HSQY బేకరీలు, ఫ్రోజెన్-ఫుడ్ తయారీదారులు, రెడీ-మీల్ ఉత్పత్తిదారులు, క్యాటరింగ్ కంపెనీలు, సూపర్మార్కెట్లు మరియు ప్రైవేట్-లేబుల్ ఫుడ్ బ్రాండ్ల కోసం ఓవెన్లో పెట్టగలిగే CPET బేకింగ్ ట్రేలను సరఫరా చేస్తుంది . ప్రస్తుత బేకింగ్ శ్రేణిలో 6 oz నుండి 40 oz వరకు గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార ట్రేలు ఉన్నాయి, ఇవి తెలుపు మరియు నలుపు రంగులలో సింగిల్-కంపార్ట్మెంట్ మరియు 2-కంపార్ట్మెంట్ ఫార్మాట్లలో లభిస్తాయి.
స్ఫటికీకరించిన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ ఒకే కంటైనర్లో బేకింగ్, చల్లబరచడం, గడ్డకట్టించడం, సీలింగ్, రవాణా, తిరిగి వేడిచేయడం మరియు నేరుగా వడ్డించడం వంటి వాటికి అవసరమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఎంచుకున్న HSQY మోడల్లు మైక్రోవేవ్ మరియు సాంప్రదాయ ఓవెన్ ఉపయోగం కోసం సుమారుగా -40°C నుండి +220°C వరకు నిర్దేశించబడ్డాయి, అయితే ఇది ఖచ్చితమైన ట్రే, ఆహారం, ఓవెన్ మరియు హీటింగ్ సైకిల్ యొక్క ధృవీకరణకు లోబడి ఉంటుంది.
సంక్షిప్త సమాధానం: CPET బేకింగ్ ట్రే అనేది రెండు ఓవెన్లలోనూ వాడగలిగే ఒక ఫుడ్ ట్రే. ఇది నియంత్రిత సాంప్రదాయ ఓవెన్ లేదా మైక్రోవేవ్ హీటింగ్ సమయంలో కూడా తన ఆకారాన్ని నిలుపుకునేలా రూపొందించబడింది. ఇది బేక్-ఇన్-ప్యాక్ మరియు ఫ్రీజర్-టు-ఓవెన్ వర్క్ఫ్లోలకు మద్దతు ఇస్తుంది, కానీ తుది ఉత్పత్తిని పిండి వ్యాకోచం, నూనె శాతం, వేడిచేసే సమయం, బ్రౌనింగ్, ట్రే వక్రీకరణ మరియు సీలింగ్-ఫిల్మ్ అనుకూలత కోసం తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
HSQY బేకింగ్ కేటగిరీలో కాంపాక్ట్ డెజర్ట్ ట్రేలు, విభజించబడిన రెడీ-మీల్ ట్రే మరియు పెద్ద ఫ్యామిలీ-సైజ్ బేకింగ్ ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి. ప్రచురించబడిన ఉత్పత్తి డేటా క్రింద సంగ్రహించబడింది.
| మోడల్ | సామర్థ్యం మరియు కొలతలు | బరువు మరియు కేస్ ప్యాక్ | సాధారణ బేకింగ్ అప్లికేషన్ |
|---|---|---|---|
| మోడల్ 028 | 6 ఔన్సులు; గుండ్రంగా; సుమారుగా 113 మిమీ వ్యాసం × 48 మిమీ ఎత్తు | 9 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 1,440 ముక్కలు | చిన్న డెజర్ట్లు, సైడ్ డిష్లు, బేక్ చేసిన స్నాక్స్ మరియు వ్యక్తిగత భాగాలు |
| మోడల్ 023 | 7 ఔన్సులు; గుండ్రంగా; సుమారుగా 113 మిమీ వ్యాసం × 48 మిమీ ఎత్తు | 12 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 1,440 ముక్కలు | మినీ పైస్, కేకులు, పేస్ట్రీలు, సౌఫ్లే-శైలి డెజర్ట్లు మరియు బేక్ చేసిన సైడ్ డిషెస్ |
| మోడల్ 024 | 7 ఔన్సులు; గుండ్రంగా; సుమారుగా 113 మిమీ వ్యాసం × 48 మిమీ ఎత్తు | 9 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 1,440 ముక్కలు | తేలికపాటి డెజర్ట్, స్నాక్ మరియు చిన్న రెడీ-మీల్ అప్లికేషన్లు |
| మోడల్ 032 | 8 oz / 240 ml; 123 × 100 × 35 mm | 10 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 900 ముక్కలు | వ్యక్తిగత బేకరీ భాగాలు, పాఠశాల భోజనాలు మరియు కాంపాక్ట్ రెడీ మీల్స్ |
| మోడల్ 026 | 15 ఔన్సులు; 2 అరలు; 5.76 × 5.13 × 2.07 అంగుళాలు | 24 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 900 ముక్కలు | బేక్ చేసిన భోజన కలయికలు, ప్రధాన మరియు సైడ్ డిష్ భోజనాలు మరియు ఘనీభవించిన సిద్ధం చేసిన ఆహారాలు |
| మోడల్ HS33 | 35 ఔన్సులు; గుండ్రంగా; సుమారుగా 217 మిమీ వ్యాసం × 80 మిమీ ఎత్తు | 47 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 320 ముక్కలు | పైస్, క్యాసరోల్స్, ఫ్యామిలీ పోర్షన్స్ మరియు పెద్ద బేక్డ్ డిషెస్ |
| మోడల్ 029 | 40 ఔన్సులు; చతురస్రం; 187 × 187 × 52 మి.మీ. | 32 గ్రా; ఒక్కో కేసుకు 400 ముక్కలు | లాసగ్నా, పాస్తా బేక్స్, క్యాసరోల్స్, బేక్డ్ రైస్ మరియు ఫ్యామిలీ-సైజ్ మీల్స్ |
ప్రచురించబడిన HSQY ఉత్పత్తి పేజీలలో సాధారణంగా ఈ బేకింగ్ మోడల్ల కోసం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 50,000 ట్రేలుగా పేర్కొనబడి ఉంటుంది. తుది MOQ, కార్టన్ పరిమాణం మరియు డెలివరీ సమయాన్ని మోడల్, రంగు, ట్రే బరువు మరియు అనుకూలీకరణ ఆధారంగా నిర్ధారించుకోవాలి.
CPET అంటే క్రిస్టలైజ్డ్ పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తలేట్. ప్రామాణిక స్పష్టమైన APET ప్రధానంగా కోల్డ్ లేదా యాంబియంట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే నియంత్రిత స్ఫటికీకరణ CPETకి గణనీయంగా ఎక్కువ ఉష్ణ నిరోధకతను మరియు ఆకార స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది.
ఈ నిర్మాణం, అర్హత కలిగిన ట్రేలను ఆహారాన్ని నింపడం, బేకింగ్, బ్లాస్ట్ చిల్లింగ్, ఫ్రీజింగ్, సీలింగ్, నిల్వ మరియు వినియోగదారుల కోసం తిరిగి వేడి చేయడం వంటి ప్రక్రియల గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది. ట్రే డిజైన్ మరియు ఆహార ఫార్ములేషన్ వాస్తవ పనితీరును బలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, CPET అప్లికేషన్ టెస్టింగ్ అవసరాన్ని తొలగించదు.
| దరఖాస్తు | ప్రక్రియ వివరణ | ప్రధాన ధృవీకరణ అవసరాలు |
|---|---|---|
| బేక్-ఇన్-ప్యాక్ | ముడి పిండి, పిండి ముద్ద లేదా సిద్ధం చేసిన పదార్థాలను CPET ట్రేలో నింపి, తుది చిల్లర ప్యాకేజీలో బేక్ చేస్తారు. | పిండి వ్యాకోచం, విడుదల, బ్రౌనింగ్, ఓవెన్ సమయం, ట్రే దృఢత్వం మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆహారంతో సంపర్కం. |
| వండి-చల్లబరచి-మళ్లీ వేడిచేయండి | ఆహారాన్ని వండి లేదా సిద్ధం చేసి, ట్రేలో చల్లబరిచి, వడ్డించే ముందు మళ్లీ వేడి చేస్తారు. | శీతలీకరణ రేటు, సీల్ సమగ్రత, కోల్డ్-చైన్ నిల్వ మరియు తిరిగి వేడిచేయడంలో ఏకరూపత. |
| ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు | ఘనీభవించిన భోజనం నేరుగా ధృవీకరించబడిన ఓవెన్ ప్రోగ్రామ్లోకి బదిలీ చేయబడుతుంది. | థర్మల్ షాక్, ఫ్రోజెన్ ఇంపాక్ట్, ఫ్లాంజ్ కర్ల్ మరియు హీటింగ్ సమయం. |
| ఫ్రీజర్ నుండి మైక్రోవేవ్కు | ఘనీభవించిన ఉత్పత్తిని నిర్దిష్ట మైక్రోవేవ్ సూచనను ఉపయోగించి తిరిగి వేడి చేస్తారు. | హాట్ స్పాట్స్, నూనె లేదా చక్కెర ఉష్ణోగ్రత, వెంటింగ్ మరియు ట్రే డిఫార్మేషన్. |
| బేక్ తర్వాత ప్యాకేజింగ్ | ఆహారాన్ని విడిగా బేక్ చేసి, ఆ తర్వాత మళ్లీ వేడి చేయడానికి లేదా చిల్లర ప్రదర్శన కోసం CPET ట్రేలో ప్యాక్ చేస్తారు. | నింపేటప్పుడు, ఘనీభవించేటప్పుడు, మూత పొర మరియు నిల్వ కాల వ్యవస్థ వద్ద ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత. |
| అంశం | సాధారణ HSQY వివరాలు |
|---|---|
| పదార్థం | CPET, స్ఫటికీకరించిన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ |
| ప్రస్తుత సామర్థ్యాలు | 6 ఔన్సులు, 7 ఔన్సులు, 8 ఔన్సులు, 15 ఔన్సులు, 35 ఔన్సులు మరియు 40 ఔన్సులు |
| ఆకారాలు | గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార |
| కంపార్ట్మెంట్లు | ఒక కంపార్ట్మెంట్ మరియు 2 కంపార్ట్మెంట్లు; కస్టమ్ 1-, 2- లేదా 3-కంపార్ట్మెంట్ డిజైన్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు |
| రంగులు | ప్రస్తుత బేకింగ్ శ్రేణిలో తెలుపు మరియు నలుపు; విస్తృత CPET ప్రోగ్రామ్లో సహజ, రెండు రంగుల మరియు కస్టమ్ రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
| ప్రచురిత ఉష్ణోగ్రత పరిధి | ఎంపిక చేసిన ఉత్పత్తులు: సుమారుగా -40°C నుండి +220°C |
| తాపన పద్ధతులు | అర్హత కలిగిన సాంప్రదాయ ఓవెన్ మరియు మైక్రోవేవ్ అప్లికేషన్లు |
| సీలింగ్ | ఎంపిక చేసిన CPET హీట్-సీల్ ఫిల్మ్లు మరియు ఆఫ్టర్-బేక్ మూతలతో అనుకూలమైనది |
| ప్రచురించబడిన కేస్ ప్యాక్లు | మోడల్ను బట్టి సుమారుగా 320, 400, 900 లేదా 1,440 ట్రేలు |
| ప్రచురించబడిన MOQ | ప్రస్తుత బేకింగ్ మోడళ్లకు సాధారణంగా 50,000 ముక్కలు |
| అనుకూలీకరణ | కొలతలు, సామర్థ్యం, ఆకారం, అరలు, రంగు, ఎంబోసింగ్, ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకింగ్ |
ఎంపిక చేయబడిన HSQY ట్రేలు సుమారుగా -40°C నుండి +220°C వరకు సేవా పరిధితో ప్రచురించబడ్డాయి. ప్రముఖ CPET సరఫరాదారులు సాధారణంగా 200–220°C వద్ద ఓవెన్ పరిమితులను ప్రచురిస్తారు, కానీ కొందరు అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ సమయ పరిమితిని అందిస్తారు లేదా తక్కువ ప్రాధాన్య ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతను సిఫార్సు చేస్తారు.
పదార్థ ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ అనేది సార్వత్రిక బేకింగ్ సూచనతో సమానం కాదు. ఆమోదించబడిన ఓవెన్ ప్రోగ్రామ్ ట్రే మోడల్, ఆహార బరువు, ఓవెన్ రకం, సెట్ ఉష్ణోగ్రత, వాస్తవ ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత, ర్యాక్ స్థానం మరియు గరిష్ట సమయాన్ని నిర్వచించాలి.
అర్హత కలిగిన CPET ట్రేలను ధృవీకరించబడిన పరిస్థితులలో కన్వెక్షన్ ఓవెన్లలో ఉపయోగించవచ్చు. బలమైన గాలి ప్రవాహం మరియు వేడి ప్రదేశాలు అంచు లేదా మూలల ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతాయి, కాబట్టి వాణిజ్య ఉత్పత్తిలో లేదా వినియోగదారు సూచనలలో ఉపయోగించే ప్రతి ర్యాక్ స్థానాన్ని పరీక్షలలో చేర్చాలి.
అప్లికేషన్ టెస్టింగ్ తర్వాత మాత్రమే. ప్రత్యక్ష వికిరణ వేడి, అధిక వేగంతో కూడిన గాలి మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్లకు సమీపంలో ఉండటం వలన ఓవెన్ సెట్ పాయింట్ కంటే ఎక్కువ స్థానిక ఉష్ణోగ్రతలు ఏర్పడవచ్చు. ట్రేలను మంటలకు మరియు బహిర్గతమైన హీటింగ్ ఎలిమెంట్లకు దూరంగా ఉంచండి.
