HSQY membekalkan dulang CPET 3 petak untuk makanan siap sedia beku, makanan sedia sejuk, katering syarikat penerbangan, hospital, sekolah, dapur pusat, Meals on Wheels, katering kontrak dan barisan pembungkusan makanan perindustrian. Kategori semasa termasuk sepuluh model dulang CPET hitam segi empat tepat dengan kapasiti nominal dari 22 oz hingga 47 oz.
Susun atur tiga rongga direka untuk protein atau hidangan utama, kanji seperti nasi atau kentang, dan sayur-sayuran, sos, pencuci mulut atau hidangan sampingan yang lain. Polietilena tereftalat terhablur memberikan kestabilan haba yang diperlukan untuk pengisian, pengedap haba, penyejukan atau pembekuan, pengangkutan, pemanasan semula ketuhar gelombang mikro, pemanasan semula ketuhar konvensional dan hidangan terus.
Jawapan ringkas: Dulang 3CP CPET ialah dulang makanan dwi-ketuhar dengan tiga rongga yang terbentuk. Ia menyokong kawalan bahagian hidangan lengkap dan persembahan yang teratur, tetapi pembahagi tidak boleh digambarkan secara automatik sebagai kedap cecair, dan tiga makanan berbeza mungkin memerlukan pengesahan pemanasan semula yang teliti.
Jadual di bawah menggunakan maklumat khusus model yang diterbitkan oleh HSQY pada masa ini. Dimensi akhir, kapasiti, berat, pek bekas dan MOQ harus disahkan berdasarkan lukisan yang diluluskan kerana beberapa halaman produk lama mengandungi spesifikasi sekunder yang tidak konsisten.
| Model | Kapasiti Nominal | Dimensi yang Diterbitkan | Berat Dulang | Pek | Kes Aplikasi Lazim |
|---|---|---|---|---|---|
| Model JC03 | 22 oz | 8.50 × 6.40 × 1.49 inci | 32 g | 720 | Hidangan lengkap yang padat, hidangan syarikat penerbangan dan institusi |
| Model HS09 | 22 oz | 8.50 × 6.40 × 1.49 inci | 32 g | 720 | Penerbangan, makanan sejuk beku dan katering |
| Model 025 | 23 oz | 8.46 × 6.36 × 1.50 inci | 30 g | 600 | Hidangan siap sedia dalam saiz kecil dan program kawalan bahagian |
| Model 015 | 25 oz | 8.50 × 6.46 × 1.50 inci | 33 g | 360 | Set makanan siap sedia dan makanan sejuk beku |
| Model 017 | 25 oz | 8.46 × 6.36 × 1.50 inci | 30 g | 600 | Penghantaran makanan dan makanan dari peti sejuk beku ke ketuhar |
| Model 008 | 25 oz dalam senarai kategori; badan produk juga menyatakan 27 oz | 8.46 × 6.38 × 1.72 inci | 32 g | 600 | Hidangan siap sedia dengan hidangan utama dan dua hidangan sampingan; sahkan kapasiti yang diluluskan |
| Model 006 | 27 oz | 8.46 × 6.38 × 1.72 inci | 32 g | 600 | Dapur pusat, hidangan syarikat penerbangan dan perkhidmatan makanan |
| Model 012 | 27 oz | 8.50 × 6.46 × 1.85 inci | 33 g | 600 | Makanan sejuk beku dan hidangan institusi |
| Model 005 | 34 oz | 8.94 × 7.01 × 1.73 inci | 32 g | 600 | Pasar raya sederhana besar dan makanan sejuk beku |
| Model HS18 | 47 oz | 8.50 × 6.46 × 1.97 inci | 32 g | 360 | Pek makanan institusi, syarikat penerbangan dan kuantiti makanan yang besar |
Kebanyakan pengepala model semasa menerbitkan kuantiti pesanan minimum sebanyak 50,000 keping. Sesetengah bahagian terperinci menggunakan unit yang berbeza atau kuantiti yang lebih kecil, jadi sebut harga akhir harus mengenal pasti sama ada MOQ diukur dalam keping, kilogram, karton atau kuantiti pengeluaran percubaan.
| Item | Pilihan HSQY Lazim |
|---|---|
| Bahan | CPET, polietilena tereftalat terhablur |
| Struktur | Tiga rongga makanan terbentuk dalam satu dulang segi empat tepat |
| Julat Kapasiti Semasa | Lebih kurang 22–47 oz |
| Bentuk Semasa | Segi empat tepat |
| Warna Semasa | Hitam; putih, warna semula jadi atau warna tersuai tertakluk kepada semakan projek |
| Julat Suhu yang Diterbitkan | Model terpilih: kira-kira -40°C hingga +220°C |
| Kaedah Pemanasan | Penggunaan ketuhar gelombang mikro dan ketuhar konvensional yang berkelayakan |
| Penyimpanan | Aplikasi sejuk, sejuk beku dan beku selepas pengesahan |
| Pengedapan | Sesuai dengan filem penutup CPET yang mudah dikupas, dikimpal, anti-kabus dan dicetak terpilih |
| Pek Kes yang Diterbitkan | Kira-kira 360–720 dulang bergantung pada model |
| MOQ yang Diterbitkan | Biasanya 50,000 keping; sahkan mengikut model dan penyesuaian |
| Penyesuaian | Dimensi, kedalaman, jumlah kapasiti, nisbah tiga rongga, warna, logo, filem dan pembungkusan eksport |
Susun atur hidangan lengkap: Satu pakej boleh memuatkan protein, kanji dan sayur-sayuran atau menu tiga bahagian yang lain.
Kawalan hidangan: Setiap rongga menyokong pemberat makanan yang boleh diulang pada garisan pengisian manual atau automatik.
Persembahan yang teratur: Makanan kekal terpisah secara visual semasa pengedaran sejuk atau beku.
Penyeragaman menu: Berguna untuk hospital, sekolah, syarikat penerbangan dan program penghantaran makanan dengan sasaran nutrisi yang ditetapkan.
Aliran kerja dari peti sejuk beku ke ketuhar: Dulang yang berkelayakan boleh menyokong penyimpanan sejuk dan pemanasan semula terus dalam ketuhar gelombang mikro atau ketuhar konvensional.
Format boleh kedap: Filem yang serasi menyokong kebersihan, pengangkutan, penjenamaan dan pembentangan runcit.
Julat hidangan yang luas: Format padat 22–25 oz dan pek hidangan 27–47 oz yang lebih besar disediakan.
Had penting: Pembahagi yang dibentuk menyusun makanan tetapi tidak kedap cecair secara automatik. Sos cair, kuah dan minyak boleh bergerak di antara rongga apabila dulang dimiringkan, terlebih isi, dibekukan, digetarkan atau dipanaskan semula.
Kapasiti auns keseluruhan tidak menentukan isipadu setiap rongga yang boleh digunakan. Dulang 3CP yang sesuai secara teknikal mesti sepadan dengan bahagian makanan individu, bukan sahaja berat keseluruhan hidangan.
Cipta peta hidangan: Senaraikan protein, kanji dan sayur-sayuran atau komponen sampingan.
Rekodkan berat sasaran: Tentukan gram minimum, sasaran dan maksimum untuk setiap rongga.
Ukur isipadu makanan sebenar: Daging, nasi, kentang lenyek, sayur-sayuran dan sos mempunyai ketumpatan yang berbeza.
Tetapkan rongga utama: Peruntukkan rongga terbesar kepada hidangan utama atau komponen makanan yang paling penting.
Saizkan dua rongga sekunder: Pastikan setiap hidangan sampingan muat tanpa mampatan atau ruang kepala yang berlebihan.
Tetapkan tahap isian maksimum: Pastikan makanan berada di bawah rabung pembahagi dan jauh dari permukaan pengedap.
Uji pergerakan cecair: Condongkan dan getarkan dulang yang berisi untuk menilai sos dan jus.
Sahkan pemanasan semula: Sahkan bahawa ketiga-tiga makanan mencapai suhu yang diperlukan tanpa terlebih masak bahagian terkecil.
| Kelas Dulang | Kapasiti Tipikal | Kelebihan | Pemilihan Risiko | Model Perwakilan |
|---|---|---|---|---|
| Padat | 22–23 oz | Kawalan bahagian dan ketumpatan karton yang cekap. | Ruang kepala terhad untuk makanan dan sos yang besar. | JC03, HS09 dan 025 |
| Piawai | 25–27 oz | Jejak seimbang untuk makanan runcit, sejuk beku dan institusi. | Tiga makanan boleh dipanaskan pada kadar yang berbeza. | 015, 017, 008, 006 dan 012 |
| Sederhana-Besar | 34 oz | Saiz hidangan yang lebih banyak dan bahagian makanan yang lebih banyak. | Masa pemanasan semula yang lebih lama dan bilangan kes yang dikurangkan. | 005 |
| Besar | 47 oz | Sesuai untuk hidangan institusi, syarikat penerbangan atau katering yang lebih besar. | Berat isian, beban tindanan dan kerumitan pemanasan yang lebih tinggi. | HS18 |
Set hidangan protein, nasi dan sayur-sayuran
Hidangan utama sejuk beku dengan dua hidangan sampingan
Makanan siap sedia pasar raya sejuk
Produk penyediaan makanan dan kalori terkawal
Hidangan peti sejuk beku ke ketuhar label persendirian
Makanan hospital dan penjagaan kesihatan
Program makanan sekolah dan universiti
Hidangan penjagaan warga emas
Makanan Beroda
Makanan kantin kilang dan korporat
Hidangan dalam penerbangan dengan hidangan utama dan dua hidangan sampingan
Hidangan katering ekonomi dan premium
Perkhidmatan makanan kereta api
Makanan katering pengangkutan pra-bungkus
Hidangan syarikat penerbangan format besar menggunakan model HS18
Pengeluaran makanan berpusat
Katering kontrak
Makanan penghantaran sedia untuk dipanaskan semula
Program makanan komuniti
Pengedaran institusi dalam jumlah besar
| Faktor Pemilihan | 1CP Dulang | 2CP Dulang | 3CP Dulang |
|---|---|---|---|
| Susun Atur Makanan | Satu rongga yang tidak terganggu. | Satu rongga utama dan satu rongga sisi. | Satu hidangan utama dan dua rongga sisi. |
| Isipadu Boleh Digunakan | Biasanya memaksimumkan kelantangan yang boleh digunakan. | Satu pembahagi menduduki sebahagian daripada tapak kaki. | Dua sistem pembahagi mengurangkan isipadu rongga terbuka. |
| Kerumitan Pengisian | Proses pengisian paling mudah. | Memerlukan dua isian terkawal. | Memerlukan tiga isian yang dikawal dengan tepat. |
| Kerumitan Pemanasan | Biasanya paling mudah untuk dioptimumkan. | Dua makanan mungkin dipanaskan secara berbeza. | Tiga makanan menimbulkan cabaran pemanasan semula yang paling besar. |
| Pengasingan Makanan | Makanan boleh dicampur dengan bebas. | Memisahkan dua komponen hidangan. | Menyokong susun atur hidangan tiga bahagian yang lengkap. |
| Paling Sesuai | Pasta, kari, kaserol dan pai. | Hidangan utama ditambah satu hidangan sampingan. | Protein, kanji dan hidangan sayur-sayuran. |
Ketiga-tiga makanan tersebut mungkin mempunyai jisim, kandungan lembapan, ketumpatan, suhu permulaan dan bentuk yang berbeza. Sebahagian kecil sayur boleh menjadi terlalu panas manakala sebahagian daging atau nasi yang padat kekal di bawah suhu sasaran.
Ukur suhu tengah dalam setiap rongga.
Nilaikan komponen makanan yang paling sejuk dan paling panas.
Uji makanan pada awal dan akhir jangka hayat.
Kawal penempatan dan kedalaman makanan dalam setiap petak.
Pertimbangkan untuk mengubah nisbah petak atau bentuk makanan.
Berikan satu arahan yang jelas untuk ketuhar gelombang mikro atau ketuhar bagi keseluruhan pek.
Periksa sama ada filem penutup mesti ditebuk atau dibolosi pada rongga tertentu.
Halaman HSQY terpilih menerbitkan julat suhu kira-kira -40°C hingga +220°C. Julat bahan ini bukanlah arahan penggunaan universal dan tidak bermakna setiap dulang, filem dan resipi boleh menggunakan suhu maksimum untuk masa yang tidak terhad.
Sahkan model, berat dan warna dulang yang tepat.
Gunakan resipi makanan dan pengagihan hidangan yang sebenar.
Termasuk kandungan minyak, gula, garam, asid dan alkohol.
Uji tempoh penyimpanan sejuk atau beku yang paling lama.
Jalankan profil kuasa gelombang mikro atau profil masa-suhu ketuhar yang terakhir.
Periksa tapak, sudut, persilangan pembahagi dan bebibir.
Ukur suhu pusat makanan di ketiga-tiga rongga.
Sahkan keselamatan pengendalian selepas memanaskan semula.
Ulangi selepas ujian mampatan, getaran dan taburan.
Dulang yang berkelayakan boleh menyokong aliran kerja dari peti sejuk beku ke ketuhar selepas pengesahan kejutan haba. Uji hidangan beku, filem penutup, model dulang dan program ketuhar yang sebenar.
Hanya apabila filem yang tepat telah direka bentuk dan disahkan untuk arahan pemanasan. Sesetengah filem mesti ditanggalkan, ditebuk atau diudarakan sebelum digunakan dalam ketuhar gelombang mikro atau ketuhar.
Tidak. Dulang CPET tidak boleh terkena api terbuka, elemen pedaging yang terdedah atau haba sinaran yang tidak terkawal.
Tawaran HSQY berkaitan filem pengedap untuk dulang CPET . Reka bentuk 3CP lebih mencabar daripada dulang rongga tunggal kerana filem mungkin perlu mengedap merentasi dua rabung pembahagi serta bebibir luar.
| Keperluan Pengedap | Mengapa Penting | Apa yang Perlu Diuji |
|---|---|---|
| Keserasian Flange Luar | Mencipta pengedap perimeter utama. | Suhu permulaan, tekanan dan kesinambungan pengedap. |
| Hubungan Pembahagi Pertama | Memisahkan rongga utama daripada satu rongga sisi apabila reka bentuk menyokong pengedap dalaman. | Ketinggian pembahagi, kerataan, kebersihan dan tekanan alat. |
| Hubungan Pembahagi Kedua | Memisahkan rongga sisi yang tinggal. | Kebocoran saluran, keseimbangan tekanan dan penyambungan filem. |
| Kupas Mudah | Membenarkan pembukaan terkawal tanpa mengoyakkan keseluruhan filem. | Daya kupasan purata, daya puncak dan laluan kupasan merentasi pembahagi. |
| Meterai Kimpalan | Memberikan penutupan pakej yang lebih kukuh. | Kaedah pembukaan, rintangan tebuk dan integriti pengedap. |
| Filem Ketuhar atau Ketuhar Gelombang Mikro | Menyokong arahan pemanasan semula yang diluluskan. | Pengudaraan, pengecutan, bau, penghijrahan dan kestabilan pengedap. |
| Filem Anti-Kabus | Mengekalkan keterlihatan runcit yang sejuk. | Pemeluwapan selepas pengisian, penyejukan dan penyimpanan. |
| Filem Bercetak | Menyediakan penjenamaan, nutrisi, arahan dan kebolehkesanan. | Pendaftaran, kawasan kod, kebolehbacaan dakwat dan kod bar. |
Sahkan model dulang: Rekod dimensi, warna, berat, bebibir dan kedua-dua ketinggian pembahagi.
Pilih filem penutup: Tentukan keperluan pengedap, penghalang, anti-kabus dan pemanasan yang mudah dikupas atau dikimpal.
Periksa semua permukaan pengedap: Jauhkan makanan, sos, minyak, nasi dan zarah daripada bebibir dan rabung pembahagi.
Jalankan matriks parameter: Laraskan suhu pengedap, tekanan dan masa pengedap secara sistematik.
Periksa keseimbangan tekanan: Sahkan alat pengedap bersentuhan dengan perimeter dan kedua-dua pembahagi secara sama rata.
Periksa kebocoran saluran: Beri perhatian khusus pada persimpangan dan selekoh pembahagi.
Ukur kekuatan pengedap: Uji sebelum dan selepas penyejukan, pembekuan, pengangkutan dan pemanasan semula.
Sahkan kelajuan komersial: Sahkan tetapan pada barisan pengeluaran akhir.
Bahan CPET tahan gris dan kelembapan, tetapi bungkusan hanya tahan bocor apabila bebibir luar, kedua-dua rabung pembahagi, filem penutup dan proses pengedap berfungsi bersama.
Pastikan makanan dan sos berada di bawah ketinggian pembahagi berkesan.
Lindungi bebibir perimeter dan rabung pembahagi daripada pencemaran.
Periksa persimpangan pembahagi untuk kedutan dan jambatan filem.
Uji dulang yang diisi semasa condong dan selepas getaran.
Periksa sudut selepas pembekuan dan pengangkutan.
Ulangi ujian integriti pakej selepas memanaskan semula jika perlu.
Sesetengah dulang CPET boleh diintegrasikan ke dalam pembungkusan atmosfera yang diubah suai, tetapi CPET standard tidak boleh digambarkan secara automatik sebagai bahan penghalang gas tinggi. Sistem sedia MAP memerlukan struktur dulang, filem penutup dan pengedap yang memenuhi spesifikasi OTR sasaran dan pengekalan gas.
Pek tiga petak memerlukan perhatian tambahan kerana setiap rongga mungkin mengandungi isipadu dan ruang kepala makanan yang berbeza. Tentukan makanan, campuran gas, oksigen baki, ruang kepala, jangka hayat, suhu penyimpanan dan ujian integriti untuk pakej lengkap.
| Parameter Garisan | Mengapa Ia Penting | Penilaian |
|---|---|---|
| Penghapusan | Dulang mesti diasingkan tanpa pencungkil berganda atau tersekat. | Pelepasan sarang, statik, pemampatan karton dan tetapan pemetik. |
| Pengisian Tiga Titik | Setiap rongga memerlukan penempatan makanan yang tepat. | Kedudukan muncung, berat sasaran, kawalan percikan dan urutan. |
| Kebersihan Pembahagi | Makanan pada mana-mana pembahagi boleh mewujudkan saluran pengedap. | Ketepatan pengisian, ketinggian pembahagi dan pemeriksaan penglihatan. |
| Kestabilan Penghantar | Dulang mesti kekal sejajar melalui pengisian dan pengedap. | Geometri asas, rel panduan dan pusat graviti. |
| Padanan Alat | Bebibir luar dan kedua-dua pembahagi mesti sepadan dengan acuan pengedap. | Dimensi, jejari sudut, tekanan pembahagi dan toleransi. |
| Penjejakan Filem | Kedutan boleh melintasi satu atau kedua-dua pembahagi. | Ketegangan, pendaftaran, tanda mata dan ketepatan pemotongan. |
| Penimbangan | Tiga bahagian makanan meningkatkan variasi jumlah berat. | Tara dulang, kawalan isian individu dan berat pek akhir. |
| Kelajuan Kitaran | Kualiti pengedap mesti kekal stabil pada daya pemprosesan komersial. | Pemulihan suhu, masa penggunaan dan pelepasan alat. |
Penyarang dulang kosong dan penyaringan automatik
Mampatan beban atas dulang berisi
Ubah bentuk pembahagi di bawah tekanan timbunan
Kestabilan timbunan selepas penyimpanan sejuk atau beku
Mampatan kes luar dan pemuatan palet
Jalan raya, lapangan terbang dan getaran jarak akhir
Pergerakan makanan antara ketiga-tiga rongga
Pengekalan meterai selepas tekanan mekanikal
Ketegaran dulang selepas pemanasan semula
| Bahan | Pemanasan dan Penyimpanan | Kelebihan Utama | Had Utama |
|---|---|---|---|
| CPET | Penggunaan peti sejuk beku, ketuhar gelombang mikro dan ketuhar konvensional yang berkelayakan. | Prestasi dwi-ketuhar dan struktur tiga rongga yang tegar. | Akses kitar semula boleh ubah dan pengedap yang lebih kompleks. |
| PP | Biasa digunakan untuk aplikasi ketuhar gelombang mikro dan peti sejuk beku. | Berat rendah dan kecekapan kos. | Penggunaan ketuhar konvensional adalah terhad dan khusus mengikut gred. |
| APET | Terutamanya untuk makanan sejuk dan ambien. | Keterlihatan produk yang jelas. | Tidak direka untuk memanaskan semula ketuhar suhu tinggi. |
| Aluminium | Prestasi ketuhar konvensional yang kukuh. | Pemindahan haba yang pantas dan pembahagi tegar. | Secara amnya tidak sesuai untuk kegunaan ketuhar gelombang mikro standard. |
| Serat Boleh Dioven | Bergantung pada papan dan sistem salutan. | Rupa dan kebolehcetakan berasaskan kertas. | Penghadang, rintangan minyak dan pengedap bergantung pada salutan. |
Kesesuaian sentuhan makanan mesti disahkan untuk resin CPET, pigmen, tahap kandungan kitar semula, filem penutup dan keadaan pemanasan yang dimaksudkan. Pernyataan umum bahawa CPET adalah gred makanan tidak menggantikan dokumentasi khusus produk.
Berikan pasaran destinasi, ketiga-tiga jenis makanan, suhu sentuhan maksimum, masa pemanasan dan proses penyimpanan. Minta pengisytiharan, maklumat migrasi atau ujian yang berkenaan, spesifikasi teknikal, dasar kawalan perubahan dan kebolehkesanan kelompok.
CPET berasaskan PET dan mungkin mengandungi PET kitar semula jika peraturan formulasi dan sentuhan makanan membenarkannya. Dakwaan kandungan kitar semula hendaklah didokumenkan untuk dulang dan kelompok pengeluaran yang tepat.
Kebolehkitar semula sebenar bergantung pada sama ada sistem pengumpulan dan pengisihan tempatan menerima dulang PET legap atau terhablur. Warna, filem penutup, label, pelekat dan sisa makanan menjejaskan pemulihan. Elakkan dakwaan sejagat bahawa setiap dulang CPET 3CP dikitar semula di setiap pasaran.
| Penyesuaian Diperlukan | Maklumat | Pertimbangan Kejuruteraan |
|---|---|---|
| Jumlah Kapasiti | Berat hidangan lengkap, isipadu makanan dan ruang kepala. | Isipadu yang banyak tidak boleh digunakan untuk kapasiti makanan. |
| Nisbah Tiga Rongga | Sasarkan gram atau mililiter untuk setiap komponen makanan. | Kedudukan pembahagi mempengaruhi pengisian, pemanasan dan tekanan pengedap. |
| Dimensi dan Kedalaman | Panjang, lebar, tinggi, bebibir dan had peralatan. | Mesti muat dengan pengisi, pengedap, karton, rak dan ketuhar. |
| Ketinggian Pembahagi | Ketekalan makanan, tahap sos dan sasaran pemisahan. | Pembahagi yang lebih tinggi menjejaskan sentuhan bersarang dan alat pengedap. |
| Warna Tersuai | Piawaian warna, kilauan dan permintaan tahunan. | Pigmen boleh menjejaskan penyerapan dan pengisihan haba. |
| Logo Timbul | Karya seni, lokasi, dimensi dan kedalaman. | Boleh mempengaruhi kekuatan, sentuhan asas dan penyahkedudukan. |
| Filem Penutup Bercetak | Karya seni, ulangan, kawasan kod dan arahan pemanasan. | Memerlukan dakwat, pendaftaran, pemindahan dan pengesahan pengedap. |
| Pembungkusan Label Persendirian | Kiraan kes, karya seni karton, kod bar dan pelan palet. | Mempengaruhi kepadatan barang dan pengendalian gudang. |
Identiti bahan CPET dan formulasi yang diluluskan
Panjang dulang, lebar, kedalaman dan dimensi bebibir
Kapasiti ruang masuk dan kedua-dua rongga sisi
Kedudukan pembahagi, ketinggian dan kerataan
Berat dulang individu dan toleransi berat
Taburan ketebalan dinding, tapak, sudut dan pembahagi
Penghabluran dan rintangan haba
Prestasi hentaman beku dan kejutan haba
Mampatan beban atas dan kestabilan timbunan
Konsistensi bersarang dan penebangan
Keadaan permukaan pengedap bebibir dan pembahagi
Kekuatan meterai dan integriti pakej
Prestasi ketuhar gelombang mikro dan ketuhar konvensional
Pek kes, kekuatan karton dan kebolehkesanan kelompok
| Masalah | Punca Kemungkinan | Pemeriksaan yang Disyorkan |
|---|---|---|
| Makanan Melintasi Pembahagi | Sos cair, pembahagi rendah, isian berlebihan atau dulang condong. | Kurangkan paras isian atau semak semula geometri rongga. |
| Satu Rongga Kekal Sejuk | Ketumpatan, jisim, kelembapan atau penempatan makanan yang berbeza. | Bina arahan pemanasan menggunakan ketiga-tiga makanan. |
| Bahagian Kecil Terlalu Panas | Bahagian sisi terlalu kecil atau mempunyai kandungan air yang tinggi. | Laraskan bentuk bahagian, nisbah rongga atau profil pemanasan. |
| Kebocoran Filem di Pembahagi | Pencemaran makanan, ubah bentuk pembahagi atau tekanan alat yang tidak sekata. | Periksa kedua-dua pembahagi dan sentuhan acuan pengedap. |
| Dulang Melengkung Semasa Pemanasan | Haba berlebihan, minyak panas atau muatan makanan yang tidak sekata. | Uji proses pemanasan akhir maksimum. |
| Dulang Retak Apabila Beku | Hentaman sejuk, sudut nipis atau tekanan mekanikal. | Jalankan ujian titisan beku dan kejutan haba. |
| Dulang Tersumbat Semasa Pembuangan | Statik, mampatan karton atau variasi dimensi. | Semak geometri acuan, penyimpanan dan tetapan garisan. |
Dulang CPET 3CP yang kosong biasanya bersarang dalam sarung dan dibungkus dalam karton eksport beralun. Pek kotak yang diterbitkan terdiri daripada kira-kira 360 hingga 720 keping bergantung pada jejak dan kedalaman dulang.
Sahkan kepingan setiap sarung dan sarung setiap karton.
Minta dimensi karton, berat bersih dan berat kasar.
Takrifkan mampatan sarang maksimum.
Sahkan dimensi palet dan ketinggian timbunan.
Kirakan pemuatan kontena daripada dimensi akhir karton.
Semak peraturan pemuatan model campuran dan warna campuran.
Nyatakan perlindungan terhadap haba, habuk dan penghancuran.
Sediakan kod bar, label kelompok dan keperluan tanda penghantaran.
Sahkan Incoterms dan jadual penghantaran.
Sahkan dimensi: Ukur tapak kaki, kedalaman, bebibir dan kedua-dua pembahagi.
Ukur setiap rongga: Sahkan kapasiti yang boleh digunakan untuk hidangan utama dan dua sisi.
Isi hidangan sebenar: Gunakan makanan, sos dan ruang kepala sebenar.
Uji pemisahan makanan: Condongkan dan getarkan bungkusan yang telah diisi.
Jalankan proses pengeluaran: Sertakan pengisian tiga titik, pengedap dan kelajuan talian komersial.
Kondisikan bungkusan: Uji penyimpanan sejuk atau beku untuk tempoh yang dimaksudkan.
Panaskan semula hidangan: Ukur suhu di ketiga-tiga rongga.
Simulasikan taburan: Sertakan peristiwa mampatan, getaran dan penurunan.
Luluskan sampel emas: Pautkannya dengan lukisan, berat, warna dan spesifikasi kualiti.
Sepuluh model 3CP semasa meliputi kira-kira 22–47 oz
Format hidangan segi empat tepat yang padat, standard dan besar
Dimensi, berat dan pek kes yang diterbitkan
Gred dwi-ketuhar untuk kegunaan peti sejuk beku-ke-ketuhar yang disahkan
Sokongan filem penutup CPET yang sepadan
Nisbah tiga rongga tersuai, kedalaman, warna dan pembangunan acuan
Sokongan sampel untuk pengisian, pengedap, pembekuan, pengangkutan dan pemanasan semula
Bekalan eksport pukal untuk kilang makanan siap sedia, syarikat penerbangan dan katerer institusi
Kategori berkaitan termasuk Dulang CPET 1 petak, Dulang CPET 2 petak, dulang CPET syarikat penerbangan, Dulang pembakar CPET dan Dulang CPET untuk pembungkusan makanan.
Untuk menerima cadangan dan sebut harga yang tepat, berikan:
Lukisan dulang semasa, model atau sampel fizikal
Ketiga-tiga komponen hidangan dan berat sasaran
Jumlah kapasiti dan nisbah rongga yang diperlukan
Ketekalan makanan, paras sos dan ruang kepala
Keadaan penyimpanan sejuk atau beku
Arahan pemanasan semula ketuhar gelombang mikro atau ketuhar
Jenis filem penutup dan kelakuan pengelupasan yang diperlukan
Mesin pengedap dulang, perkakas dan kelajuan talian
Keperluan warna, logo, percetakan dan kadbod
Kuantiti pesanan dan ramalan tahunan
Pasaran destinasi dan dokumentasi hubungan makanan
Terma penghantaran dan jadual penghantaran yang diminta
Ia merupakan dulang makanan PET yang terhablur dengan tiga rongga yang dibentuk untuk hidangan utama dan dua bahagian sampingan.
Kategori 3CP semasa merangkumi produk perwakilan dari kira-kira 22 oz hingga 47 oz.
Kategori HSQY semasa memaparkan sepuluh model tiga petak segi empat tepat.
Produk semasa kebanyakannya berwarna hitam. Warna putih, semula jadi atau warna tersuai boleh dinilai untuk projek yang sesuai.
Model terpilih boleh dipanaskan dalam ketuhar dua hala di bawah keadaan yang disahkan. Dulang, ketiga-tiga makanan dan proses pemanasan mesti diuji bersama.
Dulang yang berkelayakan boleh dipanaskan semula dalam ketuhar gelombang mikro. Uji setiap rongga kerana makanan boleh dipanaskan pada kadar yang berbeza.
Dulang terpilih boleh menyokong aliran kerja dari peti sejuk beku ke ketuhar selepas ujian kejutan haba dengan program hidangan dan ketuhar yang sebenar.
Halaman HSQY terpilih menerbitkan suhu kira-kira -40°C hingga +220°C, tetapi masa dan suhu yang diluluskan bergantung pada aplikasi akhir.
Bukan secara automatik. Sos cair boleh melintasi pembahagi apabila dulang dimiringkan, terlebih isi, diangkut atau dipanaskan.
Tentukan berat dan isipadu sasaran hidangan utama dan kedua-dua belah secara berasingan, kemudian uji hidangan sebenar.
Makanan mungkin berbeza dari segi jisim, kelembapan, ketumpatan, suhu permulaan dan bentuk.
Hanya apabila filem yang tepat direka bentuk dan disahkan untuk arahan tersebut. Sesetengah filem mesti ditanggalkan, ditebuk atau dibuka lubangnya.
Ya. Gunakan filem yang serasi dengan CPET dan sahkan suhu, tekanan, masa pengedap dan daya pengelupasan pengedap.
Ia boleh berlaku apabila rabung pembahagi dan alat pengedap direka bentuk untuk sentuhan. Ketinggian, kerataan, kebersihan dan tekanan mesti disahkan.
Rintangan kebocoran bergantung pada bebibir, pembahagi, filem, proses pengedap dan pengendalian. Dulang sahaja tidak dapat menjamin pakej kalis bocor.
Ada yang boleh, tetapi dulang, filem dan pengedap mesti memenuhi spesifikasi penghalang dan pengekalan gas yang diperlukan.
Hidangan lazim termasuk protein dengan nasi dan sayur-sayuran, pasta dengan dua hidangan sampingan, hidangan hospital, hidangan sekolah dan hidangan lengkap sejuk beku.
Dulang 2CP memisahkan hidangan utama dan satu hidangan sampingan, manakala dulang 3CP menyokong hidangan utama dan dua hidangan sampingan yang dibahagikan secara berasingan.
CPET secara amnya menyokong suhu ketuhar konvensional yang lebih tinggi, manakala PP biasanya dipilih untuk kegunaan ketuhar gelombang mikro dan suhu yang lebih rendah.
Ya. Berikan berat makanan sasaran, isipadu, sos, dimensi dulang, butiran peralatan dan permintaan tahunan.
Ia mungkin boleh dikitar semula di tempat sistem tempatan menerima dulang PET legap atau berhablur. Penerimaan sebenar berbeza mengikut pasaran.
Kebanyakan pengepala model menyenaraikan 50,000 keping, tetapi MOQ akhir bergantung pada model, warna, pembungkusan dan penyesuaian.
Ya. Sampel hendaklah diuji dengan proses makanan, filem, mesin pengedap, kitaran penyimpanan, pengangkutan dan pemanasan semula yang sebenar.
Sediakan model dulang, tiga bahagian makanan, nisbah rongga, proses pemanasan, filem, peralatan, kuantiti, pembungkusan dan keperluan pematuhan.
Kategori Produk