HSQY ఘనీభవించిన రెడీ మీల్స్, శీతలీకరించిన సిద్ధం చేసిన ఆహారాలు, విమానయాన క్యాటరింగ్, ఆసుపత్రులు, పాఠశాలలు, సెంట్రల్ కిచెన్లు, మీల్స్ ఆన్ వీల్స్, కాంట్రాక్ట్ క్యాటరింగ్ మరియు పారిశ్రామిక మీల్-ప్యాకింగ్ లైన్ల కోసం 3 కంపార్ట్మెంట్ CPET ట్రేలను సరఫరా చేస్తుంది . ప్రస్తుత కేటగిరీలో 22 oz నుండి 47 oz వరకు నామమాత్రపు సామర్థ్యాలు కలిగిన పది దీర్ఘచతురస్రాకార నలుపు CPET ట్రే మోడల్లు ఉన్నాయి.
ఈ మూడు గదుల అమరికను ప్రోటీన్ లేదా ప్రధాన వంటకం, అన్నం లేదా బంగాళాదుంపల వంటి పిండిపదార్థం, మరియు కూరగాయలు, సాస్, డెజర్ట్ లేదా మరొక సైడ్ డిష్ కోసం రూపొందించారు. స్ఫటికీకరించిన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్, నింపడానికి, హీట్ సీలింగ్ చేయడానికి, చల్లబరచడానికి లేదా గడ్డకట్టించడానికి, రవాణాకు, మైక్రోవేవ్లో తిరిగి వేడి చేయడానికి, సాధారణ ఓవెన్లో తిరిగి వేడి చేయడానికి మరియు నేరుగా వడ్డించడానికి అవసరమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
సంక్షిప్త సమాధానం: 3CP CPET ట్రే అనేది మూడు ఆకారపు గదులతో కూడిన, రెండు ఓవెన్లలో వాడగలిగే ఒక ఫుడ్ ట్రే. ఇది పూర్తి భోజనాన్ని సరైన మోతాదులో నియంత్రించడానికి మరియు ఆహారాన్ని క్రమబద్ధంగా ప్రదర్శించడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ దీనిలోని విభజనలను ద్రవాలు లీక్ అవ్వనివిగా వెంటనే చెప్పలేము, మరియు మూడు వేర్వేరు ఆహార పదార్థాలను మళ్లీ వేడి చేసినప్పుడు వాటిని జాగ్రత్తగా ధృవీకరించుకోవలసి ఉంటుంది.
దిగువ పట్టిక HSQY ప్రస్తుతం ప్రచురించిన మోడల్-నిర్దిష్ట సమాచారాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. కొన్ని పాత ఉత్పత్తి పేజీలలో అస్థిరమైన ద్వితీయ నిర్దేశాలు ఉన్నందున, తుది కొలతలు, సామర్థ్యం, బరువు, కేస్ ప్యాక్ మరియు MOQ లను ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్తో సరిపోల్చి నిర్ధారించుకోవాలి.
| మోడల్ | నామమాత్రపు సామర్థ్యం | ప్రచురించిన కొలతలు | ట్రే బరువు | కేస్ ప్యాక్ | సాధారణ అప్లికేషన్ |
|---|---|---|---|---|---|
| మోడల్ JC03 | 22 ఔన్సులు | 8.50 × 6.40 × 1.49 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 720 | కాంపాక్ట్ పూర్తి భోజనాలు, విమానయాన మరియు సంస్థాగత భాగాలు |
| మోడల్ HS09 | 22 ఔన్సులు | 8.50 × 6.40 × 1.49 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 720 | విమానయాన, ఘనీభవించిన మరియు క్యాటరింగ్ భోజనాలు |
| మోడల్ 025 | 23 ఔన్సులు | 8.46 × 6.36 × 1.50 అంగుళాలు | 30 గ్రాములు | 600 | చిన్న సిద్ధ భోజనాలు మరియు భాగ నియంత్రిత కార్యక్రమాలు |
| మోడల్ 015 | 25 ఔన్సులు | 8.50 × 6.46 × 1.50 అంగుళాలు | 33 గ్రా | 360 | రిటైల్ రెడీ మీల్స్ మరియు ఫ్రోజెన్ మీల్ సెట్లు |
| మోడల్ 017 | 25 ఔన్సులు | 8.46 × 6.36 × 1.50 అంగుళాలు | 30 గ్రాములు | 600 | భోజన డెలివరీ మరియు ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మార్చే భోజనాలు |
| మోడల్ 008 | కేటగిరీ జాబితాలో 25 oz; ఉత్పత్తి వివరాలలో 27 oz అని కూడా పేర్కొనబడింది. | 8.46 × 6.38 × 1.72 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 600 | ప్రధాన వంటకం మరియు రెండు సైడ్ డిష్లతో కూడిన రెడీ మీల్స్; ఆమోదించబడిన సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి |
| మోడల్ 006 | 27 ఔన్సులు | 8.46 × 6.38 × 1.72 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 600 | కేంద్ర వంటగది, విమానయాన సంస్థ మరియు ఆహార సేవా భోజనాలు |
| మోడల్ 012 | 27 ఔన్సులు | 8.50 × 6.46 × 1.85 అంగుళాలు | 33 గ్రా | 600 | డీప్ ఫ్రోజెన్ భోజనాలు మరియు సంస్థాగత భాగాలు |
| మోడల్ 005 | 34 ఔన్సులు | 8.94 × 7.01 × 1.73 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 600 | మధ్యస్థ-పెద్ద సూపర్ మార్కెట్ మరియు ఘనీభవించిన భోజనాలు |
| మోడల్ HS18 | 47 ఔన్సులు | 8.50 × 6.46 × 1.97 అంగుళాలు | 32 గ్రా | 360 | పెద్ద సంస్థాగత, విమానయాన మరియు అధిక పరిమాణంలో భోజన ప్యాక్లు |
చాలా ప్రస్తుత మోడల్ హెడర్లు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని 50,000 పీసులుగా ప్రచురిస్తాయి. కొన్ని వివరణాత్మక విభాగాలు వేర్వేరు యూనిట్లను లేదా చిన్న పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి తుది కొటేషన్లో MOQ పీసులు, కిలోగ్రాములు, కార్టన్లు లేదా ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ పరిమాణంలో కొలవబడిందా అనేది గుర్తించాలి.
| అంశం | సాధారణ HSQY ఎంపికలు |
|---|---|
| పదార్థం | CPET, స్ఫటికీకరించిన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ |
| నిర్మాణం | ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార ట్రేలో మూడు ఆహార కుహరాలు ఏర్పడ్డాయి |
| ప్రస్తుత సామర్థ్య పరిధి | సుమారు 22–47 ఔన్సులు |
| ప్రస్తుత ఆకారం | దీర్ఘచతురస్రాకార |
| ప్రస్తుత రంగు | నలుపు; తెలుపు, సహజమైన లేదా కస్టమ్ రంగులు ప్రాజెక్ట్ సమీక్షకు లోబడి ఉంటాయి |
| ప్రచురిత ఉష్ణోగ్రత పరిధి | ఎంచుకున్న నమూనాలు: సుమారుగా -40°C నుండి +220°C |
| తాపన పద్ధతులు | అర్హత కలిగిన మైక్రోవేవ్ మరియు సాంప్రదాయ ఓవెన్ వాడకం |
| నిల్వ | ధృవీకరణ తర్వాత చల్లబరిచిన, రిఫ్రిజిరేటెడ్ మరియు ఘనీభవించిన అప్లికేషన్లు |
| సీలింగ్ | ఎంపిక చేసిన ఈజీ-పీల్, వెల్డ్-సీల్, యాంటీ-ఫాగ్ మరియు ప్రింటెడ్ CPET లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్లకు అనుకూలమైనది |
| ప్రచురించబడిన కేస్ ప్యాక్లు | మోడల్ను బట్టి సుమారుగా 360–720 ట్రేలు |
| ప్రచురించబడిన MOQ | సాధారణంగా 50,000 పీసులు; మోడల్ మరియు కస్టమైజేషన్ ద్వారా నిర్ధారించుకోండి |
| అనుకూలీకరణ | కొలతలు, లోతు, మొత్తం సామర్థ్యం, మూడు-కుహరాల నిష్పత్తి, రంగు, లోగో, ఫిల్మ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ |
పూర్తి భోజన అమరిక: ఒక ప్యాకేజీలో ప్రోటీన్, పిండిపదార్థం మరియు కూరగాయ లేదా మరో మూడు భాగాల మెనూ ఉండవచ్చు.
భాగ నియంత్రణ: ప్రతి గది మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ లైన్లపై పునరావృతమయ్యే ఆహార బరువులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
క్రమబద్ధమైన ప్రదర్శన: శీతలీకరించిన లేదా ఘనీభవించిన పంపిణీ సమయంలో ఆహారం దృశ్యమానంగా వేరుగా ఉంచబడుతుంది.
మెనూ ప్రామాణీకరణ: నిర్దిష్ట పోషకాహార లక్ష్యాలు కలిగిన ఆసుపత్రులు, పాఠశాలలు, విమానయాన సంస్థలు మరియు భోజన పంపిణీ కార్యక్రమాలకు ఉపయోగపడుతుంది.
ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు పనివిధానం: అర్హత కలిగిన ట్రేలు శీతల నిల్వకు మరియు మైక్రోవేవ్లు లేదా సాధారణ ఓవెన్లలో నేరుగా తిరిగి వేడి చేయడానికి ఉపయోగపడతాయి.
సీల్ చేయగల ఫార్మాట్: అనుకూలమైన ఫిల్మ్లు పరిశుభ్రత, రవాణా, బ్రాండింగ్ మరియు రిటైల్ ప్రదర్శనకు మద్దతు ఇస్తాయి.
విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు: చిన్న 22–25 ఔన్సుల ఫార్మాట్లు మరియు పెద్ద 27–47 ఔన్సుల మీల్ ప్యాక్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ముఖ్యమైన పరిమితి: ఆకారంలో ఉన్న విభజనలు ఆహారాన్ని క్రమపద్ధతిలో ఉంచుతాయి కానీ వాటంతట అవే ద్రవాలు బయటకు పోకుండా ఆపలేవు. ట్రేను వంచినప్పుడు, నిండుగా నింపినప్పుడు, గడ్డకట్టించినప్పుడు, కంపించినప్పుడు లేదా మళ్లీ వేడి చేసినప్పుడు పల్చటి సాస్లు, గ్రేవీలు మరియు నూనెలు ఈ గదుల మధ్య కదలవచ్చు.
మొత్తం ఔన్స్ సామర్థ్యం ప్రతి గది యొక్క ఉపయోగించగల పరిమాణాన్ని నిర్వచించదు. సాంకేతికంగా సరిపోయే 3CP ట్రే కేవలం మొత్తం భోజనం బరువుకే కాకుండా, విడివిడి ఆహార భాగాలకు కూడా సరిపోలాలి.
భోజన పటాన్ని తయారు చేయండి: ప్రోటీన్, పిండిపదార్థం మరియు కూరగాయ లేదా సైడ్ డిష్ను జాబితా చేయండి.
లక్ష్య బరువులను నమోదు చేయండి: ప్రతి కుహరానికి కనిష్ట, లక్ష్య మరియు గరిష్ట గ్రాములను నిర్వచించండి.
వాస్తవ ఆహార పరిమాణాన్ని కొలవండి: మాంసం, అన్నం, మెత్తగా చేసిన బంగాళాదుంపలు, కూరగాయలు మరియు సాస్లు వేర్వేరు సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రధాన కుహరాన్ని సెట్ చేయండి: అతిపెద్ద కుహరాన్ని ఎంట్రీ లేదా అత్యంత ముఖ్యమైన ఆహార భాగానికి కేటాయించండి.
రెండు ద్వితీయ కుహరాల పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి: ప్రతి సైడ్ డిష్ ఒత్తిడి లేకుండా లేదా అధిక ఖాళీ లేకుండా సరిగ్గా సరిపోతుందో లేదో నిర్ధారించుకోండి.
గరిష్టంగా నింపే స్థాయిలను సెట్ చేయండి: ఆహారాన్ని డివైడర్ రిడ్జ్ క్రింద మరియు సీలింగ్ ఉపరితలానికి దూరంగా ఉంచండి.
ద్రవ కదలికను పరీక్షించండి: సాస్లు మరియు రసాలను అంచనా వేయడానికి నింపిన ట్రేలను వంచి, కంపింపజేయండి.
తిరిగి వేడిచేయడాన్ని ధృవీకరించండి: మూడు ఆహార పదార్థాలు కూడా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నాయని, మరియు అతి చిన్న భాగం కూడా ఎక్కువగా ఉడకలేదని నిర్ధారించుకోండి.
| ట్రే వర్గం | సాధారణ సామర్థ్యం | ప్రయోజనాలు | ఎంపిక ప్రమాదాలు | ప్రాతినిధ్య నమూనాలు |
|---|---|---|---|---|
| కాంపాక్ట్ | 22–23 ఔన్సులు | సమర్థవంతమైన భాగ నియంత్రణ మరియు కార్టన్ సాంద్రత. | పెద్ద ఆహార పదార్థాలు మరియు సాస్ల కోసం పరిమితమైన స్థలం. | JC03, HS09 మరియు 025 |
| ప్రామాణికం | 25–27 ఔన్సులు | రిటైల్, ఫ్రోజెన్ మరియు సంస్థాగత భోజనాల కోసం సమతుల్య విస్తరణ. | మూడు ఆహార పదార్థాలు వేర్వేరు వేగాలతో వేడెక్కగలవు. | 015, 017, 008, 006 మరియు 012 |
| మధ్యస్థ-పెద్ద | 34 ఔన్సులు | మరింత ఉదారమైన భోజన పరిమాణం మరియు ఎక్కువ ఆహార భాగాలు. | తిరిగి వేడి చేయడానికి ఎక్కువ సమయం మరియు కేసుల సంఖ్య తగ్గడం. | 005 |
| పెద్ద | 47 ఔన్సులు | పెద్ద సంస్థాగత, విమానయాన లేదా క్యాటరింగ్ భాగాలకు అనువైనది. | అధిక నింపిన బరువు, స్టాక్ లోడ్ మరియు తాపన సంక్లిష్టత. | HS18 |
ప్రోటీన్, అన్నం మరియు కూరగాయల మీల్ సెట్లు
రెండు సైడ్ డిష్లతో కూడిన ఫ్రోజెన్ ఎంట్రీలు
చల్లగా ఉంచిన సూపర్ మార్కెట్ రెడీ మీల్స్
భోజనం సిద్ధం చేసుకునే మరియు కేలరీలు నియంత్రించబడిన ఉత్పత్తులు
ప్రైవేట్-లేబుల్ ఫ్రీజర్-టు-ఓవెన్ భోజనాలు
ఆసుపత్రి మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ భోజనాలు
పాఠశాల మరియు విశ్వవిద్యాలయ భోజన కార్యక్రమాలు
వృద్ధుల సంరక్షణ భోజనం
మీల్స్ ఆన్ వీల్స్
ఫ్యాక్టరీ మరియు కార్పొరేట్ క్యాంటీన్ భోజనాలు
విమానంలో అందించే భోజనంలో ప్రధాన వంటకం మరియు రెండు సైడ్ డిష్లు ఉంటాయి.
ఎకానమీ మరియు ప్రీమియం క్యాటరింగ్ భోజనాలు
రైల్వే భోజన సేవ
ముందుగా ప్యాక్ చేసిన రవాణా క్యాటరింగ్ ఆహారం
HS18 మోడల్ను ఉపయోగించి పెద్ద పరిమాణంలో విమాన భోజనాలు
కేంద్రీకృత భోజన ఉత్పత్తి
కాంట్రాక్ట్ క్యాటరింగ్
వేడి చేసుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉన్న డెలివరీ భోజనాలు
కమ్యూనిటీ ఆహార కార్యక్రమాలు
భారీ-పరిమాణ సంస్థాగత పంపిణీ
| ఎంపిక కారకం | 1CP ట్రే | 2CP ట్రే | 3CP ట్రే |
|---|---|---|---|
| ఆహార లేఅవుట్ | ఒక నిరంతర కుహరం. | ఒక ప్రధాన కుహరం మరియు ఒక పక్క కుహరం. | ఒక ప్రధాన భాగం మరియు రెండు పక్క భాగాలు. |
| ఉపయోగించదగిన పరిమాణం | సాధారణంగా ఉపయోగపడే పరిమాణాన్ని గరిష్ఠం చేస్తుంది. | ఒక విభజని పాదముద్రలో కొంత భాగాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. | రెండు విభజన వ్యవస్థలు బహిరంగ కుహరం పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తాయి. |
| సంక్లిష్టతను నింపడం | అత్యంత సులభమైన నింపే ప్రక్రియ. | రెండు నియంత్రిత నింపులు అవసరం. | మూడుసార్లు ఖచ్చితంగా నియంత్రించి నింపడం అవసరం. |
| తాపన సంక్లిష్టత | సాధారణంగా ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా సులభం. | రెండు ఆహార పదార్థాలు వేర్వేరుగా వేడెక్కవచ్చు. | మూడు ఆహార పదార్థాలు మళ్లీ వేడి చేయడంలో అత్యంత పెద్ద సవాలును సృష్టిస్తాయి. |
| ఆహార విభజన | ఆహార పదార్థాలు స్వేచ్ఛగా కలవగలవు. | భోజనంలోని రెండు భాగాలను వేరు చేస్తుంది. | పూర్తి మూడు-భాగాల భోజన అమరికకు మద్దతు ఇస్తుంది. |
| ఉత్తమ సరిపోలిక | పాస్తా, కూర, క్యాస్రోల్ మరియు పైస్. | ప్రధాన వంటకం మరియు ఒక సైడ్ డిష్. | ప్రోటీన్, పిండి పదార్థాలు మరియు కూరగాయలతో కూడిన భోజనం. |
ఆ మూడు ఆహార పదార్థాలు వేర్వేరు ద్రవ్యరాశి, తేమ శాతం, సాంద్రత, ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆకారాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు. తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కూరగాయల భాగం అధికంగా వేడెక్కవచ్చు, అయితే ఎక్కువ సాంద్రత గల మాంసం లేదా అన్నం భాగం లక్షిత ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రతి కుహరంలోని కేంద్ర ఉష్ణోగ్రతను కొలవండి.
ఆహారంలోని అత్యంత చల్లని మరియు అత్యంత వేడి భాగాలను అంచనా వేయండి.
నిల్వ కాలం ప్రారంభంలో మరియు చివరిలో ఆహారాన్ని పరీక్షించండి.
ప్రతి కంపార్ట్మెంట్లో ఆహారాన్ని ఉంచే స్థానాన్ని మరియు లోతును నియంత్రించండి.
గదుల నిష్పత్తిని లేదా ఆహార ఆకారాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించండి.
మొత్తం ప్యాక్ కోసం ఒక స్పష్టమైన మైక్రోవేవ్ లేదా ఓవెన్ సూచనను రూపొందించండి.
నిర్దిష్ట ఖాళీల మీద మూత ఫిల్మ్కు రంధ్రాలు చేయాలా లేదా గాలి వెళ్లేలా ఏర్పాటు చేయాలా అని తనిఖీ చేయండి.
ఎంపిక చేయబడిన HSQY పేజీలు సుమారుగా -40°C నుండి +220°C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిని ప్రచురిస్తాయి. ఈ పదార్థ పరిధి సార్వత్రిక వినియోగ సూచన కాదు మరియు ప్రతి ట్రే, ఫిల్మ్ మరియు రెసిపీ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను అపరిమిత సమయం పాటు ఉపయోగించవచ్చని దీని అర్థం కాదు.
ట్రే యొక్క ఖచ్చితమైన మోడల్, బరువు మరియు రంగును ధృవీకరించండి.
అసలైన ఆహార వంటకం మరియు భాగాల పంపిణీని ఉపయోగించండి.
నూనె, చక్కెర, ఉప్పు, ఆమ్లం మరియు ఆల్కహాల్ పరిమాణాన్ని చేర్చండి.
అత్యంత ఎక్కువ కాలం పాటు చల్లగా లేదా గడ్డకట్టించి నిల్వ ఉంచే కాలాన్ని పరీక్షించండి.
తుది మైక్రోవేవ్ పవర్ లేదా ఓవెన్ సమయ-ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్ను అమలు చేయండి.
బేస్, మూలలు, డివైడర్ కూడళ్లు మరియు ఫ్లాంజ్ను తనిఖీ చేయండి.
మూడు గదులలోనూ ఆహార కేంద్ర ఉష్ణోగ్రతను కొలవండి.
తిరిగి వేడి చేసిన తర్వాత నిర్వహణ భద్రతను నిర్ధారించుకోండి.
సంపీడన, కంపన మరియు పంపిణీ పరీక్షల తర్వాత పునరావృతం చేయండి.
థర్మల్-షాక్ ధ్రువీకరణ తర్వాత, అర్హత కలిగిన ట్రేలు ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మార్చే ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇవ్వగలవు. అసలైన స్తంభింపచేసిన ఆహారం, మూత ఫిల్మ్, ట్రే మోడల్ మరియు ఓవెన్ ప్రోగ్రామ్ను పరీక్షించండి.
తాపన సూచన కోసం ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ను రూపొందించి, ధృవీకరించినప్పుడు మాత్రమే. మైక్రోవేవ్ లేదా ఓవెన్లో ఉపయోగించే ముందు కొన్ని ఫిల్మ్లను తీసివేయాలి, చిల్లులు పెట్టాలి లేదా వాటిలోని గాలిని తీసివేయాలి.
లేదు. CPET ట్రేలు బహిరంగ మంటలకు, బహిర్గతమైన బ్రాయిలర్ ఎలిమెంట్లకు లేదా అనియంత్రిత ఉష్ణ వికిరణానికి గురికాకూడదు.
HSQY సంబంధిత ఆఫర్లను అందిస్తుంది CPET ట్రేల కోసం సీలింగ్ ఫిల్మ్ . ఒక సింగిల్-క్యావిటీ ట్రేతో పోలిస్తే 3CP డిజైన్ మరింత క్లిష్టమైనది, ఎందుకంటే ఈ ఫిల్మ్ రెండు డివైడర్ రిడ్జ్లతో పాటు బయటి ఫ్లాంజ్ను కూడా సీల్ చేయవలసి ఉంటుంది.
| సీలింగ్ ఆవశ్యకత: | అది ఎందుకు ముఖ్యం? | ఏమి పరీక్షించాలి? |
|---|---|---|
| ఔటర్ ఫ్లాంజ్ అనుకూలత | ప్రధాన పరిధి సీల్ను సృష్టిస్తుంది. | సీల్ ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు కొనసాగింపు. |
| మొదటి డివైడర్ కాంటాక్ట్ | డిజైన్ అంతర్గత సీలింగ్కు మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు ప్రాథమిక కుహరాన్ని ఒక వైపు కుహరం నుండి వేరు చేస్తుంది. | డివైడర్ ఎత్తు, సమతలం, శుభ్రత మరియు పరికరం ఒత్తిడి. |
| రెండవ డివైడర్ కాంటాక్ట్ | మిగిలిన పక్క భాగాన్ని వేరు చేస్తుంది. | ఛానల్ లీకులు, పీడన సమతుల్యత మరియు ఫిల్మ్ బ్రిడ్జింగ్. |
| సులభంగా ఒలిచే | ఫిల్మ్ మొత్తం చిరగకుండా, నియంత్రితంగా తెరవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. | డివైడర్ల మీదుగా సగటు పీల్ ఫోర్స్, పీక్ ఫోర్స్ మరియు పీల్ పాత్. |
| వెల్డ్ సీల్ | ప్యాకేజీని మరింత పటిష్టంగా మూసివేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. | తెరిచే పద్ధతి, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు సీల్ సమగ్రత. |
| ఓవెన్ లేదా మైక్రోవేవ్ ఫిల్మ్ | ఆమోదించబడిన మళ్లీ వేడిచేసే సూచనకు మద్దతు ఇస్తుంది. | వెంటింగ్, సంకోచం, వాసన, వలస మరియు సీల్ స్థిరత్వం. |
| యాంటీ-ఫాగ్ ఫిల్మ్ | శీతలీకరించిన రిటైల్ దృశ్యమానతను నిర్వహిస్తుంది. | నింపిన తర్వాత, చల్లబరిచిన తర్వాత మరియు నిల్వ చేసిన తర్వాత ఘనీభవనం. |
| ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్ | బ్రాండింగ్, పోషణ, సూచనలు మరియు ట్రేసబిలిటీని అందిస్తుంది. | నమోదు, కోడ్ ప్రాంతాలు, సిరా మరియు బార్కోడ్ చదవగలిగే సామర్థ్యం. |
ట్రే మోడల్ను నిర్ధారించండి: కొలతలు, రంగు, బరువు, ఫ్లాంజ్ మరియు రెండు డివైడర్ల ఎత్తులను నమోదు చేయండి.
మూత ఫిల్మ్ను ఎంచుకోండి: సులభంగా తీయగలిగే లేదా వెల్డ్ సీల్, అవరోధం, పొగమంచు నిరోధకత మరియు వేడిమి అవసరాలను నిర్వచించండి.
సీలింగ్ చేసే ఉపరితలాలన్నింటినీ తనిఖీ చేయండి: ఆహారం, సాస్, నూనె, అన్నం మరియు ఇతర రేణువులను ఫ్లాంజ్ మరియు డివైడర్ గట్ల నుండి దూరంగా ఉంచండి.
పారామీటర్ మ్యాట్రిక్స్ను అమలు చేయండి: సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు డెల్ టైమ్ను క్రమపద్ధతిలో సర్దుబాటు చేయండి.
పీడన సమతుల్యతను తనిఖీ చేయండి: సీలింగ్ సాధనం చుట్టుకొలతను మరియు రెండు విభజనలను సమానంగా తాకుతోందని నిర్ధారించుకోండి.
ఛానల్ లీక్లను తనిఖీ చేయండి: డివైడర్ కూడళ్లు మరియు మూలలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
సీల్ బలాన్ని కొలవండి: చల్లబరచడానికి, గడ్డకట్టించడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు తిరిగి వేడి చేయడానికి ముందు మరియు తరువాత పరీక్షించండి.
వాణిజ్య వేగాన్ని ధృవీకరించండి: తుది ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని సెట్టింగ్లను నిర్ధారించండి.
CPET పదార్థం గ్రీజు మరియు తేమను నిరోధిస్తుంది, కానీ బయటి ఫ్లాంజ్, రెండు డివైడర్ రిడ్జ్లు, లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియ అన్నీ కలిసి పనిచేసినప్పుడు మాత్రమే ప్యాకేజీ లీక్-రెసిస్టెంట్గా ఉంటుంది.
ఆహారాన్ని మరియు సాస్ను డివైడర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ఎత్తు కంటే కింద ఉంచండి.
పరిధి ఫ్లాంజ్ మరియు విభజన గట్లను కాలుష్యం నుండి రక్షించండి.
డివైడర్ కూడళ్లలో ముడతలు మరియు ఫిల్మ్ బ్రిడ్జ్ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
నింపిన ట్రేలను వంచి మరియు కంపనం తర్వాత పరీక్షించండి.
గడ్డకట్టించిన తర్వాత మరియు రవాణా చేసిన తర్వాత మూలలను తనిఖీ చేయండి.
అవసరమైన చోట, తిరిగి వేడి చేసిన తర్వాత ప్యాకేజీ సమగ్రత పరీక్షను పునరావృతం చేయండి.
కొన్ని CPET ట్రేలను మాడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్లో ఏకీకృతం చేయవచ్చు, కానీ ప్రామాణిక CPETను స్వయంచాలకంగా అధిక-వాయు-నిరోధక పదార్థంగా వర్ణించకూడదు. MAP-రెడీ సిస్టమ్కు లక్షిత OTR మరియు వాయు-నిలుపుదల నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండే ట్రే నిర్మాణం, లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ మరియు సీల్ అవసరం.
మూడు అరలు గల ప్యాక్లకు అదనపు శ్రద్ధ అవసరం, ఎందుకంటే ప్రతి అరలో వేర్వేరు ఆహార పరిమాణం మరియు ఖాళీ స్థలం ఉండవచ్చు. పూర్తి ప్యాకేజీకి సంబంధించిన ఆహారం, వాయు మిశ్రమం, అవశేష ఆక్సిజన్, ఖాళీ స్థలం, నిల్వ కాలం, నిల్వ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమగ్రత పరీక్షను నిర్వచించండి.
| లైన్ పారామీటర్ | దాని ప్రాముఖ్యత | మూల్యాంకనం |
|---|---|---|
| డెనెస్టింగ్ | ట్రేలు ఒకదానికొకటి తగలకుండా లేదా ఇరుక్కుపోకుండా విడిపోవాలి. | నెస్టింగ్ క్లియరెన్స్, స్టాటిక్, కార్టన్ కంప్రెషన్ మరియు పికర్ సెట్టింగ్లు. |
| మూడు-పాయింట్ల ఫిల్లింగ్ | ప్రతి కుహరంలోనూ ఆహారాన్ని ఖచ్చితంగా ఉంచడం అవసరం. | నాజిల్ స్థానం, లక్ష్య బరువు, స్ప్లాష్ నియంత్రణ మరియు క్రమం. |
| విభజన శుభ్రత | రెండు విభజనలలో దేనిపైనైనా ఆహారం ఉండటం వలన గాలి చొరబడని మార్గాలు ఏర్పడవచ్చు. | నింపే కచ్చితత్వం, విభజన ఎత్తు మరియు దృశ్య తనిఖీ. |
| కన్వేయర్ స్థిరత్వం | నింపేటప్పుడు మరియు మూత వేసేటప్పుడు కూడా ట్రే సరైన స్థితిలోనే ఉండాలి. | బేస్ జ్యామితి, గైడ్ రైల్స్ మరియు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం. |
| టూలింగ్ ఫిట్ | ఔటర్ ఫ్లాంజ్ మరియు రెండు డివైడర్లు సీలింగ్ డైకి సరిపోలాలి. | కొలతలు, మూలల వ్యాసార్థాలు, విభజన పీడనం మరియు సహనం. |
| ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ | ముడతలు ఒకటి లేదా రెండు విభజన రేఖలను దాటవచ్చు. | టెన్షన్, రిజిస్ట్రేషన్, కంటి గుర్తులు మరియు కటింగ్ ఖచ్చితత్వం. |
| చెక్వెయింగ్ | మూడు ఆహార భాగాలు మొత్తం బరువులో వ్యత్యాసాన్ని పెంచుతాయి. | ట్రే టేర్, వ్యక్తిగత ఫిల్ కంట్రోల్ మరియు తుది ప్యాక్ బరువు. |
| సైకిల్ వేగం | వాణిజ్య ఉత్పత్తి స్థాయిలో సీల్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉండాలి. | ఉష్ణోగ్రత పునరుద్ధరణ, నిరీక్షణ సమయం మరియు పరికరం విడుదల. |
ఖాళీ ట్రేలను ఒకదానిలో ఒకటి అమర్చడం మరియు స్వయంచాలకంగా వేరుచేయడం
నింపిన ట్రే టాప్-లోడ్ కంప్రెషన్
స్టాక్ ఒత్తిడి కింద డివైడర్ వైకల్యం
చల్లబరిచిన లేదా గడ్డకట్టిన నిల్వ తర్వాత స్టాక్ స్థిరత్వం
ఔటర్-కేస్ కంప్రెషన్ మరియు ప్యాలెట్ లోడింగ్
రోడ్డు, విమానాశ్రయం మరియు చివరి మైలు ప్రకంపనలు
మూడు కుహరాల మధ్య ఆహార కదలిక
యాంత్రిక ఒత్తిడి తర్వాత సీల్ నిలుపుదల
తిరిగి వేడి చేసిన తర్వాత ట్రే దృఢత్వం
| పదార్థ | తాపన మరియు నిల్వ | ప్రధాన ప్రయోజనం | ప్రధాన పరిమితి |
|---|---|---|---|
| సిపిఇటి | అర్హత కలిగిన ఫ్రీజర్, మైక్రోవేవ్ మరియు సాధారణ ఓవెన్ వాడకం. | రెండు ఓవెన్లలో వాడగలిగే పనితీరు మరియు దృఢమైన మూడు-కుహరాల నిర్మాణం. | మారుతున్న రీసైక్లింగ్ సదుపాయం మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన సీలింగ్. |
| PP | సాధారణంగా మైక్రోవేవ్ మరియు ఫ్రీజర్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. | తక్కువ బరువు మరియు ఖర్చు సామర్థ్యం. | సాంప్రదాయ ఓవెన్ వాడకం పరిమితమైనది మరియు గ్రేడ్కు ప్రత్యేకమైనది. |
| APET | ప్రధానంగా చల్లని మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రతలో ఉండే భోజనాల కోసం. | ఉత్పత్తి స్పష్టంగా కనిపించడం. | అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ఓవెన్లో తిరిగి వేడి చేయడానికి రూపొందించబడలేదు. |
| అల్యూమినియం | బలమైన సాంప్రదాయ ఓవెన్ పనితీరు. | వేగవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు దృఢమైన విభజనలు. | సాధారణ మైక్రోవేవ్ వాడకానికి సాధారణంగా అనువైనది కాదు. |
| ఓవెన్లో పెట్టగలిగే ఫైబర్ | బోర్డు మరియు కోటింగ్ సిస్టమ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. | కాగితం వంటి రూపం మరియు ముద్రించగల సామర్థ్యం. | అవరోధం, నూనె నిరోధకత మరియు సీలింగ్ అనేవి పూతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. |
ఖచ్చితమైన CPET రెసిన్, పిగ్మెంట్, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల స్థాయి, మూత పొర మరియు ఉద్దేశించిన వేడిచేసే పరిస్థితుల కోసం ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి. CPET ఆహార శ్రేణికి చెందినదని చెప్పే సాధారణ ప్రకటన, ఉత్పత్తికి సంబంధించిన నిర్దిష్ట పత్రాలకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
గమ్యస్థాన మార్కెట్, మూడు రకాల ఆహార పదార్థాలు, గరిష్ట సంపర్క ఉష్ణోగ్రత, వేడిచేసే సమయం మరియు నిల్వ ప్రక్రియను అందించండి. వర్తించే డిక్లరేషన్, మైగ్రేషన్ లేదా పరీక్ష సమాచారం, సాంకేతిక నిర్దేశం, మార్పు-నియంత్రణ విధానం మరియు బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీని అభ్యర్థించండి.
CPET అనేది PET ఆధారితమైనది మరియు ఫార్ములేషన్, ఆహార-సంపర్క నియమాలు అనుమతించిన చోట రీసైకిల్ చేసిన PETని కలిగి ఉండవచ్చు. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం ఉందనే వాదనలను ఖచ్చితమైన ట్రే మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ కోసం నమోదు చేయాలి.
వాస్తవ పునర్వినియోగం అనేది, స్థానిక సేకరణ మరియు వర్గీకరణ వ్యవస్థలు అపారదర్శక లేదా స్ఫటికాకార PET ట్రేలను స్వీకరిస్తాయా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రంగు, మూత ఫిల్మ్, లేబుల్స్, జిగురు పదార్థాలు మరియు ఆహార అవశేషాలు పునరుద్ధరణను ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రతి మార్కెట్లో ప్రతి 3CP CPET ట్రే పునర్వినియోగం చేయబడుతుందని చెప్పే సార్వత్రిక వాదనలను నివారించండి.
| అనుకూలీకరణ | సమాచారం అవసరం | ఇంజనీరింగ్ పరిశీలన |
|---|---|---|
| మొత్తం సామర్థ్యం | పూర్తి భోజనం బరువు, ఆహార పరిమాణం మరియు తలలో ఖాళీ స్థలం. | నిండుగా నింపిన పరిమాణం భోజనానికి సరిపోయే సామర్థ్యం కాదు. |
| మూడు-కుహరాల నిష్పత్తి | ప్రతి ఆహార పదార్ధానికి గ్రాములు లేదా మిల్లీలీటర్లను లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి. | డివైడర్ స్థానాలు నింపడం, వేడి చేయడం మరియు సీల్ ప్రెజర్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. |
| కొలతలు మరియు లోతు | పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు, ఫ్లాంజ్ మరియు పరికరాల పరిమితులు. | ఫిల్లర్లు, సీలర్లు, కార్టన్లు, ర్యాక్లు మరియు ఓవెన్లకు సరిపోవాలి. |
| డివైడర్ ఎత్తు | ఆహార స్థిరత్వం, సాస్ స్థాయి మరియు వేరుపడే లక్ష్యం. | ఎత్తైన విభజనలు అమరిక మరియు సీలింగ్ టూల్ సంపర్కాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. |
| కస్టమ్ రంగు | రంగు ప్రమాణం, మెరుపు మరియు వార్షిక డిమాండ్. | వర్ణకాలు ఉష్ణ శోషణ మరియు వర్గీకరణను ప్రభావితం చేయగలవు. |
| ఉబ్బెత్తుగా ఉన్న లోగో | కళాకృతి, ప్రదేశం, కొలతలు మరియు లోతు. | బలం, ఆధార సంపర్కం మరియు గూడు విడదీయడాన్ని ప్రభావితం చేయగలదు. |
| ప్రింటెడ్ లిడ్డింగ్ ఫిల్మ్ | ఆర్ట్వర్క్, పునరావృతం, కోడ్ ప్రాంతం మరియు తాపన సూచనలు. | సిరా, నమోదు, బదిలీ మరియు సీలింగ్ ధ్రువీకరణ అవసరం. |
| ప్రైవేట్-లేబుల్ ప్యాకింగ్ | కేసుల సంఖ్య, కార్టన్ ఆర్ట్వర్క్, బార్కోడ్ మరియు ప్యాలెట్ ప్లాన్. | సరుకు రవాణా సాంద్రత మరియు గిడ్డంగి నిర్వహణను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
CPET పదార్థ గుర్తింపు మరియు ఆమోదించబడిన ఫార్ములేషన్
ట్రే పొడవు, వెడల్పు, లోతు మరియు ఫ్లాంజ్ కొలతలు
ఎంట్రీ మరియు రెండు వైపులా ఉన్న కుహరాల సామర్థ్యం
డివైడర్ స్థానాలు, ఎత్తులు మరియు సమతలం
ప్రతి ట్రే బరువు మరియు బరువు సహనం
గోడ, ఆధారం, మూల మరియు విభజన మందం పంపిణీ
స్ఫటికీకరణ మరియు ఉష్ణ నిరోధకత
ఘనీభవన ప్రభావం మరియు ఉష్ణ-షాక్ పనితీరు
టాప్-లోడ్ కంప్రెషన్ మరియు స్టాక్ స్థిరత్వం
గూడు కట్టడం మరియు గూడు నుండి వేరుచేయడం స్థిరత్వం
ఫ్లాంజ్ మరియు డివైడర్ సీలింగ్-ఉపరితల పరిస్థితి
సీల్ బలం మరియు ప్యాకేజీ సమగ్రత
మైక్రోవేవ్ మరియు సాంప్రదాయ ఓవెన్ పనితీరు
కేస్ ప్యాక్, కార్టన్ బలం మరియు బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీ
| సమస్య, | సాధ్యమయ్యే కారణాలు | , సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీలు |
|---|---|---|
| ఆహారం ఒక విభజనను దాటుతుంది | పల్చటి సాస్, తక్కువ ఎత్తు గల విభజన, నిండుగా నింపడం లేదా ట్రేను వంచడం. | నింపే స్థాయిని తగ్గించండి లేదా కుహరం జ్యామితిని సవరించండి. |
| ఒక కుహరం చల్లగా ఉంది | విభిన్న ఆహార సాంద్రత, ద్రవ్యరాశి, తేమ లేదా ఉంచే విధానం. | మూడు ఆహార పదార్థాలను ఉపయోగించి వేడిచేయు సూచనలను రూపొందించండి. |
| చిన్న వైపు వేడెక్కుతుంది | పక్క భాగం చాలా చిన్నదిగా ఉంది లేదా నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉంది. | భాగం ఆకారం, కుహరం నిష్పత్తి లేదా తాపన ప్రొఫైల్ను సర్దుబాటు చేయండి. |
| డివైడర్ వద్ద ఫిల్మ్ లీక్ అవుతోంది | ఆహార కాలుష్యం, డివైడర్ వైకల్యం లేదా అసమాన టూల్ ఒత్తిడి. | రెండు డివైడర్లను మరియు సీలింగ్-డై కాంటాక్ట్ను తనిఖీ చేయండి. |
| వేడి చేసినప్పుడు ట్రే వంగిపోతుంది | అధిక వేడి, వేడి నూనె లేదా ఆహారాన్ని అసమానంగా పెట్టడం. | గరిష్ట తుది తాపన ప్రక్రియను పరీక్షించండి. |
| గడ్డకట్టినప్పుడు ట్రే పగుళ్లు వస్తుంది | చల్లని తాకిడి, పలుచని మూలలు లేదా యాంత్రిక ఒత్తిడి. | ఘనీభవించిన స్థితిలో పడేసి పరీక్షించే మరియు ఉష్ణఘాత పరీక్షలను నిర్వహించండి. |
| డీనెస్టింగ్ సమయంలో ట్రేలు జామ్ అయ్యాయి | స్థిరమైన, కార్టన్ సంపీడనం లేదా పరిమాణ వైవిధ్యం. | మోల్డ్ జ్యామితి, నిల్వ మరియు లైన్ సెట్టింగ్లను సమీక్షించండి. |
ఖాళీ 3CP CPET ట్రేలను సాధారణంగా స్లీవ్లలో అమర్చి, ముడతలుగల ఎగుమతి కార్టన్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. ప్రచురించబడిన కేస్ ప్యాక్లు ట్రే పరిమాణం మరియు లోతును బట్టి సుమారుగా 360 నుండి 720 ముక్కల వరకు ఉంటాయి.
ఒక్కో స్లీవ్కు ఎన్ని పీసులు ఉన్నాయో మరియు ఒక్కో కార్టన్కు ఎన్ని స్లీవ్లు ఉన్నాయో నిర్ధారించండి.
కార్టన్ కొలతలు, నికర బరువు మరియు స్థూల బరువును అభ్యర్థించండి.
గరిష్ట నెట్టింగ్ కంప్రెషన్ను నిర్వచించండి.
ప్యాలెట్ కొలతలు మరియు స్టాక్ ఎత్తును నిర్ధారించండి.
తుది కార్టన్ కొలతల నుండి కంటైనర్ లోడింగ్ను లెక్కించండి.
మిశ్రమ-మోడల్ మరియు మిశ్రమ-రంగు లోడింగ్ నియమాలను తనిఖీ చేయండి.
వేడి, ధూళి మరియు నలిగిపోవడం నుండి రక్షణను పేర్కొనండి.
బార్కోడ్, బ్యాచ్ లేబుల్ మరియు షిప్పింగ్-మార్క్ అవసరాలను అందించండి.
ఇన్కోటర్మ్స్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్ను నిర్ధారించండి.
కొలతలను సరిచూసుకోండి: అడుగుభాగం, లోతు, ఫ్లాంజ్ మరియు రెండు విభజనలను కొలవండి.
ప్రతి భాగాన్ని కొలవండి: ప్రధాన వంటకం మరియు రెండు సైడ్ డిష్ల కోసం ఉపయోగించగల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
అసలైన భోజనాన్ని నింపండి: నిజమైన ఆహార పదార్థాలు, సాస్లు మరియు మానసిక ప్రశాంతతను ఉపయోగించండి.
ఆహారం వేరుపడటాన్ని పరీక్షించండి: నింపిన ప్యాకేజీని వంచి, కంపింపజేయండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించండి: ఇందులో మూడు-పాయింట్ల ఫిల్లింగ్, సీలింగ్ మరియు వాణిజ్య లైన్ వేగం ఉంటాయి.
ప్యాకేజీని సిద్ధం చేయండి: ఉద్దేశించిన కాలానికి చల్లని లేదా గడ్డకట్టిన స్థితిలో నిల్వ చేసి పరీక్షించండి.
భోజనాన్ని మళ్లీ వేడి చేయండి: మూడు భాగాలలోనూ ఉష్ణోగ్రతలను కొలవండి.
విస్తరణను అనుకరించండి: సంపీడనం, కంపనం మరియు పతనం సంఘటనలను చేర్చండి.
గోల్డెన్ శాంపిల్ను ఆమోదించండి: దానిని డ్రాయింగ్, బరువు, రంగు మరియు నాణ్యత స్పెసిఫికేషన్కు అనుసంధానించండి.
సుమారు 22–47 oz పరిధిలో ఉన్న పది ప్రస్తుత 3CP నమూనాలు
కాంపాక్ట్, ప్రామాణిక మరియు పెద్ద దీర్ఘచతురస్రాకార భోజన ఫార్మాట్లు
ప్రచురించబడిన కొలతలు, బరువులు మరియు కేస్ ప్యాక్లు
ధృవీకరించబడిన ఫ్రీజర్-టు-ఓవెన్ ఉపయోగం కోసం డ్యూయల్-ఓవెన్బుల్ గ్రేడ్లు
సరిపోలే CPET లిడ్డింగ్-ఫిల్మ్ సపోర్ట్
కస్టమ్ మూడు-కుహరాల నిష్పత్తి, లోతు, రంగు మరియు అచ్చు అభివృద్ధి
నింపడం, సీల్ చేయడం, గడ్డకట్టించడం, రవాణా మరియు తిరిగి వేడిచేయడం కోసం నమూనా మద్దతు
రెడీ-మీల్ ఫ్యాక్టరీలు, విమానయాన సంస్థలు మరియు సంస్థాగత క్యాటరర్ల కోసం భారీ ఎగుమతి సరఫరా
సంబంధిత వర్గాలలో ఇవి ఉన్నాయి 1 కంపార్ట్మెంట్ CPET ట్రేలు, 2 కంపార్ట్మెంట్ CPET ట్రేలు, ఎయిర్లైన్ CPET ట్రేలు, CPET బేకింగ్ ట్రేలు మరియు భోజనం ప్యాకింగ్ కోసం CPET ట్రేలు.
ఖచ్చితమైన సిఫార్సు మరియు కొటేషన్ పొందడానికి, ఈ క్రింది వాటిని అందించండి:
ప్రస్తుత ట్రే డ్రాయింగ్, మోడల్ లేదా భౌతిక నమూనా
మూడు భోజన భాగాలు మరియు లక్ష్య బరువులు
అవసరమైన మొత్తం సామర్థ్యం మరియు కుహరం నిష్పత్తి
ఆహార స్థిరత్వం, సాస్ స్థాయి మరియు హెడ్స్పేస్
చల్లని లేదా గడ్డకట్టిన నిల్వ పరిస్థితులు
మైక్రోవేవ్ లేదా ఓవెన్లో మళ్లీ వేడిచేయు సూచనలు
లిడ్డింగ్-ఫిల్మ్ రకం మరియు అవసరమైన పీల్ ప్రవర్తన
ట్రే-సీలింగ్ యంత్రం, పరికరాలు మరియు లైన్ వేగం
రంగు, లోగో, ప్రింటింగ్ మరియు కార్టన్ అవసరాలు
ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు వార్షిక అంచనా
గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు ఆహార-సంబంధిత డాక్యుమెంటేషన్
షిప్పింగ్ నిబంధనలు మరియు అభ్యర్థించిన డెలివరీ షెడ్యూల్
ఇది ఒక స్ఫటికీకరించిన PET ఫుడ్ ట్రే, దీనిలో ప్రధాన వంటకం మరియు రెండు సైడ్ పోర్షన్ల కోసం మూడు నిర్దిష్ట గదులు ఉంటాయి.
ప్రస్తుత 3CP కేటగిరీలో సుమారుగా 22 ఔన్సుల నుండి 47 ఔన్సుల వరకు పరిమాణం గల ప్రతినిధి ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
ప్రస్తుత HSQY వర్గం పది దీర్ఘచతురస్రాకార మూడు-గదుల నమూనాలను ప్రదర్శిస్తుంది.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా నలుపు రంగులో ఉన్నాయి. తగిన ప్రాజెక్ట్ల కోసం తెలుపు, సహజమైన లేదా కస్టమ్ రంగులను పరిశీలించవచ్చు.
ఎంపిక చేసిన మోడల్లు ధృవీకరించబడిన పరిస్థితులలో రెండు ఓవెన్లలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ట్రే, మూడు రకాల ఆహార పదార్థాలు మరియు వేడిచేసే ప్రక్రియను తప్పనిసరిగా కలిపి పరీక్షించాలి.
అర్హత కలిగిన ట్రేలను మైక్రోవేవ్లో మళ్లీ వేడి చేయవచ్చు. ఆహార పదార్థాలు వేర్వేరు వేగాలతో వేడెక్కగలవు కాబట్టి, ప్రతి భాగాన్ని పరీక్షించండి.
అసలైన భోజనం మరియు ఓవెన్ ప్రోగ్రామ్తో థర్మల్-షాక్ పరీక్ష చేసిన తర్వాత, ఎంపిక చేసిన ట్రేలు ఫ్రీజర్ నుండి ఓవెన్కు మార్చే ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇవ్వగలవు.
ఎంపిక చేసిన HSQY పేజీలు సుమారుగా -40°C నుండి +220°C వరకు ప్రచురిస్తాయి, కానీ ఆమోదించబడిన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత తుది అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
దానంతట అదే జరగదు. ట్రేను వంచినప్పుడు, నిండుగా నింపినప్పుడు, రవాణా చేసినప్పుడు లేదా వేడి చేసినప్పుడు పల్చటి సాస్లు డివైడర్లను దాటి ప్రవహించగలవు.
ప్రధాన వంటకం మరియు రెండు సైడ్ డిష్ల యొక్క లక్ష్య బరువు మరియు పరిమాణాన్ని విడివిడిగా నిర్ధారించి, ఆ తర్వాత అసలు భోజనాన్ని పరీక్షించండి.
ఆహార పదార్థాలు వాటి ద్రవ్యరాశి, తేమ, సాంద్రత, ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆకారంలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు.
ఆ సూచన కోసం ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ను రూపొందించి, ధృవీకరించినప్పుడు మాత్రమే. కొన్ని ఫిల్మ్లను తీసివేయాలి, చిల్లులు పెట్టాలి లేదా వాటిలోని గాలిని తొలగించాలి.
అవును. CPET-అనుకూల ఫిల్మ్ను ఉపయోగించండి మరియు సీల్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, డెల్ టైమ్ మరియు పీల్ ఫోర్స్ను ధృవీకరించండి.
డివైడర్ గట్లు మరియు సీలింగ్ సాధనం స్పర్శ కోసం రూపొందించబడినప్పుడు ఇది సాధ్యమవుతుంది. ఎత్తు, సమతలం, శుభ్రత మరియు పీడనం తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.
లీక్ నిరోధకత అనేది ఫ్లాంజ్, రెండు డివైడర్లు, ఫిల్మ్, సీలింగ్ ప్రక్రియ మరియు నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కేవలం ట్రే మాత్రమే లీక్ప్రూఫ్ ప్యాకేజీకి హామీ ఇవ్వలేదు.
కొన్ని సాధ్యమే, కానీ ట్రే, ఫిల్మ్ మరియు సీల్ తప్పనిసరిగా అవసరమైన అవరోధ మరియు వాయు-నిలుపుదల నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
సాధారణ భోజనాలలో ప్రోటీన్తో కూడిన అన్నం మరియు కూరగాయలు, రెండు సైడ్ డిష్లతో పాస్తా, ఆసుపత్రి భోజనాలు, పాఠశాల భోజనాలు మరియు ఘనీభవించిన సంపూర్ణ భోజనాలు ఉంటాయి.
2CP ట్రే ఒక ప్రధాన వంటకాన్ని మరియు ఒక సైడ్ డిష్ను వేరుగా ఉంచుతుంది, అయితే 3CP ట్రే ఒక ఎంట్రీని మరియు విడివిడిగా విభజించిన రెండు సైడ్ డిష్లను ఉంచుతుంది.
CPET సాధారణంగా అధిక సాంప్రదాయ ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతలకు మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే PP సాధారణంగా మైక్రోవేవ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగాల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
అవును. లక్ష్యంగా పెట్టుకున్న ఆహార బరువులు, పరిమాణాలు, సాస్లు, ట్రే కొలతలు, పరికరాల వివరాలు మరియు వార్షిక డిమాండ్ను అందించండి.
స్థానిక వ్యవస్థలు అపారదర్శక లేదా స్ఫటికాకార PET ట్రేలను అంగీకరించే చోట, అవి పునర్వినియోగించదగినవి కావచ్చు. వాస్తవ అంగీకారం మార్కెట్ను బట్టి మారుతుంది.
చాలా మోడల్ శీర్షికలు 50,000 ముక్కలను సూచిస్తాయి, కానీ తుది కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) మోడల్, రంగు, ప్యాకింగ్ మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. నమూనాలను అసలైన ఆహార పదార్థాలు, ఫిల్మ్, సీలింగ్ మెషిన్, నిల్వ చక్రం, రవాణా మరియు తిరిగి వేడిచేసే ప్రక్రియలతో పరీక్షించాలి.
ట్రే మోడల్, మూడు ఆహార భాగాలు, కావిటీ నిష్పత్తి, తాపన ప్రక్రియ, ఫిల్మ్, పరికరాలు, పరిమాణం, ప్యాకింగ్ మరియు అనుగుణ్యత అవసరాలను అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం