열성형용 투명하고 견고한 PET 플라스틱 시트 롤
HSQY
PET 플라스틱 시트 열성형용 롤
0.12-3mm
투명 또는 유색
맞춤형
30000
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY 투명 경질 PET 플라스틱 시트 롤 은 열성형, 진공성형, 블리스터 포장, 쟁반 , 클램쉘, 접이식 상자, 인쇄 및 기타 경질 투명 포장 응용 분야에 맞게 설계된 투명 PET 재료입니다.
투명 열성형 포장의 경우 구매자는 APET 또는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 지정할 수도 있습니다. APET 는 포장 변환업체, 열성형 공장, 인쇄업체 및 유통업체에 높은 투명성, 실용적인 강성 및 안정적인 성형 성능을 제공합니다.
현재 HSQY 제품 목록에는 두께 범위가 약 0.12~3.0mm 로 표시되어 있으며 , 상세 이력표에는 약 0.1~3.0mm 로 표시되어 있습니다 . 롤 폭은 약 80~1300mm 이며, 다양한 표준 시트 재료 치수도 게시되어 있습니다. 최종 게이지, 공차 및 형식은 생산 사양을 통해 확인해야 합니다.
투명한 PET 롤 스톡은 금형 치수, 캐비티 깊이, 완제품 패키지 강성 및 필요한 웹 폭에 따라 열성형 장비와 매칭될 수 있습니다. 롤 코어, 외경, 롤 중량 및 권선 방향도 대량 생산 전에 정의되어야 합니다.
제품 특징: 투명 PET / APET | 열성형 롤 | 진공 성형 | 블리스터 포장 | 트레이 및 클램쉘 | 접이식 상자 | 인쇄 | 롤 및 시트 공급 | 맞춤형 너비 | 맞춤형 표면 옵션
아래 사양은 현재 제품 목록, 상세 페이지 정보 및 사용 가능한 PET 기술 데이터 시트 재료 를 요약합니다. 선택한 생산 등급에 대해 정확한 공차, 롤 치수, 광학 성능 및 기능 요구 사항을 확인해야 합니다.
| 부동산 | 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 열성형용 투명하고 견고한 PET 플라스틱 시트 롤 |
| 상표 | HSQY |
| 제품 코드 | PET 플라스틱 시트 열성형용 롤 |
| 재료 | PET ; 투명 열성형 응용 분야에서는 승인된 생산 구조에 따라 APET 사용할 수 있습니다. |
| 현재 발표된 두께 | 현재 제품 목록에는 약 0.12~3.0mm로 기재되어 있으며, 이전 상세 데이터에는 약 0.1~3.0mm로 기재되어 있습니다. |
| 표준 시트 크기 | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm 및 맞춤형 크기 |
| 게시된 롤 너비 | 약 80~1300mm |
| 공급 형식 | 롤스톡, 슬릿 롤, 표준 시트 재료 및 맞춤형 절단 시트 재료 |
| 기준 밀도 | 약 1.35 g/cm³ 사용 가능한 PET 데이터에 따르면 시트 재료 |
| 기준 광 투과율 | 사용 가능한 PET 시트 재료 에 따르면 약 89%입니다. 실제 값은 두께, 표면 및 재질 등급에 따라 달라집니다. |
| 항복 시 기준 인장 강도 | 사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 에서 ISO 527 참조에 따르면 약 59 MPa입니다. |
| 기준 굽힘 강도 | 사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 에서 ISO 178 참조에 따르면 약 86 MPa입니다. |
| 참고 비카트 연화점 | 시험 부하에 따라 약 75~79°C |
| 최대 서비스 온도 기준치 | 사용 가능한 PET 시트 재료 에 따르면 약 60°C입니다. 최종 사용 온도는 완성된 제품에 대해 검증되어야 합니다. |
| 표면 옵션 | 제품군 내에는 유광, 무광 및 불투명 옵션이 제공됩니다. |
