PVC ఫోమ్ బోర్డ్
హెచ్ఎస్క్యూవై
1-20మి.మీ
తెలుపు లేదా రంగు
1220*2440mm లేదా అనుకూలీకరించిన
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY హై-గ్లోస్ 3-లేయర్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC బోర్డ్, క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, అలంకరణ ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు, డిస్ప్లేలు మరియు ఉపరితల రూపానికి ప్రాముఖ్యత ఉన్న ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ అప్లికేషన్ల కోసం నునుపైన కో- PVC ఉపరితల పొరలను తేలికపాటి ఫోమ్డ్ కోర్తో మిళితం చేస్తుంది.
సహ-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితల పొరల మధ్య ఉంచబడిన ఫోమ్ కోర్ ఆధారంగా ఈ మూడు-పొరల నిర్మాణం రూపొందించబడింది. సాధారణ ఫోమ్ లేని ఉపరితలంతో పోలిస్తే, ఈ నిర్మాణం కనిపించే ఫర్నిచర్ మరియు అలంకరణ భాగాలకు మరింత నునుపైన మరియు పూర్తిస్థాయి రూపాన్ని అందించగలదు.
బల్క్ కొనుగోలు కోసం, కొనుగోలుదారులు ఉత్పత్తికి ముందు మందం, సాంద్రత, పరిమాణం, గ్లాస్ అవసరం షీట్ పదార్థం స్కిన్ కాన్ఫిగరేషన్, CNC ప్రాసెసింగ్, హార్డ్వేర్, ఎడ్జ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు తుది అప్లికేషన్ను పేర్కొనాలి.
హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC ఫోమ్ బోర్డ్
ఫర్నిచర్ & క్యాబినెట్ల కోసం 3-పొరల PVC ఫోమ్ బోర్డ్
ప్రస్తుత వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం నుండి ఈ క్రింది విలువలు తీసుకోబడ్డాయి. ఆన్లైన్ ఉత్పత్తి కార్డ్ మరియు వివరణాత్మక పట్టికలో వేర్వేరు మందం శ్రేణులు ఉన్నందున, కొటేషన్ అభ్యర్థించేటప్పుడు ఖచ్చితమైన వాణిజ్య మందం మరియు హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
| ఆస్తి | వివరణ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | హై-గ్లోస్ 3-లేయర్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC ఫోమ్ బోర్డ్ |
| పదార్థం | PVC |
| నిర్మాణం | ఉపరితల పొరలు మరియు PVC కోర్తో కూడిన మూడు-పొరల కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ నిర్మాణం; ఆర్డర్తో ఖచ్చితమైన స్కిన్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి |
| ఫీచర్ చేయబడిన ఉపరితలం | హై గ్లాస్ |
| సిరీస్ ఉపరితల ఎంపికలు | మెరిసే, మాట్టే |
| సాంద్రత పరిధి | 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³; |
| వివరణాత్మక సిరీస్ మందం పరిధి | 1–35మిమీ; అందుబాటులో ఉన్న హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ మందాలను నిర్ధారించండి |
| ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220 × 2440మి.మీ. |
| జాబితా చేయబడిన ఇతర పరిమాణాలు | 915 × 1830మిమీ, 1560 × 3050మిమీ, 2050 × 3050మిమీ |
| రంగులు | తెలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ, నలుపు మరియు ఇతర ఎంపికలు |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు | క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, అలంకరణ ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు, డిస్ప్లేలు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్లు |
| ఇతర జాబితా చేయబడిన అప్లికేషన్లు | ప్రకటనలు, ముద్రణ మరియు నిర్మాణం |
| MOQ | 3 టన్నులు |
| నాణ్యత నియంత్రణ | ముడి పదార్థాల ఎంపిక, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ మరియు భాగాల వారీగా తనిఖీ జాబితా చేయబడ్డాయి |
| ప్యాకేజింగ్ | ప్లాస్టిక్ సంచులు, కార్టన్లు, ప్యాలెట్లు మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ |
| చెల్లింపు | టి/టి, ఎల్/సి, డి/పి, వెస్ట్రన్ యూనియన్ |
| జాబితా చేయబడిన లీడ్ టైమ్ | డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత సుమారు 15–20 రోజులు; ప్రస్తుత ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను నిర్ధారించుకోండి |
| నమూనాలు | ఉచిత నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నట్లుగా జాబితా చేయబడ్డాయి; స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఎక్స్ప్రెస్ ఫ్రైట్ ఏర్పాట్లను నిర్ధారించుకోండి |
మూడు-పొరల కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC బోర్డును, కో- PVC ఉపరితల పొరల మధ్య ఫోమ్ చేయబడిన కోర్తో ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఉపరితలం మరియు కోర్ను ప్రత్యేక అలంకరణ ఫిల్మ్గా తర్వాత జోడించకుండా, బోర్డు నిర్మాణంలో భాగంగానే ఏర్పరుస్తారు.
ఈ పొరల నిర్మాణం, ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్లు, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మరియు డిస్ప్లే అప్లికేషన్ల కోసం నునుపైన బయటి ఉపరితలాలను అందిస్తూనే, బోర్డు తేలికపాటి సెల్యులార్ కోర్ను నిలుపుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఉపరితల పొర యొక్క ఖచ్చితమైన మందం, సాంద్రత మరియు స్వరూపం స్పెసిఫికేషన్ను బట్టి మారవచ్చు. అందువల్ల కొనుగోలుదారులు తుది అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన స్కిన్ నిర్మాణం మరియు కోర్ సాంద్రతను నిర్ధారించుకోవాలి.
| పొర | సాధారణ విధి | కొనుగోలు స్థానం |
|---|---|---|
| టాప్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితలం | కనిపించే అధిక-మెరుపు ముగింపు ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది | మెరుపు స్థాయి, రంగు, చర్మ నిర్మాణం మరియు అవసరమైన ఉపరితల రూపాన్ని నిర్ధారించండి |
| ఫోమ్డ్ PVC కోర్ | మొత్తం ప్యానెల్ బరువును తగ్గిస్తూ బోర్డు మందాన్ని అందిస్తుంది | సాంద్రత, యంత్రణ, దృఢత్వం మరియు హార్డ్వేర్ అవసరాలను నిర్ధారించండి |
| దిగువ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితలం | మూడు పొరల బోర్డు నిర్మాణంలో రెండవ పూర్తి ముఖాన్ని అందిస్తుంది | వెనుక వైపు మెరుపు, రంగును మరియు రెండు వైపులా ఒకే విధమైన రూపం అవసరమా కాదా అని నిర్ధారించుకోండి. |
అధిక-మెరుపు ఉపరితలం కనిపించే క్యాబినెట్ తలుపులు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, అలంకరణ అంతర్గత ప్యానెల్లు మరియు డిస్ప్లే భాగాలకు ప్రకాశవంతమైన, ప్రతిబింబించే రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది.
కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితలం స్వయంగా అవసరమైన రూపాన్ని అందించే చోట, తగిన ప్రాజెక్టుల కోసం అదనపు అలంకరణ ఫినిషింగ్ను తగ్గించవచ్చు. అయితే, మెరుపు స్థిరత్వం, ఉపరితల లోపాలు, వాడకం గుర్తులు మరియు రంగును ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి నమూనాతో సరిపోల్చి తనిఖీ చేయాలి.
గీతలు లేదా రాపిడి నిరోధకత పనితీరు ముఖ్యమైనది అయితే, ప్రతి నిగనిగలాడే ఉపరితలం ఒకే రకమైన నిరోధకతను అందిస్తుందని భావించకుండా, ఖచ్చితమైన హై-గ్లోస్ గ్రేడ్ కోసం వర్తించే సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి.
పూర్తయిన డిజైన్లో నునుపైన, ప్రతిబింబించే ఉపరితలం భాగంగా ఉండే క్యాబినెట్ తలుపులు మరియు కనిపించే క్యాబినెట్ ప్యానెల్ల కోసం హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC బోర్డును మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
డోర్ అప్లికేషన్లలో మొత్తం మందం, సాంద్రత, ప్యానెల్ కొలతలు, కీలు రకం, స్క్రూల స్థానాలు మరియు దీర్ఘకాలిక సమతలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు, అసలైన ప్రొడక్షన్ బోర్డును ఉపయోగించి హార్డ్వేర్ను పరీక్షించాలి.
ఫర్నిచర్ తయారీదారులు వార్డ్రోబ్లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్లు, సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, డిస్ప్లే ఫర్నిచర్ మరియు నునుపైన, స్పష్టంగా కనిపించే ఉపరితలం అవసరమయ్యే ఇతర భాగాల కోసం మూడు-పొరల కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డ్ను పరిశీలించవచ్చు.
ఫర్నిచర్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అధిక-మెరుపు ఉపరితలం నేరుగా బహిర్గతంగా ఉంటుందా లేదా దానిపై మరింత ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్, లామినేషన్, ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ లేదా యాంత్రిక ప్రక్రియ జరుగుతుందో పేర్కొనండి.
మెరిసే ఉపరితలం కారణంగా ఈ బోర్డు అంతర్గత అలంకరణ ప్యానెళ్లు, గోడ అలంకరణలు, విభజనలు, రిసెప్షన్ ప్రాంతాలు మరియు వాణిజ్య ప్రదర్శన నిర్మాణాలకు కూడా అనువుగా ఉంటుంది.
పెద్దగా కనిపించే ప్యానెళ్ల కోసం, కొనుగోలుదారులు షీట్ పదార్థం , ఉపరితల స్థిరత్వం, జాయింట్ లేఅవుట్, ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు లైటింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించుకోవాలి ఎందుకంటే అధిక-మెరుపు ఉపరితలాలు ప్రతిబింబాలను మరియు ఉపరితల వైవిధ్యాలను మరింత స్పష్టంగా కనిపించేలా చేస్తాయి.
రిటైల్ డిస్ప్లేలు, ఎగ్జిబిషన్ ఫర్నిచర్, కౌంటర్లు మరియు షాప్-ఫిట్టింగ్ ప్యానెల్లలో ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలం మరియు తేలికపాటి కోర్ ఉపయోగపడే చోట హై-గ్లోస్ PVC బోర్డును ఉపయోగించవచ్చు.
డిస్ప్లేను తరచుగా వాడేటప్పుడు, మెటీరియల్ ఆమోదం సమయంలో శుభ్రపరిచే అవసరాలు, అంచుల అమరిక, బిగింపు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ఉపరితల రూపాన్ని నిర్వచించండి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, రంపంతో కోయడం, స్టాంపింగ్, పంచింగ్, డై కటింగ్, సాండింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్క్రూయింగ్, మేకు కొట్టడం మరియు రివెటింగ్ అనేవి అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులుగా పేర్కొనబడ్డాయి.
CNC ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం, ప్రాసెసింగ్ సెట్టింగ్లలో కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితల పొరలు మరియు ఫోమ్డ్ కోర్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్యానెల్లు అవసరమైనప్పుడు డ్రాయింగ్లు, రూటింగ్ డెప్త్, గ్రూవ్ కొలతలు, డ్రిల్లింగ్ స్థానాలు, కట్ కొలతలు మరియు టాలరెన్స్లను అందించండి.
పూర్తయిన ఉపరితల స్వరూపం అత్యంత కీలకమైన మెషీనింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో, అధిక మెరుపు గల కనిపించే భాగాన్ని రక్షించండి.
మూల సమాచారం ప్రకారం, బోర్డుకు రంధ్రాలు చేసి స్క్రూలు బిగించవచ్చు. వాస్తవ స్క్రూ పనితీరు మందం, సాంద్రత, ఉపరితల నిర్మాణం, స్క్రూ జ్యామితి, పైలట్-హోల్ పరిమాణం, చొప్పించే లోతు, అంచుల మధ్య దూరం మరియు ప్రయోగించిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్యాబినెట్ కీలులు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు మరియు పదేపదే వాడే ఫాస్టెనర్ల విషయంలో, పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్లను ఖరారు చేసే ముందు, ఉద్దేశించిన హార్డ్వేర్ను ఖచ్చితమైన ప్రొడక్షన్-గ్రేడ్ బోర్డుతో పరీక్షించండి.
ప్యానెల్ను కత్తిరించడం లేదా రూటింగ్ చేయడం వల్ల అంచు వద్ద అంతర్గత ఫోమ్-కోర్ నిర్మాణం బయటపడుతుంది. అందువల్ల, కనిపించే ఫర్నిచర్ అంచులను తుది ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో భాగంగానే ప్రణాళిక చేసుకోవాలి.
ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ అవసరమైతే, భారీ ఉత్పత్తికి ముందు అసలు బోర్డును ఉపయోగించి ఎడ్జ్ మెటీరియల్, రంగు, అంటుకునే రసాయనం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తుది రూపాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, అనుకూలమైన PVC PVC ఫోమ్ బోర్డును అంటించవచ్చు.
కొనుగోలుదారులు అధిక-మెరుపు ఉపరితలంపై పెయింట్ వేయడానికి, ప్రింట్ చేయడానికి లేదా లామినేట్ చేయడానికి ఉద్దేశించినట్లయితే, ముందుగా అనుకూలతను పరీక్షించాలి, ఎందుకంటే మాట్ బోర్డ్ కంటే మెరిసే ఉపరితలానికి భిన్నమైన తయారీ అవసరం కావచ్చు.
| ఎంపిక కారకం | హై గ్లాస్ | మ్యాట్ |
|---|---|---|
| స్వరూపం | ప్రకాశవంతమైన, ప్రతిబింబించే తుది ఉపరితలం | తక్కువ-ప్రతిబింబ దృశ్య రూపం |
| సాధారణ దిశ | క్యాబినెట్ తలుపులు, అలంకరణ ఫర్నిచర్, రిటైల్ డిస్ప్లేలు మరియు కనిపించే అంతర్గత ప్యానెల్లు | ఫర్నిచర్, గోడ ప్యానెల్లు, విభజనలు, సంకేతాలు మరియు తక్కువ కాంతి ప్రతిబింబం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు |
| ఉపరితల తనిఖీ | మెరుపు స్థిరత్వం మరియు కనిపించే ఉపరితల గుర్తులు ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి | టెక్స్చర్ మరియు మ్యాట్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి |
| తుది ఎంపిక | తుది రూపం, నిర్వహణ, శుభ్రపరచడం, లైటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి. | |
వివరణాత్మక మూల స్పెసిఫికేషన్ విస్తృత PVC -బోర్డ్ శ్రేణి అంతటా 1 మిమీ నుండి 35 మిమీ వరకు మందాలను మరియు 0.35 నుండి 1.0 గ్రా/సెంమీ³ వరకు సాంద్రతలను జాబితా చేస్తుంది.
అధిక-మెరుపు కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ అప్లికేషన్లను మందం మరియు సాంద్రత రెండింటినీ ఉపయోగించి పేర్కొనాలి, ఎందుకంటే మందం ప్యానెల్ లోతు మరియు వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే సాంద్రత బరువు, దృఢత్వం మరియు మెషీనింగ్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది.
| పరామితి | అది దేనిని ప్రభావితం చేస్తుంది |
|---|---|
| మందం | ప్యానెల్ లోతు, దృఢత్వం, రూటింగ్ లోతు, హార్డ్వేర్ జ్యామితి మరియు తుది బరువు |
| సాంద్రత | షీట్ బరువు, దృఢత్వం, యంత్ర ప్రవర్తన మరియు ఫాస్టెనింగ్ పనితీరు |
| ఉపరితల పొర | నిగనిగలాడే రూపం, ఫినిషింగ్, మెషీనింగ్ మరియు కనిపించే-ముఖ అవసరాలు |
| ప్యానెల్ పరిమాణం | నిర్వహణ, ఆధారరహిత విస్తరణ, అమరిక మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ దిగుబడి |
కింది విలువలు అసలైన PVC ఫోమ్-బోర్డ్ భౌతిక-లక్షణాల పట్టిక నుండి తీసుకోబడ్డాయి. ఖచ్చితమైన హై-గ్లోస్ త్రీ-లేయర్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ గ్రేడ్ కోసం నిర్ధారించబడే వరకు వాటిని ఫ్యామిలీ రిఫరెన్స్ డేటాగా పరిగణించాలి.
| పరీక్షా అంశం | యూనిట్ | జాబితా ఫలితం |
|---|---|---|
| సాంద్రత | గ్రా/సెం.మీ⊃3; | 0.35–1.0 |
| తన్యత బలం | ఎంపిఎ | 12–20 |
| వంగే బలం | ఎంపిఎ | 12–18 |
| వంపు స్థితిస్థాపక గుణకం | ఎంపిఎ | 800–900 |
| ప్రభావ బలం | kJ/m² | 8–15 |
| విరామం వద్ద పొడిగింపు | % | 15–20 |
| తీరపు కాఠిన్యం | డి | 45–50 |
| నీటి శోషణ | % | ≤1.5 |
| వికాట్ సాఫ్టెనింగ్ పాయింట్ | °C | 73–76 |
| జాబితా చేయబడిన అగ్ని పనితీరు | - | 5 సెకన్ల కన్నా తక్కువ సమయంలో దానంతట అదే ఆరిపోతుంది |
ప్రస్తుత రిఫరెన్స్ డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది, అందువల్ల తేమ పనితీరు వంటగది క్యాబినెట్లు, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు మరియు ఇతర ఇంటీరియర్ అప్లికేషన్లకు సంబంధితంగా ఉంటుంది.
పూర్తయిన వ్యవస్థ పనితీరు ఫాస్టనర్లు, జాయింట్లు, అడెసివ్లు, ఎడ్జ్ ట్రీట్మెంట్లు మరియు ఇతర భాగాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, తడి ప్రదేశాలలో చేసే అప్లికేషన్లను ఒక పూర్తి అసెంబ్లీగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
అధిక మెరుపు గల ఫర్నిచర్ ఉపరితలాలు చూడటానికి ప్రస్ఫుటంగా కనిపిస్తాయి, కాబట్టి శుభ్రపరిచే మరియు నిర్వహించే పద్ధతులు ఆ ఉపరితల గ్రేడ్కు అనుగుణంగా ఉండాలి.
వాణిజ్య అంతర్గత ప్రదేశాలు, క్యాబినెట్లు లేదా డిస్ప్లే ఫిక్చర్ల కోసం శుభ్రపరిచే రసాయనాలను సూచించే ముందు, ఉత్పత్తి ఉపరితలంతో వాటి అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి. పరీక్షించకుండా, రాపిడితో కూడిన శుభ్రపరిచే పద్ధతులు అనుకూలమైనవని భావించకూడదు.
మూల కుటుంబ డేటా 73–76°C వికాట్ మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రతను మరియు ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ సమయంలో స్వయంగా ఆరిపోయే ప్రవర్తనను జాబితా చేస్తుంది.
ఒక ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణ, జ్వాల వ్యాప్తి రేటింగ్, పొగ అవసరం లేదా సేవా-ఉష్ణోగ్రత పరిమితి అవసరమైన చోట, ఆర్డర్ చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డ్ కోసం డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించండి.
విస్తృతమైన మూల సమాచారంలో అంతర్గత అలంకరణ మరియు బాహ్య వాల్-బోర్డ్ అనువర్తనాలు రెండూ ఉన్నాయి, కానీ ఈ హై-గ్లోస్ ఉత్పత్తిని ప్రధానంగా కనిపించే ఫర్నిచర్ మరియు అంతర్గత అలంకరణ ప్యానెల్గా ఉత్తమంగా అంచనా వేయవచ్చు.
ప్రతిపాదిత బాహ్య వినియోగం కోసం, బోర్డును ఆరుబయట నిర్దేశించే ముందు, దాని నిర్దిష్ట ఫార్ములేషన్ యొక్క UV స్థిరత్వం, మెరుపు నిలుపుదల, రంగు స్థిరత్వం, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
వంటగది క్యాబినెట్లు: క్యాబినెట్ తలుపులు, కనిపించే సైడ్ ప్యానెల్లు మరియు అధిక-మెరుపు అలంకార ఉపరితలం అవసరమయ్యే ఎంపిక చేసిన క్యాబినెట్ భాగాలు.
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు: తక్కువ నీటి శోషణ మరియు చక్కని రూపు ఉపయోగపడే వానిటీ మరియు వాష్రూమ్ ఫర్నిచర్ భాగాలు.
ఫర్నిచర్ ప్యానెల్స్: వార్డ్రోబ్లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్లు, పార్టిషన్లు, తలుపులు మరియు అలంకరణ ఫర్నిచర్ భాగాలు.
ఇంటీరియర్ ప్యానెల్స్: అలంకరణ గోడ ప్యానెల్స్, విభజనలు, రిసెప్షన్ అంశాలు మరియు వాణిజ్య అంతర్గత భాగాలు.
రిటైల్ డిస్ప్లేలు: షాప్ ఫిట్టింగ్లు, పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ డిస్ప్లేలు, ఎగ్జిబిషన్ ఫర్నిచర్ మరియు డిస్ప్లే నిర్మాణాలు.
ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్స్: నునుపైన, కంటికి కనిపించే ఉపరితలం అవసరమయ్యే, CNC-రౌటెడ్, డ్రిల్డ్ మరియు కట్-టు-సైజ్ ప్యానెల్స్.
ఇంటీరియర్ & ఫర్నిచర్ అప్లికేషన్ల కోసం హై-గ్లోస్ PVC బోర్డ్
PVC ఫోమ్ బోర్డ్ & డిస్ప్లే అప్లికేషన్
| RFQ అంశానికి | అందించవలసిన సమాచారం |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | క్యాబినెట్ తలుపు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్, ఇంటీరియర్ ప్యానెల్, డిస్ప్లే లేదా ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్ |
| మందం | అవసరమైన మొత్తం మందం మరియు టాలరెన్స్ |
| సాంద్రత | అవసరమైన సాంద్రత లేదా లక్ష్య బోర్డు బరువు |
| షీట్ పరిమాణం | 1220 × 2440mm, జాబితాలో ఉన్న మరో ఫార్మాట్ లేదా అవసరమైన కట్ కొలతలు |
| 3-పొరల నిర్మాణం | అవసరమైన పై చర్మం, ఫోమ్ కోర్ మరియు కింది చర్మం ఆకృతీకరణను నిర్ధారించండి |
| గ్లాస్ | అధిక-మెరుపు ఉపరితల అవసరం మరియు ఆమోదించబడిన స్వరూప నమూనా |
| రంగు | అవసరమైన ఉపరితల మరియు కోర్ రంగు |
| కనిపించే ముఖాలు | ఒకటి లేదా రెండు వైపులా తుది అధిక-మెరుపు ప్రదర్శన అవసరాన్ని తీర్చాలా వద్దా అని నిర్ధారించండి |
| CNC ప్రాసెసింగ్ | కటింగ్, రౌటింగ్, చెక్కడం, డ్రిల్లింగ్, గ్రూవింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్సులు |
| హార్డ్వేర్ | కీలులు, స్క్రూలు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు, బ్రాకెట్లు లేదా ఇతర బిగింపు అవసరాలు |
| అంచు ముగింపు | ముడి యంత్రంతో చెక్కిన అంచు, అంచు పట్టీ, రంగు వేయడం లేదా ఇతర అంచు చికిత్స |
| తదుపరి ముగింపు | ప్రత్యక్ష ఉపయోగం, పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్ లేదా అలంకరణ లామినేషన్ |
| ఉపరితల పనితీరు | వర్తించే చోట మెరుపు స్థిరత్వం, శుభ్రపరచడం, గీతలు లేదా రాపిడి అవసరాలు |
| సేవా వాతావరణం | వంటగది, స్నానాలగది, ఫర్నిచర్, వాణిజ్య అంతర్గత లేదా ఇతర వాతావరణం |
| పరిమాణం | అవసరమైన పరిమాణం; ప్రస్తుతం పేర్కొన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 3 టన్నులు |
| గమ్యస్థానం | గమ్యస్థాన దేశం లేదా ఓడరేవు |
అసలు ఉత్పత్తి పేజీ కింది PVC ఫోమ్ బోర్డ్ SGS పత్రాన్ని అందిస్తుంది. ఈ నివేదిక మీ ఆర్డర్కు అవసరమైన ఖచ్చితమైన హై-గ్లోస్ త్రీ-లేయర్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ నిర్మాణం, మందం మరియు సాంద్రతకు వర్తిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
ప్యాకేజింగ్: ప్లాస్టిక్ సంచులు, కార్టన్లు, ప్యాలెట్లు మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ అసలు ఉత్పత్తి సమాచారంలో జాబితా చేయబడ్డాయి. హ్యాండ్లింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో అధిక-మెరుపు గల కనిపించే ఉపరితలాలను తగిన విధంగా రక్షించాలి.
MOQ: వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 3 టన్నులు.
చెల్లింపు పద్ధతులు: T/T, L/C, D/P మరియు వెస్ట్రన్ యూనియన్ జాబితా చేయబడ్డాయి.
డెలివరీ నిబంధనలు: EXW, FOB, CNF మరియు DDU అసలు FAQలో జాబితా చేయబడ్డాయి.
లీడ్ టైమ్: వివరణాత్మక పట్టిక ప్రకారం డిపాజిట్ తర్వాత సుమారుగా 15–20 రోజులు పడుతుంది. పాత FAQలో కూడా 10–14 పనిదినాల ప్రకటన ఉన్నందున, కొటేషన్తో ప్రస్తుత ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను ధృవీకరించుకోండి.
నమూనాలు: ఉచిత నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయని జాబితా చేయబడ్డాయి. అవసరమైన మందం, సాంద్రత, అధిక-మెరుపు ఉపరితలం మరియు ఎక్స్ప్రెస్-ఫ్రైట్ ఏర్పాట్లను నిర్ధారించుకోండి.
ఇది కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితల పొరల మధ్య ఫోమ్డ్ PVC PVC ప్యానెల్, దీని అధిక-మెరుపు ముగింపు ఉపరితలం తగిన ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్ మరియు అలంకరణ-ప్యానెల్ అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించబడింది.
మూడు-పొరల భావనలో పై కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితలం, PVC కోర్ మరియు దిగువ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితలం ఉంటాయి. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన స్కిన్ మందం మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి.
మూడు-పొరల కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డులో ఫోమ్ కోర్తో పాటు విభిన్న ఉపరితల పొరలు ఏర్పడతాయి, అయితే సాంప్రదాయ ఫ్రీ-ఫోమ్ బోర్డు భిన్నమైన ఉపరితలం మరియు సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. పూర్తయిన ఉపరితల రూపానికి ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఉన్నచోట సాధారణంగా కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డును ఎంపిక చేస్తారు.
ఉత్పత్తిని అధిక-మెరుపు గల మూడు-పొరల బోర్డుగా గుర్తించారు, కానీ దాని మూలం ప్రతి వైపు యొక్క మెరుపు నిర్దేశాన్ని నిర్వచించలేదు. ఆర్డర్ చేసే ముందు, ఒకటి లేదా రెండు వైపులా ఒకే విధమైన అధిక-మెరుపు రూపాన్ని కలిగి ఉండాలా లేదా అని నిర్ధారించుకోండి.
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి-కుటుంబ పట్టిక 1–35mm అని జాబితా చేస్తుండగా, ఉత్పత్తి కార్డ్ ప్రస్తుతం 1–20mm అని చూపిస్తోంది. కొటేషన్తో అందుబాటులో ఉన్న హై-గ్లోస్ మూడు-పొరల మందాలను నిర్ధారించుకోండి.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక మూలం విస్తృత PVC -బోర్డ్ శ్రేణి అంతటా 0.35–1.0g/cm³ ను జాబితా చేస్తుంది. అవసరమైన హై-గ్లోస్ కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ నిర్మాణం కోసం అందుబాటులో ఉన్న వాస్తవ సాంద్రతను నిర్ధారించండి.
అవును. వంటగది క్యాబినెట్లు మొదటగా పేర్కొన్న అనువర్తనాలలో ఉన్నాయి. మందం, సాంద్రత మరియు హార్డ్వేర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్యాబినెట్ తలుపులు, కనిపించే ప్యానెల్లు మరియు ఇతర తగిన భాగాల కోసం బోర్డును మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
అవును. వాష్రూమ్ క్యాబినెట్ అప్లికేషన్లు కూడా జాబితా చేయబడ్డాయి. పూర్తయిన క్యాబినెట్ పనితీరు జాయింట్లు, హార్డ్వేర్, రంధ్రాలు, అడెసివ్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ మూలం, రంపంతో కోయడం మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి అనేక యాంత్రిక-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను జాబితా చేస్తుంది. పూర్తయిన అధిక-మెరుపు ఉపరితలాన్ని కాపాడుతూ, తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి CNC రౌటింగ్ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
మూలం ప్రకారం స్క్రూ ఫాస్టనింగ్ అనేది అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా పేర్కొనబడింది. వాస్తవ పట్టు పనితీరు మందం, సాంద్రత, చర్మ నిర్మాణం, స్క్రూ జ్యామితి, పైలట్ హోల్ మరియు లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి ముందు ఉద్దేశించిన హార్డ్వేర్ను పరీక్షించండి.
మూల సమాచారంలో ఈ HSQY SKU కోసం నిర్దిష్ట గీతల నిరోధక రేటింగ్ అందించబడలేదు. గీతలు లేదా రాపిడి నిరోధకత ముఖ్యమైనది అయితే, ఖచ్చితమైన ఉపరితలం కోసం వర్తించే పనితీరు సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి.
కనిపించే ఫర్నిచర్ అంచుల కోసం ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ను పరిశీలించవచ్చు. అసలు బోర్డుతో ఎడ్జ్ మెటీరియల్, అంటుకునే పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించుకోండి.
అదనపు ఫినిషింగ్ కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, కానీ ఉపరితల తయారీ మరియు అంటుకునే పదార్థం లేదా పూత అనుకూలతను పరీక్షించాలి, ఎందుకంటే ఇప్పటికే ఉన్న అధిక-మెరుపు ఉపరితలం అంటుకునే గుణాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
ప్రస్తుత ఫ్యామిలీ రిఫరెన్స్ టేబుల్ ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది. తుది ఉత్పత్తి పనితీరు జాయింట్లు, హార్డ్వేర్, అడెసివ్లు మరియు అంచు వివరాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
విస్తృతమైన PVC -బోర్డ్ సమాచారం బాహ్య గోడ అనువర్తనాలను ప్రస్తావిస్తుంది, కానీ ఈ హై-గ్లోస్ గ్రేడ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగాన్ని UV స్థిరత్వం, మెరుపు నిలుపుదల, రంగు స్థిరత్వం మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రత కోసం విడిగా నిర్ధారించుకోవాలి.
ఫ్యామిలీ రిఫరెన్స్ డేటా ప్రకారం ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ సమయంలో స్వయంగా ఆరిపోయే స్వభావం ఉంటుంది. ఒక నియంత్రిత ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణ అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన హై-గ్లోస్ గ్రేడ్ కోసం సంబంధిత నివేదికను అభ్యర్థించండి.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక మూలం విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm లను జాబితా చేస్తుంది.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 3 టన్నులుగా పేర్కొనబడింది.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారంలో ఉచిత నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయని పేర్కొనబడింది. నమూనాను అభ్యర్థించేటప్పుడు మందం, సాంద్రత, రంగు, మెరుపు మరియు రవాణా ఏర్పాట్లను నిర్ధారించుకోండి.
అప్లికేషన్, మందం, సాంద్రత, పరిమాణం షీట్ పదార్థం రంగు, హై-గ్లోస్ అవసరం, కనిపించే ముఖాలు, CNC డ్రాయింగ్లు, హార్డ్వేర్ అవసరాలు, ఎడ్జ్ ట్రీట్మెంట్, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ క్యాబినెట్ తయారీదారులు, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు, ఇంటీరియర్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు, డిస్ప్లే తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారులకు PVC కో-ఎక్స్ట్రూషన్ ఫోమ్ బోర్డులు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ షీట్ పదార్థం మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది.
అధిక-మెరుపు గల మూడు-పొరల ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అవసరమైన మందం, సాంద్రత, షీట్ పదార్థం , ఉపరితల స్వరూపం, అప్లికేషన్, CNC అవసరాలు, హార్డ్వేర్ మరియు కొనుగోలు పరిమాణాన్ని అందించండి, తద్వారా తగిన ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ను సమీక్షించవచ్చు.
HSQY అర్హత సమాచారం
HSQY ఎగ్జిబిషన్ సమాచారం
కంపెనీ సమాచారం
చాంగ్జౌ హుయ్సు కిన్యే ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ 16 సంవత్సరాలకు పైగా స్థాపించబడింది, మరియు 8 ప్లాంట్లతో అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, వాటిలో PVC రిజిడ్ క్లియర్ షీట్, PVC ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్, PVC గ్రే బోర్డ్, PVC ఫోమ్ బోర్డ్, PET షీట్, యాక్రిలిక్ షీట్ ఉన్నాయి. ఇవి ప్యాకేజీ, సైన్, అలంకరణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
నాణ్యత మరియు సేవ రెండింటికీ సమాన ప్రాముఖ్యతనివ్వడం మరియు మా పనితీరు వినియోగదారుల నుండి నమ్మకాన్ని సంపాదించడం అనే మా భావన కారణంగానే, మేము స్పెయిన్, ఇటలీ, ఆస్ట్రియా, పోర్చుగల్, జర్మనీ, గ్రీస్, పోలాండ్, ఇంగ్లాండ్, అమెరికా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, థాయ్లాండ్, మలేషియా మొదలైన దేశాలలోని మా క్లయింట్లతో మంచి సహకారాన్ని నెలకొల్పాము.
HSQYని ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని పొందుతారు. మేము పరిశ్రమలోనే అత్యంత విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాము మరియు నిరంతరం కొత్త సాంకేతికతలు, ఫార్ములేషన్లు మరియు పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తాము. నాణ్యత, కస్టమర్ సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతు విషయంలో మాకున్న ఖ్యాతి పరిశ్రమలో అసమానమైనది. మేము సేవలందిస్తున్న మార్కెట్లలో సుస్థిరత పద్ధతులను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తాము.
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం