PET/CPPラミネーションフィルムは、ポリエチレンテレフタレート(PET)とキャストポリプロピレン(CPP)を組み合わせた高性能多層複合材料です。汎用性を重視して設計されたこのフィルムは、PETの機械的強度とCPPの優れたヒートシール特性を兼ね備えており、様々な産業における要求の厳しい用途に適しています。カスタマイズ可能な構造と高度な加工技術により、優れたバリア性能、耐久性、および様々な環境条件への適応性を保証します。入手
HSQY
フレキシブル包装フィルム
透明、着色
| 可能時期: | |
|---|---|
PET/CPPラミネートフィルム
HSQYは、スナック菓子、菓子類、ベーカリー製品、冷凍食品、インスタントラーメン、乾燥食品、小袋、乾燥ペットフード、およびカスタマイズされたフレキシブル包装用途向けのPET/CPPラミネートフィルムを製造しています。
PET/CPPは、外側のポリエチレンテレフタレートフィルムと内側のキャストポリプロピレン製ヒートシールフィルムを組み合わせた、2層または多層構造のフレキシブル包装材です。
PET層は、引張強度、寸法安定性、表面光沢、印刷適性、および通常の取り扱いや摩耗に対する耐性を提供する。
CPP層は、ヒートシール性能、ホットタック性、柔軟性、耐油性、防湿性、およびパウチ製造装置や自動包装装置との互換性を提供します。
標準的なPET/CPPフィルムは通常、透明で光沢があり、消費者は包装された製品を見ることができます。プロジェクトの要件に応じて、着色、マット、印刷、防曇、冷凍、特殊な耐熱構造など、様々な仕様のフィルムをご用意できます。
PET/CPPは、多くの乾燥食品用途において、水分、香気、ガスに対する有効な保護性能を提供するが、必ずしも超高バリア構造と表現すべきではない。
極めて低い酸素透過率または水蒸気透過率が求められる製品には、PVDC、EVOH、AlOx、SiOx、金属蒸着層、またはアルミ箔層などの追加のバリア層が必要となる場合があります。
HSQY社は、約0.045mm~0.35mmの厚さ範囲と、約160mm~2600mmの幅範囲でカスタマイズ可能な製品を提供しています。実際の供給状況は、PETおよびCPPの厚さ、印刷幅、ラミネート加工、スリット加工能力、ロール径、包装設備によって異なります。
標準PET/CPP、冷凍用PET/CPP、防曇PET/CPP、およびレトルトグレードPET/RCPPは、それぞれ異なる配合と検証要件を持つ別々の製品として扱うべきである。
さらに詳しく見る HSQYフレキシブル包装フィルムは 、食品、医薬品、および工業用包装用途向けです。
PET/CPPフィルムの価格をお問い合わせください フィルムサンプルを請求する
PET/CPPラミネートフィルム
PET/CPPフレキシブルパッケージング用途
PET/CPPラミネートフィルムは、適切なラミネート用接着剤またはその他の承認されたラミネートプロセスを用いて、PET外側フィルムとCPP内側フィルムを接着することによって製造されます。
PETは、高い引張強度、優れた寸法安定性、透明性、滑らかな印刷面といった特性を備えているため、通常は印刷層または構造層として使用されます。
CPPは、熱シール性、ホットタック性能、柔軟性、耐油性、耐グリース性を備えているため、通常は内側のシーラント層として使用されます。
2つの層は、必要な剛性、透明度、シール温度、包装重量、保管温度、包装機の速度に応じて調整できます。
PET製の外層は、機械的強度、剛性、耐熱性、寸法安定性、透明性、そしてグラビア印刷やフレキソ印刷に適した表面を提供します。
裏面印刷では、PETとCPPの間にインクを配置できるため、印刷されたグラフィックへの直接的な摩擦を軽減し、店頭での見栄えを向上させることができます。
CPP層はヒートシール面を提供するとともに、柔軟性、ホットタック性、耐湿性、耐穿刺性、耐油性にも寄与する。
CPPの配合は、標準包装、低温密封、防曇性能、冷凍保存、またはレトルト処理に合わせて調整可能です。
接着剤はPETフィルムとCPPフィルムを接着し、積層強度、臭気、耐薬品性、耐熱性、および保存安定性に影響を与える。
接着剤の選定と硬化時間は、製品、印刷インク、充填工程、保管条件、および熱処理要件に合わせて決定する必要があります。
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | PET/CPPラミネートフィルム |
| 別名 | BOPET/CPPフィルム、PET CPP複合フィルム、PET CPPフレキシブル包装フィルム |
| ブランド | HSQY |
| 基本構造 | PET / 接着剤 / CPP |
| 外層 | 印刷可能なBOPETフィルム |
| 内層 | 熱溶着可能なキャストポリプロピレンフィルム |
| 外観 | 透明、無色、着色、印刷済み、またはカスタマイズ可能 |
| 表面仕上げ | 光沢仕上げ、マット仕上げ、またはカスタマイズされた印刷仕上げ |
| 公開されている幅範囲 | 構造および機器の確認により、約160~2600mmとなる。 |
| 公開された総厚 | 約0.045~0.35mm |
| PETの厚さ | 印刷、剛性、強度、耐熱性などの要件に合わせてカスタマイズ |
| CPPの厚さ | 密封性、穿刺性、ホットタック性、保管要件に合わせてカスタマイズ |
| 印刷 | 無地、表面印刷、または裏面印刷 |
| 印刷色 | アートワーク、プロセス、最小注文数量に応じてカスタマイズ |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、印刷済みロールストック、または加工済みパッケージ |
| コア径 | 包装機械の要件に合わせてカスタマイズ |
| 巻き上げ方向 | 印刷方向と機械送り方向に合わせてカスタマイズ |
| シールタイプ | 標準シール、低温シール、高強度シール、またはプロジェクト固有のシール |
| バリア性能 | 標準的な湿気対策と中程度のガス/臭気対策。OTRおよびWVTRは構造によって確認済み。 |
| 機能等級 | 標準、防曇、冷凍、低温密封、レトルトグレード構造 |
| 主な用途 | スナック菓子、菓子類、パン類、乾燥食品、冷凍食品、麺類、小袋入り食品、ペットフード |
| 食品接触用途 | 最終的な構造、食品の種類、温度、期間、仕向け地市場の要件によります。 |
| 医療用途 | 個別に検証された医療用または医薬品用包装構造にのみ適用されます。 |
| 参考最小発注数量 | 約500kg |
| サンプル入手可能性 | 既存のサンプルや試供品が入手できる場合があります。 |
| 支払い条件 | T/T、L/C、ウエスタンユニオン、PayPal、または合意された条件 |
| 配送条件 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU、または合意されたインコタームズ |
| 標準リードタイム | 構造、アートワーク、サンプル、支払い確認後、約10~14日 |
| フィルムグレードの | 主な機能 | と代表的な用途 |
|---|---|---|
| 標準PET/CPP | 透明性、印刷適性、防湿性、ヒートシール性 | スナック菓子、菓子類、パン類、麺類、乾物 |
| 低温シールPET/CPP | シール開始温度の低下と高速シール性能の向上 | 高速成形充填シールラインと熱に弱い製品 |
| 防曇PET/CPP | 目に見える結露を軽減します | 新鮮な野菜、サラダ、冷蔵食品、農産物包装 |
| PET/CPPをディープフリーズする | 低温衝撃性能とシール保持性能を向上させます | 冷凍食品、冷凍ベーカリー製品、コールドチェーン包装 |
| レトルトグレードPET/RCPP | 検証済みの高温滅菌に対応 | 調理済み食品、ソース、ウェットペットフード、加熱処理済み製品 |
| 高バリアPET/CPP構造 | 酸素または香気バリアコーティングまたは中間層を追加する | コーヒー、デリケートな食品、香辛料、長期保存可能な製品 |
標準的なPET/CPPは、多くの乾燥食品用途において、優れた防湿性と、酸素、香気、油脂、外部汚染に対する有効な耐性を提供します。
最終的な性能はPETの厚さ、CPPの厚さ、接着剤、コーティング、印刷、パウチのシール、保管条件によって左右されるため、自動的に超高バリアフィルムとして分類すべきではない。
極めて低い酸素透過率が求められる製品には、EVOH、PVDC、AlOx、SiOx、金属蒸着層、またはアルミ箔層を追加する必要がある場合があります。
| 障壁要件に関する | 推奨構造上の考慮事項 |
|---|---|
| 標準的な乾燥食品の湿気対策 | 標準的なPET/CPPは、保存期間試験後には適している可能性がある。 |
| 酸素と香りのバリア機能が向上しました | コーティングされたPET、EVOH、PVDC、AlOxまたはSiOxバリア層を検討してください。 |
| 金属的な外観とバリア性の向上 | PET/VMPET/CPPまたは他の金属化構造を検討してください |
| 光とガスに対する最大限の保護 | PET/AL/CPPなどのアルミ箔ラミネートを考えてみましょう。 |
| 透明でバリア性の高い包装 | 透明コーティングまたはEVOHベースの多層フィルムを検討してください |
OTRおよびWVTRの仕様には、試験方法、温度、相対湿度、および正確なフィルム構造を明記する必要があります。
CPPは、強力なヒートシール性、ホットタック性、および優れた包装ライン加工性を提供できるため、内層として選定されています。
シール性能は、CPPグレード、シール温度、圧力、保持時間、ジョー設計、ライン速度、およびシール領域の汚染度によって左右されます。
ヒートシール開始温度を決定する。
検証済みの作動シール範囲を定義します。
冷却および調整後にシール強度を測定する。
高速ラインにおけるホットタック強度を測定する。
必要に応じて、油、粉、パンくず、または水分を通してシールの性能をテストしてください。
しわ、漏れ、焦げたシール、変形した袋などを点検してください。
破裂試験、真空試験、落下試験、または合意されたその他のパッケージ完全性試験を実施する。
標準的なPET/CPPフィルムは、レトルト殺菌、加圧調理、高温沸騰には必ずしも使用すべきではありません。
レトルト包装には、レトルトグレードのCPPまたはRCPP、適切なPETフィルム、レトルトグレードの接着剤、適合するインク、および検証済みのパウチ製造条件が必要です。
より高い耐穿刺性やより強力なバリア性を必要とする製品には、PET/NY/RCPP、PET/AL/RCPP、またはPET/NY/AL/RCPPなどの構造が使用される場合があります。
パッケージは、実際の食品、酸性度、油分含有量、殺菌温度、殺菌時間、圧力、冷却プロセス、および賞味期限目標に基づいてテストされなければならない。
冷凍食品の包装には、必要な保管温度において柔軟性、耐衝撃性、および密封強度を維持するように設計されたCPPグレードを使用する必要があります。
標準的な常温包装フィルムは、冷凍、衝撃、または繰り返しのコールドチェーン輸送中に脆くなったり、密封性能が低下したりする可能性があります。
保管および輸送時の最低温度。
低温衝撃および耐穿刺性。
冷凍後の密封強度。
落下耐性および振動耐性。
温度サイクル後の柔軟性。
冷凍食品の鋭利なエッジに対する耐性。
結露防止および曇り止めに関する要件。
スナック菓子の包装: チップス、クラッカー、ナッツ、ドライフルーツ、押出成形スナック。
菓子類の包装: キャンディー、チョコレート、クッキー、その他の甘い製品。
製パン用品の包装: パン、ケーキ、ペストリー、製パン材料。
インスタント食品の包装: 麺類、パスタ、スープミックス、調味料の小袋。
乾燥食品包装: 米、穀物、シリアル、粉末、乾燥食材。
冷凍食品包装: 冷凍野菜、餃子、パン類、調理済み食品を冷凍保存用包装材で包装する。
生鮮食品包装: 特定の製品に合わせて開発された防曇性と穿孔構造。
乾燥ペットフード包装: ペット用おやつ、サプリメント、乾燥ペットフード製品。
医薬品の二次包装: 非滅菌小袋および外装は、用途に応じた法令遵守が求められる。
工業用包装: 清潔で印刷可能かつ熱溶着可能なラミネート加工を必要とする部品および製品。
標準的な食品包装用PET/CPPは、滅菌済み手術器具包装、点滴バッグ、医薬品ブリスターパックなどに自動的に推奨されるべきではない。
これらの用途では、専用の医療用ポリマー、滅菌適合性、微生物バリア性能、抽出物試験、シール検証、および包装の経年劣化試験が必要となる場合があります。
PET/CPPは、完全な構造と規制要件が確認された後に限り、特定の非滅菌医療製品、医薬品二次包装、または特殊小袋への使用が検討される場合があります。
縦型成形充填シールロール材。
水平型成形充填シールロール材。
三方シール袋。
四方シール式のパウチ。
センターシール袋とフィンシール袋。
枕型バッグ。
平たい袋。
マチ付きバッグ。
自立型パウチ。
スティックパックと1回分ずつ個包装されたサシェ。
カスタム変換されたパッケージ形式。
PETは、高品質なグラビア印刷、フレキソ印刷、またはその他の互換性のある印刷プロセスに適した滑らかな表面を提供します。
裏面印刷では、PET層とCPP層の間にインクを配置することで、表面の摩耗や製品との直接接触からグラフィックを保護するのに役立ちます。
| 印刷要件 | 情報の確認 |
|---|---|
| アートワークファイル | 編集可能なAI、PDF、または合意されたその他のベクター形式 |
| 色標準 | パントンカラーリファレンス、承認済みプルーフ、または実物のカラーサンプル |
| 繰り返し長さ | 袋の長さと包装機の位置合わせに合わせて |
| 目元のあざ | 色、寸法、位置、センサーの互換性 |
| 巻き上げ方向 | 内側または外側の巻き取り方向と機械送り方向 |
| 封鎖区域 | 必要な無地シールゾーンまたはインク規制シールゾーンを特定する |
| コードおよびバーコード領域 | 適切なコントラストと符号化面の要件を満たす |
食品接触への適合性は、PETとCPPという名称だけではなく、最終的に承認されたPET/CPPの構造によって決まります。
適合性評価には、PETフィルム、CPPフィルム、ラミネート用接着剤、印刷インク、プライマー、顔料、コーティング剤、添加剤、および製造条件を含める必要があります。
購入者は、食品の種類、直接接触か間接接触か、接触時間、充填温度、保管温度、加熱処理方法、および仕向け地市場を指定する必要があります。
該当する文書には、食品接触に関する宣言書、配合説明書、移行試験報告書、残留溶剤報告書、および関連する規制情報が含まれる場合があります。
SGSは、実施された試験内容を正確に記述する必要があります。FDAは一般的な製品認証として提示すべきではなく、ISO 9001は食品接触安全性を単独で証明するものではありません。
PET/CPPは、ポリエステル、ポリプロピレン、接着剤、そして場合によっては印刷インクやコーティング剤を組み合わせたものである。
異なるポリマー群は、多くの従来型の機械的リサイクルシステムでは分離が困難なため、PET/CPPはあらゆる市場で自動的にリサイクル可能であるとみなすべきではない。
実際のリサイクル可能性は、層の構成比率、インク、接着剤、コーティング、パッケージ付属品、および地域の回収・リサイクルインフラによって異なります。
ポリオレフィンリサイクル工程との適合性向上をプロジェクトの優先事項とする場合、モノPPまたはモノPE製の包装構造を検討することができる。
材料構造および層構造の検証。
全体の厚さと各層の厚さ。
ロールの幅、長さ、直径、重量、コアサイズ。
巻き取り方向、ロール張力、伸縮性、エッジアライメント。
透明度、霞み、そして光沢。
引張強度と伸び率。
耐穿刺性および耐引裂性。
摩擦係数と包装ラインにおける加工性。
積層接着強度。
接着剤の硬化および残留溶剤試験。
印刷の色、位置合わせ、繰り返し長さ。
インクの密着性、耐摩擦性、ブロッキング性。
特定条件下におけるOTRおよびWVTR。
ヒートシール開始温度。
シール強度およびホットタック試験。
汚染物質に対する密閉性能。
防曇等級の防曇試験。
冷凍食品グレードの低温衝撃試験および密封保持試験。
PET/RCPP構造物のレトルト試験。
必要に応じて移行テストを実施する。
完成品パッケージの破裂試験、落下試験、漏れ試験。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
包装された製品と正味重量。
必要な保存期間。
保管および輸送時の温度。
充填温度と密封温度。
冷凍、高温充填、煮沸、またはレトルト処理。
OTRおよびWVTRが必須です。
PETの厚さとCPPの厚さ。
必要な総厚と許容差。
フィルム幅および幅許容差。
袋の種類と完成品の寸法。
包装機械のメーカー名と型番。
機械の速度とシールジョーの設計。
コア径と最大ロール径。
最大ロール重量。
アートワーク、印刷色、表面仕上げ。
長さ、目印、巻き方向を繰り返します。
防曇、冷凍、またはレトルト処理の要件。
仕向け市場および必要なコンプライアンス文書。
初回発注量および推定年間需要量。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
下記のリンクから、入手可能なPET/CPPラミネートフィルムのデータシートと試験報告書をダウンロードしてください。
これらのリンクを公開する前に、各PDFファイルが存在し、現在のフィルム構造、厚さ、試験方法、製品グレードに対応していることを確認してください。
PET/CPPラミネーションフィルムのデータシートをダウンロード
PET/CPPラミネーションフィルム試験報告書をダウンロード
PET/CPPラミネートフィルムの製造
フィルムロールの検査と梱包
輸出用梱包
サンプル梱包: 小型のロール状サンプルやフィルムサンプルは、保護袋、段ボール箱、または頑丈な箱に梱包できます。
バルクロール包装: ロールはPEフィルム、クラフト紙、またはその他の耐湿性素材で包装できます。
芯部と端部の保護: ロールの重量と出荷要件に応じて、紙芯、ロール端部、フィルム端部を保護できます。
パレット梱包: ロールの寸法と取り扱い制限に応じて、合板または燻蒸処理不要のパレットに約500~2000kgを梱包できます。
コンテナ積載: ロールの仕様、パレットの設計、および法的な重量制限により、目安となる積載量は約20トンです。
保管方法: フィルムは、直射日光、過度の熱、湿気、ほこり、強い臭いを避け、清潔で乾燥した屋内に保管してください。
配送条件: EXW、FOB、CNF、CIF、DDU、その他合意されたインコタームズについてもご相談に応じます。
納期: 標準的な生産には、構造、印刷、デザイン、数量、および支払いが確定してから約10~14日程度かかります。
入手可能な文書には、技術データシート、安全データシート、食品接触に関する宣言書、移行報告書、制限物質報告書、残留溶剤報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
各文書は、PETフィルム、CPPフィルム、接着剤、インク、コーティング、製造場所、および想定される使用条件に正確に対応している必要があります。
SGSは実施された具体的な試験内容に基づいて説明されるべきであり、普遍的な製品認証として提示されるべきではない。
ISO 9001は製造業者の品質管理システムに関するものであり、食品接触、バリア性、レトルト性、または医療用包装の性能を独自に認定するものではありません。
ISO 9001:2008は廃止されました。発行前に、現在の認証バージョン、認証取得者、製造拠点住所、認証範囲、有効期間を確認する必要があります。

2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
PETおよびCPP層の厚さをカスタマイズ可能。
透明、印刷済み、マット仕上げ、着色された構造物。
標準仕様、防曇仕様、冷凍仕様、レトルト対応仕様のオプションがあります。
フィルムの幅、芯材、ロール径、巻き取り方向をカスタマイズできます。
ブランドロゴ入りフレキシブルパッケージへの裏面印刷。
縦型および横型包装機用のロール状ストック。
シール加工および機械テスト用のサンプルと試作ロール。
バリア性、接着性、印刷性、シール性試験に関するサポート。
特注の段ボール箱、ラベル、輸出用パレット。
国際的なB2B向け製品開発および配送サポート。
量産前に、HSQYは、選択したフィルムを顧客の実際の製品、包装機、密封条件、保管環境、および完成品のパッケージ形態でテストすることを推奨します。
PET/CPPは、PET製の外層とCPP製の内層からなる、柔軟性のある包装用ラミネート材である。
PETは、機械的強度、剛性、透明性、寸法安定性、および適切な印刷面を提供する。
CPPは、ヒートシール性、ホットタック性、柔軟性、耐湿性、耐油性、耐グリース性を備えています。
標準的なPET/CPPは通常、透明で光沢があります。着色、マット仕上げ、カスタム印刷された構造もご用意できます。
標準的なPET/CPPは、十分な防湿性と適度なガス遮断性を提供するが、デリケートな製品には、さらに高バリア層が必要となる場合がある。
OTRは酸素透過率を測定し、WVTRは水蒸気透過率を測定します。測定値には、正確な構造と試験条件を明記する必要があります。
はい。賞味期限と密封要件が確認された後、スナック菓子、菓子類、パン類、麺類、乾燥食品などに一般的に使用されています。
はい、低温衝撃、柔軟性、および必要な温度でのシール保持性能が検証された、冷凍対応のCPPグレードを使用します。
はい。防曇性のあるCPP構造は、冷蔵食品、サラダ、生鮮食品の包装向けに開発可能です。
標準的なPET/CPPは、レトルト包装にそのまま使用すべきではありません。レトルト包装には、RCPP、適切な接着剤、適合するインク、および完全な包装検証が必要です。
沸騰試験に使用するには、特別に選定されたCPPグレード、接着剤、および試験済みのフィルム構造が必要です。標準的なPET/CPPは、検証なしに沸騰可能と謳うべきではありません。
電子レンジの使用は、フィルムの構造、パッケージデザイン、食品の種類、加熱時間、蒸気管理の要件など、様々な要因によって左右されます。
はい。ロゴ、製品情報、取扱説明書、バーコード、装飾グラフィックなどは、PET層に裏面印刷することができます。
グラビア印刷とフレキソ印刷は一般的に用いられており、デザイン、インク、接着剤、および製造要件によって異なる。
公表されている範囲は約160mmから2600mmですが、最終的な使用可能範囲はフィルムの構造と加工装置によって異なります。
公表されている総厚範囲は約0.045mm~0.35mmです。PET層とCPP層の厚さはカスタマイズ可能です。
はい。コア径、ロール径、ロール重量、印刷方向、巻き取り方向は、包装機に合わせて調整可能です。
食品接触への適合性は、PET、CPP、接着剤、インク、コーティングの全体的な構造、および対象となる食品、温度、使用期間、販売先市場によって異なります。
いいえ。食品接触可否は、認可された物質と最終構造物の使用目的によって異なります。
いいえ。ISO 9001は品質マネジメントシステムに関する規格であり、食品接触性やフィルム性能の適合性を独自に証明するものではありません。
自動的にそうなるわけではありません。滅菌医療用包装には専用の材料が必要であり、滅菌バリア性、密封性、滅菌性能、および経年劣化に対する性能が検証されている必要があります。
通常のPET/CPP軟包装フィルムは、専用の医療グレード構造と規制上の承認がない限り、点滴バッグの材料として販売すべきではない。
PET/CPPは様々なポリマーファミリーと接着剤を含んでいるため、リサイクル性は全体の構造と地域のリサイクルインフラに依存する。
バリア性、印刷性、剛性、および密封性に関する要件が満たされる場合、モノPPまたはモノPEの包装構造を評価することができる。
標準最小発注量は約500kgです。特注印刷、機能グレード、特殊幅の場合は、異なる数量が必要となる場合があります。
構造、印刷、密封性、包装機との互換性を確認するために、既存のサンプルまたは限定された試用ロールが入手できる場合があります。
標準的な製作期間は、フィルムの構成、アートワーク、サンプル、支払い、梱包が確定してから約10~14日程度です。
包装製品、フィルム構造、厚さ、幅、印刷内容、袋の形状、機械の詳細、保管条件、数量、および配送先情報を提供してください。
HSQYプラスチックグループは、PET/CPPラミネートフィルム、高バリア複合フィルム、カラー印刷包装フィルム、蓋材フィルム、食品トレイ、およびカスタマイズされたフレキシブル包装材を、海外のB2B顧客に供給しています。
HSQYは、食品メーカー、スナック菓子メーカー、包装加工業者、ペットフード会社、輸入業者、販売業者に対し、フィルムの選定、カスタマイズ印刷、試作ロール、品質検査、輸出梱包などのサービスを提供しています。