సాధారణ బ్రాయిలర్ లేదా గ్రిల్కు అనుకూలమైనదని పేర్కొనరాదు. CPET ట్రేలు బహిరంగ జ్వాల లేదా అనియంత్రిత ఉష్ణ మూలకాలతో తాకకూడదు.
తిరిగి వేడి చేయడానికి ఎంచుకున్న ట్రే, బేక్-ఇన్-పాన్ ప్యాకేజీలా స్వయంచాలకంగా పనిచేయకపోవచ్చు. పిండి మరియు ముద్ద వ్యాకోచించి, ఆవిరిని విడుదల చేస్తాయి మరియు ట్రే గోడలపై ఒత్తిడిని కలిగించగలవు.
ముడి పూరకం బరువు మరియు పూరకం ఎత్తును నిర్వచించండి.
ఫ్లాంజ్ కింద తగినంత వ్యాకోచ ఖాళీని నిర్వహించండి.
పిండి చిక్కదనాన్ని మరియు మూలల్లోకి దాని ప్రవాహాన్ని పరీక్షించండి.
పూర్తి బేక్ సైకిల్ సమయంలో పిండి పొంగడం, గుమ్మటంలా ఏర్పడటం మరియు పొంగిపోవడాన్ని పరిశీలించండి.
ఉత్పత్తి ట్రే గోడకు లేదా అడుగు భాగానికి అంటుకుంటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
చల్లార్చి, గడ్డకట్టించిన తర్వాత సంకోచాన్ని కొలవండి.
అడుగు భాగంలో మరియు అంచుల వద్ద పొర ఏర్పడటాన్ని మరియు గోధుమ రంగులోకి మారడాన్ని పరిశీలించండి.
అవసరమైనప్పుడు తయారైన ఉత్పత్తిని శుభ్రంగా తొలగించవచ్చో లేదో నిర్ధారించుకోండి.
అల్యూమినియం కంటే CPETకి ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి లోహపు పాత్రలలో తయారుచేసిన వంటకాలకు సమయం, ఉష్ణోగ్రత లేదా ఉత్పత్తి ఆకృతిలో మార్పులు అవసరం కావచ్చు. ట్రే రంగు కూడా వికిరణ ఉష్ణ శోషణను మరియు దృశ్య ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేయగలదు.
| ట్రే ఎంపిక | సంభావ్య ప్రయోజనం | ఏమి పరీక్షించాలి |
|---|---|---|
| బ్లాక్ సిపిఇటి | ప్రీమియం రెడీ-మీల్ రూపం మరియు లేత రంగు ఆహారంతో బలమైన కాంట్రాస్ట్. | ఉష్ణ శోషణ, అడుగుభాగం గోధుమ రంగులోకి మారడం మరియు వినియోగదారునికి కనిపించడం. |
| వైట్ సిపిఇటి | బేకరీని శుభ్రంగా ప్రదర్శించడం మరియు ముదురు రంగు సాస్లు లేదా బేక్ చేసిన ఉత్పత్తులతో బలమైన వ్యత్యాసాన్ని చూపించడం. | రంగు మార్పు, మరకలు మరియు గోధుమ రంగులోకి మారే స్థిరత్వం. |
| సహజమైన లేదా లేత CPET | కొన్ని రీసైక్లింగ్-సార్టింగ్ వ్యూహాలకు మరియు తటస్థ ప్రదర్శనకు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు. | ముడి పదార్థాల లభ్యత, ఆహార స్వరూపం మరియు రీసైక్లింగ్ వాదనలు. |
| డ్యూయల్-కలర్ CPET | బ్రాండ్ ప్రదర్శన కోసం లోపల, బయట వేర్వేరు రంగులు. | రంగు ఇంటర్ఫేస్, ప్రక్రియ స్థిరత్వం, ఉష్ణ ప్రతిస్పందన మరియు MOQ. |
వ్యక్తిగత పైలు, టార్ట్లు మరియు బేక్ చేసిన డెజర్ట్లు
కేకులు, బ్రౌనీలు మరియు పరిమిత పరిమాణంలో లభించే బేకరీ ఉత్పత్తులు
లాసగ్నా, బేక్డ్ పాస్తా మరియు మాకరోనీ వంటకాలు
కాసరోల్స్ మరియు ఆ గ్రాటిన్ భోజనాలు
కాల్చిన అన్నం మరియు ధాన్యం ఆధారిత భోజనం
మాంసం, కోడి మాంసం మరియు కూరగాయల వంటకాలు
ఘనీభవించిన రెడీ మీల్స్ మరియు మీల్ కిట్లు
పాఠశాల, ఆసుపత్రి మరియు సంస్థాగత భోజనాలు
విమానయాన, రైల్వే మరియు క్యాటరింగ్ భోజనాలు
కుటుంబానికి సరిపడా సిద్ధం చేసిన ఆహారం మరియు సూపర్ మార్కెట్ ఓవెన్-రెడీ భోజనాలు
నూనె, చక్కెర, ఉప్పు, ఆమ్లం లేదా ఆల్కహాల్ అధిక సాంద్రతలో ఉన్న వంటకాలను గరిష్ట బేకింగ్ మరియు నిల్వ పరిస్థితులలో పరీక్షించాలి, ఎందుకంటే ఆహార కూర్పు స్థానిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థాల పరస్పర చర్యను ప్రభావితం చేస్తుంది.
| ఫార్మాట్ | ప్రధాన ప్రయోజనాలు | పరిమితులు మరియు పరీక్షలు |
|---|---|---|
| ఒకే కంపార్ట్మెంట్ | గరిష్టంగా ఉపయోగించగల పరిమాణం, సులభంగా నింపడం మరియు సాధారణంగా మరింత ఏకరీతిగా వేడెక్కడం. | వివిధ ఆహార పదార్థాలు కలవగలవు; సాస్కు తగినంత ఖాళీ స్థలం అవసరం. |
| 2 కంపార్ట్మెంట్లు | ప్రధాన వంటకాన్ని సైడ్ డిష్ నుండి వేరు చేస్తుంది మరియు భాగ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది. | భాగాలు వేర్వేరు రేట్లలో వేడెక్కవచ్చు; విభజన తప్పనిసరిగా ద్రవ-నిరోధకమైనది కాదు. |
| 3 కంపార్ట్మెంట్లు | పూర్తి భోజనాలను ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు మెనూ ప్రదర్శనకు సహాయపడుతుంది. | మరింత సంక్లిష్టమైన నింపడం, సీలింగ్ మరియు హీటింగ్ ధ్రువీకరణ. |
| గుండ్రని ట్రే | పైస్, డెజర్ట్లు, కేక్లు మరియు గుండ్రని భోజన భాగాలకు అనువైనది. | సరిపోలే సీలింగ్ పరికరాలు మరియు గుండ్రని మూతలు లేదా ఫిల్మ్ డైలు అవసరం. |
| చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ట్రే | షెల్ఫ్, కార్టన్ మరియు ఓవెన్ ర్యాక్లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం. | మూలల్లో పదార్థం పలుచబడటం మరియు భిన్నమైన ఉష్ణ ప్రవర్తన కనిపించవచ్చు. |
| మెటీరియల్ | ఓవెన్ మరియు ఫ్రీజర్ పనితీరు | కీలక బలం | ప్రధాన పరిమితి |
|---|---|---|---|
| సిపిఇటి | అర్హత గల గ్రేడ్లు ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మరియు మైక్రోవేవ్ వాడకానికి మద్దతు ఇస్తాయి. | రెండు ఓవెన్లలోనూ వాడగలిగే సౌలభ్యం, దృఢత్వం మరియు హీట్ సీలింగ్. | అధిక పదార్థ సంక్లిష్టత మరియు మారుతున్న రీసైక్లింగ్ లభ్యత. |
| APET | ప్రధానంగా చల్లని లేదా సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడింది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేకింగ్ చేయడానికి కాదు. | స్పష్టత మరియు రిటైల్ దృశ్యమానత. | ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆకారం మారవచ్చు. |
| PP | చాలా మైక్రోవేవ్ మరియు వేడి ఆహార వినియోగాలకు అనుకూలమైనది, కానీ సాంప్రదాయ ఓవెన్ వాడకం గ్రేడ్ను బట్టి ఉంటుంది మరియు మరింత పరిమితంగా ఉంటుంది. | తక్కువ బరువు మరియు ఖర్చు సామర్థ్యం. | సాధారణ అనువర్తనాలకు CPET కంటే తక్కువ గరిష్ట ఉష్ణ పనితీరు. |
| అల్యూమినియం | బలమైన సాంప్రదాయ ఓవెన్ పనితీరు మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత. | వేగవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ, దృఢత్వం మరియు నిరూపితమైన రీసైక్లింగ్ విలువ. | ధృవీకరించబడిన సిస్టమ్ అనుమతిస్తే తప్ప, సాధారణ మైక్రోవేవ్ వాడకానికి ఇది సాధారణంగా అనుచితమైనది. |
| ఓవెన్లో పెట్టగలిగే పేపర్బోర్డ్ | కోటింగ్, బోర్డు నిర్మాణం మరియు ఆమోదించబడిన సమయ-ఉష్ణోగ్రత పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. | ముద్రించదగిన ఉపరితలం మరియు కాగితం లాంటి రూపం. | తేమ, నూనె మరియు అవరోధ పనితీరు పూతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. |
HSQY సంబంధిత ఆఫర్లను అందిస్తుంది CPET ఓవెనబుల్ ట్రేల కోసం సీలింగ్ ఫిల్మ్ . ప్యాక్ను బేకింగ్కు ముందు, బేకింగ్ తర్వాత, ఫ్రీజింగ్కు ముందు లేదా వినియోగదారుడు తిరిగి వేడిచేసుకోవడానికి ముందు సీల్ చేస్తున్నారా అనేదానిని బట్టి ఫిల్మ్ లేదా మూతను ఎంచుకోవాలి.
| ముగింపు ఎంపిక | సాధారణ వినియోగ | ధ్రువీకరణ అవసరాలు |
|---|---|---|
| సులభంగా తీయగలిగే మూత ఫిల్మ్ | నియంత్రిత పద్ధతిలో తెరవాల్సిన, వినియోగదారులకు సిద్ధంగా ఉండే భోజనాలు మరియు బేకరీ ప్యాక్లు. | తొక్క తీసే బలం, సీల్ విండో, ఆహార అవశేషాలు మరియు గడ్డకట్టించిన లేదా తిరిగి వేడిచేసిన తర్వాత తెరవడం. |
| వెల్డ్-సీల్ ఫిల్మ్ | బలమైన సీల్ నిలుపుదల అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు. | తెరిచే పద్ధతి, ఫిల్మ్ చిరగడం, ప్యాకేజీ సమగ్రత మరియు నిర్వహణ. |
| ఓవెన్లో పెట్టగలిగే ఫిల్మ్ | అనుమతించబడిన బేకింగ్ లేదా తిరిగి వేడిచేసే ప్రక్రియలో కూడా ఫిల్మ్ అతుక్కుని ఉంటుంది. | ఉష్ణోగ్రత పరిమితి, వెంటింగ్, సంకోచం, వలస మరియు సీల్ స్థిరత్వం. |
| వేడి చేయడానికి ముందు తొలగించాల్సిన ఫిల్మ్ | ముందుగా ఫిల్మ్ను తొలగించిన లేదా చిల్లులు పెట్టిన రిటైల్ మరియు ఘనీభవించిన భోజనాలు. | స్పష్టమైన వినియోగదారు సూచనలు మరియు చల్లగా ఉన్నప్పుడు సులభంగా తెరవడం. |
| బేక్ తర్వాత PET మూత | కాల్చిన ఉత్పత్తి చల్లారిన తర్వాత ప్రదర్శించి, రవాణా చేయండి. | మూత పెట్టేటప్పుడు ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత, మూత సరిగ్గా అమరడం, పొగమంచు పట్టడం మరియు శీతల నిల్వ పనితీరు. |
| ముద్రించిన ఫిల్మ్ లేదా స్లీవ్ | బ్రాండింగ్, పదార్థాలు, వంట సూచనలు మరియు ట్రేసబిలిటీ. | సిరా వ్యవస్థ, నమోదు, బార్కోడ్ పఠనీయత మరియు ఆహార-సంపర్క మదింపు. |
ఖచ్చితమైన ట్రే మోడల్ను నిర్ధారించండి: అచ్చు, పదార్థం బరువు, రంగు మరియు ఫ్లాంజ్ కొలతలను నమోదు చేయండి.
క్లోజర్ను ఎంచుకోండి: ఫిల్మ్ నిర్మాణం, పీల్ రకం, ఓవెన్ ప్రవర్తన, అవరోధం మరియు పొగమంచు నిరోధక అవసరాలను నిర్వచించండి.
ఫ్లాంజ్ను తనిఖీ చేయండి: అది చదునుగా ఉందో లేదో చూసి, దానిపై ఉన్న ఆహారపు ముక్కలు, నూనె, సాస్ లేదా పిండి మిశ్రమాన్ని తొలగించండి.
పారామీటర్ మ్యాట్రిక్స్ను అమలు చేయండి: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు డెల్ టైమ్ను క్రమపద్ధతిలో సర్దుబాటు చేయండి.
సీల్ బలాన్ని కొలవండి: వెంటనే మరియు శీతలీకరణ, గడ్డకట్టించడం, రవాణా మరియు తిరిగి వేడిచేసిన తర్వాత పరీక్షించండి.
సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి: తగిన వాక్యూమ్, పీడనం, డై లేదా లీక్ పరీక్షను ఉపయోగించండి.
తెరవడాన్ని ధృవీకరించండి: ఫిల్మ్ ముక్కలు లేదా ఆహారం ఒలికిపోకుండా, సులభంగా మరియు నియంత్రితంగా తెరవడాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
లైన్ వేగాన్ని ఆమోదించండి: ఉద్దేశించిన వాణిజ్య చక్ర రేటు వద్ద ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.
ఘనీభవించిన ప్యాకేజీని నేరుగా వేడి ఓవెన్లోకి తరలించడం వలన యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. ట్రే, ఆహారం మరియు సీల్ను ఒక పూర్తి ప్యాకేజీగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
ఉత్పత్తిని ఉద్దేశించిన నిల్వ కాలం మరియు ఉష్ణోగ్రత వరకు గడ్డకట్టించండి.
వాణిజ్యపరంగా ఉపయోగించినప్పుడు బ్లాస్ట్-ఫ్రీజింగ్ పరిస్థితులను చేర్చండి.
ట్రే పూర్తిగా గడ్డకట్టినప్పుడు ప్రభావ నిరోధకతను పరీక్షించండి.
అనవసరమైన కండిషనింగ్ సమయం లేకుండా ప్యాకేజీని అసలు ఓవెన్లోకి బదిలీ చేయండి.
అడుగుభాగం, మూలలు, ఫ్లాంజ్ మరియు డివైడర్లో పగుళ్లు లేదా వక్రీకరణ ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
ఆహార కేంద్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు వేడిమి ఏకరూపతను కొలవండి.
సీల్ నిలుపుదల, ఫిల్మ్ వెంటింగ్ మరియు ప్యాకేజీ తెరవడాన్ని మూల్యాంకనం చేయండి.
ఉద్దేశించిన అత్యధిక ఘనీభవన నిల్వ కాలం తర్వాత పరీక్షను పునఃపరిశీలన చేయండి.
అవును, ట్రే డిజైన్, మూత మరియు ప్రదర్శన అనేవి ప్రాసెస్ మరియు రిటైల్ అవసరాలు రెండింటికీ అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు. బేక్-ఇన్-ప్యాక్ ఉత్పత్తి బదిలీని తగ్గించి, ట్రేసబిలిటీని సులభతరం చేస్తుంది, కానీ ఓవెన్లో ఉంచిన తర్వాత, చల్లబడిన తర్వాత, సీల్ చేసిన తర్వాత మరియు పంపిణీ చేసిన తర్వాత కూడా ప్యాకేజీ ఆమోదయోగ్యంగా కనిపించాలి.
తుది రిటైల్ ఫార్మాట్ను ఆమోదించే ముందు ఉపరితల మరకలు, నూనె వ్యాప్తి, ఫ్లాంజ్ శుభ్రత, మూతపై పొగమంచు, లేబుల్ అంటుకోవడం మరియు కార్టన్ సంపీడనాన్ని తనిఖీ చేయండి.
CPET మెటీరియల్ తేమ మరియు గ్రీజును నిరోధిస్తుంది, కానీ కేవలం ట్రే మాత్రమే ప్యాకేజీని లీక్ ప్రూఫ్ చేయదు. కలుషితమైన ఫ్లాంజ్, బలహీనమైన సీల్, మూల పగులు లేదా దెబ్బతిన్న లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ వద్ద సాధారణంగా లీకేజ్ సంభవిస్తుంది.
గరిష్ట ఫిల్ లైన్ మరియు హెడ్స్పేస్ను నిర్వచించండి.
పిండి, రొట్టె ముక్కలు, సాస్ మరియు నూనెను ఫ్లాంజ్కు దూరంగా ఉంచండి.
సీలింగ్ టూల్ ఒత్తిడి ఏకరీతిగా ఉందో లేదో సరిచూసుకోండి.
ఏర్పడిన మూలలను మరియు విభజనల కూడళ్లను తనిఖీ చేయండి.
ఫ్రీజింగ్, బేకింగ్, వైబ్రేషన్ మరియు డ్రాప్ ఈవెంట్ల తర్వాత ప్యాకేజీలను పరీక్షించండి.
ప్రక్రియలో సమగ్రత పరీక్ష మరియు నమూనా ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయండి.
ఖచ్చితమైన CPET రెసిన్, పిగ్మెంట్, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల స్థాయి, మూత మరియు ఉద్దేశించిన బేకింగ్ పరిస్థితుల కోసం ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి. CPET ఆహార శ్రేణికి చెందినదని చెప్పే సాధారణ ప్రకటన, తయారైన ట్రేకి సంబంధించిన పత్రాలకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
కొనుగోలుదారులు గమ్యస్థాన మార్కెట్, ఆహార రకం, గరిష్ట సంపర్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సంపర్క సమయాన్ని అందించాలి. ఆర్డర్ చేసిన ట్రే మరియు రంగుకు సంబంధించిన వర్తించే డిక్లరేషన్లు, మైగ్రేషన్ లేదా టెస్ట్ రిపోర్టులు మరియు బ్యాచ్ డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించండి.
ప్రతి HSQY పేజీ SGS, ISO మరియు ఆహార-సంబంధిత సమాచారాన్ని సూచిస్తుంది. కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్లో ఆ క్లెయిమ్లను ఉపయోగించే ముందు వాటి పరిధి, జారీ చేసే సంస్థ, పరీక్షా పరిస్థితులు మరియు ప్రస్తుత వర్తింపును సమీక్షించాలి.
CPET అనేది PET ఆధారిత పదార్థం మరియు ఫార్ములేషన్, ఆహార-సంబంధిత నిబంధనలు అనుమతించిన చోట రీసైకిల్ చేసిన PETని కలిగి ఉండవచ్చు. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం ఉందనే వాదనలను ఖచ్చితమైన ట్రే మరియు బ్యాచ్ కోసం నమోదు చేయాలి.
వాస్తవ రీసైక్లింగ్ అనేది, స్థానిక సేకరణ మరియు వర్గీకరణ వ్యవస్థ అపారదర్శక లేదా స్ఫటికాకార PET ట్రేలను అంగీకరిస్తుందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ట్రే రంగు, మూత ఫిల్మ్, లేబుల్స్, జిగురు పదార్థాలు మరియు ఆహార అవశేషాలు పునరుద్ధరణను ప్రభావితం చేస్తాయి. గమ్యస్థాన మార్కెట్లో వాటికి మద్దతు ఉంటే తప్ప, సార్వత్రిక '100% పునర్వినియోగం చేయదగినవి' అనే వాదనలను నివారించండి.
| అనుకూలీకరణ | సమాచారం అవసరం | ఇంజనీరింగ్ పరిశీలన |
|---|---|---|
| అనుకూల సామర్థ్యం | ముడి నింపిన బరువు, కాల్చిన పరిమాణం, విస్తరణ మరియు హెడ్స్పేస్. | నిండుగా నింపే సామర్థ్యం వేరు, ఉపయోగించదగిన బేకింగ్ సామర్థ్యం వేరు. |
| కస్టమ్ ఫుట్ప్రింట్ | పొడవు, వెడల్పు, లోతు, ఓవెన్ ర్యాక్ మరియు షెల్ఫ్ కొలతలు. | నింపడానికి, సీల్ చేయడానికి, కార్టన్లకు, ఫ్రీజర్లకు మరియు ఓవెన్లకు సరిపోవాలి. |
| కస్టమ్ ఆకారం | గుండ్రని, చతురస్రాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ప్రత్యేక బేకరీ ప్రొఫైల్. | మూలలు, వంపులు మరియు డ్రా డెప్త్ పదార్థ పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తాయి. |
| కంపార్ట్మెంట్ లేఅవుట్ | ఆహార పటం, భాగాల పరిమాణాలు మరియు వేడిచేయు అవసరాలు. | వివిధ భాగాలు వివిధ రేట్లలో వేడెక్కగలవు. |
| రంగు | రంగు సూచన, స్వరూపం మరియు వార్షిక డిమాండ్. | వర్ణకాలు ఉష్ణ శోషణ మరియు రీసైక్లింగ్ వర్గీకరణను ప్రభావితం చేయగలవు. |
| ఎంబోసింగ్ | లోగో కళాకృతి, స్థానం, పరిమాణం మరియు లోతు. | గూడు నుండి బయటకు రావడం, ఆధారాన్ని తాకడం మరియు ఆహారాన్ని విడుదల చేయడం వంటి వాటిని ప్రభావితం చేయగలదు. |
| ముద్రించిన మూసివేత | ఆర్ట్వర్క్, సూచనలు, పునరావృత పొడవు మరియు బార్కోడ్. | ఫిల్మ్, ఇంక్, సీలింగ్ మరియు నియంత్రణ ధ్రువీకరణ అవసరం. |
| ప్రైవేట్-లేబుల్ ప్యాకింగ్ | కేసుల సంఖ్య, కార్టన్ ఆర్ట్వర్క్, ప్యాలెట్ మరియు కంటైనర్ ప్రణాళిక. | ప్యాకింగ్ సరుకు రవాణా సాంద్రతను మరియు గిడ్డంగి నిర్వహణను మారుస్తుంది. |
CPET పదార్థ గుర్తింపు మరియు ఆమోదించబడిన ఫార్ములేషన్
ట్రే పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు, వ్యాసం మరియు ఫ్లాంజ్ కొలతలు
ప్రతి ట్రే బరువు మరియు బరువు సహనం
గోడ, ఆధారం, మూల మరియు విభజన మందం పంపిణీ
స్ఫటికీకరణ మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం
రంగు, మెరుపు, వాసన మరియు కంటికి కనిపించే కాలుష్యం
శీతల ప్రభావం మరియు ఫ్రీజర్ పనితీరు
ఓవెన్ వక్రీకరణ మరియు ఉష్ణ-ఘాత నిరోధకత
టాప్-లోడ్ కంప్రెషన్ మరియు స్టాకింగ్ స్థిరత్వం
గూడు కట్టడం మరియు గూడు నుండి వేరుచేయడం స్థిరత్వం
సీల్ బలం మరియు ఫ్లాంజ్ పరిస్థితి
అవసరమైన చోట ఆహార విడుదల, మరకలు మరియు నూనె నిరోధకత
కేస్ ప్యాక్, కార్టన్ బలం మరియు బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీ
| సమస్య, | సాధ్యమయ్యే కారణాలు | , సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీలు |
|---|---|---|
| ఓవెన్లో ట్రే వంగిపోయింది | అనుమతించిన దానికంటే ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయం ఎక్కువగా ఉండటం, ఆహారాన్ని అసమానంగా వేయడం, వేడి ప్రదేశాలు లేదా ట్రే బరువు సరిపోకపోవడం. | వాస్తవ ఓవెన్ పరిస్థితులను గమనించి, తుది రెసిపీతో ప్రయోగాలు పునరావృతం చేయండి. |
| బ్యాటర్ ఓవర్ఫ్లోస్ | ముడి పదార్థం అధికంగా నింపడం, తగినంత ఖాళీ లేకపోవడం లేదా ఊహించని విస్తరణ. | నింపే స్థాయిని తగ్గించి, పూర్తి బేక్ కర్వ్ను ధృవీకరించండి. |
| అడుగుభాగం గోధుమ రంగులోకి మారదు | CPET లోహం కంటే భిన్నంగా ఉష్ణాన్ని బదిలీ చేస్తుంది, ట్రే లోతుగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఓవెన్ గాలి ప్రవాహం పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు. | సమయం, ఉష్ణోగ్రత, ర్యాక్ స్థానం లేదా ఉత్పత్తి ఫార్ములేషన్ను సర్దుబాటు చేయండి. |
| ఉత్పత్తి ట్రేకి అంటుకుంటుంది | రెసిపీ పరస్పర చర్య, అధికంగా బేక్ చేయడం, ఉపరితల ఆకృతి లేదా ఆమోదించబడిన విడుదల వ్యవస్థ లేకపోవడం. | ఖచ్చితమైన రెసిపీ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియను ఉపయోగించి విడుదల ట్రయల్స్ నిర్వహించండి. |
| గడ్డకట్టిన తర్వాత ట్రే పగుళ్లు | చల్లని ప్రభావం, బలహీనమైన మూలల పంపిణీ లేదా అనుచితమైన హ్యాండ్లింగ్. | ఘనీభవించిన-పడేత మరియు ఉష్ణ-షాక్ పరీక్షలను నిర్వహించండి. |
| బేకింగ్ తర్వాత సీల్ విఫలమవుతుంది | నూనె లేదా చిన్న ముక్కలతో కలుషితమైన ఫ్లాంజ్, వేడి వలన ఆకారం మారడం లేదా తప్పుడు సీలెంట్. | ఫ్లాంజ్ను రక్షించండి మరియు బేక్ తర్వాత కొత్త సీలింగ్ విండోను నిర్మించండి. |
| రిటైల్ ప్రదర్శన సమయంలో మూత పొగమంచు పడుతుంది | ఉత్పత్తిని చాలా వేడిగా సీల్ చేశారు, పొగ నిరోధక చికిత్స లేదా వేగవంతమైన శీతలీకరణ లేదు. | శీతలీకరణను నియంత్రించండి మరియు పొగ నిరోధక మూత లేదా ఫిల్మ్ను పరీక్షించండి. |
| గూడు తొలగించే సమయంలో ట్రేలు అంటుకుపోతాయి | అధికమైన నెస్టెడ్ నిర్మాణం, స్టాటిక్, కంప్రెషన్ లేదా డైమెన్షనల్ వైవిధ్యం. | మోల్డ్ జ్యామితి, ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ మరియు లైన్ సెటప్ను సమీక్షించండి. |
ఖాళీ CPET ట్రేలను రక్షిత స్లీవ్లలో అమర్చి, కార్రుగేటెడ్ కేస్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. ప్రచురించబడిన HSQY బేకింగ్ మోడల్లు సుమారుగా 320 నుండి 1,440 ముక్కల కేస్ ప్యాక్లను ఉపయోగిస్తాయి.
వాణిజ్య ఆర్డర్ను ఖరారు చేసే ముందు, ఈ క్రింది వాటిని అభ్యర్థించండి:
ఒక్కో స్లీవ్కు పీసులు మరియు ఒక్కో కార్టన్కు స్లీవ్లు
కార్టన్ కొలతలు, నికర బరువు మరియు స్థూల బరువు
గరిష్ట గూడు సంపీడనం
ప్యాలెట్ కొలతలు మరియు పేర్చే ఎత్తు
అంచనా వేయబడిన కంటైనర్-లోడింగ్ పరిమాణం
మిశ్రమ-మోడల్ మరియు మిశ్రమ-రంగు లోడింగ్ నియమాలు
వేడి, ధూళి మరియు నలిగిపోవడం నుండి రక్షణ
బార్కోడ్, బ్యాచ్ లేబుల్ మరియు షిప్పింగ్ గుర్తులు
డెలివరీ నిబంధనలు మరియు గమ్యస్థాన నిర్వహణ అవసరాలు
కొలతలను సరిచూసుకోండి: ట్రే అడుగుభాగం, లోతు, ఫ్లాంజ్ మరియు వినియోగించదగిన సామర్థ్యాన్ని కొలవండి.
అసలైన వంటకాన్ని అనుసరించండి: ఉద్దేశించిన పిండి మిశ్రమం, ముద్ద లేదా తయారుచేసిన ఆహారాన్ని ఉపయోగించండి.
గరిష్ట బేక్ను పరీక్షించండి: ఆమోదించబడిన అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్కువ సమయాన్ని చేర్చండి.
ఆహార నాణ్యతను అంచనా వేయండి: రంగు మారడం, సులభంగా వదలడం, ఆకృతి మరియు తేమను తనిఖీ చేయండి.
ఉత్పత్తిని సిద్ధం చేయండి: అవసరమైతే చల్లబరచడం, శీతలీకరించడం లేదా గడ్డకట్టించడం వంటివి చేర్చండి.
తిరిగి వేడిచేయడాన్ని పరీక్షించండి: తుది వినియోగదారు లేదా ఆహార సేవా సూచనను అమలు చేయండి.
ట్రేను సీల్ చేయండి: ప్రతిపాదిత ఫిల్మ్, మూత మరియు వాణిజ్య యంత్రాన్ని ధృవీకరించండి.
రవాణాను అనుకరించండి: పేర్చడం, కంపనం, సంపీడనం మరియు పడిపోవడం వంటి సంఘటనలను పరీక్షించండి.
విక్రయశాల స్వరూపాన్ని సమీక్షించండి: రంగు, మసకబారడం, మరకలు, లేబుల్ మరియు ఆహార ప్రదర్శనను తనిఖీ చేయండి.
గోల్డెన్ శాంపిల్ను ఆమోదించండి: ఆమోదించబడిన ట్రేను డ్రాయింగ్, బరువు, రంగు మరియు స్పెసిఫికేషన్కు అనుసంధానించండి.
ప్రస్తుత CPET బేకింగ్ పరిధి 6 oz నుండి 40 oz వరకు
గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార ట్రే ఎంపికలు
సింగిల్-కంపార్ట్మెంట్ మరియు 2-కంపార్ట్మెంట్ నమూనాలు
తెలుపు మరియు నలుపు ఓవెన్లో పెట్టగలిగే ఆహార ట్రేలు
ప్రచురితమైన బరువులు మరియు కేస్-ప్యాక్ పరిమాణాలు
ధృవీకరించబడిన ఫ్రీజర్-టు-ఓవెన్ ఉపయోగం కోసం డ్యూయల్-ఓవెన్బుల్ గ్రేడ్లు
సరిపోలే సీలింగ్-ఫిల్మ్ మరియు ట్రే-సీలింగ్ సపోర్ట్
అనుకూల కొలతలు, రంగులు, కంపార్ట్మెంట్లు మరియు టూలింగ్
బేక్, ఫ్రీజ్, సీల్ మరియు రవాణా ప్రయోగాలకు నమూనా మద్దతు
బేకరీలు మరియు రెడీ-మీల్ తయారీదారుల కోసం భారీ ఎగుమతి సరఫరా
సంబంధిత ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి పూర్తి CPET ట్రే శ్రేణి, భోజనం ప్యాకింగ్ కోసం CPET ట్రేలు, ఎయిర్లైన్ CPET ట్రేలు మరియు CPET ట్రే సీలింగ్ ఫిల్మ్.
ఖచ్చితమైన సిఫార్సు మరియు కొటేషన్ పొందడానికి, ఈ క్రింది వాటిని అందించండి:
ప్రస్తుత ట్రే డ్రాయింగ్, ఉత్పత్తి లింక్ లేదా భౌతిక నమూనా
ముడి పదార్థం బరువు మరియు తుది బేక్ చేసిన ఆహార బరువు
అవసరమైన సామర్థ్యం, కొలతలు మరియు హెడ్స్పేస్
వంటకం రకం, నూనె, చక్కెర, ఆమ్లం మరియు తేమ శాతం
బేక్ ఉష్ణోగ్రత, వాస్తవ సమయం మరియు ఓవెన్ రకం
చల్లబరిచిన, గడ్డకట్టిన లేదా ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మార్చే అవసరాలు
వర్తిస్తే మైక్రోవేవ్లో మళ్లీ వేడిచేసే సూచనలు
లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్, మూత మరియు సీల్-పీల్ అవసరాలు
రంగు, విభాగాలు, ఎంబోసింగ్ మరియు ప్రింటింగ్
ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు వార్షిక అంచనా
కేస్ ప్యాక్, ప్యాలెట్ మరియు కంటైనర్ అవసరాలు
గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు ఆహార-సంబంధిత డాక్యుమెంటేషన్
షిప్పింగ్ నిబంధనలు మరియు లక్ష్య డెలివరీ షెడ్యూల్
నమూనాలు, డ్రాయింగ్లు, సాంకేతిక వివరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ కొటేషన్ కోసం HSQYని సంప్రదించండి.
ఇది నియంత్రిత సాంప్రదాయ ఓవెన్ మరియు మైక్రోవేవ్ ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడిన ఒక స్ఫటికీకరించిన PET ఫుడ్ ట్రే, ఇందులో ఎంపిక చేసిన బేక్-ఇన్-ప్యాక్ మరియు ఫ్రీజర్-టు-ఓవెన్ అప్లికేషన్లు కూడా ఉన్నాయి.
ప్రస్తుత బేకింగ్ కేటగిరీలో గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార ఫార్మాట్లలో 6 ఔన్సులు, 7 ఔన్సులు, 8 ఔన్సులు, 15 ఔన్సులు, 35 ఔన్సులు మరియు 40 ఔన్సుల ట్రేలు ఉన్నాయి.
ఎంచుకున్న మోడల్లు సుమారుగా -40°C నుండి +220°C వరకు నిర్దేశించబడ్డాయి. ఆమోదించబడిన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితమైన ట్రే మరియు రెసిపీ కోసం ధృవీకరించబడాలి.
అర్హత కలిగిన CPET ట్రేలను సాంప్రదాయ ఓవెన్లలో, నిర్వచించబడిన మరియు పరీక్షించబడిన హీటింగ్ ప్రొఫైల్ పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు.
అవును, అర్హత గల ఉత్పత్తుల కోసం, కానీ పరీక్షలో గాలి ప్రవాహం మరియు ర్యాక్ హాట్ స్పాట్లను చేర్చాలి.
సాధారణ బ్రాయిలర్ లేదా బహిరంగ మంటకు అనుకూలమైనదని పేర్కొనరాదు. ట్రేను బహిర్గతమైన హీటింగ్ ఎలిమెంట్లకు దూరంగా ఉంచండి.
అర్హత కలిగిన CPET ట్రేలను మైక్రోవేవ్లో తిరిగి వేడి చేయవచ్చు. నూనె, చక్కెర మరియు అసమానంగా వేయడం వల్ల వేడి ప్రదేశాలు ఏర్పడగలవు కాబట్టి, ఆహారాన్ని ఖచ్చితంగా పరీక్షించండి.
ఎంపిక చేసిన ట్రేలు, అసలైన ఆహారం మరియు ఓవెన్ సైకిల్తో థర్మల్-షాక్ ధ్రువీకరణ తర్వాత ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మార్చే ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
అవును, ధృవీకరించబడిన బేక్-ఇన్-ప్యాక్ అప్లికేషన్ కోసం. నింపే స్థాయి, వ్యాకోచం, విడుదల, బ్రౌనింగ్ మరియు గరిష్ట సమయ-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
రెసిపీ మరియు విడుదల పరీక్ష తర్వాత, ఎంపిక చేసిన పైస్, కేక్స్, బ్రౌనీస్ మరియు డెజర్ట్ల కోసం గుండ్రని మరియు చతురస్రాకార CPET ట్రేలను ఉపయోగించవచ్చు.
అవును. సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణ పనితీరును ధృవీకరించినప్పుడు, పెద్ద చతురస్రాకార మరియు గుండ్రని ట్రేలు పాస్తా బేక్లు, క్యాసరోల్స్ మరియు కుటుంబ భోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి.
అధిక ఉష్ణ నిరోధకత కోసం CPETను స్ఫటికీకరిస్తారు, అయితే ప్రామాణిక APETను ప్రధానంగా చల్లని లేదా సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గల పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
CPET మైక్రోవేవ్ వినియోగానికి మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే అల్యూమినియం వేడిని వేగంగా బదిలీ చేస్తుంది మరియు విభిన్న ఓవెన్ మరియు రీసైక్లింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
అవును. CPET-అనుకూల ఫిల్మ్ను ఉపయోగించండి మరియు సీల్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నిరీక్షణ సమయం, పీల్ ఫోర్స్ మరియు హీటింగ్ సూచనలను ధృవీకరించండి.
బేకింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఫిల్మ్ను ప్రత్యేకంగా రూపొందించి, ధృవీకరించినప్పుడు మాత్రమే. చాలా ఫిల్మ్లను ముందుగా తీసివేయాలి లేదా వాటిలోని గాలిని బయటకు పంపాలి.
ట్రే పదార్థం తేమ మరియు గ్రీజును నిరోధిస్తుంది, కానీ ప్యాకేజీ లీకేజీ అనేది సీల్, ఫ్లాంజ్ శుభ్రత, ఫిల్మ్ మరియు నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇది వంటకం మరియు అవసరమైన ఉత్పత్తి విడుదలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన ఆహారాన్ని పరీక్షించండి మరియు అవసరమైనప్పుడు ఆమోదించబడిన ఆహార-సంపర్క విడుదల వ్యవస్థను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
రంగు ఉష్ణ వికిరణ శోషణ మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేయగలదు. అసలైన వంటకం మరియు ఓవెన్ను ఉపయోగించి బ్రౌనింగ్ మరియు హీటింగ్లను పోల్చండి.
అవును. HSQY ప్రస్తుతం 15 oz సామర్థ్యం గల 2-గదుల మోడల్ను అందిస్తోంది మరియు కస్టమ్ 1, 2 లేదా 3-గదుల డిజైన్లను కూడా పరిశీలించగలదు.
అవును. ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష కోసం ఉత్పత్తి, నింపే బరువు, వ్యాకోచం, కొలతలు, ఓవెన్ ప్రొఫైల్ మరియు వార్షిక పరిమాణాన్ని అందించండి.
స్థానిక వ్యవస్థలు అపారదర్శక లేదా స్ఫటికాకార PET ట్రేలను అంగీకరించే చోట, వీటిని పునర్వినియోగించవచ్చు. రంగు, లేబుల్స్, ఫిల్మ్ మరియు మౌలిక సదుపాయాలను బట్టి అంగీకారం మారుతుంది.
ఇది ఆమోదించబడిన ఫార్ములేషన్ మరియు ఆహార-సంపర్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి సంబంధించిన, నమోదు చేయబడిన రీసైకిల్-కంటెంట్ సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి.
ప్రచురించబడిన ఉత్పత్తి పేజీలలో సాధారణంగా 50,000 ముక్కలు అని జాబితా చేయబడుతుంది. కస్టమ్ రంగు, బరువు, అచ్చు లేదా ప్యాకింగ్ కోసం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) మారవచ్చు.
మోడల్ను బట్టి, HSQY ఒక్కో కేసుకు సుమారుగా 320, 400, 900 లేదా 1,440 ట్రేలను ప్రచురిస్తుంది.
అవును. నమూనాలను అసలైన రెసిపీ, ఓవెన్, ఫ్రీజింగ్ సైకిల్, సీలింగ్ ఫిల్మ్ మరియు రవాణా పరిస్థితులతో పరీక్షించాలి.
ట్రే పరిమాణం, సామర్థ్యం, వంటకం, బేకింగ్ ప్రొఫైల్, సీలింగ్ అవసరం, రంగు, పరిమాణం, ప్యాకింగ్, గమ్యస్థానం మరియు అనుగుణ్యత అవసరాలను అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం