ଏଚଏସ୦୧୧
HSQYName
ପିଭିସି ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍
୭୦୦*୧୦୦୦ମିମି; ୯୧୫*୧୮୩୦ମିମି; ୧୨୨୦*୨୪୪୦ମିମି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
ସଫା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ
ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କ୍ଲିଅର୍ ପିଭିସି ସିଟ୍ ହେଉଛି ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (ପିଭିସି) କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ରେ ତିଆରି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବ୍ଲିଷ୍ଟରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୦.୦୬-୨ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
କଷ୍ଟମ୍ ତିଆରି
ସଫା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ
କଷ୍ଟମ୍ ତିଆରି
1. ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା 2. ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ, କୌଣସି ଲହରୀ ଏବଂ କୌଣସି ଅଶୁଦ୍ଧତା ନାହିଁ 3. LG କିମ୍ବା ଫର୍ମୋସା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ PVC ରେଜିନ୍ ପାଉଡର, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ, ପୁନଃନିର୍ଭରଶୀଳ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ 4. ଉତ୍ପାଦ ଘନତାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ଗଜ 4. ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ ଘନତା 5. ସମାନ ବାଲି ଏବଂ ଭଲ ସ୍ପର୍ଶ
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଫୋଷ୍ଟର।
୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଏକ ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ପାରଦର୍ଶୀ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠ ଚକଚକିଆ, ଫ୍ରାଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ନୁହେଁ। ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିଫଳିତ ଆଲୋକକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ବିଚଳିତକାରୀ ପ୍ରତିଫଳନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ତୁଳନାରେ ଏକ ନରମ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଦୃଶ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ପିଭିସି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସିକୁ ନମନୀୟ ଫିଲ୍ମ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ସିଟ୍ କିମ୍ବା କଠୋର ସିଟ୍ ଭାବରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ନମନୀୟ ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଓଭରଲେ, କଭର ଏବଂ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ପାର୍ଟିସନ୍ ଏବଂ ଡାଏ-କଟ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କଠୋର ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯାଏ।
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ 0.10 ମିମି ରୁ 2 ମିମି ମୋଟେଇରେ ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ କନଭର୍ଟର, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଡିସପ୍ଲେ ନିର୍ମାତା, ଷ୍ଟେସନାରୀ ଉତ୍ପାଦକ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫେବ୍ରିକେଟର୍ ଏବଂ ହୋଲସେଲ୍ ବିତରକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସିଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ।
ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତି ଅନୁସାରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋରତା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। କ୍ରେତାମାନେ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି କ୍ଲିୟର ସିଟ୍ ଡାଟା ସିଟ୍ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ
ପିଭିସି ସିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ 
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ମ୍ୟାଟ୍ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍ / ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC) |
| ଘନତା | ୦.୧୦ ମିମି-୨ ମିମି; ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଘନତା |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୭୦୦ × ୧୦୦୦ ମିମି, ୭୫୦ × ୧୦୫୦ ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି |
| କଷ୍ଟମ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ | ଘନତା, ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରେଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପୃଷ୍ଠ |
| ମ୍ୟାଟ୍ ସାଇଡ୍ | ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ। |
| ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା | କମ୍ ପ୍ରତିଫଳନ, ଆଲୋକ ବିସ୍ତାରକ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛରୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୃଶ୍ୟ |
| କଠୋରତା | ଘନତା ଏବଂ PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନମନୀୟ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର କିମ୍ବା କଠୋର |
| ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ | ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା କଟ୍ ଆକାର; ରୋଲ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | କଟିଂ, ଡାଇ କଟିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଲାମିନେଟିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ, ଗ୍ରେଡ୍ ବୈଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। |
| ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ | ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| ଗୁଣବତ୍ତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ | ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ SGS ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ISO ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ | ୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ନମୁନା | A4 ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ; ମାଲ ସାଧାରଣତଃ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ। |
| ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ 30% ଜମା ଏବଂ 70% ବଳକା |
| ବାଣିଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | FOB, CIF ଏବଂ EXW |
| ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ | ପରିମାଣ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ |
ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପତ୍ର କିମ୍ବା କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ମାଧ୍ୟମରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରିମାଣ, ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, କୁହୁଡ଼ି, ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ UV ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ, ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର, ନିମ୍ନ-ତାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗୁଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉଦ୍ଧୃତି ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା PVC ପୃଷ୍ଠ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ମୁଦ୍ରିତ ଓଭରଲେ, ମେନୁ କଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚମକ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖିବା ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଆଲୋକ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଏହାର ପଛରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀର ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରକୃତ ଗୋପନୀୟତା ସ୍ତର କୁହୁଡ଼ି, ଘନତା, ଆଲୋକ, ଦେଖିବା ଦୂରତା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ପୃଷ୍ଠ ତୁଳନାରେ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ଫିନିଶ୍ ଉପରେ ଆଙ୍ଗୁଠି ଛାପ, ଛୋଟ ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ହାଲୁକା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇଥାଏ।
ବିଭିନ୍ନ ବଙ୍କା ଏବଂ କଠୋରତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଏହା ନମନୀୟ ଓଭରଲେ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ କଟାଯାଇପାରିବ, ଡାଇ କଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ମୁଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ଲାମିନେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀକୁ ବୈଧ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅନୁସାରେ HSQY କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରଙ୍ଗ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିପାରିବ।
PVC ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଡଷ୍ଟେଡ୍ ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ କେତେକ ସମୟରେ ଅଦଳବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ ପୃଷ୍ଠ ନାମ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ନମୁନାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ଉଚିତ।
| ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକାର | ସାଧାରଣ ଦୃଶ୍ୟ | ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |
|---|---|---|
| ଚକଚକିଆ ସଫା | ମସୃଣ, ପଲିସ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଫଳିତ | ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା ଏବଂ ପଲିସ୍ ଡିସପ୍ଲେ |
| ମ୍ୟାଟ୍ ସଫା | କମ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଣ-ଚମକଦାର ଗଠନ | ମୁଦ୍ରିତ ଓଭରଲେ, କଭର, ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଡିସପ୍ଲେ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ପୃଷ୍ଠ |
| ତୁଷାରପାତମୁକ୍ତ | ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା | ଗୋପନୀୟତା ପ୍ୟାନେଲ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଲୁରେଣ୍ଟ ଇନସର୍ଟ |
| ଧୂଳିଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଧୂଳିଯୁକ୍ତ | ହାଲୁକା ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ରହିପାରେ | ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଲାଗି ରହିବା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
| ଭାରୀ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ | ପ୍ରବଳ କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ବସ୍ତୁ ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ସାଜସଜ୍ଜା ଗୋପନୀୟତା, ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଶବ୍ଦାବଳୀ ଏବଂ କୁହୁଡ଼ି ସ୍ତର ମାନାଙ୍କିତ ନୁହେଁ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ସଠିକ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେତେବେଳେ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ନମୁନା, ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ କିମ୍ବା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
| ତୁଳନା | ମ୍ୟାଟ୍ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍ | ଗ୍ଲସି ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍ |
|---|---|---|
| ପୃଷ୍ଠ | ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟେକ୍ସଚର୍ଡ କିମ୍ବା ଅଣ-ଗ୍ଲସି | ମସୃଣ ଏବଂ ପଲିସ୍ |
| ପ୍ରତିଫଳନ | ନିମ୍ନ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରତିଫଳନ | ଉଚ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରତିଫଳନ |
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ବିସ୍ତାରିତ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ | ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଦୃଶ୍ୟମାନତା |
| ଟିପଚିହ୍ନ ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ଦେଖାଯାଏ | ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚର ହୁଏ |
| ମୁଦ୍ରିତ ଦୃଶ୍ୟ | କମ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ଚମକ ସହିତ ନରମ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ | ଅଧିକ ପ୍ରତିଫଳିତ ହାଇଲାଇଟ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା |
| ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର | ଗୋପନୀୟତା ପ୍ୟାନେଲ, ମୁଦ୍ରିତ ଓଭରଲେ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସାଇନେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ | ସଫା ଝରକା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ପଲିସ୍ ଡିସପ୍ଲେ |
ସାଧାରଣତଃ ଯେତେବେଳେ ହ୍ରାସିତ ପ୍ରତିଫଳନ, ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରସାରଣ କିମ୍ବା ନରମ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ ସେତେବେଳେ ମ୍ୟାଟ୍ PVC ଚୟନ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରାଥମିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇଥାଏ ସେତେବେଳେ ଚକଚକିଆ ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
| ପିଭିସି ପ୍ରକାର | ସାଧାରଣ ବର୍ଣ୍ଣାନୁକ୍ରମିକ | ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ନମନୀୟ ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି | ସହଜରେ ବଙ୍କା ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ | ନମନୀୟ କଭର, ଓଭରଲେ, ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଏବଂ ନିର୍ମିତ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ |
| ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି | ନମନୀୟତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତାର ସନ୍ତୁଳନ | ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡର, କଭର ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପାଦାନ |
| କଠିନ ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି | ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରତିଧାରଣ | ସାଇନେଜ୍, ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ପାର୍ଟିସନ୍, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ତିଆରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ |
କେବଳ ଘନତା କଠିନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ସ୍ତର, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ ସିଟ୍ କିପରି ବଙ୍କା ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଥିରେ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ, ହ୍ରାସିତ ପ୍ରତିଫଳନ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମିତବ୍ୟୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟର ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଅଫିସ୍ ଡିଭାଇଡର୍, କାଉଣ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍, ସାଜସଜ୍ଜା ବିଭାଜନ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଲାଣ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ପିଭିସି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ସିଧାସଳଖ ବିସ୍ତୃତ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ମୁଦ୍ରିତ ଓଭରଲେ, ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ମେନୁ କଭର, ଲେବଲ୍, ସାଜସଜ୍ଜା ଇନସର୍ଟ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମ୍ୟାଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ପାଦ-ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ୟାନେଲ, ସେଲ୍ଫ ଉପାଦାନ, ଚିହ୍ନ, ପ୍ରଚାରମୂଳକ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୃଶ୍ୟ-ବଣିଜ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ, ବଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଟ୍ରାନ୍ସଲେଣ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା, ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଲିଭ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପସ୍ଥାପନା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବହି କଭର, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କଭର, ଡିଭାଇଡର୍, ଫୋଲ୍ଡର୍, ନୋଟବୁକ୍ ଉପାଦାନ, ମେନୁ କଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟେସନାରୀ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ପାଇଁ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଟ୍ରାନ୍ସପାଲ୍ସଣ୍ଟ ଫିନିଶ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଯେତେବେଳେ ତାପଜ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା PVC ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ PVC ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉପାଦାନ, ସାଜସଜ୍ଜା ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଆଲୋକ-ବିସ୍ତାରକାରୀ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଓଭରଲେ, କଭର, ସେପାରେଟର, ଭିଜୁଆଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତିଆରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନରେ କାଟି କିମ୍ବା ଡାଇ କଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଉଚ୍ଚ ଗରମ, ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର, ଅଗ୍ନି ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ଅଧିକ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ । ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ




ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସମାପ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସେବା ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ନମୁନା ଗ୍ରହଣ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
| ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଥିବା ଚୟନ କାରକ | ସୂଚନା |
|---|---|
| ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ଆବେଦନ | ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବିଭାଜନ, ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ କିମ୍ବା ତିଆରି ଉପାଦାନ |
| ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପସ୍ଥିତି | ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୋପନୀୟତା ସ୍ତର |
| ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ | ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ମ୍ୟାଟ୍, ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ମ୍ୟାଟ୍, ହାଲୁକା ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଟାର୍ଗେଟ୍ |
| ପରିମେୟ ପରିସର | ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |
| କଠୋରତା | ନମନୀୟ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର କିମ୍ବା କଠୋର ସମାପ୍ତ ଆଚରଣ |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଡାଇ କଟିଂ, ହିଟ୍ ଫର୍ମିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ |
| କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା | ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, UV ଏକ୍ସପୋଜର, ଶିଖା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ |
| ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା | ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ଇଣ୍ଟରଲିଭିଂ ପେପର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା |
| ଅନୁପାଳନ | ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
| ଅର୍ଡର ସୂଚନା | ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ବଲ୍କ ପରିମାଣ, ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିତରଣ ତାରିଖ |
ମୁଦ୍ରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, କାଳି ରସାୟନ, କ୍ୟୁରିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରତିଛବି ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ କାଳି ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
କଟିଂ ଚାପ, ବ୍ଲେଡ୍ ଅବସ୍ଥା, ସିଟ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତା ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଧାର ଫାଟିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା, ସ୍କୋର ଗଭୀରତା, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ଧଳା ହେବା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
କିଛି ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ତାପ ଦ୍ଵାରା ଗଠିତ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୋଇପାରେ। ଗରମ ଚକ୍ର, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ଗଠନ ମୂଳ ମ୍ୟାଟ୍ ଗଠନ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଘନତା ବଣ୍ଟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।
ଆଡେସିଭ୍, ଟେପ୍, କାଳି ଏବଂ ଲାମିନେଟିଂ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକ PVC ଏବଂ ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଭୌତିକ ନମୁନା ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଉଚିତ। ଆବେଦନ ଅନୁସାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ:
ଘନତା ଏବଂ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା।
ମ୍ୟାଟ୍ ଗଠନ, କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା।
ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନତା।
ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା।
ନମନୀୟତା, କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ବ୍ୟାକ୍।
ମୁଦ୍ରଣ ଆଡ଼ସେସନ୍, ରଙ୍ଗ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
କଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ ଏବଂ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା।
ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଫର୍ମିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ଗ୍ଲୁଇଂ କିମ୍ବା ଲାମିନେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଉପଯୁକ୍ତତା।
ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସେବା ପରିବେଶ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ HSQY ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ। ମାନକ ଆକାର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସରଳ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ କଷ୍ଟମ୍ ପରିମାପ ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
କ୍ରେତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କୁହୁଡ଼ି ସ୍ତର, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, କଠୋରତା, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିପାରିବେ। ଯେତେବେଳେ ଦୃଶ୍ୟ ଶେଷ ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ନମୁନା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
HSQY ଏକ ବଡ଼ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଅର୍ଡର ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନମୁନା କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ-ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଅନୁମୋଦନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ, ବିଶେଷକରି ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଫର୍ମିଂ, ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ।
ନମୁନା ପ୍ୟାକେଜିଂ: PE ବ୍ୟାଗ ଏବଂ କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା A4-ଆକାରର ସିଟ୍।
ମାନକ ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: PE ଫିଲ୍ମ ସହିତ ପ୍ରତି ପ୍ୟାକେଜ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 30 କିଲୋଗ୍ରାମ, କିମ୍ବା ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ।
ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା: ଅତିରିକ୍ତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, PE ରାପିଂ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସିଟ୍ ପରିମାପ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତି ପ୍ଲାଏଉଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 500-2000 କିଲୋଗ୍ରାମ।
କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ପ୍ରାୟ 20 ଟନ୍, ସିଟ୍ ଆକାର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କଣ୍ଟେନର ଓଜନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ବାଣିଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: FOB, CIF ଏବଂ EXW କୋଟେସନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ।
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ: 1-3000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 7 ଦିନ, 3001-10000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ 10 ଦିନ ଏବଂ 10001-20000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ 15 ଦିନ। ବଡ଼ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁମୋଦନ, ଜମା ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ସମୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଡ୍ ସମୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ବିତରକ, ପ୍ରିଣ୍ଟର, କନଭର୍ଟର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ। ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାର ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
ନମନୀୟ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ଏବଂ କଠୋର ଫର୍ମୁଲେସନ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା ଏବଂ ସିଟ୍ ପରିମାପ।
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ନମୁନା।
ମୁଦ୍ରଣ, କଟିବା, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ଟ୍ରାଏଲ୍ ସପୋର୍ଟ।
ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିକଳ୍ପ।
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ।
ବଲ୍କ-ଅର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମର୍ଥନ।
FOB, CIF ଏବଂ EXW ଉଦ୍ଧୃତି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
ବିତରକ, କନଭର୍ଟର ଏବଂ OEM ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ।
ସଠିକ୍ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ, ଘନତା, ପରିମାଣ, ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା, କଠୋରତା, ପରିମାଣ, ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା, ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଅନୁପାଳନ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନମୁନା ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଏହା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ସିଟ୍ ଯାହାର ଏକ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ, ଅଣ-ଚମକଦାର ପୃଷ୍ଠ ଅଛି। ଏହି ଟେକ୍ସଚର୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରତିଫଳନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୃଶ୍ୟକୁ ବିସ୍ତାର କରେ।
ଏହି ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ପିଭିସିରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କୁହୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗଠନ ଥାଇପାରେ। ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଶବ୍ଦାବଳୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏକ ଭୌତିକ ନମୁନା ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଅଣ-ପ୍ରତିଫଳିତ ଦୃଶ୍ୟ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ PVC ଚୟନ କରାଯାଏ। ଏକ ଧୂଳିଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ହାଲୁକା-ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆପେକ୍ଷିକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖି ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଲାଗିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
ଏହା ଆଲୋକକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, କିନ୍ତୁ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟକୁ ବିସ୍ତାର କରେ। କୁହୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଟେକ୍ସଚର୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ କମ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।
ନା। ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି ବିବରଣୀକୁ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ନୁହେଁ। ଗୋପନୀୟତା ଆଲୋକ, ଦେଖିବା ଦୂରତା, ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କୁହୁଡ଼ି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଗ୍ଲସି ପିଭିସି ତୁଳନାରେ ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚମକକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ପୃଷ୍ଠ ବିନ୍ୟାସ ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରେତାମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ମ୍ୟାଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଦୁଇଟି ମ୍ୟାଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଏକ ମ୍ୟାଟ୍-ଏବଂ-ଗ୍ଲସି ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନମନୀୟ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର କିମ୍ବା କଠୋର ହୋଇପାରେ। ସୁପାରିଶ ଅନୁରୋଧ କରିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବଙ୍କା ଆଚରଣ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
HSQY 0.10 ମିମି ରୁ 2 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନତା ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଘନତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧତା, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ MOQ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ମାନକ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 700 × 1000 ମିମି, 750 × 1050 ମିମି, 915 × 1830 ମିମି ଏବଂ 1220 × 2440 ମିମି। ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପରିମାପ ଉପଲବ୍ଧ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ଦୃଶ୍ୟ କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ହଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଡାଇ କଟ୍ ହୋଇପାରିବ। ବ୍ଲେଡ୍ ଅବସ୍ଥା, କଟିଙ୍ଗ ଚାପ, ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା, ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତା ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ବୈଧ କରାଯିବା ଉଚିତ।
କିଛି ଗ୍ରେଡ୍ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ତାପ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମ୍ୟାଟ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପରିବହନ, ମୁଦ୍ରଣ, କଟିଂ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗୀକରଣ ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣତଃ ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ମାନକ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯାଏ। ବାହ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପାଣିପାଗ ସଂସ୍ପର୍ଶ ପାଇଁ UV-ସ୍ଥିର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଏହାକୁ ଚୟନିତ ସାଜସଜ୍ଜା ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା, ଆଲୋକ ଉତ୍ସରୁ ଦୂରତା, ଶିଖା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପଯୁକ୍ତତା ସଠିକ୍ PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ-ବଜାର ନିୟମାବଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ, ଔଷଧ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପିଭିସି ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାର କଠୋରତା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପ୍ରଭାବ ଆଚରଣ, ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି, ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କେବଳ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ନୁହେଁ ବରଂ ସମାପ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।
ପାଣି ସହିତ ଏକ ନରମ କପଡା କିମ୍ବା ଏକ ହାଲୁକା ନିରପେକ୍ଷ କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ନହେଲେ ଘଷି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦ୍ରାବକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ।
ମାନକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ହେଉଛି 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଘନତା, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ MOQ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ହଁ। ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଘନତା, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ A4 ନମୁନା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ନମୁନା ମାଲ ପରିବହନ ସାଧାରଣତଃ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ହୋଇଥାଏ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରେଡ୍, ବଡ଼ ଅର୍ଡର ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ, କୁହୁଡ଼ି, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କଠୋରତା, ପରିମାଣ, ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