एचएसक्यूवाई परिधान पैटर्न बनावे खातिर कठोर पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट , सिलाई-पोजीशनिंग टेम्पलेट, कपड़ा कटिंग गाइड, कॉलर आ कफ टेम्पलेट, पॉकेट-पोजीशनिंग जिग आ बार-बार उत्पादन लेआउट के आपूर्ति करे ला। ई पारदर्शी भा टिंट वाला प्लास्टिक के चादर डिस्पोजेबल पेपर पैटर्न के तुलना में बेहतर स्थायित्व, नमी प्रतिरोध आ आयामी स्थिरता प्रदान करे लीं।
उपलब्ध विकल्प में चमकदार भा मैट सतह वाला साफ, नीला रंग के, सफेद रंग के अवुरी कस्टम रंग के पीवीसी शीट, सुरक्षात्मक फिल्म, कस्टम कटिंग अवुरी अलग-अलग कठोरता के स्तर शामिल बा। एचएसक्यूवाई उत्पाद श्रृंखला में ट्रेसिंग आ पोजीशनिंग खातिर पतला टेम्पलेट शीट के साथे-साथ लंबा समय तक औद्योगिक पैटर्न के इस्तेमाल खातिर मोट बोर्ड भी शामिल बा।
त्वरित जवाब: एह श्रेणी में पीवीसी परिधान के चादर एगो कठोर भा अर्ध-कठोर प्लास्टिक के चादर हवे जेकर इस्तेमाल दोबारा इस्तेमाल करे लायक कपड़ा के पैटर्न आ सिलाई के टेम्पलेट बनावे खातिर होला। ई ऊ मुलायम पीवीसी फिल्म ना ह जवना के इस्तेमाल परिधान के बैग भा कपड़ा के कवर खातिर होला. चादर के कपड़ा के ऊपर रखल जाला ताकि ऑपरेटर लोग दोहरावे लायक परिधान के घटक के ट्रेस, पोजीशन, मार्क या यांत्रिक रूप से काट सके।
पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट एगो साफ भा रंगीन कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड शीट होला जेकरा के दोबारा इस्तेमाल करे लायक परिधान पैटर्न, सिलाई जिग भा कटिंग गाइड में बदल दिहल जाला। पारदर्शिता के चलते ऑपरेटर लोग के टेम्पलेट के नीचे कपड़ा के दाना, प्रिंटेड मोटिफ, स्ट्राइप, चेक, सीम के स्थिति आ संदर्भ निशान देखे के मिले ला।
कागज के सिलाई पैटर्न के बिपरीत, पीवीसी टेम्पलेट के इस्तेमाल नमूना कक्ष आ उत्पादन लाइन सभ में बार-बार कइल जा सके ला। एकरा के कॉलर, कफ, पॉकेट, आस्तीन, प्लैकेट, हेम, रजाई पैनल आ अन्य परिधान घटक सभ खातिर आकार में काटल जा सके ला जहाँ लगातार पोजीशनिंग के जरूरत होखे।
| चयन कारक | कठोर पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट | नरम पीवीसी परिधान बैग फिल्म |
|---|---|---|
| मुख्य प्रयोग के बा | पैटर्न बनावे, सिलाई के पोजीशनिंग, ट्रेसिंग आ कटिंग गाइड। | परिधान कवर, जिपर बैग, सुरक्षात्मक पैकेजिंग अवुरी खुदरा प्रदर्शन। |
| सामग्री के एहसास होला | कठोर भा अर्ध-कठोर, सपाट आ आयामी रूप से स्थिर होला। | लचीला, तह करे लायक आ आमतौर पर प्लास्टिसाइज कइल जाला। |
| ठेठ प्रोसेसिंग के बारे में बतावल गइल बा | यांत्रिक कटिंग, पंचिंग, ड्रिलिंग, रूटिंग, प्रिंटिंग आ मार्किंग के काम होला. | हीट सीलिंग, सिलाई, जिपर लगावे अवुरी बैग रूपांतरण। |
| प्राथमिक खोज के शब्द बा | पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट, प्लास्टिक सिलाई पैटर्न शीट, परिधान काटने टेम्पलेट। | साफ पीवीसी परिधान बैग फिल्म, कपड़ा-कवर फिल्म, नरम पीवीसी पैकेजिंग शीट। |
अलग-अलग परिधान फैक्ट्री सभ में अलग-अलग टेम्पलेट के मोटाई, रंग आ सतह के उपचार के इस्तेमाल होला। सही ग्रेड टेम्पलेट के साइज, जरूरी कठोरता, काट के तरीका, दोबारा इस्तेमाल के चक्र के संख्या आ ऑपरेटर के शीट के माध्यम से कपड़ा के बिबरन देखे के जरूरत बा कि ना, एह पर निर्भर करे ला।
| उत्पाद विकल्प | मुख्य विशेषता | ठेठ उपयोग के बा |
|---|---|---|
| साफ पीवीसी टेम्पलेट शीट बा | कपड़ा के दाना, छपल मोटिफ आ पोजीशनिंग के निशान के उच्च दृश्यता। | सामान्य परिधान पैटर्न, सिलाई गाइड आ कपड़ा के संरेखण। |
| नीले रंग के रंग के पारदर्शी चादर | वर्कटेबल पर टेम्पलेट के किनारे के पहिचान कइल आसान बनावे के दौरान पारदर्शिता के बरकरार रखे ला। | हाई-वॉल्यूम पैटर्न रूम आ प्रोडक्शन पोजीशनिंग। |
| सफेद-टिंट भा रंगीन चादर के होला | मजबूत बिजुअल कंट्रास्ट देला आ फैक्ट्री सभ के टेम्पलेट परिवार सभ के रंग के हिसाब से वर्गीकरण करे में मदद क सके ला। | टेम्पलेट पहचान, विभागीय कोडिंग आ विशेष सिलाई जिग। |
| चमकदार पीवीसी परिधान शीट के बा | उच्च स्पष्टता आ आसान सफाई के साथ चिकनी सतह। | ट्रेसिंग, विजुअल संरेखण आ मुद्रित माप टेम्पलेट। |
| मैट पीवीसी परिधान शीट के बा | फैक्ट्री लाइटिंग के तहत चमक में कमी आ हस्तलिखित निशान के दृश्यता में सुधार। | मजबूत ओवरहेड लाइटिंग के साथ पैटर्न ड्राफ्टिंग, मार्किंग आ प्रोडक्शन के माहौल। |
| सुरक्षात्मक-फिल्म पीवीसी शीट के बा | अस्थायी सतह फिल्म परिवहन आ रूपांतरण के दौरान खरोंच के कम करे में मदद करेले। | उच्च-स्पष्टता वाला टेम्पलेट, परिशुद्धता वाला रूपांतरण आ निर्यात के आदेश। |
| वर्जिन या रिसाइकिल पीवीसी विकल्प बा | वर्जिन सामग्री आमतौर पर कड़ा रूप के जरूरत के समर्थन करे ले; पुनर्चक्रण-सामग्री विकल्प लागत भा सामग्री-दक्षता लक्ष्य के समर्थन कर सकेला। | स्पष्टता, रंग, स्थिरता, अनुपालन आ व्यावसायिक आवश्यकता के अनुसार चुनल जाला। |
एचएसक्यूवाई उत्पाद विकल्प में शामिल बा परिधान टेम्पलेट खातिर साफ कठोर पीवीसी चादर आ पारदर्शी रंगीन पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट के बा . अन्य कठोर शीट आवेदन खातिर, ब्राउज़ करीं पीवीसी शीट श्रेणी के बा.
एचएसक्यूवाई में एक से अधिका परिधान-टेम्पलेट शीट श्रृंखला बा। नीचे दिहल तालिका में प्रकाशित श्रेणी आ उत्पाद-पन्ना रेंज सभ के सारांश दिहल गइल बा। चुनल ग्रेड खातिर अंतिम मोटाई, आकार, सहिष्णुता, सतह, रंग आ प्रमाणीकरण के पुष्टि होखे के चाहीं।
| विनिर्देश | ठेठ एचएसक्यूवाई विकल्प बा |
|---|---|
| सामान | ग्रेड के आधार पर कुंवारी भा चुनल रिसाइकिल कच्चा माल से बनल कठोर पीवीसी |
| प्रकाशित मोटाई के रेंज बा | चुनल गइल उत्पाद श्रृंखला के पार लगभग 0.21–6.5 मिमी; समर्पित रंगीन परिधान-चादर श्रृंखला में 0.5–1.5 मिमी आम बा |
| आम शीट के आकार के बारे में बतावल गइल बा | 500 × 765 मिमी, 610 × 915 मिमी, 700 × 1000 मिमी, 900 × 1200 मिमी, 900 × 1500 मिमी, 915 × 1830 मिमी आ 1220 × 2400/2440 मिमी के बा |
| कस्टम आयाम के बा | कस्टम शीट कटिंग उपलब्ध बा; अधिकतम चौड़ाई आ लंबाई चुनल गइल उत्पादन लाइन आ मोटाई पर निर्भर करे ला |
| रंग-बिरंग के बा | प्राकृतिक साफ, पारदर्शी नीला टिंट, सफेद टिंट अवुरी कस्टम रंग |
| सतह | चमकदार, मैट भा अनुकूलित कइल; चयनित ऑर्डर खातिर सुरक्षात्मक फिल्म उपलब्ध बा |
| ठेठ घनत्व के बा | चुनल गइल साफ कठोर पीवीसी ग्रेड खातिर लगभग 1.36–1.38 ग्राम/सेमी3 |
| छपाई आ निशान लगावे के काम होला | स्क्रीन प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग, संगत मार्कर सिस्टम आ यांत्रिक उत्कीर्णन, परीक्षण के अधीन |
| आम एमओक्यू के बा | प्रकाशित एचएसक्यूवाई परिधान-टेम्पलेट शीट मॉडल खातिर लगभग 1000 किलोग्राम; कस्टम ग्रेड अलग-अलग हो सकेला |
| ठेठ लीड टाइम के बा | चुनल मॉडल सभ खातिर स्पेसिफिकेशन आ ऑर्डर के पुष्टि के लगभग 7-14 दिन बाद |
मोटाई कठोरता, वजन, काट के प्रयास, टेम्पलेट के जीवन आ न्यूनतम डिटेल के प्रभावित करे ले जे पैदा कइल जा सके ला। नीचे दिहल सिफारिश सामान्य चयन मार्गदर्शन हवे। नमूना के परीक्षण वास्तविक टेम्पलेट साइज आ काट के प्रक्रिया के साथ होखे के चाहीं।
| मोटाई के रेंज | ठेठ बिसेसता सभ | आम टेम्पलेट के इस्तेमाल |
|---|---|---|
| 0.21-0.5 मिमी के बा | हल्का, अपेक्षाकृत लचीला आ उपयुक्त हाथ भा यांत्रिक औजार से काटे में आसान। | ट्रेसिंग पैटर्न, कॉलर टेम्पलेट, छोट पोजीशनिंग पीस आ छोट प्रोडक्शन रन। |
| 0.6–1.0 मिमी के बा | बार-बार सामान्य-उद्देश्य के उपयोग खातिर संतुलित कठोरता आ प्रसंस्करण क्षमता। | पॉकेट, कफ, प्लैकेट, सीम-पोजीशनिंग आ मध्यम आकार के परिधान के पैटर्न। |
| 1.2–1.5 मिमी के बा | अधिका कठोरता, किनारा के स्थिरता में सुधार अवुरी लंबा सेवा जीवन। | फैक्ट्री मास्टर पैटर्न, बार-बार कटिंग गाइड आ बड़हन पोजीशनिंग टेम्पलेट। |
| 2.0–3.5 मिमी के बा | कठोर, भारी आ बार-बार उत्पादन हैंडलिंग के दौरान झुकला के प्रतिरोधी। | बड़हन औद्योगिक टेम्पलेट, सिलाई के फिक्स्चर आ हाई-वॉल्यूम कटिंग गाइड। |
| 3.5 मिमी से ऊपर के बा | बहुत कठोर होला आ सामान्य रूप से एकरा खातिर संचालित यांत्रिक रूपांतरण उपकरण के जरूरत होला। | विशेष जिग, औद्योगिक स्टेंसिल आ पर्याप्त संरचनात्मक समर्थन के जरूरत वाला अनुप्रयोग। |
बड़हन टेम्पलेट सभ खातिर, कठोरता मोटाई आ बिना समर्थित स्पैन दुनों पर निर्भर करे ला। पातर चादर छोट कॉलर गाइड खातिर काम कर सकेला बाकिर पूरा परिधान पैनल के रूप में इस्तेमाल कइला पर बेसी झुक जाला. सिफारिश के अनुरोध करत घरी पैटर्न के आयाम आ इरादा वाला प्रोसेसिंग तरीका भेजीं।
पुन: उपयोग करे लायक परिधान मास्टर पैटर्न
कपड़ा काट के ट्रेसिंग गाइड बा
पॉकेट, कॉलर, कफ आ प्लैकेट पोजीशनिंग टेम्पलेट
सीम भत्ता आ सिलाई-लाइन गाइड बा
कढ़ाई, छपाई आ गर्मी-हस्तांतरण पोजीशनिंग जिग
रजाई बनावे, डाउन-जैकेट आ गद्देदार-पैनल टेम्पलेट
चमड़ा-सामान आ फुटवियर पैटर्न टेम्पलेट
घर-वस्त्र, पर्दा, असबाब आ बिस्तर के पैटर्न
औद्योगिक स्टेंसिल आ दोहरावे लायक उत्पादन लेआउट
फैशन सैंपलिंग, ग्रेडिंग संदर्भ आ प्रोटोटाइप विकास
साफ कपड़ा के संरेखण: पारदर्शी ग्रेड ऑपरेटर लोग के अनाज के दिशा, धारी, चेक अवुरी छपल मोटिफ देखे के अनुमति देवेला।
आयामी स्थिरता: कठोर चादर पैटर्न ज्यामिति के मुड़ल भा नमी से प्रभावित कागज के तुलना में बेहतर तरीका से बनाए रखे ले।
बार-बार इस्तेमाल: प्रोडक्शन टेम्पलेट सभ खातिर उपयुक्त बा जेकरा के कई बेर संभाले के पड़े ला।
नमी प्रतिरोध: वर्कशॉप के नमी के ओही तरीका से ना सोखेला जइसे कि पेपरबोर्ड टेम्पलेट।
चिकनी मार्किंग सतह: माप, संदर्भ लाइन, लेबल आ चुनल प्रिंटिंग सिस्टम सभ के सपोर्ट करे ला।
आसान सफाई : धूल अवुरी कई गो वर्कशॉप के निशान के संगत सफाई के तरीका के इस्तेमाल से हटावल जा सकता।
कस्टम रूपांतरण: यांत्रिक रूप से काटल, मुक्का मारल, ड्रिल कइल जा सके ला या जटिल टेम्पलेट आकृति में रूट कइल जा सके ला।
लागत-प्रदर्शन संतुलन: अक्सर मोट ऐक्रेलिक भा मशीन से बनल धातु के तुलना में कम लागत वाला दोबारा इस्तेमाल करे लायक टेम्पलेट समाधान उपलब्ध करावे ला।
| सामग्री | दृश्यता | स्थायित्व | प्रसंस्करण | सबसे अच्छा फिट बा |
|---|---|---|---|---|
| कठोर पीवीसी के बा | साफ आ टिंट वाला ग्रेड उपलब्ध बा. | बार-बार औद्योगिक इस्तेमाल खातिर बढ़िया बा। | यांत्रिक कटिंग, पंचिंग, रूटिंग, प्रिंटिंग आ मार्किंग के काम होला. | सामान्य परिधान कारखाना आ पुन: उपयोग करे लायक पैटर्न सिस्टम। |
| कागज भा गत्ता के बा | जबले खिड़की भा संदर्भ छेद से ना काटल जाव तबले अपारदर्शी. | नमी, तह अवुरी बार-बार किनारे पहनने के प्रतिरोध कम। | हाथ से काट के संशोधित करे में आसान। | नमूना, कम मात्रा के पैटर्न आ अस्थायी डिजाइन। |
| पीईटी भा एपीईटी शीट के बारे में बतावल गइल बा | उपयुक्त ग्रेड में बढ़िया पारदर्शिता होखे। | बढ़िया कठोरता आ क्रीज प्रतिरोध के क्षमता बा. | यांत्रिक कटिंग आ प्रिंटिंग खातिर ग्रेड-विशिष्ट परीक्षण के जरूरत होला। | पीईटी सामग्री के विशेषता भा रिसाइकिलिंग-स्ट्रीम संगतता के प्राथमिकता देवे वाली परियोजना। |
| ऐक्रेलिक के बा | उच्च ऑप्टिकल स्पष्टता के बा। | कठोर होला बाकिर टकराव में भा तेज आंतरिक कोना पर दरार पड़ सकेला. | आमतौर पर उपयुक्त आरा, राउटर भा प्रोफेशनल कटिंग उपकरण के जरूरत होला। | मोट मास्टर टेम्पलेट आ बेहद कठोर विजुअल गाइड। |
| धातु | अपारदर्शी बा। | बहुत अधिक सेवा जीवन आ कठोरता। | विशेष निर्माण आ किनारे परिष्करण के जरूरत बा। | स्थायी औद्योगिक जिग आ बहुत अधिक मात्रा में मानकीकृत उत्पादन। |
कठोर पीवीसी परिधान के चादर के चादर के मोटाई आ टेम्पलेट ज्यामिति खातिर चुनल गइल यांत्रिक उपकरण सभ के साथ बदलल जा सके ला। पतला सामग्री के उपयुक्त चाकू आ स्ट्रेटएज से काटल जा सके ला जबकि मोट चादर सभ में आमतौर पर डाई कटिंग, गिलोटिन कटिंग, सीएनसी रूटिंग, आरी, ड्रिलिंग भा अउरी नियंत्रित यांत्रिक प्रक्रिया के जरूरत होला।
टेम्पलेट में पोजीशनिंग होल, सीम गाइड, नॉच, स्लॉट, रेफरेंस विंडो आ प्रिंटेड माप शामिल हो सके ला। स्क्रीन प्रिंटिंग आ चुनल ऑफसेट-प्रिंटिंग सिस्टम सभ के इस्तेमाल स्याही के आसंजन, सुखावे के स्थिति आ फैक्ट्री हैंडलिंग के प्रतिरोध के पुष्टि कइला के बाद कइल जा सके ला।
लेजर-कटिंग चेतावनी: मानक पीवीसी के परंपरागत लेजर कटर में प्रोसेस ना करे के चाहीं। लेजर से पीवीसी के गरम कइला से खतरनाक आ संक्षारक गैस पैदा हो सके लीं आ उपकरण के नुकसान हो सके ला। मंजूर यांत्रिक काटने के तरीका के इस्तेमाल करीं, या मशीन निर्माता से सलाह लिहला के बाद गैर-पीवीसी लेजर-संगत टेम्पलेट सामग्री के चयन करीं।
ब्लेड ज्यामिति आ काटने के गति के चादर के मोटाई से मिलान करीं।
रूपांतरण के दौरान चादर के समतल सतह पर समर्थन करीं।
कुंद औजार भा तेज गति से घर्षण से पैदा होखे वाला जादा गर्मी से बची।
पर्याप्त कोना के त्रिज्या के इस्तेमाल करीं जहाँ बार-बार तनाव से दरार शुरू हो सकेला।
टेम्पलेट नाजुक कपड़ा से संपर्क करे से पहिले किनारे के डिबर आ निरीक्षण करीं।
सुरक्षात्मक फिल्म के तब तक जगह पर रखीं जब तक कि रूपांतरण पूरा ना हो जाव जब सतह के स्पष्टता बहुत महत्वपूर्ण होखे।
टेम्पलेट फंक्शन के परिभाषित करीं: ट्रेसिंग, सिलाई के पोजीशनिंग, कपड़ा काट के, प्रिंटिंग संरेखण भा एगो संरचनात्मक उत्पादन जिग।
टेम्पलेट के आयाम उपलब्ध कराईं: बड़हन पैटर्न सभ में छोट कॉलर भा पॉकेट गाइड सभ के तुलना में ढेर कठोरता के जरूरत होला।
पारदर्शिता चुनीं: जब कपड़ा के दाना, मोटिफ भा पहिले के निशान लउके के होखे तब साफ भा टिंट वाला पारदर्शी चादर के इस्तेमाल करीं.
मोटाई चुनीं: संतुलन कठोरता, काटने में कठिनाई, कुल टेम्पलेट वजन आ सेवा-जीवन के उम्मीद।
सतह के खत्म के पुष्टि करीं: चमकदार ग्रेड स्पष्टता के अधिकतम करेला; मैट ग्रेड से चमक कम हो जाला आ निशान लगावे के दृश्यता में सुधार हो सके ला।
प्रोसेसिंग विधि के पुष्टि करीं: हाथ से काट के, डाई कटिंग, पंचिंग, रूटिंग, आरी, ड्रिलिंग या प्रिंटिंग निर्दिष्ट करीं।
सामग्री के जरूरत के परिभाषित करीं: बताईं कि वर्जिन पीवीसी, रिसाइकिल-कंटेंट पीवीसी, कवनो खास रंग भा सुरक्षात्मक फिल्म के जरूरत बा कि ना।
परीक्षण नमूना: थोक उत्पादन से पहिले स्पष्टता, समतलता, किनारे के गुणवत्ता, निशान आसंजन आ बार-बार-उपयोग प्रदर्शन के मूल्यांकन करीं।
आमतौर पर वर्जिन पीवीसी के चयन तब कइल जाला जब उच्च स्पष्टता, रंग के स्थिरता, सतह के गुणवत्ता आ कस के नियंत्रित भौतिक गुण प्राथमिकता होखे। रिसाइकिल-कंटेंट पीवीसी अइसन एप्लीकेशन सभ खातिर उपयुक्त हो सके ला जहाँ अपारदर्शिता, टिंट भिन्नता भा छोट-मोट बिजुअल भिन्नता स्वीकार्य होखे आ प्राथमिक जरूरत कामकाजी टेम्पलेट परफार्मेंस होखे।
अकेले रिसाइकिल-कंटेंट लेवल पर्यावरण के परफार्मेंस भा इस्तेमाल खातिर फिटनेस के निर्धारण ना करे ला। खरीददारन के स्पष्टता, रंग, गंध, समतलता, यांत्रिक ताकत, प्रतिबंधित-पदार्थ के जरूरत आ पता लगावे के क्षमता के परिभाषित करे के चाहीं। प्रस्तावित उत्पादन फॉर्मूलेशन से नमूना के थोक खरीद से पहिले मंजूरी देवे के चाही।
एचएसक्यूवाई परिधान कारखाना, पैटर्न बनावे वाला आपूर्तिकर्ता, सिलाई-मशीन टेम्पलेट इंटीग्रेटर, कपड़ा निर्माता आ प्लास्टिक वितरक खातिर कस्टम परिधान-टेम्पलेट शीट परियोजना के समर्थन कर सकेला। उपलब्ध सेवा ग्रेड, मोटाई अवुरी ऑर्डर के मात्रा प निर्भर करेला।
| अनुकूलन के | जानकारी के जरूरत बा | प्रमुख विचार |
|---|---|---|
| कस्टम मोटाई के बा | लक्ष्य मोटाई, सहिष्णुता, कठोरता आ अंतिम टेम्पलेट के आयाम। | गैर मानक गेज खातिर अधिका एमओक्यू के जरूरत पड़ सकेला. |
| कस्टम शीट के आकार के बा | चौड़ाई, लंबाई, वर्गता आ किनारा के जरूरत होला। | अधिकतम आयाम उत्पादन-लाइन के चौड़ाई, मोटाई आ पैकेजिंग तरीका पर निर्भर करे ला। |
| कस्टम रंग या टिंट के बा | भौतिक रंग संदर्भ, पारदर्शिता लक्ष्य आ आदेश के मात्रा। | टिंट प्रकाश संचरण अवुरी कपड़ा के दृश्यता प असर करेला। |
| सुरक्षात्मक फिल्म के बा | एक तरफ भा दू तरफ से सुरक्षा, छिलका के ताकत आ छपाई के जरूरत. | सुरक्षात्मक-फिल्म चिपकावे वाला के बिना अवशेष के साफ-साफ रिलीज होखे के चाहीं। |
| कट-टू-साइज सेवा के बारे में बतावल गइल बा | अंतिम आयाम, मात्रा, सहिष्णुता अवुरी किनारा खत्म। | जटिल तैयार टेम्पलेट आकृति सभ में ड्राइंग समीक्षा आ प्रक्रिया के पुष्टि के जरूरत होला। |
| छपाई भा निशान लगावल जा सकेला | कलाकृति, लाइन चौड़ाई, रंग, स्थिति आ घर्षण के जरूरत बा। | स्याही के आसंजन के परीक्षण सटीक सतह आ ग्रेड पर करे के पड़ेला। |
एगो परिधान-टेम्पलेट शीट के मूल्यांकन नापे जोग उत्पादन के जरूरत के अनुसार होखे के चाहीं। सहमत स्पेसिफिकेशन के आधार पर, क्वालिटी कंट्रोल में शामिल हो सके ला:
मोटाई आ मोटाई के सहनशीलता
शीट के चौड़ाई, लंबाई, वर्गता आ तिरछा भिन्नता
चपटापन, वार्पेज आ कर्ल होला
पारदर्शिता, धुंध आ टिंट के स्थिरता
सतह पर खरोंच, करिया धब्बा, प्रवाह के निशान आ लउके वाला समावेश
कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध आ किनारा-दरार व्यवहार
छपाई, निशान लगावे आ सफाई के संगतता
सुरक्षात्मक-फिल्म के आसंजन आ साफ-सुथरा हटावे के
कटिंग, पंचिंग अवुरी ड्रिलिंग के प्रदर्शन
पैकेजिंग के अखंडता अवुरी पैलेट के सुरक्षा
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जांच |
|---|---|---|
| टेम्पलेट मोड़ भा पाली होला | चादर बहुत पतला, टेम्पलेट बहुत बड़, असमान समर्थन या वर्कशॉप के गर्मी के अधिकता। | मोटाई बढ़ाईं, सपोर्ट पॉइंट जोड़ीं आ भंडारण तापमान के पुष्टि करीं। |
| कपड़ा के खराब दृश्यता | उच्च धुंध, गहरे रंग के टिंट, खरोंच वाला सतह भा सुरक्षात्मक फिल्म अभी भी जुड़ल बा। | एगो साफ ग्रेड चुनीं आ हैंडलिंग आ प्रोटेक्टिव-फिल्म हटावे के समीक्षा करीं. |
| किनारे चिप भा दरार होला | कुंद औजार, अत्यधिक काटने की गति, तेज आंतरिक कोना, कम तापमान या अनुपयुक्त ग्रेड। | यांत्रिक टूलिंग के अनुकूलित करीं, काटला से पहिले कोना के त्रिज्या आ कंडीशन सामग्री के इस्तेमाल करीं। |
| छपल लाइन रगड़ बंद हो जाला | स्याही के असंगति, अपर्याप्त सुखावल, दूषितता भा अनुपयुक्त सतह ऊर्जा। | सटीक स्याही, सतह आ सफाई प्रक्रिया के उपयोग करके आसंजन परीक्षण चलाईं। |
| चादर विकृत होके पहुंच जाला | खराब पैलेट सपोर्ट, उच्च भंडारण तापमान, असमान पट्टा या बिना समर्थित ओवरहैंग। | फ्लैट-शीट पैकेजिंग, पैलेट के आयाम, पट्टा के दबाव अवुरी गोदाम के स्थिति के समीक्षा करीं। |
| सुरक्षात्मक फिल्म अवशेष छोड़ देला | भंडारण के अधिक समय, गर्मी के संपर्क में आवे भा असंगत चिपकावे वाला। | भंडारण सीमा निर्दिष्ट करीं आ अपेक्षित रसद चक्र के बाद फिल्म हटावे के परीक्षण करीं। |
चादर के पूरा तरह से समर्थित पैलेट भा रैक पर सपाट स्टोर करीं।
हीटर, सीधा धूप अवुरी गोदाम के जादा तापमान से दूर राखे के चाही।
बिना समर्थित ओवरहैंग से बची जवना से स्थायी रूप से कर्ल भा झुकल हो सकेला.
जब अंगुरी के निशान अवुरी खरोंच के कम करे खाती ऑप्टिकल क्लियरिटी जरूरी होखे त दस्ताना के इस्तेमाल करीं।
ढेर करे के समय साफ इंटरलीविंग सामग्री के साथ अलग-अलग तैयार टेम्पलेट।
इस्तेमाल से पहिले छोट जगह पर सफाईकर्मी के परीक्षण करीं; आक्रामक विलायक पीवीसी पर हमला कर सकेला भा छपल निशान हटा सकेला.
टेम्पलेट के लोहा, लौ-इलाज भा अनियंत्रित तेज गर्मी के संपर्क में ना आवे के चाहीं।
पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट के मोटाई, आकार आ शिपमेंट विधि के अनुसार सुरक्षात्मक बैग, क्राफ्ट पेपर, पीई फिल्म, गत्ते का डिब्बा भा प्लाईवुड पैलेट में पैक कइल जा सकेला। प्रकाशित एचएसक्यूवाई विकल्प में अंतर्राष्ट्रीय खरीददारन खातिर शीट पैक, पैलेट लोड आ कंटेनर शिपमेंट शामिल बा।
ऑर्डर देवे से पहिले प्रति पैक शीट, शुद्ध वजन, सकल वजन, पैलेट के आयाम, अधिकतम स्टैकिंग ऊंचाई, किनारे के सुरक्षा अवुरी नमी से सुरक्षा के पुष्टि करीं। कोना के नुकसान आ परिवहन वारपेज के कम करे खातिर बड़हन फॉर्मेट के शीट सभ के पूरा तरीका से सपोर्ट होखे के चाहीं।
चुनल गइल एचएसक्यूवाई उत्पाद पन्ना सभ में एसजीएस, आरओएचएस आ क्वालिटी-सिस्टम दस्तावेजीकरण के संदर्भ दिहल गइल बा। सटीक फॉर्मूलेशन, रंग, रिसाइकिल-कंटेंट लेवल आ शिपमेंट बैच खातिर जरूरी दस्तावेजन के पुष्टि होखे के चाहीं. कवनो दोसरा पीवीसी उत्पाद खातिर सामान्य प्रमाणपत्र के ऑर्डर कइल परिधान-टेम्पलेट शीट के कवर करे वाला ना मानल जाव.
कठोर पीवीसी रिसाइकिल करे लायक हो सके ला जहाँ कौनों उपयुक्त संग्रहण आ प्रोसेसिंग के रास्ता मौजूद होखे, बाकी वास्तविक रिसाइकिलिंग स्थानीय बुनियादी ढांचा, दूषितता, रंग, एडिटिव आ टेम्पलेट सभ के अलग से एकट्ठा कइल जाला कि ना, एह पर निर्भर करे ला। पीवीसी के बायोडिग्रेडेबल बतावे से बची। सामग्री-कम करे के लक्ष्य वाला प्रोजेक्ट सभ खातिर, टेम्पलेट सेवा जीवन, मोटाई अनुकूलन, उत्पादन स्क्रैप रिकवरी आ टेक-बैक ब्यवस्था पर बिचार करीं।
परिधान पैटर्न आ सिलाई टेम्पलेट खातिर विकसित कठोर पीवीसी शीट श्रृंखला
साफ, नीला रंग के, सफेद रंग के अवुरी कस्टम रंग के विकल्प बा
हल्का ट्रेसिंग शीट आ कठोर औद्योगिक टेम्पलेट खातिर कई गो मोटाई
चमकदार, मैट अवुरी सुरक्षात्मक-फिल्म सतह के विकल्प
कस्टम शीट साइज आ चुनल कट-टू-साइज सेवा
वर्जिन आ चुनल गइल पुनर्चक्रण-सामग्री के समाधान
स्पष्टता, काटने, छपाई आ कठोरता के मूल्यांकन खातिर नमूना समर्थन
थोक पैलेट पैकेजिंग अवुरी अंतर्राष्ट्रीय निर्यात समर्थन
सही सिफारिश आ उद्धरण पावे खातिर, ई उपलब्ध कराईं:
मोटाई आ सहनशीलता के जरूरत होला
शीट के चौड़ाई, लंबाई आ अंतिम टेम्पलेट के आयाम
साफ, नीला टिंट, सफेद टिंट या कस्टम रंग
चमकदार, मैट या अन्य सतह के जरूरत बा
वर्जिन या रिसाइकिल-सामग्री सामग्री के पसंद
यांत्रिक कटिंग, पंचिंग, रूटिंग, प्रिंटिंग भा मार्किंग के तरीका
सुरक्षात्मक-फिल्म आ कट-टू-साइज के जरूरत बा
ऑर्डर के मात्रा आ सालाना पूर्वानुमान के बारे में बतावल गइल बा
गंतव्य देश आ जरूरी अनुपालन दस्तावेज
पैकिंग, पैलेट आ शिपिंग के शर्त बा
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ई एगो कठोर भा अर्ध-कठोर पीवीसी प्लास्टिक के चादर हवे जेकर इस्तेमाल दोबारा इस्तेमाल करे लायक परिधान पैटर्न, सिलाई-पोजीशनिंग टेम्पलेट, कपड़ा कटिंग गाइड आ प्रोडक्शन जिग बनावे खातिर होला। साफ ग्रेड ऑपरेटर लोग के कपड़ा के दाना आ छपल मोटिफ के साथ टेम्पलेट सभ के संरेखित करे के इजाजत देला।
ना परिधान टेम्पलेट शीट कठोर होला आ पैटर्न बनावे आ सिलाई उत्पादन खातिर इस्तेमाल होला। गारमेंट बैग फिल्म नरम, लचीला होला आ एकर इस्तेमाल कपड़ा के कवर आ पैकेजिंग बैग बनावे में होला।
0.3–0.5 मिमी के आसपास के पतली चादर हल्का ट्रेसिंग आ छोट टेम्पलेट सभ खातिर उपयुक्त होलीं। आमतौर पर लगभग 0.6–1.5 मिमी के इस्तेमाल दोबारा इस्तेमाल करे लायक सामान्य-उद्देश्य वाला पैटर्न सभ खातिर होला जबकि मोट चादर सभ बड़हन भा लंबा समय ले चले वाला औद्योगिक टेम्पलेट सभ खातिर ढेर कठोरता प्रदान करे लीं।
आम एचएसक्यूवाई साइज में 610 × 915 मिमी, 700 × 1000 मिमी, 900 × 1200 मिमी, 900 × 1500 मिमी, 915 × 1830 मिमी आ 1220 × 2400 या 2440 मिमी शामिल बा। चुनल प्रोडक्शन लाइन के सीमा में कस्टम कटिंग उपलब्ध बा।
हल्का नीला रंग के टिंट चादर के पारदर्शी राखेला जबकि कपड़ा अवुरी काम के सतह प एकर रूपरेखा के पहचानल आसान हो जाला। ई पीवीसी टेम्पलेट सभ के साफ सुरक्षात्मक चादर भा अउरी सामग्री सभ से अलग करे में भी मदद क सके ला।
हॅंं। चुनल कठोर पीवीसी सतह स्क्रीन प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग अवुरी संगत मार्किंग सिस्टम के समर्थन करेला। थोक उत्पादन से पहिले स्याही के आसंजन, सुखावे आ घर्षण प्रतिरोध के सटीक शीट ग्रेड पर परीक्षण करे के चाहीं।
परंपरागत लेजर मशीन में मानक पीवीसी के काट के भा उकेरल ना चाहीं काहें से कि खतरनाक आ संक्षारक गैस पैदा हो सके लीं। उपयुक्त यांत्रिक कटिंग, पंचिंग, आरी भा रूटिंग तरीका के इस्तेमाल करीं, भा लेजर-संगत गैर-पीवीसी सामग्री चुनीं।
पतला चादर के उपयुक्त चाकू भा डाई से काटल जा सके ला जबकि मोट चादर के गिलोटिन काट के, सीएनसी रूटिंग, आरी, पंचिंग भा ड्रिलिंग के जरूरत पड़ सके ला। टूल के चुनाव मोटाई, आकार के जटिलता, सहिष्णुता आ जरूरी किनारा फिनिश पर निर्भर करे ला।
हॅंं। कागज के पैटर्न के मुक़ाबले बार-बार इस्तेमाल एकर मुख्य फायदा में से एगो बा। वास्तविक सेवा जीवन मोटाई, काट के तरीका, हैंडलिंग, भंडारण, किनारे के डिजाइन आ उत्पादन चक्र के संख्या पर निर्भर करे ला।
हॅंं। मैट सतह से चमक कम हो सके ला आ हाथ से लिखल भा छपल निशान के देखल आसान हो सके ला। चमकदार सतह सभ आमतौर पर अधिका दृश्य स्पष्टता देली। जरूरी मोटाई खातिर उपलब्धता के पुष्टि होखे के चाहीं।
चुनल ग्रेड आ ऑर्डर खातिर सुरक्षात्मक फिल्म उपलब्ध बा। एक ओर से सुरक्षा के जरूरत बा कि ना एकर पुष्टि करीं आ अपेक्षित उत्पादन आ शिपिंग अवधि के बाद हटावे के परीक्षण करीं।
वर्जिन पीवीसी आम तौर प स्पष्टता, टिंट अवुरी सतह के स्थिरता प बेहतर नियंत्रण देवेला। रिसाइकिल सामग्री वाला पीवीसी कम रूप-संवेदनशील टेम्पलेट सभ खातिर उचित हो सके ला, बाकी वास्तविक फॉर्मूलेशन के जरूरी समतलता, ताकत, रंग आ अनुपालन के पैमाना के पूरा करे के पड़े ला।
कठोर पीवीसी पेपरबोर्ड निहन पानी ना सोखेला अवुरी सामान्य वर्कशॉप के नमी के प्रतिरोधी होखेला। एकरा के तबो सपाट अवुरी गर्मी, आक्रामक रसायन अवुरी सीधा धूप से दूर राखल जाए के चाही।
हॅंं। एचएसक्यूवाई ऑर्डर वॉल्यूम के मुताबिक कस्टम मोटाई, शीट के आयाम, पारदर्शी टिंट, अपारदर्शी रंग, सतह के फिनिश, सुरक्षात्मक फिल्म अवुरी कट-टू-साइज के जरूरत के मूल्यांकन क सकता।
प्रकाशित एचएसक्यूवाई परिधान-टेम्पलेट शीट मॉडल सभ में आमतौर पर लगभग 1000 किलोग्राम के एमओक्यू के लिस्ट दिहल जाला। गैर-मानक मोटाई, रंग, सुरक्षात्मक फिलिम भा कस्टम प्रोडक्शन खातिर अलग मात्रा के जरूरत पड़ सके ला।
हॅंं। नमूना परीक्षण के सलाह दिहल जाला ताकि स्पष्टता, टिंट, समतलता, कठोरता, काट के गुणवत्ता, छपाई के आसंजन आ अंतिम परिधान-उत्पादन प्रक्रिया के साथ संगतता के सत्यापन कइल जा सके।
मोटाई, आयाम, रंग, सतह, सामग्री पसंद, सुरक्षात्मक-फिल्म के जरूरत, रूपांतरण विधि, मात्रा, गंतव्य बाजार, पैकेजिंग के आवश्यकता आ जरूरी अनुपालन दस्तावेज उपलब्ध करावल।
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