcaklığı ve soğutma süresi, parça boyutlarını, flanş düzlüğünü ve istifleme performansını etkileyebilir.
Siparişi onaylamadan önce seçilen sac malzeme ürününü gerçek termoform makinesinde, kalıpta, ısıtma bölgelerinde ve üretim hızında test edin.
Şeffaf PVC , giyotin kesim, bıçak kesim, kalıp kesim, frezeleme veya işleme yöntemleriyle işlenebilir. Uygun yöntem, kalınlığa, miktara, kenar kalitesi gereksinimlerine ve ekipmana bağlıdır.
PVC ve ikinci alt tabaka için geliştirilmiş bir yapıştırıcı kullanın. Kürleme, eskime, sıcaklığa maruz kalma ve ürün doldurma işlemlerinden sonra yapışma mukavemeti kontrol edilmelidir.
Uyumlu PVC bileşenleri, yüksek frekanslı kaynak, ultrasonik kaynak, ısı kaynağı veya diğer onaylanmış yöntemler kullanılarak birleştirilebilir.
Çatlama ve çapak oluşumunu azaltmak için delik çapı, sac malzeme keskinliği, ilerleme hızı ve kenardan uzaklık kontrol edilmelidir.
Ürün görünürlüğü ve şeffaf sunumun öncelikli gereksinimler olduğu durumlarda doğal şeffaf PVC seçilir.
Kontrollü bir mavi tonu, PVC 'ün doğal olarak sıcak görünümünü görsel olarak azaltabilir. Son ton, fiziksel bir üretim örneği kullanılarak onaylanmalıdır.
Buzlu ve mat yüzeyler parlamayı azaltır, ürünü kısmen gizler ve yumuşak veya üst düzey bir görünüm yaratır.
Kırmızı, sarı, mavi, yeşil ve diğer şeffaf renkler, onaylanmış fiziksel bir örneğe veya renk referansına göre özelleştirilebilir.
Koruyucu film, kesme, baskı, imalat ve taşıma sırasında çizilmeyi azaltabilir. Film yapışması PVC yüzeye ve çıkarma işlemine uygun olmalıdır.
| Prosesin | Genel Özellikleri ve | Yaygın Uygulamaları |
|---|---|---|
| Ekstrüzyon | Esnek kalınlık, genişlik ve sac malzeme kontrolü ile sürekli üretim | Termoformlama, endüstriyel imalat, ekranlar ve daha kalın sac malzeme üretimi |
| Takvimleme | Kontrollü yüzey ve yüksek hacimli rulo çıktısı ile ince sert PVC için uygundur. | Baskı, katlanır kutular, ciltleme kapakları, pencereler ve ince ambalajlar |
Malzeme seçimi, yalnızca üretim sürecinin adına göre değil, optik kalitesine, işleme davranışına ve nihai performansına göre yapılmalıdır.
| Malzeme | Başlıca Avantajları | Tipik Sınırlamaları | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| Sert PVC | Yazdırılabilir, katlanabilir, şekillendirilebilir, kimyasallara dayanıklı ve uygun maliyetli. | Sınırlı uzun vadeli aşınma ve PP veya PET den daha yüksek yoğunluk | Katlanır kutular, baskı, pencereler, vitrinler ve termoformlama |
| PETG | Yüksek şeffaflık, dayanıklılık ve nispeten kolay termoformlama | Farklı yapıştırma, baskı ve sıcaklık davranışı | Üstün kaliteli şeffaf ambalajlar, şekillendirilmiş parçalar ve teşhir ürünleri. |
| APET | Bazı pazarlarda yüksek şeffaflık ve yaygın ambalaj geri dönüşüm akışı | Eşleşen katlama, sızdırma ve şekillendirme koşulları gerektirir. | Blisterler, tepsiler , kapaklı ambalajlar ve şeffaf ambalajlar |
| Akrilik | Yüksek optik netlik ve iyi dış mekan görünümü | Daha kırılgan ve ince katlanır kutular için daha az uygun. | Tabelalar, camlama, vitrinler ve dekoratif paneller |
| Polikarbonat | Yüksek darbe dayanımı ve mühendislik performansı | Daha yüksek maliyet ve farklı çizilme ve kimyasal davranış. | Koruyucu bariyerler, koruyucu cam ve darbelere dayanıklı bileşenler |
Katlanabilir kutular: Kozmetik, hediyelik eşya, oyuncak, elektronik eşya, hırdavat ve perakende ürünleri için şeffaf karton kutular.
Ambalaj pencereleri: Karton kutular ve baskılı kutular için şeffaf pencereler.
Termoform ambalaj: Blisterler, tepsiler , kapaklı iç parçalar ve koruyucu kapaklar.
Baskı: Ofset baskılı sac malzeme s, serigrafi baskılı grafikler, etiketler ve dekoratif paneller.
Perakende teşhir ürünleri: Satış noktası ekleri, raf teşhirleri, tabelalar ve tanıtım panoları.
Kırtasiye malzemeleri: Kapaklar, ayırıcılar, ciltleme malzemeleri ve belge koruma ürünleri.
Endüstriyel imalat: Koruyucu parçalar, ayırıcılar, şablonlar, koruyucular ve özel kesim parçalar.
Düzenlemeye tabi ambalaj: Yalnızca nitelikli bir kalite belgesi ve ürüne özel dokümantasyon sağlandığında geçerlidir.
Ek seçenekleri keşfedin şeffaf PVC sac malzeme ürünler . Ambalaj, baskı, katlanır kutu ve termoform uygulamaları için
Standart endüstriyel PVC sac malzeme otomatik olarak doğrudan gıda teması, ilaç ambalajı veya tıbbi cihaz ambalajı için uygun olarak tanımlanmamalıdır.
Uygunluk PVC reçineye, stabilizatöre, yağlayıcıya, darbe değiştiriciye, pigmente, geri dönüştürülmüş içerik seviyesine ve üretim kontrollerine bağlıdır.
Gıda ile temas eden malzeme gerektiren alıcılar, hedef pazarı, gıda türünü, temas süresini, temas sıcaklığını, şekillendirme sürecini ve PVC ün ürünle doğrudan temas edip etmediğini belirtmelidir.
İlaç ve tıbbi ambalajlar, bileşim, temizlik, bariyer performansı, izlenebilirlik ve düzenleyici dokümantasyon açısından ek kontrollere ihtiyaç duyabilir.
RoHS ve ISO yönetim sistemi sertifikaları, ürüne özel gıda teması, ilaç veya tıbbi testlerin yerini almaz.
Standart şeffaf sert PVC öncelikle iç mekan ambalajlama, baskı, teşhir ve imalat için önerilir.
Uzun süreli güneş ışığına maruz kalma, berraklığı, rengi, darbe dayanımını ve yüzey görünümünü etkileyebilir. Dış mekan projelerinde UV ışınlarına dayanıklı bir formülasyon ve gerekli hava koşullarına dayanıklılık testi belirtilmelidir.
Malzeme seçimi yapılmadan önce beklenen iklim koşulları, güneş ışığı yoğunluğu, sıcaklık aralığı, kurulum yöntemi ve hedef kullanım ömrü belirtilmelidir.
Şeffaf bir PVC sac malzeme tam formülasyonu ve kalınlığı gerekli standarda göre test edilmedikçe, belirli bir yangın veya alev sınıflandırmasıyla pazarlanmamalıdır.
Alıcılar hedef test yöntemini, gerekli derecelendirmeyi, kalınlığı, rengi, yönü ve nihai kullanım alanını belirtmelidir.
'Yangına dayanıklı' terimi kullanılmamalıdır çünkü plastik sac malzeme yine de yangına maruz kaldığında tutuşabilir, yumuşayabilir, eriyebilir, duman çıkarabilir veya mekanik bütünlüğünü kaybedebilir.
| Seçim Faktörü | Saf Reçine PVC Bileşik | Geri Dönüştürülmüş İçerik PVC |
|---|---|---|
| Netlik | Yüksek şeffaflık ve sıkı görsel kontrol gereksinimleri için tercih edilir. | Geri dönüştürülen kaynağa ve oranına göre berraklık ve bulanıklık değişebilir. |
| Renk | Üretim partileri arasında kontrolü kolaylaştırmak | Daha geniş renk ve safsızlık toleransları gerektirebilir. |
| İşleme | Daha zorlu baskı, şekillendirme ve katlama işlemleri için daha tutarlı. | Şekillendirme, katlama ve yüzey kıvamı açısından test edilmelidir. |
| Düzenlenmiş Kullanım | Kontrollü hammadde gerektiren projeler için daha uygundur. | Uygulama veya hedef pazar gereksinimleriyle sınırlı olabilir. |
Referans için mevcut teknik belgeleri indirin. Her belgenin sipariş edilen kalınlık, reçine kalitesi, renk, yüzey işlemi, geri dönüştürülmüş içerik seviyesi ve üretim partisine tam olarak uygun olduğunu doğrulayın.
Şeffaf PVC Levha Veri Sayfasını İndir
Şeffaf PVC Levha Test Raporunu İndir
Hammadde ve formülasyon doğrulaması.
Kalınlık ve kalınlık toleransı.
Genişlik, uzunluk, diklik ve kesim toleransı.
Şeffaflık, bulanıklık, parlaklık, renk ve mavi tonlu kıvam.
Yüzey çizikleri, su lekeleri, siyah noktalar, jel ve kirlilikler.
Kağıt düzlüğü, kıvrılması, rulo sarımı ve kenar kalitesi.
Baskı yapışması, kuruma, sertleşme ve çizilme direnci.
Katlama, kırışıklık giderme ve çatlama performansı.
Yapıştırıcı veya kaynaklı bağlantı dayanımı.
Termoform büzülmesi, kalıp tanımı ve duvar dağılımı.
Darbe, delinme ve imalat parçası performansı.
Ambalajlama, etiketleme, palet koruması ve parti takibi.
0,5 mm ve 1 mm kalınlık seçenekleri mevcuttur.
Yaklaşık 0,05 mm ile 6,5 mm arasında değişen ek kalınlıklar.
Ana rulolar, yarık rulolar, düz sac malzeme ve istenilen boyutta kesilmiş parçalar.
Doğal, berrak, mavi tonlu, saydam renkler ve opak renkler.
Parlak, mat, buzlu, kabartmalı ve ince dokulu yüzeyler.
Baskı kalitesi, kutu kalitesi ve termoform kalitesi formülasyonları.
Saf reçine veya seçilmiş geri dönüştürülmüş içerikli yapılar.
Antistatik, darbe dayanımlı, UV ışınlarına karşı dayanıklı ve alev geciktirici özellikleri test edilmiş kaliteler.
Koruyucu film, ara katman kağıdı ve özel ambalaj.
Baskı, katlama, yapıştırma ve termoform denemeleri için örnekler.
Gerekli kalınlık ve tolerans.
Rulo genişliği, sac malzeme boyutu veya bitmiş kesim boyutları.
Rulo ağırlığı, çapı, göbeği ve sarım yönü.
Doğal, berrak, mavi tonlu, saydam veya opak renk.
Parlak, mat, buzlu, kabartmalı veya diğer yüzey tipleri.
Baskı, katlama, pencere, termoform veya imalat uygulaması.
Yazıcı, mürekkep, yapıştırıcı, kalıp veya dönüştürme ekipmanına ait detaylar.
İşlenmemiş veya geri dönüştürülmüş içerik şartı.
Gıda ile temas, RoHS, REACH, UV veya alev derecelendirme gereksinimleri.
Deneme miktarı, ilk sipariş ve yıllık hacim.
Ambalaj, palet, varış limanı ve teslimat tarihi.
PVC Levha Ekstrüzyon İşlemi
PVC Levha Takvimleme Süreci
PVC Levha Üretim Hattı
PVC Levha Üretim ve Muayene
Standart ambalaj: Kraft kağıdı, PE film, koruyucu poşetler, kartonlar ve ihracat paletleri sac malzeme ve ruloları korumak için kullanılabilir.
Rulo gövdesi: Son rulo özelliklerine bağlı olarak, rulo ürünler için 76 mm'lik bir kağıt gövdesi tedarik edilebilir.
Örnek ambalaj: A4 sac malzeme ürünler, özel sipariş parçaları veya küçük rulolar koruyucu poşetlere, kutulara veya kartonlara paketlenebilir.
Levha ambalaj: Referans paket ağırlığı yaklaşık 30 kg'dır veya boyutlara ve taşıma gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Palet ambalajı: sac malzeme veya rulo boyutlarına bağlı olarak, bir kontrplak palete yaklaşık 500-2.000 kg yüklenebilir.
Konteyner yükleme: Referans yükleme yaklaşık 20 tondur ve boyutlara, palet konfigürasyonuna ve yasal ağırlık sınırlarına bağlıdır.
Özel ambalajlama: Etiketler, logolar, karton işaretleri, koruyucu film ve özel etiketli ambalajlar hakkında görüşme yapılabilir.
Teslim süresi: Standart üretim, özellik, miktar, ambalaj ve ödeme onayı alındıktan sonra normalde yaklaşık 10-14 gün sürer.
Mevcut belgeler arasında ürün test raporları, RoHS ile ilgili belgeler, ISO 9001 kalite yönetim sertifikası ve ISO 14001 çevre yönetim sertifikası yer alabilir.
Alıcılar, ürünün tam formülasyonu, kalınlığı, rengi, geri dönüştürülmüş içerik düzeyi ve üretim özelliklerine ilişkin hangi belgelerin geçerli olduğunu teyit etmelidir.
ISO yönetim sistemi sertifikaları, tek başlarına gıda teması, ilaç, tıbbi, dış mekan koşullarına dayanıklılık veya alev sınıflandırması uyumluluğunu sağlamaz.

HSQY Plastik Grubu sac malzeme PVC sert malzemeler, katlanır kutu malzemeleri PVC baskı sac malzeme malzemeler, termoform malzemeleri, PET sac malzeme ve sac malzeme ambalaj ürünleri tedarik etmektedir.
0,5 mm ve 1 mm şeffaf PVC sac malzeme s öne çıkarılmıştır.
Rulolar, standart sac malzeme ve özel kesim parçalar.
Şeffaf, mavi tonlu, renkli, mat ve buzlu seçenekler.
Baskı, katlanır kutu ve termoform kaliteleri.
Özel genişlikler, uzunluklar, rulo ağırlıkları ve toleranslar.
Koruyucu film ve özel etiketli ambalaj.
Baskı, katlama ve şekillendirme testleri için örnekler.
Teknik doküman ve ihracat teslimatı desteği.
Seri üretime geçmeden önce HSQY, seçilen sac malzeme ürününün alıcının gerçek yazıcısı, mürekkebi, kalıp kesme aleti, yapıştırıcısı, katlama ekipmanı, termoform makinesi veya imalat süreci kullanılarak test edilmesini önerir.
Numuneler ve fiyat bilgisi için HSQY ile iletişime geçin.
2017 Şanghay Sergisi
2018 Şanghay Sergisi
2023 Suudi Sergisi
2023 Amerikan Sergisi
2024 Avustralya Sergisi
2024 Amerikan Sergisi
2024 Meksika Sergisi
2024 Paris Sergisi
Katlanır kutular, ambalaj pencereleri, baskı, teşhir ürünleri, vakum şekillendirme, termoform ve imal edilmiş plastik bileşenler için kullanılan şeffaf, sert bir polivinil klorür malzemedir.
0,5 mm sac malzeme daha hafiftir ve katlanması veya sığ şekillendirilmesi daha kolaydır. 1 mm sac malzeme daha serttir ve ekranlar, şekillendirilmiş parçalar ve daha büyük ambalaj yapıları için daha güçlü destek sağlar.
Evet. Ana rulolar ve dilimlenmiş rulolar, istenilen genişlik, rulo çapı, rulo ağırlığı, göbek ve sarım yönü ile temin edilebilir.
Yaygın olarak kullanılan boyutlar arasında 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm ve 1220 × 2440 mm bulunmaktadır. Özel ölçülerde kesim de mevcuttur.
Evet. Uygun kutu kalitesindeki PVC şeffaf perakende kartonlarına basılabilir, kalıpla kesilebilir, katlanabilir ve yapıştırılabilir.
Seçilen kaliteler ofset baskı, serigrafi baskı veya UV baskı ile basılabilir. Seri üretime geçmeden önce mürekkep, yüzey işlemi, kürleme ve yapışma özellikleri test edilmelidir.
Evet. Termoform kalitesindeki PVC , tepsiler , blisterler, insertler ve koruyucu ambalajlar haline getirilebilir. Isıtma, kalıp tasarımı, çekme derinliği ve soğutma test edilmelidir.
PVC 'ün lazerle işlenmesi aşındırıcı ve tehlikeli klor içeren dumanlar açığa çıkarabilir ve uygun olmayan ekipmanlara zarar verebilir. PVC için özel olarak tasarlanmış bir uzman sistem olmadığı ve yerel güvenlik gerekliliklerine uyulmadığı sürece, genellikle mekanik kesme, kalıp kesme veya CNC yöntemleri tercih edilir.
PVC ve ikinci alt tabaka için geliştirilmiş bir yapıştırıcı kullanın. İlk yapışma, nihai yapışma mukavemeti, eskime, sıcaklık ve görünüm test edilmelidir.
Yalnızca uygun dokümantasyonla desteklenen gıda ile temas sınıfı ürünler kullanılmalıdır. Uygunluk, formülasyona, gıda türüne, sıcaklığa, süreye ve hedef pazar gereksinimlerine bağlıdır.
Hayır. RoHS, ilgili elektrikli ve elektronik ürünler için kısıtlanmış maddeleri ele almaktadır. Gıda ile temas halindeki maddelerin geçişini test etme veya beyan etme işlevini yerine getirmez.
İlaç ambalajları, özel bir kalite standardı, kontrollü üretim ve uygulamaya özgü kalite ve düzenleyici dokümantasyon gerektirir.
UV stabilizasyonlu formülasyonlar değerlendirilebilir. Standart şeffaf PVC uzun vadeli dış mekan hava koşullarına dayanıklılık sağlayacağı varsayılmamalıdır.
Test edilmiş alev geciktirici kaliteler mevcut olabilir. Gerekli test standardını, derecelendirmeyi, kalınlığı, rengi ve nihai uygulama alanını belirtin.
Seçilmiş geri dönüştürülmüş içerikli formülasyonlar mevcut olabilir. Geri dönüştürülmüş içerik, berraklığı, rengi, safsızlıkları ve işleme tutarlılığını etkileyebilir.
Geri dönüşüm, PVC toplama, ürün boyutu, rengi, baskısı, etiketleri, yapıştırıcıları, kirliliği ve nihai ürünün tasarımına bağlıdır.
A4 sac malzeme kağıtlar, özel parçalar veya sınırlı sayıda rulo numuneler, berraklık, kalınlık, baskı, katlama, yapıştırma ve termoformlama özelliklerini kontrol etmek için temin edilebilir.
Standart minimum sipariş miktarı yaklaşık 1.000 kg'dır. Özel renkler, alışılmadık genişlikler, fonksiyonel formülasyonlar ve özel ambalajlar farklı bir minimum sipariş miktarı gerektirebilir.
Standart üretim, özellik, miktar, ambalaj ve ödeme onaylandıktan sonra genellikle yaklaşık 10-14 gün sürer.
Kalınlık, boyutlar, miktar, renk, yüzey işlemi, tedarik şekli, uygulama alanı, baskı veya şekillendirme yöntemi, gerekli belgeler, ambalaj ve varış yeri bilgilerini sağlayın.
Özel bir Şeffaf PVC Levha fiyat teklifi alın
HSQY Plastik Grubu sac malzeme şeffaf sert PVC PET baskı PVC malzemeler, katlanır kutular, termoform sac malzeme , sac malzeme sac malzeme ve özelleştirilmiş ambalaj ürünleri tedarik sac malzeme .
HSQY, ambalaj dönüştürücülerine, matbaacılara, termoform üreticilerine, teşhir standı üreticilerine, ithalatçılara ve distribütörlere özel boyutlar, renkler, yüzeyler, numuneler, teknik dokümanlar, ihracat ambalajları ve toplu üretim konularında destek vermektedir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım