투명 PVC 시트 재료
HSQY 플라스틱
HSQY-클리어-01
0.05-6.5mm
투명, 빨강, 노랑, 파랑 및 사용자 지정 색상
700 x 100mm, 1830 x 915mm, 1220 x 2440mm 및 맞춤 사이즈.
1000kg
| 이용 가능 여부: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY는 투명 접이식 상자, 종이 상자 창, 인쇄, 열성형, 진공 성형, 소매 디스플레이, 보호 삽입물 및 산업용 플라스틱 변환을 위해 0.5mm 및 1mm 투명 경질 PVC 시트 재료 을 제조합니다.
이 소재는 제품의 가시성이 뛰어나고, 실용적인 강성을 가지며, 치수 안정성을 제공하고, 수분 흡수율이 낮으며, 일반적인 절단, 인쇄, 접기 및 성형 공정과 호환됩니다.
두께 0.5mm의 투명 PVC 시트 재료 는 가볍고 접고, 자르고, 얇게 성형하기가 더 쉽습니다. 투명 상자, 포장 창, 인쇄된 덮개, 디스플레이 삽입물 및 경량 열성형 포장에 일반적으로 사용됩니다.
1mm 투명 PVC 시트 재료 는 더 뛰어난 강성과 형상 유지력을 제공합니다. 이는 견고한 디스플레이 패널, 보호 삽입물, 성형 부품, 내구성 있는 포장 및 추가 지지력이 필요한 가공 부품에 더 적합합니다.
HSQY는 롤, 평판 및 맞춤형 절단 조각으로 투명한 경질 { 시트 재료 PVC 공급합니다. 롤 너비, 시트 재료 치수, 색조, 투명도, 표면 마감, 보호 필름, 재활용 함량 수준 및 수출 포장을 맞춤 설정할 수 있습니다.
인쇄용, 접이식 상자용, 열성형용, 정전기 방지, UV 안정화, 충격 보강 및 난연성 PVC 은 별도의 기술 옵션입니다. 구매자는 주문 전에 실제 가공 방법과 필요한 시험 기준을 지정해야 합니다.
아래 비디오를 시청하여 HSQY 투명 경질 PVC 시트 재료 에 대한 자세한 내용, 사용 가능한 두께, 표면 마감, 롤 생산 및 포장 응용 분야를 알아보세요.
투명 경질 PVC 시트 재료 는 경질 폴리염화비닐 화합물로 제조된 투명 열가소성 재료입니다. 유연한 PVC 필름과 달리, 유용한 강성과 치수 안정성을 유지하도록 설계된 제형을 포함합니다.
구성 및 제조 공정에 따라 경질 PVC 인쇄, 절단, 다이컷, 스코어링, 접기, 펀칭, 드릴링, 접착, 진공 성형 또는 열성형이 가능합니다.
투명 PVC PVC , 경질 비닐 시트 재료 접이식 박스 PVC 시트 재료 PVC 필름과 시트 재료 용어 시트 재료 관련 제품에 사용되는 경우가 있습니다. 이러한 명칭이 항상 동일한 등급을 나타내는 것은 아니므로 구매자는 두께, 경도, 공급 형태 및 용도를 명시해야 합니다.
일반적인 용도의 투명 PVC 시트 재료 인쇄 등급, 제약 등급, 식품 접촉 등급, 장기 옥외 등급 또는 테스트된 난연성 재료로 자동 처리되어서는 안 됩니다.
투명한 강성 PVC 시트
접이식 상자용 투명 PVC 시트
용도별 의료용 포장재
열성형용 투명 PVC 시트
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 투명한 강성 PVC 시트 |
| 다른 이름 | 투명 PVC 시트 , 경질 비닐 시트, 투명 PVC 필름 및 PVC 열성형 시트 |
| 재료 | 경질 폴리염화비닐 / PVC 화합물 |
| 재질 옵션 | 순수 수지 PVC 화합물 또는 선별된 재활용 수지 함유 배합물 |
| 주요 두께 | 0.5mm와 1mm |
| 더 넓은 두께 범위 | 제조 방식, 폭 및 기술 등급에 따라 약 0.05~6.5mm입니다. |
| 롤 폭 | 약 100~1500mm |
| 표준 시트 크기 | 700 × 1000mm, 915 × 1830mm 및 1220 × 2440mm |
| 맞춤 치수 | 맞춤형 롤 폭, 시트 재료 길이, 롤 무게, 롤 직경 및 절단 공차 |
| 공급 양식 | 마스터 롤, 슬릿 롤, 플랫 시트 재료 및 맞춤형 절단 조각 |
| 모습 | 자연스러운 투명, 푸른빛이 도는 투명, 반투명 또는 불투명 |
| 표면 옵션 | 유광, 무광, 반투명, 미세 질감, 엠보싱 또는 맞춤형 마감 |
| 일반적인 밀도 | 제형에 따라 약 1.32~1.45g/cm³입니다. |
| 경도 | 제형 및 두께에 따라 경질 또는 반경질 |
| 생산 방법 | 캘린더링 또는 압출 |
| 인쇄 방법 | 호환성 테스트 후 오프셋, 스크린, UV 및 일부 디지털 인쇄 가능 |
| 변환 방법 | 절단, 다이컷팅, 스코어링, 접지, 접기, 펀칭, 드릴링, 접착 및 용접 |
| 형성 방법 | 진공 성형, 압력 성형 및 열성형 |
| 주요 응용 분야 | 접이식 상자, 포장 창, 인쇄, 디스플레이, 블리스터, 쟁반 및 제조 부품 |
| 기능 옵션 | 정전기 방지, 자외선 안정화, 충격 보강 및 난연성 테스트를 거친 등급 |
| 보호 필름 | 선택된 광택 또는 스크래치에 민감한 시트 재료 에 사용 가능 |
| 이용 가능한 문서 | 해당 제품 시험 보고서, 제한 물질 관련 문서 및 ISO 경영 시스템 인증서 |
| 표준 최소 주문 수량 | 약 1,000kg이며, 일부 표준 사양은 별도로 평가될 수 있습니다. |
| 견본 | A4 시트 재료 크기의 맞춤형 조각 또는 제한된 롤 샘플을 이용할 수 있습니다. |
| 지불 조건 | 송금, 신용장 및 기타 조건은 상업적 확인 후 적용됩니다. |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU 및 기타 합의된 조건 |
| 일반적인 리드 타임 | 사양, 수량 및 생산 일정에 따라 약 10~14일 소요됩니다. |
최종 두께 공차, 치수, 투명도, 탁도, 색상, 표면 마감, 경도, 조성 및 기능적 특성은 승인된 서면 사양서에 명시되어 있어야 합니다.
| 선택 계수 | 0.5mm 투명 PVC | 1mm 투명 PVC |
|---|---|---|
| 유연성 | 더 유연하고 구부리고, 선을 긋고, 접기가 더 쉽습니다. | 더 단단하고 형태 유지력이 뛰어납니다. |
| 재료 무게 | 동일한 표면적을 얻는 데 필요한 재료 무게 감소 | 더 높은 무게와 구조적 지지력 |
| 접이식 상자 | 소형 및 중형 투명 상자에 주로 사용됩니다. | 주름 테스트 후 더 크거나 견고한 구조물에 적합합니다. |
| 열성형 | 얕은 물집, 쟁반 및 경량 삽입물에 적합합니다. | 더욱 견고하게 성형된 부품 및 더 깊거나 큰 부품에 적합합니다. |
| 인쇄 | 포장 및 커버의 시트 재료 취급이 더 쉬워졌습니다. | 견고한 간판 및 디스플레이 패널에 대한 더 나은 지지대 |
| 일반적인 적용 사례 | 접이식 상자, 창, 인쇄된 표지, 디스플레이 삽입물 및 얕은 열성형 | 경질 디스플레이, 보호 삽입물, 성형 부품 및 산업 제조 |
두께 선택 시에는 지지되지 않는 구간, 제품 무게, 성형 깊이, 굽힘 반경, 강성 요구 사항, 인쇄 방법 및 조립 장비도 고려해야 합니다.
투명한 PVC 소재는 포장 제품, 인쇄된 그래픽 및 디스플레이 내용물이 그대로 보이도록 합니다. 최종 투명도는 수지, 안정제 시스템, 재활용 함량, 두께 및 표면 마감에 따라 달라집니다.
견고한 PVC 접이식 상자, 포장 창, 디스플레이 패널, 열성형 부품 및 제작된 삽입물의 형태 유지를 제공합니다.
비다공성 PVC 표면은 수분 흡수율이 낮아 일반적인 습도에 노출되는 많은 포장 및 디스플레이 응용 분야에 적합합니다.
PVC 많은 산, 알칼리, 오일 및 일반 화학 물질에 내성이 있습니다. 호환성은 화학 물질 농도, 온도, 노출 시간 및 기계적 스트레스에 따라 달라집니다.
적합한 재질은 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄, UV 인쇄, 포일 스탬핑, 엠보싱 또는 호환되는 라벨 및 코팅으로 장식할 수 있습니다.
박스 등급 PVC 은 다이컷, 스코어링, 크리즈 및 폴딩을 통해 투명 카톤으로 만들 수 있습니다. 툴 디자인과 재료 방향은 백화, 균열 및 접힘 품질에 영향을 미칩니다.
열성형 등급 PVC 검증된 가공 조건을 사용하여 가열 및 성형하여 블리스터, 쟁반 , 클램셸 인서트 및 보호 구성 요소를 만들 수 있습니다.
자연스러운 투명, 푸른빛이 도는 투명, 불투명, 광택, 무광, 반투명 및 질감 마감 등 다양한 마감 옵션을 선택할 수 있습니다.
투명하고 단단한 PVC 화장품, 선물, 장난감, 전자제품, 문구류, 하드웨어 및 기타 소매 제품을 위한 투명 접이식 상자를 제조하는 데 사용됩니다.
상자 윤곽, 탭, 슬롯, 고리 및 걸이 구멍의 다이컷팅.
반듯한 접기와 모서리 모양을 위한 칼집 내기 및 접기 기법.
브랜드 및 제품 정보 인쇄를 위한 오프셋, 스크린 또는 UV 인쇄.
포일 스탬핑, 엠보싱 및 장식 마감 처리.
접착 접합, 초음파 용접 또는 적절한 플라스틱 접합 방법.
재료 테스트 후 수동 또는 자동 박스 조립.
구매자는 대량 생산을 승인하기 전에 시트 재료 방향, 주름 깊이, 접힘 반경, 응력 백화, 접착 강도 및 자동 공급을 테스트해야 합니다.
투명하고 단단한 PVC 인쇄 포장, 간판, 판촉 디스플레이, 커버, 라벨 및 광고 제품에 사용할 수 있습니다. 인쇄 성능은 표면 에너지, 잉크 화학, 시트 재료 평탄도 및 경화 조건에 따라 달라집니다.
| 인쇄 방식 | 일반적인 용도 | 중요 수표 |
|---|---|---|
| 오프셋 인쇄 | 상업용 포장, 카드 및 인쇄물 시트 재료 | 잉크 호환성, 정전기 제어, 건조 및 시트 재료 공급 |
| 스크린 인쇄 | 로고, 텍스트, 단색 및 장식 그래픽 | 잉크 접착력, 메쉬, 경화 및 긁힘 방지 |
| UV 프린팅 | 상세한 그래픽, 디스플레이 및 소량 맞춤 제작 | 자외선 에너지, 열 발생, 접착력 및 잉크 유연성 |
| 포일 스탬핑 | 고급 포장, 금속 로고 및 장식 요소 | 호일 등급, 온도, 압력 및 PVC 변형 |
| 디지털 인쇄 | 시제품 및 소량 생산 그래픽 애플리케이션 | 프린터 모델, 잉크 시스템, 프라이머 및 경화 온도 |
잉크 접착력, 색상 밀도, 건조, 경화, 스크래치 저항성, 블록화 및 인쇄 후 접힘은 최종 시트 재료 사양을 사용하여 테스트해야 합니다.
적합한 경질 PVC 등급은 투명 쟁반 , 블리스터 팩, 클램쉘 인서트, 보호 커버 및 소매 포장으로 성형할 수 있습니다.
접이식 상자 및 인쇄용 배합은 열성형 전용 등급과 동일한 성형 특성을 제공하지 않을 수 있습니다. 최종 용도는 구매 사양에 명시해야 합니다.
불균일한 가열은 모서리가 얇아지거나, 웨빙 현상이 발생하거나, 변형이 생기거나, 플랜지가 약해지거나, 캐비티 모양이 일정하지 않게 될 수 있습니다.
깊은 공동에는 더 넓은 재료 분포가 필요합니다. 시작 두께는 공동 깊이, 모서리 반경 및 최소 마감 벽 두께 요구 사항을 고려하여 선택해야 합니다.
재료 배향, 금형 온도 및 냉각 시간은 부품 치수, 플랜지 평탄도 및 적층 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
선택한 시트 재료 을 실제 열성형기, 금형, 가열 영역 및 생산 속도에서 테스트한 후 주문을 승인하십시오.
투명 PVC 길로틴 절단, 나이프 절단, 다이 절단, 라우팅 또는 기계 가공으로 절단할 수 있습니다. 적합한 방법은 두께, 수량, 모서리 품질 요구 사항 및 장비에 따라 달라집니다.
PVC 및 두 번째 기판용으로 개발된 접착제를 사용하십시오. 접착 강도는 경화, 노화, 온도 노출 및 제품 충전 후에 확인해야 합니다.
호환되는 PVC 구성 요소는 고주파 용접, 초음파 용접, 열 용접 또는 기타 검증된 방법을 사용하여 결합할 수 있습니다.
균열과 버를 줄이기 위해 구멍 직경, 공구 날카로움, 이송 속도 및 시트 재료 모서리로부터의 거리를 제어해야 합니다.
제품 가시성과 투명한 표현이 주요 요구 사항일 때 자연스러운 투명 PVC 이 선택됩니다.
조절된 파란색 색조는 PVC 의 자연스러운 따뜻한 느낌을 시각적으로 줄일 수 있습니다. 최종 색조는 실제 생산 샘플을 사용하여 승인해야 합니다.
반투명 및 무광 표면은 눈부심을 줄이고 제품을 부분적으로 가려 은은하거나 고급스러운 느낌을 연출합니다.
빨강, 노랑, 파랑, 초록 및 기타 투명한 색상은 승인된 실물 샘플 또는 색상 참조 자료에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
보호 필름은 절단, 인쇄, 제작 및 운송 중 긁힘을 줄일 수 있습니다. 필름 접착력은 PVC 표면 및 제거 공정에 맞춰야 합니다.
| 프로세스 | 일반 특성 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 압출 | 두께, 너비 및 시트 재료 형식 제어가 가능한 연속 생산 | 열성형, 산업 제조, 디스플레이 및 더 두꺼운 시트 재료 생산 |
| 달력 | 표면 제어가 가능하고 대량의 롤 생산량을 제공하는 얇고 단단한 PVC 에 적합합니다. | 인쇄, 접이식 상자, 표지 제본, 창 및 얇은 두께 포장재 |
재료는 생산 공정 명칭뿐만 아니라 광학적 품질, 가공 특성 및 최종 성능을 기준으로 선택해야 합니다.
| 소재 | 주요 장점 | 일반적인 한계 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| 강성 PVC | 인쇄 가능하고, 접을 수 있고, 성형이 가능하며, 화학 물질에 강하고, 비용 효율적입니다. | 장기간 풍화 작용이 제한적이며 PP 또는 PET 보다 밀도가 높습니다. | 접이식 상자, 인쇄, 창, 디스플레이 및 열성형 |
| PETG | 높은 투명도, 뛰어난 인성 및 비교적 용이한 열성형성 | 접착, 인쇄 및 온도에 따른 특성 차이 | 고급 투명 포장재, 성형 부품 및 디스플레이 |
| APET | 일부 시장에서는 투명도가 높고 포장재 재활용이 공통적으로 이루어지고 있습니다. | 접힘, 밀봉 및 성형 조건이 일치해야 합니다. | 블리스터, 쟁반 , 클램쉘 및 투명 포장 |
| 아크릴 | 뛰어난 광학적 선명도와 우수한 옥외 외관 | 더 잘 부서지고 얇은 접이식 상자에는 적합하지 않습니다. | 간판, 유리창, 디스플레이 및 장식 패널 |
| 폴리카보네이트 | 높은 충격 강도 및 엔지니어링 성능 | 더 높은 비용과 다른 긁힘 및 화학적 거동 | 보호 장치, 보호 유리 및 충격 방지 부품 |
접이식 상자: 화장품, 선물, 장난감, 전자제품, 철물 및 소매 제품용 투명 상자.
포장 창: 판지 상자 및 인쇄된 상자에 사용하는 투명 창.
열성형 포장: 블리스터, 쟁반 , 클램쉘 인서트 및 보호 커버.
인쇄: 오프셋 인쇄 시트 재료 , 스크린 인쇄 그래픽, 라벨 및 장식 패널.
소매점 진열대: 판매 시점 광고물, 선반 진열대, 간판 및 판촉 패널.
문구류: 표지, 칸막이, 제본 재료 및 문서 보호 제품.
산업 가공: 보호 삽입물, 분리대, 템플릿, 보호 장치 및 맞춤형 절단 부품.
규제 대상 포장: 적격 등급 및 제품별 관련 서류가 제출된 경우에만 가능합니다.
더 알아보기 PVC PVC 시트 재료 투명 제품입니다 . 포장, 인쇄, 접이식 상자 및 열성형 용도에 적합한
표준 산업용 PVC 시트 재료 직접 식품 접촉, 의약품 포장 또는 의료기기 포장에 적합하다고 자동으로 설명되어서는 안 됩니다.
적합성은 정확한 PVC 수지, 안정제, 윤활제, 충격 보강제, 안료, 재활용 함량 수준 및 제조 관리에 따라 달라집니다.
식품 접촉 재료가 필요한 구매자는 목적지 시장, 식품 유형, 접촉 시간, 접촉 온도, 성형 공정 및 PVC 이 제품과 직접 접촉하는지 여부를 지정해야 합니다.
의약품 및 의료용 포장은 구성, 청결도, 차단 성능, 추적성 및 규제 문서와 관련하여 추가적인 관리가 필요할 수 있습니다.
RoHS 및 ISO 경영 시스템 인증서는 제품별 식품 접촉, 의약품 또는 의료 관련 테스트를 대체하지 않습니다.
표준 투명 경질 PVC 은 주로 실내 포장, 인쇄, 디스플레이 및 제조에 권장됩니다.
장기간 햇빛에 노출되면 투명도, 색상, 충격 강도 및 표면 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 옥외 프로젝트에는 자외선 안정화 제형과 필수 내후성 테스트 사양을 명시해야 합니다.
자재를 선택하기 전에 예상되는 기후, 일조량, 온도 범위, 설치 방법 및 목표 사용 수명을 제공해야 합니다.
투명한 PVC 시트 재료 는 정확한 배합과 두께가 요구되는 표준에 따라 테스트되지 않은 한 특정 화재 또는 화염 분류와 함께 판매되어서는 안 됩니다.
구매자는 목표 시험 방법, 요구되는 등급, 두께, 색상, 방향 및 최종 용도를 제공해야 합니다.
플라스틱 시트 재료 은 화재에 노출되면 여전히 발화, 연화, 용융, 연기 발생 또는 기계적 무결성 손실이 발생할 수 있으므로 '방화'라는 용어를 사용해서는 안 됩니다.
| 선택 요소 | 버진 수지 PVC 복합 | 재활용 함량 PVC |
|---|---|---|
| 명쾌함 | 높은 투명도와 엄격한 시각적 제어가 요구되는 경우에 적합합니다. | 투명도와 탁도는 재활용 원료의 종류와 재활용 비율에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 색상 | 생산 배치 간 관리가 더 쉬워집니다. | 더 넓은 색상 및 불순물 허용 오차가 필요할 수 있습니다. |
| 처리 중 | 까다로운 인쇄, 성형 및 접지 작업에 더욱 일관된 성능을 제공합니다. | 성형성, 접힘성 및 표면 일관성에 대한 테스트가 필수적입니다. |
| 규제된 사용 | 원자재 관리가 필요한 프로젝트에 더 적합합니다. | 적용 분야 또는 목표 시장 요건에 따라 제한될 수 있습니다. |
참고용 기술 문서를 다운로드하십시오. 각 문서가 주문하려는 제품의 정확한 두께, 수지 등급, 색상, 표면 마감, 재활용 함량 및 생산 배치에 적용되는지 확인하십시오.
원료 및 배합 검증.
두께 및 두께 공차.
폭, 길이, 직각도 및 절단 공차.
투명도, 흐림 정도, 광택, 색상 및 청색 색조의 일관성.
표면 긁힘, 물 자국, 검은 반점, 젤 및 불순물.
판재의 평탄도, 말림, 롤 감기 정도 및 가장자리 품질.
인쇄 접착력, 건조, 경화 및 긁힘 방지 성능.
접기, 주름 제거, 표백 및 갈라짐 방지 성능.
접착 또는 용접 접합 강도.
열성형 수축, 공동 형성 및 벽 두께 분포.
충격, 뚫림 및 가공 부품 성능.
포장, 라벨, 팔레트 보호 및 배치 추적성.
주요 두께는 0.5mm와 1mm입니다.
추가 두께는 약 0.05mm에서 6.5mm까지입니다.
마스터 롤, 슬릿 롤, 플랫 시트 재료 및 크기에 맞춰 절단된 조각.
자연스러운 투명색, 푸른빛이 도는 색상, 반투명 색상 및 불투명 색상.
광택, 무광, 반투명, 엠보싱 및 미세 질감 표면.
인쇄용, 박스용 및 열성형용 제형.
순수 수지 또는 선별된 재활용 수지 함유 구조.
정전기 방지, 충격 보강, 자외선 안정화 및 난연성 테스트를 거친 등급.
보호 필름, 중간층 용지 및 맞춤형 포장.
인쇄, 접기, 접착 및 열성형 시험용 샘플.
요구되는 두께 및 허용 오차.
롤 너비, 시트 재료 크기 또는 완성된 절단 치수.
롤 중량, 직경, 코어 및 권선 방향.
자연스러운 투명색, 푸른빛이 도는 색상, 반투명 또는 불투명한 색상.
광택, 무광, 반투명, 엠보싱 또는 기타 표면.
인쇄, 접지, 창호, 열성형 또는 가공 응용 분야.
프린터, 잉크, 접착제, 금형 또는 가공 장비에 대한 세부 정보.
신규 또는 재활용 원료 함량 요건.
식품 접촉, RoHS, REACH, UV 또는 난연 등급 요구 사항.
시험 수량, 초기 주문량 및 연간 판매량.
포장, 팔레트, 도착항 및 배송일.
PVC 시트 압출 공정
PVC 시트 캘린더링 프로세스
PVC 시트 생산 라인
PVC 시트 제조 및 검사
표준 포장: 크라프트지, PE 필름, 보호 백, 상자 및 수출용 팔레트를 사용하여 시트 재료 및 롤을 보호할 수 있습니다.
롤 코어: 최종 롤 사양에 따라 롤 제품용으로 76mm 종이 코어를 제공할 수 있습니다.
샘플 포장: A4 시트 재료 크기, 맞춤형 제품 또는 소형 롤은 보호 백, 상자 또는 카톤에 포장할 수 있습니다.
시트 포장: 기준 포장 중량은 약 30kg이며, 크기 및 취급 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
팔레트 포장: 시트 재료 또는 롤 크기에 따라 약 500-2,000kg을 합판 팔레트에 적재할 수 있습니다.
컨테이너 적재: 기준 적재량은 약 20톤이며, 치수, 팔레트 구성 및 법정 중량 제한에 따라 달라질 수 있습니다.
맞춤형 포장: 라벨, 로고, 상자 표시, 보호 필름 및 자체 브랜드 포장에 대해 상담 가능합니다.
제작 기간: 표준 생산은 사양, 수량, 포장 및 결제 확인 후 일반적으로 약 10~14일이 소요됩니다.
제공 가능한 문서에는 제품 시험 보고서, RoHS 관련 문서, ISO 9001 품질 경영 인증서 및 ISO 14001 환경 경영 인증서가 포함될 수 있습니다.
구매자는 정확한 배합, 두께, 색상, 재활용 함량 수준 및 생산 사양에 적용되는 문서를 확인해야 합니다.
ISO 경영 시스템 인증서 자체만으로는 식품 접촉, 의약품, 의료, 옥외 환경 또는 난연성 등급 준수를 보장하지 않습니다.

HSQY 플라스틱 그룹은 투명 경질 PVC 시트 재료 , 접이식 상자 재료, 인쇄 가능 PVC 시트 재료 , 열성형 재료, PET 시트 재료 , PP 시트 재료 및 맞춤형 포장 제품을 공급합니다.
0.5mm 및 1mm 투명 PVC 시트 재료 s가 특징입니다.
롤, 표준 시트 재료 및 맞춤형 절단 조각.
투명, 푸른빛, 유색, 무광 및 불투명 옵션.
인쇄용, 접이식 상자용 및 열성형용 등급입니다.
맞춤형 너비, 길이, 롤 중량 및 공차.
보호 필름 및 자체 브랜드 포장.
인쇄, 접기 및 성형 테스트용 샘플.
기술 문서 및 수출 납품 지원.
대량 생산 전에 HSQY는 구매자의 실제 프린터, 잉크, 다이 커팅 도구, 접착제, 접지 장비, 열성형기 또는 제조 공정을 사용하여 선택한 시트 재료 테스트하는 것을 권장합니다.
2017 상하이 전시회
2018 상하이 전시회
2023 사우디 전시회
2023년 미국 전시회
2024년 호주 전시회
2024년 미국 박람회
2024 멕시코 전시회
2024 파리 전시회
폴리염화비닐(PVC)은 접이식 상자, 포장 창, 인쇄, 디스플레이, 진공 성형, 열성형 및 가공 플라스틱 부품에 사용되는 투명하고 단단한 소재입니다.
0.5mm 시트 재료 는 더 가볍고 접거나 얇게 성형하기가 더 쉽습니다. 1mm 시트 재료 는 더 단단하고 디스플레이, 성형 부품 및 더 큰 포장 구조에 더 강력한 지지력을 제공합니다.
예. 마스터 롤과 슬릿 롤은 맞춤형 너비, 롤 직경, 롤 무게, 코어 및 권선 방향으로 공급 가능합니다.
일반적인 크기로는 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm 등이 있습니다. 맞춤형 크기로도 제작 가능합니다.
예. 적합한 박스 등급 PVC 은 인쇄, 다이컷팅, 스코어링, 접지 및 접착을 통해 투명한 소매용 상자로 만들 수 있습니다.
선택된 등급은 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄 또는 UV 인쇄가 가능합니다. 대량 생산 전에 잉크, 표면 처리, 경화 및 접착력을 테스트해야 합니다.
예. 열성형 등급 PVC 쟁반 , 블리스터, 인서트 및 보호 포장재로 성형할 수 있습니다. 가열, 금형 설계, 드로잉 깊이 및 냉각을 테스트해야 합니다.
PVC 의 레이저 가공은 부식성이 있고 위험한 염소 함유 증기를 방출할 수 있으며 부적합한 장비를 손상시킬 수 있습니다. 특수 시스템이 PVC 용으로 특별히 설계되고 현지 안전 요구 사항을 준수하지 않는 한 기계식 절단, 다이 커팅 또는 CNC 방식이 일반적으로 선호됩니다.
PVC 및 두 번째 기판용으로 개발된 접착제를 사용하십시오. 초기 점착성, 최종 접착 강도, 노화, 온도 및 외관을 테스트해야 합니다.
적절한 증빙 서류가 첨부된 식품 접촉용 등급의 제품만 사용해야 합니다. 적합성은 제품 배합, 식품 종류, 온도, 사용 시간 및 시장 요구 사항에 따라 달라집니다.
아니요, RoHS는 관련 전기 및 전자 제품에 대한 제한 물질을 다룹니다. 이는 식품 접촉 유해 물질 용출 시험이나 신고를 대체하는 것이 아닙니다.
의약품 포장은 특수 등급, 엄격한 생산 관리, 용도별 품질 및 규제 관련 서류를 요구합니다.
UV 안정화 제형을 평가할 수 있습니다. 표준 투명 PVC 장기간 옥외 내후성을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다.
시험을 거친 난연 등급을 제공할 수 있습니다. 필요한 시험 기준, 등급, 두께, 색상 및 최종 용도를 알려주십시오.
재활용 원료를 함유한 제품이 일부 제공될 수 있습니다. 재활용 원료 함유량은 투명도, 색상, 불순물 및 가공 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다.
재활용은 지역 PVC 수거, 제품 크기, 색상, 인쇄, 라벨, 접착제, 오염 및 완제품 디자인에 따라 달라집니다.
A4 시트 재료 크기의 맞춤형 샘플이나 제한된 롤 샘플을 사용하여 선명도, 두께, 인쇄, 접힘, 접착 및 열성형을 확인할 수 있습니다.
표준 최소 주문량(MOQ)은 약 1,000kg입니다. 맞춤 색상, 특수 너비, 기능성 배합 및 특수 포장의 경우 최소 주문량이 달라질 수 있습니다.
일반적인 생산 기간은 사양, 수량, 포장 및 결제가 확정된 후 약 10~14일입니다.
두께, 치수, 수량, 색상, 표면 마감, 공급 형태, 용도, 인쇄 또는 성형 방법, 필요한 서류, 포장 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 투명 경질 PVC 시트 재료 , 인쇄 가능 PVC 재료, 접이식 상자 시트 재료 , 열성형 시트 재료 , PET 시트 재료 , PP 시트 재료 및 맞춤형 포장 제품을 공급합니다.
HSQY는 포장 변환업체, 인쇄업체, 열성형 제조업체, 디스플레이 제조업체, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 맞춤형 치수, 색상, 표면 처리, 샘플, 기술 문서, 수출 포장 및 대량 생산을 지원합니다.
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