PLASTIK HSQY
Mesin Pengedap Dulang
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Mesin Pengedap Dulang Makanan Plastik Separa Automatik
Mesin pengedap dulang makanan separa automatik HSQY ialah sistem pengedap haba padat yang direka untuk makanan siap sedia, makanan bawa pulang, daging, makanan laut, sayur-sayuran, buah-buahan, produk bakeri dan makanan lain yang dibungkus dalam dulang. Pengendali memasukkan dulang yang telah diisi terlebih dahulu ke dalam acuan secara manual, manakala mesin mengawal penyuapan filem, pengedap haba dan pemotongan filem.
Model HS250T, HS300T dan HS280YT direka bentuk untuk pemproses makanan kecil dan sederhana, dapur pusat, restoran, operasi katering, syarikat penyediaan makanan dan perniagaan pembungkusan makanan yang memerlukan pengedap yang lebih konsisten daripada pengedap dulang manual tanpa melabur dalam barisan pengeluaran automatik sepenuhnya.
Pengedap dulang separa automatik ini boleh dipadankan dengan dulang PP, PET, CPET dan aluminium yang serasi menggunakan acuan pengedap dan filem penutup yang betul. Prestasi pengedap standard bergantung pada gabungan dulang-filem yang lengkap, suhu pengedap, tekanan, masa pengedap dan keadaan bebibir dulang.
Pengedap Dulang Separa Automatik Kompak
Mesin Pengedap Haba Dulang Makanan
Pengedap Dulang Separa Automatik HSQY
Muat turun katalog mesin pengedap dulang HSQY untuk membandingkan model pengedap dulang dan konfigurasi pembungkusan yang tersedia.
Mesin pengedap dulang separa automatik menggabungkan pengendalian dulang manual dengan operasi pengedap automatik. Operator meletakkan dulang yang telah diisi ke dalam acuan yang sepadan dan memulakan kitaran, sementara mesin memasukkan filem penutup, mengenakan haba dan tekanan terkawal, menutup filem pada bebibir dulang dan memotong filem di sekeliling dulang.
Konfigurasi ini menyediakan langkah praktikal antara pengedap dulang manual asas dan sistem pengedap dulang sebaris automatik sepenuhnya. Ia amat sesuai apabila jumlah pengeluaran belum lagi mewajarkan pemuatan dulang automatik dan penyepaduan penghantar.
Model HS250T, HS300T dan HS280YT yang disenaraikan di halaman ini diletakkan terutamanya untuk pengedap dulang standard. Pembungkusan atmosfera yang diubah suai, pembungkusan vakum dan pembungkusan kulit vakum memerlukan konfigurasi mesin khusus dan tidak boleh dianggap disertakan dengan model standard ini.
HSQY menawarkan tiga model padat dengan lebar filem maksimum dan dimensi dulang yang berbeza. Pilih mesin mengikut format dulang terbesar dan lebar filem penutup yang anda rancang untuk gunakan.
| Parameter Teknikal | HS250T | HS300T | HS280YT |
|---|---|---|---|
| Lebar Filem Gulung Maksimum | 245mm | 310mm | 250mm |
| Diameter Gulungan Maksimum | 180mm | 180mm | 180mm |
| Kapasiti Rujukan, 1 Output Dulang | 480 dulang/jam | 480 dulang/jam | 480 dulang/jam |
| Bekalan Kuasa | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Kuasa Keseluruhan | 0.6kW | 0.8kW | 0.6kW |
| Berat Peralatan | 29kg | 34kg | 29kg |
| Saiz Peralatan P × L × T | 470 × 320 × 630mm | 520 × 400 × 660mm | 470 × 400 × 660mm |
| Berat Penghantaran Kasar | 37kg | 43kg | 38kg |
| Saiz Pembungkusan P × L × T | 520 × 390 × 690mm | 600 × 440 × 720mm | 520 × 440 × 720mm |
| Saiz Dulang Maksimum, 1 Output Dulang | 200 × 140 × 80mm | 260 × 180 × 100mm | 200 × 180 × 80mm |
480 dulang/jam yang disenaraikan adalah kapasiti rujukan untuk output satu dulang. Pengeluaran sebenar bergantung pada kelajuan pemuatan dulang, suhu pengedap, masa penyimpanan, kecekapan pengendali, pendaftaran filem, dimensi dulang dan keadaan pengeluaran.
| Model | Maksimum Dulang Maksimum | Lebar Filem | Padanan Terbaik |
|---|---|---|---|
| HS250T | 200 × 140 × 80mm | 245mm | Dulang makanan padat, makanan siap sedia, pembungkusan bawa pulang dan ruang kerja yang lebih kecil |
| HS300T | 260 × 180 × 100mm | 310mm | Dulang yang lebih besar dan pembeli memerlukan kapasiti filem terluas dalam siri ini |
| HS280YT | 200 × 180 × 80mm | 250mm | Format dulang segi empat tepat yang lebih lebar sambil mengekalkan jejak mesin yang padat |
Operator meletakkan dulang yang telah diisi ke dalam acuan pengedap khusus. Dimensi dulang, reka bentuk bebibir dan acuan mesti sepadan dengan betul.
Operator akan mengaktifkan mesin selepas dulang diletakkan dengan betul. Proses pengedap kemudiannya akan berjalan secara automatik mengikut tetapan mesin.
Filem gulung dimajukan secara automatik ke atas dulang. Maklumat peralatan asal merujuk kepada fotoelektrik dan penderiaan cakera untuk penyuapan filem yang tepat.
Haba dan tekanan mengaktifkan pengedap filem penutup pada bebibir dulang. Suhu pengedap dan masa pengedap yang betul bergantung pada bahan dulang dan struktur filem.
Mesin memotong filem di sekeliling dulang mengikut acuan dan konfigurasi pemotongan, menghasilkan pakej yang telah dimeteraikan.
Operator mengeluarkan dulang yang telah siap, memeriksa pengedap secara visual dan memuatkan dulang seterusnya untuk kitaran lain.
Mesin ini boleh dikonfigurasikan untuk dulang makanan pra-bentuk yang berbeza. Bahan dulang sahaja tidak menentukan keserasian pengedap; permukaan pengedap dulang dan lapisan pengedap filem penutup mesti dipadankan.
| Bahan Dulang | Aplikasi Lazim | Keperluan Pengedap |
|---|---|---|
| PP | Makanan siap sedia, makanan bawa pulang dan makanan sejuk | Gunakan filem penutup yang direka untuk menutup dulang PP tertentu |
| Dulang Berasaskan APET / PET | Daging sejuk, hasil pertanian, deli dan makanan siap sedia | Sahkan lapisan pengedap dulang dan pengedap filem penutup yang serasi |
| CPET | Pembungkusan makanan siap sedia yang boleh dibakar dan dipanaskan semula | Gunakan sistem penutup yang disahkan untuk dulang CPET tertentu dan suhu penggunaan akhir |
| Aluminium | Makanan siap sedia dan pembungkusan makanan yang boleh dibakar | Filem, lakuer, reka bentuk rim dan parameter pengedap mesti dipadankan dengan dulang |
Mesin pengedap dulang tidak dapat mengimbangi kombinasi dulang dan filem yang tidak serasi. Sebelum membeli mesin atau acuan, sahkan bahan dulang, lapisan pengedap dan struktur filem penutup yang tepat.
Parameter filem penutup yang penting termasuk lebar gulungan, diameter gulungan, lapisan pengedap, tingkap suhu pengedap, ketebalan filem, keperluan anti-kabus, sifat mudah dikupas atau dikunci dan sama ada filem itu dicetak atau tidak dicetak.
Bagi HS250T, lebar gulungan maksimum ialah 245mm; HS300T menyokong sehingga 310mm; HS280YT menyokong sehingga 250mm. Ketiga-tiga model pada masa ini menyenaraikan diameter gulungan maksimum 180mm.
Pengedap haba standard dan Pembungkusan Atmosfera Diubah Suai adalah proses pembungkusan yang berbeza. Pembeli harus memilih mesin mengikut sistem jangka hayat yang diperlukan dan bukannya menganggap setiap pengedap dulang termasuk pembilasan gas.
| Perbandingan | Pengedap Dulang Separa Automatik Standard | Pengedap Dulang MAP |
|---|---|---|
| Proses Pembungkusan | Filem penutup kedap haba ke atas dulang | Mengeluarkan atau menggantikan udara dan memperkenalkan atmosfera gas terkawal sebelum menutup |
| Peralatan Utama | Stesen pengedap, sistem suapan filem dan acuan | Memerlukan sistem gas/vakum khusus dan kawalan yang sesuai |
| Bahan Pembungkusan | Dulang yang serasi dan filem penutup kedap haba | Biasanya memerlukan dulang penghalang dan sistem filem penutup penghalang yang disahkan |
| Penggunaan Biasa | Makanan bawa pulang, makanan yang disediakan dan pengedap dulang umum | Daging segar, makanan laut, makanan sejuk dan produk yang memerlukan atmosfera diubah suai yang disahkan |
Untuk aplikasi yang memerlukan pembilasan gas, penggantian vakum atau Pembungkusan Atmosfera yang Diubah Suai, lihat HSQY Mesin Pengedap Dulang MAP Siram Gas .
Acuan pengedap dulang adalah komponen khusus saiz. Dulang tidak boleh dipilih hanya kerana dimensinya lebih kecil daripada dimensi maksimum mesin yang disenaraikan. Geometri rim sebenar, jejari sudut, lebar bebibir, kedalaman dulang dan profil pemotongan filem mesti sepadan dengan acuan.
HSQY boleh membincangkan acuan tersuai untuk format dulang yang berbeza. Spesifikasi mesin asal menerangkan reka bentuk acuan gelongsor yang bertujuan untuk menyokong perubahan acuan yang lebih pantas.
Pembeli yang merancang untuk menjalankan pelbagai saiz dulang harus menyediakan semua lukisan dulang atau sampel fizikal sebelum membuat pesanan supaya kuantiti acuan, kaedah pertukaran dan keperluan pengembangan masa hadapan dapat dinilai.
Pemuatan dulang manual digabungkan dengan penyuapan, pengedap dan pemotongan filem automatik. Ini mengurangkan pelaburan dan jejak mesin berbanding sistem sebaris automatik sepenuhnya.
Mesin ini menggunakan kawalan suapan filem untuk memajukan filem gulung secara konsisten melalui kitaran pengedap. Maklumat produk sedia ada merujuk kepada sensor fotoelektrik dan cakera untuk kedudukan filem.
Acuan khusus boleh dibangunkan di sekitar saiz dulang dan geometri bebibir yang berbeza dalam had dimensi mesin.
Berat peralatan adalah antara kira-kira 29kg hingga 34kg, menjadikan siri ini sesuai untuk operasi makanan di mana ruang pengeluaran terhad.
Penarafan kuasa semasa yang disenaraikan adalah antara 0.6kW hingga 0.8kW dengan bekalan 220V / 50Hz. Pembeli harus mengesahkan keserasian voltan dan frekuensi tempatan sebelum membeli.
Huraian produk sedia ada menyatakan pembinaan keluli tahan karat untuk menyokong pembersihan, rintangan kakisan dan penggunaan dalam persekitaran pembungkusan makanan.
Dulang hidangan siap sedia PP dan CPET boleh ditutup rapat untuk dapur pusat, makanan bawa pulang restoran, hidangan katering dan pengeluaran makanan siap sedia apabila dipasangkan dengan filem penutup yang betul.
Pengedap haba standard boleh digunakan untuk pakej daging dan ayam terpilih yang mana sistem jangka hayat yang diperlukan tidak memerlukan proses MAP khusus.
Dulang yang telah dibentuk terlebih dahulu yang mengandungi ikan dan makanan laut boleh ditutup rapat menggunakan kombinasi dulang dan filem yang sesuai. Integriti bungkusan dan keadaan penyimpanan harus disahkan untuk produk makanan sebenar.
Dulang hasil segar terpilih boleh ditutup rapat dengan filem yang sesuai. Hasil yang bernafas mungkin memerlukan filem berlubang atau filem pilihan khas dan bukannya filem kedap udara standard.
Kek, pastri, pencuci mulut dan produk konfeksi boleh ditutup rapat dalam dulang yang telah dibentuk terlebih dahulu untuk perlindungan, pengendalian dan penyajian runcit.
| Faktor | Mengapa Ia Penting |
|---|---|
| Bahan Dulang | Permukaan pengedap dulang mesti serasi dengan lapisan pengedap filem penutup. |
| Kerataan Flange | Rim dulang yang herot atau tidak rata boleh menghalang sentuhan seragam semasa pengedap. |
| Pencemaran Makanan | Minyak, sos, air atau zarah makanan pada bebibir boleh mengurangkan integriti pengedap. |
| Suhu | Suhu yang tidak mencukupi boleh menghasilkan pengedap yang lemah, manakala haba yang berlebihan boleh memesongkan dulang atau merosakkan filem. |
| Masa Tinggal | Permukaan pengedap memerlukan masa sentuhan yang mencukupi untuk lapisan pengedap diaktifkan. |
| Geometri Acuan | Acuan mesti menyokong dulang dengan betul dan sepadan dengan rim dan profil pemotongan. |
Bahan dulang: PP, PET, CPET, aluminium atau struktur lain.
Panjang, lebar dan kedalaman luaran dulang.
Dimensi bebibir dulang dan geometri rim.
Lukisan dulang atau sampel fizikal.
Struktur filem penutup dan lebar gulungan yang diperlukan.
Filem penutup bercetak atau tidak bercetak.
Keperluan mudah dikupas atau dikunci.
Produk makanan sedang dibungkus.
Output yang diperlukan setiap jam.
Bilangan format dulang yang berbeza.
Voltan dan frekuensi bekalan kuasa tempatan.
Keperluan pembungkusan pengedap, MAP, vakum atau VSP standard.
Negara destinasi dan terma penghantaran.
Imej sijil di bawah dikekalkan daripada halaman produk HSQY yang asal. Pembeli harus mengesahkan versi sijil semasa, organisasi penerbit, skop dan sama ada ia khusus terpakai pada model mesin pengedap dulang yang dibeli.
Dokumentasi kualiti SGS atau ISO am tidak boleh ditafsirkan sebagai pengganti keperluan pematuhan elektrik, keselamatan mesin atau pasaran destinasi khusus model.

HSQY bertemu dengan pemproses makanan, pengedar pembungkusan dan pembeli antarabangsa di pameran industri untuk membincangkan dulang makanan, filem penutup, mesin pengedap dulang dan projek pembungkusan makanan yang lengkap.
Pameran Mexico 2024
Pameran Filipina 2025
Pameran Paris 2024
Pameran Saudi 2023
Pameran Amerika 2024
Pameran Shanghai 2017
Pameran Shanghai 2018
Pameran Amerika 2023
Pengedap dulang separa automatik memerlukan operator untuk memuatkan dan mengeluarkan dulang secara manual, manakala penyuapan filem, pengedap haba dan pemotongan filem dilakukan secara automatik oleh mesin.
HS250T, HS300T dan HS280YT kini menyenaraikan output rujukan kira-kira 480 dulang sejam untuk output satu dulang. Pengeluaran sebenar bergantung pada keadaan operasi dan kelajuan pemuatan pengendali.
HS250T menyokong saiz dulang maksimum yang disenaraikan iaitu 200 × 140 × 80mm, HS300T sehingga 260 × 180 × 100mm dan HS280YT sehingga 200 × 180 × 80mm untuk output satu dulang.
Ya, apabila dulang PP mempunyai bebibir pengedap yang sesuai dan dipasangkan dengan filem penutup yang direka bentuk untuk menutup struktur PP tersebut. Acuan yang sepadan juga diperlukan.
Dulang CPET boleh ditutup apabila mesin menggunakan acuan yang betul dan filem penutup yang serasi dengan permukaan pengedap dulang CPET. Prestasi pengedap akhir hendaklah disahkan untuk keadaan pemanasan dan penyimpanan yang dimaksudkan.
Maklumat produk sedia ada menyenaraikan dulang aluminium sebagai pilihan yang disokong. Filem atau kerajang pengedap, rim dulang dan parameter pengedap mesti dipadankan dan diuji.
Spesifikasi HS250T, HS300T dan HS280YT di halaman ini tidak menyenaraikan pam vakum atau sistem pembilasan gas. Oleh itu, ia harus dianggap terutamanya sebagai mesin pengedap dulang standard. Untuk pembungkusan MAP, gunakan pengedap dulang MAP khusus dengan konfigurasi gas atau vakum yang diperlukan.
Pengedap dulang standard menutup dulang dengan filem penutup yang serasi. MAP juga mengawal atau menggantikan atmosfera di dalam bungkusan menggunakan gas terpilih dan secara amnya memerlukan bahan pembungkusan penghalang dan peralatan khusus.
Format dulang yang berbeza boleh dipertimbangkan jika ia sesuai dengan had mesin dan acuan khusus tersedia. Hantar lukisan dulang atau sampel fizikal supaya keperluan acuan dapat disahkan.
Bandingkan dimensi dulang terbesar anda dan lebar filem yang diperlukan. HS300T menyokong dulang tersenarai terbesar dan gulungan filem terluas, manakala HS250T dan HS280YT menyediakan alternatif yang lebih padat untuk format dulang yang lebih kecil.
Spesifikasi semasa menyenaraikan 220V / 50Hz untuk ketiga-tiga model. Pembeli di negara yang menggunakan piawaian voltan atau frekuensi yang berbeza harus mengesahkan keserasian elektrik sebelum membuat pesanan.
Ya, jika filem mudah dikupas yang dipilih serasi dengan permukaan pengedap dulang dan boleh beroperasi dalam keperluan suhu dan saiz filem mesin.
HSQY membekalkan dulang makanan PP, PET dan CPET serta penyelesaian filem penutup dan peralatan pengedap dulang. Ini membolehkan dulang, filem, acuan dan mesin pengedap dinilai sebagai satu sistem pembungkusan.
Sila berikan bahan dulang, dimensi dulang, lukisan atau sampel dulang, struktur filem penutup, lebar gulungan, produk makanan, output setiap jam yang diperlukan, bilangan format dulang, kaedah pembungkusan, voltan tempatan dan negara destinasi.
HSQY membekalkan dulang makanan, filem penutup dan mesin pengedap dulang untuk pemproses makanan, dapur pusat, pengeluar makanan siap sedia dan pengedar pembungkusan. Ini membolehkan pembeli membincangkan keserasian dulang, prestasi pengedap filem, dimensi acuan dan keperluan jentera dalam satu projek pembungkusan.
Hantarkan sampel dulang, lukisan, keperluan filem penutup dan sasaran pengeluaran anda kepada HSQY. Pasukan kami boleh membantu membandingkan model HS250T, HS300T dan HS280YT dan menentukan sama ada pengedap separa automatik standard atau sistem pengedap dulang MAP khusus lebih sesuai.
Kategori Produk