PET 열성형

PET 열성형 시트란 무엇인가요?

PET 열성형 시트 는 가열하여 금형에 끼워 성형한 후 냉각시켜 완제품 포장재 또는 산업용 부품으로 만드는 데 사용되는 단단한 플라스틱 시트 또는 롤입니다. 일반적인 성형 방법에는 진공 성형, 압력 성형, 플러그 보조 성형 및 맞춤형 금형 성형이 있습니다.

HSQY는 열성형 업체, 식품 포장 제조업체, 블리스터 포장 변환 업체, 인쇄 회사, 산업 부품 생산 업체 및 도매 유통업체에 PET 시트 소재를 공급합니다.

사용 가능한 소재 옵션으로는 APET, RPET, PETG, GAG 및 PET/PE 라미네이트 시트가 있습니다 . 각 소재는 성형성, 투명도, 내열성, 밀봉성, 재활용 함량 및 비용 특성이 다릅니다.

이 범주는 주로 열성형 공정의 원료로 공급되는 PET 시트 및 롤 소재에 중점을 둡니다. 완제품 식품 트레이, 클램쉘 및 용기는 프로젝트에 따라 별도로 논의될 수 있습니다.

PET 열성형 시트 사양

다음 표는 일반적인 PET 열성형 시트 옵션을 요약한 것입니다. 정확한 사양은 선택한 재질, 성형 깊이, 완제품 및 주문 수량에 따라 달라집니다.

열성형에 사용 가능한 PET 소재

PET는 단일 시트 등급이 아니라 소재군을 의미합니다. 안정적인 성형, 완제품 성능 및 비용 관리를 위해서는 적절한 PET 구조를 선택하는 것이 필수적입니다.

구매자는 HSQY의 정보를 검토할 수 있습니다.    APET 시트,    RPET 시트,    PETG 시트,    개그 시트,    PET/PE 라미네이트 시트 및    CPET 시트.

PET 열성형 시트의 주요 이점

• 제품 가시성 우수: 투명한 APET, RPET, PETG 및 GAG 시트는 투명한 소매 및 식품 포장에 적합합니다.

• 유용한 강성: PET 시트는 비교적 낮은 재료 무게로 구조적 지지력을 제공할 수 있습니다.

• 우수한 충격 성능: 적절하게 선택된 등급은 성형, 취급 및 운송 중 균열에 강합니다.

• 열성형의 다용성: PET 시트는 얕은 트레이, 깊은 홈, 블리스터, 클램쉘, 뚜껑 및 삽입물 등으로 성형할 수 있습니다.

• 표면 맞춤 제작: 김 서림 방지, 정전기 방지, 무광, 실리콘, 블록 방지 및 인쇄 처리 등급을 선택할 수 있습니다.

• 식품 포장 옵션: 적합한 용도에 한해 생산 전에 지정하시면 식품 접촉 등급의 포장재를 공급해 드릴 수 있습니다.

• 재활용 소재 옵션: RPET 구조는 사용 후 재활용 PET 소재가 필요한 프로젝트를 지원할 수 있습니다.

• 롤 및 시트 공급: 연속 자동 성형 라인 또는 절단 시트 장비에 맞게 재료를 구성할 수 있습니다.

• 맞춤형 규격: 두께, 너비, 롤 직경, 시트 길이 및 포장은 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

PET 열성형 시트의 응용 분야

식품 트레이 및 용기

투명 PET 시트는 과일, 채소, 제빵 제품, 샐러드, 델리 식품, 육류, 해산물, 제과류 및 냉장 제품용 트레이와 용기를 제조하는 데 널리 사용됩니다.

포장재가 경첩식 뚜껑, 분리형 뚜껑, 스트레치 필름, 열 밀봉 필름 또는 기타 밀봉 시스템을 사용하는지에 따라 적절한 재질이 달라집니다.

조개껍질 포장

APET 및 RPET 시트는 열성형을 통해 베리류, 토마토, 제빵 제품, 철물, 전자 제품 및 소비재를 담는 경첩식 조개껍질 모양 용기로 만들 수 있습니다.

소재를 선택할 때는 경첩 강도, 잠금 장치 디자인, 적층성, 통풍성 및 김서림 방지 성능을 고려해야 합니다.

블리스터 포장

PET 시트는 소매용 블리스터 포장, 면밀 밀봉 블리스터 포장, 트랩 블리스터 포장, 슬라이드 블리스터 포장 및 전자 제품, 하드웨어, 화장품, 문구류 및 소비재의 보호 포장에 사용할 수 있습니다.

제품 깊이, 언더컷, 플랜지 폭, 카드 밀봉 방식 및 정전기 방지 요구 사항은 적절한 판재 등급에 영향을 미칩니다.

관련 자료는 HSQY를 통해 이용할 수 있습니다.    PET 블리스터 포장 시트    카테고리.

육류 및 해산물 포장

PET 및 PET/PE 시트는 열성형을 통해 신선육, 가공육, 가금류, 생선 및 해산물용의 견고한 트레이로 만들 수 있습니다.

열 밀봉이 필요한 프로젝트의 경우 트레이 표면에 적합한 덮개 필름 밀봉층을 사용해야 합니다. 고차단성 MAP 또는 VSP 적용 분야에는 표준 단일 PET 대신 EVOH 기반 다층 구조가 필요할 수 있습니다.

의료 및 건강 관리 포장

PETG 및 일부 PET 시트는 투명도, 충격 저항성 및 치수 균일성이 중요한 기기 트레이, 보호 삽입물 및 의료 포장 부품에 사용할 수 있습니다.

의료 프로젝트에는 멸균, 청결, 생체 적합성 및 규제 조건에 대한 응용 분야별 검증이 필요합니다.

전자제품 및 산업용 트레이

정전기 방지 또는 전도성 PET 시트는 부품 트레이, 취급 트레이, 보호 삽입물 및 전자 조립품 포장재로 성형할 수 있습니다.

생산 전에 요구되는 표면 저항, 청결도, 치수 공차 및 정전기 방전 성능을 명시해야 합니다.

소매 진열대 및 보호 덮개

PETG, GAG 및 더 두꺼운 APET 시트는 투명 디스플레이 커버, 판매 시점 구성 요소, 제품 하우징, 기계 커버 및 산업용 케이스로 성형할 수 있습니다.

적합한 PET 열성형 시트를 선택하는 방법

최종 제품을 정의하십시오

먼저 해당 재료가 식품 트레이, 뚜껑, 클램쉘, 블리스터 팩, 산업용 트레이, 디스플레이 커버 또는 기타 제품으로 성형될 것인지 확인하십시오. 용도에 따라 투명도, 강성, 충격, 표면 ​​및 밀봉 특성이 달라집니다.

형성 깊이를 확인하십시오

얕은 제품에는 일반적으로 표준 APET 또는 RPET를 사용할 수 있습니다. 깊은 캐비티, 좁은 모서리, 까다로운 드로잉 비율 또는 복잡한 형상의 경우 PETG, GAG, 플러그 보조 성형 또는 수정된 금형 설계가 유리할 수 있습니다.

올바른 두께를 선택하세요

재료 두께는 성형 깊이, 최종 벽 두께, 제품 하중, 적재 요구 사항 및 예상 운송 조건을 고려하여 선택해야 합니다.

원래 판재 두께만으로 선택하는 것은 재료가 금형을 통과하면서 늘어나기 때문에 오해의 소지가 있습니다.

열 밀봉이 필요한지 여부를 판단하십시오.

일반 PET 소재는 모든 뚜껑 필름에 자동으로 밀봉되는 것은 아닙니다. 열 밀봉 식품 트레이에는 PET/PE 혼합 소재, 코팅 처리된 표면 또는 PET 전용으로 설계된 뚜껑 필름이 필요할 수 있습니다.

필요한 서비스 온도를 확인하십시오.

일반적으로 표준 투명 APET는 오븐용이 아닌 상온, 냉장 및 일반 식품 포장에 사용됩니다.

고온 충전, 저온 살균, 전자레인지 사용, 일반 오븐 사용 또는 장시간 고온 노출과 관련된 용도는 CPET, 내열성 PP 또는 기타 적합한 재료를 사용하여 평가해야 합니다.

필요한 표면 처리 방법을 확인하십시오.

냉장 식품 포장에는 김서림 방지 처리가 필요할 수 있습니다. 인쇄 제품에는 코로나 처리가 필요할 수 있습니다. 자동 성형에는 실리콘 또는 블록 방지 처리가 필요할 수 있습니다. 전자 제품 포장에는 정전기 방지 또는 전도성 성능이 필요할 수 있습니다.

재활용 함량 명시

RPET를 필요로 하는 구매자는 재활용 함량 비율, 광학적 기대치, 식품 접촉 조건, 색상 허용 오차 및 목적지 시장 요구 사항을 명시해야 합니다.

PET 열성형 공정

1. 재료 선택: PET 등급, 두께, 너비 및 표면 처리는 최종 제품에 따라 선택됩니다.

2. 판재 적재: 롤 또는 절단된 판재를 열성형기에 적재합니다.

3. 가열: 판재는 과도한 결정화, 처짐 또는 표면 손상 없이 적절한 성형 조건에 도달할 때까지 가열됩니다.

4. 성형: 진공, 압력, 플러그 보조 장치 또는 맞춤형 금형을 사용하여 가열된 재료를 필요한 모양으로 성형합니다.

5. 냉각: 성형된 부품은 치수를 안정화하기 위해 금형에 고정된 상태로 냉각됩니다.

6. 탈형: 금형 통풍, 공기 배출 또는 기계적 보조를 이용하여 부품을 분리합니다.

7. 트리밍: 성형된 웹은 스틸 룰 다이, 펀치 툴, 정밀 가공 툴, CNC 장비 또는 기타 트리밍 시스템을 사용하여 절단됩니다.

8. 검사: 완성된 부품은 벽 두께, 투명도, 치수, 균열, 섬유띠, 흐림 현상 및 표면 결함 여부를 검사합니다.

9. 포장: 부품들은 겹쳐 쌓고, 개수를 세고, 비닐봉투에 담고, 상자에 넣어 팔레트에 적재하여 배송 준비를 합니다.

열성형 공정에서 중요한 고려 사항

시트 온도

최적의 성형 조건은 PET 등급, 두께, 가열 시스템, 사이클 속도 및 연신율에 따라 달라집니다. 과도한 가열은 처짐, 점착, 결정화, 흐림 또는 약한 부분을 유발할 수 있으며, 가열 부족은 세부 묘사 불량 및 균열을 초래할 수 있습니다.

재료 수분

PET 소재는 보관 중 수분을 흡수할 수 있습니다. 사전 건조가 필요한지 여부는 PET 등급, 시트 이력, 보관 조건 및 열성형 공정에 따라 다릅니다.

기포, 표면 자국 또는 투명도 저하가 발생하는 경우 구매자는 해당 등급의 재료 보관, 습기 노출 및 건조 권장 사항을 검토해야 합니다.

금형 설계

금형 깊이, 모서리 반경, 드래프트 각도, 통풍구 크기, 표면 마감, 냉각 및 캐비티 간격은 모두 재료 분포와 완제품 품질에 영향을 미칩니다.

플러그 보조 설계

플러그 보조 장치는 깊은 캐비티에서 벽 두께 분포를 개선할 수 있습니다. 플러그 재질, 온도, 속도, 모양 및 간극은 금형 및 PET 등급에 맞춰야 합니다.

냉각 시간

냉각이 불충분하면 변형, 수축 및 불안정한 적층이 발생할 수 있습니다. 반대로 과도한 냉각은 사이클 시간과 생산 비용을 증가시킵니다.

웹 처리

롤 평탄도, 권선 장력, 코어 정렬, 시트 말림 및 정전기는 자동 급지 및 인덱싱 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

PET 열성형 시 흔히 발생하는 문제점

PET 열성형 롤 vs. 절단 시트

롤 형태의 자재를 필요로 하는 구매자는 HSQY의 자료를 참고할 수 있습니다.    PET 시트 롤.

기능적 PET 시트 옵션

안개 방지 PET 시트

김서림 방지 처리는 냉장 식품 포장에서 제품의 가시성을 저해할 수 있는 작은 물방울을 줄이는 데 도움이 됩니다.

김서림 방지 지속성은 보관 온도, 식품 수분 함량, 코팅면 및 포장 기간에 따라 평가해야 합니다.

HSQY를 참조하세요    김서림 방지 PET 시트.

정전기 방지 PET 시트

정전기 방지 처리는 가공, 보관 및 부품 취급 과정에서 먼지 흡착 및 정전기 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.

실리콘 코팅 및 블록 방지 PET

실리콘 및 막힘 방지 처리는 시트 분리, 롤 풀림, 디네스팅 및 자동 공급을 개선할 수 있습니다.

처리 수준은 인쇄, 코팅 및 밀봉 요구 사항과 균형을 이루어야 합니다.

코로나 치료 PET 시트

코로나 처리는 표면 에너지를 증가시켜 잉크, 코팅 및 접착제의 습윤성을 향상시킬 수 있습니다. 구매자는 처리될 면과 필요한 표면 장력 수준을 지정해야 합니다.

무광 및 질감 PET 시트

무광택 및 질감 있는 표면은 눈부심을 줄이고 외관을 개선하거나 소매 및 산업 제품에 특수한 촉각 효과를 제공할 수 있습니다.

식품 접촉용 PET 열성형 시트

식품 접촉용 PET 등급은 적합한 식품 트레이, 조개껍질 모양 용기, 뚜껑, 제빵 용기, 농산물 포장 및 기타 용도에 공급될 수 있습니다.

구매자는 다음 사항을 명시해야 합니다.

• 음식 종류

• 직접 또는 간접적인 식품 접촉

• 연락 시간

• 보관 및 사용 온도

• 냉장, 냉동, 뜨거운 내용물 충전 또는 재가열 조건

• 지방성, 산성, 수분성 또는 건조 식품

• 대상 국가 또는 지역

• 필수 신고 또는 마이그레이션 테스트

• 신규 또는 재활용 원료 함량 요건

모든 PET 시트에 대해 규정 준수를 가정하기보다는 정확한 수지 배합, 재활용 함량 구조, 코팅, 접착제 및 최종 포장에 대해 규정 준수 여부를 확인해야 합니다.

PET 열성형 시트 품질 관리

안정적인 판재 품질은 열성형 업체들이 일관된 가열, 인덱싱, 성형, 트리밍 및 완제품 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

관련 품질 관리 항목에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 물질 식별 및 제형

• 두께 및 두께 공차

• 롤 또는 시트 폭 허용 오차

• 판재 평탄도 및 롤 권취

• 투명도, 흐림, 광택

• 색상 일관성

• 검은 반점, 젤, 결정점 및 오염

• 표면 긁힘 및 롤러 자국

• 코로나 또는 코팅 성능

• 필요에 따라 김서림 방지 또는 정전기 방지 성능 제공

• 성형 거동 및 벽 두께 분포

• 포장 및 팔레트 상태

PET 시트 지속가능성과 재활용 고려사항

PET는 여러 시장에서 수거 및 재활용되며, RPET 시트는 재활용 PET를 사용하여 새로운 포장재 및 열성형 제품을 만들 수 있습니다.

하지만 열성형 완제품의 재활용 가능성은 기본 수지 외에도 여러 요인에 따라 달라집니다.

중요 요소는 다음과 같습니다.

• 지역 수집 및 분류 인프라

• 투명 또는 유색 재료

• 새 제품 또는 재활용 소재

• PETG 또는 기타 코폴리에스터 함량

• PE 밀봉층

• 차단층, 코팅 및 접착제

• 라벨, 잉크 및 부착 필름

• 식품 오염

• 분류 시설에서 허용되는 최소 크기

환경 관련 주장은 포장의 전체 구조와 목적지 시장의 재활용 지침을 기반으로 해야 합니다.

맞춤형 PET 열성형 시트 옵션

HSQY는 열성형 제조업체, 식품 포장 회사, 유통업체 및 산업용 가공업체를 위한 맞춤형 PET 시트 및 롤 프로젝트를 지원합니다.

• 맞춤형 PET 소재 유형

• 맞춤형 신규 및 재활용 함량 비율

• 맞춤형 두께 및 공차

• 맞춤형 롤 너비 및 무게

• 맞춤형 시트 길이 및 너비

• 투명, 착색 또는 불투명 색상

• 광택, 무광 또는 질감 있는 마감

• 김서림 방지 처리

• 정전기 방지 또는 전도성 처리

• 실리콘 또는 막힘 방지 처리

• 인쇄용 코로나 처리

• 한쪽 또는 양쪽에 보호 필름이 부착되어 있습니다.

• PET/PE 라미네이션 또는 밀봉층

• 맞춤형 코어 및 롤 직경

• 맞춤형 상자 및 팔레트 포장

포장 및 국제 배송

PET 시트 롤 포장

PET 롤은 포장 필름, 크라프트지, 모서리 보호대 및 수출용 팔레트로 보호할 수 있습니다. 롤 방향 및 팔레트 구조는 롤 무게와 하역 장비에 따라 선택해야 합니다.

컷시트 포장

재단된 판재는 쌓거나 포장하고, 모서리 보호판으로 고정하여 수출용 팔레트에 적재할 수 있습니다. 민감한 표면에는 보호 필름이나 중간 삽입지를 사용할 수 있습니다.

컨테이너 적재량은 재료 밀도, 두께, 롤 폭, 롤 직경, 시트 크기, 팔레트 높이 및 목적지 요구 사항에 따라 달라집니다.

PET 열성형 시트 공급업체로 HSQY를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

• 다양한 PET 소재( APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE 및 CPET)를 선택할 수 있습니다.

• 맞춤형 압출: 두께, 너비, 색상, 표면 처리 및 롤 구성 조정이 가능합니다.

• 식품 포장 경험: 트레이, 클램쉘, 뚜껑, 블리스터 팩 및 기타 포장 제품에 사용할 수 있는 재료를 보유하고 있습니다.

• 기능성 처리: 김서림 방지, 정전기 방지, 실리콘 처리, 블록 방지 및 인쇄 처리 등을 논의할 수 있습니다.

• 신규 및 RPET 공급: 프로젝트에 따라 다양한 재활용 함량 구조를 평가할 수 있습니다.

• 롤 및 시트 형태: 이 소재는 자동 롤 공급 라인과 절단 시트 열성형 장비에 적합합니다.

• 샘플 평가: 성형, 인쇄, 밀봉 및 육안 품질 테스트를 위해 샘플을 준비할 수 있습니다.

• 수출 지원: 맞춤형 포장, 팔레트 적재 및 국제 배송 옵션을 이용하실 수 있습니다.

• B2B 견적 지원: 장비, 적용 분야, 목표 비용 및 연간 수요에 따라 사양을 검토할 수 있습니다.

PET 열성형 시트 견적에 필요한 정보

정확한 공장 견적을 받으시려면 다음 정보를 최대한 자세히 제공해 주십시오.

• 필수 PET 유형: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE 또는 기타 구조

• 완제품 및 적용 사례

• 필요한 판재 두께 및 공차

• 롤 폭 또는 절단 시트 치수

• 롤 코어 직경, 최대 직경 및 최대 중량

• 투명, 착색 또는 불투명 색상

• 광택, 무광 또는 질감이 있는 표면

• 김서림 방지, 정전기 방지, 실리콘, 막힘 방지 또는 코로나 처리

• 신규 또는 재활용 원료 함량 요건

• 열성형기 유형

• 성형 깊이 및 제품 도면

• 진공, 압력 또는 플러그 보조 성형 방법

• 인쇄, 코팅, 접지 또는 다이컷팅 요구 사항

• 열 밀봉 및 덮개 필름 요구 사항

• 식품 접촉 또는 규제 요건

• 예상 주문 수량 및 연간 사용량

• 필수 포장 방법

• 목적지 항구 또는 배송지 주소

PET 열성형 시트에 대한 자주 묻는 질문

PET 시트와 PET 열성형 시트의 차이점은 무엇인가요?

PET 열성형 시트는 가열 및 성형을 통해 3차원 제품을 만들 수 있도록 제조 및 관리됩니다. 일반 PET 시트는 인쇄, 접기, 가공 또는 기타 용도로 사용될 수 있으며, 열성형 시트와 동일한 성형 성능을 제공하지 않을 수 있습니다.

일반적인 식품 트레이에 가장 적합한 PET 소재는 무엇일까요?

투명 APET는 투명성, 강성 및 경제적인 열성형 성능 덕분에 일반적인 식품 트레이에 흔히 사용됩니다. 재활용 소재 사용이 요구되는 경우에는 RPET를 고려할 수 있습니다.

심층 열성형에 가장 적합한 PET 시트는 무엇입니까?

PETG와 GAG는 더 깊거나 복잡한 형상에 사용하기 위해 자주 평가됩니다. 최종 선택은 연신율, 금형 형상, 두께, 기계 유형 및 완제품 요구 사항에 따라 달라집니다.

APET 시트를 오븐에서 사용할 수 있나요?

일반적인 투명 APET는 일반 오븐 사용에 적합하지 않습니다. 오븐용 식품 트레이는 일반적으로 CPET 또는 필요한 온도에 대해 특별히 검증된 다른 재질로 만들어져야 합니다.

PET 열성형 시트를 전자레인지에 사용할 수 있나요?

PET 시트는 정확한 재질 구조, 성형 제품, 식품 적재량, 온도 및 가열 시간에 대한 테스트를 거쳐 승인되지 않은 한 전자레인지 사용 가능 제품으로 설명해서는 안 됩니다.

PET 시트는 열성형 전에 건조해야 하나요?

건조 요구 사항은 PET 종류, 시트 생산 방법, 보관 이력 및 성형 공정에 따라 다릅니다. 선택한 등급에 대한 기술 권장 사항을 따르고 기포, 흐림 또는 표면 자국이 나타나면 수분 함량을 조사하십시오.

PET 시트를 롤 형태로 공급받을 수 있나요?

예. PET 열성형 시트는 자동 성형 라인용 롤 형태로 공급 가능합니다. 구매자는 폭, 두께, 코어 직경, 롤 직경, 롤 중량 및 권취 요구 사항을 제공해야 합니다.

PET 시트를 재단된 형태로 공급받을 수 있나요?

예. 두꺼운 판재 성형, 시제품 제작, 인쇄, 수동 성형기 및 고정된 판재 치수가 필요한 용도에 맞게 재단된 판재를 공급할 수 있습니다.

PET 열성형 시트는 열 밀봉이 가능한가요?

열 밀봉은 PET 표면과 덮개 필름 밀봉층에 따라 달라집니다. 트레이를 안정적으로 밀봉하려면 PET/PE 적층 시트 또는 특수 코팅된 PET 구조가 필요할 수 있습니다.

