Sobre nós         Contacta connosco        Equipamento      A nosa fábrica       Blog        Mostra gratuíta    
Please Choose Your Language
Estás aquí: Inicio » Bandexa CPET » Bandexa CPET para aeroliñas

Bandexa CPET para aeroliña

Fabricante de bandexas CPET de aeroliñas para catering a bordo

HSQY subministra bandexas de comida para aeroliñas CPET con dobre forno para empresas de catering en voo, fabricantes de alimentos de aeroliñas, cociñas de catering en aeroportos, catering ferroviario, comidas preparadas conxeladas e servizos de alimentación institucional. A gama actual de aeroliñas céntrase en bandexas rectangulares compactas de 10 a 15 onzas en acabados branco, negro, azul e bicolor.

O tereftalato de polietileno cristalizado proporciona a estabilidade térmica necesaria para os fluxos de traballo que inclúen o recheo de comidas, o selado por calor, o arrefriamento ou a conxelación, o transporte, o requentamento da cociña e o servizo directo. Algúns modelos HSQY están especificados de aproximadamente -40 °C a +220 °C para o seu uso en microondas e fornos convencionais, suxeitos á validación da bandexa, o alimento, a película de tapa e o ciclo de quentamento exactos.

Resposta rápida: Unha bandexa CPET para aeroliñas é unha bandexa de alimentos lixeira e apta para forno, deseñada para porcións de comida compactas e operacións de catering de alto volume. O modelo correcto debe axustarse á porción de comida, á ferramenta de selado, á caixa exterior, ao carro de catering e ao proceso de requentamento da cociña do avión.

Gama actual de bandexas CPET da aeroliña HSQY

Os produtos que se mostran actualmente nesta categoría son principalmente bandexas rectangulares dun só compartimento para avións. HSQY tamén pode avaliar dimensións personalizadas, cores e deseños de varios compartimentos a través do seu programa máis amplo de bandexas CPET.

Modelo Capacidade e dimensións Peso/caixa Cor e posicionamento
LL01 10 onzas; 6,30 × 3,94 × 1,30 polgadas 13 g; 600 unidades por caixa Branco; prato principal compacto, guarnición ou bandexa de sobremesa
LL02 10 onzas; 6,30 × 3,94 × 1,30 polgadas 13 g; 600 unidades por caixa Negro; contraste premium e presentación de comidas en avión
YT02 14 onzas; 6,73 × 5,00 × 1,38 polgadas 17 g; 720 pezas por caixa Negro; prato principal máis ancho e porcións de comida completa
Modelo 001 10 onzas; 6,77 × 3,82 × 1,38 polgadas 13 g; 600 unidades por caixa Branco; pequena presenza na aviación e comidas preparadas
Modelo 009 12 onzas; 7,01 × 3,94 × 1,50 polgadas 12 g; 900 unidades por caixa Negro; formato de comida compacto máis longo
Modelo 011 15 onzas; 6,48 × 4,98 × 1,50 polgadas 15 g; 720 pezas por caixa Negro; prato principal máis groso e porcións de comida preparada
Modelo 013 14 onzas; 6,85 × 5,12 × 1,38 polgadas 16 g; 900 unidades por caixa Negro; ampla área de presentación de comidas
Modelo 021 10 onzas; 6,81 × 3,69 × 1,29 polgadas 14 g; 600 unidades por caixa Azul; marca diferenciada de liña aérea ou catering
Modelo HS20 10 onzas; 6,26 × 5,28 × 1,40 polgadas 16 g; 600 unidades por caixa Negro; formato compacto máis amplo
001 Bicolor 10 onzas; 6,77 × 3,82 × 1,38 polgadas 13 g; 600 unidades por caixa Dourado/gris, azul-gris/negro, negro/rosa e combinacións personalizadas

As páxinas HSQY publicadas adoitan indicar un MOQ de 50.000 pezas para modelos de aeroliñas individuais. Algunhas páxinas de produtos detalladas tamén empregan 500 kg ou 1.000 kg como MOQ comercial. Os compradores deben confirmar se o orzamento se basea en pezas, quilogramos, caixas de cartón ou unha carga de contedor.

Que é o CPET e por que se usa para as comidas das compañías aéreas?

O CPET é tereftalato de polietileno cristalizado. A cristalización controlada proporciona á bandexa unha resistencia á calor e unha estabilidade dimensional substancialmente maiores que as embalaxes transparentes estándar de APET.

Para o catering das aeroliñas, o material admite un fluxo de traballo nunha soa bandexa: as comidas pódense porcionar, selar, arrefriar ou conxelar, transportar, requentar e presentar no mesmo recipiente. Isto pode reducir os pasos de reenvasado e mellorar a consistencia do proceso unha vez validado o sistema completo.

Requisitos clave de rendemento para bandexas de catering de aeroliñas

Requisito Por que é importante na validación de catering de aeroliñas Enfoque
Pegada compacta A bandexa debe caber en conxuntos de comida, carros de catering, andeis e equipamento de cociña. Dimensións externas, ancho da brida, altura da pila e separacións dispoñibles.
Peso baixo da bandexa O peso da embalaxe inflúe na manipulación, na carga e no peso total do servizo de catering. Peso mínimo que aínda cumpre os requisitos de resistencia e térmicos.
Rendemento de dobre forno As comidas poden pasar do almacenamento conxelado ou refrixerado ao requecemento por microondas ou convección. Temperatura real dos alimentos, perfil do forno, tempo de permanencia e deformación da bandexa.
Sellado térmico fiable A comida debe permanecer pechada durante o enchido, o almacenamento, o transporte e a preparación para o requecemento. Compatibilidade da película, xanela de selado, forza de desprendimento e probas de fugas no canal.
Compresión de pila As comidas recheas apílanse en caixas, estantes e carros de catering. Carga superior despois dos ciclos de arrefriamento, conxelación e recalentamento.
Resistencia á graxa e ás salsas As comidas dos avións adoitan conter aceite, salsas, sal e ingredientes ácidos. Compatibilidade de materiais e contacto con alimentos quentes usando a receita real.
Desanexo consistente As liñas de catering de alto volume requiren unha separación rápida das bandexas, manual ou automatizada. Distancia de aniñamento, tolerancia estática, dimensional e velocidade da liña.
Presentación do pasaxeiro A cor e a xeometría da bandexa inflúen na calidade percibida da comida. Aspecto da superficie, consistencia da cor e estado despois do requentamento.

Especificacións típicas da bandexa CPET dunha aeroliña

do artigo Detalles típicos de HSQY
Material CPET, tereftalato de polietileno cristalizado
Capacidades actuais das aeroliñas Aproximadamente 10, 12, 14 e 15 onzas
Formato de compartimento actual Principalmente 1 compartimento; pódense avaliar bandexas CPET personalizadas de 2 e 3 compartimentos
Rango de temperatura Produtos seleccionados: aproximadamente de -40 °C a +220 °C
Compatibilidade de calefacción Microondas e forno convencional para bandexas cualificadas e condicións validadas
Cores Branco, negro, azul, natural e bicolor ou combinacións personalizadas
Sellado Compatible con películas de selado térmico seleccionadas e estruturas de lámina desenvolvidas para a superficie da bandexa
Embalaxe de caixas Os modelos de avións publicados adoitan embalar 600, 720 ou 900 pezas por caixa.
Personalización Dimensións, capacidade, cor, compartimentos, gravado en relevo, película de tapa e embalaxe de exportación
MOQ publicado A miúdo 50.000 pezas; algunhas páxinas indican 500 kg ou 1000 kg
Prazo de entrega típico Unha páxina do Modelo 001 publicada indica aproximadamente entre 10 e 14 días laborables; confirmar mediante pedido e personalización

Rango de temperatura e uso en forno dual

As bandexas para liñas aéreas HSQY CPET seleccionadas están especificadas para aproximadamente -40 °C a +220 °C. Esta gama publicada admite o almacenamento conxelado e o requentamento nun microondas ou forno convencional, pero non debe considerarse como unha instrución de uso sen restricións.

A condición máxima de seguridade do envase depende da formulación da bandexa, do grosor da parede, da cor da bandexa, da masa do alimento, do contido de aceite e azucre, do tipo de forno, da posición da grella, do fluxo de aire, do tempo de quecemento e do método de tapado. Os programas das aeroliñas comerciais deberían aprobar un perfil de requecemento definido en lugar de confiar só no rango de temperatura da resina.

Pode unha bandexa CPET ir directamente do conxelador ao forno?

As bandexas CPET cualificadas úsanse habitualmente en fluxos de traballo de conxelación a forno. As probas de choque térmico deben completarse coa comida real, o período de almacenamento conxelado, o programa do forno e o modelo de bandexa. Inspeccione para detectar gretas, distorsións, curvaturas das bridas e perda de integridade do selo.

Pódense usar as bandexas CPET baixo unha grella ou chama aberta?

Non. As bandexas CPET non deben entrar en contacto con chamas abertas, elementos de calefacción expostos ou calor incontrolado da grella. Siga as instrucións validadas do forno e manteña a distancia requirida dos elementos de calefacción.

Pode a película da tapa permanecer posta durante o recalentamento?

Isto depende da estrutura da película de cobertura e das instrucións da comida. Algunhas películas están deseñadas para retirarse, perforarse ou ventilarse antes de quentalas; outras están deseñadas para o seu uso en fornos ou microondas controlados. A clasificación de temperatura da bandexa non se aplica automaticamente á película.

Compatibilidade da película e do selo de tapa

As bandexas CPET de Airline pódense selar con calor con película de tapa compatible, incluíndo algunhas seleccionadas Películas de selado para bandexas aptas para forno CPET . Un envase seguro require compatibilidade entre a brida da bandexa, a capa selante, a máquina seladora e o proceso de requentamento.

Requisito da película Función Que probar
Compatibilidade do selante Crea adhesión á brida CPET. Temperatura de inicio do selado, xanela de funcionamento e aspecto da brida.
Selo fácil de pelar ou soldar Controla o comportamento de apertura dos pasaxeiros ou do persoal de catering. Forza media de pelado, forza máxima, rasgado da película e residuo.
Compatibilidade con forno ou microondas Compatible coas instrucións de requentamento aprobadas cando a película permanece adherida. Contracción, ventilación, cheiro, estabilidade do selado e contacto con alimentos.
Rendemento antivaho Mantén a visibilidade para a venda polo miúdo refrixerada ou a inspección previa ao voo. Condensación despois do arrefriamento e almacenamento en refrixeración.
Resistencia á perforación Protexe os envases que conteñen ósos, bordos de pasta ou utensilios. Transporte de fariña recheada e probas de vibración.
Película impresa Ofrece a imaxe de marca da aeroliña, a identidade do menú, as instrucións de cocción e a trazabilidade. Adhesión da tinta, rexistro, avaliación da migración e lexibilidade do código.

Como construír unha xanela termoselada fiable

  1. Confirma o modelo exacto da bandexa: rexistra o molde, a cor, o peso da bandexa e as dimensións da brida.

  2. Selecciona unha película de tapa compatible con CPET: Define o tipo de pelado, as instrucións de quentamento, a barreira e a impresión.

  3. Inspeccionar a brida: comprobar a planitude, a contaminación por alimentos, os arañazos e os danos de aniñamento.

  4. Executar unha matriz de parámetros: Axustar sistematicamente a temperatura de selado, a presión e o tempo de permanencia.

  5. Medir a resistencia do selado: Probar inmediatamente e despois do acondicionamento refrixerado, conxelado e quentado.

  6. Comprobar a integridade do envase: usar unha proba axeitada de fugas, presión, baleiro ou tintura.

  7. Validar a apertura: Confirmar que o persoal de catering ou os pasaxeiros poidan abrir o paquete sen derramamentos incontrolados.

  8. Aprobar a velocidade comercial: Repetir a validación á velocidade da liña de produción prevista.

Selección de porcións e bandexas de comida de aeroliña

Compoñente da comida Consideración típica da bandexa Selección Risco
Entrada principal Bandexa de 10–15 onzas seleccionada segundo o volume real de comida e o espazo libre. A capacidade nominal pode non ser igual ao volume de recheo utilizable despois do selado.
Arroz, pasta ou patacas Unha base ampla e unha profundidade axeitada axudan a distribuír a porción. Os alimentos densos poden aumentar o tempo de quecemento e a carga base.
Carne con salsa A separación das bridas e a profundidade da salsa son fundamentais. A salsa na brida pode crear fugas no canal.
Verduras Evitar unha compresión excesiva debaixo da pálpebra. A xeración de vapor pode afectar o comportamento da película e do selo.
Sobremesa ou guarnición As bandexas compactas de 10 onzas poden admitir porcións máis pequenas. Unha bandexa demasiado grande aumenta o volume do paquete e do carro.
Comida multicompoñente Considere unha bandexa dividida personalizada ou bandexas pequenas separadas. Os divisores internos non sempre crean unha separación hermética aos líquidos.

Compatibilidade de carros, racks e fornos de cociña de liña aérea

Unha bandexa pode ser axeitada para o requecemento de CPET pero aínda así non ser axeitada para unha operación específica dunha aeroliña. Os compradores deben verificar a cadea dimensional completa desde a liña de produción de comidas ata o servizo final en cabina.

  • Lonxitude, anchura, profundidade e saliente da brida exteriores da bandexa

  • Altura do paquete cheo e selado

  • Número de bandexas por cesta ou estante de catering

  • Altura de apilado dentro de caixas de transporte e carros

  • Espazo libre dentro do forno da cociña do avión

  • Espazo das grellas do forno, dirección do fluxo de aire e puntos quentes

  • Servizo de comida con cuncas, cubertos, pratos de acompañamento e bandexas de servizo

  • Método de eliminación e temperatura de manipulación despois do requentamento

  • Movemento, vibración e freada do carro durante as operacións en terra e en voo

Non se debe afirmar a compatibilidade cun carro, forno ou sistema de liña aérea específico a menos que a bandexa exacta teña sido aprobada dimensional e operativamente.

Apilamento, compresión e validación de transporte

As comidas das aeroliñas poden pasar por procesos de enchido automatizado, almacenamento en frío, transporte de palés, manipulación nos aeroportos, carros de catering e servizo de avión. As probas de envases enchidos deberían simular esta cadea completa.

  • Forza de aniñamento e desanidamento de bandexas baleiras

  • Compresión de carga superior con bandexa chea

  • Rendemento da pila despois de arrefriar e conxelar

  • Compresión da caixa exterior e apilado de palés

  • Vibracións durante o transporte por estrada e aeroportuario

  • Probas de caída ou impacto axeitadas para o sistema de distribución

  • Retención do selo despois de tensión mecánica

  • Deformación da bandexa despois de recalentar mentres se sostén a comida

  • Manipulación manual con luvas en contornas de restauración e cabinas

Bandexas para liñas aéreas CPET dun compartimento fronte a varias compartimentos

A categoría actual de aeroliñas HSQY contén principalmente bandexas dun só compartimento. HSQY tamén ofrece formatos CPET de 2 e 3 compartimentos no ámbito máis amplo Gama de bandexas CPET e pode avaliar deseños de aeroliñas personalizadas.

do formato, Vantaxes limitacións e probas
1 compartimento Volume máximo utilizable, recheo máis sinxelo, quecemento eficiente e menor complexidade de ferramentas. Os compoñentes dos alimentos pódense mesturar; as salsas requiren espazo libre suficiente.
2 compartimentos Separa un prato principal dun acompañamento. A xeometría do divisor afecta á capacidade utilizable e á uniformidade da calefacción.
3 compartimentos Apoia o control das porcións e a presentación organizada das comidas. Recheo e selado máis complexos; os divisores poden non ser herméticos.
Bandexas pequenas separadas Permite diferentes secuencias de quecemento, menú e servizo. Engade requisitos de reconto de envases, manipulación e espazo no carriño.

Bandexas de comida de aeroliñas CPET vs. aluminio

Factor de selección Bandexa de aeroliña CPET Bandexa de aeroliña de aluminio
Uso de microondas As bandexas CPET cualificadas pódense requentar no microondas. As bandexas de aluminio estándar non se usan xeralmente nos fornos microondas convencionais a menos que un sistema validado o permita.
Forno convencional Os modelos CPET cualificados admiten perfís de forno definidos. O aluminio proporciona unha forte condutividade térmica e un bo rendemento no forno.
Presentación Os acabados en negro, branco, azul e bicolor apoian a presentación da marca. Aspecto metálico; a miúdo combinado con laca ou decoración externa.
Selado As películas de selado térmico compatibles poden proporcionar un comportamento de fácil despegamento ou selado por soldadura. A miúdo usa tapas de papel de aluminio, cartón ou película cun sistema de aro compatible.
Condutividade térmica Máis baixo que o aluminio, que pode soportar unha manipulación controlada pero cambia a resposta de quecemento. Unha maior condutividade pode acelerar a transferencia de calor e facer que a bandexa sexa quente ao tacto.
Reciclaxe Depende da recollida local e da capacidade de clasificación do CPET. O aluminio é reciclable onde as bandexas se recollen e están suficientemente limpas.

Seguridade e cumprimento do contacto con alimentos

Débese establecer a idoneidade para o contacto con alimentos para a resina CPET exacta, o pigmento, o nivel de contido reciclado, a película de tapa e as condicións de quecemento previstas. Unha declaración xeral de que o CPET é de aptitude alimentaria non substitúe a documentación da bandexa acabada.

Os compradores deben especificar o país de destino e solicitar a declaración, os informes de migración ou probas e a documentación do lote aplicables. As certificacións ás que se fai referencia nas páxinas individuais de HSQY inclúen información relacionada coa FDA, LFGB e SGS, pero o alcance e a aplicabilidade actual deben confirmarse para o modelo e a cor solicitados.

Os clientes de catering de aeroliñas tamén poden esixir auditorías de provedores, control de cambios, trazabilidade, mostras de ouro aprobadas, documentación de catering de aviación ou probas adicionais que vaian máis alá do cumprimento estándar de contacto con alimentos.

Contido reciclado e reciclabilidade

O CPET é un material baseado en PET e pode conter PET reciclado dependendo da formulación. As declaracións de contido reciclado deben documentarse para o modelo e o lote de produción exactos, especialmente cando a bandexa acabada está destinada ao contacto directo con alimentos.

O CPET pode ser reciclable onde os sistemas locais de recollida e procesamento acepten bandexas de PET opacas ou cristalizadas. A recuperación real depende da cor da bandexa, as etiquetas, a película de tapa, os residuos de alimentos e a tecnoloxía de clasificación rexional. Evite describir todas as bandexas de CPET para aeroliñas como universal ou automaticamente reciclables.

Desenvolvemento de bandexas CPET personalizadas para aeroliñas

de personalización requirida Información Consideracións de enxeñaría
Pegada personalizada Lonxitude, anchura, altura e dimensións máximas do carro ou forno. Debe axustarse aos sistemas de recheo, selado, estantes, carros e servizo.
Capacidade personalizada Peso dos alimentos, volume dos alimentos, espazo libre e nivel da salsa. A capacidade utilizable difire da capacidade a rebosar.
Disposición dos compartimentos Mapa do menú, volumes das porcións e requisitos do divisor. Afecta o quecemento, a velocidade de recheo, a rixidez e as ferramentas.
Cor personalizada Estándar de cor, obxectivo de brillo e volume anual. Os pigmentos poden influír na aparencia, na absorción de calor e na reciclaxe.
Construción bicolor Cores interiores e exteriores, mostra aprobada e obxectivo de marca. Require control de procesos para a interface e a consistencia da cor.
Marca en relevo Ilustración vectorial, tamaño, localización e profundidade. Pode requirir novas ferramentas e pode influír no desanillado ou na resistencia.
Película de cuberta impresa Ilustracións, cores, repetición, marcas de ollos e instrucións de cociña. Require validación de película, tinta, selado e migración.
Embalaxe de marca branca Conteo de caixas, código de barras, ilustración da caixa, palé e plan de carga. Cambia a densidade da mercadoría e a manipulación automatizada.

Control de calidade para bandexas CPET de aeroliñas

  • Identidade do material CPET e formulación aprobada

  • Dimensións da bandexa, ancho da brida e tolerancia dimensional

  • Peso individual da bandexa e distribución do peso

  • Cor, brillo e contaminación visible

  • Distribución do grosor das paredes e das esquinas

  • Cristalización térmica e resistencia á calor

  • Rendemento fronte ao impacto conxelado e ao choque térmico

  • Compresión de carga superior e estabilidade de apilamento

  • Coherencia de aniñamento e desaniñamento

  • Planitude da brida e estado da superficie de selado

  • Resistencia do selado e rendemento da integridade do envase

  • Probas de requecemento en microondas e forno convencional

  • Compatibilidade de cheiro, sabor e contacto con alimentos

  • Resistencia do envase, da caixa e da trazabilidade do lote

Problemas e solucións comúns das bandexas CPET das aeroliñas

Problema Posibles causas Comprobacións recomendadas
Deformacións da bandexa no forno de cociña O perfil de quecemento supera a cualificación, carga de comida desigual, peso insuficiente da bandexa ou calor radiante directa. Mapea as temperaturas do forno e repite as probas coa posición real da comida e da grella.
Rachaduras na bandexa despois da conxelación Impacto en frío, distribución débil das esquinas, formulación inadecuada ou tensión excesiva por conxelación. Executar probas de caída conxelada e de choque térmico coa bandexa chea.
A película de cuberta despréndese durante o transporte Baixa resistencia do selado, brida contaminada, selante incorrecto ou presión insuficiente. Construír unha xanela de selado validada e inspeccionar a limpeza da brida.
A película é difícil de abrir Selección de selo de soldadura en lugar de selo fácil de pelar, temperatura de selo excesiva ou brida irregular. Medir a forza de pelado e axustar os parámetros da película ou do proceso.
Fugas de salsa na esquina Sobreenchido, contaminación das bridas, distorsión da bandexa ou fugas na canle. Establecer unha liña de recheo e comprobar a integridade do envase despois da vibración.
As bandexas péganse durante o desanexo Profundidade de aniñamento excesiva, estática, compresión ou variación dimensional. Revisar a xeometría do molde, a presión de empaquetado e as condicións da liña.
A comida quéntase de xeito desigual Distribución densa dos alimentos, xeometría do compartimento, profundidade da bandexa ou fluxo de aire do forno. Valide a receita, a colocación dos alimentos e o programa do forno conxuntamente.
Os paquetes inferiores colapsan na caixa Carga de apilado demasiado alta, bandexas quentes, carcasa débil ou deseño inadecuado das costelas. Realizar probas de compresión condicionada usando o paquete final da caixa.

Loxística de embalaxe e exportación

As bandexas CPET das aeroliñas adoitan aniñarse en mangas e embalarse en caixas de exportación onduladas. Os modelos de aeroliñas HSQY publicados adoitan usar paquetes de caixas de 600, 720 ou 900 pezas, pero a especificación final da caixa depende da superficie da bandexa e da profundidade de aniñamento.

Antes de facer o pedido, confirme:

  • Pezas por manga e mangas por caixa

  • Lonxitude, anchura, altura, peso neto e peso bruto da caixa

  • Compresión de aniñamento máxima aceptable

  • Dimensións dos palés, altura da pila e envoltura estirable

  • Cantidades de carga estimadas de 20 pés, 40 pés e 40HQ

  • Regras de carga de modelos e cores mixtas

  • Protección contra a humidade, a calor e o esmagamento durante o transporte marítimo

  • Código de barras, etiqueta da caixa, código do lote e marcas de envío

  • Condicións de entrega e recepción de equipos no destino

Como avaliar as mostras de bandexa CPET dunha aeroliña

  1. Verificar as dimensións: Mida a pegada, a altura, a brida e a separación de aniñamento.

  2. Enche a comida real: usa o peso da comida, a salsa e o espazo libre previstos.

  3. Selar a bandexa: Probar a película de tapa proposta e a máquina comercial.

  4. Acondicionar a comida: Inclúa o almacenamento refrixerado ou conxelado durante o período previsto.

  5. Executar o perfil de requecemento: usar o programa de microondas ou forno de cociña planificado.

  6. Inspeccionar a bandexa quente: comprobar a rixidez, a deformación, a manipulación e a presentación dos alimentos.

  7. Proba da integridade do paquete: avaliar as fugas antes e despois da simulación do transporte.

  8. Comprobar o axuste do carro e do andeis: verificar a densidade de carga e as separacións.

  9. Avaliar a desanidación: Confirmar o funcionamento eficiente á velocidade de produción.

  10. Aprobar unha mostra dourada: Vincular a bandexa aprobada ao debuxo, peso, cor e especificación de calidade.

Por que elixir HSQY para as bandexas CPET de aeroliñas?

  • Gama dedicada de bandexas compactas para aeroliños de 10 a 15 onzas

  • Opcións brancas, negras, azuis e bicolores

  • Dimensións, pesos e envases de bandexa publicados

  • Graos CPET de dobre forno para fluxos de traballo validados de conxelador a forno

  • Película de tapa e soporte de selado CPET a xogo

  • Capacidades, cores, compartimentos e ferramentas personalizadas

  • Apoio de mostras para probas de selado, transporte e requentamento de cociñas

  • Opcións de embalaxe en película, cartón e para exportación con marca branca

  • Suministro a granel para empresas de catering de aeroliñas, produtores e distribuidores de comidas preparadas

Solicitar mostras e prezos de bandexas CPET de aeroliñas

Para recibir unha recomendación e un orzamento precisos, proporcione:

  • Debuxo, modelo ou mostra física da bandexa actual

  • Capacidade requirida e peso de recheo de alimentos

  • Dimensións da comida, contido da salsa e espazo libre

  • Pegada máxima da bandexa e altura do envase selado

  • Dimensións do carro de catering, das grellas e do forno de cociña

  • Condicións de almacenamento refrixeradas ou conxeladas

  • Perfil de quecemento de microondas ou forno convencional

  • Tipo de película de cuberta e comportamento de pelado requirido

  • Requisitos de cor, compartimentos, logotipo e impresión

  • Cantidade de pedidos e demanda anual

  • Carga requirida de caixas, palés e contedores

  • Mercado de destino e documentación de contacto con alimentos

  • Condicións de envío e calendario de entrega previsto

Ponte en contacto con HSQY para solicitar mostras, especificacións e un orzamento para un proxecto de embalaxe para catering de aeroliñas.

Contactar con HSQY

Preguntas frecuentes sobre as bandexas CPET das aeroliñas

Que é unha bandexa CPET para aeroliñas?

É unha bandexa compacta de alimentos en PET cristalizado deseñada para fluxos de traballo de catering de aeroliñas que poden incluír o recheo, o selado, o arrefriamento ou conxelación, o recalentamento e o servizo.

Que capacidades están dispoñibles na gama actual da aeroliña HSQY?

A categoría actual inclúe principalmente bandexas rectangulares dun só compartimento de 10 oz, 12 oz, 14 oz e 15 oz.

Que cores están dispoñibles?

Os produtos actuais inclúen branco, negro, azul e combinacións bicolores. As cores personalizadas pódense avaliar para os volumes que cumpren os requisitos.

Que temperatura poden soportar as bandexas CPET da aeroliña HSQY?

Os modelos seleccionados están especificados para temperaturas aproximadas de -40 °C a +220 °C. As condicións de uso reais deben validarse para a bandexa, a comida e o equipo de quecemento.

As bandexas para avións CPET son aptas para microondas?

As bandexas CPET cualificadas pódense usar en microondas en condicións aprobadas. Proba a bandexa e o alimento exactos coa potencia e o tempo de quecemento previstos.

Son as bandexas de transporte de aire CPET seguras para fornos convencionais?

Algúns modelos HSQY son aptos para fornos duplos. Evite as chamas abertas e o contacto directo cos elementos calefactores e siga un perfil de forno validado.

As bandexas CPET poden ir directamente do conxelador ao forno?

Os modelos cualificados poden admitir fluxos de traballo de conxelador a forno, pero requírense probas de choque térmico co programa real de comida conxelada e forno.

Pode a película de selado permanecer durante o quecemento?

Só cando a película exacta estea deseñada e validada para esa instrución. Algunhas películas deben retirarse, perforarse ou ventilarse primeiro.

Pódense selar as bandexas CPET das aeroliñas con película de tapa?

Si. Use unha película cun selante compatible coa brida da bandexa e valide a resistencia do selado, o comportamento de desprendimento e o rendemento de quecemento.

As bandexas para avións CPET son impermeables?

Unha bandexa por si soa non é impermeable. A resistencia ás fugas depende da brida da bandexa, da película de tapa, da contaminación dos alimentos, dos parámetros de selado e da manipulación.

As bandexas actuais para avións teñen varios compartimentos?

A categoría actual é principalmente de compartimento único. As bandexas CPET de dous e tres compartimentos están dispoñibles nunha gama máis ampla ou mediante personalización.

Como podo escoller entre 10 oz, 12 oz, 14 oz e 15 oz?

Usa o peso real da comida, o volume da comida, o nivel da salsa, o espazo libre necesario e a superficie do carro en lugar de só a capacidade nominal.

Caberán as bandexas nun carriño de catering dunha aeroliña?

A compatibilidade debe comprobarse utilizando as dimensións exactas da bandexa, a altura selada, a disposición da pila e a separación entre estantes e carros.

As bandexas servirán para un forno de cociña de avión?

Só despois de verificar a grella do forno, os espazos libres dispoñibles, o fluxo de aire e o programa de quecemento validado. Non se pode afirmar a compatibilidade universal coa cociña.

As bandexas CPET son axeitadas para salsas e alimentos graxos?

O CPET úsase habitualmente con salsas, graxas e aceites, pero a receita real e o contacto a alta temperatura deben incluírse nas probas de compatibilidade alimentaria.

Pode HSQY proporcionar unha película de selado fácil de despegar?

HSQY ofrece solucións de película de selado para bandexas CPET. Débense especificar e probar a forza de fácil despegamento, o comportamento no forno, a capacidade antivaho e a impresión.

Pode HSQY imprimir o logotipo dunha aeroliña na bandexa?

O gofrado pode ser posible, mentres que a película de tapa impresa adoita ser máis práctica para logotipos, menús, instrucións e marcas variables.

Pode HSQY fabricar bandexas para avións bicolores?

Si. A gama actual inclúe un modelo 001 bicolor de 10 onzas con varias combinacións de cores e opcións personalizadas.

Son reciclables as bandexas CPET?

Poden ser reciclables onde os sistemas locais aceptan bandexas de PET opacas ou cristalizadas. A aceptación real varía segundo a cor, as etiquetas, os residuos e a infraestrutura local.

As bandexas conteñen PET reciclado?

Isto depende da formulación CPET aprobada. Solicite información documentada sobre o contido reciclado para o modelo exacto e a aplicación en contacto con alimentos.

Cal é o MOQ?

Moitas páxinas individuais de aeroliñas HSQY enumeran 50.000 pezas. Algunhas páxinas usan 500 kg ou 1000 kg, polo que a base da cotización debe ser confirmada.

Cales son os paquetes de casos publicados?

Dependendo do modelo, os envases publicados inclúen 600, 720 e 900 bandexas. Os datos finais da caixa deben confirmarse antes de facer o pedido.

Podo solicitar mostras antes da produción a granel?

Si. As mostras deben ser analizadas para comprobar a súa axuste á comida, o selado, o almacenamento conxelado, o transporte, o requecemento no forno, o desanexo e a compatibilidade co carro.

Que información se necesita para unha cotización?

Indique as dimensións da bandexa, a capacidade, a carga de alimentos, o perfil de quecemento, os requisitos de película, a cor, a cantidade, o envasado, o destino e os requisitos de cumprimento.

Categoría de produto

Solicita a nosa mellor cotización

Os nosos expertos en materiais axudaranche a identificar a solución axeitada para a túa aplicación, elaborar un orzamento e un cronograma detallado.

Correo electrónico:  chenxiangxm@hgqyplastic.com

Bandexas

Folla de plástico

Soporte

© COPYRIGHT   2025 HSQY PLASTIC GROUP TODOS OS DEREITOS RESERVADOS.