HSQY
Película de poliéster
Claro, natural, coloreado
12 μm - 75 μm
1000 quilogramos.
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Película de poliéster biorientada
HSQY subministra película de tereftalato de polietileno biorientado, tamén chamada película BOPET ou película de poliéster PET , en espesores de 12-75 μm e anchos personalizados de ata 1250 mm. Pódense avaliar calidades específicas para aplicacións de enrolamento de condensadores, metalización, illamento eléctrico e conversión electrónica que requiren espesores controlados, estabilidade dimensional e rendemento eléctrico documentado.
Resposta rápida: Non todas as películas de embalaxe BOPET son películas de grao condensador. Antes de usar este material como dieléctrico de condensador ou base de metalización, o comprador debe aprobar o grao exacto utilizando datos de resistencia dieléctrica, constante dieléctrica, factor de disipación, resistividade volumétrica, perfil de grosor, retracción térmica, condición da superficie, limpeza e rendemento do enrolamento.
A película de condensador BOPET é unha película PET estirada biaxialmente e termofixada seleccionada como dieléctrico ou como película base para a metalización en certos deseños de condensadores de película de poliéster. A orientación biaxial mellora a resistencia á tracción, a uniformidade do grosor e a estabilidade dimensional tanto na dirección da máquina como na dirección transversal.
A película de condensador PET asóciase habitualmente con deseños compactos de condensadores de CC de uso xeral. A tensión, a capacitancia, a perda, o comportamento da temperatura e a fiabilidade do condensador acabado non se poden determinar só a partir do grosor da película. Estes resultados dependen do grao de película verificado, do sistema de eléctrodo ou metalización, do deseño do enrolamento, da impregnación ou encapsulamento, das condicións de procesamento e da cualificación do condensador.
Límite do produto: Esta páxina describe a película base BOPET . Non se debe interpretar como un condensador acabado, unha película metalizada garantida ou un substituto universal da película de condensador BOPP a menos que eses elementos estean incluídos especificamente na cotización.
referencia de produción cinematográfica BOPET
Aplicación xeral de caixa BOPET para ventás; non é evidencia de rendemento de grao de condensador
Aplicación de envases impresos BOPET ; os tipos eléctricos requiren unha aprobación por separado
Os seguintes valores corresponden ao rango comercial publicado actualmente. O uso de compoñentes eléctricos e condensadores debe basearse nos datos técnicos específicos do grao material de folla , métodos de proba, tolerancias e mostra aprobada.
| Información publicada do produto | |
|---|---|
| Nome do produto | Película de poliéster biorientada para condensadores / Película BOPET PET |
| Material | Tereftalato de polietileno ( PET ) |
| Estrutura de fabricación | Película de poliéster biaxialmente orientada e termofixada |
| Espesor | 12-75 μm; confirmar a dispoñibilidade e a tolerancia exactas do grosor por grao |
| Largura | Anchura personalizada de ata 1250 mm; confirmar o requisito de rolo mestre ou rolo de corte |
| Aspecto de grao eléctrico | Normalmente natural ou transparente; a néboa, os xeles, os arañazos, as partículas e outros defectos requiren límites acordados |
| Superficie | Superficie sen tratar ou de aplicación específica; tratamento corona, deslizamento, impresión ou revestimento duro pertencen a graos aprobados por separado |
| Formato de rolo | Rolos mestres ou rolos de corte personalizados; o diámetro interior do núcleo, o diámetro exterior, a lonxitude do rolo, o empalme e a dirección do enrolamento deben confirmarse |
| Aplicacións de destino | Avaliación de condensadores ou metalización, illamento eléctrico e conversión electrónica; o envasado e a impresión requiren unha cualificación separada |
| MOQ | 1000 kg; a cantidade mínima de pedido final depende do grosor, ancho, grao e tratamento |
| Mostra | Pode haber mostras de material A4 dispoñibles coa recollida da carga; débense considerar probas de rolos para a validación do bobinado ou da metalización. |
| Propiedades eléctricas | Non especificado pola táboa xeral actual; solicitar valores, métodos e condicións de proba específicos do grao |
| Documentos de conformidade | TDS, SDS, CoA ou informe de inspección e declaracións específicas do mercado suxeitas á cualificación e á orde exactas |
Un comprador técnico debería enviar a construción do condensador e os métodos de proba requiridos en lugar de solicitar só unha 'película de 12 μm PET '. A seguinte información axuda a evitar a selección dun grao de envasado para unha aplicación eléctrica.
| do elemento da solicitude de cotización que se debe proporcionar ou confirmar | Información | por que é importante |
|---|---|---|
| Deseño de condensadores | Metalizado PET ou de película e lámina, enrolado ou apilado, DC ou outro deseño | Determina os requisitos dieléctricos, superficiais e de conversión relevantes |
| Servizo eléctrico | Tensión nominal, tensión de proba, frecuencia, ondulación, pulso e vida útil esperada | O grosor da película por si só non pode establecer unha tensión de traballo segura |
| Ambiente operativo | Temperatura mínima, máxima e continua; humidade e encapsulamento | A perda eléctrica, a contracción e o rendemento do illamento cambian coas condicións |
| Rixidez dieléctrica | Distribución mínima requirida e estatística, segundo ASTM D149, IEC 60243 ou método acordado | O método de proba, a xeometría do eléctrodo, a taxa de rampa e o acondicionamento afectan o resultado |
| Perda dieléctrica e permitividade | Factor de disipación e constante dieléctrica a unha frecuencia e temperatura definidas | Inflúe no deseño de calefacción, eficiencia e capacitancia |
| Resistencia de illamento | Resistividade volumétrica e superficial con método de proba e condicionamento | Admite a avaliación de correntes de fuga e illamento |
| Control de espesor | Espesor nominal, tolerancia puntual, tolerancia media e perfil transversal da alma | Afecta á xeometría do enrolamento, á capacitancia e á tensión eléctrica local |
| Contracción térmica | Contracción MD e TD a un tempo e temperatura especificados | Admite a estabilidade do proceso térmico de enrolamento e augas abaixo |
| Superficie e limpeza | Rugosidade superficial, tratamento, partículas, xeles, buratos, rabuñaduras e límites de contaminación | Os defectos superficiais poden afectar a metalización e a fiabilidade da avaría |
| Proba de metalización | Sistema metálico, proceso de baleiro, adhesión, resistencia e requisitos de corte | A compatibilidade da película base debe demostrarse no proceso real do comprador |
| Construción de rolos | Anchura da fenda, diámetro interior do núcleo, diámetro exterior do rolo, lonxitude, tensión de enrolamento, calidade do empalme e do bordo | Controla a manipulación e o bobinado consistente de alta velocidade |
| Documentos de calidade | Formato TDS, SDS, CoA, trazabilidade do lote e declaracións requiridas | Crea un estándar de inspección e aprobación entrante medible |
| Condensador de punto de selección | / Envasado de grao eléctrico | / Grao de impresión |
|---|---|---|
| Aprobación primaria | Datos eléctricos, control de defectos, estabilidade dimensional e proba de enrolamento ou metalización | Óptica, adhesión de impresión, selado, fricción, laminación e conformidade co envasado |
| Superficie típica | Sen tratar ou deseñados especificamente para a conversión eléctrica e a metalización | Tratado contra a coroa, tratado para impresión, tratado antideslizante, revestido ou termosellable |
| Opcións de aparencia | Normalmente natural ou transparente con defectos controlados e limpeza | Claro, turbio, coloreado, impreso ou decorativo segundo a aplicación |
| Intercambiabilidade | Require unha cualificación formal antes de calquera cambio de cualificación ou provedor | Require validación de empaquetado e conversión, pero non cualificación eléctrica do condensador |
Norma de adquisición: Unha película que se imprime ben ou ten un aspecto transparente non é automaticamente axeitada como dieléctrico de condensador. A calidade eléctrica, a calidade do envase e o tratamento da superficie deben indicarse no orzamento e nas especificacións de compra.
A orientación biaxial proporciona resistencia mecánica e un rendemento dimensional equilibrado para a conversión e o bobinado.
A película PET de calibre fino pode proporcionar unha opción dieléctrica compacta para deseños de condensadores de película de poliéster compatibles.
Os datos de resistencia dieléctrica, factor de disipación e resistividade específicos do grao permiten a verificación do deseño eléctrico.
O perfil de grosor controlado e a contracción térmica axudan a estabilizar o procesamento do rolo e a xeometría de enrolamento acabada.
A rugosidade e limpeza da superficie especificadas poden soportar a metalización ao baleiro e o corte de precisión cando se validan.
Pódese discutir a construción de rolos e anchos personalizados para a metalización posterior, o corte longitudinal ou a produción de condensadores.
PET e o polipropileno serven para diferentes deseños de condensadores. A seguinte comparación é unha dirección de selección en lugar dunha garantía para calquera condensador de grao HSQY ou acabado.
| Comparación | BOPET / PET Película | BOPP / Película PP |
|---|---|---|
| Dirección xeral de deseño | Deseños compactos de condensadores de película de poliéster de uso xeral | Deseños de condensadores de baixa perda, pulsos, CA e moitos outros de potencia |
| Comportamento dieléctrico | Maior permitividade relativa, pero xeralmente maior perda dieléctrica e dependencia da temperatura | Menor permitividade relativa pero xeralmente menor perda dieléctrica |
| Decisión de selección | Escolla segundo a tensión, a frecuencia, o rendemento de pulsos ou ondulacións, a temperatura, o tamaño, a perda e as especificacións de vida útil do condensador acabado, non só polo prezo da película. | |
Unha película verificada de grao de condensador pode ser avaliada para condensadores de película/lámina de poliéster ou como película base para unha metalización compatible. A película e o condensador acabado requiren unha cualificación por separado.
As calidades BOPET específicas para aplicacións poden empregarse en illamento flexible, estruturas de bobinas ou transformadores, envoltura de cables, laminados electrónicos e pezas de illamento convertidas despois da aprobación de clase térmica, dieléctrica e do sistema.
Para as fiestras das caixas, as etiquetas, as embalaxes impresas e os laminados pódense escoller películas BOPET de calidade de envasado ou tratadas para impresión. Estas calidades non deben substituír a película de condensador sen cualificación eléctrica.
A película BOPET específica para cada aplicación tamén pode ser útil para proxectos de impresión, revestimento, laminación, liberación, transferencia e película protectora cando se acorden os requisitos de superficie, fricción, óptica, térmica e de adhesión.
Para o uso en condensadores ou produtos eléctricos, a documentación debe identificar o grao exacto, o grosor, o método de proba, o acondicionamento e o lote. Solicite un formato actual de TDS, SDS, CoA ou informe de inspección, rastrexabilidade do lote, mapa de rolos ou criterios de defectos cando corresponda e declaracións de mercado de destino requiridas pola aplicación final.
Imaxe de referencia do certificado; solicitar documentos actuais que abarquen a cualificación BOPET citada.
HSQY reúnese con convertidores de película, distribuidores e compradores de materiais industriais en feiras internacionais para discutir os tipos de película BOPET , as especificacións dos rolos, as mostras, a documentación e os proxectos de exportación.
Marzo de 2017 · Exposición de Shanghai
Marzo de 2018 · Exposición de Shanghai
Xuño de 2023 · Exposición de Arabia Saudita
Setembro de 2023 · Exposición dos EUA
Marzo de 2024 · Exposición de Australia
Maio de 2024 · Exposición dos EUA
Agosto de 2024 · Exposición de México
Novembro de 2024 · Exposición de París
É unha película PET biorientada seleccionada como base dieléctrica ou de metalización para deseños compatibles de condensadores de película de poliéster. A calidade exacta require cualificación eléctrica, térmica, dimensional e superficial.
Non. As calidades de envasado, impresión, óptica e eléctrica BOPET empregan diferentes formulacións, superficies e controis de calidade. O uso de condensadores require unha calidade eléctrica aprobada e unha proba de enrolamento ou metalización.
O rango de grosores publicado é de 12 a 75 μm e pódese subministrar un ancho personalizado de ata 1250 mm. Confirme o grao exacto, a tolerancia, o ancho da fenda, o núcleo, o diámetro do rolo e a cantidade de proba antes de facer o pedido.
Non. A tensión de traballo depende da distribución da rixidez dieléctrica, dos defectos, da metalización ou da lámina, do enrolamento, da temperatura, da frecuencia, da marxe de seguridade e do deseño do condensador acabado. Utilice datos de deseño de compoñentes cualificados en lugar dunha suposición xenérica de voltios por micra.
Confirmar a rixidez dieléctrica, a constante dieléctrica, o factor de disipación, a resistividade volumétrica e superficial, a resistencia de illamento cando corresponda, o método de proba, a configuración dos eléctrodos, a frecuencia, a temperatura e o acondicionamento.
Pódese avaliar unha calidade de película base axeitada para a metalización, pero a compatibilidade non é automática. O comprador debe probar a adhesión, a resistencia, a uniformidade, os defectos, o corte e o enrolamento no proceso real de metalización ao baleiro.
A película PET adoita asociarse con deseños compactos de condensadores de uso xeral, mentres que o BOPP se selecciona amplamente para aplicacións de baixa perda, pulsos, CA e potencia. O servizo eléctrico final debe determinar o material dieléctrico.
A impresión e o revestimento duro son normalmente graos de aplicación separados. Non se debe asumir que unha película de embalaxe impresa, coloreada ou revestida é axeitada como dieléctrico de condensador. Indique o uso final para que HSQY poida separar as especificacións eléctricas e de embalaxe.
Garde os rolos na súa embalaxe orixinal nun lugar interior limpo e seco, lonxe da luz solar directa, da calor, da humidade e do po. Acondicione os rolos selados preto da zona de procesamento antes de abrilos e siga as instrucións de almacenamento e manipulación específicas do tipo.
A cantidade mínima de pedido publicada é de 1000 kg. Pode haber mostras de material en formato A4 dispoñibles coa recollida do transporte, pero a cualificación dos condensadores normalmente require unha proba de rolo representativa. A cantidade mínima de pedido final depende do grosor, a anchura e o grao.
Solicitar o formato actual de TDS, SDS, CoA ou informe de inspección específico do grao, métodos de ensaio, trazabilidade do lote, especificación de rolo e embalaxe e calquera declaración regulamentaria requirida polo mercado de destino e o produto acabado.
Para obter unha proposta precisa, envíe o tipo de condensador, o grosor e a tolerancia nominais, o ancho da fenda, o diámetro interior do núcleo, o diámetro exterior ou lonxitude do rolo, os requisitos das probas eléctricas, a condición de contracción térmica, os límites da superficie e dos defectos, o proceso de metalización, o volume anual e o país de destino. HSQY pode entón revisar a idoneidade do grao, as opcións de mostra, a documentación e o MOQ.
Categoría de produto
Atopemos a solución plástica axeitada