Mantel de mesa transparente PVC
HSQY
0,5 mm - 7 mm
cor clara e personalizable
tamaño personalizable
1000 quilogramos.
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Descrición do produto
A película flexible imprimible HSQY PVC é un material de rolos de vinilo brando para envases industriais, bolsas transparentes, bolsas con cremalleira, compoñentes de envases impresos e outros produtos convertidos que requiren tanto unha manipulación flexible como superficies imprimibles.
Os tipos típicos de envases industriais teñen un grosor aproximado de 0,20 mm a 1,50 mm, con anchos de rolo, suavidade, transparencia, cores e acabados superficiais personalizados. As especificacións das películas de impresión máis finas tamén se poden avaliar segundo o proceso de impresión e a aplicación final.
Para proxectos de envases impresos, os compradores deben proporcionar o método de impresión, o sistema de tinta, o grosor da película requirido, o ancho do rolo, a suavidade, a estrutura da bolsa e o proceso posterior de soldadura, selado térmico, costura ou corte antes de que se aprobe a cualificación final PVC .
Solicitar orzamento para película de embalaxe imprimible
![]() Rolo de película de embalaxe transparente PVC |
![]() PVC Bolsa de embalaxe transparente |
![]() Aplicación convertida flexible PVC |
| da propiedade | Especificación |
|---|---|
| Nome do produto | Película flexible imprimible PVC para envases e bolsas |
| Material | Flexible PVC |
| Grosor típico do envase | Aproximadamente de 0,20 mm a 1,50 mm; as especificacións da película de impresión máis fina pódense avaliar segundo a aplicación |
| Largura | Larguras de rolo personalizadas segundo os requisitos de impresión e conversión; largura de produción de ata aproximadamente 2300 mm dependendo das especificacións |
| Densidade | Aproximadamente 1,28–1,40 g/cm³ segundo a formulación |
| Suavidade | Seleccionado segundo os requisitos de estrutura da bolsa, impresión, pregamento, soldadura e manipulación |
| Transparencia | Normal transparente / Super transparente / Translúcido / Colorido |
| Cor | Cor clara / transparente / Cor translúcida / Cor sólida personalizada |
| Superficie | Superficies lisas / brillantes / mates / en relevo seleccionadas |
| Procesos de impresión | Serigrafía / Impresión UV / Impresión dixital / Impresión offset suxeita a validación exacta da película e da tinta |
| Outros procesos de impresión | Os sistemas flexográficos, de rotogravado, de solventes ou outros deben avaliarse empregando a tinta e o equipo reais. |
| Compatibilidade da tinta | Confirmar a química da tinta, o proceso de curado ou secado e a adhesión requirida antes da produción |
| Soldadura por alta frecuencia | Débese confirmar a compatibilidade usando o grosor exacto da película, a formulación e a construción da bolsa |
| Sellado térmico | A temperatura, a presión e o tempo de permanencia deben establecerse mediante probas de produción |
| Costura | A compatibilidade depende do grosor da película, a suavidade, a agulla, o fío e a construción acabada. |
| Formato de subministración | Rolo mestre / Rolo de corte / Folla / Tamaño convertido suxeito a especificación |
| Aplicacións típicas | Bolsas PVC impresas / Bolsas con cremalleira / Bolsas promocionais / Compoñentes de embalaxe impresos / Bolsas para documentos / Bolsas para accesorios / Produtos impresos flexibles |
| Documentos de calidade | EN71-3 / REACH / Documentación relacionada con non ftalatos suxeita á formulación exacta e ao alcance do informe actual |
| MOQ | 1.000 kg |
A película de embalaxe imprimible PVC é un material de vinilo flexible que se subministra en rolos ou material de folla para a fabricación de bolsas impresas, bolsas, embalaxes protectoras e outros produtos flexibles convertidos.
O material combina unha manipulación flexible coa capacidade de aceptar tintas de impresión axeitadas e, posteriormente, pódese cortar, dobrar, soldar, selar ou coser segundo o deseño do envase acabado.
A especificación PVC correcta debe seleccionarse xunto co sistema de impresión e o proceso de conversión, xa que a formulación da película, o estado da superficie e a cobertura da tinta poden influír na fabricación posterior.
| da aplicación | Prioridade de compra típica |
|---|---|
| Bolsas transparentes estampadas PVC | Claridade, adhesión da tinta, suavidade da película e rendemento da soldadura |
| Bolsas con cremalleira | Flexibilidade da película, impresión, compatibilidade con cremalleiras e calidade das costuras |
| Bolsas promocionais | Aspecto gráfico, reprodución da cor e manipulación repetida |
| Embalaxe de accesorios | Visibilidade, consistencia de tamaño, método de impresión e peche |
| Bolsas para documentos | Claridade, identificación impresa e construción flexible |
| Bolsas de ferramentas e compoñentes | Grosor da película, información impresa e deseño de costuras fabricadas |
| Envases impresos OEM | Tolerancia de espesor, adhesión da tinta, consistencia da cor e control de repetición de ordes |
A produción de envases impresos debería avaliarse como un proceso completo en lugar de tratar a impresión e a fabricación de bolsas por separado.
Unha secuencia de produción típica pode incluír o desenrolado do rolo, a impresión, o secado ou curado, o corte longitudinal, o corte, o dobrado, a colocación de cremalleiras, a soldadura por alta frecuencia, o selado por calor ou a costura.
A posición das áreas impresas debe terse en conta durante o deseño da bolsa porque unha forte cobertura de tinta pode influír no rendemento da soldadura, o selado ou o dobrado.
| Proceso de impresión | Uso típico da embalaxe | Que confirmar |
|---|---|---|
| Serigrafía | Logotipos, texto e gráficos puntuais en bolsas e bolsas | Química da tinta, curado, cobertura e adhesión requirida |
| Impresión UV | Gráficos, logotipos e embalaxes personalizadas de tiradas curtas | Modelo de impresora, tinta UV, enerxía de curado e flexibilidade despois do curado |
| Impresión dixital | Gráficos personalizados e embalaxe impresa variable | Modelo de impresora, sistema de tinta, alimentación de rolos e estado da superficie |
| Impresión offset | Compoñentes impresos seleccionados material de folla ou convertidos | Calibre da película, sistema de tinta, secado e estabilidade dimensional |
| Flexografía / Rotogravado | Envases impresos de gran volume onde sexa compatible | Química da tinta, tensión da banda, condicións de secado e grao exacto do material |
Os diferentes procesos de impresión empregan diferentes composicións químicas de tinta, solventes, sistemas de curado e requisitos de enerxía superficial.
Non se debe asumir automaticamente que unha película PVC que funciona ben cun sistema de tinta proporciona a mesma adhesión con outro sistema de impresión.
Para novos programas de envasado impreso, use a tinta de produción e o proceso real de curado ou secado para avaliar a adhesión da tinta antes de aprobar a película para a produción en masa.
O rendemento da impresión depende en parte do estado e da enerxía superficial da película PVC .
Se a tinta seleccionada require un nivel de enerxía superficial definido, unha imprimación, un tratamento corona ou outro tratamento superficial, debes proporcionar ese requisito antes de fabricar o material.
O nivel de tratamento obxectivo debería determinarse empregando o sistema de tinta real en lugar de aplicar un valor universal a cada proceso de impresión.
A embalaxe transparente PVC permite que o produto embalado permaneza visible mentres se engaden logotipos, instrucións, marcas ou gráficos decorativos en áreas seleccionadas.
Os proxectos que empreguen película transparente deben especificar se se require tinta branca, impresión inversa ou varias capas de tinta, xa que estas opcións poden afectar significativamente o aspecto visual final.
Onde sexa importante unha alta transparencia, os requisitos de claridade, turbidez e defectos superficiais tamén se deben incluír na especificación do material.
As cores transparentes, translúcidas e sólidas PVC pódense usar para envases nos que a cor da película base forma parte do deseño do produto acabado.
A cor de fondo PVC pode influír na aparencia da cor impresa, especialmente cando se usan tintas transparentes ou parcialmente opacas.
Para os programas de envasado de marca repetida, débese conservar unha cor de película aprobada e unha mostra de produción impresa como referencia para futuros pedidos.
As calidades típicas de envasado industrial de HSQY son aproximadamente de 0,20 mm a 1,50 mm. O calibre correcto depende das dimensións da bolsa, da flexibilidade requirida, do proceso de impresión e da estrutura do envase acabado.
As bolsas máis pequenas e as bolsas flexibles xeralmente poñen maior énfase na facilidade de dobrado, no baixo peso do material e na conversión eficiente en rolos.
As bolsas ou embalaxes máis grandes que requiren máis material poden usar un grao máis groso dependendo da carga, as dimensións e a construción das costuras.
Ao substituír un material de embalaxe impreso existente, indique o grosor da película actual, a suavidade, a superficie, o proceso de impresión e, se é posible, unha mostra acabada.
A suavidade afecta á manipulación da película, á estabilidade da impresión, ao dobrado da bolsa, á soldadura e ao tacto final do envase.
Dúas películas co mesmo grosor poden comportarse de xeito diferente se as súas formulacións teñen diferentes niveis de plastificante ou valores de dureza.
Para programas repetidos de empaquetado de OEM, proporcione un requisito de dureza PHR, Shore A ou unha película de referencia aprobada cando se requira un control preciso da suavidade.
A soldadura de alta frecuencia pódese avaliar para unir capas de película PVC compatibles na fabricación de bolsas e bolsas.
As áreas impresas deben colocarse con coidado porque algúns sistemas de tinta poden afectar a formación da soldadura se a capa impresa está situada directamente dentro da zona de soldadura.
Para novos deseños de envases, imprima a ilustración real, cúrea ou séquea en condicións de produción e, a continuación, realice a proba de soldadura usando o eléctrodo e a configuración da máquina previstos.
As calidades PVC axeitadas pódense avaliar para o selado por calor despois da impresión.
O rendemento do selado depende da formulación da película, do grosor, da localización da tinta, da temperatura, da presión e do tempo de permanencia.
Deberíase probar a estrutura completa da embalaxe impresa en lugar de avaliar só a película non impresa.
As bolsas de embalaxe impresas PVC poden incorporar peches de cremalleira, bordos cosidos, remates de tecido, asas, ilhós e outros compoñentes dependendo do deseño final.
O grosor e a suavidade da película seleccionada deben avaliarse xunto coa cinta da cremalleira, a agulla, o fío, o espazado das puntadas e o deseño do reforzo.
Proporcione unha bolsa xa acabada ou un debuxo de construción sempre que sexa posible ao combinar un programa de envasado establecido.
O ancho do rolo debe seleccionarse segundo a máquina de impresión, a repetición da ilustración e o deseño de corte da bolsa posterior.
Un ancho de rolo de corte axeitado pode reducir o desperdicio de recortes, simplificar o rexistro de impresión e mellorar a utilización do material durante a produción de bolsas.
Para obter un orzamento, indique o ancho do rolo, a lonxitude do rolo ou o peso do rolo, o diámetro do núcleo, o diámetro máximo do rolo e a dirección de desenrolado, se é o caso.
As superficies flexibles PVC permanecen en estreito contacto cando se enrolan en rolos, polo que o comportamento de bloqueo pode afectar o desenrolamento e a impresión continua.
Os rolos impresos tamén requiren un curado ou secado suficiente antes de rebobinar para reducir o risco de transferencia de tinta ou marcas superficiais.
Se se require impresión a alta velocidade ou alimentación automática, indique as expectativas de manexo de rolos e antibloqueo antes de aprobar o material.
A impresión e o curado poden expoñer a película flexible PVC á tensión e á calor da banda, mentres que a soldadura ou o selado posteriores poden introducir unha exposición térmica adicional.
Onde o rexistro de impresión, as dimensións da bolsa ou o espazado das ilustracións repetidas sexan críticos, indique a tolerancia dimensional e a temperatura de proceso aceptables.
As mostras impresas deben comprobarse despois do curado e da posterior conversión cando a precisión dimensional sexa importante.
| Parámetro | Por que é importante |
|---|---|
| Tolerancia de espesor | Admite unha impresión estable, un tacto de bolsa e condicións de soldadura consistentes |
| Dureza PHR / Shore A | Controla a suavidade, o dobrado e o rendemento de manexo de bolsas |
| Enerxía superficial / Tratamento | Relevante para a humectación e adhesión da tinta |
| Adhesión da tinta | Fundamental para os gráficos impresos durante a conversión e manipulación de bolsas |
| Claridade / Nebulosidade | Importante para envases impresos transparentes |
| Consistencia da cor | Importante para substratos de cor e programas de marca repetida |
| Antibloqueo | Admite o desenrolado do rolo e a impresión continua |
| Tolerancia de ancho | Admite un rexistro de impresión estable e unha eficiencia de corte |
| Lonxitude / Peso do rolo | Afecta ao manexo da impresora e aos cambios de produción |
| ID do núcleo | Debe coincidir co equipamento de impresión e conversión |
| Rendemento da soldadura HF | Importante para as costuras soldadas de bolsas e bolsas |
| Rendemento do selado térmico | Relevante cando se usa o selado térmico despois da impresión |
| Contracción / Estabilidade dimensional | Importante para o rexistro e as dimensións da bolsa acabada |
Non se debe asumir automaticamente que o material flexible imprimible estándar PVC ofrece un rendemento antiestático, ignífugo, resistente aos raios UV, ao frío ou aos produtos químicos.
Se un proxecto de envasado impreso require unha propiedade funcional definida, proporcione o valor obxectivo, o método de proba e as condicións de servizo antes de seleccionar a formulación PVC .
A idoneidade dos envases para contacto con alimentos ou médicos tamén debe avaliarse por separado utilizando os requisitos do mercado de destino aplicables.
Especifique o produto de embalaxe acabado, como unha bolsa transparente, unha bolsa con cremalleira, unha bolsa, unha bolsa para documentos, unha bolsa para accesorios ou outro produto PVC convertido.
Indique o método de impresión, o modelo da impresora se procede, o sistema de tinta, o proceso de secado ou curado e a cobertura da ilustración.
Especifique o grosor da película, o ancho do rolo, o longo ou peso do rolo, o diámetro do núcleo, a suavidade ou dureza, a claridade, a cor e o acabado superficial requiridos.
Indique as dimensións da bolsa acabada e calquera requisito de soldadura por alta frecuencia, selado por calor, costura, fixación de cremalleiras, corte ou laminación.
Indique tamén a cantidade estimada do pedido, o consumo anual, a documentación técnica requirida e o país ou porto de destino.
Requisitos para enviar a película de embalaxe impresa
A película flexible imprimible PVC pódese subministrar en formato de rolo segundo o grosor, a anchura, a superficie, a suavidade e as especificacións de impresión confirmadas. A embalaxe protectora en rolos pódese organizar segundo as dimensións do rolo, o peso, os requisitos do núcleo e as condicións de transporte de exportación.

A información actual do produto fai referencia á documentación relacionada coa norma EN71-3, REACH e cos produtos non ftalatos. Os compradores deben verificar que os documentos dispoñibles se apliquen á formulación, grosor, cor e mercado de destino exactos do produto PVC .
Estes documentos xerais non deben interpretarse automaticamente como confirmación da compatibilidade da tinta, a idoneidade para o contacto con alimentos, a idoneidade dos envases médicos, o rendemento fronte á chama ou outro requisito específico da aplicación.

HSQY participa en exposicións internacionais e reúnese con convertidores de impresión, fabricantes de bolsas PVC , empresas de envasado, provedores industriais, distribuidores e importadores de mercados globais.

HSQY Plastic Group: actividades da exposición global
É unha película flexible PVC que se usa para bolsas impresas, bolsas, compoñentes de embalaxe e outros produtos convertidos onde se require tanto impresión como fabricación flexible.
A gama de envases industriais de HSQY adoita ser de aproximadamente 0,20 mm a 1,50 mm. O grosor correcto depende das dimensións da bolsa, da flexibilidade, do método de impresión e do acabado da construción.
As especificacións das películas de impresión máis finas pódense avaliar segundo a impresora, a manipulación da bobina e a aplicación acabada. Proporcione o grosor desexado e o proceso de impresión para a súa revisión.
As aplicacións de serigrafía pódense avaliar empregando o sistema de tinta e o proceso de curado previstos. A adhesión da tinta debe probarse antes da produción en masa.
A impresión UV pódese avaliar usando a tinta UV real e o sistema de curado. A adhesión e a flexibilidade da tinta despois do curado deben confirmarse antes da produción a granel.
A impresión dixital pódese avaliar segundo o modelo da impresora, a química da tinta, a alimentación dos soportes e a condición da superficie PVC requirida.
A impresión flexográfica ou de rotogravado pódese avaliar cando se proporcionan para as probas a tinta exacta, o proceso de secado, a tensión da banda e o grao PVC seleccionado.
Si. Pódese avaliar a transparencia PVC para envases impresos nos que o contido debe permanecer visible. Débense especificar os requisitos de tinta branca e impresión inversa cando corresponda.
A tinta PVC de cor pódese usar para envases impresos, pero a cor da película base pode influír na aparencia das tintas impresas.
A condición superficial requirida depende do sistema de tinta. Deberíase especificar unha imprimación, un tratamento corona ou un nivel de enerxía superficial definido cando o proceso de impresión o requira.
A soldadura por alta frecuencia pódese avaliar, pero as áreas impresas poden afectar o rendemento da soldadura. A construción impresa real debe probarse antes da produción en masa.
O selado por calor pódese avaliar segundo a formulación PVC , o grosor da película, a localización da tinta, a temperatura, a presión e o tempo de permanencia.
A película PVC pódese usar en construcións de bolsas con cremalleira cando o grosor da película, a suavidade, a cinta da cremalleira e o proceso de fixación sexan compatibles.
A suavidade pódese seleccionar segundo os requisitos de impresión, pregamento e conversión de bolsas. Proporcione unha dureza PHR, Shore A ou unha mostra aprobada cando se requira unha correspondencia precisa.
As larguras e lonxitudes de rolos, os pesos e os tamaños de núcleo personalizados pódense negociar segundo os requisitos dos equipos de impresión e conversión.
Non se debe asumir a idoneidade para o contacto con alimentos a partir dun envase industrial estándar. Indique o mercado de destino e o requisito de contacto con alimentos aplicable para unha avaliación por separado.
A cantidade mínima de pedido estándar actual é de 1.000 kg. As cores, superficies, tratamentos de impresión ou formulacións especiais personalizadas poden ter requisitos de produción diferentes.
Indique o produto de embalaxe acabado, o proceso de impresión, o sistema de tinta, o grosor da película, o ancho do rolo, a lonxitude ou o peso do rolo, o tamaño do núcleo, a suavidade, a claridade, a cor, o acabado da superficie, as dimensións da bolsa, o proceso de soldadura ou selado, a cantidade e o país ou porto de destino.
HSQY subministra película flexible imprimible PVC para envases industriais, bolsas transparentes, bolsas con cremalleira, envases promocionais e conversores de impresión profesionais.
As calidades de envasado típicas abarcan aproximadamente entre 0,20 e 1,50 mm de grosor con anchos de rolo personalizados, suavidade axustable, calidades transparentes ou de cor e múltiples opcións de superficie.
Envía o teu proceso de impresión, sistema de tinta, dimensións do envase, método de conversión e cantidade prevista para que o noso equipo poida revisar a especificación e o orzamento da película PVC axeitados.
Categoría de produto
Atopemos a solución plástica axeitada