HSQY, మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్, చిల్డ్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు హీట్-సీల్డ్ రిటైల్ ఫుడ్ ప్యాక్ల కోసం PP/EVOH/PE హై బారియర్ ట్రేలను సరఫరా చేస్తుంది . ఈ బహుళపొరల ట్రే నిర్మాణం, యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ పనితీరు కోసం పాలీప్రొపీలిన్ను, ఆక్సిజన్ అవరోధం కోసం EVOHను, మరియు సీలింగ్ లేదా ఇతర నిర్మాణ-నిర్దిష్ట అవసరాలకు మద్దతు ఇచ్చే PE-ఆధారిత ఫంక్షనల్ లేయర్ను మిళితం చేస్తుంది.
ప్రస్తుత HSQY శ్రేణిలో తాజా మాంసం, కోడి మాంసం, సముద్రపు ఆహారం, సిద్ధం చేసిన ఆహారాలు, డెలి ఉత్పత్తులు మరియు ఘనీభవించిన లేదా శీతలీకరించిన భోజనాల కోసం వివిధ పరిమాణాలు మరియు లోతులలో దీర్ఘచతురస్రాకార తెలుపు, నలుపు మరియు పారదర్శక అధిక-అవరోధ ట్రేలు ఉన్నాయి. ఆహార ప్రాసెసర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ పంపిణీదారుల కోసం అనుకూల ట్రే కొలతలు, రంగులు, అవరోధ నిర్మాణాలు, అరలు, సీలింగ్ ఫ్లాంజ్లు మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
సంక్షిప్త సమాధానం: PP/EVOH/PE ట్రే అనేది ఆక్సిజన్ ప్రసరణను తగ్గించడానికి మరియు సీల్ చేసిన ప్యాకేజీ లోపల వాతావరణాన్ని నిలుపుకోవడానికి రూపొందించబడిన బహుళ పొరల థర్మోఫార్మ్డ్ ఫుడ్ ట్రే. ఈ ట్రే, దానికి అనుకూలమైన అధిక-నిరోధక లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు ధృవీకరించబడిన సీల్తో కలిపినప్పుడు మాత్రమే అధిక-నిరోధక పనితీరును అందిస్తుంది.
అధిక-అవరోధ ట్రే యొక్క పనితీరు కేవలం ఒక పాలిమర్ నుండి కాకుండా, దాని పూర్తి పొర నిర్మాణం నుండి వస్తుంది. పొరల క్రమం, మందం, బంధన పొరలు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం తయారీదారు మరియు అనువర్తనాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు ప్రతిపాదిత గ్రేడ్ కోసం ఖచ్చితమైన క్రాస్-సెక్షన్ను అభ్యర్థించాలి.
| పొర లేదా భాగం | ప్రాథమిక విధి | కొనుగోలు పరిశీలన |
|---|---|---|
| PP నిర్మాణ పొర | ట్రే దృఢత్వం, ప్రభావ నిరోధకత, నూనె నిరోధకత మరియు ఉష్ణ పనితీరును అందిస్తుంది. | PP గ్రేడ్, ట్రే బరువు, గోడ పంపిణీ మరియు ఆమోదించబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని నిర్ధారించండి. |
| ముడి లేదా అంటుకునే పొర | కోఎక్స్ట్రూడెడ్ లేదా లామినేటెడ్ నిర్మాణంలో రసాయనికంగా విభిన్నమైన పాలిమర్లను బంధిస్తుంది. | ఏర్పరచిన తర్వాత, చల్లబరిచిన తర్వాత మరియు ఉద్దేశించిన తాపన పరిస్థితులలో పొరల మధ్య అతుకును ధృవీకరించండి. |
| EVOH అవరోధ పొర | ఆక్సిజన్, సువాసన మరియు రుచి ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది. | అవసరమైన OTR, తేమ పరిస్థితులు, షెల్ఫ్ లైఫ్ మరియు పోస్ట్-ఫార్మింగ్ బారియర్ను నిర్వచించండి. |
| PE ఫంక్షనల్ లేదా సీల్ లేయర్ | మూసివేయగల ఉపరితలాన్ని అందించి, తేమకు సున్నితమైన EVOH పొరను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. | సీలింగ్ చేసే ఉపరితలాన్ని లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు సీలింగ్ పరికరాలతో సరిగ్గా సరిపోల్చండి. |
| థర్మోఫార్మ్డ్ ట్రే జ్యామితి | ఆహార కుహరం, ఫ్లాంజ్ మరియు స్టాకింగ్ లక్షణాలను సృష్టిస్తుంది. | డీప్ డ్రాయింగ్ పదార్థాన్ని పలుచగా చేస్తుంది మరియు అవరోధ, యాంత్రిక పనితీరును మార్చగలదు. |
అనుకూలమైన పరిస్థితులలో EVOH ఆక్సిజన్కు వ్యతిరేకంగా అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, కానీ దాని అవరోధ పనితీరు తేమకు సున్నితంగా ఉంటుంది. చుట్టూ ఉన్న PP, PE మరియు టై లేయర్లు EVOHను రక్షించడంలో మరియు బహుళపొరల నిర్మాణం యొక్క సమగ్రతను కాపాడటంలో సహాయపడతాయి.
HSQY ప్రస్తుతం తెలుపు, నలుపు మరియు పారదర్శక రంగులలో అనేక దీర్ఘచతురస్రాకార హై-బారియర్ ట్రే ఫార్మాట్లను జాబితా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి పేర్లు నామమాత్రపు బాహ్య కొలతలను అందిస్తాయి; తుది ఫ్లాంజ్ కొలతలు, ఉపయోగించగల సామర్థ్యం, ట్రే బరువు మరియు కేస్ ప్యాకింగ్ను ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ నుండి నిర్ధారించుకోవాలి.
| ప్రస్తుత HSQY మోడల్ | నామమాత్రపు కొలతలు | రంగు మరియు సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|
| కాంపాక్ట్ దీర్ఘచతురస్రాకార హై బారియర్ ట్రే | 7.3 × 4.7 × 2.0 అంగుళాలు, సుమారుగా 185 × 119 × 51 మి.మీ. | స్పష్టమైనవి; లోతైన భాగాలు, చల్లబరిచిన ఆహారాలు మరియు తయారుచేసిన ఉత్పత్తులు. |
| లోతులేని రిటైల్ మ్యాప్ ట్రే | 7.5 × 5.6 × 1.2 అంగుళాలు, సుమారుగా 190 × 143 × 30 మి.మీ. | తెలుపు; తాజా మాంసం, కోడి మాంసం, సముద్రపు ఆహారం మరియు డెలి ప్రదర్శన. |
| మధ్యస్థ దీర్ఘచతురస్రాకార అధిక అవరోధ ట్రే | 7.9 × 5.5 × 1.6 అంగుళాలు, సుమారుగా 201 × 140 × 41 మి.మీ. | స్పష్టమైనవి; తయారుచేసిన ఆహారాలు మరియు శీతలీకరించిన రిటైల్ ప్యాక్లు. |
| బ్లాక్ రిటైల్ హై బారియర్ ట్రే | 8.7 × 5.1 × 1.6 అంగుళాలు, సుమారుగా 221 × 130 × 41 మి.మీ. | నలుపు; మాంసం, వండటానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఆహారాలు మరియు అత్యుత్తమ ప్రదర్శన. |
| పెద్ద తెల్లటి మ్యాప్ ట్రే | 10.3 × 6.8 × 2.0 అంగుళాలు, సుమారుగా 262 × 173 × 51 మి.మీ. | తెలుపు; పెద్ద పరిమాణంలో మాంసం, కోడి మాంసం, సముద్రపు ఆహారం మరియు భోజన భాగాలు. |
| అదనపు-పెద్ద తెల్లని హై బారియర్ ట్రే | 12.0 × 7.6 × 2.5 అంగుళాలు, సుమారుగా 305 × 193 × 64 మి.మీ. | తెలుపు; ఫ్యామిలీ ప్యాక్లు, బల్క్ పోర్షన్లు మరియు ఫుడ్సర్వీస్ అప్లికేషన్లకు. |
సంబంధిత ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి 190 × 143 × 30 మిమీ తెలుపు PP హై బారియర్ ట్రే, 8.7 × 5.1 × 1.6 అంగుళాల నల్లని ట్రే, 7.3 × 4.7 × 2 అంగుళాల స్పష్టమైన ట్రే మరియు 12 × 7.6 × 2.5 అంగుళాల తెల్లని ట్రే.
ఈ క్రింది విలువలు ప్రచురించబడిన HSQY వర్గం మరియు ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని సంగ్రహిస్తాయి. వీటిని ప్రతి ట్రేకి సార్వత్రిక నిర్దేశంగా కాకుండా, ఎంపిక మార్గదర్శకాలుగా పరిగణించాలి.
| స్పెసిఫికేషన్ | విలక్షణమైన HSQY ఎంపికలు |
|---|---|
| పదార్థ నిర్మాణం | EVOH మరియు PE అధిక-అవరోధ లేదా సీల్ చేయదగిన నిర్మాణంతో కూడిన ఆహార-సంపర్క PP; ఖచ్చితమైన పొరల క్రమం ఆమోదించబడిన నిర్దేశాలకు లోబడి ఉంటుంది |
| ట్రే ఆకారం | ప్రధాన ప్రస్తుత ఫార్మాట్గా దీర్ఘచతురస్రాకారం; కస్టమ్ చతురస్రాకార, అండాకార లేదా కంపార్ట్మెంట్ డిజైన్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు |
| ప్రస్తుత రంగులు | తెలుపు, నలుపు మరియు పారదర్శకం; ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు ఆహార-సంపర్క సమీక్షకు లోబడి కస్టమ్ రంగులు లభిస్తాయి. |
| కంపార్ట్మెంట్లు | ప్రస్తుత నమూనాలు ప్రధానంగా ఒకే కంపార్ట్మెంట్ను కలిగి ఉన్నాయి; కస్టమ్ విభజిత ట్రేలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. |
| ప్రచురిత ఉష్ణోగ్రత పరిధి | ఎంచుకున్న HSQY హై-బారియర్ ట్రే మోడల్ కోసం సుమారుగా -16°C నుండి 100°C వరకు |
| ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థ | హీట్ సీలింగ్, మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎంపిక చేసిన శీతలీకరించిన లేదా ఘనీభవించిన ఆహార అనువర్తనాలు |
| ప్రస్తుత ప్రచురిత MOQ | ప్రాతినిధ్య HSQY హై-బారియర్ ట్రే కోసం 30,000 పీసులు; అచ్చు, రంగు మరియు బారియర్ నిర్మాణం ద్వారా MOQని నిర్ధారించండి |
| అనుకూలీకరణ | పరిమాణం, లోతు, రంగు, కంపార్ట్మెంట్ లేఅవుట్, బారియర్ నిర్మాణం, లోగో, ఫ్లాంజ్ మరియు కార్టన్ ప్యాకింగ్ |
| నమూనా పరీక్ష | ఆకృతినివ్వడం, సీలింగ్, వాయు నిలుపుదల, పేర్చడం మరియు ఆహార అనుకూలత కోసం వాణిజ్య ఆమోదానికి ముందు సిఫార్సు చేయబడింది |
మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్ అనేది సీల్ చేసిన ఆహార ప్యాకేజీ లోపల ఉన్న గాలిలో కొంత భాగాన్ని నియంత్రిత వాయు మిశ్రమంతో భర్తీ చేస్తుంది. ఆహారం, సూక్ష్మజీవుల ప్రమాదాలు, రంగు అవసరాలు మరియు లక్షిత షెల్ఫ్ లైఫ్కు అనుగుణంగా ఆక్సిజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నైట్రోజన్లను వేర్వేరు నిష్పత్తులలో ఎంపిక చేస్తారు.
ట్రే స్వయంగా వాయు మిశ్రమాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు లేదా చురుకుగా నియంత్రించదు. ఒక MAP వ్యవస్థలో సాధారణంగా అధిక-అవరోధ ట్రే, అనుకూలమైన మూత ఫిల్మ్, గ్యాస్-ఫ్లషింగ్ ట్రే సీలర్, ధృవీకరించబడిన సీలింగ్ పారామితులు మరియు నియంత్రిత కోల్డ్-చైన్ నిల్వ ఉంటాయి.
| MAP కాంపోనెంట్ | ఫంక్షన్ | ఏమి ధృవీకరించబడాలి |
|---|---|---|
| హై బారియర్ ట్రే | ఇది నిర్మాణపరమైన మద్దతును అందిస్తుంది మరియు పునాది, ప్రక్క గోడల ద్వారా వాయు ప్రసారాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. | పోస్ట్-ఫార్మింగ్ బారియర్, ఫ్లాంజ్ కండిషన్, టాప్ లోడ్ మరియు కొలతలు. |
| అధిక అవరోధ మూత ఫిల్మ్ | ప్యాకేజీని మూసివేసి, పై వెబ్ ద్వారా వాయువు మరియు తేమ ప్రసారాన్ని నియంత్రిస్తుంది. | ఫిల్మ్ నిర్మాణం, సీలెంట్ రసాయన శాస్త్రం, పొగమంచు నిరోధకత, పీల్ స్ట్రెంత్ మరియు అవరోధం. |
| వాయు మిశ్రమం | అవసరమైన ఉత్పత్తి వాతావరణానికి మద్దతు ఇస్తుంది. | ఆహార భద్రత, ఉత్పత్తి రంగు, సూక్ష్మజీవుల ప్రవర్తన మరియు హెడ్స్పేస్ పరిమాణం. |
| ట్రే సీలింగ్ మెషిన్ | గాలిని బయటకు పంపి, గ్యాస్ను బయటకు పంపి, వేడి, పీడనం మరియు నిరీక్షణ సమయాన్ని ప్రయోగిస్తుంది. | టూలింగ్, సీలింగ్ విండో, గ్యాస్ అవశేషాలు, సైకిల్ వేగం మరియు కట్ నాణ్యత. |
| కోల్డ్ చైన్ | ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఆహార భద్రతకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది. | నిల్వ ఉష్ణోగ్రత, పంపిణీ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత దుర్వినియోగ పరిస్థితులు. |
తాజా గొడ్డు మాంసం, పంది మాంసం, గొర్రె మాంసం మరియు ప్రాసెస్ చేసిన మాంసం
కోడి, టర్కీ మరియు ఇతర పౌల్ట్రీ
చేప ముక్కలు, రొయ్యలు, షెల్ఫిష్ మరియు సముద్రపు ఆహారం
చీజ్, ముక్కలుగా కోసిన మాంసం మరియు డెలి ఉత్పత్తులు
వండటానికి సిద్ధంగా ఉన్న భోజనాలు మరియు భోజన భాగాలు
చల్లగా ఉంచిన సిద్ధం చేసిన ఆహారాలు మరియు సూపర్ మార్కెట్ భోజనాలు
తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ధ్రువీకరణ తర్వాత ఘనీభవించిన ఆహార భాగాలు
తాజా పాస్తా, ఫిల్డ్ పాస్తా మరియు ఎంపిక చేసిన బేకరీ ఉత్పత్తులు
సాస్లు, ఊరబెట్టిన ఆహారాలు మరియు నూనె అధికంగా ఉండే ఉత్పత్తులు
ధృవీకరించబడిన గ్యాస్-ట్రాన్స్మిషన్ ప్రొఫైల్ అవసరమయ్యే ఎంపిక చేసిన పండ్లు మరియు కూరగాయల ఉత్పత్తులు
MAP పరిస్థితులు ఆహారాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. ఎర్ర మాంసం కోసం ఉపయోగించే వాయు మిశ్రమం లేదా ట్రే నిర్మాణం సముద్రపు ఆహారం, చీజ్, కూరగాయలు లేదా రెడీ మీల్స్కు తగినది కాకపోవచ్చు.
| ఎంపిక కారకం | PP/EVOH/PE అధిక అవరోధ ట్రే | ప్రామాణిక PP ట్రే |
|---|---|---|
| ఆక్సిజన్ అవరోధం | నిర్మాణం చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నప్పుడు ఆక్సిజన్ ప్రసరణ గణనీయంగా తక్కువగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. | పాలిప్రొపిలీన్ యొక్క ప్రాథమిక ఆక్సిజన్ అవరోధాన్ని మాత్రమే అందిస్తుంది. |
| ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ వినియోగం | MAP, సుదీర్ఘ శీతల పంపిణీ మరియు ఆక్సిజన్-సున్నితమైన ఆహారాలు. | సాధారణ ఆహార నిల్వ, తక్కువ కాలం నిల్వ ఉండే ఉత్పత్తులు మరియు MAP-యేతర ఉపయోగాలు. |
| సీలింగ్ అవసరాలు | అనుకూలమైన బారియర్ లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు ధృవీకరించబడిన గ్యాస్-టైట్ సీల్ అవసరం. | అధిక వాయు నిలుపుదల అవసరం లేని చోట, సరళమైన PP-అనుకూల సీలింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగించవచ్చు. |
| ఖర్చు మరియు సంక్లిష్టత | అధిక మెటీరియల్ మరియు నాణ్యత-నియంత్రణ సంక్లిష్టత. | పదార్థ సంక్లిష్టత తక్కువగా ఉండటం మరియు తరచుగా ఖర్చు కూడా తక్కువగా ఉండటం. |
| రీసైక్లింగ్ అంచనా | పూర్తి బహుళపొరల కూర్పు మరియు స్థానిక రూపకల్పన మార్గదర్శకాలను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. | మోనో-పిపి ట్రేను వర్గీకరించడం సులభం కావచ్చు, కానీ వాస్తవ పునర్వినియోగ సామర్థ్యం ఇప్పటికీ స్థానిక వ్యవస్థలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. |
PP/EVOH/PE మరియు PP/EVOH/PP అనేవి ఒకదానికొకటి మార్చుకోదగిన వివరణలు కావు. ఉపరితల పాలిమర్ లిడ్డింగ్-ఫిల్మ్ అనుకూలత, హీట్-సీల్ ప్రవర్తన మరియు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్కు యోగ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కొంతమంది పరిశ్రమ సరఫరాదారులు PP/EVOH/PE ట్రేలను PP/EVOH/PP నుండి ప్రత్యేకంగా వేరు చేసి, తమ PP/EVOH/PE ఉత్పత్తులు పాశ్చరైజేషన్, స్టెరిలైజేషన్ లేదా ఆటోక్లేవ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉద్దేశించినవి కావని పేర్కొంటారు. అందువల్ల, HSQY కొనుగోలుదారులు 'హై బారియర్ PP ట్రే' అనే సాధారణ పదం ద్వారా ఎంచుకోవడానికి బదులుగా, ఖచ్చితమైన లేయర్ నిర్మాణం మరియు ఆమోదించబడిన ప్రక్రియను నిర్ధారించుకోవాలి.
ఎంపిక చేయబడిన HSQY PP హై-బారియర్ ట్రే పేజీలు సుమారుగా 100°C వరకు సేవా పరిధిని ప్రచురిస్తాయి. ఇది కొన్ని హాట్-ఫిల్ లేదా మైక్రోవేవ్-రీహీటింగ్ అప్లికేషన్లకు మద్దతు ఇవ్వగలదు, కానీ ఇది ప్రతి PP/EVOH/PE ట్రేకి సార్వత్రిక ఆమోదం కాదు.
మైక్రోవేవ్ అనుకూలత అనేది PP గ్రేడ్, టై లేయర్లు, EVOH లేయర్, PE లేయర్, పిగ్మెంట్, ట్రే జ్యామితి, ఆహార కూర్పు, వేడిచేసే సమయం మరియు లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తిగా సీల్ చేసిన ప్యాకేజీని ఉద్దేశించిన గరిష్ట పరిస్థితులలో తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
సాంప్రదాయ ఓవెన్, రిటార్ట్, స్టెరిలైజేషన్ లేదా ఆటోక్లేవ్లకు ఇది అనుకూలమైనదని భావించవద్దు. తీవ్రమైన ఉష్ణ ప్రక్రియ సమయంలో ప్రామాణిక PP/EVOH/PE హీట్-సీలబుల్ ట్రేలు పొరలుగా విడిపోవచ్చు, ఆకారం మారిపోవచ్చు లేదా వాటి నిరోధక పనితీరును కోల్పోవచ్చు. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మరియు అర్హత పొందిన నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించండి.
అధిక-నిరోధక ట్రేకి, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు నిరోధక లక్ష్యం రెండింటికీ సరిపోయే మూత ఫిల్మ్ అవసరం. అధిక-నిరోధక బేస్ ట్రేని తక్కువ-నిరోధక టాప్ ఫిల్మ్తో కలపడం వల్ల అధిక-నిరోధక ప్యాకేజీ ఏర్పడదు.
PP-అనుకూల సీలింగ్ సిస్టమ్ల కోసం, HSQY ఈ క్రింది సంబంధిత ఎంపికలను అందిస్తుంది BOPET/CPP సీలింగ్ ఫిల్మ్ . తుది ఎంపికకు అధిక-అవరోధ EVOH-కలిగిన టాప్ వెబ్, యాంటీ-ఫాగ్ ట్రీట్మెంట్, సులభంగా ఒలిచే లేదా వెల్డ్-సీల్ చేసే స్వభావం మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ అవసరం కావచ్చు.
| లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ ఆవశ్యకత | : దాని ప్రాముఖ్యత | - ట్రయల్ చెక్ |
|---|---|---|
| సీలెంట్ అనుకూలత | సీలెంట్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతా పరిధిలో ట్రే ఉపరితలానికి అతుక్కోవాలి. | సీల్ ప్రారంభం, సగటు బలం, గరిష్ట బలం మరియు దృశ్య కొనసాగింపు. |
| ఆక్సిజన్ అవరోధం | ప్యాకేజీ ఉపరితల వైశాల్యంలో మూత తరచుగా అధిక శాతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. | ఉద్దేశించిన తేమ వద్ద మరియు ప్రింటింగ్ లేదా మార్పిడి తర్వాత OTR. |
| యాంటీ-ఫాగ్ | ఘనీభవనం తాజా మాంసం, కోడి మాంసం, సముద్రపు ఆహారం మరియు సిద్ధం చేసిన ఆహార పదార్థాలను అస్పష్టంగా చేయగలదు. | నింపిన తర్వాత, చల్లబరిచిన తర్వాత మరియు రిటైల్ ప్రదర్శన తర్వాత పనితీరు. |
| పీల్ బిహేవియర్ | తెరిచే బలం వినియోగదారుల సౌకర్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి ఒలికిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. | సులభంగా తీయడం, శుభ్రంగా తీయడం, ఫిల్మ్ చిరగడం మరియు ఫ్లాంజ్పై అవశేషాలు. |
| పంక్చర్ నిరోధకత | ఎముకల అంచులు మరియు ఆహార పదార్థాలు మూత పొరను తాకవచ్చు. | నింపిన ప్యాక్ నిర్వహణ మరియు రవాణా అనుకరణ. |
| యంత్రం నడుస్తోంది | ఫిల్మ్ టెన్షన్, కర్ల్ మరియు ఘర్షణ గుణకం సైకిల్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. | ట్రాకింగ్, కటింగ్, రిజిస్ట్రేషన్ మరియు సీల్-టూల్ విడుదల. |
ప్రతి PP/EVOH/PE ట్రేకి ఒకే రకమైన సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత అంటూ ఏదీ లేదు. ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నిరీక్షణ సమయాన్ని నిర్దిష్టమైన ట్రే, మూత ఫిల్మ్ మరియు యంత్రానికి అనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయాలి.
సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించండి: ట్రే ఫ్లాంజ్పై PE, PP లేదా మరొక సీల్ చేయదగిన పొర ఉందో లేదో గుర్తించండి.
ఫ్లాంజ్ను తనిఖీ చేయండి: సమతలం, వెడల్పు, మలినాలు మరియు ఆకారాన్ని తనిఖీ చేయండి.
నియంత్రిత పారామీటర్ మ్యాట్రిక్స్ను అమలు చేయండి: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు డెల్ టైమ్ను క్రమపద్ధతిలో మార్చండి.
సీల్ బలాన్ని కొలవండి: వర్తించే విధంగా వెంటనే మరియు చల్లబరచడం, పక్వానికి రావడం లేదా వేడి చేసిన తర్వాత పరీక్షించండి.
గ్యాస్ లీక్ అవ్వకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి: లీక్, వాక్యూమ్, ప్రెజర్-డికే, డై లేదా ఇతర ఆమోదించబడిన ప్యాకేజీ సమగ్రత పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
పీల్ మార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి: ఛానల్ లీక్లు, ఫిల్మ్ చిరగడం, ఫ్లాంజ్ వక్రీకరణ మరియు అస్థిరమైన ఓపెనింగ్ కోసం చూడండి.
ఉత్పత్తి వేగాన్ని నిర్ధారించండి: ఉద్దేశించిన వాణిజ్య లైన్ రేటు వద్ద విండోను ధృవీకరించండి.
స్పెసిఫికేషన్ను ఖరారు చేయండి: ఆమోదించబడిన ప్రక్రియలో ట్రే, ఫిల్మ్, గ్యాస్, టూలింగ్ మరియు మెషిన్ సెట్టింగ్లను నమోదు చేయండి.
'అధిక అవరోధం' అనేది కొలవగల పరీక్ష డేటా ద్వారా నిర్ధారించబడాలి. EVOH ట్రేకి ఆక్సిజన్ ప్రసార రేటు సాధారణంగా ప్రాథమిక అవరోధ పరామితిగా ఉంటుంది, అయితే నీటి ఆవిరి ప్రసారం మరియు సువాసన నిలుపుదల కూడా సంబంధితంగా ఉండవచ్చు.
పరీక్షా విధానం, నమూనా మందం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రతను అభ్యర్థించండి.
ఈ విలువ చదునైన షీట్కు, ఆకృతి చెందని ట్రేకు లేదా పూర్తయిన థర్మోఫార్మ్డ్ కావిటీకి వర్తిస్తుందో లేదో నిర్ధారించండి.
అసలు షీట్ను మాత్రమే కాకుండా, ఏర్పడిన అత్యంత పలుచని గోడను కూడా మూల్యాంకనం చేయండి.
EVOH పనితీరుపై అధిక సాపేక్ష ఆర్ద్రత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించండి.
పూర్తి ప్యాకేజీ షెల్ఫ్-లైఫ్ పరీక్షలో మూత ఫిల్మ్ మరియు సీల్ను చేర్చండి.
లక్షిత నిల్వ కాలంలో ఆమోదయోగ్యమైన వాయు అవశేషాలను మరియు వాయు నిష్పత్తి మార్పును నిర్వచించండి.
కేవలం అవరోధ డేటాను మాత్రమే కాకుండా, వాస్తవ ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు సూక్ష్మజీవ అధ్యయనాలను ఉపయోగించండి.
ట్రే సరఫరాదారుడు అన్ని రోజులలోనూ షెల్ఫ్-లైఫ్ పొడిగింపుకు సార్వత్రిక హామీ ఇవ్వలేడు. షెల్ఫ్ లైఫ్ అనేది ఆహారం, ప్రారంభ సూక్ష్మజీవుల భారం, వాయు మిశ్రమం, ప్యాకేజింగ్ పరిశుభ్రత, సీల్ సమగ్రత, అవరోధం, పంపిణీ సమయం మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
బహుళ పొరల నిర్మాణం గ్యాస్-టైట్ ప్యాకేజీకి మద్దతు ఇవ్వగలదు, కానీ అది లీకేజీని స్వయంచాలకంగా నిరోధించదు. లీకేజీ సాధారణంగా సీల్ వద్ద, దెబ్బతిన్న పదార్థం ద్వారా, కలుషితమైన ఫ్లాంజ్ వద్ద లేదా యాంత్రిక ఒత్తిడి తర్వాత సంభవిస్తుంది.
సీల్ చేసే ముందు ఫ్లాంజ్పై మాంసం రసం, నూనె, సాస్ లేదా ఇతర రేణువులు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
సీల్-టూల్ పీడన పంపిణీ మరియు ప్లాటెన్ సమతలాన్ని తనిఖీ చేయండి.
థర్మోఫార్మింగ్ తర్వాత సూక్ష్మరంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు పలుచని మూలలను పరిశీలించండి.
స్టాకింగ్, వైబ్రేషన్ మరియు డ్రాప్ ఈవెంట్ల తర్వాత ప్యాకేజీలను పరీక్షించండి.
రిఫ్రిజిరేషన్, ఫ్రీజింగ్ లేదా తిరిగి వేడి చేసిన తర్వాత సమగ్రత పరీక్షలను పునరావృతం చేయండి.
ఉత్పత్తి కోసం ఆమోదయోగ్యమైన లీక్-టెస్ట్ పద్ధతిని మరియు నమూనా ప్రణాళికను నిర్వచించండి.
ఖచ్చితమైన PP/EVOH/PE నిర్మాణం, బంధన పొరలు, వర్ణకాలు మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగ పరిస్థితుల కోసం ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి. గమ్యస్థాన మార్కెట్, ఆహార రకం, సంపర్క వ్యవధి మరియు ఉష్ణోగ్రతను బట్టి అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి.
ఆర్డర్ చేసే ముందు, లక్ష్య దేశాన్ని తెలియజేయండి మరియు తుది ట్రే గ్రేడ్ కోసం వర్తించే డిక్లరేషన్, మైగ్రేషన్ డేటా, టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు బ్యాచ్ డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించండి. 'FDA కంప్లైంట్' లేదా 'EU కంప్లైంట్' వంటి సాధారణ ప్రకటనలకు, నిర్దిష్ట ఫార్ములేషన్ మరియు అప్లికేషన్ను వివరించే డాక్యుమెంటేషన్ మద్దతుగా ఉండాలి.
PP/EVOH/PE అనేది బహుళ పొరల నిర్మాణం మరియు దీనిని సార్వత్రికంగా పునర్వినియోగించదగినదిగా వర్ణించకూడదు. అసలు పేజీలో 'PET/PE పొరలు' అని కూడా తప్పుగా పేర్కొనబడింది; ఈ వర్గం PP, EVOH మరియు PE లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పరిమిత EVOH మరియు టై-లేయర్ కంటెంట్తో కూడిన, ప్రధానంగా పాలియోలెఫిన్ ట్రే కొన్ని PP లేదా మిశ్రమ-పాలియోలెఫిన్ రీసైక్లింగ్ మార్గదర్శకాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, కానీ దాని ఆమోదం కచ్చితమైన లేయర్ శాతాలు, రంగు, లేబుల్స్, ఆహార అవశేషాలు మరియు స్థానిక సార్టింగ్ మరియు రీప్రాసెసింగ్ మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సుస్థిరత మూల్యాంకనంలో ఆహార వ్యర్థాల తగ్గింపు, ట్రే బరువు, నిల్వ కాల అవసరాలు, రవాణా సామర్థ్యం మరియు వినియోగానంతర అనుకూలత వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పునర్వినియోగించదగినది, పునర్వినియోగించిన పదార్థం లేదా కార్బన్ వంటి ఏవైనా వాదనలకు, తుది ప్యాకేజీ మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్కు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన మద్దతు ఉండాలి.
| అనుకూలీకరణ | సమాచారం అవసరం | కీలక పరిశీలన |
|---|---|---|
| అనుకూల కొలతలు | పొడవు, వెడల్పు, లోతు, ఫ్లాంజ్ పరిమాణం, ఉపయోగించగల పరిమాణం మరియు ఆహార భాగం. | ట్రే-సీలింగ్ టూల్, రిటైల్ షెల్ఫ్ మరియు కేస్ ప్యాకింగ్కు సరిపోవాలి. |
| అవరోధ నిర్మాణం | లక్షిత OTR, WVTR, షెల్ఫ్ లైఫ్, నిల్వ తేమ మరియు వాయు మిశ్రమం. | పొరల నిష్పత్తులు మరియు అనుసంధాన పొరలు ఖర్చు, నిర్మాణం మరియు పునఃచక్రీయ అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తాయి. |
| కస్టమ్ రంగు | రంగు సూచన, అపారదర్శకత, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్. | వర్ణకాలు ఆహార-సంపర్క అవసరాలను తీర్చాలి మరియు రీసైక్లింగ్ వర్గీకరణను ప్రభావితం చేయవచ్చు. |
| కంపార్ట్మెంట్ లేఅవుట్ | ఆహార భాగాలు, కంపార్ట్మెంట్ పరిమాణాలు మరియు డివైడర్ ఎత్తు. | జ్యామితి ఆకృతి, దృఢత్వం మరియు సీల్-టూల్ రూపకల్పనను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| లోగో లేదా ఎంబోసింగ్ | వెక్టర్ ఆర్ట్వర్క్, స్థానం, లోతు మరియు వార్షిక పరిమాణం. | అచ్చులో మార్పులు లేదా కొత్త పరికరాలు అవసరం కావచ్చు. |
| ప్రైవేట్-లేబుల్ ప్యాకింగ్ | ఒక్కో స్లీవ్కు ముక్కలు, కార్టన్ ఆర్ట్వర్క్, బార్కోడ్ మరియు గుర్తులు. | ప్యాకింగ్ మార్పులు సరుకు రవాణా, నిల్వ మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. |
పదార్థ గుర్తింపు మరియు ఆమోదించబడిన బహుళ పొరల నిర్మాణం
మొత్తం మందం మరియు పొర-పంపిణీ నియంత్రణ
ట్రే పొడవు, వెడల్పు, లోతు, ఫ్లాంజ్ వెడల్పు మరియు చతురస్రత
ప్రతి ట్రే బరువు మరియు పదార్థ పంపిణీ
రంగు, స్పష్టత మరియు కనిపించే కాలుష్యం
అంతర పొర అతుకుదల మరియు పొరలు విడిపోవడానికి నిరోధకత
టాప్-లోడ్ కంప్రెషన్ మరియు స్టాకింగ్ స్థిరత్వం
డ్రాప్, పంక్చర్ మరియు కోల్డ్-ఇంపాక్ట్ పనితీరు
ఫ్లాంజ్ సమతలం మరియు సీలింగ్-ఉపరితల పరిస్థితి
సీల్ బలం మరియు ప్యాకేజీ సమగ్రత పరీక్ష
పేర్కొన్నప్పుడు OTR మరియు WVTR
అవసరమైనప్పుడు మైక్రోవేవ్, చల్లబరిచిన, ఘనీభవించిన లేదా వేడి-నింపే పరీక్ష
కేస్-ప్యాక్ గణన, కార్టన్ కొలతలు మరియు బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీ
| సమస్య, | సాధ్యమయ్యే కారణాలు | , సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీలు |
|---|---|---|
| MAP గ్యాస్ చాలా వేగంగా అయిపోతుంది | తక్కువ అవరోధ మూత ఫిల్మ్, ఛానెల్ లీకులు, దెబ్బతిన్న ట్రే లేదా సరిపోని అవరోధ స్పెసిఫికేషన్. | పూర్తి ప్యాకేజీని పరీక్షించండి, సీల్స్ను తనిఖీ చేయండి మరియు కాలక్రమేణా గ్యాస్ కూర్పును కొలవండి. |
| బలహీనమైన లేదా అసంపూర్ణమైన సీల్ | తప్పుడు సీలెంట్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ సమయం పాటు ఉండటం, తక్కువ పీడనం లేదా కలుషితమైన ఫ్లాంజ్. | ట్రే ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించి, కొత్త సీలింగ్ విండోను నిర్మించండి. |
| ట్రే పొరలు విడిపోతున్నాయి | అనుకూలత లేని పొరలు, బలహీనమైన బంధన పొర, అధిక వేడి లేదా తీవ్రమైన ఉష్ణ ప్రక్రియ. | ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని సమీక్షించి, ఉష్ణ మరియు నిల్వ ధ్రువీకరణను పునరావృతం చేయండి. |
| తిరిగి వేడిచేసేటప్పుడు ట్రే వంగిపోతుంది | ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ను మించిపోవడం, ఆహార పదార్థాల అమరికలో అసమానత, వేడి నూనె లేదా సరిపోని జ్యామితి. | వాస్తవ భోజన చక్రాన్ని పరీక్షించి, బరువైన లేదా వేడిని తట్టుకోగల ట్రేను ఎంచుకోండి. |
| గడ్డకట్టినప్పుడు ట్రే పగుళ్లు వస్తుంది | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం, పలుచని మూలలు, అనుచితమైన PP గ్రేడ్ లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టం. | నింపిన ప్యాక్తో శీతల ప్రభావ మరియు రవాణా పరీక్షలను నిర్వహించండి. |
| ఫ్లాంజ్ ముడతలు లేదా వక్రీకరణలు | సరిగా అమరకపోవడం, వేడికి గురికావడం, పదార్థం అసమానంగా పంపిణీ కావడం లేదా పనిముట్లు సరిపోలకపోవడం. | ట్రే నిల్వ, డీనెస్టింగ్, ఫ్లాంజ్ కొలతలు మరియు సీలింగ్ సాధనాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| ఘనీభవనం ఉత్పత్తిని అస్పష్టంగా చేస్తుంది | పొగ నిరోధక చికిత్స, అధిక తేమ భారం లేదా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పు లేదు. | వాస్తవ కోల్డ్-చైన్ సైకిల్ కింద యాంటీ-ఫాగ్ లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ను పరీక్షించండి. |
అధిక-నిరోధక ట్రేలను సాధారణంగా రక్షిత స్లీవ్లలో ఒకదానిలో ఒకటి అమర్చి, ముడతలుగల ఎగుమతి కార్టన్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. ఖాళీ ట్రేలు గణనీయమైన పరిమాణాన్ని ఆక్రమించడం వలన, రవాణా ఖర్చు ట్రేలను ఒకదానిలో ఒకటి అమర్చే లోతు, ఒక్కో స్లీవ్లోని ముక్కల సంఖ్య, కార్టన్ కొలతలు మరియు కంటైనర్ లోడింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వాణిజ్య ఆర్డర్ను ఖరారు చేసే ముందు, ఒక్కో స్లీవ్కు ఎన్ని పీసులు, ఒక్కో కార్టన్కు ఎన్ని స్లీవ్లు, నికర మరియు స్థూల బరువు, కార్టన్ కొలతలు, ప్యాలెట్ నమూనా మరియు అంచనా వేయబడిన కంటైనర్ పరిమాణంతో సహా తుది ప్యాకింగ్ వివరాలను అభ్యర్థించండి.
కొలతలను సరిచూసుకోండి: బయటి అడుగుభాగం, లోతు, ఫ్లాంజ్ మరియు ఉపయోగపడే ఖాళీని కొలవండి.
ఆహారం సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి: వాస్తవ పరిమాణం, ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు నింపిన బరువును ఉపయోగించండి.
సీలింగ్ ట్రయల్స్ నిర్వహించండి: ఖచ్చితమైన లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు వాణిజ్య యంత్రాన్ని పరీక్షించండి.
పీల్ మరియు సమగ్రతను కొలవండి: సీల్ బలం, ఛానల్ లీక్లు మరియు ఓపెనింగ్ పనితీరును మూల్యాంకనం చేయండి.
MAP నిలుపుదలని పరీక్షించండి: ఉద్దేశించిన షెల్ఫ్-లైఫ్ అధ్యయనం సమయంలో వాయువు కూర్పును పర్యవేక్షించండి.
ప్యాకేజీని సిద్ధం చేయండి: సంబంధితమైనప్పుడు శీతలీకరించిన, ఘనీభవించిన, మైక్రోవేవ్ లేదా వేడి-నింపే పద్ధతులను చేర్చండి.
రవాణాను అనుకరించండి: పేర్చడం, కంపనం, సంపీడనం మరియు పడిపోవడం వంటి సంఘటనలను పరీక్షించండి.
స్వరూపాన్ని సమీక్షించండి: ఉత్పత్తి కనిపించే తీరు, రంగు, పొగమంచు పట్టడం మరియు విక్రయ ప్రదర్శనను తనిఖీ చేయండి.
పత్రాలను నిర్ధారించండి: నమూనాను ఉదహరించిన ఫార్ములేషన్ మరియు కంప్లయన్స్ ఫైల్తో సరిపోల్చండి.
ప్రస్తుత తెలుపు, నలుపు మరియు పారదర్శక దీర్ఘచతురస్రాకార హై-బారియర్ ట్రే శ్రేణి
కాంపాక్ట్, మీడియం, లార్జ్ మరియు ఫ్యామిలీ-ప్యాక్ ట్రే ఫుట్ప్రింట్లు
MAP మరియు శీతలీకరించిన ఆహార ప్యాకేజింగ్ కోసం PP-ఆధారిత EVOH అవరోధ నిర్మాణాలు
కస్టమ్ పరిమాణం, లోతు, రంగు, ఫ్లాంజ్ మరియు కంపార్ట్మెంట్ అభివృద్ధి
లిడ్డింగ్-ఫిల్మ్ మరియు ట్రే-సీలింగ్ సొల్యూషన్ సపోర్ట్
సీల్, బారియర్, స్టాకింగ్ మరియు ఆహార-అనువర్తన పరీక్ష కోసం నమూనాలు
ప్రైవేట్-లేబుల్ ప్యాకింగ్, కార్టన్ మార్కులు మరియు ప్యాలెట్ ప్రణాళిక
భారీ ఉత్పత్తి మరియు అంతర్జాతీయ ఎగుమతి మద్దతు
సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్ల కోసం, సమీక్షించండి VSP ట్రేలు, PP లంచ్ బాక్సులు, BOPET/CPP సీలింగ్ ఫిల్మ్ మరియు వేడి మరియు చల్లని మిశ్రమ ఫిల్మ్లు.
ఖచ్చితమైన PP/EVOH/PE ట్రే సిఫార్సు మరియు కొటేషన్ పొందడానికి, ఈ క్రింది వాటిని అందించండి:
ఆహార రకం, భాగం బరువు మరియు ఉత్పత్తి కొలతలు
అవసరమైన ట్రే పొడవు, వెడల్పు, లోతు మరియు ఫ్లాంజ్ పరిమాణం
ప్రస్తుత ట్రే డ్రాయింగ్ లేదా భౌతిక నమూనా
లక్షిత షెల్ఫ్ జీవితం మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రత
అవసరమైన OTR, WVTR లేదా రిఫరెన్స్ బారియర్ స్పెసిఫికేషన్
MAP వాయు మిశ్రమం మరియు హెడ్స్పేస్ అవసరం
లిడ్డింగ్-ఫిల్మ్ నిర్మాణం మరియు సీలెంట్ రకం
ట్రే-సీలింగ్ మెషిన్ బ్రాండ్, మోడల్ మరియు టూలింగ్
మైక్రోవేవ్, ఘనీభవించిన, వేడి-నింపు లేదా ఉష్ణ-ప్రక్రియ అవసరాలు
రంగు, కంపార్ట్మెంట్లు, లోగో మరియు ప్యాకింగ్ అనుకూలీకరణ
ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు వార్షిక అంచనా
గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు అవసరమైన ఆహార-సంబంధిత పత్రాలు
రవాణా నిబంధనలు, ప్యాలెట్ అవసరాలు మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్
HSQYని దీని ద్వారా సంప్రదించండి విచారణ పేజీ . డ్రాయింగ్లు, నమూనాలు, సాంకేతిక డేటా మరియు బల్క్ ధరలను అభ్యర్థించడానికి
ఇది నిర్మాణం కోసం PP, ఆక్సిజన్ అవరోధం కోసం EVOH మరియు PE-ఆధారిత క్రియాత్మక లేదా సీలింగ్ పొరను కలిపి తయారు చేసిన బహుళ పొరల ఆహార ట్రే.
EVOH ఆక్సిజన్, వాసన మరియు సువాసన ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా తేమ-నిరోధక నిర్మాణ పొరల మధ్య రక్షించబడుతుంది.
అవును. అనుకూలమైన అధిక-అవరోధ మూత ఫిల్మ్ మరియు గ్యాస్-టైట్ సీల్తో కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు, మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్లో వీటిని సాధారణంగా బేస్ ట్రేగా ఉపయోగిస్తారు.
సాధారణ అనువర్తనాలలో తాజా మాంసం, కోడి మాంసం, సముద్రపు ఆహారం, డెలి ఉత్పత్తులు, చీజ్, వండటానికి సిద్ధంగా ఉండే భోజనాలు మరియు చల్లగా ఉంచిన సిద్ధం చేసిన ఆహారాలు ఉంటాయి.
లేదు. నిల్వ ఉండే కాలం ఆహారం, ప్రారంభ సూక్ష్మజీవుల భారం, వాయు మిశ్రమం, మూత పొర, సీల్ సమగ్రత మరియు కోల్డ్-చైన్ నియంత్రణపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
EVOH మల్టీలేయర్ ట్రే తక్కువ ఆక్సిజన్ ప్రసరణ మరియు MAP కోసం రూపొందించబడింది, అయితే ఒక ప్రామాణిక PP ట్రే ప్రాథమిక నిరోధం మరియు ఉష్ణ పనితీరును అందిస్తుంది.
బయటి లేదా సీల్ పొర భిన్నంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల సీలింగ్-ఫిల్మ్ అనుకూలత మరియు సాధ్యమయ్యే ఉష్ణ-ప్రక్రియ యోగ్యత మారుతుంది. ఈ నిర్మాణాలను పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా పరిగణించకూడదు.
ఎంపిక చేసిన గ్రేడ్లు నియంత్రిత మైక్రోవేవ్ రీహీటింగ్కు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు, కానీ ఖచ్చితమైన ట్రే, ఆహారం మరియు మూత వ్యవస్థను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
ఓవెన్కు అనుకూలమైనవని భావించవద్దు. ప్రామాణిక PP/EVOH/PE ట్రేలు CPET ఓవెన్కు అనువైన ట్రేలు కావు మరియు సాధారణ ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అవి వక్రీకరించబడవచ్చు.
ఆ ప్రక్రియ కోసం ఖచ్చితమైన బహుళపొరల నిర్మాణం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడి, ధృవీకరించబడితే తప్ప కాదు.
ఫిల్మ్ తప్పనిసరిగా ట్రే ఉపరితలానికి సీల్ అయి, అవసరమైన అవరోధం, పొగమంచు నిరోధక, పీల్ మరియు పంక్చర్ నిరోధక పనితీరును అందించాలి.
దీనిని సాధారణంగా నిర్వచించిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులలో ఆక్సిజన్ ప్రసరణ రేటుగా కొలుస్తారు. పద్ధతిని మరియు థర్మోఫార్మింగ్ తర్వాత ఫలితం వర్తిస్తుందో లేదో అభ్యర్థించండి.
EVOH తేమను గ్రహిస్తుంది, మరియు అధిక తేమ దాని ఆక్సిజన్-నిరోధక పనితీరును తగ్గించగలదు. రక్షిత బయటి పొరలు మరియు పూర్తి-ప్యాకేజీ పరీక్ష ముఖ్యమైనవి.
ట్రే, మూత ఫిల్మ్, ఫ్లాంజ్ మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉండి, ధృవీకరించబడినప్పుడు మాత్రమే అవి గ్యాస్-టైట్ ప్యాకేజీని ఏర్పరచగలవు.
HSQY ప్రస్తుతం తెలుపు, నలుపు మరియు పారదర్శక ట్రేలను అందిస్తోంది. అర్హత గల ప్రాజెక్ట్ల కోసం కస్టమ్ రంగులను పరిశీలించవచ్చు.
అవును. సాధ్యాసాధ్యాల సమీక్ష మరియు అచ్చు సమీక్ష కోసం ట్రే డ్రాయింగ్, ఆహార భాగం, యంత్ర పరికరాలు మరియు వార్షిక పరిమాణాన్ని అందించండి.
కస్టమ్ కంపార్ట్మెంట్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, కానీ అవి ఆకృతి, దృఢత్వం, ఆహార పరిమాణం మరియు సీలింగ్-టూల్ డిజైన్ను ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఇవి బహుళ పొరల నిర్మాణాలు మరియు సార్వత్రికంగా పునర్వినియోగించదగినవి కావు. అనుకూలత అనేది పొరల శాతాలు మరియు స్థానిక PP లేదా పాలియోలెఫిన్ పునర్వినియోగ మార్గదర్శకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లేదు. సాంప్రదాయ PP, EVOH మరియు PE జీవవిచ్ఛిన్నం చెందవు లేదా కంపోస్ట్ చేయబడవు.
ఒక ప్రాతినిధ్య HSQY హై-బారియర్ ట్రే పేజీ 30,000 ముక్కలను జాబితా చేస్తుంది. అచ్చు, రంగు, బారియర్ నిర్మాణం మరియు ప్యాకింగ్ను బట్టి MOQ మారవచ్చు.
అవును. నమూనాలను అసలైన ఆహారం, మూత ఫిల్మ్, ట్రే సీలర్, వాయు మిశ్రమం మరియు కోల్డ్-చైన్ సైకిల్తో పరీక్షించాలి.
ట్రే కొలతలు, ఆహార వినియోగం, అవరోధ లక్ష్యం, వాయు మిశ్రమం, మూత ఫిల్మ్, యంత్ర వివరాలు, పరిమాణం, పత్రాలు మరియు రవాణా అవసరాలను అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం