HSQY subministra bandexas de alta barreira de PP/EVOH/PE para envasado en atmosfera modificada, envasado de alimentos refrixerados e envases de alimentos para venda polo miúdo selados con calor. A estrutura multicapa da bandexa combina polipropileno para o rendemento mecánico e térmico, EVOH para a barreira ao osíxeno e unha capa funcional baseada en PE que admite o selado ou outros requisitos específicos da estrutura.
A gama actual de HSQY inclúe bandexas rectangulares brancas, negras e transparentes de alta resistencia en múltiples tamaños e profundidades para carne fresca, aves, marisco, alimentos preparados, produtos de charcutería e comidas conxeladas ou refrixeradas. As dimensións, cores, estruturas de barreira, compartimentos, bridas de selado e embalaxe de exportación personalizadas das bandexas pódense avaliar para procesadores de alimentos e distribuidores de envases.
Resposta rápida: Unha bandexa de PP/EVOH/PE é unha bandexa termoformada multicapa para alimentos deseñada para reducir a transmisión de osíxeno e manter a atmosfera dentro dun envase selado. A bandexa só ofrece un rendemento de alta barreira cando se combina cunha película de tapa de alta barreira compatible e un selo validado.
A función dunha bandexa de alta barreira provén da estrutura completa das capas en lugar dun só polímero. A orde das capas, o grosor, as capas de unión e a superficie de selado varían segundo o fabricante e a aplicación, polo que os compradores deben solicitar a sección transversal exacta para o grao proposto.
| de capa ou compoñente | de función principal | Consideración de compra |
|---|---|---|
| Capa estrutural de PP | Ofrece rixidez da bandexa, resistencia ao impacto, resistencia ao aceite e rendemento térmico. | Confirmar o grao do PP, o peso da bandexa, a distribución da parede e o rango de temperatura aprobado. |
| Capa de amarre ou adhesiva | Une polímeros quimicamente diferentes na estrutura coextruída ou laminada. | Verificar a adhesión entre capas despois do conformado, o arrefriamento e as condicións de quecemento previstas. |
| Capa de barreira EVOH | Reduce a transmisión de osíxeno, aroma e sabor. | Definir a OTR requirida, as condicións de humidade, a vida útil e a barreira de posformado. |
| Capa funcional ou de selado de PE | Pode proporcionar unha superficie selable e axudar a protexer a capa de EVOH sensible á humidade. | Fai coincidir a superficie de selado exacta coa película de tapa e o equipo de selado. |
| Xeometría de bandexa termoformada | Crea a cavidade do alimento, a brida e as características de apilamento. | A embutición profunda adelgaza o material e pode cambiar o rendemento mecánico e de barreira. |
O EVOH é moi eficaz contra o osíxeno en condicións axeitadas, pero o seu rendemento de barreira é sensible á humidade. As capas de PP, PE e de unión que o rodean axudan a protexer o EVOH e a manter a integridade da estrutura multicapa.
HSQY actualmente lista varios formatos de bandexa rectangular de alta barreira en branco, negro e transparente. Os nomes dos produtos indican as dimensións exteriores nominais; as dimensións finais da brida, a capacidade utilizable, o peso da bandexa e o empaquetado da caixa deben confirmarse a partir do debuxo aprobado.
| Modelo HSQY actual | Dimensións nominais | Cor e uso típico |
|---|---|---|
| Bandexa rectangular compacta de alta barreira | 7,3 × 4,7 × 2,0 polgadas, aproximadamente 185 × 119 × 51 mm | Claro; porcións máis grosas, alimentos refrixerados e produtos preparados. |
| Bandexa MAP pouco profunda para venda polo miúdo | 7,5 × 5,6 × 1,2 polgadas, aproximadamente 190 × 143 × 30 mm | Branco; expositor de carne fresca, aves, mariscos e charcutería. |
| Bandexa rectangular mediana de alta barreira | 7,9 × 5,5 × 1,6 polgadas, aproximadamente 201 × 140 × 41 mm | Claro; alimentos preparados e envases refrixerados para venda polo miúdo. |
| Bandexa negra de alta barreira para venda polo miúdo | 8,7 × 5,1 × 1,6 polgadas, aproximadamente 221 × 130 × 41 mm | Negro; carne, alimentos listos para cociñar e presentación de primeira calidade. |
| Bandexa MAP branca grande | 10,3 × 6,8 × 2,0 polgadas, aproximadamente 262 × 173 × 51 mm | Branco; porcións máis grandes de carne, aves, marisco e comida. |
| Bandexa branca extragrande de alta barreira | 12,0 × 7,6 × 2,5 polgadas, aproximadamente 305 × 193 × 64 mm | Branco; envases familiares, porcións a granel e aplicacións de servizos alimentarios. |
Os produtos relacionados inclúen o Bandexa de alta barreira de PP branco de 190 × 143 × 30 mm, Bandexa negra de 8,7 × 5,1 × 1,6 polgadas, Bandexa transparente de 7,3 × 4,7 × 2 polgadas e Bandexa branca de 12 × 7,6 × 2,5 polgadas.
Os seguintes valores resumen a información publicada sobre a categoría e o produto de HSQY. Deberían tratarse como unha guía de selección en lugar dunha especificación universal para cada bandexa.
| Especificación | Opcións típicas de HSQY |
|---|---|
| Estrutura do material | PP para contacto con alimentos cunha estrutura de alta barreira ou selable en EVOH e PE; secuencia exacta de capas suxeita á especificación aprobada |
| Forma da bandexa | Rectangular como formato principal actual; pódense avaliar deseños personalizados cadrados, ovalados ou de compartimentos |
| Cores actuais | Branco, negro e transparente; cores personalizadas suxeitas a revisión de volume e contacto con alimentos |
| Compartimentos | Os exemplos actuais son principalmente dun só compartimento; pódense desenvolver bandexas divididas personalizadas |
| Rango de temperatura publicado | Aproximadamente de -16 °C a 100 °C para un modelo de bandexa de alta barreira HSQY seleccionado |
| Sistema de envasado | Sellado térmico, envasado en atmosfera modificada e aplicacións seleccionadas de alimentos refrixerados ou conxelados |
| MOQ publicado actual | 30.000 pezas para unha bandexa representativa de alta barreira HSQY; confirmar MOQ por molde, cor e estrutura de barreira |
| Personalización | Tamaño, profundidade, cor, disposición dos compartimentos, estrutura da barreira, logotipo, brida e embalaxe da caixa |
| Probas de mostras | Recomendado antes da aprobación comercial para conformado, selado, retención de gases, apilado e compatibilidade con alimentos |
O envasado con atmosfera modificada substitúe parte do aire do interior dun envase selado para alimentos por unha mestura de gases controlada. O osíxeno, o dióxido de carbono e o nitróxeno selecciónanse en diferentes proporcións segundo o alimento, os riscos microbianos, os requisitos de cor e a vida útil desexada.
A bandexa non xera nin controla activamente a mestura de gases por si mesma. Un sistema MAP normalmente inclúe a bandexa de alta barreira, unha película de tapa compatible, un selador de bandexas con limpeza de gas, parámetros de selado validados e almacenamento controlado en cadea de frío.
| do compoñente MAP | Función | Que debe ser validado |
|---|---|---|
| Bandexa de alta barreira | Proporciona soporte estrutural e limita a transmisión de gas a través da base e das paredes laterais. | Barreira de postformado, condición da brida, carga superior e dimensións. |
| Película de cuberta de alta barreira | Pecha o paquete e controla a transmisión de gas e humidade a través da malla superior. | Estrutura da película, química do selante, antivaho, resistencia ao pelado e barreira. |
| mestura de gases | Admite a atmosfera de produto requirida. | Seguridade alimentaria, cor do produto, comportamento microbiano e volume do espazo superior. |
| Máquina seladora de bandexas | Evacua o aire, expulsa o gas e aplica calor, presión e tempo de permanencia. | Ferramentas, xanela de selado, residuos de gas, velocidade de ciclo e calidade de corte. |
| Cadea de frío | Mantén a temperatura necesaria para a calidade do produto e a seguridade alimentaria. | Temperatura de almacenamento, tempo de distribución e escenarios de abuso de temperatura. |
Carne fresca de vaca, porco, cordeiro e procesada
Polo, pavo e outras aves de curral
Filetes de peixe, camaróns, crustáceos e mariscos
Queixo, embutidos e produtos de charcutería
Comidas listas para cociñar e compoñentes de comidas
Comidas preparadas refrixeradas e comidas de supermercado
Porcións de alimentos conxelados despois da validación a baixa temperatura
Pasta fresca, pasta recheada e produtos de panadería seleccionados
Salsas, alimentos marinados e produtos ricos en aceite
Produtos de froitas e verduras seleccionados para os que se require un perfil de transmisión de gases validado
As condicións de MAP son específicas do alimento. Unha mestura de gases ou unha estrutura de bandexa utilizada para a carne vermella pode non ser axeitada para mariscos, queixos, verduras ou pratos preparados.
| Factor de selección | Bandexa de alta barreira PP/EVOH/PE | Bandexa de PP estándar |
|---|---|---|
| Barreira de osíxeno | Deseñado para unha transmisión de osíxeno substancialmente menor cando a estrutura permanece intacta. | Ofrece só a barreira básica de osíxeno do polipropileno. |
| Uso principal do envase | MAP, distribución refrixerada prolongada e alimentos sensibles ao osíxeno. | Contención xeral de alimentos, produtos de curta vida útil e usos non MAP. |
| Requisitos de selado | Require unha película de tapa de barreira compatible e un selo hermético a gases validado. | Pódense usar sistemas de selado máis sinxelos compatibles con PP onde non se require unha alta retención de gases. |
| Custo e complexidade | Maior complexidade de materiais e control de calidade. | Menor complexidade dos materiais e, a miúdo, menor custo. |
| Avaliación da reciclaxe | Debe considerar a composición multicapa completa e as directrices de deseño locais. | Unha bandexa mono-PP pode ser máis doada de clasificar, pero a reciclabilidade real aínda depende dos sistemas locais. |
PP/EVOH/PE e PP/EVOH/PP non son descricións intercambiables. O polímero superficial afecta á compatibilidade da película de tapa, ao comportamento do selado térmico e á idoneidade para o procesamento térmico.
Algúns provedores da industria distinguen especificamente as bandexas de PP/EVOH/PE das de PP/EVOH/PP e afirman que os seus produtos de PP/EVOH/PE non están destinados á pasteurización, esterilización ou procesamento en autoclave. Polo tanto, os compradores de HSQY deben confirmar a estrutura exacta das capas e o proceso aprobado en lugar de seleccionar co termo xenérico 'bandexa de PP de alta barreira'.
Algunhas páxinas de bandexas de alta barreira de HSQY PP publican un rango de servizo de ata aproximadamente 100 °C. Isto pode admitir certas aplicacións de recheo en quente ou requecemento por microondas, pero non é unha aprobación universal para todas as bandexas de PP/EVOH/PE.
A idoneidade para microondas depende do grao de PP, as capas de unión, a capa de EVOH, a capa de PE, o pigmento, a xeometría da bandexa, a composición do alimento, o tempo de quecemento e a película de tapa. O envase selado completo debe probarse nas condicións máximas previstas.
Non se debe asumir a idoneidade para fornos convencionais, retortas, esterilización ou autoclaves. As bandexas termoselábeis estándar de PP/EVOH/PE poden delaminarse, distorsionarse ou perder o rendemento de barreira durante o procesamento térmico intenso. Utilice unha estrutura deseñada e cualificada especificamente para a temperatura, presión e tempo requiridos.
Unha bandexa de alta barreira require unha película de tapa que coincida tanto coa superficie de selado como co obxectivo de barreira. Unha bandexa base de alta barreira combinada cunha película superior de baixa barreira non creará un envase de alta barreira.
Para sistemas de selado compatibles con PP, HSQY ofrece opcións relacionadas como Película de selado BOPET/CPP . A elección final pode requirir unha malla superior que conteña EVOH de alta barreira, tratamento antivaho, comportamento de fácil despegamento ou selado por soldadura e gráficos impresos.
| Requisito da película de cuberta | Por que é importante | Comprobación de proba |
|---|---|---|
| Compatibilidade do selante | O selante debe adherirse á superficie da bandexa nunha xanela de temperatura práctica. | Iniciación do selado, resistencia media, resistencia máxima e continuidade visual. |
| Barreira de osíxeno | A tapa adoita representar unha gran porcentaxe da superficie do envase. | OTR á humidade prevista e despois da impresión ou conversión. |
| Anti-néboa | A condensación pode ocultar carne fresca, aves, mariscos e alimentos preparados. | Rendemento despois do enchido, arrefriamento e exposición ao público. |
| Comportamento de pelado | A forza de apertura afecta á comodidade do consumidor e ao derramamento do produto. | Fácil de pelar, pelar limpo, rasgadura da película e residuos na brida. |
| Resistencia á perforación | Os bordos dos ósos e os produtos alimenticios poden entrar en contacto coa película da tapa. | Simulación de manipulación e transporte de envases cheos. |
| Máquina en funcionamento | A tensión da película, a curvatura e o coeficiente de fricción afectan a velocidade do ciclo. | Seguimento, corte, rexistro e liberación de ferramentas de selado. |
Non existe unha temperatura de selado universal para cada bandexa de PP/EVOH/PE. A temperatura, a presión e o tempo de permanencia deben desenvolverse coa bandexa, a película de tapa e a máquina exactas.
Confirmar a superficie de selado: identificar se a brida da bandexa presenta PE, PP ou outra capa selable.
Inspeccionar a brida: comprobar a planitude, a anchura, a contaminación e a deformación.
Executar unha matriz de parámetros controlados: cambiar a temperatura, a presión e o tempo de permanencia sistematicamente.
Medir a resistencia do selado: Probar inmediatamente e despois de arrefriar, envellecer ou quentar, segundo corresponda.
Comprobar a estanquidade dos gases: empregar métodos de fugas, baleiro, decaemento da presión, tinguidura ou outros métodos aprobados para controlar a integridade do envase.
Inspeccione a traxectoria de pelado: busque fugas na canle, roturas da película, distorsión das bridas e aperturas inconsistentes.
Confirmar a velocidade de produción: Validar a xanela á taxa de liña comercial prevista.
Conxelar a especificación: rexistrar a configuración da bandexa, a película, o gas, as ferramentas e a máquina no proceso aprobado.
Unha 'alta barreira' debería estar respaldada por datos de proba mensurábeis. A taxa de transmisión de osíxeno é normalmente o principal parámetro de barreira para unha bandexa de EVOH, mentres que a transmisión do vapor de auga e a retención do aroma tamén poden ser relevantes.
Solicitar o método de ensaio, o grosor da mostra, a temperatura e a humidade relativa.
Confirme se o valor se aplica a unha lámina plana, unha bandexa sen conformar ou a cavidade termoconformada acabada.
Avalía a parede formada máis delgada, non só a lámina orixinal.
Confirmar o efecto da alta humidade relativa no rendemento do EVOH.
Incluír a película de tapa e o selo nas probas de vida útil do envase completo.
Definir os residuos de gas aceptables e o cambio na proporción de gases durante a vida útil obxectivo.
Empregar estudos microbiolóxicos e de estabilidade real do produto en lugar de só datos de barreira.
Un provedor de bandexas non pode garantir unha extensión universal da vida útil en días. A vida útil depende do alimento, da carga microbiana inicial, da mestura de gases, da hixiene do envase, da integridade do selo, da barreira, do tempo de distribución e da temperatura de almacenamento.
A estrutura multicapa pode soportar un envase hermético aos gases, pero non impide automaticamente as fugas. As fugas normalmente ocorren no selo, a través de material danado, nunha brida contaminada ou despois de tensión mecánica.
Inspeccione a brida para ver se ten zume de carne, aceite, salsa ou partículas antes de selala.
Comprobe a distribución da presión entre a ferramenta de selado e a planitude da placa.
Avaliar os buratos, as gretas e as esquinas finas despois do termoconformado.
Probar os paquetes despois de eventos de apilado, vibración e caída.
Repita as probas de integridade despois de refrixerar, conxelar ou requentar.
Definir un método de proba de fugas aceptable e un plan de mostraxe para a produción.
A idoneidade para o contacto con alimentos debe confirmarse para a estrutura exacta de PP/EVOH/PE, as capas de unión, os pigmentos e as condicións de uso previstas. Os requisitos varían segundo o mercado de destino, o tipo de alimento, a duración do contacto e a temperatura.
Antes de realizar o pedido, indique o país de destino e solicite a declaración, os datos de migración, a especificación técnica e a documentación do lote aplicables para o grao final da bandexa. As declaracións xerais como 'Conforme á FDA' ou 'Conforme á UE' deben estar respaldadas por documentación que abarque a formulación e a aplicación específicas.
O PP/EVOH/PE é unha estrutura multicapa e non se debe describir como universalmente reciclable. A páxina orixinal tamén se refería incorrectamente a 'capas de PET/PE'; esta categoría baséase en PP, EVOH e PE.
Unha bandexa predominantemente de poliolefina cun contido limitado de EVOH e capas de unión pode ser compatible con certas directrices de reciclaxe de PP ou poliolefinas mixtas, pero a aceptación depende das porcentaxes exactas das capas, a cor, as etiquetas, os residuos de alimentos e a infraestrutura local de clasificación e reprocesamento.
A avaliación da sustentabilidade debe ter en conta a redución do desperdicio de alimentos, o peso da bandexa, os requisitos de vida útil, a eficiencia do transporte e a compatibilidade ao final da súa vida útil. Calquera declaración sobre reciclabilidade, contido reciclado ou carbono debe estar xustificada para o envase acabado exacto e o mercado de destino.
| de personalización requirida | Información | Consideración clave |
|---|---|---|
| Dimensións personalizadas | Lonxitude, anchura, profundidade, tamaño da brida, volume utilizable e porción de alimento. | Debe axustarse á ferramenta de selado de bandexas, á estantería de venda polo miúdo e á embalaxe da caixa. |
| Estrutura de barreira | Obxectivo OTR, WVTR, vida útil, humidade de almacenamento e mestura de gases. | As proporcións de capas e as capas de unión afectan ao custo, á conformación e á compatibilidade da reciclaxe. |
| Cor personalizada | Referencia de cor, opacidade, cantidade e mercado de destino. | Os pigmentos deben cumprir os requisitos de contacto con alimentos e poden influír na clasificación e reciclaxe. |
| Disposición dos compartimentos | Compoñentes dos alimentos, volumes dos compartimentos e altura do divisor. | A xeometría afecta á conformación, á rixidez e ao deseño da ferramenta de selado. |
| Logotipo ou gravado en relevo | Ilustración vectorial, posición, profundidade e volume anual. | Pode requirir modificación do molde ou novas ferramentas. |
| Embalaxe de marca branca | Pezas por manga, ilustración da caixa, código de barras e marcas. | Os cambios no empaquetado afectan á carga, ao almacenamento e á carga de contedores. |
Identidade do material e estrutura multicapa aprobada
Control total do grosor e da distribución de capas
Lonxitude, anchura, profundidade, anchura e perpendicularidade da bandexa
Peso individual da bandexa e distribución do material
Cor, claridade e contaminación visible
Adhesión entre capas e resistencia á delaminación
Compresión de carga superior e estabilidade de apilamento
Rendemento a caídas, pinchazos e impactos en frío
Planitude da brida e condición da superficie de selado
Probas de resistencia do selado e integridade do envase
OTR e WVTR cando se especifique
Probas de microondas, refrixeración, conxelación ou recheo en quente cando sexa necesario
Número de caixas, dimensións da caixa e trazabilidade dos lotes
| Problema | Posibles causas | Comprobacións recomendadas |
|---|---|---|
| O gas MAP pérdese demasiado rápido | Película de tapa de baixa barreira, fugas nos canais, bandexa danada ou especificación de barreira inadecuada. | Proba o paquete completo, inspecciona os selos e mide a composición do gas ao longo do tempo. |
| Selo débil ou incompleto | Selante incorrecto, baixa temperatura, curta duración, baixa presión ou brida contaminada. | Confirma a superficie da bandexa e crea unha nova xanela de selado. |
| Bandexa delaminada | Capas incompatibles, capa de unión débil, sobrequecemento ou procesamento térmico severo. | Revisa a estrutura exacta e repite a validación da calor e o almacenamento. |
| A bandexa deformase durante o recalentamento | A temperatura supera a capacidade nominal, carga de alimentos desigual, aceite quente ou xeometría inadecuada. | Proba o ciclo de comida real e escolle unha bandexa máis pesada ou resistente á calor. |
| A bandexa racha cando está conxelada | Impacto a baixa temperatura, esquinas finas, grao de PP inadecuado ou danos por manipulación. | Execute probas de impacto en frío e de transporte co envase cheo. |
| Engurras ou distorsións da brida | Aniñamento deficiente, exposición á calor, distribución irregular do material ou desaxuste de ferramentas. | Comprobe o almacenamento da bandexa, o desanexo, as dimensións das bridas e a ferramenta de selado. |
| A condensación oculta o produto | Sen tratamento antivaho, alta carga de humidade ou cambios rápidos de temperatura. | Proba unha película de cuberta antivaho no ciclo real da cadea de frío. |
As bandexas de alta barreira adoitan aniñarse en fundas protectoras e embalarse en caixas de cartón ondulado para exportación. Dado que as bandexas baleiras ocupan un volume substancial, o custo do transporte depende da profundidade de aniñamento, das pezas por funda, das dimensións da caixa e da carga do contedor.
Antes de confirmar un pedido comercial, solicite as especificacións de embalaxe finais, incluíndo pezas por funda, fundas por caixa, peso neto e bruto, dimensións da caixa, patrón de palés e cantidade estimada do contedor.
Verificar as dimensións: Medir a pegada exterior, a profundidade, a brida e a cavidade utilizable.
Comproba o axuste da comida: usa a porción real, a forma do produto e o peso do recheo.
Realizar probas de selado: Probar a película de tapa exacta e a máquina comercial.
Medir a desprendibilidade e a integridade: avaliar a resistencia do selo, as fugas do canal e o rendemento da apertura.
Proba de retención de MAP: Monitorizar a composición do gas durante o estudo de vida útil previsto.
Acondicionar o envase: incluír ciclos de refrixeración, conxelación, microondas ou recheo en quente cando sexa relevante.
Simular o transporte: Probar eventos de apilamento, vibración, compresión e caída.
Revisar o aspecto: comprobar a visibilidade do produto, a cor, a opacificación e a presentación no establecemento.
Confirmar documentos: Relacionar a mostra coa formulación citada e o ficheiro de conformidade.
Gama actual de bandexas rectangulares de alta barreira brancas, negras e transparentes
Tamaños de bandexa compactos, medianos, grandes e para paquetes familiares
Estruturas de barreira EVOH baseadas en PP para envasado de alimentos refrigerados e MAP
Desenvolvemento de tamaño, profundidade, cor, brida e compartimentos personalizados
Soporte para solucións de selado de bandexas e películas de tapa
Mostras para probas de selado, barreira, apilado e aplicación en alimentos
Embalaxe con marca branca, marcas de caixa e planificación de palés
Apoio á produción a granel e á exportación internacional
Para formatos de envasado relacionados, revise Bandexas VSP, Caixas de xantar de PP, Película de selado BOPET/CPP e películas compostas quentes e frías.
Para recibir unha recomendación e un orzamento precisos para bandexas de PP/EVOH/PE, proporcione:
Tipo de alimento, peso da porción e dimensións do produto
Lonxitude, anchura, profundidade e tamaño da brida requiridos pola bandexa
Debuxo actual da bandexa ou mostra física
Vida útil e temperatura de almacenamento obxectivos
Especificación OTR, WVTR ou de barreira de referencia requirida
Mestura de gases MAP e requisito de espazo libre
Estrutura da película de cuberta e tipo de selante
Marca, modelo e ferramentas da máquina seladora de bandexas
Requisitos para microondas, conxelación, recheo en quente ou proceso térmico
Personalización de cor, compartimentos, logotipo e embalaxe
Cantidade de pedidos e previsión anual
Mercado de destino e documentación requirida para o contacto con alimentos
Condicións de envío, requisitos de palés e calendario de entrega
Contacta con HSQY a través de páxina de consulta para solicitar debuxos, mostras, datos técnicos e prezos ao por maior.
É unha bandexa multicapa para alimentos que combina PP para a estrutura, EVOH para a barreira ao osíxeno e unha capa funcional ou de selado a base de PE.
O EVOH reduce a transmisión de osíxeno, cheiros e aromas. Normalmente está protexido entre capas estruturais resistentes á humidade.
Si. Úsanse habitualmente como bandexa base en envases de atmosfera modificada cando se combinan cunha película de tapa de alta barreira compatible e un selo hermético aos gases.
As aplicacións típicas inclúen carne fresca, aves, mariscos, produtos de charcutería, queixo, comidas listas para cociñar e alimentos preparados refrixerados.
Non. A vida útil tamén depende do alimento, da carga microbiana inicial, da mestura de gases, da película de tapa, da integridade do selo e do control da cadea de frío.
A bandexa multicapa EVOH está deseñada para unha menor transmisión de osíxeno e MAP, mentres que unha bandexa de PP estándar proporciona unha contención básica e un rendemento térmico.
A capa exterior ou de selado difire, o que modifica a compatibilidade da película de selado e a posible idoneidade para o proceso térmico. As estruturas non deben tratarse como intercambiables.
Algúns graos poden admitir o requentamento controlado por microondas, pero débese probar a bandexa, o alimento e o sistema de tapa exactos.
Non dea por feito que son axeitadas para forno. As bandexas estándar de PP/EVOH/PE non son bandexas de CPET aptas para forno e poden deformarse ás temperaturas dun forno convencional.
A non ser que a estrutura multicapa exacta estea deseñada e validada especificamente para ese proceso.
A película debe selar a superficie da bandexa e proporcionar a barreira, o rendemento antivaho, antidesprendimento e antiperforación requiridos.
Mídese habitualmente como a taxa de transmisión de osíxeno en condicións definidas de temperatura e humidade. Solicita o método e se o resultado é válido despois da termoformación.
O EVOH absorbe a humidade e a humidade elevada pode reducir o seu rendemento de barreira de osíxeno. Son importantes as capas exteriores protectoras e as probas do envase completo.
Só poden formar un envase hermético cando a bandexa, a película de tapa, a brida e o proceso de selado sexan compatibles e validados.
HSQY actualmente ofrece bandexas brancas, negras e transparentes. As cores personalizadas pódense avaliar para os proxectos que cumpran os requisitos.
Si. Proporcione o debuxo da bandexa, a porción de comida, as ferramentas e o volume anual para a revisión de viabilidade e moldes.
Os compartimentos personalizados pódense avaliar, pero afectan á conformación, á rixidez, ao volume de alimentos e ao deseño das ferramentas de selado.
Son estruturas multicapa e non son universalmente reciclables. A compatibilidade depende das porcentaxes de capas e das directrices locais de reciclaxe de PP ou poliolefinas.
Non. O PP, o EVOH e o PE convencionais non son biodegradables nin compostables.
Unha páxina representativa de bandexas de alta barreira de HSQY enumera 30.000 pezas. A cantidade mínima de pedido pode cambiar segundo o molde, a cor, a estrutura da barreira e o envase.
Si. As mostras deben analizarse co alimento real, a película de tapa, a seladora de bandexas, a mestura de gases e o ciclo da cadea de frío.
Indique as dimensións da bandexa, a aplicación alimentaria, o obxectivo da barreira, a mestura de gases, a película de tapa, os detalles da máquina, a cantidade, os documentos e os requisitos de envío.
Categoría de produto