Прозирни АПЕТ ролни лист за термоформирање
HSQY
Прозирни АПЕТ ролни лист за термоформирање
0,12-3 мм
Транспарентно или обојено
прилагођено
1000 кг.
| Боја: | |
|---|---|
| Величина: | |
| Материјал: | |
| Доступност: | |
Опис производа
HSQY производи топлотно отпорне CPET листове и ролне за термоформиране плехове за рерне, плехове за микроталасну пећницу, контејнере за храну у авионима, амбалажу за замрзнуте готове оброке, плехове за пекарске производе и друге примене за паковање хране на високим температурама.
CPET је скраћеница од кристални полиетилен терефталат. У поређењу са стандардним аморфним PET-ом, CPET има контролисану кристалну структуру која побољшава отпорност на топлоту, крутост и димензионалну стабилност током кувања и поновног загревања.
Представљени HSQY тип је дизајниран за примене које захтевају температуре до приближно 177°C под валидираним условима загревања. Прилагођени CPET системи могу се развити за шире захтеве температуре од замрзивача до пећи, у зависности од формулације, кристалности, дебљине, дизајна посуде, времена загревања и испитивања готовог паковања.
Доступне дебљине се крећу од приближно 0,12 мм до 3 мм. Ширина ролни је од приближно 80 мм до 1300 мм, а доступне су и стандардне или прилагођене димензије лима.
Црна и бела су најчешће боје CPET-а јер је кристализовани PET обично непрозиран или провидан. Додатне боје, двобојне структуре, опције рециклираног садржаја и прилагођене површинске завршне обраде могу се проценити у складу са коначним дизајном посуде.
Коначна погодност за рерну и микроталасну пећницу мора се потврдити коришћењем готовог термоформираног плеха, стварног пуњења храном, фолије за поклопац, услова заптивања, опреме за грејање и предвиђеног циклуса кувања.
Захтев C PET ploča Цена Захтевајте узорке за термоформирање
Погледајте видео испод да бисте сазнали више о HSQY CPET плочама, посудама за храну отпорним на високе температуре, термоформирању и прилагођеним материјалима за паковање хране.
Термоотпорна CPET фолија је кристална полиестерска фолија развијена првенствено за термоформирање у посуде и контејнере који морају да толеришу замрзавање, складиштење у фрижидеру, загревање у микроталасној пећници или кување у конвенционалној пећници.
Стандардни провидни АПЕТ је углавном аморфан. Пружа високу провидност и широко се користи за послужавнике за хладну храну, блистере и шкољкаста паковања, али обично омекшава или се деформише на температурама које правилно формулисан и кристализован CPET послужавник може да издржи.
CPET садржи нуклеационе агенсе и друге адитиве за обраду који помажу у контроли кристализације током екструзије и термоформирања. Добијена кристална структура побољшава димензионалну стабилност на повишеним температурама.
Коначна отпорност на топлоту посуде зависи од више од самог назива CPET. На њу утичу врста смоле, кристалност, боја, дебљина зида, геометрија шупљине, температура калупа, време задржавања и услови загревања.
Термини топлотно отпорна ПЕТ плоча, ПЕТ плоча за високе температуре, ПЕТ плоча за печење у пећи и Ц-ПЕТ плоча се често користе за сродне производе. Купци треба да потврде да је испоручени материјал валидирана CPET термоформујућа врста, а не обичан APET или PETG.
Црна отпорна на топлоту C PET ploča
Бела отпорна на топлоту C PET ploča
| некретнине | Спецификација доступне |
|---|---|
| Назив производа | Термоформујући лист отпоран на топлоту CPET |
| Алтернативна имена | Кристални PET ploča , погодан за пећницу PET ploča , за високе температуре PET ploča и C- PET ploča |
| Препоручени назив модела | Отпорност на топлоту C PET ploča за термоформирање |
| Материјал | Кристални полиетилен терефталат / CPET |
| Структура материјала | Систем смоле на бази ПЕТ-а са адитивима који подстичу кристализацију и модификаторима специфичним за примену |
| Дебљина | Приближно 0,12-3 мм |
| Ширина ролне | Приближно 80-1300 мм |
| Стандардне величине листова | 700 × 1000 мм, 915 × 1830 мм, 1000 × 2000 мм и 1220 × 2440 мм |
| Прилагођене димензије | Прилагођена ширина ролне, величина лима, пречник ролне, тежина ролне и димензије сечења |
| Образац за снабдевање | Мастер ролне, прорезане ролне, равни листови и листови сечени по мери |
| Типична густина | Приближно 1,35 г/цм⊃³; коначна густина зависи од формулације и кристалности |
| Стандардне боје | Црно-бело |
| Прилагођене боје | Златна, сребрна, кремаста, сива и друге прилагођене непрозирне или провидне боје |
| Транспарентност | CPET је обично провидан до непрозиран; посебне топлотно отпорне провидне PET структуре захтевају посебну потврду |
| Опције површине | Сјајна, мат, фине текстуре, рељефна, силиконски премазана или прилагођена завршна обрада |
| Истакнута отпорност на топлоту | До приближно 177°C под валидираним условима времена, оптерећења и дизајна послужавника |
| Прилагођени температурни опсег | CPET структуре од замрзивача до пећи могу се развити за шире температурне опсеге, под условом валидације готовог паковања. |
| Методе грејања | Употреба у конвенционалној рерни и микроталасној пећници након валидације завршеног плеха и циклуса кувања |
| Услови складиштења | Примене у амбијенталној, хлађеној и одабраној замрзнутој храни након испитивања на ниским температурама |
| Метод производње | Екструзија лима праћена контролисаном кристализацијом током производње материјала или термоформирањем |
| Методе обраде | Термоформисање, вакуумско обликовање, обликовање под притиском, обликовање помоћу чепова, сечење и обрезивање |
| Главне примене | Посуде за рерну, посуде за микроталасну пећницу, посуде за оброке из авиона, замрзнута готова јела, посуде за пекарске производе и амбалажа за кетеринг |
| Опције заптивања | Заварите заптивку или заптивку која се лако љушти са компатибилном CPET или PET фолијом за поклопац посуде |
| Опција за контакт са храном | Доступно коришћењем формулације и документације специфичне за примену за предвиђено тржиште |
| Опција са рециклираним садржајем | Одабране постиндустријске или постпотрошачке рециклиране ПЕТ структуре које подлежу захтевима за контакт са храном и перформансе |
| Минимална количина за поруџбину | Приближно 1.000 кг |
| Узорци | Могу бити доступни А4 листови, узорци сечени по мери или ограничени узорци ролни |
| Типично време испоруке | Приближно 10-14 радних дана, у зависности од боје, спецификације, количине и распореда производње |
| Услови испоруке | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU и други договорени услови |
Коначна толеранција дебљине, ширина, кристалност, боја, површина, отпорност на топлоту, ударна чврстоћа на ниским температурама и захтеви за контакт са храном треба да буду потврђени у одобреној писаној спецификацији.
| Температурни услови | Типична примена | Потребна валидација |
|---|---|---|
| Складиштење замрзнутог стања | Замрзнути готови оброци, оброци у авионима и дистрибуција хладног ланца | Тестови удара, пада, вибрација, слагања и заптивања на ниским температурама |
| Складиштење у фрижидеру | Хладни оброци, готова храна и послужавници за кетеринг | Тестови интегритета заптивача, кондензације, рока трајања и транспорта |
| Подгревање у микроталасној пећници | Готова јела и појединачне порције оброка | Пуњење храном, снага микроталасне пећнице, време загревања, вентилација и процена врућих тачака |
| Конвенционална рерна до приближно 177°C | Истакнути HSQY топлотно отпорни CPET квалитет | Тип рерне, време печења, пуњење производа, носач плеха и испитивање деформације |
| CPET системи за више температуре | Прилагођено паковање за замрзивач-рерну и двоструку рерну | Технички подаци специфични за разред и комплетно тестирање готовог пакета |
Максимална температура употребе није једна универзална CPET вредност. Она се мења у зависности од трајања загревања, влажности хране, садржаја уља, геометрије посуде, дебљине зида, кристалности и тога да ли је посуда подупрта решетком у рерни или плехом за печење.
| материјала | Изглед | Топлотне перформансе | Типичне примене |
|---|---|---|---|
| CPET | Обично непрозирно или провидно; најчешће црно или бело | Развијено за примену у микроталасној и конвенционалној пећници на високим температурама | Јела за рерну, замрзнута готова јела, оброци из авиона и плехови за пецива |
| АПЕТ | Веома транспарентан и сјајан | Првенствено за примене на амбијенталној, хлађеној или ниској температури | Посуде за производе, шкољке за пекарске производе, посуде за хладну храну и блистери |
| ПЕТГ | Провидно са добрим сјајем и отпорношћу на ударце | Лако се термообликује, али није аутоматски погодно за конвенционалне пећнице | Прозирна амбалажа, дисплеји, обликовани поклопци и компоненте медицинског паковања |
| ПП | Природно провидно или обојено | Обично погодно за загревање у микроталасној пећници, али употреба у конвенционалној пећници захтева специјализовани квалитет | Посуде за микроталасну, посуде за понети, охлађени оброци и амбалажа за топло пуњење |
ПЕТ је хигроскопан и мора се правилно осушити пре екструзије. Вишак влаге може смањити молекулску тежину и изазвати кртост, површинске дефекте или недоследне перформансе обликовања.
ПЕТ смола се комбинује са нуклеативним средствима, мастербачем боје, модификаторима удара и другим адитивима специфичним за примену.
Осушени материјал се топи, филтрира и екструдира кроз равну матрицу да би се добио континуирани CPET лист или ролна.
Лист се поново загрева и обликује у загрејани калуп помоћу вакуума, притиска или чепа.
Температура калупа и време задржавања омогућавају кристализацију ПЕТ структуре. Правилна кристализација је неопходна за димензионалну стабилност током загревања у пећи.
Посуда се довољно хлади да задржи свој облик, а затим се ослобађа из калупа. Силикон или други третмани за одвајање могу се користити где је то потребно.
Формиране посуде се орезују и проверавају на равност прирубница, расподелу зидова, кристалност, боју, контаминацију и димензионалну тачност.
Правилно кристализовани CPET боље задржава свој облик од аморфног PET-а током загревања у рерни и микроталасној пећници.
Специфичне врсте CPET-а могу подржати складиштење у замрзивачу, након чега следи директно загревање у микроталасној или конвенционалној пећници када је комплетно паковање валидирано.
CPET пружа корисну крутост за пуњене оброке, пекарске производе и порције за угоститељство током пуњења, заптивања, слагања и транспорта.
Материјали на бази ПЕТ-а пружају корисну отпорност на многа уља, масти и прехрамбене киселине. Коначна компатибилност зависи од температуре, трајања контакта и састава хране.
CPET посуде могу се затворити компатибилним трајно завареним, лако љуштећим, фолијама против замагљивања или фолијама високе баријере.
Црни, бели, златни, сребрни, двобојни, мат, сјајни и текстурирани изглед могу се проценити за различите брендове оброка и тржишта.
CPET се користи за лазање, тестенине, јела од пиринча, чорбе, порције меса, поврће и друга готова јела која се кувају или подгревају у конвенционалној рерни.
Иста посуда може бити развијена за подгревање у микроталасној пећници, у зависности од снаге микроталасне пећнице, количине хране, вентилације и валидације времена загревања.
CPET листови се термоформирају у авионске посуде за оброке које морају да издрже пуњење, хлађење или замрзавање, транспорт, поновно загревање и сервирање.
CPET посуде за замрзавање могу подржати дистрибуцију у хладном ланцу и директно подгревање. Перформансе на ниским температурама морају се тестирати за одабрану формулацију и дизајн посуда.
CPET посуде се могу користити за колаче, пите, пецива, хлебне производе и производе за печење у паковању након испитивања уља, шећера, температуре и циклуса кувања.
Примене укључују болнице, школе, установе за негу, војну храну, храну за догађаје и системе за оброке у централној кухињи.
Произвођачи комплета за оброке могу користити CPET послужавнике за производе који су намењени директном премештању из расхлађеног или замрзнутог стања у опрему за кување широке потрошње.
Бела CPET посуда за храну за рерну
CPET посуда за паковање готових оброка
Захтеви за сушење зависе од производње плоча и процеса термоформирања. Влажност мора бити контролисана како би се спречила кртост и хидролитичка деградација.
Подешавања зоне грејача треба прилагодити према дебљини лима, понашању кристализације, брзини машине, дубини шупљине и условима околине.
За развој кристалности потребне за CPET посуду погодну за пећницу, генерално су потребни загрејани калуп и контролисано време задржавања.
Формирање уз помоћ чепова може побољшати расподелу зидова у дубоким шупљинама и смањити прекомерно стањивање на угловима и бочним зидовима.
Дизајн калупа, угао нагиба, хлађење и обрада површине утичу на вађење из калупа. Плоча обложена силиконом може се проценити тамо где је потребно побољшање перформанси одвајања.
Кристалиност и димензионална стабилност треба да се потврде одговарајућом термичком анализом, испитивањем у пећи или другом одобреном методом контроле квалитета.
CPET посуда мора бити упарена са заштитном фолијом која се поуздано затвара за прирубницу посуде и остаје погодна за упаковану храну, температуру складиштења и начин подгревања.
| опције поклопца | функције | Главни тестови |
|---|---|---|
| Филм за заваривање | Ствара чврсто трајно заптивање за отпорност на транспорт и цурење | Чврстоћа заптивања, отпорност на цурење, пуцање и контаминацију |
| Фолија која се лако љушти | Обезбеђује контролисану силу отварања за потрошаче | Сила љуштења, конзистенција заптивања, перформансе хладног складиштења и нанизање |
| Фолија против замагљивања | Помаже у одржавању видљивости производа у охлађеним или паковањима која стварају влагу | Тестирање трајања отпорности на замагљивање, провидности, заптивања и складиштења |
| Високо-баријерни филм | Смањује пренос кисеоника или влаге код оброка осетљивих на рок трајања | OTR, WVTR, валидација задржавања гаса, цурења и рока трајања |
| Фолија за поклопац која се може пећи у рерни | Дизајнирано да остане на плеху током валидираног циклуса печења у рерни | Тестирање отпорности на температуру, вентилације, скупљања, адхезије и миграције |
Посуда и фолија за поклапање морају се тестирати заједно користећи стварну температуру заптивања, притисак, време задржавања, ниво контаминације хране и процес загревања.
Плочу треба описати као погодну за контакт са храном само када су тачна смола, адитиви, боје, рециклирани садржај и производни процес поткрепљени документацијом која се примењује на предвиђено тржиште.
Купци треба да наведу земљу одредишта, врсту хране, садржај уља и масти, температуру кувања, трајање кувања, услове директног контакта и да ли ће посуда бити замрзнута пре загревања.
Погодност за конвенционалну рерну и погодност за микроталасну пећницу су одвојене тврдње о перформансама. Обе треба проверити за готову амбалажу.
ISO сертификати система менаџмента сами по себи не доказују да је свака CPET формулација одобрена за контакт са храном или употребу у рерни.
RoHS документација није замена за испитивање миграције у контакту са храном или декларацију о усаглашености.
Стандардни CPET лист за паковање хране не би требало аутоматски промовисати за медицинске, аутомобилске или хемијске примене.
Медицинско паковање може захтевати валидирану чистоћу, компатибилност са стерилизацијом, следљивост, процену биокомпатибилности и посебну регулаторну документацију.
Аутомобилске и индустријске примене могу захтевати испитивања запаљивости, термичког старења, хемијске отпорности, димензионалних и механичких својстава која се разликују од захтева за паковање хране.
Ове примене треба да користе посебно специфицирану и тестирану инжењерску класу.
CPET је базиран на PET-у, али стварна могућност рециклаже зависи од локалних система за сакупљање, технологије сортирања, боје, етикета, фолије за поклапање, контаминације хране и комплетног дизајна паковања.
Црне посуде могу бити теже за идентификацију неким оптичким системима за сортирање. Алтернативни пигменти, светлије боје или детектујуће црне формулације могу се проценити у складу са захтевима тржишта.
Рециклирани ПЕТ након потрошње или након индустријске употребе може се уградити у одабране ЦПЕТ структуре тамо где то дозвољавају функционални дизајн и важећа правила о контакту са храном.
Тврдње као што су рециклабилно, циркуларно, еколошки прихватљиво или одрживо треба да буду поткрепљене тачном структуром посуде, одредишним тржиштем и доступном инфраструктуром за рециклажу.
Верификација сировина, адитива и мастербача боја.
Садржај влаге пре екструзије или термообликовања.
Дебљина лима и толеранција дебљине.
Ширина ролне, пречник ролне, тежина ролне, језгро и смер намотавања.
Боја, површина, црне мрље, гелови и контаминација.
Густина и кристалност.
Прозор температуре термоформирања.
Расподела дебљине зида и дебљине углова.
Димензије лежишта, равност прирубнице и дефиниција шупљине.
Перформансе одвајања калупа и скидања гнијезда.
Отпорност на ударце и падове на ниским температурама.
Микроталасно загревање и перформансе врућих тачака.
Тестирање деформације и оптерећења у конвенционалној пећи.
Отпорност на уља, масти, киселине и симулаторе хране.
Чврстоћа заптивања, отпорност на цурење, пуцање и љуштење.
Тестирање миграције и контакта са храном где је потребно.
Испитивања кувања и рока трајања готових производа.
Дебљине од приближно 0,12 мм до 3 мм.
Ширина ролни од приближно 80 мм до 1300 мм.
Мастер ролне, прорезане ролне и равне плоче.
Црна, бела, златна, сребрна и прилагођене боје.
Једнобојне и двобојне структуре листова.
Сјајне, мат, рељефне и текстуриране површине.
Опције за одвајање калупа обложене силиконом.
Девичански ПЕТ и одабране структуре од рециклираног ПЕТ-а.
Посуде за замрзавање у рерну и микроталасну пећницу.
Структуре посуда за заваривање и лако љуштење.
А4 листови или ограничени узорци ролни за машинске пробе.
Паковање са приватном етикетом и прилагођене извозне палете.
Потребна дебљина и толеранција лима.
Ширина ролне, пречник, тежина и величина језгра.
Црна, бела, златна, сребрна или нека друга боја.
Сјајна, мат, текстурирана или силиконски премазана површина.
Марка и модел машине за термоформисање.
Димензије калупа, дубина шупљине и радијус угла.
Дизајн послужавника са једним или више преграда.
Минимална дебљина зида и углова.
Пакована храна и тежина хране.
Услови складиштења у замрзивачу, охлађеном стању или на собној температури.
Снага микроталасне пећнице и очекивано време загревања.
Температура и време печења у конвенционалној рерни.
Захтев за фолију за заваривање, фолију која се лако љушти или фолију за печење у рерни.
Захтев за девствени или рециклирани садржај.
Циљно тржиште и потребна документација о контакту са храном.
Пробна количина, прва поруџбина и годишња потражња.
Одредишна лука и жељени датум испоруке.
Пошаљите своје C PET ploča захтеве
Паковање узорака: Крути CPET листови величине А4 или прилагођени узорци могу се затворити у заштитну кесу и упаковати у картон.
Паковање у ролнама: Ролне CPET-а могу се обмотати заштитном фолијом и крафт папиром и причврстити на палете од шперплоче.
Паковање у фолији: Референтна тежина паковања је приближно 30 кг по врећи или кутији, у зависности од димензија и захтева за руковање.
Паковање на палети: На палети од шперплоче може се спаковати приближно 500-2.000 кг, у зависности од димензија ролне или лима.
Утовар контејнера: Референтно утоваривање је приближно 20 тона, подложно распореду палета и законским ограничењима тежине.
Вријеме испоруке: Стандардна производња обично траје отприлике 10-14 радних дана након што се потврде боја, димензије, количина, паковање и плаћање.

HSQY може да обезбеди доступне извештаје о испитивању производа, документе о ограниченим супстанцама, документе о контакту са храном и сертификате система управљања на преглед.
Купци треба да потврде да сваки документ одговара тачној CPET смоли, адитивима, боји, нивоу рециклираног садржаја, дебљини и предвиђеној намени.
Општи сертификат не треба тумачити као доказ да је сваки лист одобрен за сваку температуру рерне, циклус микроталасне пећнице, врсту хране или одредишно тржиште.

HSQY Plastic Group испоручује CPET листове, CPET посуде за печење у рерни, фолије за заптивање, PET термоформирајуће листове, PET/PE ламиниране фолије и друге материјале за паковање хране међународним произвођачима и дистрибутерима.
CPET фолија отпорна на топлоту за плехове у рерни и микроталасној пећници.
Дебљине од приближно 0,12 мм до 3 мм.
Прилагођена ширина ролне, тежина ролне и димензије листа.
Црна, бела, златна, сребрна и двобојна опција.
Вирџин и одабране структуре од рециклираног садржаја.
Сјајне, мат, рељефне и силиконом обложене површине.
Узорци за термоформирање и испитивања перформанси у пећи.
Компатибилна фолија за заптивање и подршка за развој посуде.
Документација о контакту са храном подлеже спецификацијама.
Извозно паковање и подршка за међународну доставу.
Пре масовне производње, HSQY препоручује валидацију одабраног лима користећи стварну машину за термоформирање купца, загрејани калуп, дизајн послужавника, количину хране, фолију за заптивање и циклус кувања.
Истражите више Производи од CPET плоча, CPET плехови за печење у рерни и CPET фолије за заптивање посуда.
Контактирајте HSQY за узорке и цене
HSQY представља CPET плоче, посуде за храну које се могу пећи у рерни, фолије за поклопце и решења за термоформирање на међународним изложбама пластике и амбалаже за храну.

То је кристална плоча на бази ПЕТ-а дизајнирана за термоформирање у посуде за храну које захтевају побољшану димензионалну стабилност током загревања у микроталасној или конвенционалној пећници.
ЦПЕТ је скраћеница за кристални полиетилен терефталат.
CPET има вишу кристалну структуру и развијен је за посуде за високе температуре. APET је углавном аморфан, веома транспарентан и често се користи за хладно или амбијентално паковање.
Стандардни високо кристализовани CPET је обично провидан или непрозиран јер кристални региони расејавају светлост. Црна и бела су најчешће боје.
Наведени распон дебљине је приближно од 0,12 мм до 3 мм. Коначна доступност зависи од ширине, боје, величине ролне и захтева термоформирања.
Доступне су ширине ролни од приближно 80 мм до 1300 мм, у зависности од дебљине и потврде производње.
Представљени квалитет је дизајниран за температуре до приближно 177°C под валидираним условима. Тачно ограничење зависи од времена, дебљине, кристалности, геометрије посуде и количине хране.
Неки специјализовани CPET системи касета су дизајнирани за температуре које се приближавају 220°C, али то не треба претпоставити за сваку плочу. Потребно је испитивање специфично за врсту материјала и завршене касете.
CPET посуде специфичне за примену могу подржати употребу од замрзивача до рерне након удара на ниским температурама, заптивања и валидације перформанси рерне.
Да, одговарајуће CPET посуде могу се користити за подгревање у микроталасној пећници. Морају се тестирати снага микроталасне пећнице, време загревања, састав хране и вентилација.
CPET типови који се могу загревати у пећницама могу се користити у конвенционалним пећницама у оквиру валидираних температурних и временских ограничења.
Директно топлотно зрачење са роштиља или бројлера може да пређе валидирану температуру послужавника и изазове локално прегревање. Немојте тврдити да је роштиљ или бројлер погодан без посебног тестирања.
Да. CPET се широко користи за оброке у авионима који захтевају пуњење, хлађење или замрзавање, транспорт и подгревање.
Одабране CPET посуде могу се користити за печење у паковању након тестирања температуре, времена кувања, садржаја уља, садржаја шећера и количине производа.
За развој кристалности потребне за перформансе на високим температурама генерално су потребни загрејани калуп и контролисано време задржавања.
Кристални региони расејавају видљиву светлост, узрокујући да високо кристализовани ПЕТ изгледа провидно или непрозирно.
Златне, сребрне и друге прилагођене боје могу се проценити према изгледу, контакту са храном и захтевима за топлотне перформансе.
Двобојне структуре могу се проценити тако да обезбеђују једну боју на страни која долази у контакт са храном и другу боју на спољашњој површини.
CPET посуде захтевају фолију за поклопац са компатибилним слојем за заптивање посуде. Доступне су опције са трајним заваривањем, лако се љуште, отпорне на замагљивање, високом баријером и опције за печење у пећници.
Погодност за контакт са храном мора бити потврђена за тачну смолу, адитиве, боје, садржај рециклираних материјала и предвиђене температурне услове.
CPET је базиран на PET-у, али стварна рециклажност зависи од локалног сакупљања послужавника, сортирања, боје, фолије за поклапање, етикета и контаминације хране.
Одабране CPET структуре могу да садрже рециклирани PET тамо где то дозвољавају правила о контакту са храном, функционалне баријере и захтеви за топлотне перформансе.
Стандардни CPET није биоразградив нити компостибилан. Ове тврдње не треба користити без сертификације специфичне за тај материјал.
Стандардна минимална количина наручивања је приближно 1.000 кг. За посебне боје, двобојне структуре и неуобичајене дебљине може бити потребна другачија минимална количина.
А4 листови, прилагођени комади или ограничени узорци ролни могу бити доступни за проверу боје, дебљине, термоформирања, кристализације и топлотних перформанси. Трошкове курирске услуге обично сноси купац.
Стандардна производња обично траје отприлике 10-14 радних дана након што се потврде спецификација, боја, количина, паковање и плаћање.
Наведите дебљину, ширину ролне, боју, машину за термоформирање, димензије посуде, количину хране, температуру складиштења, температуру рерне, време кувања, фолију за поклапање и потребну количину.
Добијте прилагођену C PET ploča понуду
Чангџоу Хуису Ћиње Пластик Груп Ко., Лтд. испоручује топлотно отпорне CPET листове, CPET плехове за рерне, фолије за заптивање, PET листове и прилагођене производе за паковање хране међународним B2B купцима.
HSQY подржава компаније за термоформирање, произвођаче готових оброка, добављаче услуга кетеринга у авио-компанијама, произвођаче амбалаже за храну, увознике и дистрибутере у одабиру материјала, тестирању узорака, производњи по мери, техничкој документацији и извозној испоруци.
Информације о компанији
Чангџоу ХуиСу ЋинЈе Пластик Група основана је пре више од 16 година и поседује 8 фабрика које нуде све врсте пластичних производа, укључујући ПВЦ чврсте провидне плоче, ПВЦ флексибилне фолије, ПВЦ сиве плоче, ПВЦ плоче од пене, ПЕТ плоче, акрилне плоче. Широко се користи за паковање, натписе, декорацију и друге области.
Наш концепт подједнаког значаја квалитета и услуге доноси поверење купаца, зато смо успоставили добру сарадњу са нашим клијентима из Шпаније, Италије, Аустрије, Португала, Немачке, Грчке, Пољске, Енглеске, Америке, Јужне Америке, Индије, Тајланда, Малезије и тако даље.
Избором HSQY-а, добићете снагу и стабилност. Производимо најшири асортиман производа у индустрији и континуирано развијамо нове технологије, формулације и решења. Наша репутација за квалитет, корисничку услугу и техничку подршку је ненадмашна у индустрији. Континуирано тежимо да унапредимо праксе одрживости на тржиштима којима послујемо.
Категорија производа