| 색상 옵션 | 투명, 투명 색상 및 불투명 색상은 생산 가능 여부에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 1차 처리 | 열성형, 진공성형, 블리스터 성형, 다이 커팅, 접기, 주름, 인쇄 및 가공 |
| 열성형 응용 분야 | 블리스 쟁반 포장 내부 공간, 뚜껑, 클램쉘, 삽입물, 덮개 및 기타 투명한 경질 포장 구성 요소 |
| 인쇄 및 접지 | 생산 시험 후 인쇄, 투명 접이식 상자 및 다이컷 부품에 적합한 재질을 평가할 수 있습니다. |
| 선택적 기능 등급 | 김서림 방지, 긁힘 방지, 정전기 방지, 자외선 차단 등 기타 기능성 등급은 별도로 명시해야 합니다. |
| 식품 포장 | 식품 포장에 적합한 PET 등급을 평가할 수 있습니다. 사용 목적에 맞는 최신 제품별 식품 접촉 관련 문서를 요청하십시오. |
| 현재 게시된 최소 주문 수량(MOQ) | 현재 온라인 목록에는 30,000개로 표시되어 있지만 주문 단위가 명시되어 있지 않습니다. 현재 견적서에서 적용되는 최소 주문 수량(MOQ)과 단위를 확인하십시오. |
사양 참고: PET , APET , RPET , PETG 및 다층 PET 구조는 성형성, 광학적 특성 및 밀봉성이 다를 수 있습니다. 정확한 재료 구성은 일반적인 용어인 ' PET 시트 재료 '에만 의존하지 않고 구매 사양에 명시해야 합니다.
아래에서 다운로드할 수 있는 PET 데이터 시트 재료 는 PET 재료 속성에 대한 일반적인 참조 정보를 제공합니다. 구매자는 구매하려는 정확한 열성형 등급에 해당하는 최신 문서를 요청해야 합니다.
열성형, 블리스터 포장 및 투명 포장 생산에 사용되는 투명하고 견고한 PET 롤스톡입니다.
투명한 PET 시트 재료 요구되는 두께, 너비, 표면 및 변환 공정에 따라 공급될 수 있습니다.
PET 열성형 시트 재료 은 성형 가능한 상태가 될 때까지 가열된 단단한 PET 롤스톡 또는 시트 재료 재료를 금형 위 또는 금형 안으로 성형하고 냉각시킨 후 다듬어서 완성된 포장 구성 요소로 만드는 것입니다.
일반적인 열성형 PET 제품에는 투명 쟁반 , 블리스터 캐비티, 뚜껑, 클램쉘, 제품 삽입물, 보호 커버 및 투명 소매 포장이 포함됩니다.
투명 포장의 경우 APET 비정질 구조가 많은 열성형 응용 분야에 필요한 투명성과 가공 동작을 제공하기 때문에 일반적으로 사용되는 PET 구조 중 하나입니다.
PET 은 더 넓은 범위의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재료 계열입니다. APET 는 비정질 PET 의미하며 투명 열성형 포장에 일반적으로 선택됩니다.
프로젝트에서 특별히 APET , 재활용 콘텐츠 PET , PET/PE 또는 기타 정의된 PET 구조가 필요한 경우, 서로 다른 PET 계열 재료가 자동으로 상호 교환 가능하지 않으므로 해당 구조는 구매 사양에 명시되어야 합니다.
열성형은 시트 재료 을 가열하고 금형에 맞춰 모양을 만드는 광범위한 공정입니다. 진공 성형은 진공 압력으로 가열된 시트 재료 을 금형 표면에 밀착시키는 열성형의 한 유형입니다.
더 깊은 공동이나 보다 정밀한 벽 두께 분포가 필요한 경우, 다른 열성형 시스템은 양압, 플러그 보조 또는 이러한 성형 방법의 조합을 사용할 수 있습니다.
투명한 PET 블리스터 팩, 쟁반 , 클램쉘, 접이식 상자 및 투명 소매 포장에 대한 강력한 제품 가시성을 제공합니다. 사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 는 일반적인 참조 값으로 약 89%의 광투과율을 나타냅니다.
올바르게 지정된 PET 롤스톡은 자동화된 생산 라인에서 반복 가능한 성형 성능을 제공할 수 있습니다. 최종 결과는 시트 재료 두께, 히터 프로파일, 금형 설계, 드로잉 비율, 라인 속도 및 냉각 조건에 따라 달라집니다.
견고한 PET 형성된 공동에 구조적 지원을 제공하고 충전, 취급, 운송 및 소매 진열 중에 패키지 모양을 유지하는 데 도움이 됩니다.
사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 는 참조된 테스트 조건에서 파손이 없는 높은 파손 저항성과 노치 없는 Charpy 결과를 보고합니다. 완제품 패키지의 충격 성능은 여전히 재료 두께와 부품 형상에 따라 달라집니다.
사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 는 많은 산, 알코올, 염 및 선택된 탄화수소에 대한 내성을 설명합니다. 호환성은 실제 화학 물질, 농도, 온도 및 노출 기간에 따라 확인해야 합니다.
적합한 PET 등급은 인쇄, 다이컷, 트리밍, 펀칭, 벤딩 및 접지가 가능합니다. 인쇄 및 접지 성능은 선택된 두께, 표면 상태, 잉크 및 툴링을 사용하여 검증해야 합니다.
김서림 방지, 긁힘 방지, 정전기 방지, 전도성, UV 안정화, 무광, 불투명 및 기타 기능성 PET 등급은 필요에 따라 논의될 수 있습니다. 이러한 속성은 모든 투명 PET 등급의 표준 기능으로 간주되어서는 안 됩니다.
투명한 PET 롤스톡은 전자 액세서리, 화장품, 하드웨어, 문구류 및 투명한 소매 진열이 필요한 기타 제품을 위한 블리스터 캐비티로 성형할 수 있습니다.
PET 힌지형 또는 다중 부품 클램셸로 성형할 수 있습니다. 재질 두께는 포장 크기, 힌지 형상, 제품 무게 및 필요한 강성에 따라 선택해야 합니다.
투명한 PET 은 쟁반 , 뚜껑, 삽입물 및 구성 요소 홀더에 적합합니다. 맞춤형 롤 폭은 열성형 금형 레이아웃과 일치시켜 불필요한 가장자리 절단을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
적합한 PET 및 APET 등급은 투명한 식품 쟁반 , 용기 및 클램쉘에 사용할 수 있습니다. 구매자는 정확한 등급 및 목적지 시장에 대한 최신 제품별 식품 접촉 문서를 요청해야 합니다.
PET 시트 재료 는 인쇄, 다이컷팅, 주름 가공 및 접기를 통해 투명한 소매용 상자로 만들 수 있습니다. 백화 현상이나 균열을 최소화하기 위해 올바른 주름 형상과 툴링을 선택해야 합니다.
절단 PET 시트 재료 투명 커버, 디스플레이 패널, 카드, 태그, 창 및 기타 투명 가공 구성 요소에도 사용할 수 있습니다.
탐색해 보세요 HSQY PET 플라스틱 시트 범위 . 투명한 PET , APET , RPET 및 기능성 PET 재료에 대한
투명 열성형 포장, 소매 상자 및 가공 포장 용도에 적합한 투명 PET 소재입니다.
PET 시트 재료 선택된 등급과 두께에 따라 투명 블리스터 및 소매 포장으로 성형될 수 있습니다.
| 재질, | 일반적인 용도, | 중요 사항 (구매자 확인) |
|---|---|---|
| PET | 일반적인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 소재 계열 | 정확한 수지 및 시트 재료 구성을 확인하십시오. |
| APET | 투명 열성형, 블리스터 팩, 쟁반 및 클램쉘 | 게이지, 광학 장치, 드로잉 깊이 및 성형 공정 |
| RPET | 재활용 함량 기준이 명시된 애플리케이션 | 재활용률, 층 구조, 색상, 투명도 및 식품 접촉 범위 |
| PET/PE | 전용 PE 밀봉 표면이 필요한 열성형 포장 | PE층, 덮개 필름, 밀봉 온도, 압력 및 박리 요구 사항 |
재료 구조: 프로젝트에 APET , 표준 PET , RPET , PET/PE 또는 기타 정의된 구조가 필요한지 확인합니다.
두께: 캐비티 깊이, 드로잉 비율, 패키지 강성 및 제품 중량에 따라 공칭 두께와 허용 오차를 지정하십시오.
롤 폭: 재단 폐기물을 줄이고 라인 효율을 향상시키려면 웹 폭을 금형 레이아웃 및 열성형 기계에 맞춰야 합니다.
코어 직경: 기계 풀림 시스템에 필요한 코어 크기를 제공하십시오.
롤 외경: 풀림 장치 및 자재 취급 장비에서 허용하는 최대 외경을 확인하십시오.
롤 중량: 기계 용량 및 취급 한계를 고려하여 선호하는 롤 중량과 최대 롤 중량을 제공하십시오.
권선 방향: 표면 처리 또는 하류 공급 방향이 중요한 경우 권선 방향을 지정하십시오.
금형 형상: 캐비티 치수, 깊이, 드로잉 비율 및 플러그 어시스트 정보를 제공하십시오(해당하는 경우).
광학적 요구사항: 선명도, 탁도, 광택, 색조 및 허용 가능한 육안 결함 수준을 정의하십시오.
표면 기능: 김 서림 방지, 긁힘 방지, 정전기 방지, 전도성, 자외선 차단 또는 기타 특수 기능을 별도로 지정하십시오.
인쇄 또는 접지: 해당되는 경우 잉크 시스템, 표면 처리, 접지 디자인 및 기타 가공 요구 사항을 제공하십시오.
식품 접촉 요건: 해당 재료가 식품 포장재로 사용될 식품의 종류, 접촉 조건 및 최종 시장을 명시하십시오.
본격적인 열성형 시험을 시작하기 전에 공칭 게이지, 두께 편차 및 롤 폭을 승인된 생산 사양과 비교하여 확인하십시오.
연속 라인 공급에 영향을 줄 수 있는 롤 감기, 가장자리 정렬, 신축, 평탄도, 오염, 긁힘 및 표면 결함을 점검하십시오.
합의된 합격 기준에 따라 투명도, 흐림 정도, 광택, 색조, 기포, 내포물 및 눈에 보이는 표면 자국을 평가합니다.
의도한 기계와 생산 금형을 사용하여 가열 균일성, 캐비티 윤곽, 모서리 품질, 벽 두께 분포, 플랜지 평탄도 및 수축률을 평가하십시오.
실제 생산 도구, 여유 공간 및 절삭 압력을 사용하여 모서리 품질, 트리밍 정확도 및 절삭 특성을 평가합니다.
완성된 열성형 부품을 실제 제품 또는 대표적인 하중으로 테스트하십시오. 강성, 적재, 운송 중 거동 및 해당되는 경우 후속 밀봉 상태를 확인하십시오.
열성형 히터 온도와 완제품 사용 온도는 서로 다른 엔지니어링 매개변수입니다.
PET 은 가공 중에 성형 가능한 상태로 가열되지만, 이는 완성된 부품의 연속 작동 온도로 해석되어서는 안 됩니다. 이 페이지에서 제공되는 일반적인 PET 데이터 시트 재료 에는 60°C가 명시되어 있으며, 적용 분야에 따라 약 최대 사용 온도 기준으로 약 65°C 이상에서 연속 사용을 권장하지 않습니다 .
따라서 완성된 부품은 실제 충전, 보관, 운송 및 최종 사용 온도 조건에서 검증되어야 합니다.
표준 PET 자동으로 UV 안정성이 매우 높다고 설명해서는 안 됩니다. 사용 가능한 PET 데이터 시트 재료 에 따르면 장시간 자외선에 노출되면 황변, 광투과율 감소 및 기계적 특성 손실이 발생할 수 있습니다.
장기간 옥외 노출이 필요한 경우 UV 안정화 PET 등급을 지정하고 예상되는 풍화 조건을 정의하십시오.
샘플 포장: 게시된 정보에 따르면 A4 크기의 견고한 PET 시트 재료 샘플은 PP 백과 상자에 보호되어 있습니다. 배송 전에 현재 샘플 크기 및 운송 조건을 확인하십시오.
시트 포장: 이전 게시된 정보에는 일부 PET 시트 재료 사양에 대해 약 30kg/백이 언급되어 있습니다. 현재 포장은 두께 및 시트 재료 치수에 따라 확인해야 합니다.
롤 포장: 열성형 라인 및 자재 취급 시스템에 따라 코어 직경, 롤 폭, 외경, 롤 중량, 권취 방향 및 보호 포장을 확인합니다.
팔레트 포장: 이전 게시된 정보에 따르면 합판 팔레트당 약 500~2000kg이 적재됩니다. 실제 팔레트 적재량은 롤 크기, 시트 재료 치수 및 운송 요구 사항에 따라 달라집니다.
컨테이너 적재: 기존 자료에 따르면 일부 선적물의 적재량은 약 20톤으로 언급되어 있습니다. 실제 적재량은 팔레트 구성, 컨테이너 종류, 목적지 및 적용되는 선적 중량 제한에 따라 달라집니다.
생산 소요 기간: 이전 자료에 따르면 일부 주문의 경우 약 10~14영업일이 소요될 수 있습니다. 두께, 너비, 재질 등급, 수량 및 생산 일정에 따라 현재 소요 기간을 확인하십시오.
납품 조건: 공시된 옵션에는 EXW, FOB, CNF 및 DDU가 포함됩니다. 적용되는 상업 조건은 현재 견적서에서 확인하십시오.
PET 시트 재료 및 열성형 변환기 및 국제 대량 선적을 위한 롤 포장.
HSQY 품질 및 제품 문서. 정확한 PET 열성형 등급에 적용되는 최신 문서를 요청합니다.
PET 열성형 { PET 시트 재료 은 가열, 금형에 대한 성형, 냉각 및 트리밍을 통해 {[ 시트 재료 쟁반 롤스톡 또는 시트 재료 재료입니다.
APET 는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 의미합니다. 투명도가 좋고 성형 성능이 우수하여 투명 경질 열성형에 일반적으로 사용됩니다.
진공 성형은 열성형의 한 유형입니다. 진공 압력을 사용하여 가열된 PET 시트 재료 금형에 밀착시킵니다. 다른 시스템에서는 양압이나 플러그 보조를 사용할 수도 있습니다.
현재 제품 목록에는 약 0.12~3.0mm로 표기되어 있지만, 이전의 상세 정보에는 약 0.1~3.0mm로 표기되어 있습니다. 주문 전에 정확한 두께와 허용 오차를 확인하십시오.
제품 상세 정보에 따르면 크기는 약 80~1300mm입니다. 열성형기 및 금형 레이아웃에 따라 필요한 너비와 공차를 확인하십시오.
롤 폭, 코어 직경, 최대 외경, 선호하는 롤 중량, 최대 롤 중량 및 권취 방향을 알려주시면 롤 재고를 풀림 시스템에 맞게 조정할 수 있습니다.
예. 진공 성형은 투명 PET 롤스톡에 대한 일반적인 공정이며 쟁반 , 블리스터 캐비티, 커버 및 인서트를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
적합한 PET 등급은 압력 성형 장비에서 평가할 수 있습니다. 기계 구성, 성형 압력, 가열 프로파일, 금형 형상 및 시트 재료 두께는 시험을 통해 검증되어야 합니다.
이 페이지에서 현재 사용 가능한 일반 PET 데이터 시트 재료 참조된 시트 재료 가 사전 건조 없이 열성형 가능하다고 명시합니다. 공급되는 정확한 생산 등급에 대한 현재 취급 지침을 따르십시오.
적합한 PET 등급은 식품 포장에 사용할 수 있습니다. 정확한 재질 등급, 식품 유형, 접촉 온도, 접촉 시간 및 목적지 시장에 대한 최신 제품별 식품 접촉 문서를 요청하십시오.
예. 적합한 PET 시트 재료 접이식 상자, 카드, 태그, 삽입물 및 기타 포장 구성 요소로 다이컷팅할 수 있습니다. 선택한 게이지에 맞게 공구 간격과 절삭 압력을 최적화해야 합니다.
네. 적합한 등급의 용지는 투명 상자에 접어서 넣을 수 있습니다. 생산 시험에서는 응력 백화 현상, 균열, 접힘 정확도 및 최종 외관을 확인해야 합니다.
예. PET 올바른 잉크, 표면 상태 및 경화 방법을 선택하면 호환 가능한 인쇄 시스템을 지원할 수 있습니다. 잉크 접착력은 상용 생산 전에 테스트해야 합니다.
표준 PET 자동으로 긁힘 방지 등급으로 설명해서는 안 됩니다. 향상된 내마모성이 필요한 경우, 별도의 긁힘 방지 표면 처리 및 테스트 요구 사항을 지정하십시오.
표준 PET 자동으로 장기 UV 안정화 재료로 취급해서는 안 됩니다. 지속적인 옥외 노출의 경우 UV 안정화 PET 등급을 지정하십시오.
결로로 인해 투명도가 저하되는 응용 분야의 경우 김서림 방지 PET 등급을 논의할 수 있습니다. 필요한 김서림 방지 측면, 온도, 습도 및 테스트 조건을 별도로 지정해야 합니다.
재활용 소재 PET 제작된 구조물은 적합한 프로젝트에 대해 평가할 수 있습니다. 견적을 요청할 때 필요한 재활용 비율, 층 구조, 투명도 및 식품 접촉 요구 사항을 명시하십시오.
이 페이지에서 제공되는 일반 PET 데이터 시트 재료 는 최대 사용 온도 기준으로 약 60°C를 제시합니다. 완제품의 적합성은 실제 사용 조건에서 검증해야 합니다.
현재 온라인 제품 목록에는 최소 주문 수량(MOQ)이 30,000으로 표시되어 있지만, 단위는 명시되어 있지 않습니다. 주문하기 전에 견적서를 통해 현재 주문 단위와 적용 가능한 최소 주문 수량을 확인하십시오.
네. 두께, 투명도, 열성형, 다이컷팅, 인쇄 및 완제품 포장 평가를 위해 샘플 소재에 대해 상담 가능합니다. HSQY에 문의하여 가능한 치수 및 운송 조건을 확인하십시오.
실제 생산 조건에서 두께 균일성, 롤 폭, 권선 품질, 투명도, 표면 결함, 열성형 특성, 벽 두께 분포, 마감 품질 및 완제품 포장의 강성을 평가합니다.
PET 또는 APET 구조, 두께 및 공차, 롤 폭, 코어 직경, 롤 직경, 롤 무게, 색상, 표면 마감, 성형 공정, 금형 치수, 기능 요구 사항, 수량, 목적지 및 필요한 문서를 제공하십시오.
HSQY Plastic Group은 열성형 제조업체, 포장 변환업체, 인쇄업체, 유통업체 및 국제 상업 구매자에게 PET 시트 재료 APET 시트 재료 , RPET 시트 재료 시트 재료 및 기타 플라스틱 시트 재료 재료를 공급합니다.
구매자는 맞춤형 게이지, 롤 폭, 시트 재료 치수, 색상, 표면 마감, 기능적 PET 등급, 샘플 평가, 롤 구성, 포장 및 국제 대량 공급에 대해 논의할 수 있습니다.
HSQY는 플라스틱 및 포장 산업 전시회를 통해 열성형 제조업체, 포장 변환업체, 유통업체 및 산업 구매자를 만납니다.
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회사 정보
창저우 후이쑤 친예 플라스틱 그룹은 16년 이상 설립되어 8개의 공장을 보유하고 있으며, PVC 경질 투명 시트, {[t100] PVC PVC 회색 보드, PVC PET 시트, 아크릴 시트 등 모든 종류의 플라스틱 제품을 제공합니다. 포장, 간판, 장식 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
저희는 품질과 서비스를 동등하게 중요하게 생각하는 경영 방침과 뛰어난 성과로 고객의 신뢰를 얻었으며, 그 결과 스페인, 이탈리아, 오스트리아, 포르투갈, 독일, 그리스, 폴란드, 영국, 미국, 남미, 인도, 태국, 말레이시아 등 여러 국가의 고객들과 좋은 협력 관계를 구축해 왔습니다.
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