Termoformirane plošče PET so toge plastične plošče ali zvitki, namenjeni segrevanju, oblikovanju nad kalupom in hlajenju v končno embalažo ali industrijske komponente. Med pogoste metode oblikovanja spadajo vakuumsko oblikovanje, tlačno oblikovanje, oblikovanje s pomočjo čepov in oblikovanje z ujemajočim se kalupom.
HSQY dobavlja PET plošče za podjetja za termoformiranje, proizvajalce embalaže za živila, predelovalce blister embalaže, tiskarne, proizvajalce industrijskih komponent in veleprodajne distributerje.
Na voljo so materiali APET, RPET, PETG, GAG in laminirane plošče PET/PE . Vsak material ima drugačne lastnosti oblikovanja, prozornosti, toplotne odpornosti, tesnjenja, vsebnosti recikliranih materialov in stroškov.
Ta kategorija se osredotoča predvsem na PET plošče in zvitke, ki se dobavljajo kot surovine za nadaljnje termooblikovanje. Končane pladnje za hrano, školjke in posode je mogoče obravnavati ločeno glede na projekt.
V naslednji tabeli so povzete običajne možnosti termoformiranja PET plošč. Natančne specifikacije so odvisne od izbranega materiala, globine oblikovanja, končnega izdelka in količine naročila.
| Izdelek | Togi PET plošča in valj za termoformiranje |
| Možnosti materialov | APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE in projektno specifične PET strukture |
| Tipično območje debeline | 0,20–3,00 mm, odvisno od vrste materiala, širine in uporabe |
| Oblika dobave | Zvitek ali rezani list |
| Širina | Širina po meri glede na zmogljivost ekstrudiranja, opremo za oblikovanje in količino naročila |
| Velikost lista | Standardna ali po meri izdelana dolžina in širina |
| Barva | Prozorna, prosojna, neprozorna, obarvana ali barva po meri |
| Površinska obdelava | Sijajni, mat, teksturirani, reliefni ali prekriti z zaščitno folijo |
| Funkcionalne terapije | Proti rosenju, antistatiki, proti blokiranju, silikonski premaz, koronska obdelava, obdelava tiska in izbrani udarno modificirani razredi |
| Postopki oblikovanja | Vakuumsko oblikovanje, tlačno oblikovanje, oblikovanje s pomočjo čepov in oblikovanje z ujemajočim se kalupom |
| Sekundarna obdelava | Tiskanje, premazovanje, laminiranje, izsekovanje, zlaganje, luknjanje in obrezovanje |
| Razred za stik z živili | Na voljo za upravičene vloge na zahtevo in v skladu z zahtevami ciljnega trga |
| Reciklirana vsebina | Deviški PET, RPET ali prilagojene strukture iz reciklirane vsebine, odvisno od specifikacije |
| Vzorčna podpora | Za oblikovanje in oceno kakovosti se lahko razpravlja o vzorčnih listih ali vzorcih zvitkov |
| MOQ | Odvisno od vrste materiala, debeline, širine, površinske obdelave, barve in embalaže |
PET je družina materialov in ne ena sama vrsta plošče. Izbira pravilne strukture PET je bistvenega pomena za stabilno oblikovanje, delovanje končnih izdelkov in nadzor stroškov.
| materiala | Glavne značilnosti | Tipične uporabe | Izbirni dejavniki |
|---|---|---|---|
| APET | Visoka prozornost, uporabna togost, dober sijaj in stroškovno učinkovita standardna termoformacijska zmogljivost | Pladenj za hrano, školjkaste posode, pokrovi, pretisni omoti, maloprodajna embalaža in prozorni vložki | Standardni APET je namenjen predvsem za pakiranje pri sobni temperaturi, hlajenje in konvencionalno pakiranje, ne pa za uporabo v pečici. |
| RPET | Vsebuje reciklirano PET plastiko, hkrati pa ohranja uporabno prozornost in termoformiranje | Pladnji za hrano in neprehrambene izdelke, školjkaste posode, maloprodajna embalaža in projekti, osredotočeni na trajnost | Barva, motnost, nadzor kontaminacije in primernost za stik z živili so odvisni od reciklirane vsebine in proizvodne strukture. |
| PETG | Odlično obnašanje pri oblikovanju, visoka udarna trdnost in primernost za zahtevnejše oblike | Globoko vlečeni deli, medicinska embalaža, razstavni izdelki, industrijski pokrovi in kompleksno oblikovane komponente | Običajno stane več kot standardni APET in ga je treba oceniti glede na zahteve glede uporabe in recikliranja. |
| GAG | Koekstrudirana struktura PETG/APET/PETG, ki združuje površine PETG z jedrom APET | Globoko termoformiranje, prozorna embalaža, tisk in izdelki, ki zahtevajo izboljšano obnašanje pri oblikovanju | Razmerja plasti in obnašanje pri oblikovanju je treba uskladiti s končnim izdelkom in opremo. |
| PET/PE | PET strukturna plast, laminirana ali koekstrudirana s PE tesnilno plastjo | Pladenj za hrano, ki ga je mogoče toplotno zatesniti, pladenj za meso, embalaža za delikatese in izbrane aplikacije za hlajeno hrano | Potrditi je treba združljivost pokrovne folije, temperaturo tesnjenja, trdnost luščenja in strukturo recikliranja. |
| CPET | Kristaliziran PET, razvit za pakiranje živil pri višjih temperaturah | Pekači za pečico, obroki za letalo, pekovski pekači in embalaža za že pripravljene obroke | Običajno neprozoren ali manj prozoren in zahteva drugačen postopek oblikovanja in kristalizacije |
Kupci lahko pregledajo HSQY-je APET listi, RPET plošče, PETG plošče, GAG listi, PET/PE laminirane plošče in CPET listi.
Visoka vidnost izdelka: Prozorne plošče APET, RPET, PETG in GAG podpirajo prozorno embalažo za maloprodajo in živila.
Uporabna togost: PET plošče lahko nudijo strukturno oporo z relativno nizko težo materiala.
Dobra odpornost proti udarcem: Pravilno izbrane vrste so odporne na razpoke med oblikovanjem, ravnanjem in transportom.
Vsestranskost termooblikovanja: PET plošče je mogoče oblikovati v plitve pladnje, globoke votline, pretisne omote, školjke, pokrove in vložke.
Prilagoditev površine: Na voljo so površine z zaščito proti rosenju, antistatične, mat, silikonske, proti blokiranju in obdelane s tiskom.
Možnosti pakiranja za živila: Za ustrezne aplikacije je mogoče dobaviti embalažo za stik z živili, če je to določeno pred proizvodnjo.
Možnosti reciklirane vsebine: Strukture RPET lahko podpirajo projekte, ki zahtevajo vsebino po potrošnji ali reciklirane PET.
Dobava zvitkov in listov: Material je mogoče konfigurirati za neprekinjene avtomatske oblikovalne linije ali opremo za rezane liste.
Dimenzije po meri: Debelino, širino, premer zvitka, dolžino lista in embalažo je mogoče prilagoditi proizvodnim zahtevam.
Prozorne PET plošče se pogosto uporabljajo za izdelavo pladnjev in posod za sadje, zelenjavo, pekovske izdelke, solate, delikatese, meso, morske sadeže, slaščice in hlajene izdelke.
Pravilen material je odvisen od tega, ali embalaža uporablja pokrov na tečajih, ločen pokrov, raztegljivo folijo, folijo za toplotno varjenje ali drug sistem zapiranja.
Plošče APET in RPET se lahko termoformirajo v posode s tečaji za jagodičevje, paradižnik, pekovske izdelke, strojno opremo, elektroniko in potrošniško blago.
Pri izbiri materiala je treba upoštevati trdnost tečajev, zasnovo zapiranja, zlaganje, prezračevanje in zaščito pred rosenjem.
PET folije se lahko uporabljajo za pretisne omotnice v maloprodaji, pretisne omotnice za obraz, pretisne omotnice z zapiranjem, drsne pretisne omotnice in zaščitno embalažo za elektroniko, strojno opremo, kozmetiko, pisarniški material in potrošniške izdelke.
Globina izdelka, spodrezi, širina prirobnice, način tesnjenja s kartonom in antistatične zahteve vplivajo na ustrezno vrsto pločevine.
Sorodni materiali so na voljo prek HSQY-jev Kategorija embalaže iz PET pretisnih omotov .
PET in PET/PE plošče se lahko termoformirajo v toge pladnje za sveže meso, predelano meso, perutnino, ribe in morske sadeže.
Projekti, ki zahtevajo toplotno tesnjenje, morajo ustrezati površini pladnja z ustrezno tesnilno plastjo pokrovne folije. Aplikacije z visoko pregradno folijo MAP ali VSP lahko zahtevajo večplastno strukturo na osnovi EVOH namesto standardnega mono-PET.
PETG in izbrane PET plošče se lahko uporabljajo za pladnje za naprave, zaščitne vložke in komponente medicinske embalaže, kjer so pomembne prozornost, odpornost na udarce in dimenzijska doslednost.
Medicinski projekti zahtevajo validacijo sterilizacije, čistoče, biokompatibilnosti in regulativnih pogojev, specifično za posamezno aplikacijo.
Antistatične ali prevodne PET plošče se lahko oblikujejo v pladnje za komponente, pladnje za ravnanje, zaščitne vložke in embalažo za elektronske sklope.
Pred proizvodnjo je treba določiti zahtevano površinsko upornost, čistočo, dimenzijsko toleranco in odpornost proti elektrostatičnemu praznjenju.
PETG, GAG in debelejše APET plošče se lahko oblikujejo v prozorne pokrove za vitrine, komponente prodajnih mest, ohišja izdelkov, pokrove strojev in industrijska ohišja.
Začnite z določitvijo, ali bo material oblikovan v pladenj za hrano, pokrov, školjko, pretisni omot, industrijski pladenj, pokrov za vitrino ali drug izdelek. Različne uporabe zahtevajo različne lastnosti prozornosti, togosti, udarnosti, površine in tesnjenja.
Za plitve izdelke se pogosto uporablja standardni APET ali RPET. Za globoke votline, ozke vogale, težka razmerja vlečenja ali kompleksne oblike so lahko koristni PETG, GAG, oblikovanje s pomočjo čepov ali spremenjena zasnova kalupa.
Debelino materiala je treba izbrati glede na globino oblikovanja, debelino končne stene, obremenitev izdelka, zahteve glede zlaganja in pričakovane transportne pogoje.
Izbira samo po prvotni debelini pločevine je lahko zavajajoča, saj material postane tanjši, ko se razteza čez kalup.
Standardni PET se ne zapre samodejno z vsako pokrivno folijo. Toplotno zatesnjeni pladnji za hrano lahko zahtevajo PET/PE, premazano površino ali pokrivno folijo, posebej zasnovano za PET.
Standardni prozorni APET se običajno izbere za sobno temperaturno, hladilno in konvencionalno embalažo za živila, namesto za uporabo v pečici.
Uporaba, ki vključuje vroče polnjenje, pasterizacijo, mikrovalovno pečico, običajne pečice ali dolgotrajno izpostavljenost visokim temperaturam, je treba oceniti z uporabo CPET, toplotno odpornega PP ali drugega primernega materiala.
Embalaža za hladilna živila lahko zahteva obdelavo proti rosenju. Tiskani izdelki lahko zahtevajo obdelavo s korono. Avtomatsko oblikovanje lahko zahteva silikonsko ali protiblokirno obdelavo. Embalaža za elektroniko lahko zahteva antistatično ali prevodno delovanje.
Kupci, ki zahtevajo RPET, morajo navesti odstotek reciklirane vsebine, optična pričakovanja, pogoje stika z živili, barvno toleranco in zahteve ciljnega trga.
Izbira materiala: Vrsta PET, debelina, širina in površinska obdelava se izberejo glede na končni izdelek.
Nalaganje listov: V stroj za termooblikovanje se naloži zvitek ali razrezan list.
Ogrevanje: Plošča se segreva, dokler ne doseže ustreznega stanja oblikovanja brez prekomerne kristalizacije, povešenja ali poškodb površine.
Oblikovanje: Vakuum, tlak, pomoč pri oblikovanju čepa ali ustrezni kalupi vlečejo segret material v želeno obliko.
Hlajenje: Oblikovani del se ohladi, medtem ko je pritisnjen ob kalup, da se stabilizirajo njegove dimenzije.
Razkalupljanje: Del se sprosti z uporabo ugreza kalupa, izmeta zraka ali mehanske pomoči.
Obrezovanje: Oblikovana mreža se reže z jeklenimi matricami, orodji za prebijanje, orodji iz ujemajoče se kovine, CNC opremo ali drugimi sistemi za obrezovanje.
Pregled: Končani deli se preverijo glede debeline stene, prozornosti, dimenzij, razpok, trakov, motnosti in površinskih napak.
Pakiranje: Deli so vloženi, prešteti, zapakirani v vreče, škatle in paletizirani za odpremo.
Pravilni pogoji oblikovanja so odvisni od vrste PET, debeline, ogrevalnega sistema, hitrosti cikla in razmerja vlečenja. Prekomerno segrevanje lahko povzroči povešanje, lepljenje, kristalizacijo, meglico ali šibka območja, nezadostno segrevanje pa lahko povzroči slabe podrobnosti in razpoke.
PET materiali lahko med skladiščenjem absorbirajo vlago. Zahteva po predhodnem sušenju je odvisna od vrste PET, zgodovine plošče, pogojev skladiščenja in postopka termooblikovanja.
Če se pojavijo mehurčki, površinske madeže ali izguba prosojnosti, naj kupci pregledajo skladiščenje materiala, izpostavljenost vlagi in priporočila za sušenje za določeno stopnjo.
Globina kalupa, polmer vogala, kot ugreza, velikost odzračevalne odprtine, površinska obdelava, hlajenje in razmik med votlinami vplivajo na porazdelitev materiala in kakovost končnega izdelka.
Pomožni čepi lahko izboljšajo porazdelitev debeline sten v globljih votlinah. Material čepa, temperatura, hitrost, oblika in zračnost morajo biti usklajeni s kalupom in kakovostjo PET.
Nezadostno hlajenje lahko povzroči deformacijo, krčenje in nestabilno zlaganje. Prekomerno hlajenje poveča čas cikla in proizvodne stroške.
Na natančnost samodejnega podajanja in indeksiranja lahko vplivajo ravnost zvitka, napetost navijanja, poravnava jedra, zvijanje pločevine in statična elektrika.
| Težava | Možni vzroki | Stvari, ki jih je treba preveriti |
|---|---|---|
| Mreža med votlinami | Prekomerno povešanje pločevine, premajhen razmik med votlinami, ostra geometrija kalupa ali neenakomerno segrevanje | Profil grelnika, razmik med kalupi, prednapenjanje in temperatura materiala |
| Tanki vogali ali dna | Visoko razmerje vlečenja, slaba zasnova pomoči pri vstavljanju, prekomerno segrevanje ali neprimerna debelina pločevine | Zasnova čepa, polmer kalupa, temperaturni profil in originalni profil |
| Meglica ali beljenje | Prekomerna vročina, napetost, kristalizacija, površinska poškodba ali nezdružljiv material | Čas segrevanja, vrsta materiala, hitrost oblikovanja in temperatura kalupa |
| Mehurčki ali površinske oznake | Vlaga, onesnaženje, prekomerna vročina ali slabo shranjevanje listov | Stanje embalaže, priporočilo za sušenje, nastavitve grelnika in čistoča materiala |
| Razpoke med oblikovanjem | Nezadostna toplota, ostri vogali, pretirana orientacija, nizka stopnja odpornosti proti udarcem ali poškodovana plošča | Temperatura oblikovanja, polmeri, izbira materiala in ravnanje s pločevino |
| Slaba definicija dela | Nizka temperatura pločevine, nezadosten vakuum, zamašene odprtine za zrak ali prezgodnje ohlajanje | Vakuumski sistem, prezračevalne odprtine, ogrevalni profil in hlajenje kalupa |
| Deli se lepijo na kalup | Nezadosten vlek, previsoka temperatura, slaba površina kalupa ali neustrezen izmet zraka | Osnutek kalupa, izpustni zrak, hlajenje in temperatura materiala |
| oblike dobave | Glavne prednosti | Zahtevane informacije |
|---|---|---|
| PET plošča Kotaljenje | Primerno za avtomatske linije za neprekinjeno termoformiranje in velikoserijsko proizvodnjo | Širina, debelina, premer jedra, premer zvitka, največja teža zvitka, smer navijanja in zahteve glede spajanja |
| Rez PET plošča | Primerno za ročne stroje, prototipe, oblikovanje debelih profilov, tiskanje in manjše proizvodne serije | Dolžina, širina, debelina, pravokotnost pločevine, zaščitna folija in količina na paleti |
Kupci, ki potrebujejo material v zvitkih, si lahko ogledajo obrazce HSQY. PET folije v zvitkih.
Zaščita pred rosenjem pomaga zmanjšati majhne vodne kapljice, ki lahko ovirajo vidljivost izdelka v ohlajeni embalaži za živila.
Obstojnost proti rosenju je treba oceniti glede na temperaturo skladiščenja, vlažnost živil, stran premaza in trajanje pakiranja.
Glejte HSQY-je PET plošče proti rosenju.
Antistatična obdelava pomaga zmanjšati privabljanje prahu in kopičenje statične elektrike med predelavo, skladiščenjem in ravnanjem s komponentami.
Silikonska in protiblokirna obdelava lahko izboljša ločevanje listov, odvijanje zvitkov, odstranjevanje gnzd in samodejno podajanje.
Raven obdelave mora biti uravnotežena z zahtevami glede tiskanja, premazovanja in tesnjenja.
Obdelava s korono poveča površinsko energijo in lahko izboljša omočenje črnila, premaza in lepila. Kupci morajo navesti obdelano stran in zahtevano raven površinske napetosti.
Matirane in teksturirane površine lahko zmanjšajo bleščanje, izboljšajo videz ali zagotovijo poseben taktilni učinek za maloprodajne in industrijske izdelke.
PET materiali, namenjeni stiku z živili, so na voljo za ustrezne pladnje za hrano, školjke, pokrove, posode za pekovske izdelke, embalažo za pridelke in druge namene.
Kupci naj navedejo:
Vrsta hrane
Neposreden ali posreden stik z živili
Čas stika
Temperatura shranjevanja in uporabe
Hlajeno, zamrznjeno, vroče polnjenje ali ponovno segrevanje
Mastna, kisla, vodna ali suha hrana
Ciljna država ali regija
Zahtevana deklaracija ali testiranje migracije
Zahteve glede vsebnosti deviškega ali recikliranega materiala
Skladnost je treba potrditi za natančno formulacijo smole, strukturo reciklirane vsebine, premaz, lepilo in končno embalažo, ne pa predvidevati za vsako PET ploščo.
Stabilna kakovost pločevine pomaga podjetjem za termoformiranje vzdrževati dosledno segrevanje, indeksiranje, oblikovanje, obrezovanje in delovanje končnih izdelkov.
Ustrezne postavke nadzora kakovosti lahko vključujejo:
Identifikacija in formulacija materiala
Debelina in toleranca debeline
Toleranca širine zvitka ali lista
Ploskost pločevine in navijanje v roli
Prozornost, meglica in sijaj
Barvna konsistenca
Črne pike, geli, kristalne konice in kontaminacija
Površinske praske in vtisi kotaljenja
Zmogljivost korone ali premaza
Po potrebi deluje proti rosenju ali antistatično
Oblikovalno vedenje in porazdelitev debeline sten
Stanje embalaže in palete
PET se zbira in reciklira na mnogih trgih, plošča RPET pa lahko vključuje reciklirani PET v novo embalažo in termoformirane izdelke.
Vendar pa je recikliranje končnega termoformiranega izdelka odvisno od več kot le osnovne smole.
Pomembni dejavniki vključujejo:
Lokalna infrastruktura za zbiranje in sortiranje
Prozoren ali barvni material
Deviška ali reciklirana vsebina
PETG ali druga vsebnost kopoliestra
PE tesnilne plasti
Pregradne plasti, premazi in lepila
Etikete, črnila in pritrjene folije
Kontaminacija hrane
Najmanjše dimenzije, ki jih sprejemajo sortirnice
Okoljske trditve bi morale temeljiti na celotni strukturi embalaže in smernicah za recikliranje na ciljnem trgu.
HSQY podpira projekte izdelave plošč in zvitkov PET po meri za proizvajalce termoformiranja, podjetja za pakiranje hrane, distributerje in industrijske predelovalce.
Vrsta materiala PET po meri
Razmerje med deviško in reciklirano vsebino po meri
Debelina in toleranca po meri
Širina in teža role po meri
Dolžina in širina lista po meri
Prozorne, tonirane ali neprozorne barve
Sijajni, mat ali teksturirani zaključek
Obdelava proti rosenju
Antistatična ali prevodna obdelava
Silikonska ali protiblokirna obdelava
Obdelava korone za tiskanje
Zaščitna folija na eni ali obeh straneh
PET/PE laminacija ali tesnilna plast
Premer jedra in zvitka po meri
Pakiranje po meri v kartonu in na paletah
PET zvitke je mogoče zaščititi z ovojno folijo, kraft papirjem, zaščito robov in izvoznimi paletami. Orientacijo zvitka in strukturo palete je treba izbrati glede na težo zvitka in opremo za razkladanje.
Rezane plošče je mogoče zlagati, ovijati, zaščititi z vogalnimi deskami in pakirati na izvozne palete. Za občutljive površine se lahko dogovorimo za zaščitno folijo ali vmesni papir.
Količina naloženega kontejnerja je odvisna od gostote materiala, debeline, širine zvitka, premera zvitka, dimenzij plošče, višine palete in zahtev namembnega kraja.
različni materiali PET: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE in CPET. Na voljo so
Ekstruzija po meri: Debelino, širino, barvo, površino in konfiguracijo zvitka je mogoče prilagoditi.
Izkušnje z embalažo za živila: Na voljo so materiali za pladnje, školjke, pokrove, pretisne omote in druge embalažne izdelke.
Funkcionalne obdelave: Lahko se pogovorimo o obdelavah proti rosenju, antistatični obdelavi, silikonski obdelavi, obdelavi proti blokiranju in obdelavi tiska.
Dobava Virgin in RPET: Glede na projekt je mogoče oceniti različne strukture z reciklirano vsebino.
Formati v zvitkih in listih: Materiali lahko podpirajo avtomatske linije za podajanje v zvitkih in opremo za termooblikovanje rezanih listov.
Vrednotenje vzorcev: Vzorce je mogoče pripraviti za oblikovanje, tiskanje, tesnjenje in vizualne preizkuse kakovosti.
Podpora pri izvozu: Na voljo so možnosti pakiranja po meri, paletiranja in mednarodne dostave.
Podpora pri ponudbah B2B: Specifikacije je mogoče pregledati glede na opremo, uporabo, ciljne stroške in letno povpraševanje.
Za natančno tovarniško ponudbo prosimo, da navedete čim več naslednjih podatkov:
Zahtevana vrsta PET: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE ali druga struktura
Končni izdelek in uporaba
Zahtevana debelina pločevine in toleranca
Širina zvitka ali dimenzije rezanega lista
Premer jedra zvitka, največji premer in največja teža
Prozorna, tonirana ali neprozorna barva
Sijajna, mat ali teksturirana površina
Obdelava proti rosenju, antistatika, silikon, zaščita pred blokiranjem ali koronska obdelava
Zahteva po vsebnosti deviškega ali recikliranega materiala
Vrsta termoformirnega stroja
Globina oblikovanja in risanje izdelka
Metoda vakuumskega, tlačnega ali čepnega oblikovanja
Zahteve za tiskanje, premazovanje, zlaganje ali izsekovanje
Zahteve za toplotno tesnjenje in prekrivno folijo
Zahteve glede stika z živili ali regulativne zahteve
Ocenjena količina naročila in letna poraba
Zahtevana metoda pakiranja
Namembno pristanišče ali naslov za dostavo
Termoformirajoča PET plošča se proizvaja in nadzoruje za segrevanje in oblikovanje v tridimenzionalne izdelke. Na splošno je PET plošča lahko namenjena tiskanju, zlaganju, izdelavi ali drugim uporabam in morda ne zagotavlja enake zmogljivosti oblikovanja.
Za običajne pladnje za hrano se pogosto izbere prozorni APET, ker ponuja prozornost, togost in ekonomično termooblikovanje. RPET se lahko uporabi, kadar je potrebna reciklirana vsebina.
PETG in GAG se pogosto ocenjujeta za globlje ali bolj kompleksne oblike. Končna izbira je odvisna od razmerja vlečenja, geometrije kalupa, debeline, vrste stroja in zahtev končnega izdelka.
Standardni prozorni APET ni zasnovan za uporabo v običajni pečici. Pladenj za hrano, primeren za pečico, običajno zahteva CPET ali drug material, posebej validiran za zahtevano temperaturo.
PET folije ne bi smeli označevati kot varne za mikrovalovno pečico, razen če so bili preizkušeni in odobreni natančna struktura materiala, oblikovani izdelek, količina hrane, temperatura in čas segrevanja.
Zahteve glede sušenja se razlikujejo glede na vrsto PET, način proizvodnje plošč, zgodovino skladiščenja in postopek oblikovanja. Upoštevajte tehnična priporočila za izbrano vrsto in preverite vlago, če se pojavijo mehurčki, meglica ali površinske sledi.
Da. PET termoformirajoče plošče se lahko dobavijo v zvitkih za avtomatske oblikovalne linije. Kupci morajo navesti širino, debelino, premer jedra, premer zvitka, težo zvitka in zahteve glede navijanja.
Da. Rezane pločevine so na voljo za debeloprofilno oblikovanje, izdelavo prototipov, tiskanje, ročne oblikovalne stroje in aplikacije, ki zahtevajo fiksne dimenzije pločevine.
Toplotno tesnjenje je odvisno od površine PET in tesnilne plasti pokrovne folije. Za zanesljivo tesnjenje pladnjev so lahko potrebne laminirane plošče PET/PE ali posebej prevlečene strukture PET.
APET opisuje amorfno PET ploščo, medtem ko RPET označuje PET ploščo, ki vsebuje recikliran PET. RPET plošča ima lahko še vedno amorfno strukturo, vendar vsebuje določeno raven recikliranega materiala.
APET se običajno izbere zaradi stroškovno učinkovite prozorne embalaže in konvencionalnega oblikovanja. PETG običajno omogoča lažje oblikovanje in boljšo zmogljivost za globlje ali bolj kompleksne oblike, vendar ima lahko višje stroške materiala.
GAG je običajno koekstrudirana plošča PETG/APET/PETG. Zunanje plasti PETG izboljšajo oblikovanje in površinske lastnosti, medtem ko jedro APET pomaga nadzorovati stroške materiala.
Učinkovitost proti rosenju je odvisna od vrste obdelave, premazane strani, vlažnosti, temperature in trajanja skladiščenja. Kupci naj list preizkusijo v dejanskih pogojih živila in embalaže.
Da. Izbrane PET plošče je mogoče natisniti pred oblikovanjem, vendar je treba upoštevati popačenje grafike, prožnost črnila, površinsko obdelavo, globino oblikovanja in registracijo. Priporočamo proizvodne poskuse.
Upravičene strukture RPET se lahko uporabljajo za embalažo za živila, če material, vir reciklirane vsebine in konstrukcija ustrezajo veljavnim zahtevam ciljnega trga. Dokumentacija mora biti potrjena za točno določen izdelek.
Izdelke iz PET je mogoče reciklirati, kjer obstaja ustrezna infrastruktura za zbiranje in recikliranje. Dejanska sprejemljivost je odvisna od barve, etiket, premazov, vsebnosti PETG, plasti PE, kontaminacije in lokalnih predpisov za recikliranje.
Bele madeže lahko povzročijo napetost, prekomerno raztezanje, nizka temperatura oblikovanja, ostri vogali kalupa, kristalizacija ali poškodbe materiala. Pregledati je treba nastavitve grelnika, polmere, hitrost oblikovanja in kakovost materiala.
MOQ je odvisen od vrste PET, debeline, širine, barve, razmerja reciklirane vsebine in funkcionalne obdelave. Standardne prozorne specifikacije imajo običajno bolj prilagodljive zahteve kot barve ali premazi po meri.
Da. Vzorce lahko pregledamo za termoformiranje, tiskanje, toplotno tesnjenje, zaščito pred rosenjem, antistatiko in vizualno oceno kakovosti. Pri naročilu vzorcev navedite zahtevano debelino, material in uporabo.
Navedite končni izdelek, debelino pločevine, velikost zvitka ali pločevine, globino oblikovanja, vrsto stroja, delovno temperaturo, zahteve glede tesnjenja, površinsko obdelavo, letno povpraševanje in ciljni trg.
Iščete proizvajalca termoformiranih PET plošč, dobavitelja APET zvitkov, veletrgovca RPET plošč ali PET/PE material po meri za embalažo za živila?
Za priporočila glede materialov, tehnične specifikacije, vzorce, dimenzije po meri, tovarniške cene in informacije o mednarodni dostavi se obrnite na HSQY.
Kategorija izdelka