PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY PETG plaatmateriaal en film is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëstermateriaal wat in deursigtige of gekleurde formate verskaf word vir termovorming, tekens, uitstallings, yskaskomponente, meubelonderdele, kaarttoepassings en algemene plastiekvervaardiging.
PETG kombineer deursigtigheid, taaiheid, termovormingsvermoë en vervaardigingsveelsydigheid. Dit kan verwerk word in plat of gevormde komponente deur geskikte sny-, boor-, pons-, frees-, buig- en bindingsmetodes te gebruik volgens plaatmateriaal dikte en vereistes van die finale produk.
Die huidige produkreeks dek diktes van 0.15–7 mm, rolwydtes van 110–1280 mm en groottes van 915 × plaatmateriaal mm en 1000 × 2000 mm. Kopers moet die vereiste dikte, formaat, kleur, vormings- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | PETG-plaat & Film |
| Materiaal | PETG – Glikol-gemodifiseerde kopoliëster gebaseer op TPA, EG en CHDM |
| Dikte | 0.15–7 mm |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Bladgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Digtheid | 1.27–1.29 g/cm⊃³; |
| Kleur | Deursigtig of Gekleurd |
| Voorsieningsformaat | Rol en vel |
| Verwerking | Termovorming, Saagwerk, Stanswerk, Boorwerk, Ponswerk, Skeerwerk, Klinknaels, Freeswerk, Koue Vorming en Binding soos van toepassing |
| Toepassings | Bewegwijzering, Uitstallings, Bergrakke, Verkoopmasjienpanele, Meubels, Yskaskomponente, Meganiese Baffles en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| MOQ | 1000 kg |
| Gelyste produksielyne | 5 PETG Produksielyne |
| Gelyste Daaglikse Kapasiteit | 50 Ton per Dag |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster gebaseer op tereftaalsuur, etileenglikol en CHDM. Die glikol-modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en gee PETG nuttige vormings- en vervaardigingseienskappe.
PETG word algemeen gekies waar deursigtige of gekleurde plastiekkomponente 'n kombinasie van taaiheid, termovormingsvermoë, drukwerk of versiering en meganiese vervaardiging vereis.
Die materiaal kan as dunner rolmateriaal of as plat plaatmateriaal verskaf word volgens die vereiste dikte en omskakelingsproses.
| Formateer | algemene produksierigtinginligting | om te bevestig |
|---|---|---|
| PETG Film / Rol | Dun-gauge omskakeling, outomatiese voeding en deurlopende verwerking | Dikte, rolwydte, kernafmetings, rolgewig en wikkelvereistes |
| PETG-plaat | Termovorming, naamborde, uitstallings, vervaardigde panele en gesnyde komponente | Dikte, plaatmateriaal afmetings, platheid, kleur, optiese vereistes en afwaartse vervaardiging |
Termovorming is een van die primêre verwerkingsrigtings vir PETG . Geskikte grade kan verhit word en gevorm word in driedimensionele deksels, laaie, uitstallings, behuisings en ander vervaardigde komponente.
PETG kan gebruik word vir onderdele met gedetailleerde geometrie en relatief diep vorming wanneer die begindikte, verhittingsprofiel en vormontwerp korrek ooreenstem met die voltooide komponent.
Omdat die dikte van plaatmateriaal in gestrekte areas tydens vorming afneem, moet kopers die vormafmetings, trekdiepte, hoekradius en minimum vereistes vir die afgewerkte muur verskaf wanneer hulle die begindikte kies.
Die oorspronklike produkinligting identifiseer PETG as 'n materiaal wat termovorm kan word sonder 'n aparte voordrogingsfase onder geskikte verwerkingsomstandighede.
Werklike vogtoestand, berging, plaatmateriaal en PETG kan verwerking beïnvloed. Kopers moet die verwerkingsriglyne vir die verskafde graad volg en die materiaal op die beoogde vormingstoerusting valideer voor grootmaatproduksie.
PETG word gereeld gekies vir gevormde onderdele wat komplekse geometrie, gegoten besonderhede of beduidende materiaalstrekking vereis.
Vir dieptrekonderdele kan die mees gestrekte dele aansienlik dunner word as die oorspronklike plaatmateriaal . Begindikte moet dus gekies word uit die geometrie van die voltooide onderdeel en minimum wandvereistes eerder as nominale plaatmateriaal dikte alleen.
| Proses | Algemene Oorweging |
|---|---|
| Saagwerk | Geskikte gereedskap moet gekies word volgens plaatmateriaal dikte en vereiste randkwaliteit. |
| Stanssny | Gereedskapgeometrie en materiaaldikte moet ooreenstem met die voltooide snyprofiel. |
| Boorwerk | Gatdiameter, randafstand, ondersteuning en belasting moet in ag geneem word. |
| Pons / Skeer | Prosesgeskiktheid hang af van dikte, gereedskap en vereiste dimensionele toleransie. |
| Klinkend | Die ontwerp van die bevestigingsmiddel en plaaslike spanning rondom monteringspunte moet in ag geneem word. |
| Freeswerk | Snyparameters moet hitteopwekking beheer en die vereiste randafwerking verskaf. |
| Koue vorming | Buigradius, dikte en finale geometrie moet op die werklike helling gevalideer word. |
| Binding | Kleef- of oplosmiddelverenigbaarheid en voegontwerp moet voor produksie getoets word. |
PETG kan geëvalueer word vir gedrukte en versierde komponente wat in tekens, uitstallings, kaarte en ander visuele toepassings gebruik word.
Drukresultate hang af van die werklike plaatmateriaal oppervlak, inkchemie, oppervlakvoorbereiding en uithardingstoestande. Waar 'n gedrukte plaatmateriaal later termovormig gemaak sal word, moet die volledige druk- en vormvolgorde getoets word voor grootmaatproduksie.
PETG word algemeen gekies waar groter taaiheid en weerstand teen krake tydens normale vervaardiging, vervoer en gebruik benodig word, tesame met deursigtigheid en vormvermoë.
Die oorspronklike produkbeskrywing sluit numeriese vergelykings met akriel in, maar daardie waardes is nie gekoppel aan 'n spesifieke toetsmetode, dikte of materiaalgraad plaatmateriaal . Kopers met gedefinieerde impakvereistes moet graadspesifieke tegniese data aanvra en die vereiste toetsmetode spesifiseer.
Standaard PETG en PETG met addisionele UV-beskerming moet as verskillende materiaalspesifikasies behandel word.
Die oorspronklike produkinligting verwys na ultraviolet-absorbeerders en 'n moontlike beskermende laag. Indien buitelug- of hoë UV-blootstelling vereis word, moet kopers die diensomgewing spesifiseer en bevestig dat die presiese aangehaalde PETG graad die vereiste UV-beskerming bied.
Langtermyn buitekleur, deursigtigheid en meganiese eienskapsbehoud moet nie net uit die PETG materiaalnaam aangeneem word nie.
PETG kan nuttige weerstand bied teen 'n reeks chemikalieë en algemeen voorkomende skoonmaakmiddels, maar chemiese verenigbaarheid wissel na gelang van die stof en blootstellingstoestande.
Waar chemiese blootstelling belangrik is, verskaf die chemiese naam, konsentrasie, dienstemperatuur, kontakduur en meganiese lading sodat versoenbaarheid vir die spesifieke PETG graad geëvalueer kan word.
PETG kan omskep word in binnenshuise tekens, vertoonpanele, produkhouers, aankooppuntstrukture en ander visuele komponente wat deursigtige of gekleurde plaatmateriaal met vervaardigingsvermoë benodig.
Vir naambordprojekte moet kopers plaatmateriaal dikte, paneelafmetings, druk- of versieringsmetode, montering, vorming en verwagte binne- of buiteblootstelling definieer.
Deursigtige PETG kan gebruik word vir geselekteerde verkoopsmasjienpanele, vertoonvensters, deksels en verwante vervaardigde komponente.
Paneelafmetings, monteringsliggings, skoonmaaktoestande en verwagte impak moet verskaf word wanneer PETG dikte vir toerustingtoepassings gekies word.
Yskaslaaie en verwante gevormde komponente is ingesluit onder die produktoepassings wat op die huidige bladsy getoon word.
Vir yskastoepassings moet kopers die finale afmetings, vormdiepte, dienstemperatuur, lading, skoonmaakvereistes en enige vereiste produkdokumentasie verskaf sodat die materiaal vir die werklike komponent geëvalueer kan word.
PETG kan geëvalueer word vir deursigtige meubelkomponente, opbergrakbykomstighede, deksels, verdelers, meganiese baffles en ander vervaardigde onderdele waar duidelikheid en verwerkingsbuigsaamheid nuttig is.
Waar 'n PETG komponent verwag word om 'n las te ondersteun, verskaf die afmetings, lasrigting, ondersteuningsafstand, monteringsmetode en diensomgewing. Plaatdikte moet gekies word uit die voltooide ontwerp eerder as slegs uit die toepassingsnaam.
PETG plaatmateriaal kan gesny, gedruk en vervaardig word in deursigtige of gekleurde komponente soos liniale en ander presisie-gevormde plastiekprodukte waar die gekose graad aan die dimensionele en voorkomsvereistes voldoen.
Vir dimensie-sensitiewe produkte moet kopers diktetoleransie, platheid, gedrukte skaalvereistes, snymetode en dimensionele toleransies spesifiseer.
PETG en PETG gebaseerde lae kan geëvalueer word vir geselekteerde kaarttoepassings wat deursigtigheid, drukbaarheid, laminering of bindingsprestasie vereis.
Kaartvervaardigers moet die laagstruktuur, dikte, drukproses, lamineringstoestande, afgewerkte kaartafmetings en enige toepaslike kaartstandaard spesifiseer voordat PETG die geskiktheid van die materiaal bevestig.
Die oorspronklike produkinligting verwys na PETG materiale wat gebruik word in toepassings wat onderhewig is aan voedselkontakbestuurvereistes. Geskiktheid vir voedselkontak moet bevestig word vir die presiese harsgraad en finale produk eerder as om dit vir elke PETG plaatmateriaal te aanvaar.
Vir voedselverwante toepassings, verskaf die voedseltipe, kontaktoestande, temperatuur, duur en bestemmingsmark en versoek huidige produkspesifieke dokumentasie voor kommersiële gebruik.
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiaal Tipe | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese rigting | Komplekse vorming, buiging, vertoon, vervaardiging en spesialiteitskomponente | Deursigtige skinkborde , blisterverpakkings, skulpverpakkings en konvensionele termovorming van verpakkingsmateriaal |
| Vervaardiging | Word algemeen gekies waar gevarieerde vorming en vervaardigde geometrie belangrik is | Gereeld geoptimaliseer vir verpakkingsomskakeling en hoëvolumevorming |
| Materiaalkeuse | Kies volgens vormdiepte, vervaardiging, optiese vereistes, binding, koste en die finale produkontwerp. | |
| Materiaal | Algemene Sterkte | Tipiese Seleksie Rigting |
|---|---|---|
| PETG | Goeie balans tussen deursigtigheid, taaiheid, termovorming en vervaardiging | Uitstallings, komplekse gevormde onderdele, tekens en vervaardigde deursigtige komponente |
| Akriel / PMMA | Hoë optiese gehalte en gevestigde gepoleerde rand- en buitelugopsies | Premium-bordjies, uitstallings en dekoratiewe deursigtige panele |
| Polikarbonaat / PC | Geselekteer waar hoër ingenieursimpak of temperatuurprestasie vereis word | Beskermende panele, masjienbeskermers en impakkritieke komponente |
Materiaalkeuse moet gebaseer wees op die vereiste impakprestasie, vorming, vervaardiging, optiese kwaliteit, temperatuur, chemiese blootstelling, buitelugtoestande en totale vereistes vir die finale produk eerder as 'n universele vergelyking.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.5 mm | Dun rolmateriaal, gelamineerde strukture, kaartlae en liggewig omgeskakelde onderdele | Buigsaamheid, voeding, vorming en afgewerkte rigiditeit |
| 0.5–1.5 mm | Termovormde komponente, yskasonderdele, uitstallings en liggewig vervaardigde produkte | Tekendiepte, ondersteuning, hantering en muurverspreiding |
| 2–4 mm | Bordjies, meubels, verkoopspanele en meer rigiede vervaardigde komponente | Paneelafmetings, ondersteuning, bewerking en montering |
| 5–7 mm | Dikker vervaardigde panele en gevormde komponente wat groter plaatmateriaal vereis | Las-, ondersteunings-, impakvereistes, vervaardigings- en vormtoerusting |
Hierdie diktebereike is algemene seleksie-aanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens werklike geometrie, vormdiepte, ondersteuning, las en vervaardigingsmetode.
PETG-plaat
PETG-plaat vir yskaslaai
PETG-plaat vir die maak van 'n liniaal
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Termovorming, naamborde, vertoon, yskaskomponent, meubels, verkoopspaneel, kaartlaag of ander vervaardigde onderdeel |
| Dikte | Vereiste nominale dikte binne die gelyste 0.15–7 mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste minimum en maksimum toleransie waar krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die gelyste 110–1280 mm-reeks |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste afmetings moet bevestig word |
| Kleur | Deursigtige of vereiste kleur |
| Optiese Vereiste | Vereiste kriteria vir deursigtigheid, waas, tint, glans en voorkoms waar beheer |
| Termovorming | Vormdimensies, trekdiepte, hoekradius, verhittingsmetode en teiken afgewerkte wanddikte |
| Vervaardiging | Vereistes vir saag, stans, boor, pons, frees, buig, klink of binding |
| Drukwerk | Drukmetode, inkstelsel en of drukwerk voor of na vorming plaasvind |
| Impakvereiste | Vereiste toetsmetode of minimum prestasie waar impak krities is |
| Buiteluggebruik | Spesifiseer UV-blootstelling en verwagte dienstydperk indien 'n UV-beskermde graad benodig word |
| Chemiese Blootstelling | Chemiese of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en kontakduur waar van toepassing |
| Voedselkontak | Voedselsoort, kontaktoestande en bestemmingsmarkdokumentasie waar van toepassing |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
PETG-plaat
PETG-plaat Palletverpakking
Kopers moet huidige tegniese en kwaliteitsdokumentasie aanvra wat van toepassing is op die presiese PETG graad wat aangekoop word en die omvang van enige maatskappy- of produkdokumente verifieer voor gebruik in 'n gereguleerde toepassing.
Waar 'n projek voedselkontak, gedefinieerde UV-prestasie, impakprestasie, chemiese verenigbaarheid of 'n ander toepassingspesifieke vereiste vereis, spesifiseer die vereiste voor bestelling en versoek ondersteunende dokumentasie vir die aangehaalde materiaal.
HSQY-sertifiseringsinligting
HSQY Plastic Group – Globale Uitstallingsaktiwiteite
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster plaatmateriaal materiaal wat algemeen gebruik word vir termovorming, uitstallings, bewegwijzering en vervaardigde deursigtige of gekleurde komponente.
Beide is PETG materiaal. Dun diktes word gewoonlik in rolvorm verskaf vir deurlopende omskakeling, terwyl dikker diktes meer algemeen as plat plaatmateriaal s hanteer word vir vorming en vervaardiging.
Die gedetailleerde produkspesifikasie lys diktes van 0.15 PETG tot 7 mm.
Die huidige gelyste rolwydte-reeks is 110 mm tot 1280 mm.
Die huidige gelyste plaatmateriaal groottes is 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm.
Ja. Termovorming is een van PETG se hoofverwerkingsrigtings. Begindikte en prosestoestande moet gekies word volgens die vormgeometrie en vereistes vir die afgewerkte wand.
Geskikte PETG -grade kan geëvalueer word vir diep of komplekse gevormde onderdele. Kopers moet trekdiepte, vormgeometrie en minimum afgewerkte wanddikte verskaf.
Die huidige produkinligting identifiseer PETG as geskik vir termovorming sonder aparte voordroging onder toepaslike toestande. Werklike verwerking moet die riglyne vir die verskafde graad en materiaaltoestand volg.
Ja. Saag, stans, boor, pons, skeer en frees word onder die huidige verwerkingsmetodes gelys.
Koue vorming word gelys onder die huidige verwerkingsmetodes. Buigradius, materiaaldikte en afgewerkte geometrie moet getoets word met behulp van die werklike PETG graad.
PETG kan met versoenbare prosesse gebind word. Voegontwerp, oppervlakvoorbereiding en kleefmiddel- of oplosmiddelversoenbaarheid moet voor volumeproduksie geverifieer word.
PETG kan geëvalueer word vir gedrukte en versierde komponente. Inkhechting, uitharding en enige daaropvolgende vormingsproses moet op die werklike plaatmateriaal getoets word.
Ja. Bewegwijzering is een van die gelyste toepassings. Binne- en buitetoestande moet afsonderlik gespesifiseer word, aangesien UV-vereistes verskil.
UV-beskerming moet vir die presiese graad bevestig word. Indien langtermyn blootstelling aan die buitelug benodig word, spesifiseer die diensomgewing en versoek 'n gepaste UV-beskermde PETG materiaal.
PETG word algemeen gekies vir nuttige taaiheid in vervaardigde toepassings, maar numeriese vergelykings hang af van die presiese PETG en akriel grade, dikte en toetsmetode. Versoek graadspesifieke data waar impakprestasie krities is.
Die twee materiale dien verskillende vereistes. PETG word dikwels gekies vir termovorming en vervaardiging, terwyl polikarbonaat algemeen gekies word waar hoër ingenieursimpak of temperatuurprestasie vereis word.
Yskaslaaie word as 'n toepassing op die huidige produkbladsy getoon. Voltooide afmetings, dienstemperatuur, las en vormvereistes moet vir materiaalevaluering verskaf word.
Liniale word as 'n toepassing op die huidige bladsy getoon. Dikte-, druk-, sny- en dimensionele vereistes moet vir die finale produk gedefinieer word.
PETG kan geëvalueer word vir geselekteerde kaartkonstruksies. Kopers moet laagdikte, drukwerk, laminering en toepaslike vereistes vir die voltooide kaart spesifiseer.
PETG bied weerstand teen baie stowwe, maar verenigbaarheid moet geverifieer word vir die presiese chemiese, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur.
Geskiktheid vir voedselkontak hang af van die presiese PETG graad en bestemmingsmark. Versoek huidige dokumentasie wat van toepassing is op die werklike materiaal en beoogde kontaktoestande.
Die huidige produkblad lys deursigtige en gekleurde PETG .
Die huidige produkspesifikasie lys 'n digtheid van 1.27–1.29 g/cm³.
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Verskaf die toepassing, dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, kleur, vormings- of vervaardigingsproses, funksionele vereistes, hoeveelheid en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal , PETG film en ander plastiek plaatmateriaal materiale aan termovormers, vervaardigers, vervaardigers van tekens en uitstallings, toerustingvervaardigers, verspreiders en ander professionele kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton. PETG word in rol- en plaatmateriaal formate verskaf vir verskillende vormings- en vervaardigingsvereistes.
Vir PETG projekte, verskaf die vereiste dikte, afmetings, kleur, toepassing, vormings- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike produkspesifikasie hersien kan word.
HSQY het meer as 20 jaar gevestig, ons produseer hoë kwaliteit PETG plaatmateriaal en film, daar is 5 produksielyne in ons fabriek, die daaglikse produksiekapasiteit is 50 ton.
PETG staan bekend as G PET , is 'n nie-kristallyne kopoliëster, besit CHDM, dit bestaan uit TPA, EG en CHDM deur kondensasiepolimerisasie. Terwyl CHDM van PETG die rede is waarom die werkverrigting daarvan verskil van PET . PETG het geen kristallisasietemperatuur nie, kan maklik gevorm en gebind word sonder albinisme, wat die grootste nadeel van PET materiaal is.
Produkspesifikasies
|
Item
|
PETG-plaat Rolprent
|
| Breedte | Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm |
|
Dikte
|
0.15-7mm
|
|
Digtheid
|
1.27-1.29 g/cm^3
|
Produkkenmerke
1. Uitstaande termovormingsprestasie
PETG plaatmateriaal s is maklik om produkte met komplekse vorms en groot rekverhoudings te vervaardig. Boonop, anders as PC-bord en impakgemodifiseerde akriel, hoef hierdie bord nie voor termovorming vooraf gedroog te word nie. In vergelyking met PC-bord of akriel, is die gietsiklus kort, die temperatuur laag en die opbrengs hoër.
2. Taaiheid
Die geëxtrudeerde plaatmateriaal van PETG plaatmateriaal is gewoonlik 15 tot 20 keer sterker as algemene akriel en 5 tot 10 keer sterker as impakgemodifiseerde akriel. PETG plaatmateriaal het voldoende dravermoë tydens verwerking, vervoer en gebruik, wat help om krake te voorkom.
3. Weerbestandheid
PETG plaatmateriaal bied uitstekende weerbestandheid. Dit kan die taaiheid van die produk handhaaf en vergeling voorkom. Dit bevat ultraviolet-absorbeerders, wat in 'n beskermende laag saamgepers kan word om die bord teen die skadelike effekte van ultravioletstrale te beskerm.
4. Maklik om te verwerk
PETG plaatmateriaal kan gesaag, stansgesny, geboor, gepons, geskeer, geklink, gefrees en koudgevorm word sonder om te breek. Ligte skrape op die oppervlak kan met 'n warmlugpistool uitgeskakel word. Oplosmiddelbinding is ook 'n normale bewerking. Dit is makliker om te verwerk as algemene akriel, impakgemodifiseerde akriel of rekenaarbord, en kan verwerk word vir vlokking, elektroplatering, statiese elektrisiteit en ander verwerking.
5. Uitstekende chemiese weerstand
PETG plaatmateriaal kan 'n verskeidenheid chemikalieë en algemeen gebruikte skoonmaakmiddels weerstaan.
6. Omgewingsvriendelik en veiligheid
Die PETG plaatmateriaal substrate is almal omgewingsvriendelike materiale wat voldoen aan die vereistes van voedselkontakbestuur.
7. Ekonomie
Dit is goedkoper as 'n polikarbonaatbord, en dit is duursamer as polikarbonaatbord.
Deur konvensionele gietmetodes te gebruik, kan ons PETG plaatmateriaal van 0.15MM tot 7MM maak, met uitstekende taaiheid en hoë impakweerstand, die impakweerstand is 3~10 keer dié van gemodifiseerde poliakrilate, uitstekende gietprestasie, koue buiging is nie wit nie, geen krake nie, maklik om te druk en te versier, wyd gebruik in binne- en buitelugtekens, stoorrakke, verkoopsmasjienpanele, meubels, konstruksie en meganiese baffles, ens.
PCTG-kaart word hoofsaaklik in Europa gebruik, maar dit word ook al hoe meer in Noord-Amerika en Asië gebruik. Die rede hiervoor is dat dit 'n wye verwerkingsbereik, hoë meganiese sterkte en uitstekende buigsaamheid het. In vergelyking met PVC , het dit hoë deursigtigheid, goeie glans, maklike drukwerk en omgewingsbeskermingsvoordele.
PETG materiale word in kredietkaarte gebruik. Visa is een van die grootste kredietkaartmaatskappye ter wêreld, met 580 miljoen kaarte wat in 1998 wêreldwyd uitgereik is. Die maatskappy het glikol-gebaseerde gemodifiseerde poliëster ( PETG ) as hul kredietkaartmateriaal erken. Vir lande wat vereis dat kaartmateriaal meer omgewingsvriendelik moet wees, kan PETG polioksietileenmateriaal vervang. Visa het ook daarop gewys: Die resultate van 3 verskillende eksperimentele aanlegte toon dat PETG aan al die vereistes van die internasionale kredietkaartstandaard (150/IEC7810) voldoen, dus kan PETG kaarte wyd hier gebruik word.
PETG plaatmateriaal
PETG plaatmateriaal vir die maak van yskaslaai
PETG plaatmateriaal vir die maak van liniaal
Verpakking en aflewering
ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group is meer as 16 jaar lank gevestig, met 8 aanlegte om alle soorte plastiekprodukte aan te bied, insluitend PVC STYWE DEURSIGTIGE VEL, PVC BUIGSAME FOLIE, PVC GRYS BORD, PVC SKUIMBORD, PET VEL, AKRIELVEL. Word wyd gebruik vir verpakking, tekens, versiering en ander areas.
Ons konsep om beide kwaliteit en diens ewe belangrik te ag, en prestasie wen vertroue van kliënte. Daarom het ons goeie samewerking met ons kliënte van Spanje, Italië, Oostenryk, Portugal, Duitsland, Griekeland, Pole, Engeland, Amerika, Suid-Amerika, Indië, Thailand, Maleisië en so aan gevestig.
Deur HSQY te kies, kry jy die sterkte en stabiliteit. Ons vervaardig die bedryf se breedste reeks produkte en ontwikkel voortdurend nuwe tegnologieë, formulerings en oplossings. Ons reputasie vir gehalte, kliëntediens en tegniese ondersteuning is ongeëwenaard in die bedryf. Ons streef voortdurend daarna om volhoubaarheidspraktyke te bevorder in die markte wat ons bedien.
Sertifikaat

Uitstalling

Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing