എച്ച്എസ്011
എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
പിവിസി മാറ്റ് ഷീറ്റ്
700*1000mm; 915*1830mm; 1220*2440mm എന്നിങ്ങനെ
വ്യക്തവും മറ്റ് നിറവും
ഫ്രോസ്റ്റഡ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് എന്നത് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) കലണ്ടർ ചെയ്തതോ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്തതോ ആയ ഒരു സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയലാണ്.പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് ബോക്സുകൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
0.06-2 മി.മീ മുതൽ
കസ്റ്റം മേഡ്
വ്യക്തവും മറ്റ് നിറവും
കസ്റ്റം മേഡ്
1. നല്ല കരുത്തും കാഠിന്യവും 2. പരൽ പോയിന്റുകളില്ല, അലകളില്ല, ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളില്ല 3. എൽജി അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമോസ പ്ലാസ്റ്റിക്സ് പിവിസി റെസിൻ പൗഡർ, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ, ബലപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കൾ 4. ഉൽപ്പന്ന കനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കനം ഗേജ് 4. നല്ല ഉപരിതല പരന്നതും ഏകീകൃത കനവും 5. ഏകീകൃത മണലും നല്ല സ്പർശനവും
പ്രിന്റിംഗ്, മടക്കാവുന്ന പെട്ടികൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ.
1000 കിലോ
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
മാറ്റ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് എന്നത് തിളക്കമില്ലാത്ത, മഞ്ഞുമൂടിയ അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മമായി ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പ്രതലമുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധസുതാര്യമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഷീറ്റാണ്. ഉപരിതലം പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശത്തെ വ്യാപിപ്പിക്കുകയും, ശ്രദ്ധ തിരിക്കുന്ന പ്രതിഫലനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും, മിനുക്കിയ ക്ലിയർ പിവിസിയെക്കാൾ മൃദുവായ ദൃശ്യരൂപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പിവിസി ഫോർമുലേഷനും കനവും അനുസരിച്ച്, മാറ്റ് ക്ലിയർ പിവിസി ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിം, സെമി-റിജിഡ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റിജിഡ് ഷീറ്റ് ആയി നൽകാം. ഓവർലേകൾ, കവറുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, സ്റ്റേഷനറി, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഡൈ-കട്ട് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഉറച്ച ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് 0.10 mm മുതൽ 2 mm വരെ കനമുള്ള മാറ്റ് ക്ലിയർ PVC ഷീറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, പ്രിന്ററുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, സ്റ്റേഷനറി നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, മൊത്തവ്യാപാര വിതരണക്കാർ എന്നിവർക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് അളവുകൾ ലഭ്യമാണ്.
സുതാര്യത, മങ്ങൽ, ഉപരിതല ഘടന, വഴക്കം, കാഠിന്യം എന്നിവ ഫോർമുലേഷൻ, കനം, ഉൽപാദന ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ, ആവശ്യമായ അളവുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യ രൂപം എന്നിവ നൽകണം.
പിവിസി ക്ലിയർ ഷീറ്റ് ഡാറ്റ ഷീറ്റ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക
പിവിസി ഷീറ്റ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക 
| പ്രോപ്പർട്ടി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ലഭ്യമായ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | മാറ്റ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് / ഫ്രോസ്റ്റഡ് ട്രാൻസ്പരന്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ | പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) |
| കനം | 0.10 mm-2 mm; ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കനം. |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ | 700 × 1000 മിമി, 750 × 1050 മിമി, 915 × 1830 മിമി, 1220 × 2440 മിമി |
| ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ | കനം, ഉൽപ്പാദന സാധ്യത, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലഭ്യമാണ്. |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ നന്നായി ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത സുതാര്യമായ പ്രതലം |
| മാറ്റ് സൈഡ് | ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ആവശ്യമായ സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡ് പ്രതല ചികിത്സ വ്യക്തമാക്കണം. |
| ഒപ്റ്റിക്കൽ അപ്പിയറൻസ് | കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനം, പ്രകാശ വ്യാപനം, അർദ്ധസുതാര്യത മുതൽ സുതാര്യത വരെയുള്ള രൂപം |
| കാഠിന്യം | കനവും പിവിസി ഫോർമുലേഷനും അനുസരിച്ച് വഴക്കമുള്ളത്, അർദ്ധ-കർക്കശമായത് അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായത് |
| സപ്ലൈ ഫോം | ഷീറ്റുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കട്ട് വലുപ്പങ്ങളും; റോൾ ലഭ്യത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വഴി സ്ഥിരീകരിക്കണം. |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ | കട്ടിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യൽ, ഫോമിംഗ് എന്നിവ ഗ്രേഡ് വാലിഡേഷന് വിധേയമാണ്. |
| വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ | സ്വാഭാവിക വ്യക്തവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ സുതാര്യമായ നിറങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ അളവിൽ മാത്രം. |
| സംരക്ഷണ ഫിലിം | അധിക ഉപരിതല സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമാണ്. |
| ഗുണനിലവാര രേഖകൾ | സ്ഥിരീകരണത്തിനായി SGS ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ISO ഗുണനിലവാര-മാനേജ്മെന്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷനും ലഭ്യമാണ്. |
| കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് | 1000 കിലോ |
| സാമ്പിൾ | A4 സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ്; സാധാരണയായി ചരക്ക് ശേഖരിക്കും. |
| പേയ്മെന്റ് നിബന്ധനകൾ | ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പ് 30% നിക്ഷേപവും 70% ബാലൻസും |
| വ്യാപാര നിബന്ധനകൾ | FOB, CIF, EXW എന്നിവ |
| സാധാരണ ഉൽപാദന സമയം | അളവ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 7-15 ദിവസം |
അന്തിമ അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, ഉപരിതല ഘടന, മൂടൽമഞ്ഞ്, വ്യക്തത, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ അംഗീകൃത സാമ്പിൾ, സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങൽ കരാർ വഴി സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിനെതിരായുള്ള എക്സ്പോഷർ, ജ്വാല പ്രകടനം, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം, മെഡിക്കൽ ഉപയോഗം, താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനം, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് പ്രസ്താവിക്കണം.
ഒരു കസ്റ്റം മാറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക
ഉയർന്ന മിനുക്കിയ പിവിസി പ്രതലത്തേക്കാൾ മാറ്റ് പ്രതലം ദൃശ്യമായ പ്രതിഫലനം കുറവാണ് ഉണ്ടാക്കുന്നത്. ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഓവർലേകൾ, മെനു കവറുകൾ, മറ്റ് ഗ്ലെയർ സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ കാഴ്ച സുഖം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പ്രതലം പിന്നിലെ സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങളുടെ ദൃശ്യത കുറയ്ക്കുമ്പോൾ പ്രകാശത്തിന് മെറ്റീരിയലിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ സ്വകാര്യതാ നില മൂടൽമഞ്ഞ്, കനം, വെളിച്ചം, കാഴ്ച ദൂരം, ഓരോ വശത്തുമുള്ള തെളിച്ചം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മിനുക്കിയ സുതാര്യമായ പ്രതലത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത മാറ്റ് ഫിനിഷിൽ വിരലടയാളങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ അടയാളങ്ങൾ, നേരിയ പോറലുകൾ എന്നിവ പൊതുവെ കുറവാണ് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നത്.
വ്യത്യസ്ത വളയലും കാഠിന്യവും കൈവരിക്കുന്നതിന് പിവിസി ഫോർമുലേഷനും കനവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓവർലേകളിലും, സെമി-റിജിഡ് പാക്കേജിംഗിലും, കൂടുതൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉചിതമായ ഗ്രേഡുകൾ മുറിക്കുകയോ, ഡൈ കട്ട് ചെയ്യുകയോ, പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ, മടക്കുകയോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം. വാങ്ങുന്നയാളുടെ യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ സാധൂകരിക്കണം.
പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കും ഉൽപ്പാദന സാധ്യതയ്ക്കും അനുസൃതമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കനം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ഉപരിതല ഘടന, സുതാര്യത, നിറം, സംരക്ഷണ ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് HSQY ചർച്ച ചെയ്യും.
വാണിജ്യപരവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ദൃശ്യരൂപം, നിർമ്മാണ പ്രകടനം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയുടെ പ്രായോഗിക സന്തുലിതാവസ്ഥ പിവിസിക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, ഡസ്റ്റഡ് എന്നീ പദങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, പക്ഷേ അവ വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഘടനകളെ വിവരിച്ചേക്കാം. വാങ്ങുന്നവർ ഉപരിതല നാമം മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പകരം ഒരു യഥാർത്ഥ സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കണം.
| ഉപരിതല തരം | സാധാരണ രൂപം | സാധാരണ ഉദ്ദേശ്യം |
|---|---|---|
| തിളങ്ങുന്ന തെളിഞ്ഞ | മിനുസമാർന്നതും, മിനുക്കിയതും, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ളതും | പരമാവധി നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരത, വ്യക്തമായ പാക്കേജിംഗ് വിൻഡോകൾ, മിനുക്കിയ ഡിസ്പ്ലേകൾ |
| മാറ്റ് ക്ലിയർ | കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനത്തോടെ തിളക്കമില്ലാത്ത നേർത്ത ഘടന. | അച്ചടിച്ച ഓവർലേകൾ, കവറുകൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലന പ്രതലങ്ങൾ |
| ഫ്രോസ്റ്റഡ് ക്ലിയർ | കൂടുതൽ ദൃശ്യപ്രകാശ വ്യാപനവും കൂടുതൽ ദൃശ്യ അവ്യക്തതയും | സ്വകാര്യതാ പാനലുകൾ, അലങ്കാര പാക്കേജിംഗ്, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ, അർദ്ധസുതാര്യമായ ഇൻസേർട്ടുകൾ |
| പൊടി പിടിച്ചതോ നേരിയ പൊടി പിടിച്ചതോ | താരതമ്യേന വ്യക്തമായി തുടരാവുന്ന നേരിയ ടെക്സ്ചർ ഉള്ള പ്രതലം | ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| കനത്ത മഞ്ഞുമൂടിയത് | ശക്തമായ മൂടൽമഞ്ഞും വസ്തുക്കളുടെ ദൃശ്യപരതയും കുറഞ്ഞു. | അലങ്കാര സ്വകാര്യത, ശക്തമായ വ്യാപനം, നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരത ആവശ്യമില്ലാത്ത പ്രയോഗങ്ങൾ. |
ഉപരിതല പദാവലിയും മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ അളവും എല്ലാ വിതരണക്കാരിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല. കൃത്യമായ രൂപം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ ഒരു റഫറൻസ് സാമ്പിൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫ് അല്ലെങ്കിൽ ടാർഗെറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകത നൽകുക.
| താരതമ്യം മാറ്റ് | ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് | ഗ്ലോസി ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് |
|---|---|---|
| ഉപരിതലം | ഫ്രോസ്റ്റഡ്, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോസ് അല്ലാത്തത് | മൃദുവും മിനുക്കിയതും |
| പ്രതിഫലനം | താഴെ നിന്ന് ദൃശ്യമാകുന്ന പ്രതിഫലനം | ഉയർന്ന ദൃശ്യ പ്രതിഫലനം |
| ദൃശ്യപരത | വ്യാപിച്ചത് അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് | കൂടുതൽ വ്യക്തമായ നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരത |
| ഫിംഗർപ്രിന്റ് ദൃശ്യപരത | പൊതുവെ അത്ര ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്തത് | സാധാരണയായി കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ് |
| അച്ചടിച്ച രൂപം | കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലിത തിളക്കത്തോടെ മൃദുവായ ദൃശ്യപ്രഭാവം | കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ള ഹൈലൈറ്റുകൾ ഉള്ള ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള രൂപം |
| സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ | സ്വകാര്യതാ പാനലുകൾ, അച്ചടിച്ച ഓവർലേകൾ, അലങ്കാര പാക്കേജിംഗ്, സൈനേജുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ | വൃത്തിയുള്ള ജനാലകൾ, സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗ്, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, മിനുക്കിയ ഡിസ്പ്ലേകൾ |
കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനം, ദൃശ്യ വ്യാപനം അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ പ്രതല രൂപം എന്നിവ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ സാധാരണയായി മാറ്റ് പിവിസി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരതയും മിനുക്കിയ സുതാര്യമായ രൂപവും പ്രാഥമിക ആവശ്യകതകളായിരിക്കുമ്പോൾ തിളങ്ങുന്ന വ്യക്തമായ പിവിസി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
| പിവിസി തരം | പൊതു സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
|---|---|---|
| ഫ്ലെക്സിബിൾ മാറ്റ് പിവിസി | എളുപ്പത്തിൽ വളയുകയും ഉരുളുകയും ചെയ്യുന്ന വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ | ഫ്ലെക്സിബിൾ കവറുകൾ, ഓവർലേകൾ, സംരക്ഷണ പാളികൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
| സെമി-റിജിഡ് മാറ്റ് പിവിസി | വഴക്കത്തിന്റെയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുടെയും സന്തുലിതാവസ്ഥ | പാക്കേജിംഗ്, സ്റ്റേഷനറി, പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾഡറുകൾ, കവറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ |
| റിജിഡ് മാറ്റ് പിവിസി | കൂടുതൽ കാഠിന്യവും ആകൃതി നിലനിർത്തലും | സൈനേജ്, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, പാനലുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ |
കനം മാത്രം കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ലെവൽ, ഫോർമുലേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, സർവീസ് താപനില എന്നിവയും പൂർത്തിയായ ഷീറ്റ് എങ്ങനെ വളയുന്നുവെന്നും പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുവെന്നും ബാധിക്കുന്നു.
പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനം, ഉപരിതല ഘടന, നിർമ്മാണ പ്രകടനം, സാമ്പത്തിക മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമുള്ള വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാറ്റ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓഫീസ് ഡിവൈഡറുകൾ, കൗണ്ടർ സ്ക്രീനുകൾ, അലങ്കാര പാർട്ടീഷനുകൾ, പ്രകാശ പ്രസരണം ആവശ്യമുള്ളതും എന്നാൽ നേരിട്ടുള്ള വിശദമായ ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കേണ്ടതുമായ അർദ്ധസുതാര്യ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിവിസി ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഓവർലേകൾ, ഗ്രാഫിക് പാനലുകൾ, മെനു കവറുകൾ, ലേബലുകൾ, അലങ്കാര ഇൻസേർട്ടുകൾ, കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനമുള്ള പ്രിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മാറ്റ് ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്ന പ്രദർശന പാനലുകൾ, ഷെൽഫ് ഘടകങ്ങൾ, അടയാളങ്ങൾ, പ്രമോഷണൽ ഘടനകൾ, അർദ്ധസുതാര്യമായ ദൃശ്യ-വ്യാപാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് മാറ്റാം.
മടക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം, അർദ്ധസുതാര്യമായ മടക്കാവുന്ന ബോക്സുകൾ, പാക്കേജിംഗ് വിൻഡോകൾ, സംരക്ഷണ സ്ലീവുകൾ, ആന്തരിക ഇൻസേർട്ടുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി പ്രസന്റേഷൻ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മാറ്റ് പിവിസി ഉപയോഗിക്കാം.
പുസ്തക കവറുകൾ, ഡോക്യുമെന്റ് കവറുകൾ, ഡിവൈഡറുകൾ, ഫോൾഡറുകൾ, നോട്ട്ബുക്ക് ഘടകങ്ങൾ, മെനു കവറുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അർദ്ധസുതാര്യമായ ഫിനിഷ് ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് സ്റ്റേഷനറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
താപ സാഹചര്യങ്ങളും ബാധകമായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും പിവിസിക്ക് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര ഇൻസേർട്ടുകൾ, ലൈറ്റ്-ഡിഫ്യൂസിംഗ് പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിവിസി ഉപയോഗിക്കാം.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റുകൾ സംരക്ഷണ ഓവർലേകൾ, കവറുകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, വിഷ്വൽ പാനലുകൾ, മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി മുറിക്കുകയോ ഡൈ കട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.
പുറത്തെ എക്സ്പോഷർ, ഉയർന്ന ചൂട്, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം, മെഡിക്കൽ ഉപയോഗം, തീജ്വാല ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്.
കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക പിവിസി ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ . പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഫോമിംഗ്, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള




ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, സേവന പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നത് സാമ്പിൾ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
| സെലക്ഷൻ ഫാക്ടർ വിവരങ്ങൾ | നൽകേണ്ട |
|---|---|
| പൂർത്തിയായ അപേക്ഷ | പാക്കേജിംഗ്, പാർട്ടീഷൻ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ, സ്റ്റേഷനറി, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകം |
| ആവശ്യമായ രൂപഭാവം | സുതാര്യത, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപരിതല ഘടന, നിറം, ആവശ്യമായ സ്വകാര്യതാ നിലവാരം |
| മാറ്റ് പ്രതലം | സിംഗിൾ-സൈഡ് മാറ്റ്, ഡബിൾ-സൈഡ് മാറ്റ്, ലൈറ്റ് ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് ടാർഗെറ്റ് |
| അളവുകൾ | കനം, വീതി, നീളം, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾ ആവശ്യകത |
| കാഠിന്യം | വഴക്കമുള്ള, അർദ്ധ-കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ ഫിനിഷ്ഡ് സ്വഭാവം |
| പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി | പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, ഹീറ്റ് ഫോമിംഗ്, വാക്വം ഫോമിംഗ്, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ |
| പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ | ആഘാത പ്രതിരോധം, UV എക്സ്പോഷർ, ജ്വാല പ്രകടനം, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനം, താഴ്ന്ന താപനില ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ രാസ പ്രതിരോധം |
| ഉപരിതല സംരക്ഷണം | സംരക്ഷണ ഫിലിം, ഇന്റർലീവിംഗ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകത |
| അനുസരണം | ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ്, നിയന്ത്രിത പദാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾ, ആവശ്യമായ പരീക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ |
| ഓർഡർ വിവരങ്ങൾ | ട്രയൽ അളവ്, ബൾക്ക് അളവ്, വാർഷിക ആവശ്യം, പാക്കേജിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, ആവശ്യമായ ഡെലിവറി തീയതി |
പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യത ഉപരിതല ഊർജ്ജം, ഉപരിതല ഘടന, മഷി രസതന്ത്രം, ക്യൂറിംഗ് രീതി, ആവശ്യമായ ഇമേജ് രൂപം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, യുവി പ്രിന്റിംഗ്, ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാളുടെ യഥാർത്ഥ മഷിയും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം.
കട്ടിംഗ് മർദ്ദം, ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ, ഷീറ്റിന്റെ താപനില, കനം, കാഠിന്യം എന്നിവ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പരീക്ഷണങ്ങൾ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, അരികുകളുടെ വിള്ളലുകൾ, ഉപരിതല സംരക്ഷണം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
ഫോൾഡിംഗ് പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ, കനം, സ്കോർ ഡെപ്ത്, ഫോൾഡിംഗ് റേഡിയസ്, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾ വെളുപ്പിക്കൽ, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.
ചില ഗ്രേഡുകൾ താപ രൂപീകരണമോ വാക്വം രൂപീകരണമോ ആകാം. ചൂടാക്കൽ ചക്രം, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, തണുപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം, കാരണം രൂപീകരണം യഥാർത്ഥ മാറ്റ് ഘടന, സുതാര്യത, കനം വിതരണം എന്നിവ മാറ്റും.
പശകൾ, ടേപ്പുകൾ, മഷികൾ, ലാമിനേറ്റിംഗ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവ പിവിസിയുമായും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുമായും പൊരുത്തപ്പെടണം. ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് ബോണ്ട് ശക്തി, രൂപം, ദീർഘകാല അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃത ബൾക്ക് ഓർഡറിന് മുമ്പ് ഒരു ഭൗതിക സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കണം. അപേക്ഷ അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്:
കനവും അളവുകളും തമ്മിലുള്ള സഹിഷ്ണുത.
മാറ്റ് ടെക്സ്ചർ, മങ്ങൽ, സുതാര്യത.
ഒറ്റ-വശ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശ പ്രതല രൂപം.
ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള വർണ്ണ സ്ഥിരത.
വഴക്കം, കാഠിന്യം, സ്പ്രിംഗ്-ബാക്ക്.
പ്രിന്റിംഗ് അഡീഷൻ, വർണ്ണ രൂപം, ക്യൂറിംഗ് പ്രകടനം.
കട്ടിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, എഡ്ജ് നിലവാരം.
മടക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, വെൽഡിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ പ്രകടനം.
സ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരതയും സംരക്ഷണ-ഫിലിം അനുയോജ്യതയും.
പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനിലയിലും സേവന പരിതസ്ഥിതിയിലും പ്രകടനം.
ആവശ്യമായ കനം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ഉപരിതല രൂപം, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് മാറ്റ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ HSQY-ക്ക് കഴിയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനം ലളിതമാക്കും, അതേസമയം ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ദ്വിതീയ കട്ടിംഗും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും കുറയ്ക്കും.
വാങ്ങുന്നവർക്ക് ആവശ്യമായ മങ്ങൽ നില, സുതാര്യത, നിറം, ഉപരിതല ഘടന, കാഠിന്യം, സംരക്ഷണ ഫിലിം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കാം. വിഷ്വൽ ഫിനിഷ് നിലവിലുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ ഒരു റഫറൻസ് സാമ്പിൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു വലിയ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഓർഡർ നൽകുന്നതിനുമുമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ഫോമിംഗ്, ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രയൽ-പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് അംഗീകരിക്കാൻ HSQY ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
സാമ്പിൾ പാക്കേജിംഗ്: PE ബാഗുകളിലും കാർട്ടണുകളിലും പായ്ക്ക് ചെയ്ത A4 വലുപ്പത്തിലുള്ള ഷീറ്റുകൾ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗ്: PE ഫിലിം ഉള്ള ഒരു പാക്കേജിന് ഏകദേശം 30 കിലോഗ്രാം, അല്ലെങ്കിൽ സമ്മതിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച്.
ഉപരിതല സംരക്ഷണം: അധിക സ്ക്രാച്ച് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷണ ഫിലിം, PE റാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർലെയർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം.
പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്: ഷീറ്റിന്റെ അളവുകളും ലോഡിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഒരു പ്ലൈവുഡ് പാലറ്റിന് ഏകദേശം 500-2000 കിലോഗ്രാം.
കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ്: ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം, പാക്കേജിംഗ്, കണ്ടെയ്നർ ഭാരം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഏകദേശം 20 ടൺ.
വ്യാപാര നിബന്ധനകൾ: FOB, CIF, EXW എന്നീ ഉദ്ധരണി ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
സാധാരണ ഉൽപാദന സമയം: 1-3000 കിലോഗ്രാം ഉൽപാദനത്തിന് ഏകദേശം 7 ദിവസം, 3001-10000 കിലോഗ്രാം ഉൽപാദനത്തിന് 10 ദിവസം, 10001-20000 കിലോഗ്രാം ഉൽപാദനത്തിന് 15 ദിവസം. വലുതോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതോ ആയ ഓർഡറുകൾക്ക് സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അംഗീകാരം, ഡെപ്പോസിറ്റ് രസീത്, പ്രൊഡക്ഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്ഥിരീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമാണ് അന്തിമ ഉൽപ്പാദന സമയം ആരംഭിക്കുന്നത്. അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പിംഗ് സമയം നിർമ്മാണ ലീഡ് സമയത്ത് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
വിതരണക്കാർ, പ്രിന്ററുകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, വ്യാവസായിക വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവർക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളും പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളും HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യ വിപണി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനം ചർച്ച ചെയ്യാം.
മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, സുതാര്യമായ പിവിസി ഷീറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ.
വഴക്കമുള്ളതും, അർദ്ധ-കർക്കശവും, കർക്കശവുമായ ഫോർമുലേഷനുകൾ.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് കനവും അളവുകളും.
ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗ് വിലയിരുത്തലിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ.
പ്രിന്റ് ചെയ്യൽ, മുറിക്കൽ, മടക്കൽ, രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരീക്ഷണ പിന്തുണ.
സംരക്ഷണ-ഫിലിമും ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും.
ബാധകമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള സാങ്കേതിക രേഖകളും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും.
ബൾക്ക്-ഓർഡർ ഉൽപ്പാദനത്തിനും കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗിനും പിന്തുണ.
FOB, CIF, EXW എന്നീ ഉദ്ധരണി ഓപ്ഷനുകൾ.
വിതരണക്കാർ, കൺവെർട്ടറുകൾ, OEM നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.
കൃത്യമായ ഒരു ഉദ്ധരണിക്ക്, കനം, അളവുകൾ, മാറ്റ് പ്രതല ആവശ്യകത, കാഠിന്യം, അളവ്, പ്രയോഗം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, സംരക്ഷണ-ഫിലിം ആവശ്യകത, ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം, ബാധകമായ അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.
വിലനിർണ്ണയത്തിനും സാമ്പിളുകൾക്കും HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക.
ഇത് ടെക്സ്ചർ ചെയ്തതും തിളക്കമില്ലാത്തതുമായ പ്രതലമുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധസുതാര്യമായ പിവിസി ഷീറ്റാണ്. ടെക്സ്ചർ ദൃശ്യമായ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയലിലൂടെ കാഴ്ച വ്യാപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ പദങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിവിസിക്ക് ശക്തമായ മൂടൽമഞ്ഞോ കൂടുതൽ ദൃശ്യമായ ഘടനയോ ഉണ്ടാകാം. നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ ഉപരിതല പദാവലി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു ഭൗതിക സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കണം.
പ്രതിഫലനരഹിതമായ വിഷ്വൽ ഫിനിഷിനാണ് മാറ്റ് പിവിസി സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. പൊടി പുരണ്ടതോ നേരിയ പൊടി നിറഞ്ഞതോ ആയ പ്രതലമാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം താരതമ്യേന ഉയർന്ന സുതാര്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അടുത്തുള്ള ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതോ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതോ കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
ഇത് പ്രകാശത്തെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പ്രതലം കാഴ്ചയെ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു. മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചർ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ വ്യക്തമല്ലാതാകുന്നു.
ഇല്ല. മാറ്റ് പിവിസിക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഇത് പൂർണ്ണമായും അതാര്യമല്ല. സ്വകാര്യത പ്രകാശം, കാഴ്ച ദൂരം, കനം, ഉപരിതലത്തിലെ മൂടൽമഞ്ഞ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
തിളങ്ങുന്ന പിവിസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാറ്റ് പ്രതലത്തിന് ദൃശ്യമായ തിളക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഇത് യാന്ത്രികമായി ഒരു സർട്ടിഫൈഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ആന്റി-ഗ്ലെയർ മെറ്റീരിയലായി കണക്കാക്കരുത്.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഉപരിതല കോൺഫിഗറേഷൻ. വാങ്ങുന്നവർ ഒരു മാറ്റ് സൈഡ്, രണ്ട് മാറ്റ് സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ്-ആൻഡ്-ഗ്ലോസി കോമ്പിനേഷൻ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കണം.
പിവിസി ഫോർമുലേഷനും കനവും അനുസരിച്ച് ഇത് വഴക്കമുള്ളതോ, അർദ്ധ-കർക്കശമോ അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമോ ആകാം. ഒരു ശുപാർശ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ വളയുന്ന സ്വഭാവമോ പൂർത്തിയായ പ്രയോഗമോ നൽകുക.
HSQY 0.10 mm മുതൽ 2 mm വരെയുള്ള കനം പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഓരോ ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ടിക്കും ലഭ്യത, സഹിഷ്ണുത, MOQ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 700 × 1000 mm, 750 × 1050 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന സാധ്യത അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ലഭ്യമാണ്.
അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അഡീഷനും ഇമേജ് രൂപവും മഷി സംവിധാനം, ഉപരിതല ഘടന, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കുക.
അതെ, അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ഡൈ കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ, കട്ടിംഗ് മർദ്ദം, മെറ്റീരിയൽ താപനില, കനം, കാഠിന്യം എന്നിവ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ സാധൂകരിക്കപ്പെടണം.
ചില ഗ്രേഡുകൾ മടക്കിക്കളയാം, താപം രൂപപ്പെടുത്താം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്താം. പ്രോസസ്സിംഗ് മാറ്റ് ടെക്സ്ചറോ സുതാര്യതയോ മാറ്റും, അതിനാൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങളും താപനിലയും പരിശോധിക്കണം.
ഗതാഗതം, പ്രിന്റിംഗ്, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് അധിക സ്ക്രാച്ച് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷണ ഫിലിം ചർച്ച ചെയ്യാം.
ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികൾക്കാണ് സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് UV-സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്ത ഫോർമുലേഷനുകളും സൂര്യപ്രകാശം, താപനില, കാലാവസ്ഥ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിശോധനയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത അലങ്കാര ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ പ്രവർത്തന താപനില, പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം, ജ്വാല ആവശ്യകതകൾ, ബാധകമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.
അനുയോജ്യത കൃത്യമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷനെയും ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം.
പിവിസിയും അക്രിലിക്കും വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം, ആഘാത സ്വഭാവം, നിർമ്മാണ രീതികൾ, സേവന താപനില, ചെലവുകൾ എന്നിവയുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാണ്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കാഴ്ചയെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല, പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
വെള്ളം ചേർത്ത മൃദുവായ തുണി അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ന്യൂട്രൽ ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക. രാസ അനുയോജ്യത പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉരച്ചിലുകളുള്ള പാഡുകളും ശക്തമായ ലായകങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മിനിമം ഓർഡർ അളവ് 1000 കിലോഗ്രാം ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കനം, അളവുകൾ, നിറങ്ങൾ, പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് MOQ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
അതെ. ഉപരിതല ഘടന, സുതാര്യത, കനം, കാഠിന്യം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് A4 സാമ്പിളുകൾ നൽകാം. സാധാരണയായി സാമ്പിൾ ചരക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഡെപ്പോസിറ്റും സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഏകദേശം 7-15 ദിവസമാണ് സാധാരണ ഉൽപ്പാദന സമയം. ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രേഡുകൾ, വലിയ ഓർഡറുകൾ, പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അധിക സമയം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
കനം, വീതി, നീളം, മാറ്റ് പ്രതലം, മങ്ങൽ, സുതാര്യത, കാഠിന്യം, അളവ്, പ്രയോഗം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, സംരക്ഷണ-ഫിലിം ആവശ്യകത, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, അനുസരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം