ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
HSQY-ସ୍ପଷ୍ଟ-01
୦.୦୫-୬.୫ ମିମି
ସ୍ପଷ୍ଟ, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ
୭୦୦ x ୧୦୦ମିମି, ୧୮୩୦ମିମି x ୯୧୫ମିମି, ୧୨୨୦*୨୪୪୦ମିମି, ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର।
୧୦୦୦ କେଜି।
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
HSQY ସ୍ପଷ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, କାଗଜ-ବାକ୍ସ ୱିଣ୍ଡୋ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ, ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ 0.5mm ଏବଂ 1mm ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ତିଆରି କରେ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ବ୍ୟବହାରିକ କଠୋରତା, ମାତ୍ରାଗତ ସମର୍ଥନ, କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ କଟିବା, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
ଏକ ୦.୫ ମିମି ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍କୋର୍, ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଅଗଭୀର ରୂପରେ ସହଜ। ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଟନ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କଭର, ଡିସପ୍ଲେ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥାଏ।
ଏକ 1mm ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ସିଟ୍ ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ଆକୃତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା କଠୋର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ, ଗଠନ କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ, ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ତିଆରି ଅଂଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
HSQY ରୋଲ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଖଣ୍ଡରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର PVC ଯୋଗାଇଥାଏ। ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ସ୍ତର ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ-ଗ୍ରେଡ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ-ଗ୍ରେଡ୍, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ-ଗ୍ରେଡ୍, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ସ୍ଥିର, ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏବଂ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପିଭିସି ପୃଥକ ବୈଷୟିକ ବିକଳ୍ପ। କ୍ରେତାମାନେ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ।
ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
HSQY ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର PVC ସିଟ୍, ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ ପିଭିସି ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଯୌଗିକରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ। ନମନୀୟ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ପରି ନୁହେଁ, ଏଥିରେ ଉପଯୋଗୀ କଠିନତା ଏବଂ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଅଛି।
ଏହାର ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କଠିନ PVC ପ୍ରିଣ୍ଟ, କଟା, ଡାଇ କଟ୍, ସ୍କୋର, ଫୋଲ୍ଡ, ପଞ୍ଚ, ଡ୍ରିଲ୍, ବଣ୍ଡ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମଡ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ହୋଇପାରିବ।
ସ୍ପଷ୍ଟ କଠିନ ପିଭିସି ସିଟ୍, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ, କଠିନ ଭିନାଇଲ୍ ସିଟ୍, ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ସିଟ୍ ଏବଂ ପିଭିସି ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସିଟ୍ ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ କେତେକ ସମୟରେ ସମ୍ପର୍କିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ରେତାମାନେ ଘନତା, କଠୋରତା, ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହି ନାମଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ନାହିଁ।
ଏକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ରେଡ୍, ଔଷଧ ଗ୍ରେଡ୍, ଖାଦ୍ୟ-ସମ୍ପର୍କ ଗ୍ରେଡ୍, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷିତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍
ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍
ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍ |
| ବିକଳ୍ପ ନାମ | ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍, କଠିନ ଭିନାଇଲ୍ ସିଟ୍, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପିଭିସି ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସିଟ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | କଠୋର ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ / ପିଭିସି ଯୌଗିକ |
| ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଭର୍ଜିନ୍-ରେଜିନ୍ ପିଭିସି ଯୌଗିକ କିମ୍ବା ଚୟନିତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଘନତା | ୦.୫ ମିମି ଏବଂ ୧ ମିମି |
| ବିସ୍ତୃତ ଘନତା ପରିସର | ପ୍ରାୟ ୦.୦୫-୬.୫ ମିମି, ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ପ୍ରାୟ ୧୦୦-୧୫୦୦ ମିମି |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି |
| କଷ୍ଟମ୍ ପରିମାପ | କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ସିଟ୍ ଲମ୍ବ, ରୋଲ୍ ଓଜନ, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କଟିଂ ସହନଶୀଳତା |
| ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ | ମାଷ୍ଟର ରୋଲ୍ସ, ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ସ, ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ |
| ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଫିନିସ୍ |
| ସାଧାରଣ ଘନତ୍ୱ | ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରାୟ 1.32-1.45g/cm³ |
| କଠିନତା | ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁସାରେ କଠୋର କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର |
| ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଅଫସେଟ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍, UV ଏବଂ ଚୟନିତ ଡିଜିଟାଲ୍ ମୁଦ୍ରଣ |
| ରୂପାନ୍ତର ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ | କଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ, ସ୍କୋରିଂ, କ୍ରିଜିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ବଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ |
| ଗଠନ ପଦ୍ଧତି | ଶୂନ୍ୟ ଗଠନ, ଚାପ ଗଠନ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ |
| ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡିସପ୍ଲେ, ଫୋଷ୍ଟର, ଟ୍ରେ ଏବଂ ତିଆରି ଉପାଦାନ |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ସ୍ଥିର, ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ | ଚୟନିତ ଗ୍ଲସି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ-ବସ୍ତୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ISO ପରିଚାଳନା-ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
| ମାନକ MOQ | ପ୍ରାୟ 1,000 କିଲୋଗ୍ରାମ; ଚୟନିତ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ |
| ନମୁନା | A4 ସିଟ୍, କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ସୀମିତ ରୋଲ୍ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। |
| ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | ଟି/ଟି, ଏଲ/ସି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ବାଣିଜ୍ୟିକ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। |
| ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହମତ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ |
| ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ସମୟ | ପ୍ରାୟ ୧୦-୧୪ ଦିନ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପରିମାଣ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, କଠୋରତା, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ଚୟନ କାରକ | ୦.୫ ମିମି ସଫା ପିଭିସି | ୧ ମିମି ସଫା ପିଭିସି |
|---|---|---|
| ନମନୀୟତା | ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ବଙ୍କା, ସ୍କୋର୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ କରିବାକୁ ସହଜ | ଦୃଢ଼ ଆକୃତି ପ୍ରତିଧାରଣ ସହିତ କଠିନ |
| ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ | ସମାନ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ପାଇଁ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ | ଅଧିକ ଓଜନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ |
| ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ | ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଟନ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥାଏ। | କ୍ରିଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ କଠୋର ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
| ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ | ଅଗଭୀର ଫୋଷ୍ଟର, ଟ୍ରେ ଏବଂ ହାଲୁକା ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଦୃଢ଼ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ଗଭୀର କିମ୍ବା ବଡ଼ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। |
| ମୁଦ୍ରଣ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କଭର ପାଇଁ ସହଜ ସିଟ୍ ପରିଚାଳନା | କଠୋର ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ସମର୍ଥନ |
| ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ଝରକା, ମୁଦ୍ରିତ କଭର, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଅଗଭୀର ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ | କଠୋର ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ, ଗଠିତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ |
ଘନତା ଚୟନରେ ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, ଗଠନ ଗଭୀରତା, ବଙ୍କିବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକତା, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଉପକରଣକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ, ମୁଦ୍ରିତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟତା ରେଜିନ୍, ସ୍ଥିରୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କଠିନ PVC ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ଡିସପ୍ଲେ ପ୍ୟାନେଲ, ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ତିଆରି ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ ଆକୃତି ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଛିଦ୍ରହୀନ PVC ପୃଷ୍ଠରେ କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ଅନେକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପିଭିସି ଅନେକ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ତେଲ ଏବଂ ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ସୁସଙ୍ଗତତା ରାସାୟନିକ ଘନତା, ତାପମାତ୍ରା, ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ।
ବକ୍ସ-ଗ୍ରେଡ୍ ପିଭିସିକୁ ଡାଇ କଟ୍, ସ୍କୋର୍, କ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଟନରେ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଦିଗ ଧଳା କରିବା, ଫାଟିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ ହେବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।
ବୈଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ PVCକୁ ଗରମ କରାଯାଇ ଫୋଷ୍ଟର, ଟ୍ରେ, କ୍ଲାମସେଲ୍ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ଚକଚକିଆ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଫିନିସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
କସମେଟିକ୍ସ, ଉପହାର, ଖେଳଣା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ହାର୍ଡୱେୟାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖୁଚୁରା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ PVC ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କାର୍ଟୁନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଟ୍ୟାବ୍, ସ୍ଲଟ୍, ହୁକ୍ ଏବଂ ଝୁଲି ରହିଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକର ଡାଇ-କଟିଂ।
ସିଧା ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ ପାଇଁ ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ କ୍ରିଜିଂ।
ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ପାଇଁ ଅଫସେଟ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ।
ଫଏଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତି।
ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ଯୋଗ ପଦ୍ଧତି।
ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାକ୍ସ ସଂଯୋଗ।
କ୍ରେତାମାନେ ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସିଟ୍ ଦିଗ, କ୍ରିଜ୍ ଗଭୀରତା, ଫୋଲ୍ଡ ରେଡିଆସ୍, ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ହ୍ୱାଇଟାନ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ।
ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ପ୍ରମୋସନାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ, କଭର, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ବିଜ୍ଞାପନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ PVC ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, କାଳି ରସାୟନ, ଚାଦର ସମତଳତା ଏବଂ କ୍ୱରିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କାର୍ଡ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍ | କାଳି ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଚାଦର ଖାଇବା |
| ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ଲୋଗୋ, ଟେକ୍ସଟ୍, କଠିନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ | କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, ଜାଲ, କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
| ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ବିସ୍ତୃତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ | ୟୁଭି ଶକ୍ତି, ତାପ ଜମା, ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ କାଳି ନମନୀୟତା |
| ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ | ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଧାତୁ ଲୋଗୋ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ଫଏଲ ଗ୍ରେଡ୍, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ପିଭିସି ବିକୃତି |
| ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରକାଳୀନ ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରିଣ୍ଟର ମଡେଲ, କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ, ପ୍ରାଇମର ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ତାପମାତ୍ରା |
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, ରଙ୍ଗ ଘନତ୍ୱ, ଶୁଖାଇବା, କ୍ୟୁରିଂ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ବ୍ଲକିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍-ପର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପଯୁକ୍ତ କଠୋର PVC ଗ୍ରେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟ୍ରେ, ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍, କ୍ଲାମସେଲ୍ ଇନସର୍ଟ, ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପରି ସମାନ ଗଠନ ଆଚରଣ ପ୍ରଦାନ କରିନପାରେ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆବେଦନ କ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଅସମାନ ଗରମ ପତଳା କୋଣ, ୱେବିଂ, ବିକୃତି, ଦୁର୍ବଳ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଗହ୍ବର ପରିଭାଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ଗଭୀର ଗହ୍ବର ପାଇଁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ବଣ୍ଟନ ଆବଶ୍ୟକ। ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା, କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ସମାପ୍ତ କାନ୍ଥ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆରମ୍ଭ ଘନତା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସାମଗ୍ରୀର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୀତଳତା ସମୟ ଅଂଶର ପରିମାଣ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସମତଳତା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଅର୍ଡର ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚୟନିତ ସିଟ୍କୁ ପ୍ରକୃତ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ, ଗରମ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତିରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଗିଲୋଟିନ୍ କଟ୍, ଛୁରୀ କଟ୍, ଡାଇ କଟ୍, ରୁଟେଡ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଘନତା, ପରିମାଣ, ଧାର-ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
PVC ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। କ୍ୟୁରିଂ, ଏଜିଂ, ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ ପରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସୁସଙ୍ଗତ PVC ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ୱେଲ୍ଡିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ, ତାପ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଧ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
ଫାଟିବା ଏବଂ ବର୍ସ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗାତର ବ୍ୟାସ, ଉପକରଣର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, ଫିଡ୍ ଗତି ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାରରୁ ଦୂରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉପସ୍ଥାପନା ପ୍ରାଥମିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଚୟନ କରାଯାଏ।
ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନୀଳ ରଙ୍ଗ PVCର ପ୍ରାକୃତିକ ଉଷ୍ମ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଏକ ଭୌତିକ ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରଙ୍ଗ ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚମକ ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କରେ ଏବଂ ଏକ ବିସ୍ତାରିତ କିମ୍ବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଦୃଶ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଅନୁମୋଦିତ ଭୌତିକ ନମୁନା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସନ୍ଦର୍ଭ ଅନୁଯାୟୀ ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ସବୁଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ କାଟିବା, ମୁଦ୍ରଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଫିଲ୍ମ ଆଡେସନକୁ PVC ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ।
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ | ନମନୀୟ ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ସିଟ୍-ଫର୍ମାଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ | ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ମୋଟା ଚାଦର ଉତ୍ପାଦନ |
| କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରୋଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ପତଳା କଠୋର PVC ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ବାଇଣ୍ଡିଂ କଭର, ଝରକା ଏବଂ ଥିନ୍-ଗେଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାମ ଅପେକ୍ଷା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଚରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ସାମଗ୍ରୀ | ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା | ସାଧାରଣ ସୀମା | ସାଧାରଣ ଚୟନ |
|---|---|---|---|
| କଠୋର ପିଭିସି | ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଫୋଲ୍ଡେବଲ୍, ଗଠନଯୋଗ୍ୟ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ | ସୀମିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପାଗ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ PP କିମ୍ବା PET ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘନତା | ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଝରକା, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ |
| ପିଇଟିଜି | ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଠିନତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ | ଭିନ୍ନ ବନ୍ଧନ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆଚରଣ | ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ |
| ଏପିଇଟି | କିଛି ବଜାରରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ-ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଧାରା | ମେଳ ଖାଉଥିବା କ୍ରିଜ୍, ସିଲିଂ ଏବଂ ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। | ଫୋଡ଼ା, ଟ୍ରେ, କ୍ଲାମସେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
| ଆକ୍ରିଲିକ୍ | ଉଚ୍ଚ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଭଲ ବାହ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ | ପତଳା ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ କମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ | ଚିହ୍ନ, ଗ୍ଲେଜିଂ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ |
| ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ | ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ବ୍ୟବହାର | ଗାର୍ଡ, ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ଲେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ: ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଉପହାର, ଖେଳଣା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ହାର୍ଡୱେୟାର ଏବଂ ଖୁଚୁରା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଟନ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା: ପେପରବୋର୍ଡ କାର୍ଟନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଝରକା।
ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଫୋଫା, ଟ୍ରେ, କ୍ଲାମସେଲ୍ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କଭର।
ମୁଦ୍ରଣ: ଅଫସେଟ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସିଟ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍।
ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ: ବିକ୍ରୟ ସ୍ଥାନ, ସେଲଫ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସାଇନବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରଚାର ପ୍ୟାନେଲ।
ଷ୍ଟେସନାରୀ: କଭର, ଡିଭାଇଡର୍, ବାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ-ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦ।
ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ: ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ, ସେପାରେଟର, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଗାର୍ଡ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଅଂଶ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ: କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ।
ଅତିରିକ୍ତ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ ପିଭିସି ସ୍ପଷ୍ଟ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ । ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ
ମାନକ ଶିଳ୍ପ ପିଭିସି ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସିଧାସଳଖ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ, ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ-ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉପଯୁକ୍ତତା ସଠିକ୍ ପିଭିସି ରେଜିନ୍, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ ମଡିଫାୟର, ପିଗମେଣ୍ଟ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନେ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକାର, ସମ୍ପର୍କ ସମୟ, ସମ୍ପର୍କ ତାପମାତ୍ରା, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ PVC ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ।
ଔଷଧ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ରଚନା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ନିୟାମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
RoHS ଏବଂ ISO ପରିଚାଳନା-ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଔଷଧ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ବଦଳ କରେ ନାହିଁ।
ମାନକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର PVC ମୁଖ୍ୟତଃ ଘର ଭିତର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ବାହ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଏକ UV-ସ୍ଥିର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପାଗ ପରୀକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପୂର୍ବରୁ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଜଳବାୟୁ, ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ତୀବ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ପରୀକ୍ଷିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ସିଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି କିମ୍ବା ଶିଖା ବର୍ଗୀକରଣ ସହିତ ବଜାରରେ ବିକ୍ରୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
କ୍ରେତାମାନେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
'ଅଗ୍ନିରୋଧୀ' ଶବ୍ଦଟି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ କାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଅଗ୍ନି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ମଧ୍ୟ ଜଳିପାରେ, ନରମ ହୋଇପାରେ, ତରଳିପାରେ, ଧୂଆଁ ବାହାର କରିପାରେ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ହରାଇପାରେ।
| ଚୟନ କାରକ | ଭର୍ଜିନ୍-ରେଜିନ୍ ପିଭିସି ଯୌଗିକ | ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ପିଭିସି |
|---|---|---|
| ସ୍ପଷ୍ଟତା | ଉଚ୍ଚ-ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ କଡ଼ା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ | ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଶତକଡ଼ା ଅନୁସାରେ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ କୁହୁଡ଼ି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। |
| ରଙ୍ଗ | ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ | ବିସ୍ତୃତ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି | ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର | ଗଠନ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
| ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବ୍ୟବହାର | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। | ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଲକ୍ଷ୍ୟ-ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ହୋଇପାରେ |
ଉପଲବ୍ଧ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସଠିକ ଘନତା, ରେଜିନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ଏବଂ ଅର୍ଡର କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଡାଟା ସିଟ୍ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ
ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ
କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ।
ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ବର୍ଗାକାରତା ଏବଂ କଟିବା ସହନଶୀଳତା।
ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି, ଚମକ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ନୀଳ-ରଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା।
ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପାଣିର ଚିହ୍ନ, କଳା ଦାଗ, ଜେଲ୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା।
ଚାଦର ସମତଳତା, କର୍ଲ, ରୋଲ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା।
ମୁଦ୍ରଣ ଆଡ଼ସେସନ୍, ଶୁଖାଇବା, କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ, କ୍ରିଜ୍ ହ୍ୱାଇଟାନ୍ ଏବଂ ଫାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଆଠାଜଳ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ-ସଂଯୋଗ ଶକ୍ତି।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସଙ୍କୋଚନ, ଗହ୍ବର ପରିଭାଷା ଏବଂ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ।
ପ୍ରଭାବ, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି।
୦.୫ ମିମି ଏବଂ ୧ ମିମିର ବର୍ଣ୍ଣିତ ଘନତା।
ପ୍ରାୟ ୦.୦୫ ମିମି ରୁ ୬.୫ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତିରିକ୍ତ ଘନତା।
ମାଷ୍ଟର ରୋଲ୍ସ, ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ସ, ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ଖଣ୍ଡ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ।
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟେକ୍ସଚର ପୃଷ୍ଠ।
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ-ଗ୍ରେଡ୍, ବକ୍ସ-ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍।
ଭର୍ଜିନ୍-ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ମନୋନୀତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ।
ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ, UV-ସ୍ଥିର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର କାଗଜ ଏବଂ କଷ୍ଟମ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ବଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନମୁନା।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା।
ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ସିଟ୍ ଆକାର କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ କଟ୍ ପରିମାପ।
ରୋଲର ଓଜନ, ବ୍ୟାସ, କୋର ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ।
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଝରକା, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କିମ୍ବା ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ।
ପ୍ରିଣ୍ଟର, କାଳି, ଆଡେସିଭ୍, ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ରୂପାନ୍ତର-ଉପକରଣ ବିବରଣୀ।
ଭର୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, RoHS, ପହଞ୍ଚିବା, UV କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି-ମୂଲ୍ୟାୟନ ଆବଶ୍ୟକତା।
ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ରମ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବିତରଣ ତାରିଖ।
ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ
ପିଭିସି ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପିଭିସି ସିଟ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ପିଭିସି ସିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ
ମାନକ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଚାଦର ଏବଂ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ପିଇ ଫିଲ୍ମ, ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟାଗ, କାର୍ଟନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ରୋଲ୍ କୋର୍: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରୋଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ 76mm ପେପର୍ କୋର୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ନମୁନା ପ୍ୟାକେଜିଂ: A4 ସିଟ୍, କଷ୍ଟମ୍ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଛୋଟ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟାଗ, ବାକ୍ସ କିମ୍ବା କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ୟାକେଜର ଓଜନ ପ୍ରାୟ 30 କିଲୋଗ୍ରାମ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ପରିମାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରାୟ 500-2,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଲୋଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ରେଫରେନ୍ସ ଲୋଡିଂ ପ୍ରାୟ 20 ଟନ୍, ଯାହା ପରିମାଣ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଆଇନଗତ ଓଜନ ସୀମା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଲେବଲ୍, ଲୋଗୋ, କାର୍ଟନ୍ ଚିହ୍ନ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ-ଲେବଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ଲିଡ୍ ସମୟ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦେୟ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 10-14 ଦିନ ସମୟ ନେଇଥାଏ।
ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ରେ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ, RoHS-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍, ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ISO 14001 ପରିବେଶଗତ-ପରିଚାଳନା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
କ୍ରେତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କେଉଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ISO ପରିଚାଳନା-ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଔଷଧ, ଚିକିତ୍ସା, ବାହ୍ୟ-ପାଗ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି-ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁପାଳନ ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।

HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର PVC ସିଟ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ PVC ସିଟ୍, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସାମଗ୍ରୀ, PET ସିଟ୍, PP ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇଥାଏ।
୦.୫ ମିମି ଏବଂ ୧ ମିମି ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବିଶିଷ୍ଟ।
ରୋଲ୍, ମାନକ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଖଣ୍ଡ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗର, ରଙ୍ଗୀନ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଗ୍ରେଡ୍।
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ରୋଲ୍ ଓଜନ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ-ଲେବଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା।
ବୈଷୟିକ-ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରପ୍ତାନି-ବିତରଣ ସହାୟତା।
ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, HSQY କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟର, କାଳି, ଡାଇ-କଟିଂ ଉପକରଣ, ଆଡେସିଭ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଚୟନିତ ସିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
୨୦୧୭ ସାଂଘାଇ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୧୮ ସାଂଘାଇ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
2023 ସାଉଦି ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
2023 ଆମେରିକୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୨୪ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆନ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୨୪ ଆମେରିକୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୨୪ ମେକ୍ସିକୋ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୨୪ ପ୍ୟାରିସ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
ଏହା ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ, କଠୋର ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବାକ୍ସ ଭାଙ୍ଗିବା, ଝରକା ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡିସପ୍ଲେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ତିଆରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୦.୫ ମିମି ସିଟ୍ ହାଲୁକା ଏବଂ ଏହାକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା କିମ୍ବା ଅଗଭୀର କରିବା ସହଜ। ୧ ମିମି ସିଟ୍ କଠିନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଗଠିତ ଅଂଶ ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ହଁ। ମାଷ୍ଟର ରୋଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ, ରୋଲ୍ ଓଜନ, କୋର୍ ଏବଂ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଦିଗ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 700 × 1000mm, 915 × 1830mm ଏବଂ 1220 × 2440mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ପରିମାପ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।
ହଁ। ଉପଯୁକ୍ତ ବାକ୍ସ-ଗ୍ରେଡ୍ PVC ପ୍ରିଣ୍ଟ, ଡାଇ କଟ୍, ସ୍କୋର୍, ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଖୁଚୁରା କାର୍ଟନରେ ବଣ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ।
ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କାଳି, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ଆଡେସନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ହଁ। ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ PVC ଟ୍ରେ, ଫୋଷ୍ଟର, ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ଗରମ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ଡ୍ର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଶୀତଳତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
PVC ର ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷୟକାରୀ ଏବଂ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲୋରିନ୍ ଯୁକ୍ତ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। PVC ପାଇଁ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ନ ହେଲେ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ ନ ହେଲେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ କିମ୍ବା CNC ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
ପିଭିସି ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟ୍ୟାକ୍, ଶେଷ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ବୟସ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ କେବଳ ଏକ ଖାଦ୍ୟ-ସମ୍ପର୍କ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉପଯୁକ୍ତତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକାର, ତାପମାତ୍ରା, ଅବଧି ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ-ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ନା। RoHS ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରେ। ଏହା ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ଘୋଷଣାକୁ ବଦଳାଏ ନାହିଁ।
ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିୟାମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
UV-ସ୍ଥିର ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ। ମାନକ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବାହ୍ୟ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବ ବୋଲି ଧରି ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ପରୀକ୍ଷିତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଚୟନିତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ସ୍ଥାନୀୟ ପିଭିସି ସଂଗ୍ରହ, ଉତ୍ପାଦ ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣ, ଲେବଲ୍, ଆଠାଜକ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଘନତା, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ A4 ସିଟ୍, କଷ୍ଟମ୍ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ସୀମିତ ରୋଲ୍ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ।
ମାନକ MOQ ପ୍ରାୟ 1,000 କିଲୋଗ୍ରାମ। କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ଅସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ଥ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦେୟ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 10-14 ଦିନ ସମୟ ନେଇଥାଏ।
ଘନତା, ପରିମାଣ, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ, ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ, ପ୍ରୟୋଗ, ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ଗଠନ ପଦ୍ଧତି, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଆନ୍ତୁ
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର PVC ସିଟ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ PVC ସାମଗ୍ରୀ, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ସିଟ୍, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସିଟ୍, PET ସିଟ୍, PP ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇଥାଏ।
HSQY ପ୍ୟାକେଜିଂ କନଭର୍ଟର, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ନିର୍ମାତା, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉତ୍ପାଦକ, ଆମଦାନୀକାରୀ ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କୁ କଷ୍ଟମ ପରିମାପ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ, ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ, ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