PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY 0.5mm deursigtig PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige nie-kristallyne kopoliëster wat ontwerp is vir termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, kleinhandeluitstallings, verpakking, modelmaak en ander vervaardigde plastiekkomponente.
Teen 'n nominale dikte van 0.5 mm, of ongeveer 0.020 duim, bied PETG 'n nuttige balans van buigsaamheid, deursigtigheid en vormbehoud vir liggewig gevormde onderdele, gedrukte grafika, deursigtige deksels en vertoonkomponente.
Die breër HSQY PETG reeks dek tans diktes van 0,15–7 mm. Rolwydtes word gelys van 110–1280 mm, terwyl plaatmateriaal formate 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm en aangepaste afmetings insluit. Kopers moet die vormdiepte, plaatmateriaal of rolformaat, optiese vereistes en afwaartse vervaardigingsprosesse spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | 0.5mm Deursigtig PETG-plaat |
| Materiaal | PETG – Nie-kristallyne kopoliëster met CHDM |
| Aanbevole Dikte | 0.5mm / Ongeveer 0.020 duim |
| Breër gelyste diktebereik | 0.15–7 mm |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Bladgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Aanpasbaar |
| Digtheid | 1.27–1.29 g/cm⊃³; |
| Kleur | Deursigtig; ander PETG kleure onderhewig aan spesifikasie |
| Hoofverwerking | Termovorming, Vakuumvorming, Sny, Matrisesny, Boorwerk, Ponswerk en Ander Vervaardiging soos Van Toepaslik |
| Hooftoepassings | Termovormde Onderdele, Bewegingsborde, Uitstallings, Verpakking, Modelmaak en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| Gelyste Dokumentasie | SGS, ISO 9001:2008; versoek huidige dokumente wat van toepassing is op die presiese verskafde graad |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaardes | 30% Deposito, 70% Saldo Voor Versending |
| Afleweringsvoorwaardes | FOB, CIF, EXW |
| Gelyste Leweringstyd | 7–15 Dae Na Deposito, afhangende van spesifikasie en bestelvolume |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster wat gebruik word om deursigtige termoplastiese plaatmateriaal en film te produseer. Die modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en gee PETG nuttige eienskappe vir termovorming, buiging en vervaardiging.
'n 0.5 mm PETG plaatmateriaal is relatief dun in vergelyking met konvensionele stewige glaspanele. Dit kan buig tydens hantering terwyl dit voldoende vorm behou vir baie liggewig gevormde onderdele, vertoonkomponente, gedrukte plaatmateriaal s en omslae.
Die 0.5mm-dikte is veral relevant waar swaar strukturele plaatmateriaal onnodig is en laer materiaalgewig, makliker vorming en dunner afgewerkte komponente verkies word.
Termovorming is 'n primêre toepassing vir 0.5 mm PETG plaatmateriaal . Die materiaal kan verhit en gevorm word in liggewig-omhulsels, verpakkingskomponente, modelle, vertoononderdele en ander driedimensionele produkte wanneer die PETG -graad en vormingsomstandighede korrek ooreenstem.
Tydens termovorming word die begin 0.5 mm plaatmateriaal dunner in areas wat groter strekking ondergaan. Die finale wanddikteverspreiding hang dus af van trekdiepte, vormgeometrie, hoekradius, trekhoek en vormingstegniek.
Vir produksieprojekte moet kopers die finale afmetings, vormgeometrie, maksimum trekdiepte en minimum aanvaarbare wanddikte verskaf sodat die plaatmateriaal hersien kan word.
Deursigtige 0.5mm PETG kan geëvalueer word vir vakuumvormende toerusting wat gebruik word om prototipes, verpakkingskomponente, modelonderdele, deursigtige deksels en vertoonelemente te vervaardig.
Eenvormige verhitting is belangrik met dun PETG omdat oormatige plaaslike verhitting die deursakking kan verhoog of ongelyke wandverspreiding kan veroorsaak. Vormingsproewe moet helderheid, bandvorming, vormdefinisie, hoekverdunning, krimping en afsnykwaliteit evalueer.
Masjientipe, verwarmerkonfigurasie, vormafmetings en siklusinstellings moet ingesluit word wanneer materiaal vir 'n gevestigde vakuumvormingsproses aangevra word.
Voordroging moet nie as 'n universele ja-of-nee-vereiste vir elke PETG produksietoestand beskou word nie.
Sommige PETG plaatmateriaal grade kan termovorm word sonder 'n aparte voordrogingsfase wanneer die plaatmateriaal korrek gestoor is en vog beheer word. Bergingstoestande, materiaalgraad, plaatmateriaal vog, verhittingsmetode en vormingsiklus kan die resultaat beïnvloed.
Volg die verwerkingsaanbevelings vir die werklike verskafde materiaal en voer 'n produksieproef uit voordat u die grootmaatverwerkingsparameters bevestig.
Dun-Gauge Konstruksie: 0.5mm materiaal kan onderdeelgewig verminder waar dik, stewige plaatmateriaal onnodig is.
Termovormingsvermoë: Geskikte PETG -grade kan gedetailleerde termovormige vorms reproduseer deur toepaslike verhitting en gereedskap te gebruik.
Duidelike Voorkoms: Deursigtig PETG is nuttig waar sigbaarheid deur die voltooide komponent belangrik is.
Nuttige Taaiheid: PETG word gereeld gekies waar weerstand teen krake tydens vervaardiging en normale hantering belangrik is.
Vervaardiging: PETG kan geëvalueer word vir sny, pons, boor, matryssny en buig met behulp van geskikte gereedskap en prosestoestande.
Versiering: Versoenbare PETG oppervlaktes kan gedruk of versier word nadat die beoogde ink- en kleefstelsel gevalideer is.
0.5mm Deursigtig PETG-plaat
PETG-plaat vir Tandmodel
PETG-plaat vir Vakuumvorming
Deursigtige PETG kan gebruik word vir geselekteerde binnenshuise tekens, gedrukte vertoongrafika, spyskaartpanele, promosiekomponente en tekeninsetsels waar 'n liggewig deursigtige substraat benodig word.
Omdat 0.5 mm PETG relatief dun is, kan groot, onondersteunde panele buig. Tekenvervaardigers moet montering, rugsteun, paneelafmetings en hanteringsvereistes in ag neem wanneer hulle besluit of 0.5 mm voldoende styfheid bied.
Langtermyn buitelugtekens moet nie outomaties standaard PETG gebruik nie. Waar buiteblootstelling vereis word, spesifiseer UV-vereistes en bevestig 'n toepaslike buitelug- of UV-beskermde graad.
PETG kan gedruk en versier word vir naamborde, kleinhandeluitstallings, kaartjies, grafika en verpakkingskomponente wanneer die plaatmateriaal oppervlak en inkstelsel versoenbaar is.
Potensiële prosesse kan skermdruk en ander versoenbare druk- of dekoratiewe metodes insluit. Drukresultate hang af van inkchemie, oppervlakvoorbereiding, uithardingstoestande en vereistes vir die vorming na druk.
Waar die gedrukte PETG vervolgens termovormig gemaak sal word, toets die volledige druk- en vormproses om inkhechting, grafiese vervorming en voorkoms na strek te verifieer.
PETG is wyd toepaslik vir uitstallings by verkooppunte, produkhouers, rakkomponente, promosiestrukture en ander deursigtige kleinhandeltoebehore waar vorming en vervaardiging benodig word.
Die 0.5 mm-dikte is die beste geskik vir liggewig komponente of ontwerpe wat ondersteuning van rame, gevoude geometrie of ander strukturele elemente ontvang. Groter selfondersteunende vertoonpanele mag 'n dikker PETG plaatmateriaal benodig.
Dun PETG plaatmateriaal kan nuttig wees vir vakuumgevormde prototipes, modelle, namaaksels, deursigtige deksels en gevormde demonstrasiekomponente.
Vir modelvormingstoepassings, spesifiseer die vormmateriaal, afmetings, diepte, vrystellingsvereistes en verlangde detailreproduksie. Vormingsproewe moet uitgevoer word waar dimensionele akkuraatheid of oppervlakkwaliteit belangrik is.
Geselekteerde PETG materiale kan in karton of gelamineerde strukture gebruik word waar deursigtigheid, drukbaarheid, binding en buigsaamheid aan die vereistes van die finale produk voldoen.
Kaartvervaardigers moet die PETG laagfunksie, dikte, oppervlak, drukmetode, lamineringsproses en voltooide konstruksie spesifiseer eerder as om aan te neem dat alle PETG grade identiese kaartverwerkingsgedrag bied.
Met 'n dikte van slegs 0.5 mm, moet hierdie PETG plaatmateriaal oor die algemeen as 'n dun, deursigtige plaatmateriaal eerder as strukturele glasering behandel word.
Dit kan geëvalueer word vir liggewig vertoonvensters, deursigtige deksels, insetsels en ander ondersteunde visuele toepassings. Strukturele glasering, beskermende versperrings of veiligheidskritieke deursigtige panele vereis afsonderlike dikte-, impak-, ondersteunings- en regulatoriese evaluering.
PETG word algemeen gekies vir verbeterde taaiheid en weerstand teen afskilfering of krake in vergelyking met meer bros deursigtige plaatmateriaal materiale in baie vervaardigde toepassings.
Die oorspronklike produkinligting sluit 'n algemene numeriese vergelyking met akriel in, maar geen toetsmetode, diktevergelyking of presiese graad word geïdentifiseer nie. Kopers wat minimum impakprestasie benodig, moet tegniese data aanvra vir die presiese PETG graad wat verskaf word.
PETG bied nuttige weerstand teen baie stowwe wat in algemene vervaardigings-, kleinhandel- en verpakkingsomgewings voorkom, maar chemiese weerstand wissel na gelang van die stof en toestande.
Waar skoonmaakmiddels, oplosmiddels of ander chemikalieë met die voltooide onderdeel in aanraking sal kom, verskaf die chemiese naam, konsentrasie, temperatuur, kontakduur en spanningstoestande vir verenigbaarheidsbeoordeling.
Standaard deursigtige PETG moet nie outomaties as 'n langtermyn buitelug- plaatmateriaal behandel word bloot omdat PETG in naambordtoepassings gebruik kan word nie.
Vir buitelugprojekte, spesifiseer die verwagte UV-blootstelling, dienstydperk, temperatuurreeks en vereiste behoud van helderheid, kleur en meganiese eienskappe. Bevestig of 'n UV-beskermde PETG graad benodig word.
Geselekteerde PETG grade kan vir voedselkontaktoepassings vervaardig word, maar die geskiktheid vir voedselkontak is spesifiek vir die harsgraad, bymiddels, produksiespesifikasie en bestemmingsmark.
Vir voedselverpakking, verskaf die voedseltipe, direkte of indirekte kontaktoestande, temperatuur, bergingsduur en vereiste markdokumentasie. Versoek huidige dokumente vir die presiese aangehaalde PETG materiaal voor kommersiële gebruik.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.3 mm | Dun film, kaartlae en liggewig-omgeskakelde toepassings | Voeding, buigsaamheid, hantering en finale rigiditeit |
| 0.5mm | Vakuumvorming, liggewig-omhulsels, modelle, uitstallings, gedrukte onderdele en verpakkingsprototipes | Balans tussen buigsaamheid, helderheid en dun-maat vormvermoë |
| 1–2 mm | Meer rigiede gevormde komponente, skerms, deksels en vervaardigde panele | Paneelstyfheid, vormdiepte, vervaardiging en afgewerkte gewig |
| 3–7 mm | Dikker vertoonpanele en vervaardigde komponente wat groter plaatmateriaal vereis | Ondersteuning, masjinering, vormtoerusting, las en afgewerkte afmetings |
Hierdie reekse is algemene toepassingsaanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens die werklike onderdeelgeometrie, ondersteuning, las, vormdiepte en vervaardigingsproses.
| Formaat | Tipiese Produksierigting | Wat om te Spesifiseer |
|---|---|---|
| PETG Rol | Deurlopende omskakeling en rolgevoerde verwerking | Dikte, rolwydte, kernafmetings, rolgewig en wikkelvereistes |
| PETG-plaat | Sny- plaatmateriaal vorming, drukwerk, naamborde, modelmaak en vervaardiging | Dikte, lengte, breedte, platheid, oppervlakbeskerming en optiese vereistes |
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiële Struktuur | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese rigting | Komplekse vorming, uitstallings, modelle, buiging en gevarieerde vervaardiging | Bakkies, blisterverpakkings, skulpverpakkings en deursigtige verpakking vir hoë volumes |
| Diepvorming | Gereeld gekies waar dieper tekeninge en gedetailleerde vorms benodig word | Geskik vir baie konvensionele verpakkingsvormingsbedrywighede |
| Finale Keuse | Kies volgens vormgeometrie, vormproses, optika, rigiditeit, afwaartse vervaardiging en vereistes vir die finale produk | |
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, uitstalling, verpakking, modelmaak, kaartstruktuur of ander vervaardiging |
| Dikte | 0.5mm vir hierdie aanbevole produk of 'n ander vereiste dikte binne die breër 0.15–7mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste minimum en maksimum toleransie waar krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die gelyste 110–1280 mm-reeks |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste aangepaste afmetings |
| Optiese Vereiste | Vereiste kriteria vir helderheid, transmissie, waas of visuele defek waar beheer |
| Termovormingsmetode | Vakuumvorming, drukvorming of ander vormingsproses |
| Vormgeometrie | Voltooide afmetings, maksimum trekdiepte, trekhoek, hoekradius en kritieke kenmerke |
| Voltooide wanddikte | Minimum aanvaarbare wanddikte na vorming waar beheer |
| Drukwerk | Drukmetode, inkstelsel en of drukwerk voor of na vorming plaasvind |
| Vervaardiging | Sny, stans, boor, pons, buig of ander stroomafverwerking |
| Buitelugblootstelling | Spesifiseer UV-blootstelling en vereiste dienstydperk indien 'n buiteluggradering benodig word |
| Voedselkontak | Spesifiseer kontakvoorwaardes en vereiste bestemmingsmarkdokumentasie waar van toepassing |
| Chemiese Blootstelling | Chemiese of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur waar relevant |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
Verskillende PET -familie materiale is geskik vir verskillende vormings-, verpakkings- en vervaardigingsvereistes. Kopers wat PETG vergelyk met konvensionele deursigtige PET materiale kan die HSQY PET produkreeks hieronder hersien.
Verken HSQY Deursigtig PET-plastiekvel s
PETG Plastiekplaat Verpakking
PETG-plaat Palletverpakking
| Item | Huidige Gelyste Inligting |
|---|---|
| Voorbeeldverpakking | Velle in beskermende PE-sakke en kartonne |
| Velverpakking | 30 kg per sak met PE-film, of volgens ooreengekome verpakkingsvereistes |
| Palletverpakking | 500–2000 kg per laaghoutpallet |
| Houerlaai | 20 ton word as 'n standaard laaiverwysing gelys; werklike laai hang af van afmetings en verpakkingskonfigurasie |
| Afleweringsvoorwaardes | FOB, CIF, EXW |
| Gelyste Leweringstyd | 7–15 Dae Na Deposito, afhangende van bestelvolume en spesifikasie |
Die huidige produkinligting lys SGS- en ISO 9001:2008-dokumentasie. Kopers moet huidige kopieë aanvra en die uitreikende organisasie, geldigheid, omvang en toepaslikheid op die presiese PETG graad wat verskaf word, bevestig.
Waar voedselkontak, UV-prestasie of 'n ander toepassingspesifieke vereiste verpligtend is, versoek dokumentasie vir daardie spesifieke eienskap eerder as om op 'n algemene maatskappy- of materiaalsertifikaat staat te maak.
HSQY-sertifiseringsinligting
HSQY Plastic Group – Globale Uitstallingsaktiwiteite
0.5mm PETG plaatmateriaal kan gebruik word vir liggewig termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, uitstallings, deursigtige deksels, modelmaak, verpakking van prototipes en ander vervaardigde komponente.
0.5 mm is ongeveer 0.020 duim, wat dit 'n relatief dun PETG plaatmateriaal maak vir vorming en liggewig vervaardiging.
Ja. Termovorming is 'n primêre toepassing vir hierdie produk. Vormresultate hang af van verhitting, vormgeometrie, trekdiepte en die gekose PETG graad.
Ja. Die plaatmateriaal kan geëvalueer word vir vakuumgevormde modelle, deksels, verpakkingskomponente en vertoononderdele. Produksieproewe moet deursakking, detailreproduksie en afgewerkte wanddikte verifieer.
Die vereiste hang af van die PETG graad, bergingstoestande en verwerkingsmetode. Sommige korrek gestoorde PETG grade kan gevorm word sonder 'n aparte voordrogingsfase, maar die verskaffer se verwerkingsriglyne moet gevolg word.
Geskikte PETG -grade kan gebruik word vir dieper gevormde vorms en gedetailleerde vorms. Begindikte, trekverhouding en finale wanddiktevereistes moet saam geëvalueer word.
'n 0.5 mm PETG plaatmateriaal kan makliker buig as dikker PETG panele, maar bly 'n termoplastiese plaatmateriaal eerder as 'n sagte elastomere film.
PETG kan gedruk of versier word met behulp van versoenbare stelsels. Kopers moet ink-adhesie, uitharding en enige daaropvolgende termovormingsproses toets voor grootmaatproduksie.
Sny, stans, boor, pons en ander vervaardigingsprosesse is geskikte rigtings vir PETG wanneer gereedskap en parameters gepas is vir die plaatmateriaal dikte.
PETG kan hittegevorm word vir geskikte toepassings. Buigradius, verhittingsmetode en finale afmetings moet deur middel van proewe vasgestel word.
Ja. Dit kan gebruik word vir geselekteerde binnenshuise tekens, grafiese insetsels en vertoonkomponente. Groot onondersteunde tekens mag dikker materiaal of addisionele ondersteuning benodig.
Standaard PETG moet nie outomaties gespesifiseer word vir langtermyn buitelugblootstelling nie. Bevestig of 'n UV-beskermde graad vir die beoogde diensomgewing vereis word.
PETG bied oor die algemeen nuttige taaiheid en weerstand teen afskilfering in baie vervaardigde toepassings, maar numeriese vergelykings met akriel hang af van die presiese grade, diktes en toetsmetodes.
Geselekteerde PETG -grade mag geskik wees vir voedselkontakgebruik. Versoek dokumentasie wat van toepassing is op die presiese harsgraad, kontaktoestande en bestemmingsmark voor kommersiële gebruik.
PETG is glikol-gemodifiseerd PET en word dikwels gekies vir meer komplekse vorming en vervaardiging. APET word algemeen gekies vir konvensionele deursigtige verpakking, skinkborde en blister-termovorming.
Die huidige spesifikasie lys rolwydtes van 110 PETG tot 1280 mm.
Huidige standaard plaatmateriaal groottes sluit in 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, met aangepaste afmetings ook gelys.
Hierdie bladsy fokus op 0.5mm PETG . Die breër huidige produkspesifikasie lys diktes van 0.15mm tot 7mm.
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Die huidige produkinligting lys 7–15 dae na deposito, afhangende van die spesifikasie en bestelvolume.
Verskaf die toepassing, 0.5 mm of ander vereiste dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, vormdiepte, optiese vereistes, druk- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal s, PET films en ander plastiekmateriale aan termovormingsmaatskappye, vervaardigers van tekens en uitstallings, verpakkingsomskakelaars, plastiekvervaardigers, verspreiders en ander professionele kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton. Beskikbare produkte sluit in dun PETG rolmateriaal, standaard plaatmateriaal -s en aangepaste afmetings vir verskillende omskakelingsvereistes.
Vir 0.5mm PETG projekte, verskaf die plaatmateriaal of rol afmetings, toepassing, vormings- of vervaardigingsproses, optiese vereistes, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike spesifikasie hersien kan word.
HSQY 0.5mm deursigtig PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige nie-kristallyne kopoliëster wat ontwerp is vir termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, kleinhandeluitstallings, verpakking, modelmaak en ander vervaardigde plastiekkomponente.
Teen 'n nominale dikte van 0.5 mm, of ongeveer 0.020 duim, bied PETG 'n nuttige balans van buigsaamheid, deursigtigheid en vormbehoud vir liggewig gevormde onderdele, gedrukte grafika, deursigtige deksels en vertoonkomponente.
Die breër HSQY PETG reeks dek tans diktes van 0,15–7 mm. Rolwydtes word gelys van 110–1280 mm, terwyl plaatmateriaal formate 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm en aangepaste afmetings insluit. Kopers moet die vormdiepte, plaatmateriaal of rolformaat, optiese vereistes en afwaartse vervaardigingsprosesse spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | 0.5mm Deursigtig PETG-plaat |
| Materiaal | PETG – Nie-kristallyne kopoliëster met CHDM |
| Aanbevole Dikte | 0.5mm / Ongeveer 0.020 duim |
| Breër gelyste diktebereik | 0.15–7 mm |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Bladgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Aanpasbaar |
| Digtheid | 1.27–1.29 g/cm⊃³; |
| Kleur | Deursigtig; ander PETG kleure onderhewig aan spesifikasie |
| Hoofverwerking | Termovorming, Vakuumvorming, Sny, Matrisesny, Boorwerk, Ponswerk en Ander Vervaardiging soos Van Toepaslik |
| Hooftoepassings | Termovormde Onderdele, Bewegingsborde, Uitstallings, Verpakking, Modelmaak en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| Gelyste Dokumentasie | SGS, ISO 9001:2008; versoek huidige dokumente wat van toepassing is op die presiese verskafde graad |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaardes | 30% Deposito, 70% Saldo Voor Versending |
| Afleweringsvoorwaardes | FOB, CIF, EXW |
| Gelyste Leweringstyd | 7–15 Dae Na Deposito, afhangende van spesifikasie en bestelvolume |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster wat gebruik word om deursigtige termoplastiese plaatmateriaal en film te produseer. Die modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en gee PETG nuttige eienskappe vir termovorming, buiging en vervaardiging.
'n 0.5 mm PETG plaatmateriaal is relatief dun in vergelyking met konvensionele stewige glaspanele. Dit kan buig tydens hantering terwyl dit voldoende vorm behou vir baie liggewig gevormde onderdele, vertoonkomponente, gedrukte plaatmateriaal s en omslae.
Die 0.5mm-dikte is veral relevant waar swaar strukturele plaatmateriaal onnodig is en laer materiaalgewig, makliker vorming en dunner afgewerkte komponente verkies word.
Termovorming is 'n primêre toepassing vir 0.5 mm PETG plaatmateriaal . Die materiaal kan verhit en gevorm word in liggewig-omhulsels, verpakkingskomponente, modelle, vertoononderdele en ander driedimensionele produkte wanneer die PETG -graad en vormingsomstandighede korrek ooreenstem.
Tydens termovorming word die begin 0.5 mm plaatmateriaal dunner in areas wat groter strekking ondergaan. Die finale wanddikteverspreiding hang dus af van trekdiepte, vormgeometrie, hoekradius, trekhoek en vormingstegniek.
Vir produksieprojekte moet kopers die finale afmetings, vormgeometrie, maksimum trekdiepte en minimum aanvaarbare wanddikte verskaf sodat die plaatmateriaal hersien kan word.
Deursigtige 0.5mm PETG kan geëvalueer word vir vakuumvormende toerusting wat gebruik word om prototipes, verpakkingskomponente, modelonderdele, deursigtige deksels en vertoonelemente te vervaardig.
Eenvormige verhitting is belangrik met dun PETG omdat oormatige plaaslike verhitting die deursakking kan verhoog of ongelyke wandverspreiding kan veroorsaak. Vormingsproewe moet helderheid, bandvorming, vormdefinisie, hoekverdunning, krimping en afsnykwaliteit evalueer.
Masjientipe, verwarmerkonfigurasie, vormafmetings en siklusinstellings moet ingesluit word wanneer materiaal vir 'n gevestigde vakuumvormingsproses aangevra word.
Voordroging moet nie as 'n universele ja-of-nee-vereiste vir elke PETG produksietoestand beskou word nie.
Sommige PETG plaatmateriaal grade kan termovorm word sonder 'n aparte voordrogingsfase wanneer die plaatmateriaal korrek gestoor is en vog beheer word. Bergingstoestande, materiaalgraad, plaatmateriaal vog, verhittingsmetode en vormingsiklus kan die resultaat beïnvloed.
Volg die verwerkingsaanbevelings vir die werklike verskafde materiaal en voer 'n produksieproef uit voordat u die grootmaatverwerkingsparameters bevestig.
Dun-Gauge Konstruksie: 0.5mm materiaal kan onderdeelgewig verminder waar dik, stewige plaatmateriaal onnodig is.
Termovormingsvermoë: Geskikte PETG -grade kan gedetailleerde termovormige vorms reproduseer deur toepaslike verhitting en gereedskap te gebruik.
Duidelike Voorkoms: Deursigtig PETG is nuttig waar sigbaarheid deur die voltooide komponent belangrik is.
Nuttige Taaiheid: PETG word gereeld gekies waar weerstand teen krake tydens vervaardiging en normale hantering belangrik is.
Vervaardiging: PETG kan geëvalueer word vir sny, pons, boor, matryssny en buig met behulp van geskikte gereedskap en prosestoestande.
Versiering: Versoenbare PETG oppervlaktes kan gedruk of versier word nadat die beoogde ink- en kleefstelsel gevalideer is.
0.5mm Deursigtig PETG-plaat
PETG-plaat vir Tandmodel
PETG-plaat vir Vakuumvorming
Deursigtige PETG kan gebruik word vir geselekteerde binnenshuise tekens, gedrukte vertoongrafika, spyskaartpanele, promosiekomponente en tekeninsetsels waar 'n liggewig deursigtige substraat benodig word.
Omdat 0.5 mm PETG relatief dun is, kan groot, onondersteunde panele buig. Tekenvervaardigers moet montering, rugsteun, paneelafmetings en hanteringsvereistes in ag neem wanneer hulle besluit of 0.5 mm voldoende styfheid bied.
Langtermyn buitelug-tekens moet nie outomaties standaard PETG gebruik nie. Waar buiteblootstelling vereis word, spesifiseer UV-vereistes en bevestig 'n toepaslike buitelug- of UV-beskermde graad.
PETG kan gedruk en versier word vir naamborde, kleinhandeluitstallings, kaartjies, grafika en verpakkingskomponente wanneer die plaatmateriaal oppervlak en inkstelsel versoenbaar is.
Potensiële prosesse kan skermdruk en ander versoenbare druk- of dekoratiewe metodes insluit. Drukresultate hang af van inkchemie, oppervlakvoorbereiding, uithardingstoestande en vereistes vir die vorming na druk.
Waar die gedrukte PETG vervolgens termovormig gemaak sal word, toets die volledige druk- en vormproses om inkhechting, grafiese vervorming en voorkoms na strek te verifieer.
PETG is wyd toepaslik vir uitstallings by verkooppunte, produkhouers, rakkomponente, promosiestrukture en ander deursigtige kleinhandeltoebehore waar vorming en vervaardiging benodig word.
Die 0.5 mm-dikte is die beste geskik vir liggewig komponente of ontwerpe wat ondersteuning van rame, gevoude geometrie of ander strukturele elemente ontvang. Groter selfondersteunende vertoonpanele mag 'n dikker PETG plaatmateriaal benodig.
Dun PETG plaatmateriaal kan nuttig wees vir vakuumgevormde prototipes, modelle, namaaksels, deursigtige deksels en gevormde demonstrasiekomponente.
Vir modelvormingstoepassings, spesifiseer die vormmateriaal, afmetings, diepte, vrystellingsvereistes en verlangde detailreproduksie. Vormingsproewe moet uitgevoer word waar dimensionele akkuraatheid of oppervlakkwaliteit belangrik is.
Geselekteerde PETG materiale kan in karton of gelamineerde strukture gebruik word waar deursigtigheid, drukbaarheid, binding en buigsaamheid aan die vereistes van die finale produk voldoen.
Kaartvervaardigers moet die PETG laagfunksie, dikte, oppervlak, drukmetode, lamineringsproses en voltooide konstruksie spesifiseer eerder as om aan te neem dat alle PETG grade identiese kaartverwerkingsgedrag bied.
Met 'n dikte van slegs 0.5 mm, moet hierdie PETG plaatmateriaal oor die algemeen as 'n dun, deursigtige plaatmateriaal eerder as strukturele glasering behandel word.
Dit kan geëvalueer word vir liggewig vertoonvensters, deursigtige deksels, insetsels en ander ondersteunde visuele toepassings. Strukturele glasering, beskermende versperrings of veiligheidskritieke deursigtige panele vereis afsonderlike dikte-, impak-, ondersteunings- en regulatoriese evaluering.
PETG word algemeen gekies vir verbeterde taaiheid en weerstand teen afskilfering of krake in vergelyking met meer bros deursigtige plaatmateriaal materiale in baie vervaardigde toepassings.
Die oorspronklike produkinligting sluit 'n algemene numeriese vergelyking met akriel in, maar geen toetsmetode, diktevergelyking of presiese graad word geïdentifiseer nie. Kopers wat minimum impakprestasie benodig, moet tegniese data aanvra vir die presiese PETG graad wat verskaf word.
PETG bied nuttige weerstand teen baie stowwe wat in algemene vervaardigings-, kleinhandel- en verpakkingsomgewings voorkom, maar chemiese weerstand wissel na gelang van die stof en toestande.
Waar skoonmaakmiddels, oplosmiddels of ander chemikalieë met die voltooide onderdeel in aanraking sal kom, verskaf die chemiese naam, konsentrasie, temperatuur, kontakduur en spanningstoestande vir verenigbaarheidsbeoordeling.
Standaard deursigtige PETG moet nie outomaties as 'n langtermyn buitelug- plaatmateriaal behandel word bloot omdat PETG in naambordtoepassings gebruik kan word nie.
Vir buitelugprojekte, spesifiseer die verwagte UV-blootstelling, dienstydperk, temperatuurreeks en vereiste behoud van helderheid, kleur en meganiese eienskappe. Bevestig of 'n UV-beskermde PETG graad benodig word.
Geselekteerde PETG grade kan vir voedselkontaktoepassings vervaardig word, maar die geskiktheid vir voedselkontak is spesifiek vir die harsgraad, bymiddels, produksiespesifikasie en bestemmingsmark.
Vir voedselverpakking, verskaf die voedseltipe, direkte of indirekte kontaktoestande, temperatuur, bergingsduur en vereiste markdokumentasie. Versoek huidige dokumente vir die presiese aangehaalde PETG materiaal voor kommersiële gebruik.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.3 mm | Dun film, kaartlae en liggewig-omgeskakelde toepassings | Voeding, buigsaamheid, hantering en finale rigiditeit |
| 0.5mm | Vakuumvorming, liggewig-omhulsels, modelle, uitstallings, gedrukte onderdele en verpakkingsprototipes | Balans tussen buigsaamheid, helderheid en dun-maat vormvermoë |
| 1–2 mm | Meer rigiede gevormde komponente, skerms, deksels en vervaardigde panele | Paneelstyfheid, vormdiepte, vervaardiging en afgewerkte gewig |
| 3–7 mm | Dikker vertoonpanele en vervaardigde komponente wat groter plaatmateriaal vereis | Ondersteuning, masjinering, vormtoerusting, las en afgewerkte afmetings |
Hierdie reekse is algemene toepassingsaanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens die werklike onderdeelgeometrie, ondersteuning, las, vormdiepte en vervaardigingsproses.
| Formaat | Tipiese Produksierigting | Wat om te Spesifiseer |
|---|---|---|
| PETG Rol | Deurlopende omskakeling en rolgevoerde verwerking | Dikte, rolwydte, kernafmetings, rolgewig en wikkelvereistes |
| PETG-plaat | Sny- plaatmateriaal vorming, drukwerk, naamborde, modelmaak en vervaardiging | Dikte, lengte, breedte, platheid, oppervlakbeskerming en optiese vereistes |
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiële Struktuur | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese rigting | Komplekse vorming, uitstallings, modelle, buiging en gevarieerde vervaardiging | Bakkies, blisterverpakkings, skulpverpakkings en deursigtige verpakking vir hoë volumes |
| Diepvorming | Gereeld gekies waar dieper tekeninge en gedetailleerde vorms benodig word | Geskik vir baie konvensionele verpakkingsvormingsbedrywighede |
| Finale Keuse | Kies volgens vormgeometrie, vormproses, optika, rigiditeit, afwaartse vervaardiging en vereistes vir die finale produk | |
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, uitstalling, verpakking, modelmaak, kaartstruktuur of ander vervaardiging |
| Dikte | 0.5mm vir hierdie aanbevole produk of 'n ander vereiste dikte binne die breër 0.15–7mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste minimum en maksimum toleransie waar krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die gelyste 110–1280 mm-reeks |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste aangepaste afmetings |
| Optiese Vereiste | Vereiste kriteria vir helderheid, transmissie, waas of visuele defek waar beheer |
| Termovormingsmetode | Vakuumvorming, drukvorming of ander vormingsproses |
| Vormgeometrie | Voltooide afmetings, maksimum trekdiepte, trekhoek, hoekradius en kritieke kenmerke |
| Voltooide wanddikte | Minimum aanvaarbare wanddikte na vorming waar beheer |
| Drukwerk | Drukmetode, inkstelsel en of drukwerk voor of na vorming plaasvind |
| Vervaardiging | Sny, stans, boor, pons, buig of ander stroomafverwerking |
| Buitelugblootstelling | Spesifiseer UV-blootstelling en vereiste dienstydperk indien 'n buiteluggradering benodig word |
| Voedselkontak | Spesifiseer kontakvoorwaardes en vereiste bestemmingsmarkdokumentasie waar van toepassing |
| Chemiese Blootstelling | Chemiese of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur waar relevant |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
Verskillende PET -familie materiale is geskik vir verskillende vormings-, verpakkings- en vervaardigingsvereistes. Kopers wat PETG vergelyk met konvensionele deursigtige PET materiale kan die HSQY PET produkreeks hieronder hersien.
Verken HSQY Deursigtig PET-plastiekvel s
PETG Plastiekplaat Verpakking
PETG-plaat Palletverpakking
| Item | Huidige Gelyste Inligting |
|---|---|
| Voorbeeldverpakking | Velle in beskermende PE-sakke en kartonne |
| Velverpakking | 30 kg per sak met PE-film, of volgens ooreengekome verpakkingsvereistes |
| Palletverpakking | 500–2000 kg per laaghoutpallet |
| Houerlaai | 20 ton word as 'n standaard laaiverwysing gelys; werklike laai hang af van afmetings en verpakkingskonfigurasie |
| Afleweringsvoorwaardes | FOB, CIF, EXW |
| Gelyste Leweringstyd | 7–15 Dae Na Deposito, afhangende van bestelvolume en spesifikasie |
Die huidige produkinligting lys SGS- en ISO 9001:2008-dokumentasie. Kopers moet huidige kopieë aanvra en die uitreikende organisasie, geldigheid, omvang en toepaslikheid op die presiese PETG graad wat verskaf word, bevestig.
Waar voedselkontak, UV-prestasie of 'n ander toepassingspesifieke vereiste verpligtend is, versoek dokumentasie vir daardie spesifieke eienskap eerder as om op 'n algemene maatskappy- of materiaalsertifikaat staat te maak.
HSQY-sertifiseringsinligting
HSQY Plastic Group – Globale Uitstallingsaktiwiteite
0.5mm PETG plaatmateriaal kan gebruik word vir liggewig termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, uitstallings, deursigtige deksels, modelmaak, verpakking van prototipes en ander vervaardigde komponente.
0.5 mm is ongeveer 0.020 duim, wat dit 'n relatief dun PETG plaatmateriaal maak vir vorming en liggewig vervaardiging.
Ja. Termovorming is 'n primêre toepassing vir hierdie produk. Vormresultate hang af van verhitting, vormgeometrie, trekdiepte en die gekose PETG graad.
Ja. Die plaatmateriaal kan geëvalueer word vir vakuumgevormde modelle, deksels, verpakkingskomponente en vertoononderdele. Produksieproewe moet deursakking, detailreproduksie en afgewerkte wanddikte verifieer.
Die vereiste hang af van die PETG graad, bergingstoestande en verwerkingsmetode. Sommige korrek gestoorde PETG grade kan gevorm word sonder 'n aparte voordrogingsfase, maar die verskaffer se verwerkingsriglyne moet gevolg word.
Geskikte PETG -grade kan gebruik word vir dieper gevormde vorms en gedetailleerde vorms. Begindikte, trekverhouding en finale wanddiktevereistes moet saam geëvalueer word.
'n 0.5 mm PETG plaatmateriaal kan makliker buig as dikker PETG panele, maar bly 'n termoplastiese plaatmateriaal eerder as 'n sagte elastomere film.
PETG kan gedruk of versier word met behulp van versoenbare stelsels. Kopers moet ink-adhesie, uitharding en enige daaropvolgende termovormingsproses toets voor grootmaatproduksie.
Sny, stans, boor, pons en ander vervaardigingsprosesse is geskikte rigtings vir PETG wanneer gereedskap en parameters gepas is vir die plaatmateriaal dikte.
PETG kan hittegevorm word vir geskikte toepassings. Buigradius, verhittingsmetode en finale afmetings moet deur middel van proewe vasgestel word.
Ja. Dit kan gebruik word vir geselekteerde binnenshuise tekens, grafiese insetsels en vertoonkomponente. Groot onondersteunde tekens mag dikker materiaal of addisionele ondersteuning benodig.
Standaard PETG moet nie outomaties gespesifiseer word vir langtermyn buitelugblootstelling nie. Bevestig of 'n UV-beskermde graad vir die beoogde diensomgewing vereis word.
PETG bied oor die algemeen nuttige taaiheid en weerstand teen afskilfering in baie vervaardigde toepassings, maar numeriese vergelykings met akriel hang af van die presiese grade, diktes en toetsmetodes.
Geselekteerde PETG -grade mag geskik wees vir voedselkontakgebruik. Versoek dokumentasie wat van toepassing is op die presiese harsgraad, kontaktoestande en bestemmingsmark voor kommersiële gebruik.
PETG is glikol-gemodifiseerd PET en word dikwels gekies vir meer komplekse vorming en vervaardiging. APET word algemeen gekies vir konvensionele deursigtige verpakking, skinkborde en blister-termovorming.
Die huidige spesifikasie lys rolwydtes van 110 PETG tot 1280 mm.
Huidige standaard plaatmateriaal groottes sluit in 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, met aangepaste afmetings ook gelys.
Hierdie bladsy fokus op 0.5mm PETG . Die breër huidige produkspesifikasie lys diktes van 0.15mm tot 7mm.
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Die huidige produkinligting lys 7–15 dae na deposito, afhangende van die spesifikasie en bestelvolume.
Verskaf die toepassing, 0.5 mm of ander vereiste dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, vormdiepte, optiese vereistes, druk- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal s, PET films en ander plastiekmateriale aan termovormingsmaatskappye, vervaardigers van tekens en uitstallings, verpakkingsomskakelaars, plastiekvervaardigers, verspreiders en ander professionele kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton. Beskikbare produkte sluit in dun PETG rolmateriaal, standaard plaatmateriaal -s en aangepaste afmetings vir verskillende omskakelingsvereistes.
Vir 0.5mm PETG projekte, verskaf die plaatmateriaal of rol afmetings, toepassing, vormings- of vervaardigingsproses, optiese vereistes, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike spesifikasie hersien kan word.
HSQY Plastic Group se 0.5mm PETG plaatmateriaal s, gemaak van nie-kristallyne kopoliëster ( PETG ) met CHDM, bied uitstekende termovormingsprestasie en hoë taaiheid. Beskikbaar in breedtes tot 1280mm en diktes van 0.15mm tot 7mm, is hierdie omgewingsvriendelike plaatmateriaal s ideaal vir B2B-kliënte in naamborde, verpakking en kredietkaartvervaardiging, met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton oor 5 produksielyne.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Materiaal | PETG (Nie-kristallyne kopoliëster met CHDM) |
| Breedte | Rol: 110mm-1280mm; Vel: 915x1220mm, 1000x2000mm, Aanpasbaar |
| Dikte | 0.15mm-7mm (0.5mm standaard), Aanpasbaar |
| Digtheid | 1.27-1.29 g/cm⊃³; |
| Sertifisering | SGS, ISO 9001:2008 |
| Minimum bestelhoeveelheid (MOQ) | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaardes | 30% deposito, 70% balans voor versending |
| Afleweringsvoorwaardes | FOB, CIF, EXW |
| Afleweringstyd | 7-15 dae na deposito |
Uitstaande termovorming vir komplekse vorms en groot rekverhoudings
Hoë taaiheid, 15-20 keer sterker as akriel
Uitstekende weerbestandheid met UV-beskerming om vergeling te voorkom
Maklik om te verwerk (saag, stans, boor, pons, sny, klink, frees)
Uitstekende chemiese weerstand teen verskeie skoonmaakmiddels
Omgewingsvriendelik, voldoen aan die vereistes vir voedselkontakbestuur
Koste-effektief en duursamer as polikarbonaat
PETG plaatmateriaal
PETG plaatmateriaal vir tandmodel
PETG plaatmateriaal vir vakuumvorming
Ons 0.5mm PETG plaatmateriaal s is ideaal vir B2B-kliënte in bedrywe soos:
Tekens: Binne- en buitelugtekens met maklike drukwerk
Finansiële kaarte: Kredietkaarte met hoë deursigtigheid en duursaamheid
Verpakking: Bergingsrakke en verkoopsmasjienpanele
Meubels: Dekoratiewe panele en meganiese afskortings
Verken ons deursigtige PET plaatmateriaal s vir komplementêre verpakkingsoplossings.
Voorbeeldverpakking: Velle in beskermende PE-sakke, verpak in kartonne.
Velverpakking: 30 kg per sak met PE-film, of soos benodig.
Palletverpakking: 500-2000 kg per laaghoutpallet.
Houerlaai: 20 ton, geoptimaliseer vir 20vt/40vt houers.
Afleweringsvoorwaardes: FOB, CIF, EXW.
Leweringstyd: 7-15 dae na deposito, afhangende van die bestelvolume.
Ja, ons PETG plaatmateriaal s bied uitstekende termovormingsprestasie vir komplekse vorms sonder voordroging.
Ja, ons PETG plaatmateriaal s is omgewingsvriendelik en voldoen aan die vereistes vir voedselkontakbestuur.
Ja, ons bied aanpasbare breedtes (110mm-1280mm) en diktes (0.15mm-7mm).
Ons plaatmateriaal s is gesertifiseer deur SGS en ISO 9001:2008, wat kwaliteit en betroubaarheid verseker.
Aflewering neem 7-15 dae na deposito, afhangende van die bestellingsgrootte en bestemming.
Met meer as 20 jaar ondervinding bedryf HSQY Plastic Group 8 fabrieke en word wêreldwyd vertrou vir hoëgehalte plastiekoplossings. Gesertifiseer deur SGS en ISO 9001:2008, spesialiseer ons in pasgemaakte produkte vir verpakking, konstruksie en mediese nywerhede. Kontak ons om u projekvereistes te bespreek!
Sertifikaat

Uitstalling

Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing