थर्मोफॉर्मिंग आणि प्रिंटिंगसाठी अँटी-फॉग APET शीट आणि रोल

HSQY अँटी-फॉग APET शीट साहित्य आणि रोल हे थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, ब्लिस्टर पॅकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्सेस, बाइंडिंग कव्हर्स आणि अशा पॅकेजिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी एक पारदर्शक कडक PET मटेरियल आहे जिथे बाष्पीभवनामुळे उत्पादनाची दृश्यमानता कमी होऊ शकते.

धुके-प्रतिबंधक कार्यप्रणाली विशेषतः आर्द्रता किंवा तापमानातील बदलांच्या संपर्कात येणाऱ्या पारदर्शक पॅकेजिंगसाठी उपयुक्त आहे, जिथे पाण्याचे लहान थेंब जमा झाल्यामुळे पॅकेज धूसर दिसू शकते आणि आतील उत्पादनाची दृश्यमानता कमी होऊ शकते.

सध्याच्या श्रेणीमध्ये ०.१–३ मिमी जाडी, ७०० × १००० मिमी ते १२२० × २४४० मिमी पर्यंतचे आकार, ८० मिमी ते १३०० मिमी पर्यंतची रोल रुंदी आणि चकचकीत (glossy शीट साहित्य , निस्तेज (matte) किंवा अपारदर्शक (frosted) पृष्ठभाग यांचा समावेश आहे. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी खरेदीदारांनी आवश्यक धुके-प्रतिरोधक स्थिती (anti-fog conditions), प्रक्रिया केलेली बाजू (treatment side), आकार देण्याची प्रक्रिया (forming process), छपाई प्रक्रिया (printing process) आणि अंतिम वापर (finished application) निर्दिष्ट करावा.

धुके-विरोधी APET शीट आढावा व्हिडिओ

धुके-विरोधी APET शीट डेटा शीट्स

अँटी-फॉग APET शीट तपशील

अँटी-फॉग APET शीट म्हणजे काय?

अँटी-फॉग APET हे एक अमॉर्फस PET शीट साहित्य आहे ​​जे पारदर्शक अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे जेथे संक्षेपण तयार पॅकेज किंवा घटकामधून दृश्यमानतेत अडथळा आणू शकते.

जेव्हा कोणत्याही प्रक्रियेविना असलेल्या पारदर्शक पृष्ठभागावर आर्द्रता जमा होते, तेव्हा अनेक लहान थेंब प्रकाश विखुरतात आणि त्यामुळे पृष्ठभागावर धुरकटपणा येतो. विशिष्ट तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत, धुरकटपणाचा हा दृश्यमान परिणाम कमी करणे हा अँटी-फॉग पृष्ठभागाचा उद्देश असतो.

धुके-प्रतिबंधक कामगिरीचे मूल्यांकन प्रत्यक्ष पॅकेजिंग वातावरणाचा वापर करून केले पाहिजे, कारण परिणामकारकता ही प्रक्रियेचा प्रकार, प्रक्रिया केलेली बाजू, अन्नातील ओलावा, तापमान चक्र, साठवणुकीचा कालावधी आणि स्वच्छता किंवा हाताळणीच्या परिस्थितीवर अवलंबून असू शकते.

अँटी-फॉग APET विरुद्ध स्टँडर्ड क्लियर APET

रेफ्रिजरेटेड फूड पॅकेजिंगसाठी अँटी-फॉग APET

धुके-प्रतिरोधक PET हे विशेषतः पारदर्शक अन्न पॅकेजिंगसाठी उपयुक्त आहे, जिथे उष्ण किंवा आर्द्रतायुक्त उत्पादन रेफ्रिजरेटेड स्टोरेज किंवा बदलत्या तापमानाच्या संपर्कात येते.

संभाव्य उपयोगांमध्ये भाजीपाला पॅक, बेकरी पॅकेजिंग, शीत-खाद्य कंटेनर, सॅलड पॅकेजिंग आणि इतर पारदर्शक पॅकेज यांचा समावेश असू शकतो, जिथे आतील पृष्ठभागावर बाष्पीभवन झाल्यामुळे उत्पादनाची दृश्यमानता कमी होऊ शकते.

खाद्यपदार्थांच्या वापरासाठी, खरेदीदारांनी खाद्यपदार्थाचा प्रकार, भरण्याचे तापमान, साठवणुकीचे तापमान, आर्द्रता, आवश्यक टिकण्याचा कालावधी आणि गंतव्य बाजारपेठ यांची माहिती द्यावी, जेणेकरून योग्य सामग्री आणि कागदपत्रांचे पुनरावलोकन करता येईल.

थर्मोफॉर्मिंगसाठी अँटी-फॉग APET

थर्मोफॉर्म्ड ट्रे APET चे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. अँटी-फॉगची आवश्यकता ही शीट साहित्य जाडी, फॉर्मिंगची खोली आणि अंतिम भिंतीच्या वितरणासह एकत्रितपणे विचारात घेतली पाहिजे.

थर्मोफॉर्मिंगमुळे शीट साहित्य पृष्ठभाग ताणला जाऊ शकतो आणि स्थानिक जाडी बदलू शकते. खरेदीदारांनी केवळ सपाट सुरुवातीच्या शीट साहित्य चे मूल्यांकन करण्याऐवजी, फॉर्मिंगनंतर अँटी-फॉग फंक्शनची चाचणी करावी.

उत्पादन चाचणीसाठी, मोल्डचे परिमाण, ड्रॉ डेप्थ, कॉर्नर रेडिआय, फॉर्मिंग तापमान, सायकल कंडिशन्स आणि अपेक्षित अंतिम वॉल थिकनेस यांची माहिती द्या.

व्हॅक्यूम फॉर्मिंगसाठी अँटी-फॉग APET

व्हॅक्यूम फॉर्मिंगचा समावेश सध्याच्या उत्पादन अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. योग्य APET शीट साहित्य गरम करून आणि साच्यावर ओढून पारदर्शक ट्रे , ब्लिस्टर आणि पॅकेजिंग घटक तयार केले जाऊ शकतात.

व्हॅक्यूम फॉर्मिंगनंतर अंतिम अँटी-फॉग परिणामाची पडताळणी केली पाहिजे, कारण उष्णता, ताणणे आणि त्यानंतरची हाताळणी कार्यात्मक पृष्ठभागावर परिणाम करू शकतात.

APET शीट छपाईसाठी

छपाई शीट साहित्य याच्या सूचीबद्ध उपयोगांपैकी एक आहे APET पारदर्शक किंवा रंगीत PET रूपांतर छापील पॅकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, कव्हर्स, ग्राफिक्स आणि डिस्प्ले घटकांमध्ये केले जाऊ शकते.

छपाईची सुसंगतता पृष्ठभाग, त्यावरील प्रक्रिया, शाईचे रसायनशास्त्र, क्युरिंग प्रक्रिया आणि अँटी-फॉग फंक्शन छापल्या जाणाऱ्या बाजूलाच आहे की नाही यावर अवलंबून असते.

जेथे छपाई आणि धुके-प्रतिरोधक कार्यक्षमता दोन्ही आवश्यक आहेत, तेथे छपाईची बाजू आणि कार्यात्मक बाजू स्वतंत्रपणे निर्दिष्ट करा आणि तयार झालेल्या रचनेवर शाईच्या चिकटपणाची चाचणी धुके-प्रतिरोधक कार्यक्षमतेसह करा.

छपाई पृष्ठभागाच्या आवश्यकता

PET छपाईची कार्यक्षमता केवळ 'प्रिंट करण्यायोग्य' या शब्दाने निर्दिष्ट करू नये. वेगवेगळ्या शाई आणि छपाई तंत्रज्ञानासाठी पृष्ठभागाच्या वेगवेगळ्या स्थितींची आवश्यकता असू शकते.

खरेदीदारांनी छपाईची पद्धत, शाई प्रणाली, उपचारित बाजू आणि चिकटण्याची आवश्यकता नमूद करावी. काही छपाई प्रक्रियांसाठी पृष्ठभागावर प्रक्रिया किंवा सुसंगत प्राइमरची आवश्यकता असू शकते.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी, जिथे चिकटपणा, रंगाची घनता किंवा आकार दिल्यानंतरचे स्वरूप अत्यंत महत्त्वाचे असते, तिथे उत्पादन नमुन्यांची प्रत्यक्ष छपाई उपकरणांवर चाचणी केली पाहिजे.

ब्लिस्टर पॅकेजिंगसाठी अँटी-फॉग APET

या उत्पादनाच्या सूचीबद्ध उपयोगांमध्ये APET पॅकेजिंगचा समावेश आहे. शीट साहित्य दृढता टिकवून ठेवताना, हे पॅकेज केलेली वस्तू प्रदर्शित करण्यासाठी एक पारदर्शक पोकळी प्रदान करू शकते.

अँटी-फॉग ब्लिस्टरच्या वापरासाठी, पॅकेजच्या आत किंवा बाहेर ओलावा किंवा दव अपेक्षित आहे का हे नमूद करा आणि ज्या पृष्ठभागावर अँटी-फॉग कार्यक्षमता आवश्यक आहे तो पृष्ठभाग ओळखा.

फोल्डिंग बॉक्ससाठी APET

योग्य कटिंग, स्कोअरिंग, फोल्डिंग आणि प्रिंटिंग प्रक्रिया वापरून पारदर्शक आणि रंगीत APET चे फोल्डिंग बॉक्स, स्लीव्ह, विंडो आणि रिटेल पॅकेजिंगमध्ये रूपांतर केले जाऊ शकते.

फोल्डिंग-बॉक्स प्रकल्पांमध्ये जाडी, स्कोअरची भूमिती, घडीची दिशा, छपाई, जोडण्याची पद्धत, पृष्ठभागावरील फिनिश आणि घडीचे स्वीकारार्ह स्वरूप निश्चित केले पाहिजे.

APET बाइंडिंग कव्हर्ससाठी

बाइंडिंग कव्हर्स हा या श्रेणीसाठी सूचीबद्ध केलेला आणखी एक उपयोग शीट साहित्य . जिथे कागदपत्रांचे संरक्षण, दृश्य स्वरूप आणि दृढता आवश्यक असते APET तिथे पारदर्शक, रंगीत पारदर्शक किंवा शीट साहित्य PET मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

बाइंडिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी, जाडी, पृष्ठभागावरील फिनिश, पंचिंग पद्धत, ओरखड्यांची अपेक्षा आणि छपाईच्या कोणत्याही आवश्यकतांची शीट साहित्य करा.

धुके-विरोधी, ओरखडा-विरोधी, स्थिर-विद्युत-विरोधी आणि अतिनील किरणांच्या आवश्यकता

धुके-प्रतिरोधक, ओरखडा-प्रतिरोधक, स्थिर-प्रतिरोधक आणि अतिनील-स्थिर गुणधर्म वेगवेगळी कार्ये दर्शवतात आणि प्रत्येक APET ग्रेडमध्ये ते समान कार्यक्षमतेच्या पातळीवर असतील असे आपोआप गृहीत धरू नये.

जेथे यापैकी एक किंवा अधिक कार्ये अनिवार्य आहेत, तेथे खरेदी तपशिलामध्ये मोजता येण्याजोग्या आवश्यकतांचा समावेश करा आणि उद्धृत केलेल्या सामग्रीसाठी लागू कागदपत्रांची विनंती करा.

धुके-प्रतिरोधक कार्यक्षमता कायमस्वरूपी असते का?

सध्याच्या उत्पादन माहितीमध्ये या ग्रेडसाठी कायमस्वरूपी धुके-प्रतिरोधक आयुर्मान किंवा विशिष्ट धुके-प्रतिरोधक चाचणीचा कालावधी नमूद केलेला नाही.

प्रत्यक्ष टिकाऊपणा हा धुके-प्रतिरोधक तंत्रज्ञान, पृष्ठभागावरील झीज, धुलाई, हाताळणी, साठवणुकीची स्थिती, तापमान चक्र आणि प्रदर्शनाचा कालावधी यांवर अवलंबून असू शकतो.

दीर्घकाळ किंवा वारंवार वापरल्या जाणाऱ्या अनुप्रयोगांसाठी, आवश्यक चाचणी पद्धत आणि कार्यकाळ निश्चित करा आणि प्रत्यक्ष वापराच्या परिस्थितीत उत्पादन नमुन्यांची पडताळणी करा.

एक-बाजू किंवा दुहेरी-बाजूच्या धुके-प्रतिरोधक आवश्यकता

सध्याच्या विनिर्देशात हे स्पष्ट केलेले नाही की या विशिष्ट उत्पादनावर एका बाजूने प्रक्रिया केली जाते की दोन्ही बाजूंनी.

खरेदीदारांनी, पाणी कुठे जमा होईल हे निश्चित करावे आणि आवश्यक कार्यात्मक पृष्ठभाग आतील बाजूस, बाहेरील बाजूस की दोन्ही बाजूंना आहे हे नमूद करावे. सांगितलेल्या अचूक ग्रेडसह उपलब्धतेची खात्री करावी.

चमकदार, मॅट आणि फ्रॉस्टेड APET पृष्ठभाग

पारदर्शक, रंगीत आणि अपारदर्शक APET पर्याय

सध्याच्या उत्पादन तपशिलामध्ये पारदर्शक, रंगीत पारदर्शक आणि अपारदर्शक रंगांचे पर्याय सूचीबद्ध आहेत.

पुन्हा पुन्हा रंग देण्याच्या प्रकल्पांसाठी, एक मंजूर प्रत्यक्ष नमुना किंवा मान्य केलेला रंग संदर्भ सादर करा आणि जिथे देखावा नियंत्रित केला जातो, तिथे पारगम्यता, धूसरपणा किंवा अपारदर्शकतेच्या कोणत्याही आवश्यकता स्पष्ट करा.

शीट किंवा रोल स्वरूप निवडणे

उपलब्ध शीटचे आकार

सध्याच्या उत्पादन श्रेणीमध्ये 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1000 × 2000mm आणि 1220 × 2440mm आकारांचा समावेश आहे, तसेच शीट साहित्य आकार देखील सूचीबद्ध आहेत.

छपाई किंवा स्वयंचलित शीट साहित्य फीडिंगसाठी, नाममात्र लांबी आणि रुंदी व्यतिरिक्त आयामी सहिष्णुता, चौरसपणा, सपाटपणा आणि स्वीकार्य कडेची स्थिती निर्दिष्ट करा.

८०–१३०० मिमी APET रोलची रुंदी

सूचीबद्ध रोल-रुंदीची श्रेणी ८०–१३०० मिमी आहे, ज्यामुळे विविध थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग आणि कन्व्हर्टिंग लाइन्ससाठी मटेरियल कॉन्फिगर करता येते.

रोलच्या ऑर्डरसाठी, खरेदीदारांनी कोअरचा आतील व्यास, रोलचा कमाल बाहेरील व्यास, रोलचे कमाल वजन आणि आवश्यक वाइंडिंग ओरिएंटेशन यांचीही माहिती द्यावी, कारण हे पॅरामीटर्स लाइन लोडिंग आणि वेब हँडलिंगवर परिणाम करतात.

०.१–३ मिमी APET जाडी निवड

सूचीबद्ध एकूण श्रेणी ०.१–३ मिमी आहे. अंतिम गेजची निवड केवळ ॲप्लिकेशनच्या नावावर अवलंबून न राहता, तयार उत्पादनाची भूमिती, फॉर्मिंगची खोली आणि आवश्यक कडकपणा यांनुसार केली पाहिजे.

अन्न-संपर्क आवश्यकता

सध्याच्या उत्पादन वर्णनात अन्न पॅकेजिंगचा समावेश आहे, परंतु अचूक APET ग्रेड आणि अंतिम पॅकेजिंग स्थितींसाठी अन्न-संपर्क योग्यतेची पुष्टी केली पाहिजे.

खरेदीदारांनी व्यावसायिक वापरापूर्वी खाद्यपदार्थाचा प्रकार, प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्ष संपर्क, भरण्याचे तापमान, साठवणुकीचे तापमान, साठवणुकीचा कालावधी आणि गंतव्य बाजारपेठ यांची माहिती द्यावी आणि सद्य सहाय्यक कागदपत्रांची विनंती करावी.

रासायनिक संपर्क

स्रोत माहितीमध्ये या उत्पादन समूहाच्या वैशिष्ट्यांमध्ये रासायनिक स्थिरतेचा समावेश असल्याचे नमूद केले आहे.

रासायनिक सुसंगतता तरीही अचूक पदार्थ, त्याची संहती, तापमान आणि संपर्काचा कालावधी यानुसार तपासली पाहिजे. PET वर्णनाचा वापर सर्व रसायनांसाठी किंवा स्वच्छता साधनांसाठी पुष्टीकरण म्हणून केला जाऊ नये.

ॲप्लिकेशन प्रतिमा

अँटी-फॉग कसे निर्दिष्ट करावे APET शीट आणि रोल

पॅकेजिंग प्रतिमा

पॅकेजिंग आणि वितरण पर्याय

प्रमाणीकरण आणि दस्तऐवजीकरण

सध्याच्या उत्पादन पृष्ठावर SGS आणि RoHS दस्तऐवज सूचीबद्ध आहेत. खरेदीदारांनी अद्ययावत प्रतींची विनंती करावी आणि खरेदी करत असलेल्या नेमक्या अँटी-फॉग APET ग्रेडसाठी जारी करणारी संस्था, वैधता, व्याप्ती आणि लागूता यांची पुष्टी करावी.

जेथे अन्नपदार्थांशी संपर्क, स्थिरविद्युत-विरोधी कार्यक्षमता, अतिनील किरण स्थिरता, ज्वाला-वर्तन किंवा इतर कार्यात्मक आवश्यकता महत्त्वाची असेल, तेथे सर्वसाधारण सामग्री प्रमाणपत्रावर अवलंबून राहण्याऐवजी त्या विशिष्ट आवश्यकतेसाठी लागू होणाऱ्या कागदपत्रांची मागणी करा.

एचएसक्यूवाय ग्लोबल एक्झिबिशन्स

अँटी-फॉग विषयी वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न APET शीट

एचएसक्यूवाय प्लास्टिक ग्रुपबद्दल

HSQY प्लास्टिक ग्रुप थर्मोफॉर्मर्स PET प्रिंटर्स, पॅकेजिंग कन्व्हर्टर्स, वितरक आणि औद्योगिक खरेदीदारांना APET शीट साहित्य फिल्म्स आणि संबंधित प्लास्टिक साहित्य पुरवते.

अँटी-फॉग APET प्रकल्पांसाठी, आवश्यक जाडी, शीट साहित्य किंवा रोलचे परिमाण, अँटी-फॉग स्थिती, पृष्ठभाग, छपाई किंवा आकार देण्याची प्रक्रिया, प्रमाण आणि अंतिम ठिकाण यांची माहिती द्या, जेणेकरून योग्य सामग्री तपशिलाचे पुनरावलोकन करता येईल.