उच्च पारदर्शिता वाला पीपी
उन खरीदारों के लिए जो पीपी निर्माण को बरकरार रखते हुए उत्पाद की दृश्यता को प्राथमिकता देते हैं।
पुष्टि करें: धुंधलापन, चमक, रंग और निर्मित भाग की दिखावट।पॉलीप्रोपाइलीन शीट निर्माता
रोल या कटे हुए प्रारूपों में पीपी शीट सामग्री प्राप्त करें, जिसका रंग, सतह और कार्यात्मक ग्रेड आपकी निर्माण, तह, मुद्रण या औद्योगिक प्रक्रिया से मेल खाता हो।
संक्षिप्त उत्तर
शीट सामग्री एक कठोर या अर्ध-कठोर सामग्री है शीट सामग्री पीपी थर्मोप्लास्टिक राल से बनी होती है। इसका मूल्यांकन आमतौर पर थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग, स्टेशनरी, लाइनर, विभाजन, विद्युत पैकेजिंग और निर्मित घटकों के लिए किया जाता है जहाँ कम वजन, नमी प्रतिरोध, रासायनिक अनुकूलता या अनुकूलित सतह उपयोगी हो सकती है।
पीपी एक सामग्री परिवार है, न कि एक तैयार विनिर्देश। राल ग्रेड, निर्माण, मोटाई, रंग, सतह उपचार, योजक, रोल ज्यामिति और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं और इच्छित शीट सामग्री पर पुष्टि की जानी चाहिए।
ग्रेड और सतह चयनकर्ता
नमूने को सीमित करने के लिए एक श्रेणी चुनें। कार्यात्मक लेबल के लिए एक परिभाषित ग्रेड, परीक्षण विधि और लिखित स्वीकृति मानदंड आवश्यक हैं।
उन खरीदारों के लिए जो पीपी निर्माण को बरकरार रखते हुए उत्पाद की दृश्यता को प्राथमिकता देते हैं।
पुष्टि करें: धुंधलापन, चमक, रंग और निर्मित भाग की दिखावट।स्टेशनरी और निर्मित पुर्जों के लिए प्राकृतिक, सफेद, काला या प्रोजेक्ट रंग।
कृपया रंग संदर्भ, अपारदर्शिता, लॉट टॉलरेंस और फिनिश की पुष्टि करें।फ्रॉस्टेड या पैटर्न वाली सतहों पर स्पर्श, फैलाव या खरोंच की उपस्थिति मायने रखती है।
पुष्टि करें: बनावट कोड, एक/दो तरफा फिनिश और अभिविन्यास।विद्युत लक्ष्य वाले इलेक्ट्रॉनिक्स और हैंडलिंग प्रोग्रामों के लिए एक उपयोगी विकल्प।
पुष्टि करें: प्रतिरोध सीमा, परीक्षण की शर्तें, अवधि और दोनों पक्षों की आवश्यकताएं।विशिष्ट प्रसंस्करण या सेवा तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए परियोजना-विशिष्ट श्रेणी।
पुष्टि करें । समय, भार, तापमान चक्र और परीक्षण विधि कीनियंत्रित श्रेणी जिसमें ज्वलनशीलता संबंधी निर्दिष्ट आवश्यकता आरेख का हिस्सा है।
पुष्टि करें: मानक, रेटिंग, मोटाई, रंग और रिपोर्ट की वैधता।वर्तमान उत्पाद सूची
प्रत्येक कार्ड वर्तमान HSQY उत्पाद से जुड़ा हुआ है। प्रोजेक्ट कोटेशन में उपलब्धता, निर्माण, सहनशीलता और कार्यात्मक दस्तावेज़ों की पुष्टि करें।
उन परियोजनाओं के लिए जिनमें एक निश्चित तापमान चक्र और परीक्षण आवश्यकता होती है।
उत्पाद देखें →रूपांतरण, स्थिर या निर्मित-भाग परीक्षणों के लिए एक सफेद शीट सामग्री विकल्प।
उत्पाद देखें →दृश्य और निर्माण संबंधी अनुमोदन के लिए चयनित मोटाई और रंग।
उत्पाद देखें →फोल्डर, कवर और निर्मित घटकों के लिए एक डिफ्यूज्ड-सरफेस विकल्प।
उत्पाद देखें →रेटिंग, मानक, मोटाई, रंग और वर्तमान सहायक रिपोर्ट की पुष्टि करें।
उत्पाद देखें →क्रीज, कट, फोल्ड और दिखावट परीक्षण के लिए एक पतली फ्रॉस्टेड शीट सामग्री ।
उत्पाद देखें →लाइन और तैयार भागों के सत्यापन के लिए एक परिभाषित पतले गेज का प्रारूप।
उत्पाद देखें →बनाने, मोड़ने और निर्मित-भाग नमूनाकरण के लिए एक प्राकृतिक पीपी शीट सामग्री ।
उत्पाद देखें →एप्लिकेशन रूटिंग
आपूर्तिकर्ता को बताएं कि शीट सामग्री को कैसे परिवर्तित, उपयोग और स्वीकार किया जाएगा ताकि नमूना वास्तविक परियोजना को प्रतिबिंबित करे।
ट्रे या पैक ड्राइंग, मोल्ड की गहराई, लाइन सीमाएँ, पैक किया गया उत्पाद, हीटिंग की स्थिति और सीलिंग सिस्टम साझा करें।
निम्नलिखित की पुष्टि करें: सैग, फॉर्मिंग विंडो, वॉल डिस्ट्रीब्यूशन, फ्लेंज और ट्रिम।आकार, रंग, बनावट, क्रीज की दिशा, हिंज चक्र, प्रिंट क्षेत्र, वेल्ड या क्लोजर विवरण शीट सामग्री करें।
मान्य करें । क्रीज, फोल्ड व्हाइटनिंग, हिंज, स्याही और आयामी स्थिरता कोरसायन, सांद्रता, तापमान, संपर्क समय, तनाव, निर्माण और सेवा वातावरण की जानकारी प्रदान करें।
की पुष्टि करें —केवल 'पीपी' के आधार पर कभी भी अनुमान न लगाएं। वास्तविक ग्रेड पर अनुकूलताआवश्यक सतह प्रतिरोध सीमा, परीक्षण की शर्तें, शेल्फ लाइफ, स्वच्छता, निर्माण और हैंडलिंग विधि का उल्लेख करें।
सत्यापित करें । निर्माण या भंडारण से पहले और बाद में विद्युत प्रदर्शन कोउपयुक्त पीपी शीट सामग्री नमूने पर चर्चा करने के लिए तैयार भाग और प्रसंस्करण मार्ग साझा करें।
अपने आवेदन पर चर्चा करेंकनवर्टर चेकपॉइंट्स
पीपी ताप संतुलन और झुकाव के प्रति संवेदनशील हो सकता है। इच्छित वेब चौड़ाई, गेज, मशीन और मोल्ड का परीक्षण प्रतिनिधि परिस्थितियों में करें।
पीपी की सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है। कोरोना या अन्य उपचार निर्दिष्ट करें और नामित सतह पर स्याही, चिपकने वाले पदार्थ या वेल्डिंग की स्थितियों को सत्यापित करें।
सटीक मोटाई और बनावट पर उपकरण की ज्यामिति, क्रीज की गहराई, तह की दिशा, किनारे की गुणवत्ता और बार-बार होने वाले हिंज व्यवहार को अनुमोदित करें।
उपयोग योग्य चौड़ाई, कोर, बाहरी व्यास, रोल वजन, वाइंडिंग, किनारे की स्थिति और अनलोडिंग विधि को कन्वर्टर लाइन से मिलाएं।
विनिर्देश-प्रथम आरएफक्यू
यदि ग्रेड तय नहीं है, तो तैयार उत्पाद का चित्र, प्रसंस्करण प्रक्रिया और स्वीकृति परीक्षण भेजें ताकि उपयुक्त नमूनों पर चर्चा की जा सके।
| आरएफक्यू फ़ील्ड में | क्या जानकारी देनी है | और यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| अंतिम उपयोग | तैयार उत्पाद, सेवा वातावरण और स्वीकृति परीक्षण | फ्रेम ग्रेड चयन |
| प्रारूप | जहां लागू हो, लंबाई × चौड़ाई को रोल करें या काटें शीट सामग्री ; | सेट रूपांतरण और पैकिंग मार्ग |
| गेज | नाममात्र मोटाई और अनुमत सहनशीलता/प्रोफ़ाइल | यह आकार और कठोरता को प्रभावित करता है। |
| रंग और सतह | अनुमोदित संदर्भ, अपारदर्शिता, चमक, पाला या बनावट कोड | दृश्य स्वीकृति को परिभाषित करता है |
| कार्यात्मक ग्रेड | प्रदर्शन लक्ष्य, परीक्षण विधि, अवधि और शर्तें | अस्पष्ट दावों को रोकता है |
| परिवर्तन | थर्मोफॉर्म करना, काटना, क्रीज बनाना, मोड़ना, प्रिंट करना, वेल्डिंग करना या जोड़ना | नमूना परीक्षणों को परिभाषित करता है |
| रोल ज्यामिति | कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल का वजन/लंबाई और वाइंडिंग | लाइन अनुकूलता सुनिश्चित करता है |
| दस्तावेज़ | गंतव्य बाजार और आवश्यक घोषणाएँ/रिपोर्टें | परियोजना अनुपालन का समर्थन करता है |
| व्यावसायिक | नमूने की आवश्यकता, मात्रा, पैकेजिंग, गंतव्य और लक्षित तिथि | एक उपयोगी उद्धरण तैयार करता है |
नमूने से उत्पादन तक
पहले नमूने से ही सामग्री, प्रक्रिया, गुणवत्ता और व्यावसायिक विवरणों को सुसंगत रखें।
आवेदन, आरेख, ग्रेड दिशा, आयाम और परीक्षण।
प्रतिनिधि राल, मोटाई, रंग, सतह और रोल प्रारूप।
वास्तविक निर्माण, मुद्रण, तह करने या निर्माण विधि को चलाएँ।
दिखावट, सहनशीलता, प्रदर्शन, पैकेजिंग और दस्तावेजों को रिकॉर्ड करें।
अनुमोदित लिखित विनिर्देशों के आधार पर कोटेशन दें और उत्पाद तैयार करें।
खरीदारों के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पैकेजिंग कन्वर्टर्स, स्टेशनरी निर्माताओं और औद्योगिक खरीदारों के लिए सीधे जवाब।
परियोजना से संबंधित प्रश्न पूछें →PP शीट सामग्री का उपयोग थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग, स्टेशनरी और फोल्डर, फैब्रिकेटेड लाइनर, पार्टीशन, इलेक्ट्रिकल पैकेजिंग और औद्योगिक घटकों में किया जाता है। उपयुक्तता ग्रेड, मोटाई, सतह, प्रसंस्करण और सेवा स्थितियों पर निर्भर करती है।
उपयुक्त पीपी ग्रेड का व्यापक रूप से थर्मोफॉर्मिंग किया जाता है, लेकिन ताप संतुलन और सैग नियंत्रण कुछ अन्य शीट सामग्री की तुलना में अधिक संवेदनशील हो सकते हैं। उत्पादन से पहले इच्छित मशीन और मोल्ड पर नामित ग्रेड को सत्यापित करें।
नहीं। केवल इच्छित खाद्य प्रकार, तापमान, संपर्क स्थितियों और लक्षित बाज़ार के लिए उपयुक्त ग्रेड का ही उपयोग करें। ऑर्डर किए गए उत्पाद के सटीक विवरण के लिए लागू घोषणा या परीक्षण दस्तावेज़ों का अनुरोध करें।
आपूर्तिकर्ताओं के बीच इन शब्दों का प्रयोग अलग-अलग हो सकता है। पीपी की दिखावट भी रेज़िन, एडिटिव्स, सतह की बनावट, मोटाई और प्रसंस्करण के साथ बदलती है। एक ऑप्टिकल लक्ष्य निर्धारित करें और भौतिक रंग/दिखावट के नमूने को अनुमोदित करें।
प्रतिरोध सीमा, परीक्षण मानक, कंडीशनिंग, माप की शर्तें, अवधि, आवश्यक सतह और निर्माण या भंडारण के बाद के प्रदर्शन का उल्लेख करें। केवल 'एंटीस्टैटिक' होना ही स्वीकृति मानदंड नहीं है।
जी हां, उपयुक्त सामग्री और प्रक्रिया के साथ, लेकिन पीपी की सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है। सतह उपचार की पुष्टि करें और वास्तविक ग्रेड और निर्धारित सतह पर स्याही, चिपकने वाले पदार्थ, वेल्ड या लेबल सिस्टम का परीक्षण करें।
गेज और टॉलरेंस, उपयोग योग्य चौड़ाई, कोर आईडी, अधिकतम बाहरी व्यास, रोल का वजन या लंबाई, वाइंडिंग की दिशा, एज संबंधी आवश्यकताएं, मात्रा, पैकिंग और लाइन-हैंडलिंग सीमाएं प्रदान करें।
अंतिम उपयोग, रोल या कट- शीट सामग्री प्रारूप, मोटाई, आयाम, रंग, सतह, रूपांतरण प्रक्रिया, कार्यात्मक लक्ष्य, मात्रा, पैकिंग आवश्यकता, गंतव्य और अनुरोधित दस्तावेज़ भेजें।
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