用于热成型的透明APET卷材
HSQY
用于热成型的透明APET卷材
0.12-3毫米
透明或彩色
定制
1000公斤。
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产品描述
HSQY 生产耐热的CPET 片材和卷材,用于热成型烤箱餐盒 、微波炉食品餐盒 、航空食品容器、冷冻即食食品包装、烘焙餐盒和其他高温食品包装应用。
CPET代表结晶型聚对苯二甲酸乙二醇酯。与标准无定形PET相比, CPET具有可控的结晶结构,可提高烹饪和再加热过程中的耐热性、刚性和尺寸稳定性。
HSQY 级产品专为在经过验证的加热条件下,温度最高可达约 350°F / 177°C 的应用而设计。根据配方、结晶度、厚度、设计、加热时间和成品包装测试等因素,可开发定制的CPET 餐盒 ,以满足更广泛的冷冻至烘箱温度要求。
可提供的厚度范围约为 0.12 毫米至 3 毫米。卷材宽度约为 80 毫米至 1300 毫米,并提供标准或定制的片材尺寸。
黑色和白色是最常见的CPET颜色,因为结晶PET通常是不透明或半透明的。其他颜色、双色结构、再生材料选项和定制表面处理可根据最终的餐盒设计进行评估。
最终的烤箱和微波炉适用性必须使用成品热成型餐盒 、实际食物装载量、盖膜、密封条件、加热设备和预期的烹饪周期来确认。
观看下面的视频,了解更多关于 HSQY CPET 片材 s、高温食品餐盒 、热成型应用和定制食品包装材料的信息。
耐热的CPET 片材是一种结晶聚酯片材主要用于热成型为餐盒和容器,这些容器必须能够承受冷冻、冷藏、微波炉加热或传统烤箱烹饪。
标准透明APET主要呈非晶态。它具有很高的透明度,广泛用于冷食餐盒 、吸塑包装和翻盖包装,但通常会在适当配方和结晶的CPET 餐盒能够承受的温度下软化或变形。
CPET含有成核剂和其他加工助剂,有助于控制挤出和热成型过程中的结晶。由此形成的晶体结构提高了高温下的尺寸稳定性。
餐盒的最终耐热性不仅仅取决于其名称CPET 。它还受到树脂等级、结晶度、颜色、壁厚、型腔几何形状、模具温度、停留时间和加热条件的影响。
耐热PET 片材 、高温PET 片材 、可烘烤PET和C级PET 片材 } 片材等术语通常用于描述相关产品。买方应确认所提供的材料是经过验证的热成型等级CPET而不是普通的APET或PETG 。
黑色耐热 C PET片材
白色耐热 C PET片材
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | 耐热CPET热成型片材 |
| 别名 | 晶体PET片材 ,可烘烤PET片材 ,高温PET片材和C- PET片材 |
| 推荐型号名称 | 用于热成型的耐热 C PET片材 |
| 材料 | 结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯 / CPET |
| 材料结构 | 基于PET的树脂体系,添加了促结晶添加剂和应用特定的改性剂 |
| 厚度 | 约 0.12-3 毫米 |
| 卷材宽度 | 约80-1300毫米 |
| 标准纸张尺寸 | 700 × 1000毫米、915 × 1830毫米、1000 × 2000毫米和1220 × 2440毫米 |
| 定制尺寸 | 可定制卷材宽度、 片材尺寸、卷材直径、卷材重量和切割尺寸 |
| 供应表格 | 母卷、分切卷、 片材卷材和定制切割片材 |
| 典型密度 | 密度约为 1.35 g/cm³;最终密度取决于配方和结晶度。 |
| 标准颜色 | 黑白 |
| 自定义颜色 | 金色、银色、米色、灰色以及其他定制的不透明或半透明颜色 |
| 透明度 | CPET通常为半透明至不透明;特殊的耐热透明PET结构需要单独确认 |
| 表面选项 | 光面、哑光、细纹理、压纹、硅涂层或定制饰面 |
| 具有耐热性 | 在经过验证的时间、负载和餐盒设计条件下,最高温度可达约350°F / 177°C |
| 自定义温度范围 | 冷冻机到烤箱CPET结构可以开发用于更宽的温度范围,但需经过成品包装验证。 |
| 加热方法 | 在验证成品餐盒和烹饪循环后,可使用传统烤箱和微波炉 |
| 储存条件 | 低温测试后,适用于常温、冷藏和部分冷冻食品应用 |
| 生产方法 | 片材挤出后,在材料生产或热成型过程中进行可控结晶。 |
| 加工方法 | 热成型、真空成型、压力成型、插芯辅助成型、切割和修整 |
| 主要应用 | 可烤箱加热餐盒 、微波炉加热餐盒 、航空餐餐盒 、冷冻即食食品、烘焙食品餐盒和餐饮包装 |
| 密封选项 | 使用兼容的CPET或PET 餐盒盖膜进行焊接密封或易撕密封 |
| 食品接触选项 | 可根据目标市场的具体应用需求提供相应的配方和文档 |
| 可回收材料选项 | 选定的工业后或消费后回收的PET结构需满足食品接触和性能要求 |
| 最低订购量 | 约1000公斤 |
| 样品 | 可能提供 A4 尺寸的片材样品、定制切割样品或少量卷装样品。 |
| 典型交货时间 | 大约需要 10-14 个工作日,具体时间取决于颜色、规格、数量和生产计划。 |
| 配送条款 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU 及其他双方约定的条款 |
最终厚度公差、宽度、结晶度、颜色、表面、耐热性、低温冲击强度和食品接触要求应在经批准的书面规范中予以确认。
| 温度条件 | 典型应用 | 需要验证 |
|---|---|---|
| 冷冻储存 | 冷冻即食食品、航空餐食和冷链配送 | 低温冲击、跌落、振动、堆叠和密封测试 |
| 冷藏库 | 冷藏餐食、预制食品和餐饮服务餐盒 | 密封完整性、冷凝、保质期和运输测试 |
| 微波炉加热 | 即食餐和单人份餐食 | 食物负载、微波功率、加热时间、通风和热点评估 |
| 传统烤箱最高温度约为 350°F / 177°C | 特色 HSQY 耐热CPET级 | 烤箱类型、烹饪时间、产品负载、 餐盒和变形测试 |
| CPET系统 | 定制的冷冻烤箱两用包装 | 特定等级的技术数据和完整的成品包装测试 |
最高使用温度不是一个单一的CPET值。它会随着加热时间、食物水分、 餐盒量、几何形状、壁厚、结晶度以及是否由餐盒架支撑或烘烤而片材 。
| 材料 | 外观、 | 耐热性能、 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| CPET | 通常为不透明或半透明;常见颜色为黑色或白色 | 专为高温微波炉和传统烤箱应用而开发 | 烤箱食品、冷冻即食食品、航空餐和烘焙食品餐盒 |
| APET | 高度透明且有光泽 | 主要用于常温、冷藏或低温环境 | 农产品餐盒 、烘焙食品包装盒、冷藏食品容器和吸塑包装 |
| PETG | 透明,光泽度好,抗冲击性强 | 易于热成型,但并非一定适用于传统烤箱。 | 透明包装、展示架、成型盖和医疗包装组件 |
| PP | 天然半透明或彩色 | 通常适用于微波炉加热,但用于传统烤箱则需要特殊等级的 | 微波炉餐盒 、外卖容器、冷藏食品和热灌装包装 |
PET具有吸湿性,挤出前必须彻底干燥。过多的水分会降低分子量,导致脆性增加、表面缺陷或成型性能不稳定。
PET树脂与成核剂、色母粒、冲击改性剂和其他应用专用添加剂混合使用。
将干燥的材料熔化、过滤,并通过扁平模具挤出,制成连续的CPET 片材或卷材。
将片材重新加热,并借助真空、压力或塞子辅助成型到加热的模具中。
模具温度和停留时间使得PET结构能够结晶。正确的结晶对于烘箱加热过程中的尺寸稳定性至关重要。
将餐盒冷却至足以保持其形状后,即可从模具中取出。必要时可使用硅胶或其他脱模剂。
成型的餐盒经过修整和检查,检查其法兰平整度、壁厚分布、结晶度、颜色、污染和尺寸精度。
正确结晶的CPET在烤箱和微波炉加热过程中比非晶态的PET更好地保持其形状。
特定应用的CPET等级产品可以支持冷冻储存,然后在整个包装经过验证后,直接用微波炉或传统烤箱重新加热。
CPET在灌装、密封、堆叠和运输过程中,为填充食品、烘焙产品和餐饮食品提供有用的刚度。
基于PET的材料对多种油脂和食品酸具有良好的耐受性。最终的相容性取决于温度、接触时间和食品成分。
CPET 餐盒可以用兼容的永久焊接、易剥离、防雾或高阻隔盖膜进行密封。
可以对不同餐饮品牌和市场的外观进行评估,例如黑色、白色、金色、银色、双色、哑光、亮光和纹理外观。
CPET用于千层面、意大利面、米饭、砂锅菜、肉块、蔬菜和其他在传统烤箱中烹饪或重新加热的预制餐。
同样的餐盒也可开发用于微波再加热,但需验证微波功率、食物负载、通风和加热时间。
CPET 片材被热成型为航空餐餐盒 ,必须能够承受灌装、冷藏或冷冻、运输、再加热和服务。
冷冻级CPET 餐盒可支持冷链配送和直接再加热。必须针对选定的配方和餐盒设计进行低温冲击性能测试。
经过油、糖、温度和烹饪周期测试后CPET 餐盒可用于蛋糕、馅饼、糕点、面包制品和包装烘焙应用。
应用领域包括医院、学校、护理机构、军队餐饮、活动餐饮和中央厨房供餐系统。
餐食包生产商可以使用CPET 餐盒来生产旨在从冷藏或冷冻分销直接进入消费者烹饪设备的产品。
白色CPET可烤箱食品托盘
CPET即食餐包装托盘
干燥要求取决于片材的生产和热成型工艺。必须控制水分以防止脆化和水解降解。
加热区设置应根据片材厚度、结晶行为、机器速度、腔体深度和环境条件进行调整。
通常需要加热模具和控制停留时间才能形成可烘烤的CPET 餐盒所需的结晶度。
塞子辅助成型可以改善深腔壁的分布,并减少拐角和侧壁的过度减薄。
模具设计、拔模斜度、冷却方式和表面处理都会影响脱模。当脱模性能需要改进时,可以评估使用硅涂层片材 。
应使用适当的热分析、烘箱测试或其他认可的质量控制方法来确认结晶度和尺寸稳定性。
CPET 餐盒必须与盖膜配合使用,该盖膜能够可靠地密封到餐盒的法兰上,并且仍然适用于包装食品、储存温度和再加热方法。
| 盖板选项 | 功能 | 主要测试 |
|---|---|---|
| 焊接密封膜 | 形成牢固的永久密封,便于运输和防漏。 | 密封强度、泄漏、爆裂和抗污染能力 |
| 易撕膜 | 为消费者提供可控的开启力 | 剥离力、密封一致性、冷藏性能和拉丝性 |
| 防雾膜 | 有助于保持产品在冷藏或易受潮包装中的可见性 | 防雾持续时间、清晰度、密封性和储存测试 |
| 高阻隔膜 | 降低对保质期要求较高的食品的氧气或水分渗透。 | OTR、WVTR、气体滞留、泄漏和保质期验证 |
| 可烘烤的封口膜 | 设计用于在经过验证的烤箱烹饪周期内保持在餐盒上 | 耐温性、排气性、收缩性、粘附性和迁移性测试 |
必须使用实际密封温度、压力、停留时间、食品污染程度和加热工艺对餐盒和盖膜进行一起测试。
只有当确切的树脂、添加剂、着色剂、回收成分和制造工艺有适用于目标市场的文档支持时,才能将片材描述为适合食品接触。
买家应具体说明目的地国家、食品类型、油脂含量、烹饪温度、烹饪时间、直接接触条件以及餐盒是否在加热前冷冻。
传统烤箱适用性和微波炉适用性是两项独立的性能声明。最终包装产品应分别验证这两项性能。
ISO 管理体系证书本身并不能证明每CPET配方都获准用于食品接触或烤箱。
RoHS 文件不能替代食品接触迁移测试或合规性声明。
标准食品包装CPET 片材不应自动推广用于医疗、汽车或化学加工应用。
医疗包装可能需要经过清洁度验证、灭菌兼容性验证、可追溯性验证、生物相容性相关评估以及特定的监管文件。
汽车和工业应用可能需要进行阻燃性、耐热老化、耐化学性、尺寸和机械性能测试,这些测试与食品包装的要求不同。
这些应用场景应使用单独指定和测试的工程级产品。
CPET是基于PET的,但实际可回收性取决于当地的餐盒收集系统、分拣技术、颜色、标签、盖膜、食品污染和完整的包装设计。
黑色颜料餐盒可能更难被某些光学分选系统识别。可根据市场需求评估替代颜料、较浅的颜色或可检测的黑色配方。
消费后或工业后回收的PET可以融入到选定的CPET结构中,前提是功能设计和适用的食品接触规则允许这样做。
诸如可回收、循环、环保或可持续之类的说法应该得到确切的餐盒结构、目标市场和可用的回收基础设施的支持。
原材料、添加剂和色母粒的验证。
挤出或热成型前的水分含量。
板材厚度及厚度公差。
卷材宽度、卷材直径、卷材重量、卷芯和卷绕方向。
颜色、表面、黑点、凝胶和污染。
密度和结晶度。
热成型温度范围。
壁厚和角部厚度分布。
托盘尺寸、凸缘平整度和型腔定义。
脱模和解巢性能。
低温冲击和跌落耐受性。
微波加热和热点性能。
传统烤箱变形和载荷试验。
耐油、耐脂肪、耐酸、耐食品模拟物。
密封强度、泄漏、爆裂和剥离性能。
必要时进行迁移和食品接触测试。
成品烹饪和保质期试验。
厚度约为0.12毫米至3毫米。
卷材宽度约为 80 毫米至 1300 毫米。
母辊、分切辊和扁平片材 s。
黑色、白色、金色、银色和定制颜色。
单色和双色片材结构。
光面、哑光、压纹和纹理表面。
硅胶涂层脱模剂选项。
原生PET和选定的再生PET结构。
冷冻至烤箱和微波炉餐盒等级。
焊接密封和易剥离餐盒 。
A4 片材 s 或用于机器试验的有限卷材样品。
自有品牌包装和定制出口托盘。
所需厚度和公差为片材 。
卷材宽度、直径、重量和卷芯尺寸。
黑色、白色、金色、银色或其他颜色。
光滑、哑光、纹理或硅胶涂层表面。
热成型机品牌和型号。
模具尺寸、型腔深度和拐角半径。
单隔层或多餐盒设计。
最小墙体和转角厚度。
包装食品和食品重量。
冷冻、冷藏或常温储存条件。
微波功率和预计加热时间。
传统烤箱温度和烹饪时间。
要求使用焊接密封、易剥离或可烘烤的盖膜。
原生材料或再生材料要求。
目标市场及所需食品接触文件。
试订量、首单量和年需求量。
目的港和所需交货日期。
样品包装: A4尺寸的硬质CPET 片材 s或定制样品可密封在保护袋中,并装入纸箱。
卷材包装: CPET卷材可以用保护膜和牛皮纸包裹,并固定在胶合板托盘上。
片材包装: 参考包装重量约为每袋或每箱 30 公斤,具体取决于尺寸和搬运要求。
托盘包装: 根据卷材或片材尺寸,一个胶合板托盘上大约可以包装500-2,000公斤。
集装箱装载: 参考装载量约为 20 吨,具体视托盘布置和法定重量限制而定。
交货期: 标准生产通常在颜色、尺寸、数量、包装和付款确认后约需 10-14 个工作日。

HSQY可提供产品测试报告、限制物质文件、食品接触文件和管理体系证书供审核。
买家应确认每份文件与确切的CPET树脂、添加剂、颜色、再生材料含量、厚度和预期用途相符。
通用证书不应被解释为证明每个片材都适用于每个烤箱温度、微波循环、食品类型或目的地市场。

HSQY塑料集团向国际制造商和分销商供应CPET 片材 s、 CPET 餐盒 、密封薄膜、 PET热成型片材 s、 PET/PE复合薄膜和其他食品包装材料。
耐热CPET 片材适用于烤箱和微波炉餐盒 。
厚度约为0.12毫米至3毫米。
自定义卷材宽度、卷材重量和片材尺寸。
黑色、白色、金色、银色和双色可选。
采用原生材料和精选再生材料制成的结构。
光面、哑光面、压纹面和硅胶涂层表面。
用于热成型和烤箱性能试验的样品。
兼容的密封膜和餐盒开发支持。
食品接触材料需符合相关规范。
出口包装和国际运输支持。
在批量生产之前,HSQY 建议使用客户实际的热成型机、加热模具、 餐盒设计、食品装载、密封膜和烹饪循环来验证所选的片材 。
了解更多 CPET 片材产品, 可烘烤的CPET 餐盒 和餐盒 CPET 餐盒密封膜.
HSQY 在国际塑料和食品包装展览会上展示了CPET 片材 s、可烘烤食品餐盒 、盖膜和热成型包装解决方案。

它是一种基于结晶PET的片材 ,设计用于热成型为食品餐盒这些食品在微波炉或传统烤箱加热过程中需要提高尺寸稳定性。
CPET代表结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯。
CPET具有更高的结晶结构,专为高温环境而开发,而APET 餐盒为非晶态,具有很高的透明度,常用于低温或常温包装。
标准高结晶度CPET通常呈半透明或不透明状,因为晶体区域会散射光线。黑色和白色是最常见的颜色。
所列厚度范围约为0.12毫米至3毫米。最终供货情况取决于宽度、颜色、卷材尺寸和热成型要求。
卷材宽度从大约 80 毫米到 1300 毫米不等,具体取决于厚度和生产确认。
该等级产品在经过验证的条件下,可承受高达约 350°F / 177°C 的温度。具体温度极限取决于时间、厚度、结晶度、 餐盒形状和食品负载量。
某些专用CPET 餐盒系统设计用于接近220°C的温度,但这并非所有片材系统都适用。需要进行特定等级和成品餐盒测试。
特定应用的CPET 餐盒可在低温冲击、密封和烤箱性能验证后支持从冷冻室到烤箱的使用。
是的,合适的CPET 餐盒可用于微波炉加热。微波功率、加热时间、食物成分和排气情况必须经过测试。
可烘烤的CPET等级产品可以在其验证的温度和时间限制内用于传统烤箱。
烤架或烤箱的直接辐射热可能超过餐盒温度,导致局部过热。未经专门测试,请勿声称烤架或烤箱适用。
是的。 CPET广泛用于需要灌装、冷藏或冷冻、运输和重新加热的航空餐。
经过对温度、烹饪时间、含油量、含糖量和产品负载的测试,选定的CPET 餐盒可用于包装内烘焙应用。
通常需要加热模具和控制停留时间才能形成高温性能所需的结晶度。
晶体区域散射可见光,导致高度结晶的PET呈现半透明或不透明状态。
可以根据外观、食品接触和耐热性能要求对金色、银色和其他定制颜色进行评估。
双色结构可以进行评估,以便在食品接触面提供一种颜色,在外部表面提供另一种颜色。
CPET 餐盒需要使用具有兼容的餐盒密封层的盖膜。可提供永久焊接、易剥离、防雾、高阻隔和可烘烤等选项。
必须针对具体的树脂、添加剂、着色剂、回收成分和预期温度条件,确认其是否适合食品接触。
CPET以PET为基础,但实际可回收性取决于当地的餐盒收集、分类、颜色、盖膜、标签和食品污染。
选定的CPET结构可以包含回收的PET前提是食品接触规则、功能屏障和耐热性能要求允许。
标准CPET不可生物降解或堆肥。未经针对特定材料的认证,不得使用这些说法。
标准最小起订量约为1000公斤。特殊颜色、双色结构和非常规厚度可能需要不同的最小起订量。
可提供A4 片材的样品、定制样品或少量卷材样品,用于检查颜色、厚度、热成型、结晶和耐热性能。快递费用通常由买方承担。
标准生产通常在规格、颜色、数量、包装和付款确认后约需 10-14 个工作日。
请提供厚度、卷材宽度、颜色、热成型机、 餐盒尺寸、食品负载、储存温度、烤箱温度、烹饪时间、盖膜及所需数量。
常州汇塑勤业集团向国际PET客户供应耐热CPET 餐盒 CPET密封片材和定制食品包装产品片材
HSQY 为热成型公司、即食食品制造商、航空餐饮供应商、食品包装加工商、进口商和分销商提供材料选择、样品测试、定制生产、技术文档和出口交付等支持。
公司信息
常州汇苏秦业塑料集团成立至今已有16年,拥有8家工厂,提供各类塑料制品,包括PVC质透明板、软膜、 PVC板PVC泡沫板、板材、亚克力板PET 。产品广泛应用于包装、标牌PVC装饰等领域。
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