透明PVC シート素材
HSQYプラスチック
HSQY-クリア-01
0.05~6.5mm
透明、赤、黄、青、およびカスタムカラー
700 x 100mm、1830mm x 915mm、1220 x 2440mm、およびカスタムサイズ。
1000キログラム。
| 可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQYはシート素材ブリスター包装、折りたたみ箱、印刷、製本カバー、紙箱の窓、熱成形、小売ディスプレイ、および工業用プラスチック加工用のPVCな硬質ロールを製造しています。
材料は、マスターロール、スリットロール、 シート素材 、およびカスタムカットされたピースとして供給されます。選択可能なオプションには、ナチュラルクリア、ブルーティント透明、赤、黄、青、その他の透明色、およびカスタマイズされた不透明色があります。
押出成形されたPVC 、厚さ約0.15mm~6.5mmの範囲で入手可能であり、カレンダー加工されたPVCは、一般的に約0.08mm~1.2mmの厚さで供給されます。その他の薄肉仕様については、幅、配合、および製造の実現可能性に応じて検討される場合があります。
ロール幅は約100mmから1500mmまでカスタマイズ可能です。シートサイズは700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mmなどが用意されており、特注サイズにも対応可能です。
本製品は、硬質または半PVCの包装材です。カーテン、テーブルクロス、テントの窓、または柔軟な筐体に使用されるPVC可塑化フィルムとは異なります。
印刷用グレード、折り畳み箱用グレード、ブリスターパック用グレード、熱成形用グレード、帯電防止、UV安定化、耐衝撃性改良、および試験済み難燃性PVCは、それぞれ独立した技術オプションです。最終工程と要求される性能に応じて、適切なグレードを選択する必要があります。
HSQY透明硬質ロールPVCの詳細、利用可能な厚さ、押出成形およびカレンダー加工プロセス、カスタムサイズ、および包装用途については、以下のビデオをご覧ください。
透明で剛性のあるPVC シート素材ロールは、有用な剛性と寸法安定性を維持するように配合された透明なポリ塩化ビニルの連続ロールです。
柔軟性のあるPVCとは異なり、硬質のPVCには従来の可塑剤がほとんど、あるいは全く含まれていません。そのため、折りたたみ式ボックス、印刷されたシート素材 、ブリスターパック、製本カバー、透明な包装窓、熱成形部品などに適しています。
この材料は押出成形またはカレンダー加工によって製造され、ロール状またはシート素材状で供給されます。その後、スリット加工、切断、印刷、型抜き、筋入れ、折り曲げ、打ち抜き、接着、溶接、または熱成形が可能です。
PVCフィルム、硬質ビニールロール、 PVCロール、 シート素材包装フィルム、 PVCフィルムといった用語は、関連製品によく用いられます。購入者は、一般的な製品名だけに頼るのではなく、硬度、厚さ、幅、表面状態、用途などPVC具体的に指定する必要があります。
| 比較 | 剛性または半剛性PVC | 柔軟性PVC |
|---|---|---|
| 柔軟性 | 形状を維持し、寸法的なサポートを提供します | 柔らかくしなやかで、簡単に垂らしたり丸めたりできる |
| 可塑剤レベル | 従来の可塑剤はほとんど、あるいは全く使用されていない。 | 柔軟性を高めるための可塑剤が含まれています |
| 標準的な厚さ | 薄い硬質フィルムから厚いシート素材製品まで | フレキシブルフィルムおよび厚手のシート素材ロール |
| 一般的な用途 | 折りたたみ式ボックス、印刷、ブリスターパック、製本カバー、熱成形 | カーテン、テーブルクロス、バッグ、フレキシブルウィンドウ、保護用囲い |
| 選考要件 | ご注文前に、硬度、可塑剤濃度、加工方法、温度、最終用途をご確認ください。 | |
透明でPVCシートなロール
透明PVCシート印刷用ロール
PVCシートブリスター包装用ロール
下記の技術資料をダウンロードしてください。報告書の内容を参考にする前に、試験対象製品、配合、厚さ、色、および用途が、ご注文の材料と一致していることをご確認ください。
| 押し出し | 加工PVC | カレンダー加工PVC |
|---|---|---|
| 製品名 | 透明でPVCシートなロール | |
| モデル | 透明PVCシート | |
| 製品コード | HSQY-クリア-01 | |
| 材料 | 硬質または半硬質のポリ塩化ビニル化合物 | |
| 標準的な厚さ範囲 | 約0.15~6.5mm | 約0.08~1.2mm |
| より幅広いカスタムオプション | 製造方法、幅、グレード、公差によって異なりますが、約0.05~6.5mmです。 | |
| ロール幅 | 約100~1300mm | 約100~1500mm |
| 標準シートサイズ | 700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm、およびカスタムサイズ | |
| 供給フォーム | マスターロール、スリットロール、フラットシート素材 、カスタムカットピース | |
| コアサイズ | 76mmの紙芯が標準仕様。ロール仕様に応じてカスタマイズされた芯も使用可能。 | |
| ロール径 | 厚み、幅、機械の能力、取り扱い要件に合わせてカスタマイズ | |
| ロールウェイト | 材料の寸法と吊り上げ制限に合わせてカスタマイズ | |
| 標準密度 | 約1.36g/cm³;; 最終値は配合によって異なります | |
| 色 | 自然な透明色、青みがかった色、赤、黄、青、透明色、およびカスタマイズされた不透明色 | |
| 表面仕上げ | 光沢、マット、軽いフロスト加工、濃いフロスト加工、エンボス加工、またはカスタマイズされた質感 | |
| 表面処理 | 未処理、コロナ処理済み、プライマーコーティング済み、シリコンコーティング済み、アンチブロッキング済み、またはカスタマイズ済み | |
| 材料グレード | 一般用途、印刷用、折り箱用、製本用、熱成形用、ブリスター包装用、帯電防止用、および用途別グレード | |
| 印刷方法 | オフセット印刷、スクリーン印刷、UV印刷、および互換性テスト後の選択されたデジタル印刷 | |
| 変換方法 | スリット加工、 シート素材抜き加工、打ち抜き加工、筋入れ加工、折り曲げ加工、接着加工、溶接加工、ラミネート加工 | |
| 成形方法 | 真空成形、加圧成形、熱成形 | |
| 主な用途 | 折りたたみ式ボックス、ブリスターパック、印刷済みシート素材 、綴じカバー、包装窓、ディスプレイ、加工部品 | |
| 機能オプション | 帯電防止、耐衝撃性、紫外線安定化、耐寒性、および必要に応じて試験済みの難燃性配合 | |
| 保護フィルム | 光沢面、印刷面、または傷つきやすい面など、一部の表面に対応 | |
| 標準最小注文数量 | 約1,000kg | |
| サンプル | A4 シート素材 | |
| 支払い条件 | T/T、L/C、その他の条件は商業上の確認が必要です | |
| 配送条件 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU、その他合意された条件 | |
| 標準リードタイム | 仕様、数量、生産スケジュールによって異なりますが、約10~14日です。 | |
| 積載港 | 上海、寧波、または合意されたその他の港 | |
最終的な厚み公差、ロール幅、ロール重量、芯材、透明度、ヘイズ、硬度、色、表面仕上げ、および機能性能は、承認された書面による仕様書で確認する必要があります。
| 比較 | 押出成形PVC | カレンダー加工PVC |
|---|---|---|
| 製造方法 | 溶融したPVC化合物が平らなダイを通して押し出される | PVC化合物は一連の加熱ローラーを通過する。 |
| 標準的な厚さ | 中厚および厚手のシート素材仕様に適しています | 薄板および中厚板のロール製品によく選ばれる |
| 最大幅 | 記載されている製品範囲では約1300mm | 記載されている製品範囲では約1500mm |
| 代表的な用途 | 熱成形、加工、保護部品、およびより厚いシート素材 s | 印刷、折りたたみ箱、製本カバー、窓、薄型包装 |
| 最終選考 | 厚み、表面、幅、平面度、成形性能、最終用途に応じて選択してください。 | |
| 厚さ範囲 | 一般的な特性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 0.08~0.15mm | 軽量で比較的柔軟性のある硬質フィルムグレード | 薄型オーバーレイ、ラミネート加工、小窓、軽量印刷製品 |
| 0.15~0.30mm | バランスの取れた柔軟性、剛性、そして優れた変換性能 | 折りたたみ式ボックス、綴じカバー、ブリスターパック、印刷 |
| 0.30~0.50mm | 剛性と形状保持性の向上 | 大型ボックス、熱成形トレイ 、ディスプレイ、耐久性のあるカバー |
| 0.50~1.20mm | より強力な寸法サポートを備えた剛性シート素材 | 剛性インサート、標識、保護部品、およびより強度のある熱成形部品 |
| 1.20mm以上 | 厚くて硬いシート素材一般的に押出成形によって製造される | 工業用製造品、ガード、パネル、構造部品 |
厚みの選定にあたっては、支持されていない面積、製品重量、成形深さ、曲げ半径、印刷方法、機械速度、および必要な剛性も考慮する必要があります。
透明なPVCは、包装された製品、印刷されたグラフィック、およびディスプレイの内容物を視認可能にします。最終的な透明度は、配合、再生材含有量、厚さ、および表面仕上げによって異なります。
硬質および半硬質のPVC 、柔軟なビニールよりも形状保持性に優れており、折りたたみ式カートン、綴じカバー、包装窓、熱成形部品の寸法保持に役立ちます。
非多孔質の表面は吸水性が低く、通常の湿度にさらされる多くの包装およびディスプレイ用途に適しています。
PVC多くの酸、アルカリ、油、および一般的な化学物質に対する耐性を備えています。適合性は、化学物質の濃度、温度、暴露時間、および機械的ストレスによって異なります。
適切なグレードの用紙は、オフセット印刷、スクリーン印刷、UV印刷、箔押し、エンボス加工、または互換性のあるコーティングやラベルによる装飾が可能です。
折り箱用グレードPVC 、型抜き、筋入れ、折り目付け、折り曲げが可能です。金型設計、 シート素材の方向、折り曲げ半径は、応力による白化やひび割れに影響します。
熱成形グレードのPVC材料と成形条件が適切に一致すれば、加熱してブリスター、 トレイ 、クラムシェルインサート、保護パッケージに成形できます。
幅、ロール径、芯材、ロール重量、巻き取り方向、表面処理、保護フィルム、輸出梱包は、購入者の設備に合わせてカスタマイズ可能です。
透明な硬質プラスチックPVCは、印刷された折りたたみ箱、製本カバー、ラベル、販促用ディスプレイ、カード、メニュー、その他のプラスチック印刷製品に使用されます。
| 印刷方法 | 代表的な用途 | 重要なチェック |
|---|---|---|
| オフセット印刷 | 印刷された包装、カバー、および商業用プラスチックシート素材 s | インクの化学、静電気制御、乾燥、硬化、 シート素材 |
| スクリーン印刷 | ロゴ、単色、テキスト、耐久性のあるグラフィック | 表面処理、インクの密着性、耐擦傷性 |
| UV印刷 | ディスプレイ、小ロット生産、詳細なカスタムグラフィック | プリンターモデル、UVエネルギー、熱による歪み、インクの柔軟性 |
| 箔押し | 高級折りたたみ式ボックスと装飾的なブランディング | 箔の種類、温度、圧力、および滞留時間 |
| デジタル印刷 | 試作品、サンプル、少量生産品 | インクシステム、プライマー、表面処理、硬化適合性 |
材料選定の前に、プリンターの機種、インク、表面エネルギー、処理面、硬化方法、印刷後の折り曲げまたは熱成形に関する要件を提供する必要があります。
透明で硬質なPVC 、化粧品、玩具、電子機器、文房具、ハードウェア、販促品用の透明な折りたたみ式カートン、スリーブ、ギフトボックス、小売用パッケージに加工できます。
カートンの形状、留め具、スロット、吊り下げ穴の型抜き加工。
折り目をきれいに整え、角をまっすぐにするための筋付けと折り目付け。
ブランドロゴや説明書には、オフセット印刷、スクリーン印刷、UV印刷をご利用いただけます。
箔押し、エンボス加工、装飾的な表面処理。
接着剤による接合、超音波溶着、またはその他の互換性のある接合方法。
生産ラインでのテスト後、手動または自動で箱を組み立てる。
量産前に、折り目のデザイン、材料の方向、折り目の半径、白さ、接着剤との適合性、自動供給などを評価する必要がある。
適切な熱成形グレードは、透明なブリスターパック、クラムシェル、 トレイ 、保護インサート、および製品ディスプレイパッケージに成形できます。
印刷グレードまたは製本グレードのPVC専用のブリスターまたは熱成形配合物と同じ成形特性を提供しない場合があります。
加熱ムラは、角部の薄肉化、ウェブ状の歪み、キャビティ形状の不良、フランジの変形、寸法のばらつきなどを引き起こす可能性があります。
深い空洞、鋭利な角、重い製品の場合、一般的に、より厚い初期厚み、またはより耐衝撃性の高い配合が必要となる。
シリコンコーティングまたは剥離しやすいオプションは、成形機の性能を向上させる可能性があります。コーティングは、印刷、接着、またはシーリングに支障をきたさないものでなければなりません。
最終承認は、顧客が実際に使用する熱成形機、金型、加熱プロファイル、サイクル速度、およびトリミング工程に基づいて行う必要があります。
透明および着色された硬質のPVC シート素材は、文書カバー、プレゼンテーションフォルダー、ノート、マニュアル、カレンダー、文房具製品に使用されます。
製本カバー材は、光沢、マット、つや消し、エンボス加工など、様々な表面仕上げが可能です。厚み、剛性、穴あけ性能は、製本機と最終製品に合わせて選定する必要があります。
さらに詳しく見る クリアPVC シート素材製品 と PVC印刷シート素材オプション.
製品の視認性、印刷、透明なプレゼンテーションが主な要件である場合は、ナチュラルクリアPVCが使用されます。
適度な青みを加えることで、 PVCの本来の温かみのある外観を視覚的に抑えることができます。最終的な色合いは、実際の製品サンプルを使用して承認する必要があります。
マット仕上げ、ライトフロスト仕上げ、ヘビーフロスト仕上げの表面は、反射を抑え、パッケージ、文房具、ディスプレイ用途において、拡散されたような外観を作り出します。
透明な赤、黄、青、緑などの色は、承認されたサンプルまたはカラーリファレンスに基づいてカスタマイズできます。
エンボス加工やPVCを施すことで、カバーや特殊パッケージの取り扱い性を向上させたり、反射を軽減したり、装飾的な外観を作り出すことができます。
ブロッキング防止剤、軽い粉塵処理、または表面テクスチャリングにより、ロールの巻き戻しと分離が改善されます。過度な処理はシート素材透明度、印刷、または接着に影響を与える可能性があります。
標準的な透明ロールPVC シート素材は、食品との直接接触、医薬品包装、または医療機器包装に適していると自動的に説明されるべきではありません。
適合性はPVCの製品に使用される樹脂、安定剤、潤滑剤、加工助剤、衝撃改質剤、顔料、再生材含有量、および製造管理によって異なります。
食品接触材料を必要とする購入者は、仕向け地市場、食品の種類、直接接触か間接接触か、温度、接触期間、加工条件を明示する必要があります。
医薬品および医療用包装には、個別に認定された材料、管理された製造工程、清浄度、トレーサビリティ、および用途に応じた文書化が求められる。
RoHS指令は、関連する電気・電子機器における規制物質を規定するものです。ISO 9001およびISO 14001はマネジメントシステム規格です。これらの文書自体は、食品接触または医療機器への適合性を保証するものではありません。
標準的な透明硬質PVCは、主に屋内包装、印刷、製本、ディスプレイ用途に推奨されます。
長時間日光にさらされると、黄変、透明度の低下、脆化、または機械的性能の変化を引き起こす可能性があります。
屋外プロジェクトでは、紫外線安定化配合、想定される気候、暴露時間、および必要な耐候性試験を明記する必要があります。標準的な屋内用PVC自動的に長期紫外線耐性があると説明されるべきではありません。
PVC配合物は燃焼挙動が異なる場合があるが、一般的な透明なPVCロールを自動的に耐火性または自己消火性として販売すべきではない。
燃焼性能は、配合、厚さ、向き、調整方法、および試験方法によって異なります。
UL 94規格、難燃性、建築用、輸送用、または電気関連の分類を必要とする購入者は、材料選定前に正確な規格と必要な定格を提示する必要があります。
| 選択要因 | 未使用材PVC複合材 | リサイクル材含有率PVC |
|---|---|---|
| 透明性 | 高い透明度と厳密に管理された外観が求められるため、好まれています。 | 透明度と濁りは、再生原料とその割合によって異なる場合があります。 |
| 色の均一性 | 生産バッチ間の管理が容易になる | より広い色や不純物の許容範囲が必要となる場合がある |
| 処理の一貫性 | 高度な印刷、折り曲げ、熱成形に最適 | 用途に応じた成形および表面テストが必要 |
| 規制対象アプリケーション | 管理された原材料を必要とするプロジェクトにより適している | 食品、医療、または対象市場の要件によって制限される場合があります。 |
PVCは技術的にはリサイクル可能ですが、実際の回収とリサイクルは、地域のインフラ、製品のサイズ、色、配合、汚染状況によって異なります。
印刷インク、接着剤、ラベル、保護フィルムなどの材料は、完成品のリサイクル性に影響を与える可能性があります。
RoHS指令への準拠やISO 14001認証は、特定のPVCパッケージがリサイクル可能であることを自動的に証明するものではありません。
リサイクル可能、環境に優しい、持続可能、生分解性といった表示は、製品の正確な設計、販売先市場、および該当する証拠によって裏付けられている場合にのみ使用すべきである。
原材料および配合の検証。
厚さおよび厚さ公差。
ロール幅、ロール直径、重量、コア、巻き取り方向。
シートの寸法、直角度、切断公差。
透明度、霞み、光沢、青みがかった色合い、色の均一性。
表面の傷、水垢、ゲル、魚眼、黒点。
ロールの平面度、エッジの整列度、伸縮性、巻き戻し性能。
ブロッキング防止性能およびシート素材性能。
印刷時の密着性、乾燥性、硬化性、耐擦傷性。
折り目、しわ、白化、ひび割れに強い。
接着、溶接、または積層接合の強度。
熱成形時の収縮、キャビティの形状、および肉厚分布。
衝撃、穿刺、および加工部品の性能。
アプリケーションに必要な機能テストおよび適合性テスト。
押出成形およびカレンダー加工によるPVC製品。
厚さは約0.05mmから6.5mmまで。
ロール幅は約100mmから1500mmまで。
マスターロール、スリットロール、 シート素材 、およびカスタムカットピース。
自然な透明色、青みがかった色、透明なカスタムカラー。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、エンボス加工された表面。
印刷、折り箱、製本、熱成形用グレード。
新品または厳選された再生材配合。
帯電防止、耐衝撃性、紫外線安定化、および試験済みの難燃性グレード。
コロナ処理、プライマー処理、シリコン処理、およびブロック防止処理。
保護フィルム、中間紙、およびカスタムラベル。
A4 シート素材 s と生産試作用の限定ロールサンプル。
必要な厚さと厚さの許容差。
ロール幅またはシート素材寸法。
ロール径、ロール重量、コア、巻き取り方向。
必要な硬度または柔軟性。
自然な透明色、青みがかった色、またはカスタマイズした色。
光沢、マット、つや消し、エンボス加工、またはその他の表面。
印刷、折りたたみ箱、ブリスターパック、製本、または工業用途。
プリンター、インク、接着剤、金型、または加工機器に関する情報。
新品または再生材含有率の要件。
食品接触、RoHS指令、REACH規則、紫外線耐性、帯電防止、または難燃性に関する要件。
試用数量、初回注文、および推定年間需要。
包装、プライベートラベル、仕向港、および配送日。
PVCシート押出成形プロセス
PVCシートカレンダー加工プロセス
PVCシートロール生産ライン
PVCシート製造および検査
折りたたみボックス用の透明PVCシート
包装用の透明なPVCシート
製本カバー用の透明PVCシート
標準ロール包装: PVCロールはPEフィルムとクラフト紙で包装され、輸出用パレットに固定されます。
紙管: 標準ロール製品には、直径76mmの紙管が使用されています。その他のサイズの紙管についてはご相談ください。
サンプル包装: A4 シート素材 s、カスタムピース、および小さなロールは、保護袋、箱、またはカートンに梱包できます。
シート包装: 標準包装重量は約30kgですが、寸法や取り扱い要件に応じてカスタマイズ可能です。
パレット梱包: ロールまたはシート素材に応じて、合板パレットには約500~2,000kgを積載できます。
コンテナ積載量: 目安となる積載量は約20トンですが、寸法、パレット構成、および法定重量制限によって変動する場合があります。
プライベートブランド包装: カスタマイズされたラベル、ロゴ、カートン表示、梱包明細書についてご相談いただけます。
納期: 標準生産の場合、仕様、数量、梱包、および支払いの確認後、通常約10~14日かかります。
入手可能な文書には、製品試験報告書、RoHS関連文書、ISO 9001品質マネジメント認証、およびISO 14001環境マネジメント認証が含まれる場合があります。
購入者は、文書番号、試験済み製品、配合、厚さ、色、製造日、および用途を確認する必要があります。
ISOマネジメントシステム認証は、すべてのPVCの食品接触、医療、紫外線耐性、難燃性、リサイクル性に関する性能をそれ自体で証明するものではありません。

HSQYプラスチックグループPET シート素材透明な硬質PVC 、印刷可能なシート、 PVC箱材料、結束用シート、 シート素材成形フィルム、 シート素材 シート素材 、およびカスタマイズされた包装材料を提供しています。
押出成形およびカレンダー加工によるPVC生産オプション。
厚さは約0.05mmから6.5mmまで。
ロール幅は最大約1500mmまで対応可能です。
マスターロール、スリットロール、 シート素材およびカットピース。
印刷、折り箱、製本、熱成形用グレード。
透明、着色、色付き、つや消し、曇りガラスのような表面。
ロールの直径、重量、芯材、巻き取り方向をカスタマイズできます。
印刷、折り畳み、接着、成形などの試作用サンプル。
技術文書作成および輸出配送に関するサポート。
量産前に、HSQYは選択したPVCロールを、購入者の実際の印刷機、型抜きツール、折り機、接着剤、製本装置、または熱成形ラインでテストすることを推奨します。
2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
これは、包装、印刷、折りたたみ箱、製本カバー、ブリスターパック、熱成形などに使用される、透明で硬質または半硬質のポリ塩化ビニル製の連続ロールです。
このページでは主に硬質および半硬質のPVCについて説明します。カーテン、テーブルクロス、囲いなどに使用される柔らかく柔軟なPVCには、異なる可塑化配合が必要です。
押出成形されたPVCは一般的に約0.15mmから6.5mmまで入手可能であり、カレンダー加工されたPVCは一般的に約0.08mmから1.2mmまで入手可能です。
押出PVCロールは最大約1300mm幅まで、カレンダー加工ロールは厚さと製造確認により最大約1500mm幅まで入手可能です。
はい。一般的なサイズは、700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mmです。特注サイズでのカットも可能です。
押出成形されたPVCは平型金型を通して製造され、中厚から厚手のシート素材によく使用されます。カレンダー加工されたPVCは加熱されたローラーを通して製造され、薄いロール製品、印刷、折り畳み箱によく使用されます。
はい。適切な折りたたみ箱グレードのPVCは、印刷、型抜き、筋入れ、折り畳み、接着によって透明な小売用カートンにすることができます。
選択されたグレードは、オフセット印刷、スクリーン印刷、またはUV印刷が可能です。インク、表面処理、硬化条件、および密着性は、製造前にテストする必要があります。
はい。熱成形グレードのPVC検証済みの加熱および成形条件を使用することで、透明なブリスターパックやクラムシェル型インサートに成形できます。
はい。成形性能は、材料のグレード、厚さ、キャビティの深さ、金型設計、加熱プロファイル、冷却条件によって異なります。
はい。透明、マット、フロスト、カラーのPVC シート素材は、文書、ノート、プレゼンテーションの綴じカバーとしてよく使用されます。
はい。自然な透明色、青みがかった色、透明色、不透明色、光沢、マット、フロスト加工、エンボス加工など、様々なオプションをカスタマイズできます。
インクや接着剤の種類によっては、コロナ処理やプライマー処理が必要となる場合があります。処理面と必要な表面エネルギーは、注文仕様書に明記してください。
はい。アンチブロック添加剤、粉塵をまぶした表面、軽いテクスチャは、巻きシート素材と分離を改善できます。
適切な文書によって裏付けられた、用途に特化した食品接触グレードのもののみを使用してください。RoHS指令やISO認証だけでは、食品接触への適合性を証明するものではありません。
医薬品および医療用包装材には、特殊なグレード、厳格な製造管理、用途に応じた品質および規制に関する文書作成が求められる。
標準的な透明タイプPVC 、長期的な屋外耐候性を保証するものではありません。屋外プロジェクトには、紫外線安定化処理を施したグレードを検討してください。
一般的に耐火性シート素材と表現されるべきではない。試験済みの難燃性グレードは、特定の厚さにおいて定められた分類を満たす可能性がある。
PVCのレーザー加工では、腐食性があり有害な塩素含有ガスが発生する可能性があります。 PVC専用の特殊な装置や換気設備がない限り、一般的には機械切断、型抜き、またはルーター加工が推奨されます。
再生材を配合した製品も一部ご用意しております。再生材の配合は、透明度、色、不純物、印刷品質、成形性などに影響を与える可能性があります。
実際のリサイクル可能PVCは、地域の回収状況、製品設計、印刷、接着剤、ラベル、色、汚染によって異なります。
標準の最小注文数量は約1,000kgです。特注色、特殊な幅、特殊コーティング、機能性配合の場合は、異なる最小注文数量が必要となる場合があります。
A4 シート素材 、特注品、または少量のロールサンプルをご用意しており、鮮明度、厚み、印刷、折り畳み、接着、熱成形などを確認できます。配送料は通常、購入者負担となります。
標準生産の場合、仕様、数量、梱包、支払いが確定してから通常10~14日程度かかります。
厚さ、ロール幅、ロール直径、芯材、色、表面、硬度、用途、数量、必要書類、梱包方法、および配送先をお知らせください。
HSQYプラスチックグループPET シート素材透明な硬質PVC 、印刷可能なシート、 PVC箱材料、結束用シート、 シート素材成形フィルム、 シート素材 シート素材 、およびカスタマイズされた包装製品を提供しています。
HSQYは、パッケージ加工業者、印刷業者、文具メーカー、熱成形会社、輸入業者、販売業者に対し、カスタマイズされた寸法、色、表面仕上げ、サンプル、技術文書、輸出配送などのサービスを提供しています。
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