HSQY
ABS Levha
Siyah, Beyaz, Renkli
0,3 mm - 6 mm
maks. 1600 mm
| Stok Durumu: | |
|---|---|
ABS Levha
HSQY dokulu ABS plastik sac malzeme otomotiv iç mekanları, ekipman muhafazaları, cihaz panelleri, ekranlar ve endüstriyel bileşenler için darbe direnci, sertlik, termoformlanabilirlik ve dekoratif dokulu bir yüzeyi bir araya getiriyor.
ABS veya Akrilonitril Bütadien Stiren, termoformlama, vakum şekillendirme, işleme ve imal edilmiş plastik bileşenler için yaygın olarak kullanılan dayanıklı bir mühendislik termoplastiğidir. Dokulu bir yüzey, seçilen dokuya bağlı olarak görünür parlamayı ve kullanım izlerini azaltmaya yardımcı olurken, geleneksel sac malzeme göre daha bitmiş bir görünüm sağlayabilir.
Bu ürün sayfası, yaygın olarak talep edilen 3 mm, 4 mm, 5 mm ve 6 mm dokulu ABS sac malzeme odaklanmaktadır. HSQY'nin mevcut ABS ürün yelpazesi yaklaşık 0,3 mm ila 6 mm kalınlık, 1600 mm'ye kadar genişlik ve beyaz, siyah veya renkli seçenekleri kapsamaktadır.
Dokulu ABS Plastik Levha
Termoformlama için dokulu ABS levha
Endüstriyel Parçalar için ABS Dokulu Levha
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Dokulu ABS Plastik Levha |
| Malzeme | ABS – Akrilonitril Bütadien Stiren |
| Öne Çıkan Kalınlıklar | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm |
| Mevcut Kalınlık Aralığı | 0,3 mm - 6 mm |
| Maksimum Genişlik | Yaklaşık 1600 mm'ye kadar |
| Renk | Beyaz, Siyah, Renkli |
| Yüzey | Dokulu yüzey; seçilen ürün özelliklerine göre kesin doku deseni ve bitişi teyit edilmelidir. |
| Temel Özellikler | Yüksek rijitlik, darbe dayanımı, tokluk, şekillendirilebilirlik, boyutsal kararlılık ve kolay işlenebilirlik. |
| İşleme | Termoformlama, vakumlu şekillendirme, kesme, delme, CNC yönlendirme, işleme ve diğer uyumlu imalat süreçleri |
| Uygulamalar | Otomotiv iç mekanları, cihaz panelleri, elektronik muhafazaları, ekipman kapakları, endüstriyel parçalar, ekranlar ve dekoratif paneller |
Teknik Özellik Notu: Seri üretime geçmeden önce kesin doku deseni, doku derinliği, bitmiş taraf konfigürasyonu, sac malzeme boyutları, kalınlık toleransı, renk ve termoformlama gereksinimleri teyit edilmelidir.
sac malzeme ABS, tamamen pürüzsüz bir görünüm yerine desenli veya sac malzeme bir yüzeyle üretilen bir ABS termoplastiktir.
Dokulu yüzey, açıkta kalan paneller, gövdeler ve iç bileşenler için daha bitmiş bir görsel görünüm sağlayabilir. Seçilen dokuya bağlı olarak, yansıyan parlamayı azaltabilir ve küçük kullanım izlerinin görsel olarak daha az belirgin olmasını sağlayabilir.
Doku deseni ve derinliği, nihai termoform parçanın görünümünü etkileyebileceğinden, alıcılar ticari üretime başlamadan önce gerçek yüzey örneğini renk ve sac malzeme birlikte onaylamalıdır.
| Yüzey Faydası | Uygulama Değerlendirmesi |
|---|---|
| Görsel Parlamanın Azaltılması | Dokulu yüzeyler, son derece pürüzsüz parlak panellere kıyasla daha düşük parlaklıkta bir görsel etki yaratabilir. |
| Dekoratif Görünüm | Otomotiv, ev aletleri, ekipmanlar ve iç mekan yüzeylerinde kullanıma uygundur. |
| Daha Az Görünür Kullanım İzleri | Yüzey desenleri, renk ve dokuya bağlı olarak parmak izlerini ve küçük kullanım izlerini daha az belirgin hale getirebilir. |
| Yüzey Tutuşu | Seçilen dokular, yüksek oranda cilalanmış bir yüzeye göre daha az kaygan bir yüzey sağlayabilir sac malzeme |
| Parça Farklılaştırması | Doku, renk ve geometriyle birleştirilerek belirli bir ürün görünümü oluşturulabilir. |
Bu avantajlar, gerçek doku desenine bağlıdır. Seçilen kalite için tanımlanıp test edilmedikçe, belirli bir çizilme direnci, parmak izi bırakmama veya sürtünme katsayısı varsayılmamalıdır.
3 mm dokulu ABS, paneller, ekipman kapakları, ekran bileşenleri, ev aletleri parçaları ve otomotiv iç mekan uygulamaları için rijitlik, termoform performansı ve yönetilebilir sac malzeme arasında pratik bir denge sağlar.
3 mm kalınlığındaki ABS termoform parçalar için, malzemenin kalıbın köşelerinde ve daha derin kısımlarında gerilmesi nedeniyle, şekillendirme işleminden sonra nihai duvar kalınlığı değerlendirilmelidir.
4 mm dokulu ABS, daha ince kalınlıklara göre daha yüksek sac malzeme sertliği sağlarken, uygun ABS kaliteleriyle ilişkili imalat ve termoform özelliklerini de korur.
Dokulu bir yüzey gerektiren orta boy gövdeler, kapaklar, otomotiv iç bileşenleri, ekipman panelleri ve şekillendirilmiş endüstriyel parçalar için düşünülebilir.
5 mm dokulu ABS, daha büyük gövdeler, kapaklar, endüstriyel paneller, prototipler ve ağır ölçülü termoform parçalar dahil olmak üzere daha yüksek sac malzeme rijitliği gerektiren uygulamalar için uygundur.
Kalınlık arttıkça, özellikle büyük veya derin termoform parçalar için sac malzeme ısıtma kapasitesi ve şekillendirme koşulları giderek daha önemli hale gelir.
6 mm, şu anda yayınlanan HSQY ABS kalınlık aralığının üst sınırıdır. Endüstriyel paneller, kapaklar, imal edilmiş bileşenler ve seçilmiş ağır ölçülü şekillendirme uygulamaları için daha yüksek sac malzeme rijitliği sağlar.
6 mm'lik büyük parçalar için, alıcılar malzeme özelliklerini kesinleştirmeden önce desteklenmeyen açıklığı, bağlantı tasarımını, termoform ekipmanının kapasitesini, ısıtma homojenliğini ve bitmiş parçanın ağırlığını değerlendirmelidir.
| Kalınlık | Genel Seçim Yönü |
|---|---|
| 3 mm | Genel paneller, termoform kapaklar, otomotiv iç döşemeleri, ekranlar ve ev aletleri bileşenleri |
| 4 mm | Orta yük taşıma kapasitesine sahip gövdeler, ekipman panelleri ve ilave rijitlik gerektiren bileşenler |
| 5 mm | Daha büyük kapaklar, gövdeler, endüstriyel paneller ve kalın profilli şekillendirilmiş bileşenler |
| 6 mm | Sert imalatlı bileşenler ve seçilmiş kalın ölçülü termoform uygulamaları |
Bunlar sabit sınırlar değil, genel seçim yönergeleridir. Parça boyutları, şekillendirme derinliği, desteksiz açıklık, darbe gereksinimleri ve bağlantı tasarımı uygun kalınlığı değiştirebilir.
ABS, uygun kaliteleri ısıtılıp karmaşık üç boyutlu bileşenlere dönüştürülebilirken, kullanışlı tokluk ve rijitliğini koruyabildiği için termoformlamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dokulu ABS, ek bir husus daha sunar: yüzey deseni sac malzeme kalıp üzerinde gerildiğinde görsel olarak değişebilir. Derin çekmeler, keskin köşeler ve yüksek yerel gerilme, yoğun şekillendirilmiş alanlarda doku tanımını azaltabilir.
| Şekillendirici Faktör: | Neden Önemli? |
|---|---|
| Başlangıç Kalınlığı | Germe işleminden önce mevcut malzeme miktarını kontrol eder. |
| Doku Derinliği | Şekillendirme sırasında yüzey görünümünün nasıl değiştiğini etkiler. |
| Derinlik Oluşturma | Derin şekiller daha fazla yerel gerilmeye ve duvar incelmesine neden olur. |
| Köşe Yarıçapı | Keskin köşeler incelmeyi ve yüzey bozulmasını artırabilir. |
| Isıtma Homojenliği | Daha kalın 3-6 mm'lik sac malzeme levhalarda daha tutarlı şekillendirmeyi destekler. |
| Son Görünüm | Doku tutarlılığının önemli olduğu kozmetik parçalar, gerçek şekillendirilmiş bir örnek kullanılarak onaylanmalıdır. |
Dokulu ABS, kalite, kalınlık ve doku şekillendirme işlemiyle uyumlu olduğunda vakumla şekillendirilerek gövdeler, astarlar, kapaklar, tepsiler ve diğer endüstriyel bileşenler haline getirilebilir.
3 mm ile 6 mm arası malzeme için, alıcılar kalıp boyutlarını, maksimum şekillendirme derinliğini ve gerekli minimum bitmiş duvar kalınlığını belirtmelidir, böylece sac malzeme kalınlığı daha doğru bir şekilde değerlendirilebilir.
Dokulu ABS, darbelere dayanıklılık, şekillendirilebilirlik ve yüzey görünümünün gerekli olduğu seçilmiş otomotiv iç döşemelerinde, gösterge paneli bileşenlerinde, kapı ile ilgili panellerde ve dekoratif iç parçalarda kullanılabilir.
Otomotiv programları, ısı direnci, darbe gereksinimleri, koku ve emisyon limitleri, alev gereksinimleri, renk, desen veya doku deseni ve diğer müşteriye özel özellikleri tanımlamalıdır. Standart ABS, otomatik olarak otomotiv onaylı malzeme olarak değerlendirilmemelidir.
ABS, genellikle cihaz gövdeleri, panelleri, astarları ve kapakları için kullanılır. Dokulu bir yüzey tepsiler pürüzsüz parlak plastikle ilişkili yüksek yansıtıcı görünümü azaltırken, estetik açıdan daha hoş bir görünüm sağlayabilir.
Ev aletleri için alıcılar, ABS kalitesini seçmeden önce çalışma sıcaklığını, temizlik maddesine maruz kalmayı, rengi, yüzey görünümünü ve gerekli darbe performansını belirtmelidir.
Dokulu ABS, elektronik ve elektrikli ekipmanlar için ekipman gövdeleri, kontrol panelleri, kapaklar ve braketler haline getirilmek üzere işlenebilir veya termoform edilebilir.
Eğer uygulama alev geciktiricilik, ESD kontrolü, elektrik yalıtım performansı veya tanımlanmış başka bir teknik özellik gerektiriyorsa, gerekli kalite ve test şartını ayrı olarak belirtin. Sadece dokulu bir yüzey bu işlevleri sağlamaz.
ABS, darbe dayanımı, düşük ağırlık ve işlenebilirliğin faydalı olduğu endüstriyel makine kapakları, koruyucular, paneller, yapısal olmayan muhafazalar ve imal edilmiş ekipman bileşenlerinde kullanılabilir.
Dokulu bir yüzey, özellikle açıkta kalan yüzeyin ekipmanın nihai görünümünün bir parçası olduğu durumlarda kullanışlıdır. Son malzeme seçiminde yine de yük, ısı, kimyasallar, bağlantı noktaları ve çalışma ortamı dikkate alınmalıdır.
Dokulu ABS, düşük parlaklık veya desenli bir görünümün tercih edildiği perakende teşhir standlarında, sergi bileşenlerinde, dekoratif panellerde, bölmelerde ve iç mekan imalat ürünlerinde kullanılabilir.
Bina ve iç mekan uygulamalarında gerekli alev, duman veya diğer düzenleyici sınıflandırmalar tanımlanmalıdır. Genel dokulu ABS, belirli bir bina standardına otomatik olarak uygun olarak sunulmamalıdır.
| Seçim Faktörü | Dokulu ABS | Pürüzsüz ABS |
|---|---|---|
| Dış görünüş | Desenli veya kabartmalı görsel yüzey | Düz, pürüzsüz yüzey |
| Parlama | Seçilen dokular yansıyan parlamayı azaltabilir. | Parlak yüzeyler daha güçlü yansımalar oluşturabilir. |
| İşaretleme İşlemi | Dokuya bağlı olarak, küçük izler görsel olarak daha az belirgin olabilir. | İzler, son derece pürüzsüz yüzeylerde daha belirgin olabilir. |
| Baskı | Baskı uyumluluğu, doku derinliğine ve baskı işlemine bağlıdır. | Genellikle düz bir baskı yüzeyinin gerekli olduğu durumlarda daha kolaydır. |
| Termoform Görünümü | Aşırı gerilmiş bölgelerde doku değişebilir. | Korunacak yüzey dokusu deseni yok. |
| Tipik Seçim | Otomotiv iç mekanları, gövdeleri, kapakları, panelleri ve görünür yüzeyleri | Baskı, düz imalat ve pürüzsüz bir yüzey gerektiren uygulamalar |
| Seçim Faktörü | Dokulu ABS | Dokulu HIPS |
|---|---|---|
| Malzeme Türü | Akrilonitril Bütadien Stiren | Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren |
| Tipik Konumlandırma | Mühendislik tipi gövdeler, otomotiv parçaları ve dayanıklı imal edilmiş bileşenler | Ekonomik termoform tepsiler , ekranlar ve genel şekillendirilmiş bileşenler |
| Malzeme Seçimi | İstenen darbe dayanımı, ısıya maruz kalma, rijitlik, şekillendirme davranışı, görünüm ve proje maliyetine göre seçim yapın. | |
ABS sac malzeme uygun plastik işleme aletleri kullanılarak işlenmesi ve imal edilmesi kolaydır. Dokulu ABS, kesilebilir, delinebilir ve CNC ile işlenerek bitmiş paneller, açıklıklar ve özel bileşenler haline getirilebilir.
| Süreci | Tipik Kullanım |
|---|---|
| Testereyle Kesme | Sac boyutlandırma ve düz bileşen boşlukları |
| CNC Yönlendirme | Profiller, açıklıklar, yuvalar ve özel panel geometrisi |
| Sondaj | Montaj delikleri ve montaj noktaları |
| Termoformlama | Muhafazalar, kapaklar, astarlar ve üç boyutlu bileşenler |
| Vakum Şekillendirme | Otomotiv iç döşemeleri, ekipman kapakları, paneller ve şekillendirilmiş parçalar |
Orijinal ürün bilgilerinde ABS'nin kimyasal, korozyon ve aşınma direnci sağladığı belirtilmektedir. Gerçek performans, ABS kalitesine, kimyasal türüne, konsantrasyonuna, sıcaklığına ve temas süresine göre değişiklik gösterir.
Üretim aşamasında olan parça temizlik maddeleri, yağlar, yakıtlar, çözücüler veya endüstriyel kimyasallarla temas edecekse, maruz kalma koşullarını belirtin ve ticari onaydan önce malzemenin kendisini test edin.
ABS çeşitli sıcaklık aralıklarında kullanılır, ancak mevcut ürün özelliklerinde belirli bir sürekli kullanım sıcaklığı veya ısı sapma değeri belirtilmemiştir.
Belirli yüksek veya düşük sıcaklık gereksinimleri olan otomotiv, ev aletleri, elektronik veya endüstriyel uygulamalar için, uygun ABS sınıfının ve teknik verilerin doğrulanabilmesi için çalışma aralığını belirtin.
Standart ABS öncelikle iç mekan veya kontrollü uygulamalar için tercih edilir. Dokulu bir yüzey otomatik olarak UV veya hava koşullarına dayanıklılık sağlamaz.
Dış mekan projelerinde, uygun bir UV dayanıklılık sınıfının değerlendirilebilmesi için UV maruziyeti, hava koşullarına dayanıklılık gereksinimleri, çalışma sıcaklığı ve beklenen kullanım ömrü belirtilmelidir.
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Otomotiv, ev aletleri, elektronik, ekipman kapağı, panel, termoform veya diğer uygulamalar |
| Kalınlık | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm veya mevcut aralıktaki diğer istenen kalınlıklar. |
| Sayfa Boyutu | Gerekli genişlik × uzunluk; mevcut maksimum yayınlanmış genişlik yaklaşık 1600 mm |
| Renk | Beyaz, siyah veya gerekli renk referansı |
| Doku | Gerekli doku örneği, doku deseni veya görsel referans |
| Bitmiş Taraf | Bitmiş parçada hangi yüzeyin görünür olduğunu belirtin. |
| Termoformlama | Kalıp boyutları, şekillendirme derinliği ve gerekli minimum duvar kalınlığı |
| İmalat | Kesme, delme, CNC frezeleme, işleme veya diğer işleme gereksinimleri |
| Özel Sınıf | UV, alev geciktirici, ESD, otomotiv veya ilgili diğer fonksiyonel gereksinimler. |
| Miktar | Deneme miktarı, düzenli sipariş miktarı ve tahmini yıllık tüketim |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
Dokulu ABS sac malzeme , ABS mekanik özelliklerinin yanı sıra dekoratif bir yüzey kaplaması gerektiren uygulamalar için desenli veya kabartmalı bir yüzeyle üretilen Akrilonitril Bütadien Stiren sac malzeme 'dir.
Bu sayfa 3 mm, 4 mm, 5 mm ve 6 mm kalınlığındaki dokulu ABS'ye odaklanmaktadır. Mevcut HSQY ABS spesifikasyonu yaklaşık 0,3 mm ile 6 mm arasındaki kalınlıkları kapsamaktadır.
Mevcut ürün özelliklerinde maksimum genişlik yaklaşık 1600 mm olarak belirtilmiştir.
Mevcut ürün özelliklerinde beyaz, siyah ve renkli ABS seçenekleri listelenmiştir.
Mevcut kaynak, eksiksiz bir doku-desen kataloğu yayınlamamaktadır. Mevcut yüzey seçeneklerinin doğrulanabilmesi için gerekli doku örneğini veya görsel referansı sağlayın.
Haircell, dokulu ABS yüzey türlerinden biridir. Dokulu ABS terimi daha geniş kapsamlıdır ve farklı kabartmalı veya desenli yüzeyleri içerebilir. Tam HSQY dokusunun seçilen örnekten teyit edilmesi gerekir.
Evet. Uygun dokulu ABS kaliteleri termoform edilebilir. Doku görünümü, önemli ölçüde gerilmeye maruz kalan bölgelerde değişebilir, bu nedenle estetik parçalar gerçek bir şekillendirilmiş örnek kullanılarak değerlendirilmelidir.
Uygun 3 mm ABS vakumla şekillendirilebilir. Uygulanabilirlik, ABS kalitesine, kalıp boyutlarına, şekillendirme derinliğine, ısıtma sistemine ve istenen nihai duvar kalınlığına bağlıdır.
Uygun ekipmanla daha kalın ABS de termoform edilebilir, ancak kalınlık arttıkça ısıtma süresi, ısıtıcı kapasitesi, sıkıştırma ve kalıp tasarımı giderek daha önemli hale gelir.
Evet. ABS, uygun plastik işleme aletleri ve işlem koşulları kullanılarak kesilebilir, delinebilir, frezelenebilir ve CNC tezgahlarında işlenebilir.
Dokulu bir yüzey, küçük kullanım izlerini görsel olarak daha az belirgin hale getirebilir, ancak seçilen yüzey belirli bir yöntemle test edilmedikçe, çizilmeye karşı dayanıklılıkta belirli bir iyileşme olduğu varsayılmamalıdır.
Dokulu ABS, otomotiv iç döşeme ve dekoratif bileşenleri için değerlendirilebilir. Otomotiv projelerinde ısı, darbe, alev, koku, emisyon ve OEM'e özgü gereksinimler belirtilmelidir.
Evet, genel konut uygulamaları için uygundur. Alev geciktirici, ESD veya diğer elektriksel performans gerektiren projeler için ilgili özel ABS sınıfı gereklidir.
Standart ABS malzemesi otomatik olarak UV ışınlarına dayanıklı olarak değerlendirilmemelidir. Dış mekan projelerinde, uygun bir kalitenin belirlenebilmesi için gerekli UV ve hava koşullarına dayanıklılık performansı belirtilmelidir.
Otomatik olarak değil. Alev geciktirici ABS, belirli bir malzeme sınıfıdır. Alev performansı gerekiyorsa, gerekli alev standardını ve sınıflandırmasını belirtin.
Lütfen uygulama, kalınlık, sac malzeme , renk, istenen doku veya referans numunesi, termoform veya işleme gereksinimleri, özel malzeme kalitesi, miktar ve varış yerini belirtin.
sac malzeme ABS malzemeleri, kirlenmeyi, kenar hasarını ve bitmiş yüzeyin zarar görmesini azaltmak için elleçleme, depolama ve uluslararası nakliye sırasında korunmalıdır.
ABS Plastik Levha İhracat Ambalajı
HSQY Plastik Grubu, uluslararası sektör fuarlarında otomotiv tedarikçileri, termoform üreticileri, ev aletleri üreticileri, distribütörler ve sac malzeme plastik alıcılarıyla bir araya geliyor.
HSQY Plastik Grubu Uluslararası Sergi Faaliyetleri
ABS kalitesi ve kullanım alanı için mevcut sertifikalar ve teknik belgeler teyit edilmelidir. Otomotiv, havacılık, alev geciktirici, UV ışınlarına dayanıklı, ESD veya diğer özel projeler, kaliteye özgü dokümantasyon gerektirebilir.
HSQY Plastik Grubu, termoformcular, otomotiv tedarikçileri, ev aletleri üreticileri, elektronik şirketleri, distribütörler ve endüstriyel imalatçılar için sac malzeme plastik tedarik etmektedir. Kalınlık, boyutlar, renkler, yüzey dokusu ve sonraki işleme gereksinimleri projeye göre görüşülebilir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım