HSQY
트레이 밀봉 필름
0.06mm*사용자 지정 너비
분명한
고온 저항성
CPET 식품을 밀봉합니다 쟁반
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
설명
HSQY는 전기 절연, 인쇄, 라벨, 라미네이션, 다이컷 부품 및 산업 가공용으로 맞춤형 좁은 롤 형태의 250 마이크론 유백색 BOPET 필름을 공급합니다 . 이축 배향 폴리에스터 필름은 높은 인장 강도, 치수 안정성, 전기 절연성 및 매끄럽고 균일한 반투명 백색 외관을 결합합니다.
현재 제품은 0.25mm/250μm 규격으로 제공되며, 폭은 20mm에서 200mm까지 맞춤 제작이 가능합니다. 표면 처리, 불투명도, 백색도, 권선 방향, 코어 크기, 롤 직경 및 롤 길이는 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅 또는 절연 공정에 따라 협의하여 결정할 수 있습니다.
재질: 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트
두께: 0.25mm / 250μm / 약 9.8mil
색상: 유백색 / 반투명 흰색
슬릿 폭: 20mm~200mm
공급 형식: 좁은 슬릿 롤, 점보 롤 또는 절단 시트 재료 (확인 필요)
주요 용도: 전기 절연, 라벨, 인쇄, 라미네이션, 스페이서, 개스킷 및 다이컷 부품
BOPET 은 기계 방향과 횡방향으로 늘린 후 열처리한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름입니다. 이축 배향은 인장 강도, 강성, 치수 안정성, 유전 성능 및 다양한 화학 물질에 대한 내성을 향상시킵니다.
밀키 화이트 BOPET 는 반투명 또는 반불투명 외관을 생성하는 제어된 흰색 제형을 포함합니다. 이는 변환기가 투명 폴리에스터보다 더 많은 시각적 커버리지가 필요하지만 완전히 빛을 차단하는 고불투명 흰색 필름이 반드시 필요하지 않은 경우에 선택됩니다.
제품 설명: 이 250μm 제품은 두꺼운 유백색 BOPET 산업용 필름입니다. 일반적인 PE 스트레치 랩이나 60μm 코팅 쟁반 덮개 필름이 아니며 자동으로 열 밀봉이 되지 않습니다. 열 밀봉을 위해서는 특정 코팅, 공압출층 또는 적층 밀봉 구조가 필요합니다.

다음 값들은 현재 제품명 및 제품 등록 정보를 기준으로 한 상업용 참고 사양입니다. 최종 허용 오차, 광학적 값, 전기적 특성 및 롤 구성은 승인된 기술 사양에서 확인해야 합니다.
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 250미크론 유백색 BOPET 폴리에스터 필름 |
| 재료 | 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 |
| 두께 | 0.25mm / 250μm / 약 9.8mil |
| 두께 공차 | 신청서 및 승인된 구매 사양에 따라 확인하십시오. |
| 슬릿 폭 | 20mm–200mm |
| 폭 공차 | 슬리팅 공정 및 최종 사용 장비에 따라 확인하십시오. |
| 모습 | 유백색, 반투명 흰색 또는 사용자 지정 가능한 백색도 및 불투명도 |
| 표면 | 등급에 따라 매끄러운 광택, 무광택 또는 맞춤형 표면 처리가 가능합니다. |
| 표면 처리 | 인쇄 및 라미네이션 요구 사항에 따라 미처리, 한쪽 면 코로나 처리 또는 화학 처리된 제품이 있습니다. |
| 밀도 기준 | 약 1.39–1.41g/cm⊃³, 백색 제형에 따라 달라질 수 있음 |
| 공급 형식 | 좁은 슬릿 롤, 점보 롤 또는 절단 시트 재료 은 확인이 필요합니다. |
| 코어 직경 | 롤 중량 및 풀림 장비에 따라 76mm, 152mm 또는 맞춤형으로 제작 가능합니다. |
| 롤 길이 및 직경 | 폭, 두께, 코어 및 최대 롤 중량에 따라 맞춤 제작됩니다. |
| 열 밀봉성 | 표준 BOPET 본질적으로 열 밀봉이 불가능합니다. 밀봉이 필요한 경우 코팅, 공압출 또는 적층 구조를 요청하십시오. |
| 인쇄 | 스크린 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄, 그라비아 인쇄, UV 인쇄 또는 디지털 인쇄는 표면 처리 및 잉크 검증을 거쳐야 합니다. |
| 주요 응용 분야 | 전기 절연, 라벨, 인쇄, 라미네이션, 다이 커팅, 스페이서, 개스킷 및 산업용 부품 |
| 최소 주문 수량 | 폭, 처리 방식, 불투명도, 롤 구성 및 재고 상황에 따라 확인하십시오. |
| 리드 타임 | 기술 사양, 샘플 승인 및 거래 조건이 확정된 후 확인하십시오. |
| 필름 종류, | 광학적 외관, | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 유백색 반투명 BOPET | 부드러운 흰색 외관에 부분적인 빛 투과율을 보입니다. | 전기 절연, 분리막, 인쇄, 라미네이션 및 시각적 확산이 필요한 부품 |
| 흰색 불투명 BOPET | 더 높은 백색도, 더 강한 불투명도 및 더 낮은 광투과율 | 라벨, 카드, 그래픽, 빛 차단, 장식용 라미네이트 및 종이 대체 용도 |
| 클리어 BOPET | 투명도가 높고 광택이 뛰어납니다. | 투명 오버레이, 광학 창, 라벨, 포장 및 기술 라미네이트 |
| 제품 | 구조 | 주요 특징 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 250μm 유백색 BOPET | 이축 배향 PET | 견고하고 치수 안정성이 뛰어나며, 흰색 반투명이며 전기 절연성이 우수합니다. | 절연, 인쇄, 라미네이션 및 다이컷 부품 |
| APET 시트 재료 | 방향성이 없거나 약하게 방향성이 있는 비정질 PET 시트 재료 | 열성형이 가능하고 견고한 포장에 적합합니다. | 트레이, 클램쉘, 접이식 상자 및 열성형 부품 |
| PE 스트레치 필름 | 유연한 폴리에틸렌 필름 | 높은 신축성, 접착력 및 하중 유지력 | 팔레트 포장 및 묶음 |
| 코팅된 BOPET 덮개 필름 | 열 밀봉 코팅이 된 얇은 BOPET | 열 밀봉성, 박리 제어 및 쟁반 호환성 | 식품 쟁반 상단 밀봉 |
1. 높은 기계적 강도: 이축 배향은 가공 및 사용 중 발생하는 인장 및 찢어짐에 대한 저항성을 높여줍니다.
2. 치수 안정성: 필름은 일반적인 취급, 인쇄, 라미네이팅 및 다이컷팅 조건에서 정확한 너비와 형태를 유지합니다.
3. 전기 절연: 폴리에스터 필름은 모터, 변압기 및 전기 조립품에 유용한 절연 강도, 체적 저항률 및 내습성을 제공합니다.
4. 내열성: BOPET 등급 및 테스트 조건에 따라 많은 일반 포장 필름보다 높은 온도에서 유용한 기계적 성능을 유지합니다.
5. 내화학성: 이 필름은 산업용 가공 및 전기 절연 시스템에 사용되는 다양한 오일, 용제, 바니시 및 수지에 대한 내성을 가지고 있습니다.
6. 제어된 백색 외관: 유백색 필름은 부분적인 반투명을 유지하면서 시각적 확산 및 커버력을 제공합니다.
7. 맞춤형 좁은 슬리팅: 20mm에서 200mm까지의 폭으로 2차 슬리팅 작업을 줄이고 권선, 절연 및 변환 라인에서의 사용을 간소화합니다.
두꺼운 유백색 폴리에스터 필름은 유전 강도, 기계적 내구성, 낮은 수분 흡수율 및 다양한 함침 바니시 및 수지에 대한 저항성을 모두 갖추고 있어 전기 절연재로 널리 평가되고 있습니다.
모터 슬롯 절연: 슬롯 라이너, 상 차단막 및 권선 절연용 좁은 필름 스트립.
변압기 절연: 건식 변압기 및 관련 장비의 층간 절연, 코일 절연 및 권선 절연.
절연 적층판: 폴리에스터-종이, 아라미드-종이 또는 접착 절연 적층판의 캐리어 또는 구성 요소 층.
버스바 및 배터리 구성 요소: 전기적, 열적 및 난연 성능 검증 후 다이컷 절연 장벽 및 분리막.
기기 절연: 모터, 가전제품, 조명 및 산업 장비에 사용되는 차단재, 간격재 및 절연 부품.
전기적 용도에는 등급별 시험 데이터가 필요합니다. 일반적인 용어인 ' BOPET '에 의존하지 말고 절연 파괴, 체적 저항, 열 등급, 수축률, 가연성 및 화학적 호환성을 명시하십시오.
내구성 있는 라벨: 치수 안정성, 내습성 및 우수한 그래픽 디자인이 요구되는 흰색 또는 반투명 라벨.
카드 및 태그: 인쇄 카드, 식별 태그, 삽입물 및 내구성 있는 정보 패널.
산업용 그래픽: 멤브레인 스위치 레이어, 오버레이, 경고 라벨 및 기계 식별 구성 요소.
라미네이션 캐리어: 접착제, 종이, 호일, 직물 또는 기술 필름 라미네이트에 사용 가능한 안정적인 흰색 폴리에스터 기판.
다이컷 부품: 개스킷, 스페이서, 심, 분리대, 보강 스트립 및 정밀 절단 산업 부품.
미처리된 BOPET 모든 공정에 대해 충분한 잉크 또는 접착제 고정력을 제공하지 못할 수 있습니다. 표면 사양은 잉크, 코팅, 접착제 및 처리와 전환 사이의 시간에 맞춰야 합니다.
코로나 처리: 처리 대상 부위와 납품 또는 사용 시 필요한 최소 다인 레벨을 명시하십시오.
화학 처리: 잉크, 접착제 또는 코팅의 접착력이 더 강해야 하는 경우 프라이머 처리된 제품을 고려하십시오.
잉크 테스트: 접착력, 경화, 유연성, 내마모성, 내용제성 및 색상 밀도를 정확한 표면에서 검증합니다.
정전기 방지: 폴리에스터 필름은 인쇄 및 다이 커팅 과정에서 먼지를 끌어당길 수 있으므로 이온화 및 청결한 취급이 필요할 수 있습니다.
인쇄 후처리: 잉크 또는 코팅이 완전히 경화된 후 테스트 슬리팅, 다이 커팅, 라미네이팅, 벤딩 및 접착 본딩을 진행합니다.
좁은 슬리팅: 폭 공차, 모서리 품질, 신축 한계, 롤 경도 및 권취 장력을 확인하십시오.
다이 커팅: 날카로운 스틸 룰, 회전식 또는 정밀 공구를 사용하고 버, 모서리 백화 현상 및 치수 복원력을 검증하십시오.
레이저 절단: 생산 전에 절단면 용융, 연기, 열영향부 및 화재 제어 시스템을 평가하십시오.
라미네이션: 표면 처리, 접착제 화학 성분, 코팅량, 닙 온도 및 경화 일정을 확인하십시오.
굽힘 및 성형: BOPET 고도로 배향되어 있으며 APET 과 같은 심층 열성형을 위한 것이 아닙니다. 굽힘 반경 및 응력 백화 한계를 검증합니다.
표준 산업용 BOPET 등급은 자동으로 식품 접촉, 의료, UV 저항성, 난연성 또는 정전기 방지로 설명되어서는 안 됩니다. 각 기능에는 올바른 배합, 생산 관리 및 지원 문서가 필요합니다.
식품 접촉: 정확한 백색 제형, 처리, 잉크, 접착제 및 사용 온도에 대한 최신 규정 준수 문서를 요청하십시오.
의료용: 승인 전 생체 적합성, 청결도, 추적성, 멸균 및 진단 기기 요건을 명시해야 합니다.
옥외 사용 시: 일반 폴리에스터는 장시간 자외선에 노출되면 특성이 저하될 수 있으므로, 자외선 안정화 등급을 요청하고 예상 사용 수명을 명시하십시오.
정전기 방지 용도: 필요한 표면 저항 범위와 효과가 일시적인지 영구적인지 명시하십시오.
화염 성능: 모든 BOPET 이 동일한 등급을 가진다고 가정하는 대신 정확한 두께, 색상 및 배합을 다루는 보고서를 요구합니다.
• 두께, 평량, 슬릿 폭 및 공차
• 백색도, 불투명도, 흐림도, 광투과율 및 색상 일관성
• 인장 강도, 신장률 및 치수 안정성
• 열 수축 및 열 노화 성능
• 필요한 경우 절연 파괴, 체적 저항률 및 손실 계수
• 표면 처리, 잉크 접착력 및 라미네이션 접착 강도
• 젤, 검은 반점, 긁힘, 주름, 오염 및 모서리 결함
• 롤 경도, 신축성, 코어 정렬, 이음매, 권선 방향 및 배치 라벨

롤 포장: 롤은 등급에 따라 PE 필름, 방습지 또는 자외선 차단 필름으로 보호할 수 있습니다.
모서리 보호: 끝판, 마개 및 보호재는 배송 중 모서리 손상 및 돌출을 방지하는 데 도움이 됩니다.
상자 및 팔레트: 폭이 좁은 롤은 개별적으로 또는 여러 개를 묶어 상자에 포장한 후 수출용 팔레트에 고정하여 운송할 수 있습니다.
보관 조건: 직사광선, 화기, 고온 및 부식성 화학 물질을 피해 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
보관 및 관리: 결로 현상을 줄이기 위해 차가운 롤을 개봉하기 전에 생산실 온도에 도달하도록 하십시오.
취급 시 주의사항: 필름 표면을 깨끗하게 유지하고, 슬릿 가장자리에 충격, 먼지 및 과도한 압력이 가해지지 않도록 보호하십시오.
1. 적용 분야: 전기 절연, 인쇄, 라벨, 라미네이션, 다이 커팅 또는 기타 최종 용도.
2. 두께: 250μm를 확인하고 필요한 허용 오차를 제공하십시오.
3. 너비: 20mm에서 200mm 사이의 정확한 슬릿 너비와 허용 오차를 제공하십시오.
4. 광학적 외관: 유백색 반투명 또는 불투명한 흰색임을 명시하고 백색도, 불투명도, 헤이즈 또는 광투과율 목표치를 제시하십시오.
5. 표면: 무처리, 코로나 처리, 화학 처리, 유광 또는 저광택 중 어떤 종류인지 확인하십시오.
6. 롤 구성: 코어 직경, 최대 롤 직경, 롤 길이, 롤 중량 및 권선 방향을 제공하십시오.
7. 성능 요구사항: 절연성, 수축률, 인장력, 열, 난연성, 자외선 차단, 정전기 방지 또는 접착력 목표를 제시하십시오.
8. 상업적 세부 정보: 샘플 수량, 연간 수요량, 포장, 도착 항구 및 배송 일정을 제공하십시오.
이것은 반투명한 흰색 외관을 가진 0.25mm 이축 배향 PET 필름입니다. 전기 절연, 인쇄, 라미네이션 및 산업용 다이컷 부품에 사용됩니다.
BOPET 은 일반적인 재료 이름입니다. Mylar는 폴리에스터 필름의 등록 상표입니다. HSQY는 승인된 브랜드 등급을 공급하는 경우가 아니면 제품을 BOPET 또는 폴리에스터 필름으로 설명해야 합니다.
아니요. BOPET 은 제조 과정에서 늘어나지만 완성된 BOPET 필름은 치수 안정성이 있으며 유연한 PE 팔레트 스트레치 랩처럼 작동하지 않습니다.
적합한 전기 절연 등급은 모터, 변압기 및 가전제품 절연에 널리 사용됩니다. 인증 시에는 해당 등급의 유전율, 열전도율, 수축률 및 내화학성 데이터를 정확하게 사용해야 합니다.
일반적으로 유백색 필름은 입사광의 일부를 투과합니다. 불투명한 흰색 필름은 더 넓은 면적을 덮을 수 있고, 더 높은 백색도를 제공하며, 빛 투과율은 더 낮습니다.
네, 현재 제품명에는 20mm에서 200mm까지 맞춤형 너비가 명시되어 있습니다. 정확한 공차, 롤 길이, 코어 및 최대 롤 직경을 제공해 주십시오.
네, 적절하게 처리된 표면과 호환되는 잉크를 사용하면 가능합니다. 생산 전에 코로나 처리 또는 화학 처리를 확인하고 접착력, 경화 및 내마모성 테스트를 실시하십시오.
아니요. 표준 BOPET 은 본질적으로 열 밀봉이 불가능합니다. 뚜껑이나 파우치 밀봉을 위해서는 코팅, 공압출층 또는 적층 밀봉제가 필요합니다.
BOPET 은 열경화되어 치수 안정성이 있으므로 APET 시트 재료 와 같은 심층 열성형에는 적합하지 않습니다. 얕은 굽힘 또는 성형은 테스트해야 합니다.
규격 준수 여부는 사용하시는 수지, 화이트 마스터배치, 처리 방법 및 최종 시장에 따라 달라집니다. 선택하신 등급에 대한 최신 문서를 요청하십시오.
특정 용도에 맞는 정전기 방지 코팅 또는 제형을 개발할 수 있습니다. 표면 저항 범위와 성능 지속 시간을 명시하십시오.
표준 BOPET 장기간 옥외 내구성이 있다고 가정해서는 안 됩니다. UV 안정화 등급을 요청하고 노출 및 사용 수명 요구 사항을 정의하십시오.
두께, 인장 강도, 신장률, 열 수축률, 절연 파괴, 체적 저항률, 손실 계수, 열 등급 및 화학적 호환성을 요청하십시오.
HSQY가 너비, 길이, 코어, 처리, 외관 및 적용 요구 사항을 접수한 후 재고 또는 시험 샘플에 대해 논의할 수 있습니다.
용도, 두께, 정확한 슬릿 폭, 색상 또는 불투명도 목표, 표면 처리, 코어, 롤 치수, 연간 생산량, 포장 및 도착 항구를 보내주십시오.
HSQY Plastic Group은 인쇄, 포장 및 산업 가공을 위한 PET 시트 재료 필름, BOPET 덮개 재료 및 맞춤형 플라스틱 롤을 공급합니다. 필름 선택, 좁은 슬리팅, 표면 처리, 샘플 테스트, 수출 포장 및 국제 배송을 지원합니다.
올바른 등급을 선택하려면 두께와 너비만 제공하는 것이 아니라 전기, 광학, 인쇄, 라미네이션 또는 다이컷팅 요구 사항을 제공하십시오. 그러면 HSQY는 프로젝트에 유백색 절연체 BOPET , 불투명 인쇄 필름, 투명 폴리에스터 또는 코팅된 열 밀봉 구조가 필요한지 평가할 수 있습니다.
250μm 두께의 유백색 BOPET 필름이 필요하신가요?
샘플 계획 및 견적을 받으시려면 폭, 허용 오차, 불투명도, 처리 방법, 롤 크기, 적용 분야 및 연간 생산량을 보내주십시오.
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