| ઉપલબ્ધતા: | |
|---|---|
ઉત્પાદન વર્ણન
એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે માટે HSQY હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ ફૂડ પેકેજિંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જેને ઓક્સિજન અને ભેજ ટ્રાન્સમિશન સામે ઉન્નત સુરક્ષા સાથે વિશ્વસનીય સીલિંગની જરૂર હોય છે. તેને તૈયાર ભોજન, માંસ, ટ્રે , તૈયાર ખોરાક અને અન્ય પેકેજ્ડ ફૂડ એપ્લિકેશનો માટે સુસંગત ટ્રે ફોઇલ સાથે મેચ કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ અવરોધ ઢાંકણવાળી ફિલ્મો ખાસ કરીને સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગ ( MAP ) માટે ઉપયોગી છે, જ્યાં પેકેજ્ડ ખોરાકની ગુણવત્તા જાળવવા માટે સીલબંધ ટ્રે ની અંદર જરૂરી વાતાવરણ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે. અંતિમ ફિલ્મ માળખું અને અવરોધ સ્તર ખાદ્ય ઉત્પાદન, ટ્રે પ્રકાર, સંગ્રહ પરિસ્થિતિઓ અને જરૂરી શેલ્ફ-લાઇફ પ્રદર્શન અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ.
હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મની વિનંતી કરો
હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ એ એક લવચીક સીલિંગ ફિલ્મ છે જે પેકેજ દ્વારા વાયુઓ અને ભેજનું ટ્રાન્સમિશન ઘટાડવા માટે વિકસાવવામાં આવી છે જ્યારે સુસંગત ખોરાકને વિશ્વસનીય સીલ પ્રદાન કરે છે ટ્રે . પ્રમાણભૂત લિડિંગ ફિલ્મોની તુલનામાં, જ્યારે પેકેજ્ડ ખોરાકને બાહ્ય વાતાવરણથી વધુ રક્ષણની જરૂર હોય ત્યારે ઉચ્ચ બેરિયર રચનાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.
એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે એપ્લિકેશન માટે, ઢાંકણ ફિલ્મે જરૂરી અવરોધ ગુણધર્મો અને વાસ્તવિક ટ્રે સપાટી પર યોગ્ય સીલિંગ કામગીરી બંને પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે. ટ્રે કોટિંગ, સીલિંગ સ્તર, સીલિંગ તાપમાન, દબાણ અને રહેવાનો સમય આ બધું અંતિમ પેકેજ કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે.
ઉચ્ચ અવરોધ સુરક્ષા: પસંદ કરેલ ફિલ્મ રચના અનુસાર ઓક્સિજન અને ભેજનું ટ્રાન્સમિશન ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે.
MAP પેકેજિંગ સપોર્ટ: એવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય જ્યાં સીલબંધ ટ્રે ની અંદરનું વાતાવરણ જાળવવાની જરૂર હોય.
વિશ્વસનીય ટ્રે સીલિંગ: સુસંગત સીલિંગ કામગીરી માટે સુસંગત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે સાથે મેચ કરી શકાય છે.
ખાદ્ય ગુણવત્તા સુરક્ષા: સંગ્રહ અને વિતરણ દરમિયાન પેકેજ્ડ ખોરાકને પર્યાવરણીય સંપર્કથી બચાવવામાં મદદ કરે છે.
ઔદ્યોગિક રોલ ફોર્મેટ: સુસંગત ઓટોમેટિક અને સેમી-ઓટોમેટિક ટ્રે -સીલિંગ સાધનો માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન મેચિંગ: ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણો ટ્રે પ્રકાર, બાંધકામ અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે ટ્રે હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે જ્યાં બેરિયર પ્રોટેક્શન અને સુરક્ષિત સીલિંગ મહત્વપૂર્ણ છે.
તૈયાર ભોજન અને તૈયાર ભોજન
તાજું અને પ્રોસેસ્ડ માંસ
મરઘાં ઉત્પાદનો
માછલી અને સીફૂડ
ડેલી ફૂડ અને તૈયાર વાનગીઓ
ચીઝ અને પસંદ કરેલા ડેરી ઉત્પાદનો
MAP નો ઉપયોગ કરીને તાજા અને તૈયાર ખાદ્ય ઉત્પાદનો
ઠંડુ ખોરાક પેકેજિંગ
યોગ્ય ઢાંકણવાળી ફિલ્મ વાસ્તવિક ખાદ્ય ઉત્પાદન, જરૂરી ગેસ અવરોધ, ભેજ અવરોધ, સંગ્રહ તાપમાન અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.
તમારી ફૂડ પેકેજિંગ એપ્લિકેશનની ચર્ચા કરો
સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગ ખાદ્ય પેકેજની અંદરના સામાન્ય વાતાવરણને નિયંત્રિત ગેસ મિશ્રણથી બદલે છે અથવા સમાયોજિત કરે છે. એકવાર ટ્રે સીલ થઈ જાય પછી, ઢાંકણ ફિલ્મ અવરોધ પ્રણાલીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ બની જાય છે કારણ કે તેના ગેસ ટ્રાન્સમિશન ગુણધર્મો આંતરિક વાતાવરણને કેટલી અસરકારક રીતે જાળવી શકાય છે તેના પર અસર કરે છે.
MAP એપ્લિકેશનો માટે, જરૂરી અવરોધ સ્તર ખાદ્ય ઉત્પાદન અને ગેસ મિશ્રણ અનુસાર બદલાય છે. માંસ, સીફૂડ, મરઘાં, ચીઝ અને તૈયાર ખોરાકની પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અલગ અલગ હોઈ શકે છે, તેથી ફિલ્મની પસંદગી ફક્ત ફિલ્મની જાડાઈને બદલે સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સિસ્ટમ અનુસાર થવી જોઈએ.
ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન ઓક્સિડેશન, રંગ સ્થિરતા અને એકંદર પેકેજ્ડ ખોરાકની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. પરંપરાગત લોઅર-બેરિયર ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં ઓક્સિજન ટ્રાન્સફર ઘટાડવા માટે હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
ભેજનું પ્રસારણ એવા ખોરાક માટે પણ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે જે ભેજ મેળવવા અથવા ભેજ ગુમાવવા પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. તેથી, જરૂરી ઓક્સિજન અને પાણી-બાષ્પ અવરોધ કામગીરીનું મૂલ્યાંકન પેકેજ્ડ ખોરાક અને ઇચ્છિત વિતરણ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર કરવું જોઈએ.
ફક્ત ઉચ્ચ અવરોધ કામગીરી સફળ પેકેજની ગેરંટી આપતી નથી. ઢાંકણવાળી ફિલ્મને ઉત્પાદન લાઇન પર ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે સાથે યોગ્ય રીતે સીલ કરવાની પણ જરૂર છે.
સ્મૂથવોલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હીટ-સીલ્ડ ફ્લેક્સિબલ લિડિંગ ફિલ્મ સાથે થાય છે કારણ કે તેમના ફ્લેટ સીલિંગ ફ્લેંજ યોગ્ય સંપર્ક વિસ્તાર પૂરો પાડે છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ ટ્રે વિવિધ કોટિંગ્સ અને સપાટીની સારવારનો ઉપયોગ કરી શકે છે, તેથી વાણિજ્યિક ઉત્પાદન પહેલાં પસંદ કરેલ લિડિંગ ફિલ્મ સાથે વાસ્તવિક ટ્રે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
ઉત્પાદન પ્રકાર |
હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ |
પ્રાથમિક અરજી |
સુસંગત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ખાદ્ય ટ્રે સે |
પેકેજિંગ પદ્ધતિ |
ટ્રે સીલિંગ / સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગ |
પ્રાથમિક કાર્ય |
ઉન્નત ઓક્સિજન અને ભેજ અવરોધ સુરક્ષા |
ફિલ્મ ફોર્મેટ |
રોલસ્ટોક ઢાંકણ ફિલ્મ |
લાક્ષણિક ખોરાક |
તૈયાર ભોજન, માંસ, મરઘાં, સીફૂડ અને તૈયાર ખોરાક |
ટ્રે સુસંગતતા |
વાસ્તવિક એલ્યુમિનિયમ ટ્રે સપાટી અને કોટિંગ સામે પુષ્ટિ કરો |
અવરોધ કામગીરી |
ખોરાક, શેલ્ફ-લાઇફ અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરેલ |
લક્ષણ |
હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ |
સ્ટાન્ડર્ડ લિડિંગ ફિલ્મ |
|---|---|---|
પ્રાથમિક હેતુ |
અવરોધ સુરક્ષા વત્તા ટ્રે સીલિંગ |
સામાન્ય ટ્રે સીલિંગ |
ગેસ બેરિયર |
ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર ઉન્નત અવરોધ |
પ્રમાણભૂત ફિલ્મ રચના પર આધાર રાખે છે |
MAP અરજીઓ |
સામાન્ય રીતે પસંદ કરાયેલ જ્યાં નિયંત્રિત ગેસ રીટેન્શન જરૂરી છે |
યોગ્યતા ચકાસવી આવશ્યક છે |
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો |
માંસ, સીફૂડ, મરઘાં, તૈયાર ભોજન અને તૈયાર ખોરાક |
ટ્રે ખોરાક પેકેજિંગ |
જો સીલ અપૂર્ણ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત હોય તો ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અવરોધ ફિલ્મ ઇચ્છિત પેકેજ સુરક્ષા પૂરી પાડી શકતી નથી. તેથી ટ્રે સીલની અખંડિતતાને અવરોધ પ્રદર્શન સાથે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
સીલિંગ પરિણામ ટ્રે સપાટી, ટ્રે સ્થિતિ, સીલિંગ વિસ્તારની આસપાસ ખોરાકનું દૂષણ, સીલિંગ તાપમાન, દબાણ, રહેવાનો સમય અને ટ્રે સાધનો દ્વારા પ્રભાવિત થઈ શકે છે. સંપૂર્ણ ઉપયોગ પહેલાં વાસ્તવિક ફિલ્મ, અને ટ્રે -પેકેજિંગ લાઇનનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન પરીક્ષણોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
દરેક ખાદ્ય ઉત્પાદન માટે યોગ્ય કોઈ એક અવરોધ સ્પષ્ટીકરણ નથી. યોગ્ય ફિલ્મ ખોરાક ઓક્સિજન અને ભેજ પ્રત્યે કેટલો સંવેદનશીલ છે, ઇચ્છિત સંગ્રહ સમયગાળો, પેકેજિંગ વાતાવરણ અને વિતરણ વાતાવરણ પર આધાર રાખે છે.
ઉચ્ચ અવરોધ ફિલ્મની વિનંતી કરતી વખતે, ખરીદદારોએ લક્ષ્ય ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન દર અથવા પાણી-વરાળ ટ્રાન્સમિશન દર પ્રદાન કરવો જોઈએ જ્યારે આ મૂલ્યો પહેલાથી જ વ્યાખ્યાયિત હોય. જો તે ઉપલબ્ધ ન હોય, તો ખાદ્ય ઉત્પાદન, હાલના પેકેજિંગ માળખા અને જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ વિશેની માહિતી મૂલ્યાંકન માટે યોગ્ય ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણ નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
સંપૂર્ણ પેકેજિંગ માહિતી પૂરી પાડવાથી તમારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ માટે વધુ યોગ્ય હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ ઓળખવામાં મદદ મળે છે ટ્રે .
ટ્રે સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે અથવા સ્મૂથવોલ એલ્યુમિનિયમ ટ્રે .
ટ્રે સપાટી: કોટેડ, અનકોટેડ અથવા અન્ય જાણીતી સપાટી સારવાર.
ટ્રેના પરિમાણો: લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંડાઈ અને સીલિંગ-ફ્લેંજના પરિમાણો.
ખાદ્ય ઉત્પાદન: તૈયાર ભોજન, માંસ, મરઘાં, સીફૂડ, ડેરી અથવા અન્ય તૈયાર ખોરાક.
પેકેજિંગ પદ્ધતિ: માનક ટ્રે સીલિંગ અથવા સુધારેલ વાતાવરણ પેકેજિંગ.
ગેસ મિશ્રણ: જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં MAP ગેસ રચના.
અવરોધ આવશ્યકતા: જો ઉપલબ્ધ હોય તો લક્ષ્ય OTR અને WVTR મૂલ્યો.
સંગ્રહની સ્થિતિ: લાગુ પડતું હોય તેમ આસપાસની, ઠંડી અથવા સ્થિર સ્થિતિ.
જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ: પેક્ડ ફૂડ માટે લક્ષ્ય સંગ્રહ સમયગાળો.
ફિલ્મ રોલ સ્પષ્ટીકરણ: પહોળાઈ, રોલ વ્યાસ, કોર કદ અને વર્તમાન ફિલ્મ વિગતો.
પેકેજિંગ સાધનો: ટ્રે-સીલર મોડેલ અને વર્તમાન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, જો જાણીતી હોય તો.
તમારી ટ્રે અને બેરિયર જરૂરિયાતો મોકલો
તૈયાર ભોજન માટે ઘણીવાર એવા પેકેજિંગની જરૂર પડે છે જે વિતરણ અને સંગ્રહ દરમિયાન ટ્રે સીલિંગ અને સુરક્ષાને જોડે છે. ટ્રે ફોઇલ એક કઠોર ખોરાક કન્ટેનર પૂરું પાડે છે, જ્યારે પસંદ કરેલ ઉચ્ચ અવરોધ ઢાંકણ ફિલ્મ સીલબંધ પેકેજને પૂર્ણ કરે છે અને ગેસ અને ભેજ ટ્રાન્સફરને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
યોગ્ય રચના તૈયાર ભોજન સામાન્ય વાતાવરણમાં પેક કરવામાં આવ્યું છે કે MAP , તેમજ તેના સંગ્રહ તાપમાન, ઘટકો અને જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ પર આધાર રાખે છે. ગરમી-પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓની અલગથી પુષ્ટિ થવી જોઈએ કારણ કે ઉચ્ચ અવરોધ પ્રદર્શન ફક્ત એ સૂચવતું નથી કે ફિલ્મ ઓવન, પેશ્ચરાઇઝેશન અથવા રિટોર્ટ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે.
તાજા અને પ્રોસેસ્ડ માંસ, મરઘાં અને સીફૂડ એ ઉચ્ચ ટ્રે પેકેજિંગ માટે સામાન્ય ઉપયોગો છે. આ ઉત્પાદનોને નિયંત્રિત ગેસ ટ્રાન્સમિશન અને વિશ્વસનીય સીલિંગની જરૂર પડી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
અવરોધ સ્પષ્ટીકરણ ખાદ્ય ઉત્પાદન અને MAP રચના સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. સીલની અખંડિતતા વાસ્તવિક ભરણ, સીલિંગ, સંગ્રહ અને વિતરણની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પણ ચકાસવી જોઈએ.
તે એક લવચીક ગરમી-સીલેબલ ફિલ્મ છે જે સુસંગત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે બંધ કરવા માટે રચાયેલ છે જ્યારે ઓછી-અવરોધવાળી પેકેજિંગ ફિલ્મોની તુલનામાં ઓક્સિજન અને ભેજ ટ્રાન્સમિશન માટે વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
હા, હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગમાં થાય છે. જરૂરી ગેસ બેરિયર ખાદ્ય ઉત્પાદન, ગેસ મિશ્રણ અને લક્ષ્ય પેકેજ પ્રદર્શન અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ.
યોગ્ય ઢાંકણવાળી ફિલ્મને સુસંગત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે સાથે સીલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. કારણ કે ટ્રે કોટિંગ્સ અને સપાટીની સારવાર અલગ અલગ હોય છે, ઉત્પાદન પહેલાં પસંદ કરેલી ફિલ્મ સાથે વાસ્તવિક ટ્રે નું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
સ્મૂથવોલ એલ્યુમિનિયમ ટ્રે નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લવચીક ઢાંકણવાળી ફિલ્મો સાથે થાય છે કારણ કે તે પ્રમાણમાં સપાટ સીલિંગ ફ્લેંજ પ્રદાન કરે છે. અંતિમ સુસંગતતા હજુ પણ ટ્રે સપાટી, કોટિંગ અને સીલિંગની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.
લાક્ષણિક ઉપયોગોમાં માંસ, મરઘાં, સીફૂડ, તૈયાર ભોજન, તૈયાર ખોરાક, ડેલી ઉત્પાદનો અને અન્ય ખોરાકનો સમાવેશ થાય છે જેને ગેસ અથવા ભેજ અવરોધ સુરક્ષામાં વધારો કરવાની જરૂર હોય છે.
ઉચ્ચ અવરોધ પેકેજિંગ ગેસ અને ભેજ ટ્રાન્સમિશન ઘટાડીને શેલ્ફ-લાઇફ મેનેજમેન્ટમાં ફાળો આપી શકે છે, પરંતુ વાસ્તવિક શેલ્ફ લાઇફ ખોરાકની રચના, સ્વચ્છતા, ભરવાની પ્રક્રિયા, ગેસ મિશ્રણ, તાપમાન, સીલ અખંડિતતા અને વિતરણની સ્થિતિ પર પણ આધાર રાખે છે.
OTR એ ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટનો ઉલ્લેખ કરે છે, જ્યારે WVTR એ પાણી-વરાળ ટ્રાન્સમિશન રેટનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ માપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ ફિલ્મોના ઓક્સિજન અને ભેજ અવરોધ પ્રદર્શનની તુલના કરવા માટે થાય છે.
જો તમારા પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણ પહેલાથી જ લક્ષ્ય OTR અથવા WVTR મૂલ્યોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, તો ફિલ્મની વિનંતી કરતી વખતે તેમને પ્રદાન કરો જેથી તમારી અરજી માટે યોગ્ય માળખું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.
ના. ઉચ્ચ અવરોધ ફિલ્મના ગેસ અથવા ભેજ ટ્રાન્સમિશન સામે પ્રતિકારનું વર્ણન કરે છે, જ્યારે સરળ છાલ વર્ણવે છે કે ટ્રે માંથી સીલબંધ ઢાંકણ કેવી રીતે ખુલે છે. છાલની લાક્ષણિકતાઓ અને અવરોધ જરૂરિયાતો અલગથી સ્પષ્ટ કરવી જોઈએ.
આપમેળે નહીં. ઉચ્ચ અવરોધ કામગીરી પોતે જ ઓવન, પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન અથવા રિટોર્ટ યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરતી નથી. ચોક્કસ ફિલ્મ રચના અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગરમી પ્રતિકાર ચકાસવો આવશ્યક છે.
જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ટ્રે ટ્રે સામગ્રી અને કોટિંગ, પરિમાણો, ખાદ્ય ઉત્પાદન, સંગ્રહની સ્થિતિ, પેકેજિંગ પદ્ધતિ, લક્ષ્ય શેલ્ફ લાઇફ, જરૂરી અવરોધ સ્તર, ટ્રે પરિમાણો અને સીલિંગ સાધનોની માહિતી પ્રદાન કરો.
જો તમે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટ્રે માટે હાઇ બેરિયર લિડિંગ ફિલ્મ સોર્સ કરી રહ્યા છો, તો HSQY ને તમારા ટ્રે સ્પષ્ટીકરણ, ફૂડ એપ્લિકેશન, પેકેજિંગ પદ્ધતિ, જરૂરી બેરિયર કામગીરી, રોલ પરિમાણો અને સીલિંગ સાધનોની માહિતી મોકલો. આ વિગતોનો ઉપયોગ વધુ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય લિડિંગ ફિલ્મ સોલ્યુશનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચાલો યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન શોધીએ