APET와 RPET의 차이점은 무엇인가요?

APET는 비정질 PET 시트를 나타내고, RPET는 재활용 PET를 함유한 PET 시트를 나타냅니다. RPET 시트는 여전히 비정질 구조를 가질 수 있지만, 특정 수준의 재활용 PET 함량을 포함합니다.

APET와 PETG의 차이점은 무엇인가요?

APET는 일반적으로 비용 효율적인 투명 포장 및 일반적인 성형에 사용됩니다. PETG는 일반적으로 성형이 더 쉽고 더 깊거나 복잡한 형태에 대해 더 나은 성능을 제공하지만 재료 비용이 더 높을 수 있습니다.

GAG 시트란 무엇인가요?

GAG는 일반적으로 PETG/APET/PETG 공압출 시트입니다. PETG 외층은 성형성과 표면 특성을 향상시키고, APET 코어는 재료 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

김서림 방지 PET 시트는 영구적인가요?

김서림 방지 성능은 처리 유형, 코팅면, 습도, 온도 및 보관 기간에 따라 달라집니다. 구매자는 실제 식품 및 포장 환경에서 시트를 테스트해야 합니다.

PET 시트는 열성형 전에 인쇄할 수 있나요?

예. 일부 PET 시트는 성형 전에 인쇄할 수 있지만, 아트워크 변형, 잉크 유연성, 표면 처리, 성형 깊이 및 정밀도를 고려해야 합니다. 생산 시험을 권장합니다.

재활용 PET를 식품 포장재로 사용할 수 있을까요?

적합한 RPET 구조물은 해당 목적지 시장의 요구 사항을 충족하는 경우 식품 포장재로 사용할 수 있습니다. 정확한 제품에 대한 증빙 서류를 확인해야 합니다.

PET 열성형 제품은 재활용 가능한가요?

PET 제품은 적절한 수거 및 재활용 인프라가 구축된 경우 재활용이 가능할 수 있습니다. 실제 재활용 가능 여부는 색상, 라벨, 코팅, PETG 함량, PE 층, 오염 여부 및 지역 재활용 규정에 따라 달라집니다.

PET 열성형 후 흰색 반점이 생기는 원인은 무엇입니까?

흰색 자국은 응력, 과도한 늘어짐, 낮은 성형 온도, 날카로운 금형 모서리, 결정화 또는 재료 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 히터 설정, 곡률 반경, 성형 속도 및 재료 등급을 검토해야 합니다.

PET 열성형 시트의 최소 주문량(MOQ)은 얼마인가요?

최소 주문 수량(MOQ)은 PET 종류, 두께, 너비, 색상, 재활용 함량 비율 및 기능성 처리에 따라 달라집니다. 일반적으로 표준 투명 사양은 맞춤형 색상이나 코팅보다 요구 조건이 더 유연합니다.

주문 전에 PET 시트 샘플을 요청할 수 있나요?

네. 열성형, 인쇄, 열접착, 김서림 방지, 정전기 방지 및 육안 품질 평가를 위한 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 샘플 요청 시 필요한 두께, 재질 및 용도를 알려주시기 바랍니다.

PET 시트를 추천하려면 어떤 정보가 필요합니까?

완제품, 판재 두께, 롤 또는 판재 크기, 성형 깊이, 기계 유형, 사용 온도, 밀봉 요구 사항, 표면 처리, 연간 수요 및 목적지 시장을 제공하십시오.

PET 열성형 시트 견적을 요청하세요

PET 열성형 시트 제조업체, APET 롤 공급업체, RPET 시트 도매업체 또는 식품 포장용 맞춤형 PET/PE 소재를 찾고 계십니까?

HSQY에 연락하여 자재 추천, 기술 사양, 샘플, 맞춤 치수, 공장 가격 및 국제 배송 정보를 요청하십시오.

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