హెచ్ఎస్క్యూవై
పాలికార్బోనేట్ షీట్
స్పష్టం
1.5 - 12 మిమీ
1220, 1560, 1820, 2100 మిమీ
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఘన పాలికార్బోనేట్ షీట్
HSQY 16mm సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ వాల్ ప్యానెల్, సేఫ్టీ గ్లేజింగ్, పార్టిషన్లు, అబ్జర్వేషన్ విండోలు మరియు ప్రొటెక్టివ్ వాల్ అప్లికేషన్ల కోసం అధిక కాంతి ప్రసరణ, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఐచ్ఛికంగా ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV ప్రొటెక్షన్ను మిళితం చేస్తుంది.
సాలిడ్ షీట్ పదార్థం అనేది ఒక చదునైన, పారదర్శక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్. దీనిని కొనుగోలుదారులకు దృశ్యమానత, ప్రభావ నిరోధకత, గాజుతో పోలిస్తే తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన తయారీ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. దీనిని సేఫ్టీ గ్లేజింగ్, వాల్ ప్యానెల్స్, పారదర్శక విభజనలు, రక్షణ తెరలు మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లేజింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఈ పేజీ 16mm సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ ఎంపికపై దృష్టి పెడుతుంది. ప్రస్తుత HSQY ఉత్పత్తి సమాచారం 1.5mm నుండి 12mm వరకు ప్రామాణిక షీట్ పదార్థం మందాలను, 1220mm, 1560mm, 1820mm మరియు 2100mm వెడల్పులను, ఇంకా స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, నీలం, స్మోక్, బ్రౌన్, ఓపల్ మరియు అనుకూలీకరించదగిన రంగు ఎంపికలను కూడా జాబితా చేస్తుంది.
ఘన పాలికార్బోనేట్ గోడ ప్యానెల్
పాలికార్బోనేట్ సేఫ్టీ గ్లేజింగ్ ప్యానెల్
| ఆస్తి | వివరణ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి | ఘన పాలికార్బోనేట్ గోడ ప్యానెల్ |
| పదార్థం | పాలీకార్బోనేట్ (PC) |
| నిర్మాణం | ఘన / చదునైన పాలికార్బోనేట్ షీట్ |
| ఫీచర్ చేయబడిన మందం | ప్రస్తుత ఉత్పత్తి వివరాలలో 16mm ఎంపిక జాబితా చేయబడింది |
| ప్రామాణికంగా జాబితా చేయబడిన మందం పరిధి | 1.5మిమీ-12మిమీ, వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారంలో 16మిమీ ఐచ్ఛికం ప్రస్తావించబడింది |
| వెడల్పులు | 1220మిమీ, 1560మిమీ, 1820మిమీ, 2100మిమీ, అనుకూలీకరించదగినది |
| రంగులు | స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, నీలం, పొగ, గోధుమ, ఓపల్, అనుకూలీకరించదగినది |
| కాంతి ప్రసారం | తగిన స్పష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం ప్రస్తుత మూలం 85% కంటే ఎక్కువ అని పేర్కొంది; ఖచ్చితమైన విలువను మందం మరియు రంగు ద్వారా నిర్ధారించుకోవాలి. |
| UV రక్షణ | ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV చికిత్స జాబితా చేయబడింది |
| ఉష్ణోగ్రత పరిధి | ప్రస్తుత మూలం -40°C నుండి +120°C వరకు అని పేర్కొంది. |
| ధృవీకరణలు | ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారంలో SGS, ISO 9001:2008 జాబితా చేయబడింది |
| MOQ | 1000 కిలోలు |
| చెల్లింపు నిబంధనలు | 30% డిపాజిట్, రవాణాకు ముందు 70% బ్యాలెన్స్ |
| డెలివరీ నిబంధనలు | FOB, CIF, EXW |
| డెలివరీ సమయం | డిపాజిట్ చేసిన 7-15 రోజుల తర్వాత |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు | భద్రతా గ్లేజింగ్, గోడ ప్యానెల్లు, విభజనలు, పరిశీలన కిటికీలు, రక్షణ తెరలు, పైకప్పు మరియు నిర్మాణ గ్లేజింగ్ |
స్పెసిఫికేషన్ గమనిక: ప్రస్తుత పేజీ శీర్షిక 16mm ఉత్పత్తిని సూచిస్తుండగా, అగ్ర ఉత్పత్తి పారామితులు 1.5-12mm అని జాబితా చేస్తున్నాయి. వివరణాత్మక కంటెంట్ 16mm అందుబాటులో ఉందని విడిగా పేర్కొంటుంది. 16mm ఆర్డర్ కోసం, తుది ఆమోదం ఇచ్చే ముందు వాస్తవ ఉత్పత్తి లభ్యత, వెడల్పు, షీట్ పదార్థం టాలరెన్స్, బరువు మరియు వర్తించే సాంకేతిక డేటాను నిర్ధారించుకోండి.
