PET/PEラミネートフィルム
HSQY
PET/PEラミネートフィルム -02
0.23~0.58mm
透明
カスタマイズされた
1000キログラム。
| 入手可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQYは、熱トレイ食品、フォームフィルシール包装、肉トレイ魚、鶏肉パック、チーズ包装、デリ製品、その他の冷蔵食品用途向けの透明なPET/PEフィルムを製造していますトレイ
この材料は、 APET構造層とPEシーリング層を組み合わせた、半硬質の熱成形可能な底部ウェブである。 PET層は透明性、剛性、成形支持を提供し、PE層はヒートシール機能と耐湿性を提供する。
本製品は、約0.23mmから0.58mmまでの厚さで提供可能です。 PET構造では約50µmのPEシーリング層を使用していますが、厚さ、PEの厚さ、およびラミネート全体の構造は、設計および包装ラインに応じてトレイできます。
透明ロールは、3インチまたは6インチの紙芯に巻かれており、ロール幅、ロール長さ、ロール重量、外径、巻き取り方向などをカスタマイズして供給できます。
剥離可能および溶着シール包装オプションは、選択された蓋フィルム、シール温度、保持時間、圧力、 トレイ設計、および必要な開錠力に応じて開発できます。
標準規格PET/PEは、明瞭な表示、熱成形性、および確実な密封性を提供します。賞味期限の延長、ガス置換包装、または特定の高酸素バリア性を必要とする製品は、適切な場合には、OTRおよびWVTR値が検証済みの構造(例: PET/EVOH/PEを使用する必要があります。
探索する HSQY PET/PEラミネーションフィルムの範囲, PET/PE食品包装トレイ および PET/EVOH/PE高障壁トレイ.
リクエストPET/PE映画の価格 成形・密封サンプルを請求する
HSQY PET/PEラミネートフィルム、熱成形用途、ロール形式、カスタマイズされた食品包装ソリューションの詳細については、以下のビデオをご覧ください。
PET/PEラミネートフィルムは、硬質または半硬質のポリエチレンテレフタレート層とポリエチレンシーリング層を組み合わせた多層包装材料です。
APETは、主要な構造、剛性、透明性、および熱成形サポートを提供します。PEは、密封可能な食品接触面、耐湿性、および追加の靭性を提供します。
熱成形工程では、加熱されたラミネートがキャビティに引き込まれ、 トレイまたはボトムパックが形成されます。次に、食品が成形されたキャビティに充填され、適合するトップフィルムがトレイフランジに密封されます。
この材料は、 PET/PEウェブ、硬質フィルム、 PET/PE成形ロール、透明トレイフィルムPET/PEまたはPET/PEフィルシールフィルムとも表現できます。
| 包装部品の | 主な機能 | と代表的な特性 |
|---|---|---|
| PET/PE熱成形ボトムウェブ | トレイまたは下部パッケージ構造を形成する | 半硬質で熱成形可能、厚みのある構造、PEシーリング面 |
| 成形済みPET/PE | 既製の硬質トレイ トレイシーリングラインで充填 | 事前に形成され、入れ子構造で提供されますトレイ |
| 蓋フィルムまたはトップウェブ | 充填されたトレイまたは熱成形された底部ウェブ上のシール | 通常はより薄く、防曇、印刷、剥離、溶着、またはバリア機能を備えている場合があります。 |
この製品は、従来の柔軟な蓋材フィルムというよりは、主に熱成形可能PET/PE底ウェブまたはトレイ材料として位置づけられています。
透明PET/PEフィルムロール
クリアA PET/PE熱成形材料
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | 透明PET/PE 食品トレーフィルム |
| 別名 | PET/PEウェブ、 PET/PE成形フィルム、硬質フィルムPET/PEおよびトレイ成形フィルム |
| モデル | PET/PEラミネートフィルム |
| 製品コード | PET/PEラミネートフィルム-02 |
| ブランド | HSQY |
| 材料構造 | APET PEシーリング層でラミネートされた構造層 |
| 参照PE層 | 承認された構造の場合、約50µm |
| 総厚 | 約0.23~0.58mm / 230~580µm |
| PET層の厚さ | 総厚、成形深さ、剛性要件に応じてカスタマイズ |
| PE層の厚さ | シーリング、耐湿性、 トレイに合わせてカスタマイズ |
| 標準的な外観 | 明瞭で透明 |
| カラーオプション | 透明、ライトブルー、黒、白、およびカスタムカラーは最低注文数量(MOQ)に応じて提供されます。 |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、カットシート素材技術的に適した場所で使用される。 |
| コア径 | 3インチまたは6インチの紙芯 |
| ロール幅 | 熱成形機と金型レイアウトに合わせてカスタマイズ |
| ロールの長さと重量 | 厚み、幅、最大ロール径、ライン要件に合わせてカスタマイズ |
| 巻き上げ方向 | 包装機の構成に応じて、PE面を内側または外側にする。 |
| シールオプション | 剥離式または溶着式パッケージ設計は、蓋材フィルムとの適合性検証を条件とする。 |
| 熱成形方法 | 真空成形、加圧成形、および成形充填シール包装 |
| バリアオプション | 標準的なPET/PE構造、または用途に応じた高障壁PET/EVOH/PE構造 |
| 主な用途 | 肉、魚、鶏肉、チーズ、デリ、農産物、冷蔵食品トレイ |
| 特殊用途 | 真空包装、 MAP 、医療および医薬品包装は、別途等級確認が必要です。 |
| 最小注文数量 | 約1000kg |
| サンプル | A4 シート素材のサンプルや限定テストロールが入手可能な場合があります。 |
| 標準的な生産リードタイム | 仕様、サンプル、梱包、支払い確認後、約10~14営業日 |
最終仕様書には、層構造全体、総厚、各層の厚さ、幅公差、ロール長、コア径、外径、巻線方向、光学品質、バリア値、およびシール要件を明記する必要があります。
| レイヤーの | 主要機能の | 確認が必要 |
|---|---|---|
| APET構造層 | 透明性、剛性、熱成形サポート、寸法安定性、製品の視認性 | 厚み、再生材含有率、透明度、成形深さ、耐衝撃性能 |
| PEシーリング層 | 熱溶着性、靭性、耐湿性、食品接触面 | PEグレード、厚さ、シール開始、剥離または溶着挙動、食品適合性 |
| 結束バンドまたは接着層 | 成形、密封、保管中にPETとPE間の接着性を維持する | 接着剤の種類、接着強度、移行状態、剥離抵抗 |
| オプションのEVOHバリア層 | 保存期間に敏感な製品の酸素および香りのバリア性を向上させます。 | OTR目標値、EVOH含有率、結束層、湿度、リサイクル要件 |
| シールタイプ | 開口特性 代表 | 的な用途 | 必要な試験 |
|---|---|---|---|
| 剥がせるシール | 消費者が制御された力で開けられるように設計されています | チーズ、デリ食品、生鮮食品、便利なパック商品 | シール強度、剥離力、クリーンピール、繊維引き裂き、漏れ、および冷蔵保存性能 |
| 溶接またはロックシール | より強力な結合を形成し、開封するには切断または引き裂く必要がある場合があります。 | 漏れに敏感で、改ざん防止機能があり、真空パックで輸送に強いパッケージ | 破裂強度、シール完全性、漏れ、輸送振動、および改ざん耐性 |
剥離性または溶着性は、パッケージシステム全体によって決まります。底部ウェブ、蓋フィルム、シーラント層、 トレイ 、製品の汚染、温度、圧力、および保持時間をすべて合わせて検証する必要があります。
PET/PEラミネートは、局所的な過伸張、しわ、不完全な成形を減らすために、ウェブ全体に均一に加熱される必要があります。
深いキャビティ、狭いコーナー、高い絞り比では、より厚いPET層、最適化された金型半径、プラグ補助、または圧力成形が必要になる場合があります。
成形された角部と側壁は、充填および輸送中に穴が開いたり、ひび割れたり、変形したりするのを防ぐのに十分な厚みを維持する必要があります。
PETとPE層は、加熱、延伸、トリミング、密封、冷却、およびパッケージ開封の間、接着された状態を維持する必要があります。
金型抜き勾配、表面摩擦、積層形状は金型からの離型と完成品の分離に影響しますトレイ 。
成形された積層材は、切断端に過度のバリ、制御不能なひび割れ、または層間剥離がなく、きれいにトリミングできる必要がある。
| 構造、 | 主要性能、 | 代表的な用途、 | 重要な考慮事項 |
|---|---|---|---|
| A PET/PE | 透明性、剛性、耐湿性、およびヒートシール性 | 短期および中期保存の冷蔵食品、農産物、チーズ、および一般トレイ | 選択した厚さと構造に基づいて、実際の酸素バリアを測定する必要があります。 |
| r PET /A PET/PE | 用途に応じたPET材を使用した構造性能 | 再生材含有率目標を掲げたトレイおよび包装 | 食品接触性、有効バリア性、透明性、および仕向け地市場の要件 |
| PET/EVOH/PE | PEシーリング面により、酸素と香りの遮断性が向上しています。 | 生肉、鶏肉、魚、チーズ、およびより長い保存期間を必要とするMAP製品 | OTR、湿度、EVOH含有率、結束層、およびリサイクル性評価 |
| 単一または主にPET構造 | PETリサイクルシステムとの互換性を高めるように設計されています | PETを優先するアプリケーション - パッケージングデザインが豊富 | 密封性、蓋材との適合性、および地域ごとのリサイクルに関するガイダンス |
バリア性能は、「優れたバリア」や「極めて優れたバリア」といった一般的な表現ではなく、測定値を用いて表すべきである。
| バリアパラメータ | 測定対象 | 重要性 |
|---|---|---|
| OTR | ラミネート材を通じた酸素透過 | 酸素に敏感な食品の酸化、色、風味、保存期間に影響を与える。 |
| WVTR | ラミネート材を透過する水蒸気 | 乾燥、吸湿、結露、パッケージの安定性に影響します |
| CO₂輸送 | パッケージを通じた二酸化炭素の移動 | 改質雰囲気下でのチーズ熟成用途に重要 |
| シールの完全性 | パッケージシールのチャネルおよび漏れに対する耐性 | シールが漏れている場合、バリアフィルムは食品を保護できません。 |
試験条件(温度や相対湿度を含む)は、すべてのバリア値とともに明記されなければならない。
生肉トレイ : 牛肉、豚肉、加工肉用の透明な熱成形パック。
鶏肉包装: 鶏肉およびその他の冷蔵鶏肉用のトレイおよび成形充填密封パック。
魚介類: 耐湿性、耐穿刺性、および密封性が求められる透明な包装。
チーズの包装: スライス、すりおろし、ブロック、および小分け包装のチーズ製品。
デリ食品: 調理済み肉、サラダ、アンティパスト、冷蔵調理済み食品。
生鮮食品: 果物、野菜、きのこ類、調理済み食品。
ベーカリーおよび菓子類: 冷蔵または常温製品用の透明なトレイおよびディスプレイパッケージ。
改質雰囲気包装: 必要なガス混合物と保存期間に合わせて開発された高バリア構造。
真空包装: 強力な密封性と材料の正確な分配が求められる包装設計。
PET/PE熱成形食品トレー
透明なPET/PE食品包装
PET/PEラミネートトレイは、冷蔵食品や一部の冷凍食品向けに一般的に開発されていますが、承認された構造の正確な使用温度範囲を検証する必要があります。
低温衝撃、 トレイ亀裂、シール強度、剥離、落下性能は、必要な低温保管期間後にテストする必要があります。
標準A PET/PE 、マイクロ波加熱、従来型オーブン、レトルト処理、高温殺菌に適していると自動的に説明されるべきではありません。
耐熱性が求められる製品は、想定される温度、時間、加熱方法に合わせて特別に開発・試験された構造を用いるべきである。
食品接触適合性はPET樹脂、PE樹脂、接着剤または結束層、添加剤、再生材含有量、着色剤、製造工程によって異なります。
購入者は、仕向国、食品の種類、接触温度、接触時間、冷蔵条件、および食品が脂肪分、酸性、アルコール、乳製品、または水性であるかどうかを確認する必要があります。
入手可能な文書には、食品接触に関する申告書、全体および特定の移行に関する報告書、樹脂に関する申告書、制限物質に関する報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
SGSレポートは、実施された正確な試験内容に基づいて記述されるべきであり、すべての国や用途において自動的に適合性を証明するものではありません。
RoHS指令は主に電気・電子機器における規制物質に関するものであり、食品接触安全性の主要な証拠として使用すべきではありません。
医薬品および医療用途では、一般的なトレイ規格ではなく、個別に管理されたPET/PEが必要です。
購入者は、包装製品、密封材料、滅菌方法、清浄度要件、溶出物、移行要件、および包装検証基準を特定する必要があります。
医療用または医薬品用の包装全体は、成形、密封、滅菌、輸送、および使用期限試験の後に検証されなければならない。
PETとPEは異なるポリマーファミリーであるため、 PET/PEラミネートは自動的に単一素材または普遍的にリサイクル可能なパッケージとして説明されるべきではありません。
リサイクル適合性は、 PET割合、PEの割合、接着剤、EVOHまたはその他の機能層、色、ラベル、印刷、および仕向市場で使用されているリサイクルシステムによって異なります。
主にPET構造で、非PET層を慎重に制御することで、 PET熱成形リサイクルシステムとの互換性が向上する可能性がありますが、完成したパッケージは、該当するリサイクル設計ガイドラインに照らして評価する必要があります。
最も正確な主張は、リサイクル可能性を評価する際には、積層構造全体と、地域で利用可能な収集、選別、リサイクルのインフラを考慮する必要があるということである。
PET 、PE、接着剤および添加剤の検証。
全体の厚さと各層の厚さ。
横方向の厚さプロファイルと厚さ公差。
ロール幅、ロール長さ、正味重量、および紙芯の寸法。
ロール外径、巻き取り方向、巻き取り張力。
ロールの平坦度、伸縮性、ブロッキング、およびエッジ品質。
光透過率、霞み、透明度、色合い、および視覚的な欠陥。
PET -PEラミネートの接着強度。
成形、密封、冷却、剥離後の層間剥離。
引張強度、伸び、剛性、耐衝撃性。
必要に応じて、穿刺および鋭利な骨に対する耐性を備える。
熱成形時の窓、ウェブのたるみ、加熱均一性。
成形深さと肉厚の分布。
離型性、積み重ね性、および分離性能。
トリミングとカットエッジの品質。
シール開始温度とシールウィンドウ。
剥離力または溶接シール強度。
シール部の汚染、漏洩、破裂試験。
OTR、WVTR、およびCO₂伝送については、指定されている場合に計測します。
MAP必要に応じてガス保持試験を実施します。
冷蔵、冷凍、落下、輸送に関する試験。
食品接触による物質移動および関連文書の審査。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
全体の厚さは約0.23mmから0.58mmまで。
カスタマイズされたPETおよびPE層の厚さ。
標準的なPET/PE構造と高障壁PET/EVOH/PE構造。
Virgin PETおよびアプリケーション固有の r PET構造。
透明、水色、黒、白、および特注色。
ロールの幅、長さ、重量、外径をカスタマイズできます。
3インチと6インチの紙管。
PE側を内側に巻くか、PE側を外側に巻くか。
剥がせるタイプと溶着式のパッケージデザイン。
真空包装、 MAP 、および冷蔵食品包装グレード。
防曇トップフィルムとの併用に対応。
成形、密封、およびバリアテスト用のサンプル。
カスタマイズされたロールラベル、カートン、パレット、および出荷マーク。
包装された食品または製品。
必要な保存期間と保管温度。
真空、空気、 MAPまたはその他の包装雰囲気。
必要な総膜厚。
必要なPET 、PEおよびバリア層の厚さ。
必要なロール幅と幅の許容誤差。
必要なロール長さ、ロール重量、および最大外径。
3インチまたは6インチの紙芯。
PE側を内側にするか、PE側を外側にするかの巻き取り方向。
透明、着色、または不透明な外観。
熱成形機の機種とライン速度。
金型寸法、キャビティ深さ、および絞り比。
選択された蓋材と厚さ。
剥離性または溶着性シールが求められる。
必要なシール温度、圧力、および保持時間。
OTR、WVTR、またはCO₂伝送が必要。
必要な耐穿刺性、耐衝撃性、および耐漏洩性。
仕向け地市場および食品接触に関する書類。
初回発注量および推定年間需要量。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
サンプル梱包: A4 シート素材 s、カットサンプル、短いテストロールは、保護袋と宅配便用カートンに梱包できます。
ロール梱包: PET/PEロールは、PE フィルム、防湿材、クラフト紙、エッジ保護材で包むことができます。
芯の保護: 紙の芯やロールの端を保護することで、潰れ、汚染、端の損傷を軽減できます。
パレット梱包: ロールの寸法と取り扱い要件によって異なりますが、パレット積載量の目安は約500~2000kgです。
コンテナ積載量: 目安となる積載量は約20トンですが、ロールの直径、パレットの配置、コンテナの容積、および法定重量制限によって変動します。
サンプル配送: サンプルは、DHL、FedEx、U PS 、TNT、または合意されたその他の宅配業者によって発送されます。
生産リードタイム: 標準生産の場合、仕様書、サンプル、梱包、および支払い確認後、通常約10~14営業日かかります。

利用可能なPETデータシート素材は、一般的な参考のために以下に保持されています。
購入または規制目的で使用する前に、材料グレード、 PET層、PE層、接着剤、厚さ、製造場所、発行日が、供給される正確なPET/PEラミネートに適用されることを確認してください。
入手可能な文書には、製品仕様書、食品接触に関する宣言書、移行報告書、制限物質報告書、バリアテスト報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
各文書は、正確なPET樹脂、PE樹脂、接着剤、再生材含有量、総厚、層構造、製造場所と照合して検証する必要があります。
SGS、RoHS、REACHの各報告書は、互換性のある食品接触証明書として扱うのではなく、実際の試験範囲に基づいて記述されるべきである。

PET/PE食品用熱成形底ウェブトレイ 。
全体の厚さは約0.23mmから0.58mmまで。
カスタマイズされたPETおよびPE層構造。
透明、着色、および用途に応じた構造体。
標準包装と高バリア包装のオプションをご用意しています。
剥離式および溶着式パッケージの開発支援。
3インチおよび6インチのロールコア。
ロールの幅、長さ、重量、巻き取り方向をカスタマイズできます。
熱成形、シーリング、およびバリア性評価用のサンプル。
選択された等級に基づいた食品接触関連書類のサポート。
承認された仕様に基づいた品質検査。
輸出梱包および国際輸送のサポート。
量産前に、HSQYは選択したPET/PEフィルムを顧客の実際の熱成形機、金型、充填ライン、蓋フィルム、およびトレイシーリング装置でテストすることを推奨します。
これは、熱トレイや食品包装用途向けに、構造層とPEシーリング層を組み合わせたPET材料です。
この製品は主に半硬質の熱成形用底ウェブでトレイまたは下部パッケージキャビティを形成するために使用されます。
底部のウェブはトレイに熱成形され、薄い蓋フィルムが充填されたパッケージを密封します。
現在の製品ラインナップは、総厚が約0.23~0.58mmです。
約50µmは基準となる構造です。PEの厚さは、シール性や用途の要件に応じて調整可能です。
PETは、熱成形時に透明性、剛性、寸法安定性、およびサポートを提供する。
PEは、ヒートシール面、耐湿性、および追加の靭性を提供する。
はい。承認された熱成形グレードは、真空成形または加圧成形によりトレイおよびボトムパッケージに成形できます。
機械の種類、幅、成形深さ、ロール径、蓋システムが確定した後、成形充填シール装置向けに開発することができます。
標準オプションとして、3インチと6インチの紙管が用意されています。
はい。ロール幅は、機械や金型のレイアウトに合わせてカスタマイズ可能です。
これは、PEシール層が巻き取りロールの内側を向いているか外側を向いているかを示しています。正しい向きは包装機によって異なります。
これは、流通中にシールの完全性を維持しながら、上部のフィルムを制御された力でトレイから剥がせるように設計されたパッケージです。
高いシールセキュリティ、漏れ防止性、または改ざん防止が求められる用途向けに設計された、より強力なシールを使用しています。
いいえ。剥離強度は、底部のウェブ、蓋材フィルム、シール層、温度、圧力、保持時間、フランジの状態によって異なります。
自動的には判断できません。酸素遮断性能は、積層構造に特有の酸素透過率(OTR)値を用いて検証する必要があります。
酸素に敏感な食品、長期保存が可能な食品、およびガス置換包装には、EVOHバリア層が必要となる場合があります。
はい、構造、OTR、CO₂透過、シーリングシステム、ガス混合物が製品に合わせて設計され、検証された場合です。
はい。必要なバリア性、穿刺性、密封性、およびMAP特性は、食肉製品と賞味期限の目標に応じて選択する必要があります。
はい。湿気、穿孔、漏れ、低温保管、臭気遮断に関する要件を確認する必要があります。
はい。バリア性とCO₂透過性は、チーズの種類と、包装内で熟成が続くかどうかに応じて選択する必要があります。
低温衝撃試験、シール性試験、剥離試験、落下性能試験を実施した後、適切なグレードを選択することができる。
標準AパッケージPET/PEは電子レンジ対応とはみなすべきではありません。耐熱構造と使用試験が必要です。
食品接触適合性は、正確なPET 、PE、接着剤、添加剤、食品の種類、温度、および仕向け市場について確認する必要があります。
特定の製品、試験方法、および適用される制限値を網羅した報告書のみが、具体的な適合性に関する声明を裏付けることができる。
いいえ。RoHS指令は主に電気・電子機器に含まれる有害物質を対象としており、食品接触試験の代替となるものではありません。
用途に応じたr PET構造は、リサイクル率、有効バリア、および仕向市場の食品接触要件に応じて評価できます。
リサイクル性は、ラミネート全体の構造と、仕向け地市場で利用可能な回収、選別、リサイクルシステムによって左右される。
標準の最小発注量は約1000kgです。特注構造、色、特殊なバリアグレードの場合は、異なる数量が必要となる場合があります。
既存のA4 シート素材シート、カットピース、または限定されたテストロールが、成形、シーリング、およびバリア評価のために利用できる場合があります。
標準生産の場合、仕様書、サンプル、梱包、および支払い確認後、通常10~14営業日程度かかります。
製品名、賞味期限、総厚、層構造、幅、ロール寸法、成形深さ、蓋材フィルム、シールタイプ、バリア目標、数量、および配送先をお知らせください。
HSQY Plastic CPET トレイ PET/PEフィルム、バリアフィルムPET/EVOH/PE食品トレイフィルムPET蓋用フィルムPET シート素材 PVCされた食品包装材料シート素材国際的な B2B 顧客に供給しています。
HSQYは、熱成形会社、食肉加工業者、水産物包装業者、チーズ製造業者、食品包装加工業者、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、サンプル試験、特注生産、品質検査、輸出包装などのサービスを提供しています。

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