HSQY
폴리프로필렌 시트
검정색, 흰색, 맞춤형
0.125mm - 3mm, 맞춤 제작 가능
정전기 방지
| 현황: | |
|---|---|
정전기 방지 폴리프로필렌 시트
HSQY 정전기 방지 폴리프로필렌 시트 재료 은 원치 않는 정전기 축적을 줄이는 데 도움이 되는 정전기 방지 첨가제로 제조된 압출 PP 시트 재료 입니다. 전자 제품 포장, 부품 취급, 쟁반 , 라이너, 칸막이 및 정전기 제어가 필요한 기타 산업 응용 분야에 사용하도록 설계되었습니다.
제품 상세 사양은 0.1mm에서 3mm까지의 두께와 맞춤형 너비를 제공합니다. 기본 색상으로는 흰색과 검정색이 있으며, 수량 및 기술 요구 사항에 따라 프로젝트별 맞춤 색상도 협의 가능합니다.
정전기 방지 성능은 재질명만으로 명시하기보다는 구체적인 전기적 요구사항을 사용하여 명시해야 합니다. ESD 제어 요구사항이 있는 구매자는 생산 전에 목표 표면 저항, 시험 방법, 조건 환경 및 필요한 정전기 방지 효과 지속 시간을 제공해야 합니다.
정전기 방지 PP 가격 문의 ESD 요구사항에 대해 논의하십시오.
정전기 방지 PP 시트
컬러 정전기 방지 PP 시트
압출 정전기 방지 폴리프로필렌 시트
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 정전기 방지 기능이 있는 유색 폴리프로필렌 시트 |
| 재료 | 정전기 방지 첨가제가 함유된 폴리프로필렌(PP) |
| 생산 유형 | 압출 시트 재료 |
| 두께 | 0.1-3mm |
| 너비 | 생산 요구사항에 따라 맞춤 제작됩니다. |
| 표준 색상 | 흰색, 검은색 |
| 맞춤 색상 | 색상, 수량 및 기술 요구 사항에 따라 제공 가능 여부가 달라질 수 있습니다. |
| 정적 제어 기능 | 원치 않는 정전기 축적을 줄이도록 설계되었습니다. |
| 표면 저항 | 목표값은 구매자의 전기적 요구사항 및 시험 방법에 따라 확인해야 합니다. |
| 처리 중 | 절단, 드릴링 및 열성형은 두께, 등급 및 최종 부품 요구 사항에 따라 달라집니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 전자 패키징, 부품 쟁반 , 라이너, 칸막이, 핸들링 부품 및 산업용 정전기 제어 응용 분야 |
정전기 방지제 시트 재료 의 전기적 성능은 정확한 생산 사양에 따라 확인되어야 합니다. 색상, 첨가제 배합, 두께, 습도, 컨디셔닝 시간 및 테스트 방법은 측정된 정전기 제어 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
정전기 방지 폴리프로필렌 시트 재료 은 시트 재료 표면에 정전기가 축적되는 것을 줄이기 위해 제조된 기능성 PP 소재입니다. 기존 폴리프로필렌은 전기 절연체이므로 취급, 마찰, 가공 또는 운송 중에 정전기가 축적될 수 있습니다.
정전기 방지 첨가제는 PP 시트 재료 의 정전기적 특성을 변화시켜 원치 않는 전하를 보다 효과적으로 제어할 수 있도록 합니다. 정전기 방지, 정전기 소산 및 전도성이라는 용어가 동일한 저항 수준을 나타내는 것은 아니므로 각 프로젝트에 필요한 전기적 성능을 정의해야 합니다.
전자제품 포장이나 기타 민감한 용도의 경우, 구매자는 단순히 '정전기 방지'라는 설명에만 의존하기보다는 측정 가능한 전기적 허용 기준을 명시해야 합니다.
정전기 방지 재료는 전기 저항 수준이 다르도록 설계되었습니다. 전자 부품, 포장 시스템, 취급 과정 및 고객 사양에 따라 적절한 범주를 선택해야 합니다.
| 재질 범주 및 | 기능 | 구매자가 명시해야 할 |
|---|---|---|
| 표준 PP | 정전기 방지 요구 사항이 명시되지 않은 일반 폴리프로필렌 | 두께, 색상, 너비, 표면 및 가공 |
| 정전기 방지 PP | 원치 않는 정전기 축적을 줄여줍니다. | 목표 표면 저항, 시험 방법, 환경 및 필요한 시간 |
| 정전기 소산 PP | 정전기 전하를 제어된 방식으로 소산시킵니다. | 정의된 저항 범위, 방전 요구 사항 및 적용 가능한 테스트 방법 |
| 전도성 PP | 특정 용도에 대해 훨씬 더 높은 전기 전도성을 제공합니다. | 목표 저항, 접지 개념 및 작동 조건 |
완성된 시트 재료 의 전기 사양을 확인하지 않고는 하나의 정적 제어 범주를 다른 정적 제어 범주로 대체하지 마십시오.
표면 저항은 정전기 방지 PP 시트 재료 의 가장 중요한 구매 매개변수 중 하나입니다. 현재 제품 정보는 이 재료를 정전기 방지라고 명시하지만 표면 저항의 수치적 범위를 정의하지 않습니다.
특정 전기값을 요구하는 구매자는 샘플 제작 전에 목표 저항값과 적용 가능한 시험 절차를 제공해야 합니다. 시험 온도, 상대 습도, 조절 시간 및 측정 방법 또한 합격 기준의 일부인 경우 합의해야 합니다.
| 전기 설비 요구 사항 | 정보 확인을 위해 |
|---|---|
| 목표 표면 저항 | 요구되는 수치 범위 또는 고객 사양 |
| 테스트 방법 | 해당 고객, ASTM, IEC 또는 기타 합의된 절차 |
| 테스트 환경 | 명시된 경우 온도 및 상대 습도 |
| 컨디셔닝 시간 | 해당되는 경우 사전 테스트 조건 설정이 필요합니다. |
| 공연 시간 | 일시적, 프로젝트 정의 또는 장기적인 정전기 방지 요구 사항 |
| 측정 측면 | 단측 또는 양측 성능이 필요한지 확인하십시오. |
1. 정전기 방지 기능: 정전기 방지 첨가제는 적절한 취급, 포장 및 산업 공정 중에 원치 않는 정전기 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 경량 PP 구조: 얇은 폴리프로필렌 시트 재료 쟁반 , 라이너, 칸막이 및 변환 포장 구성 요소에 대한 경량 형식을 제공합니다.
3. 맞춤형 폭: 판재 폭은 가공 장비 및 완제품 요구 사항에 따라 협의 가능합니다.
4. 맞춤 색상: 흰색과 검정색은 기본 옵션으로 제공되며, 프로젝트별 맞춤 색상은 배합 및 생산 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
5. 가공 능력: 적합한 등급의 재료는 두께 및 부품 설계에 따라 절단, 드릴링 또는 열성형이 가능합니다.
6. 화학적 호환성: 폴리프로필렌은 많은 산업용 화학물질과 호환되지만, 정확한 내성은 실제 화학물질, 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 확인해야 합니다.
정전기 방지 PP 시트 재료 적절한 플라스틱 가공 방법을 사용하여 포장재 및 가공 부품으로 변환될 수 있습니다. 가공 조건은 시트 재료 두께, 정전기 방지 배합 및 최종 부품 형상에 맞춰야 합니다.
| 절차 | 확인 |
|---|---|
| 절단 | 완성품 치수, 두께 및 치수 공차 |
| 교련 | 구멍 직경, 위치 및 모서리 거리 |
| 열성형 | 성형 형상, 가열 조건 및 요구되는 성형 후 전기적 성능 |
| 트레이와 라이너 | 최종 치수, 제품 무게 및 정전기 방지 요구 사항 |
| 사용자 정의 구성 요소 | 도면, 수량 및 필요한 전기적 승인 기준을 제공하십시오. |
전자 포장: 정전기 방지 PP는 정전기에 민감한 전자 제품 주변에 사용되는 구성 요소 쟁반 , 포장 삽입물, 칸막이 및 라이너에 대해 평가할 수 있습니다.
PCB 처리: 합의된 정적 제어 사양이 필요한 경우 적합한 PCB 처리 및 저장 프로그램을 위해 사용자 정의 시트 재료 구성 요소를 설계할 수 있습니다.
워크스테이션 구성 요소: 시트는 필요한 전기적 및 기계적 사양에 따라 라이너, 분리판 및 기타 워크스테이션 구성 요소로 변환될 수 있습니다.
물류 및 보관: 정전기 방지 PP는 취급 및 운송 중 전자 부품에 적합한 용기, 쟁반 , 칸막이 및 보호 포장에 사용할 수 있습니다.
자동차 전자 부품: 정전기 방지 라이너, 분리막 및 포장 구성 요소는 고객 사양에 따라 전자 부품에 대한 평가를 받을 수 있습니다.
실험실 및 제어 환경: PP 구성 요소는 쟁반 제어 및 재료 호환성이 지정된 용기 및 표면에 대해 평가할 수 있습니다. 클린룸 또는 제약 적합성은 정확한 용도에 따라 별도로 확인해야 합니다.
폴리프로필렌은 다양한 수용성 화학물질, 산 및 알칼리에 대한 내성이 뛰어나기 때문에 일반적으로 선택되지만, 화학적 내성이 모든 경우에 적용되는 것은 아닙니다. 유기 용매, 산화제, 농도, 온도, 기계적 스트레스 및 노출 시간은 재료의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
호환성이 중요한 경우 구매자는 정확한 화학적 조건 및 작동 조건을 제공해야 합니다. 까다로운 노출 조건의 경우 대표적인 재료 시험을 권장합니다.
현재 제품 정보에는 특정 연속 사용 온도 범위가 명시되어 있지 않습니다. 따라서 고온 또는 저온 환경이 요구되는 프로젝트의 경우, 자재 선택 전에 작동 온도, 노출 시간 및 기계적 하중을 명시해야 합니다.
| 할 필수 정보 | 제공해야 |
|---|---|
| 두께 | 요구되는 두께는 0.1~3mm 범위 내에 있어야 합니다. |
| 너비 | 필수 시트 재료 또는 롤 너비 |
| 색상 | 흰색, 검정색 또는 원하는 사용자 지정 색상 참조 |
| 목표 표면 저항 | 필요한 전기 범위 또는 고객 사양 |
| 테스트 방법 | 적용 가능한 전기 테스트 절차 및 환경 조건 |
| 공연 시간 | 필요한 정전기 방지 성능 기간 및 보관 조건 |
| 애플리케이션 | 포장, 쟁반 , 칸막이, 라이너, PCB 취급 또는 기타 정전기 제어 용도 |
| 처리 중 | 절단, 드릴링, 열성형 또는 기타 가공 요구 사항 |
| 서비스 환경 | 온도, 습도, 화학 물질 노출 및 기계적 조건(해당되는 경우) |
| 수량 | 샘플, 시험 주문 및 예상 대량 수량 |
| 목적지 | 국가, 목적지 항구 및 운송 요건 |
포장은 보관 및 국제 운송 중 폴리프로필렌 시트 재료 의 오염, 변형 및 불필요한 표면 손상을 방지해야 합니다. 최종 포장 구성은 시트 재료 두께, 치수, 수량 및 목적지에 따라 달라집니다.
PP 시트 패킹
수출 포장
배송 패키지
HSQY 플라스틱 그룹의 전시회 및 해외 고객 행사.
자재 보고서, 품질 시스템 문서 또는 전기 시험 데이터가 필요한 구매자는 특정 정전기 방지 PP 배합, 두께, 색상 및 생산 로트에 적용되는 최신 문서가 무엇인지 확인해야 합니다.
ESD에 민감한 응용 분야의 경우 일반 회사 인증서가 모든 정전기 방지 폴리프로필렌의 표면 저항 성능을 확인한다고 가정하는 대신 정확한 생산 사양에 대한 전기 데이터를 요청하십시오. 시트 재료
정전기 방지 폴리프로필렌 시트 재료 은 취급, 포장 및 산업 공정 중에 원치 않는 정전기 축적을 줄이는 데 도움이 되도록 정전기 방지 첨가제로 제조된 PP 소재입니다.
HSQY의 상세 사양에는 0.1mm에서 3mm까지 다양한 두께가 명시되어 있습니다. 필요한 너비, 색상, 정전기 방지 제형 및 수량의 재고 여부를 확인하십시오.
흰색과 검은색은 기본 색상이며, 필요한 배합 및 생산량에 따라 맞춤 색상에 대해 협의할 수 있습니다.
현재 제품 정보에는 표면 저항 범위가 수치로 명시되어 있지 않습니다. 적절한 정전기 방지 사양을 확인할 수 있도록 필요한 목표 저항값과 시험 방법을 제공해 주십시오.
아니요. 정전기 방지, 정전기 소산 및 전도성 재료는 서로 다른 전기 저항 수준에 맞춰 설계되었습니다. 필요한 범주는 목표 전기 성능에 따라 선택해야 합니다.
이는 쟁반 , 라이너, 분리막 및 기타 전자 패키징 구성 요소에 대해 평가할 수 있습니다. 생산 전에 필요한 표면 저항, 테스트 방법 및 완제품 사양을 확인하십시오.
원래 제품 정보에는 열성형이 가능한 가공 방법으로 명시되어 있습니다. 성형 조건과 성형 후 요구되는 전기적 성능은 해당 등급 및 두께에 따라 정확히 확인해야 합니다.
예. 원래 제품 정보에 절단 및 드릴링이 적합한 가공 방법으로 명시되어 있습니다. 가공 부품을 요청하실 때는 최종 치수, 구멍 위치 및 공차 요구 사항을 알려주십시오.
현재 제품 정보에는 정전기 방지 성능이 영구적이라는 내용이 명시되어 있지 않습니다. 장기간 또는 영구적인 정전기 방지 성능이 필요한 구매자는 필요한 지속 기간을 명시하고 선택한 제품에 대한 전기적 데이터를 요청해야 합니다.
전기적 측정값은 배합, 조건 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 습도 민감도가 중요한 경우, 구매 사양서에 시험 온도, 상대 습도 및 조건화 절차를 명시하십시오.
폴리프로필렌은 다양한 화학 물질에 대한 내성이 있지만, 호환성은 특정 화학 물질의 종류, 농도, 온도, 응력 및 노출 시간에 따라 달라집니다. 소재를 선택하기 전에 까다로운 화학 물질 사용 환경을 반드시 확인해야 합니다.
해당 소재는 제어된 환경에서 사용되는 정전기 방지 부품에 대한 평가를 받을 수 있지만, 클린룸 적합성, 입자 요구 사항 및 기타 응용 분야별 기준은 별도로 확인해야 합니다.
네. 원래 제품 사양서에 맞춤형 너비가 명시되어 있습니다. 생산 확인을 위해 필요한 너비, 두께, 색상 및 수량을 알려주십시오.
두께, 너비, 색상, 수량, 목표 표면 저항, 전기 시험 방법, 용도, 제작 요구 사항, 작동 환경, 포장 요구 사항 및 목적지를 알려주십시오.
제품 카테고리
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