16mm సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్ అనేది లోపల బోలు ఛానెల్లు లేని ఒక మందపాటి ఫ్లాట్ PC షీట్ పదార్థం . దీని పూర్తి మందం సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ మెటీరియల్తో ఉంటుంది, ఇది ట్విన్వాల్, ట్రిపుల్వాల్ మరియు ఇతర బోలు పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తుల కంటే భిన్నమైన పారదర్శకత, దృఢత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలయికను అందిస్తుంది.
గోడ వ్యవస్థలు, రక్షిత గ్లేజింగ్, పరిశీలన కిటికీలు, విభజనలు లేదా ఇతర ప్రభావ-నిరోధక అనువర్తనాల కోసం ఒక ప్రాజెక్ట్కు మందమైన పారదర్శక ప్యానెల్ అవసరమైన చోట 16 మిమీ మందం ప్రత్యేకంగా సంబంధితంగా ఉంటుంది.
కేవలం మందం మాత్రమే భద్రత, రక్షణ, బాలిస్టిక్ లేదా తుఫాను రేటింగ్ను నిర్ధారించదు. నిర్దిష్ట రక్షణ స్థాయిలు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులలో తగిన, పరీక్షించిన గ్రేడ్, ఫ్రేమింగ్ సిస్టమ్ మరియు వర్తించే ధృవీకరణను ఉపయోగించాలి.
| ఫీచర్ | కొనుగోలుదారు ప్రయోజనం |
|---|---|
| పటిష్టమైన నిర్మాణం | కనిపించే బోలు ఛానెల్లు లేకుండా నిరంతర పారదర్శక ప్యానెల్ను అందిస్తుంది |
| ప్రభావ నిరోధకత | భద్రతా గ్లేజింగ్, రక్షణ తెరలు మరియు అధిక రద్దీ ఉండే ప్రదేశాలలో ఉపయోగపడుతుంది |
| అధిక పారదర్శకత | గోడ ప్యానెళ్లు, పరిశీలన కిటికీలు మరియు పారదర్శక విభజనల ద్వారా దృశ్యమానతకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| UV ఎంపికలు | బహిర్గత అనువర్తనాల కోసం ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV చికిత్సను నిర్దేశించవచ్చు |
| విస్తృత షీట్ ఎంపికలు | పెద్ద ప్యానెల్లు మరియు తగ్గిన జాయింట్ల సంఖ్య కోసం 2100mm వరకు వెడల్పులు జాబితా చేయబడ్డాయి. |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | తగిన ప్లాస్టిక్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు |
ప్రమాదవశాత్తు జరిగే తాకిడి మరియు పగుళ్లను తట్టుకోవడం ముఖ్యమైన అనువర్తనాలలో, ఘన పాలికార్బోనేట్ను తరచుగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణిస్తారు.
| ఎంపిక కారకం | ఘన పాలికార్బోనేట్ | గాజు |
|---|---|---|
| పారదర్శకత | స్పష్టమైన గ్రేడ్లు అధిక దృశ్య పారదర్శకతను అందిస్తాయి | గాజు రకాన్ని బట్టి అధిక పారదర్శకత |
| ప్రభావ ప్రవర్తన | అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు పగుళ్ల నిరోధకత | గాజు నిర్మాణం మరియు తాకిడి స్థాయిని బట్టి పగలవచ్చు లేదా ముక్కలైపోవచ్చు. |
| బరువు | సాంప్రదాయ గాజు కంటే తక్కువ సాంద్రత | పోల్చదగిన ప్యానెల్ కొలతలకు సాధారణంగా బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | తగిన ప్లాస్టిక్-వర్కింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి డ్రిల్ చేయవచ్చు, రూట్ చేయవచ్చు మరియు కత్తిరించవచ్చు. | గాజుకు ప్రత్యేకమైన తయారీ ప్రక్రియలు అవసరం |
| సాధారణ ఉపయోగం | రక్షణ ప్యానెల్లు, భద్రతా విభజనలు, పరిశీలన కిటికీలు మరియు యంత్ర గార్డులు | సాంప్రదాయ కిటికీలు, ముఖభాగాలు మరియు నిర్మాణ గాజు అమరిక |
క్లియర్ యాక్రిలిక్ మరియు క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ రెండూ పారదర్శక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లే, కానీ వాటిని సాధారణంగా వేర్వేరు ప్రాధాన్యతల కోసం ఎంపిక చేస్తారు.
| ఫ్యాక్టర్ | పాలికార్బోనేట్ | యాక్రిలిక్ |
|---|---|---|
| ప్రభావ నిరోధకత | ప్రభావవంతమైన పనితీరు ప్రధాన అవసరంగా ఉన్నప్పుడు ఎంపిక చేయబడుతుంది | అధిక ప్రభావానికి గురైనప్పుడు పాలికార్బోనేట్ కంటే ఎక్కువ పెళుసుగా ఉంటుంది |
| దృశ్య స్వరూపం | స్పష్టమైన గ్రేడ్లలో అధిక స్పష్టత | చాలా అధిక ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు ఉపరితల రూపం కోసం తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది |
| కోల్డ్ బెండింగ్ | గ్రేడ్ మరియు మందం-నిర్దిష్ట పరిమితులలో కోల్డ్ కర్వ్ చేయవచ్చు | కోల్డ్ బెండింగ్కు మరింత పరిమితం |
| సాధారణ ఎంపిక | భద్రతా గ్లేజింగ్, రక్షణ తెరలు మరియు యంత్ర గార్డులు | ప్రభావ డిమాండ్ తక్కువగా ఉండే డిస్ప్లేలు, సంకేతాలు మరియు పారదర్శక ప్యానెల్లు |
మందపాటి పారదర్శక ప్యానెల్ మరియు అధిక ప్రభావ నిరోధకత అవసరమయ్యే భద్రతా-గ్లేజింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం 16mm సాలిడ్ కాన్ఫిగరేషన్ను పరిగణించవచ్చు.
రక్షణ విభజనలు, పరిశీలన కిటికీలు, పారిశ్రామిక తెరలు, పారదర్శక గోడ ప్యానెల్లు మరియు పగిలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తూనే దృశ్యమానతను నిలుపుకోవడం ముఖ్యమైన ఇతర సంస్థాపనలు వంటివి సాధారణ వినియోగ దిశలలో ఉంటాయి.
ఖచ్చితమైన మందం, గ్రేడ్ మరియు వ్యవస్థాపించబడిన సిస్టమ్ కోసం వర్తించే పరీక్ష నివేదికను అందించినట్లయితే తప్ప, సేఫ్టీ గ్లేజింగ్ అనే పదాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ధృవీకరించబడిన సేఫ్టీ-గ్లేజింగ్ తరగతిగా అన్వయించకూడదు.
దృశ్యమానత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు మన్నికైన ప్లాస్టిక్ గ్లేజింగ్ ఉపరితలం అవసరమయ్యే పారదర్శక అంతర్గత లేదా బాహ్య విభజనల కోసం ఘన పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్లను ఉపయోగించవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలలో ఫ్యాక్టరీ విభజనలు, వాణిజ్య అంతర్గత భాగాలు, బహిరంగ ప్రదేశాల విభజనలు, ఎలివేటర్ ప్యానెల్లు, లోపలి తలుపులు మరియు రక్షణ గోడ విభాగాలు ఉన్నాయి. అవసరమైన మందం ప్యానెల్ పరిమాణం, ఫ్రేమింగ్, ఆశించిన ప్రభావం మరియు సంస్థాపన పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పరికరాలు లేదా రద్దీగా ఉండే ప్రాంతాల నుండి దూరం పాటిస్తూనే, ఆపరేటర్లు లేదా సందర్శకులు ప్యానెల్ గుండా చూడవలసిన పరిశీలన కిటికీలు మరియు రక్షణ తెరల కోసం స్పష్టమైన ఘన పాలికార్బోనేట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పారిశ్రామిక రక్షణ అనువర్తనాల కోసం, ప్యానెల్ మందం, సపోర్ట్ ఫ్రేమ్, ఫాస్టనర్లు మరియు అవసరమైన ప్రభావ స్థాయిని కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలి. పాలికార్బోనేట్ పదార్థం యొక్క బలం మాత్రమే పూర్తి రక్షణ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును నిర్ధారించదు.
అసలైన HSQY ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, దుకాణాల కిటికీలు మరియు మ్యూజియం ప్రదర్శన పెట్టెలు దీని సంభావ్య అనువర్తనాలలో జాబితా చేయబడ్డాయి. పెళుసుగా ఉండే గ్లేజింగ్ పదార్థాల కంటే పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ ఎక్కువ దృశ్యమానతను మరియు అధిక ప్రభావ నిరోధకతను అందించగలదు.
గీతల నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక దృశ్య రూపం కీలకమైన డిస్ప్లేల కోసం, ప్రత్యేకమైన రాపిడి-నిరోధక హార్డ్-కోటెడ్ పాలికార్బోనేట్ గ్రేడ్ అవసరమా కాదా అని కొనుగోలుదారులు పేర్కొనాలి. ప్రామాణిక UV-ట్రీటెడ్ సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ను స్వయంచాలకంగా హార్డ్ కోటెడ్ అని వర్ణించకూడదు.
అసలు ఉత్పత్తి చిత్రాలలో ఒకటి ధ్వని నిరోధక ప్యానెల్గా గుర్తించబడింది, మరియు పగటి వెలుతురు మరియు దృశ్యమానత అవసరమయ్యే శబ్ద నిరోధక వ్యవస్థలలో దృఢమైన పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ను పరిగణించవచ్చు.
ఖచ్చితమైన మందం మరియు పూర్తిగా అమర్చిన అవరోధ వ్యవస్థ కోసం పరీక్షించిన ధ్వని-ప్రసార డేటా లేకుండా ఒక నిర్దిష్ట ధ్వని తగ్గింపు విలువను పేర్కొనకూడదు. రహదారి లేదా పారిశ్రామిక ధ్వని సంబంధిత ప్రాజెక్టుల కోసం, సాంకేతిక మూల్యాంకనాన్ని అభ్యర్థించేటప్పుడు అవసరమైన ధ్వని ప్రమాణాన్ని అందించండి.
ఈ మూలం రూఫింగ్, కర్టెన్-వాల్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ అప్లికేషన్లను కూడా జాబితా చేస్తుంది. పారదర్శక పగటి వెలుతురు మరియు ప్రభావ నిరోధకత అవసరమైన చోట ఘనమైన స్పష్టమైన పాలికార్బోనేట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
పైకప్పు లేదా బాహ్య గోడ గ్లేజింగ్ కోసం, స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ స్పేసింగ్, గాలి భారం, మంచు భారం, ఉష్ణ చలనం మరియు UV ఎక్స్పోజర్ లతో పాటు షీట్ పదార్థం ను ఎంచుకోవాలి. ప్రస్తుత మూలం సార్వత్రిక స్పాన్ లేదా లోడ్ పట్టికను ప్రచురించదు.
నిర్మాణం & భద్రతా గ్లేజింగ్ అప్లికేషన్
పారదర్శక రక్షణ గ్లేజింగ్
ప్రస్తుత HSQY ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, తగిన స్పష్టమైన ఘన పాలికార్బోనేట్ షీట్ పదార్థం లకు కాంతి ప్రసరణ 85% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వాస్తవ దృశ్య-కాంతి ప్రసారం మందం, రంగు, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు గ్రేడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, 16mm క్లియర్ ప్యానెల్ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం ప్రచురించబడిన గరిష్ట విలువను స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయడానికి బదులుగా, దాని స్వంత కొలవబడిన ఆప్టికల్ డేటాను ఉపయోగించాలి.
ఆప్టికల్ నాణ్యత కీలకమైన పరిశీలన కిటికీలు, మ్యూజియం ప్రదర్శనలు లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లేజింగ్ కోసం, ఎంచుకున్న షీట్ పదార్థం కొరకు వాస్తవ దృశ్య-కాంతి ప్రసారం మరియు హేజ్ విలువలను అభ్యర్థించండి.
అసలైన HSQY ఉత్పత్తిలోని సమాచారం ప్రకారం, దీని తాకిడి నిరోధకత సాధారణ గాజు కంటే సుమారు 10 రెట్లు ఎక్కువ. భద్రత మరియు రక్షణ అనువర్తనాల కోసం సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి తాకిడి పనితీరు ప్రధాన కారణాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
ఇంజనీరింగ్ భద్రతా వ్యవస్థల కోసం, వర్తించే ఇంపాక్ట్ ప్రమాణాన్ని ఉపయోగించి పరీక్ష డేటాను అభ్యర్థించండి. నిర్దిష్ట భద్రత, నిరోధక, బాలిస్టిక్ లేదా హరికేన్ రేటింగ్కు సాక్ష్యంగా సాధారణ గాజు పోలికను ఉపయోగించవద్దు.
HSQY యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, ఒక వైపు మరియు రెండు వైపులా UV చికిత్సలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
| UV కాన్ఫిగరేషన్ | సాధారణ ఎంపిక దిశ |
|---|---|
| సింగిల్-సైడెడ్ UV | ప్యానెల్లోని ఒక ఉపరితలంపై మాత్రమే గణనీయమైన ప్రత్యక్ష బాహ్య సూర్యరశ్మి పడే చోట ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది; రక్షిత వైపును బయటి వైపుకు అమర్చాలి. |
| డబుల్-సైడెడ్ UV | ప్యానెల్ యొక్క రెండు ఉపరితలాలు సూర్యరశ్మికి గురయ్యే అవకాశం ఉన్నప్పుడు లేదా సంస్థాపన దిశకు ఇరువైపులా బాహ్య రక్షణ అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగపడుతుంది |
ఎంచుకున్న గ్రేడ్ కోసం వాస్తవ UV-పొర నిర్మాణం, రక్షిత వైపు మరియు వర్తించే బహిరంగ-పనితీరు డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించండి.
UV ట్రీట్మెంట్ అనేది సూర్యరశ్మి సంబంధిత క్షీణతకు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించబడింది. అబ్రేషన్-రెసిస్టెంట్ హార్డ్ కోటింగ్ అనేది గీతలు, రాపిడి, రసాయనాలు లేదా గ్రాఫిటీ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ఒక విభిన్న ఉపరితల సాంకేతికత.
ప్రాజెక్ట్లో తరచుగా శుభ్రపరిచే వీక్షణ కిటికీలు, మ్యూజియం ప్రదర్శనలు, పబ్లిక్ బారియర్లు లేదా అధిక-స్పర్శ పారదర్శక ఉపరితలాలు ఉన్నట్లయితే, ప్రామాణిక UV-రక్షిత సాలిడ్ షీట్ పదార్థం అదే పనితీరును అందిస్తుందని భావించకుండా, రాపిడి-నిరోధక హార్డ్-కోటెడ్ పాలికార్బోనేట్ అవసరమా కాదా అని పేర్కొనండి.
ప్రస్తుత HSQY ఉత్పత్తి సమాచారం సుమారుగా -40°C నుండి +120°C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిని సూచిస్తుంది.
దీనిని అన్ని యాంత్రిక భారాల కింద నిరంతర నిర్మాణ-వినియోగ పరిధిగా స్వయంచాలకంగా అన్వయించుకోకూడదు. నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, గణనీయమైన నిర్మాణ భారం లేదా పునరావృత ఉష్ణ చక్రాలను కలిగి ఉన్న అనువర్తనాలలో ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సాంకేతిక డేటాను ఉపయోగించాలి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం క్లాస్ I జ్వాలా నిరోధక పనితీరును సూచిస్తుంది మరియు పేర్కొన్న పరిస్థితిలో ఆ పదార్థం అగ్ని బిందువులను లేదా విష వాయువును ఉత్పత్తి చేయదని పేర్కొంటుంది.
అయితే, అందించిన మూలం ఖచ్చితమైన అగ్ని-పరీక్ష ప్రమాణాన్ని, నమూనా మందాన్ని లేదా వర్గీకరణ వ్యవస్థను గుర్తించలేదు. అధికారిక అగ్ని పనితీరు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లు షీట్ పదార్థం గ్రేడ్ మరియు మందం కోసం వర్తించే నివేదికను అభ్యర్థించాలి.
| మందం దిశ | సాధారణ ఎంపిక పరిశీలన |
|---|---|
| 1.5-3మి.మీ | తగిన మద్దతు అందించబడిన తేలికపాటి ప్యానెళ్లు, డిస్ప్లేలు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు |
| 4-6మి.మీ | ప్యానెల్ పరిమాణాన్ని బట్టి రక్షణ ప్యానెల్లు, విభజనలు, యంత్ర కవర్లు మరియు సాధారణ గ్లేజింగ్ |
| 8-12మి.మీ | పెరిగిన ప్యానెల్ దృఢత్వం మరియు ప్రభావ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు |
| 16మి.మీ | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట నిర్మాణ ధృవీకరణకు లోబడి మందపాటి పారదర్శక గోడ ప్యానెళ్లు, భద్రతా గ్లేజింగ్ మరియు రక్షణాత్మక అప్లికేషన్లు |
ఈ అప్లికేషన్ సూచనలు నిర్మాణ రేటింగ్లు కావు. ప్యానెల్ కొలతలు, ఫ్రేమింగ్, అంచనా వేయబడిన ప్రభావం, గాలి భారం, విక్షేప పరిమితులు మరియు సంబంధిత భద్రతా అవసరాల నుండి తుది మందాన్ని నిర్ణయించాలి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి మూలం 1220mm, 1560mm, 1820mm మరియు 2100mm వెడల్పులను జాబితా చేస్తుంది. పారదర్శక గోడ వ్యవస్థలు, విభజనలు మరియు పెద్ద పరిశీలన ప్యానెల్లలో నిలువు కీళ్ల సంఖ్యను తగ్గించడంలో వెడల్పుగా ఉండే షీట్ పదార్థం లు సహాయపడతాయి.
పెద్ద 16mm ప్యానెళ్ల కోసం, ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు తుది పొడవు, ప్యానెల్ బరువు, రవాణా పరిమితులు, ఫ్రేమ్ కొలతలు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతిని నిర్ధారించుకోండి.
| రంగు | సాధారణ వినియోగ దిశ |
|---|---|
| స్పష్టం | దృశ్యమానతకు ప్రాధాన్యత ఉన్నచోట పరిశీలన కిటికీలు, భద్రతా గ్లేజింగ్ మరియు పారదర్శక విభజనలు |
| నీలం / ఆకుపచ్చ | రంగులద్దిన నిర్మాణ ప్యానెల్లు మరియు అలంకార పారదర్శక గ్లేజింగ్ |
| పొగ / గోధుమ | తక్కువ ప్రకాశం లేదా ముదురు నిర్మాణ రూపాన్ని ఇష్టపడే చోట ఉపయోగిస్తారు |
| ఓపల్ | విస్తరించిన కాంతి మరియు తక్కువ ప్రత్యక్ష దృశ్యమానత అవసరమయ్యే చోట అనువైనది |
| కస్టమ్ రంగు | ఆమోదించబడిన రంగు సూచన మరియు అవసరమైన పారదర్శకత స్థాయిని అందించండి |
ఘన పాలికార్బోనేట్ను తగిన ప్లాస్టిక్-వర్కింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు, రూట్ చేయవచ్చు మరియు ఆకృతి చేయవచ్చు. 16 షీట్ పదార్థం వంటి మందపాటి పొరలకు తగిన పరికరాలు, సురక్షితమైన ప్యానెల్ మద్దతు మరియు తగిన కటింగ్ పారామితులు అవసరం.
| ప్రక్రియ | పరిశీలన |
|---|---|
| కత్తిరించడం | షీట్ పదార్థం ను సురక్షితంగా పట్టుకొని, తగిన ప్లాస్టిక్ కటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి |
| డ్రిల్లింగ్ | అధిక ఒత్తిడిని నివారించండి మరియు అంచుకు తగినంత దూరం పాటించండి |
| CNC రూటింగ్ | ఓపెనింగ్లు, కస్టమ్ ప్రొఫైల్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్యానెల్ ఆకారాలకు అనువైనది |
| థర్మోఫార్మింగ్ | ఎంచుకున్న షీట్ పదార్థం కోసం తగిన వేడి చేయడం, ఎండబెట్టడం మరియు ఆకృతి పరిస్థితులు అవసరం |
| కోల్డ్ కర్వింగ్ | ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు, ఖచ్చితమైన మందం కోసం అనుమతించబడిన కనీస కోల్డ్-బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని నిర్ధారించుకోండి. |
ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా పాలికార్బోనేట్ వ్యాకోచిస్తుంది మరియు సంకోచిస్తుంది. ఫ్రేమ్లు, ఫిక్సింగ్ రంధ్రాలు మరియు గ్లేజింగ్ వ్యవస్థలు తగినంత కదలికకు వీలు కల్పించాలి.
వెడల్పుగా లేదా పొడవుగా ఉండే ప్యానెళ్లకు వంపును నియంత్రించడానికి మరియు భారాలను బదిలీ చేయడానికి తగిన ఫ్రేమింగ్ అవసరం. ఫ్రేమ్ అంతరాన్ని నిర్ణయించడానికి కేవలం ప్యానెల్ మందాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించకూడదు.
గాస్కెట్లు, సీలెంట్లు మరియు శుభ్రపరిచే రసాయనాలు పాలికార్బోనేట్కు అనుకూలంగా ఉండాలి. అనుకూలత లేని రసాయనాలు ఒత్తిడి పగుళ్లకు లేదా ఉపరితల నష్టానికి కారణం కావచ్చు.
ఆరుబయట ఉపయోగించే ఒక వైపు UV షీట్ పదార్థం కోసం, UV-రక్షిత ఉపరితలం బయటి వైపుకు ఉండాలి. మెటీరియల్తో పాటు సరఫరా చేయబడిన రక్షిత-ఫిల్మ్ మార్కింగ్ను అనుసరించండి.
| అవసరమైన సమాచారం | అందించాల్సిన |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | గోడ ప్యానెల్, భద్రతా గ్లేజింగ్, పరిశీలన కిటికీ, విభజన, ప్రదర్శన పెట్టె, ధ్వని నిరోధకం లేదా పైకప్పు |
| మందం | 16 మిమీ లేదా అవసరమైన ఇతర మందం |
| వెడల్పు | 1220మిమీ, 1560మిమీ, 1820మిమీ, 2100మిమీ లేదా అవసరమైన కస్టమ్ వెడల్పు |
| పొడవు | అవసరమైన పూర్తి ప్యానెల్ పొడవు |
| రంగు | స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, నీలం, పొగ, గోధుమ, ఓపల్ లేదా కస్టమ్ |
| UV రక్షణ | ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV చికిత్స |
| ఆప్టికల్ అవసరం | దృశ్యమానత ముఖ్యమైన చోట అవసరమైన కాంతి ప్రసరణ లేదా మసక |
| ప్రభావ అవసరం | అవసరమైతే వర్తించే భద్రత, రక్షణ లేదా ప్రభావ పరీక్ష ప్రమాణం |
| ఉపరితల అవసరం | ప్రామాణిక ఉపరితలం లేదా అవసరమైతే ప్రత్యేక రాపిడి-నిరోధక గట్టి పూత |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించడం, రంధ్రాలు, CNC రౌటింగ్, వంచడం లేదా ఇతర ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలు |
| ఫ్రేమ్ / ప్యానెల్ పరిమాణం | పెద్ద ప్యానెల్ల కోసం ఓపెనింగ్ కొలతలు, ఫ్రేమ్ డిజైన్ మరియు సపోర్ట్ స్పేసింగ్ |
| డాక్యుమెంటేషన్ | అవసరమైన SGS, ISO, అగ్ని, ప్రభావం లేదా ఇతర సాంకేతిక పత్రాలు |
| పరిమాణం | ప్రస్తుత మూలం MOQ 1000kgగా పేర్కొంది; మొత్తం ప్రాజెక్ట్ డిమాండ్ను అందించండి |
| గమ్యస్థానం | దేశం మరియు గమ్యస్థాన ఓడరేవు |
ఇది బోలు ఛానెల్లు లేని 16mm మందం గల చదునైన పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్, ఇది హెవీ-డ్యూటీ పారదర్శక గోడ, గ్లేజింగ్ మరియు రక్షణ-ప్యానెల్ అనువర్తనాలలో మూల్యాంకనానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం 16mmను అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికగా ప్రత్యేకంగా సూచిస్తుండగా, ప్రామాణిక ఉత్పత్తి పారామీటర్ విభాగం 1.5-12mmను జాబితా చేస్తుంది. కొటేషన్ అభ్యర్థించేటప్పుడు 16mm ఉత్పత్తి వివరాలను నిర్ధారించుకోండి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం 1220mm, 1560mm, 1820mm మరియు 2100mm వెడల్పులను జాబితా చేస్తుంది.
ఘన పాలికార్బోనేట్ ప్రభావ-నిరోధక గ్లేజింగ్ మరియు రక్షిత ప్యానెల్ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక ప్రాజెక్ట్కు అధికారిక భద్రతా-గ్లేజింగ్ వర్గీకరణ అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన షీట్ పదార్థం మరియు వ్యవస్థాపించబడిన సిస్టమ్ కోసం తగిన పరీక్ష డేటాను అభ్యర్థించండి.
అవును. స్పష్టత మరియు ప్రభావ నిరోధకత అవసరమయ్యే పారదర్శక గోడ ప్యానెళ్లు, విభజనలు మరియు రక్షణ తెరల కోసం సాలిడ్ PCని ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రస్తుత HSQY మూలం తగిన స్పష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం 85% కంటే ఎక్కువ అని పేర్కొంది. వాస్తవ ప్రసారం మందం, రంగు మరియు గ్రేడ్ను బట్టి మారుతుంది, కాబట్టి 16mm ఆప్టికల్ డేటాను విడిగా ధృవీకరించుకోవాలి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, దీని తాకిడి బలం సాధారణ గాజు కన్నా సుమారు 10 రెట్లు ఎక్కువ. నిర్దిష్ట భద్రతా అనువర్తనాల కోసం సాధారణ పోలికకు బదులుగా, సంబంధిత పరీక్షించిన తాకిడి విలువను ఉపయోగించాలి.
అవును. ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, ఒక వైపు మరియు రెండు వైపులా UV చికిత్సలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఒక నిర్దిష్ట వైపు మాత్రమే బయటి సూర్యరశ్మి పడినప్పుడు ఏకపక్ష రక్షణ సరిపోతుంది. రెండు ఉపరితలాలు UV కిరణాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉన్నప్పుడు లేదా ప్యానెల్ అమరిక మారే అవకాశం ఉన్నప్పుడు ద్విపక్ష రక్షణ ఉపయోగపడుతుంది.
అందించిన మూలం UV ట్రీట్మెంట్ను నిర్ధారిస్తుంది కానీ ప్రత్యేకమైన రాపిడి-నిరోధక హార్డ్-కోట్ స్పెసిఫికేషన్ను అందించదు. గీతలు లేదా రాపిడి నిరోధకత అవసరమైతే హార్డ్ కోటింగ్ను విడిగా పేర్కొనండి.
అవును, పారదర్శకత మరియు ప్రభావ నిరోధకత అవసరమైన చోట తగిన స్పష్టమైన ఘన పాలికార్బోనేట్ను పరిగణించవచ్చు. తుది మందం మరియు ఫ్రేమింగ్ను వినియోగానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
అసలు అప్లికేషన్ జాబితాలో మ్యూజియం డిస్ప్లే కేసులు ఉన్నాయి. దీర్ఘకాలిక గీతల నిరోధకత లేదా ప్రీమియం ఆప్టికల్ రూపాన్ని కోరుకునే ప్రాజెక్ట్లు ప్రత్యేకమైన హార్డ్-కోటెడ్ గ్రేడ్ అవసరమా కాదా అని పరిగణించాలి.
పారదర్శక ఘన పాలికార్బోనేట్ను తగిన ధ్వని నిరోధక వ్యవస్థలలో పొందుపరచవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట ధ్వని తగ్గింపు రేటింగ్ కోసం పూర్తి ప్యానెల్ వ్యవస్థకు సంబంధించిన ధ్వని పరీక్ష డేటా అవసరం.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారంలో స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, నీలం, స్మోక్, బ్రౌన్, ఓపల్ మరియు అనుకూలీకరించదగిన రంగులు జాబితా చేయబడ్డాయి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం సుమారుగా -40°C నుండి +120°C వరకు ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల కోసం, భారం కింద నిర్దిష్ట గ్రేడ్ యొక్క సాంకేతిక పరిమితులను నిర్ధారించుకోవాలి.
అసలు మూలం క్లాస్ I అగ్ని నిరోధక పనితీరును సూచిస్తుంది, కానీ ఖచ్చితమైన పరీక్ష ప్రమాణాన్ని గుర్తించలేదు. అధికారిక వర్గీకరణ అవసరమైనప్పుడు సంబంధిత అగ్ని నివేదికను అభ్యర్థించండి.
అవును. తగిన పరికరాలు, కటింగ్ పారామితులు మరియు ప్యానెల్ సపోర్ట్తో మందపాటి ఘన పాలికార్బోనేట్ను కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు మరియు రూట్ చేయవచ్చు.
ప్రస్తుత మూలం ప్రకారం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 1000 కిలోలు.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, ఆర్డర్ అవసరాలను బట్టి, డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత సుమారుగా 7-15 రోజులు పడుతుంది.
దయచేసి అప్లికేషన్, మందం, ప్యానెల్ వెడల్పు మరియు పొడవు, రంగు, UV అవసరం, ఆప్టికల్ అవసరం, వర్తిస్తే ఇంపాక్ట్ స్టాండర్డ్, ఉపరితల అవసరం, ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
నమూనా ప్యాకేజింగ్: రక్షిత PE సంచులలో షీట్లు, కార్టన్లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.
షీట్ ప్యాకేజింగ్: PE ఫిల్మ్తో ఒక్కో బ్యాగ్కు 30 కిలోలు, లేదా అవసరమైన విధంగా.
ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్: ఒక్కో ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్కు 500-2000 కిలోలు.
కంటైనర్ లోడింగ్: 20 టన్నులు, 20ft/40ft కంటైనర్లకు అనుకూలమైనది.
డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW.
డెలివరీ సమయం: ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని బట్టి, డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత 7-15 రోజులు.
ఘన పాలికార్బోనేట్ షీట్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం SGS మరియు ISO 9001:2008 లను జాబితా చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన 16mm పాలికార్బోనేట్ గ్రేడ్ మరియు గమ్యస్థాన-విపణి అవసరం కోసం అందుబాటులో ఉన్న పత్రాల పరిధి, ప్రామాణికత మరియు వర్తింపును నిర్ధారించుకోవాలి.
2017 షాంఘై ఎగ్జిబిషన్
2018 షాంఘై ప్రదర్శన
2023 సౌదీ ఎగ్జిబిషన్
2023 అమెరికన్ ఎగ్జిబిషన్
2024 ఆస్ట్రేలియన్ ఎగ్జిబిషన్
2024 అమెరికన్ ఎగ్జిబిషన్
2024 మెక్సికో ఎగ్జిబిషన్
2024 పారిస్ ఎగ్జిబిషన్
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ 20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం కలిగి ఉందని మరియు 8 ఫ్యాక్టరీలను నిర్వహిస్తూ, ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణం మరియు వైద్య పరిశ్రమలకు ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తోందని పేర్కొంది.
ఘన పాలికార్బోనేట్ గోడ-ప్యానెల్ ప్రాజెక్టులను మందం, వెడల్పు, ప్యానెల్ కొలతలు, రంగు, UV కాన్ఫిగరేషన్, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ప్రభావ అవసరాలు, ఉపరితల చికిత్స, ఫ్యాబ్రికేషన్, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానం ప్రకారం చర్చించవచ్చు.
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం