HSQY ପୋଷାକ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ତିଆରି, ସିଲାଇ-ପୋଜିସନିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, କପଡା କଟିଙ୍ଗ ଗାଇଡ୍, କଲର ଏବଂ କଫ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ପକେଟ୍-ପୋଜିସନିଂ ଜିଗ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ କଠୋର PVC ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ । ଏହି ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଡିସପୋଜେବଲ୍ କାଗଜ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଉପଲବ୍ଧ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ଲସି କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ-ଟିଣ୍ଟେଡ୍, ଧଳା-ଟିଣ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-ରଙ୍ଗର PVC ସିଟ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, କଷ୍ଟମ୍ କଟିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କଠୋରତା ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। HSQY ଉତ୍ପାଦ ସିରିଜ୍ ଟ୍ରେସିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀକରଣ ପାଇଁ ପତଳା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମୋଟା ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କଭର କରେ।
ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତର: ଏହି ବର୍ଗର ଏକ PVC ପୋଷାକ ପତ୍ର ହେଉଛି ଏକ କଠିନ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚାଦର ଯାହା ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ଢାଞ୍ଚା ଏବଂ ସିଲାଇ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ପୋଷାକ ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା ପୋଷାକ କଭର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ନରମ PVC ଫିଲ୍ମ ନୁହେଁ। ଚାଦରଟି କପଡା ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅପରେଟରମାନେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରେସ୍, ସ୍ଥାନ, ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ କାଟିପାରିବେ।
ଏକ ପିଭିସି ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ କଠିନ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଯାହାକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ସିଲାଇ ଜିଗ୍ କିମ୍ବା କଟିଂ ଗାଇଡରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ତଳେ କପଡ଼ା ଶସ୍ୟ, ମୁଦ୍ରିତ ମୋଟିଫ୍, ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍, ଯାଞ୍ଚ, ସିମ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ଚିହ୍ନ ଦେଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
କାଗଜ ସିଲାଇ ଢାଞ୍ଚା ପରି ନୁହେଁ, ଏକ PVC ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ନମୁନାକରଣ କୋଠରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ କଲର, କଫ୍, ପକେଟ୍, ସ୍ଲିଭ୍, ପ୍ଲାକେଟ୍, ହେମ୍ସ, କ୍ୱିଲ୍ଟିଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୋଷାକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଆକାରରେ କାଟିହେବ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକ।
| ଚୟନ କାରକ | କଠୋର ପିଭିସି ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ | ନରମ ପିଭିସି ପୋଷାକ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ମ |
|---|---|---|
| ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର | ପ୍ୟାଟର୍ନ ତିଆରି, ସିଲାଇ ସ୍ଥାନୀକରଣ, ଟ୍ରେସିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଗାଇଡ୍। | ପୋଷାକ କଭର, ଜିପର୍ ବ୍ୟାଗ୍, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ। |
| ଭୌତିକ ଅନୁଭବ | କଠୋର କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର, ସମତଳ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର। | ନମନୀୟ, ଫୋଲ୍ଡେବଲ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍। |
| ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ରାଉଟିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମାର୍କିଂ। | ହିଟ୍ ସିଲିଂ, ସିଲାଇ, ଜିପର୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ରୂପାନ୍ତର। |
| ପ୍ରାଥମିକ ସନ୍ଧାନ ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ | ପିଭିସି ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଲାଇ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସିଟ୍, ପୋଷାକ କଟିବା ଟେମ୍ପଲେଟ୍। | ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ପୋଷାକ ବ୍ୟାଗ ଫିଲ୍ମ, ପୋଷାକ-କଭର ଫିଲ୍ମ, ନରମ ପିଭିସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଟ୍। |
ବିଭିନ୍ନ ପୋଷାକ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆକାର, ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା, କଟିବା ପଦ୍ଧତି, ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କପଡ଼ା ବିବରଣୀ ଦେଖିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ଉତ୍ପାଦ ବିକଳ୍ପ | ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର |
|---|---|---|
| ପିଭିସି ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | କପଡ଼ା ଶସ୍ୟ, ମୁଦ୍ରିତ ମୋଟିଫ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନର ଉଚ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନତା। | ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଢାଞ୍ଚା, ସିଲାଇ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ କପଡ଼ା ସଂରଚନା। |
| ନୀଳ-ଟିଣ୍ଟେଡ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଟ୍ | କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀରେ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଧାରକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ କରିବା ସହିତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖେ। | ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ପ୍ୟାଟର୍ନ କୋଠରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିତି। |
| ଧଳା ରଙ୍ଗର କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ସିଟ୍ | ଏହା ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଦୃଶ୍ୟ ବିପରୀତତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ ରଙ୍ଗ ଅନୁସାରେ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପରିବାରଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗୀକରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। | ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ, ବିଭାଗୀୟ କୋଡିଂ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଲାଇ ଜିଗ୍ସ। |
| ଗ୍ଲସି ପିଭିସି ପୋଷାକ ସିଟ୍ | ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ସହଜ ସଫା ସହିତ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ। | ଟ୍ରେସିଂ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ସଂରଚନା ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମାପ ଟେମ୍ପଲେଟ୍। |
| ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି ପୋଷାକ ସିଟ୍ | କାରଖାନା ଆଲୋକୀକରଣ ତଳେ ଚମକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ହାତଲେଖା ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତ ଦୃଶ୍ୟମାନତା। | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଓଭରହେଡ୍ ଆଲୋକ ସହିତ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ, ମାର୍କିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ। |
| ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ପିଭିସି ସିଟ୍ | ପରିବହନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ମ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। | ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସଠିକତା ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ରପ୍ତାନି ଅର୍ଡର। |
| ଭର୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପିଭିସି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଭର୍ଜିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ; ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ବିଷୟବସ୍ତୁ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ-ଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରେ। | ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ, ସ୍ଥିରତା, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। |
HSQY ଉତ୍ପାଦ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ । ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସିଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବର୍ଗ.
HSQY ରେ ଏକାଧିକ ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ସିରିଜ୍ ଅଛି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ପ୍ରକାଶିତ ବର୍ଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ-ପୃଷ୍ଠା ପରିସରଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି। ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା, ଆକାର, ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ସାଧାରଣ HSQY ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭର୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ଚୟନିତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ତିଆରି କଠୋର PVC |
| ପ୍ରକାଶିତ ଘନତା ପରିସର | ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦ ସିରିଜରେ ପ୍ରାୟ 0.21–6.5 ମିମି; ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ରଙ୍ଗୀନ ପୋଷାକ-ସିଟ୍ ସିରିଜରେ 0.5–1.5 ମିମି ସାଧାରଣ। |
| ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଆକାର | ୫୦୦ × ୭୬୫ ମିମି, ୬୧୦ × ୯୧୫ ମିମି, ୭୦୦ × ୧୦୦୦ ମିମି, ୯୦୦ × ୧୨୦୦ ମିମି, ୯୦୦ × ୧୫୦୦ ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୦୦/୨୪୪୦ ମିମି |
| କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନସନ୍ | କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ କଟିଂ ଉପଲବ୍ଧ; ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। |
| ରଙ୍ଗଗୁଡିକ | ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ଧଳା ରଙ୍ଗ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ |
| ପୃଷ୍ଠ | ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍; ଚୟନିତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଉପଲବ୍ଧ |
| ସାଧାରଣ ଘନତ୍ୱ | ଚୟନିତ ସ୍ପଷ୍ଟ କଠୋର PVC ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1.36–1.38 g/cm³ |
| ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସୁସଙ୍ଗତ ମାର୍କର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଖୋଦନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଅଧୀନରେ |
| ସାଧାରଣ MOQ | ପ୍ରକାଶିତ HSQY ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ମଡେଲ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ; କଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
| ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ସମୟ | ମନୋନୀତ ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣର ପ୍ରାୟ 7-14 ଦିନ ପରେ |
ଘନତା କଠୋରତା, ଓଜନ, କଟିବା ପ୍ରୟାସ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ ବିବରଣୀକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ। ପ୍ରକୃତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆକାର ଏବଂ କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଏକ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ଘନତା ପରିସର | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର |
|---|---|---|
| ୦.୨୧–୦.୫ ମିମି | ହାଲୁକା, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନମନୀୟ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ହାତ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ କାଟିବା ସହଜ। | ଟ୍ରେସିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ, କଲର ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଛୋଟ ପୋଜିସନିଂ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍। |
| ୦.୬–୧.୦ ମିମି | ବାରମ୍ବାର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳିତ କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। | ପକେଟ, କଫ୍, ପ୍ଲେକେଟ୍, ସିମ୍-ପୋଜିସନିଂ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପୋଷାକ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ। |
| ୧.୨-୧.୫ ମିମି | ଅଧିକ କଠୋରତା, ଉନ୍ନତ ଧାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ। | କାରଖାନାର ମାଷ୍ଟର ପ୍ୟାଟର୍ନ, ବାରମ୍ବାର କଟିଂ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ପୋଜିସନିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍। |
| ୨.୦–୩.୫ ମିମି | ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ କଠୋର, ଭାରୀ ଏବଂ ବଙ୍କା ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ। | ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସିଲାଇ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆକାରର କଟିଂ ଗାଇଡ୍। |
| ୩.୫ ମିମି ଉପରେ | ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଚାଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରୂପାନ୍ତର ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। | ବିଶେଷ ଜିଗ୍ସ, ଶିଳ୍ପ ଷ୍ଟେନସିଲ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଯାହା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂରଚନାତ୍ମକ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ। |
ବଡ଼ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ, କଠୋରତା ମୋଟେଇ ଏବଂ ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍ ଉଭୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ପତଳା ଚାଦର ଏକ ଛୋଟ କଲର ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ କାମ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଙ୍କା ହୁଏ। ସୁପାରିଶ ଅନୁରୋଧ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ୟାଟର୍ନର ପରିମାଣ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପଠାନ୍ତୁ।
ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ମାଷ୍ଟର ପ୍ୟାଟର୍ନ
କପଡା କଟିବା ଏବଂ ଟ୍ରେସିଂ ଗାଇଡ୍
ପକେଟ, କଲାର, କଫ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାକେଟ୍ ପୋଜିସନିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍
ସିଲାଇ ଭତ୍ତା ଏବଂ ସିଲାଇ-ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍
ଏମ୍ବ୍ରୋଡରୀ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ହିଟ୍-ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପୋଜିସନିଂ ଜିଗ୍ସ
କ୍ୱିଲ୍ଟିଂ, ଡାଉନ୍-ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡେଡ୍-ପ୍ୟାନେଲ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍
ଚମଡ଼ା-ସାମାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପାଦୁକା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍
ଘର-କପଡା, ପରଦା, ଆସବାବପତ୍ର ଏବଂ ବିଛଣା ଢାଞ୍ଚା
ଶିଳ୍ପ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍
ଫ୍ୟାଶନ୍ ନମୁନାକରଣ, ଗ୍ରେଡିଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିକାଶ
ସ୍ପଷ୍ଟ କପଡ଼ା ସଜାଡ଼ିବା: ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଶସ୍ୟ ଦିଗ, ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍, ଚେକ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମୋଟିମ୍ ଦେଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା: କଠୋର ସିଟ୍ ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରଭାବିତ କାଗଜ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖେ।
ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର: ଉତ୍ପାଦନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହାକୁ ଅନେକ ଥର ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ: ପେପରବୋର୍ଡ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପରି କର୍ମଶାଳାର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ।
ମସୃଣ ଚିହ୍ନିତ ପୃଷ୍ଠ: ମାପ, ସନ୍ଦର୍ଭ ରେଖା, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ମନୋନୀତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ସହଜ ସଫା କରିବା: ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧୂଳି ଏବଂ ଅନେକ କର୍ମଶାଳା ଚିହ୍ନକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମ୍ ରୂପାନ୍ତର: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ କଟାଯାଇପାରିବ, ପଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ, ଖୋଳାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରିବ।
ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ: ପ୍ରାୟତଃ ଘନ ଆକ୍ରିଲିକ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
| ସାମଗ୍ରୀ | ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ |
|---|---|---|---|---|
| କଠୋର ପିଭିସି | ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ। | ବାରମ୍ବାର ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଭଲ। | ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ରାଉଟିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମାର୍କିଂ। | ସାଧାରଣ ପୋଷାକ କାରଖାନା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସିଷ୍ଟମ। |
| କାଗଜ କିମ୍ବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ | ଝରକା କିମ୍ବା ରେଫରେନ୍ସ ଗାତ ସହିତ କଟା ନଗଲେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ। | ଆର୍ଦ୍ରତା, ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଧାର ଘଷିବା ପ୍ରତି କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ। | ହାତରେ କାଟିବା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ସହଜ। | ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ, କମ୍ ପରିମାଣର ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଡିଜାଇନ୍। |
| ପିଇଟି କିମ୍ବା ଏପିଇଟି ସିଟ୍ | ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡରେ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା। | ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ରିଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ। | ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। | ପିଇଟି ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରଣ-ପ୍ରବାହ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ। |
| ଆକ୍ରିଲିକ୍ | ଉଚ୍ଚ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା। | କଠିନ କିନ୍ତୁ ଆଘାତ ହେଲେ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭିତର କୋଣରେ ଫାଟିପାରେ। | ସାଧାରଣତଃ ଉପଯୁକ୍ତ କରତ, ରାଉଟର କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ କଟିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। | ମୋଟା ମାଷ୍ଟର ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଦୃଶ୍ୟ ଗାଇଡ୍। |
| ଧାତୁ | ଅସ୍ପଷ୍ଟ। | ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କଠୋରତା। | ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଧାର ଶେଷ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। | ସ୍ଥାୟୀ ଶିଳ୍ପ ଜିଗ୍ସ ଏବଂ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ମାନକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ। |
କଠିନ ପିଭିସି ପୋଷାକ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ପତଳା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛୁରୀ ଏବଂ ସିଧା ଧାର ସାହାଯ୍ୟରେ କଟାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ଚାଦର ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଡାଇ କଟିଂ, ଗିଲୋଟିନ୍ କଟିଂ, CNC ରାଉଟିଂ, କରତ, ଡ୍ରିଲିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଟେମ୍ପଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଜିସନିଂ ହୋଲ୍, ସିମ୍ ଗାଇଡ୍, ନଚ୍, ସ୍ଲଟ୍, ରେଫରେନ୍ସ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାରଖାନା ପରିଚାଳନା ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମନୋନୀତ ଅଫସେଟ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଲେଜର-କାଟିବା ଚେତାବନୀ: ପାରମ୍ପରିକ ଲେଜର କଟରରେ ମାନକ PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଲେଜର ସହିତ PVC ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବିପଜ୍ଜନକ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଅନୁମୋଦିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ପରେ ଏକ ଅଣ-PVC ଲେଜର-ସୁସଙ୍ଗତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ।
ବ୍ଲେଡ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗତିକୁ ସିଟ୍ ଘନତା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ।
ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଚାଦରକୁ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ଲଣ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ କିମ୍ବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ଯେଉଁଠାରେ ବାରମ୍ବାର ଚାପ ଫାଟିବା ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ ସେଠାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ କପଡ଼ାକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିବର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପୃଷ୍ଠ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ।
ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ: ଟ୍ରେସିଂ, ସିଲାଇ ସ୍ଥିତିକରଣ, କପଡ଼ା କଟିବା, ମୁଦ୍ରଣ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଏକ ଗଠନମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନ ଜିଗ୍।
ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ: ବଡ଼ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଛୋଟ କଲାର କିମ୍ବା ପକେଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଚୟନ କରନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ କପଡ଼ାର ଦାନା, ମୋଟିମ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ ଚିହ୍ନ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେତେବେଳେ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଘନତା ବାଛନ୍ତୁ: କଠିନତା, କଟିବା କଷ୍ଟକରତା, ମୋଟ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଓଜନ ଏବଂ ସେବା-ଜୀବନ ଆଶାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ।
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଗ୍ଲସି ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରେ; ମ୍ୟାଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଚମକ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ହାତ କଟା, ଡାଇ କଟା, ପଞ୍ଚିଂ, ରାଉଟିଂ, କରତ, ଖୋଳା କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ: ଭର୍ଜିନ୍ ପିଭିସି, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ପିଭିସି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା କୁହନ୍ତୁ।
ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା: ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ସମତଳତା, ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା, ଚିହ୍ନିତ ଆଡ଼ସେସନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ ଭର୍ଜିନ୍ ପିଭିସି ଚୟନ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କଡ଼ା ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ପିଭିସି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା, ଟିଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗ୍ରହଣୀୟ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
କେବଳ ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ। କ୍ରେତାମାନେ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ, ଗନ୍ଧ, ସମତଳତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ-ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପରିଭାଷିତ କରିବା ଉଚିତ। ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଉତ୍ପାଦନ ଫର୍ମୁଲେସନରୁ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ବଲ୍କ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମୋଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
HSQY ପୋଷାକ କାରଖାନା, ପ୍ୟାଟର୍ନ ତିଆରି ଯୋଗାଣକାରୀ, ସିଲାଇ-ମେସିନ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର, କପଡ଼ା ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ଉପଲବ୍ଧ ସେବାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ | ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ | ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର |
|---|---|---|
| କଷ୍ଟମ୍ ଘନତା | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା, ସହନଶୀଳତା, କଠୋରତା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପରିମାପ। | ଅମାନକ ଗଜଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ MOQ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। |
| କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଆକାର | ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଧାର ଆବଶ୍ୟକତା। | ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ-ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ, ଘନତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। |
| କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଟିଣ୍ଟ | ଭୌତିକ ରଙ୍ଗ ସନ୍ଦର୍ଭ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ। | ଟିଣ୍ଟ ଆଲୋକ ସଂଚାର ଏବଂ କପଡ଼ା ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। |
| ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ | ଏକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ସୁରକ୍ଷା, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା। | ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଆଡେସିଭ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ବିନା ସଫା ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। |
| କଟ୍-ଟୁ-ସାଇଜ୍ ସେବା | ଅନ୍ତିମ ପରିମାଣ, ପରିମାଣ, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଧାର ଶେଷ। | ଜଟିଳ ସମାପ୍ତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆକୃତି ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। |
| ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ଚିହ୍ନିତ କରିବା | କଳାକୃତି, ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ, ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଘଷାଣ ଆବଶ୍ୟକତା। | କାଳି ଆସନକୁ ସଠିକ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। |
ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏକ ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା
ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ବର୍ଗାକାରତା ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣାକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ
ସମତଳତା, ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ କୁଞ୍ଚିତ
ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା
ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍, କଳା ଦାଗ, ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି
କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଧାର-ଫାଟ ଆଚରଣ
ମୁଦ୍ରଣ, ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ସୁସଙ୍ଗତତା
ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଆସେସନ୍ ଏବଂ ସଫା ଅପସାରଣ
କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷା
| ସମସ୍ୟା | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର | ସିଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଅସମାନ ସମର୍ଥନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କର୍ମଶାଳା ଉତ୍ତାପ। | ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁ ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। |
| ଖରାପ କପଡ଼ା ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଅଧିକ କୁହୁଡ଼ି, ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗ, ଖୋସା ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଫିଲ୍ମ ଏବେ ବି ଲାଗି ରହିଛି। | ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
| ଧାର ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଫାଟ | ବ୍ଲଣ୍ଟ ଟୁଲ୍, ଅତ୍ୟଧିକ କଟିବା ଗତି, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭିତର କୋଣ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍। | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ କଣ୍ଡିସନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ମୁଦ୍ରିତ ଲାଇନଗୁଡିକ ଘଷିବା | କାଳିର ଅସଙ୍ଗତତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୁଖିବା, ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି। | ସଠିକ୍ କାଳି, ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଫା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଆଡେସନ ପରୀକ୍ଷଣ ଚଲାନ୍ତୁ। |
| ସିଟ୍ ବିକୃତ ହୋଇ ପହଞ୍ଚିଛି | ଖରାପ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସମର୍ଥନ, ଅଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା, ଅସମାନ ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ କିମ୍ବା ଅସମର୍ଥିତ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ। | ଫ୍ଲାଟ-ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପରିମାପ, ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଚାପ ଏବଂ ଗୋଦାମ ଅବସ୍ଥା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
| ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ପତ୍ରର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ | ଅତ୍ୟଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ, ଗରମ ସଂସ୍ପର୍ଶ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଆଠାଜ। | ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଚକ୍ର ପରେ ସଂରକ୍ଷଣ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମତଳ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ।
ହିଟର, ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗୋଦାମ ତାପମାତ୍ରାରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ।
ସ୍ଥାୟୀ କୁଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା ବଙ୍କା ହେବାର କାରଣ ହେଉଥିବା ଅସମର୍ଥିତ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ଆଙ୍ଗୁଠି ଛାପ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ ସଫା ଇଣ୍ଟରଲିଭିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ କ୍ଲିନର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ; ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଦ୍ରାବକ PVC ଆକ୍ରମଣ କରିପାରେ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରିତ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇପାରେ।
ଇସ୍ତ୍ରୀ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଅଗ୍ନି-ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପରେ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ପିଭିସି ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଘନତା, ଆକାର ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟାଗ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍, ପିଇ ଫିଲ୍ମ, କାର୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକାଶିତ HSQY ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ସିଟ୍ ପ୍ୟାକ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟେନର୍ ପଠାଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତି ପ୍ୟାକ୍ ସିଟ୍, ନେଟ୍ ଓଜନ, ମୋଟ ଓଜନ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପରିମାପ, ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟାକିଂ ଉଚ୍ଚତା, ଧାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। କୋଣ କ୍ଷତି ଏବଂ ପରିବହନ ୱାରପେଜ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଚୟନିତ HSQY ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ SGS, RoHS ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା-ସିଷ୍ଟମ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ସଠିକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ରଙ୍ଗ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ଏବଂ ପଠାଣ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅନ୍ୟ ଏକ PVC ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅର୍ଡର କରାଯାଇଥିବା ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ କୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିବା ପାଇଁ ଧରି ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଥ ଅଛି ସେଠାରେ କଠୋର PVC ପୁନଃଚକ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସ୍ଥାନୀୟ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ପ୍ରଦୂଷଣ, ରଙ୍ଗ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। PVC କୁ ଜୈବବିଘଟନଶୀଳ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରୀ-କମାଣ୍ଡ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସେବା ଜୀବନ, ଘନତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଟେକ୍-ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ପୋଷାକ ନମୁନା ଏବଂ ସିଲାଇ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ବିକଶିତ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ସିରିଜ୍
ସ୍ପଷ୍ଟ, ନୀଳ ରଙ୍ଗର, ଧଳା ରଙ୍ଗର ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
ହାଲୁକା ଟ୍ରେସିଂ ସିଟ୍ ଏବଂ କଠୋର ଶିଳ୍ପ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ବହୁବିଧ ଘନତା
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ଚୟନିତ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ସେବାଗୁଡ଼ିକ
ଭର୍ଜିନ୍ ଏବଂ ମନୋନୀତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସମାଧାନ
ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଟିବା, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ନମୁନା ସମର୍ଥନ
ବଲ୍କ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ରପ୍ତାନି ସହାୟତା
ଏକ ସଠିକ୍ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା
ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ ଏବଂ ଶେଷ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପରିମାପ
ସଫା, ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ଧଳା ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା
ଭର୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ରାଉଟିଂ, ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ଚିହ୍ନିତ ପଦ୍ଧତି
ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା
ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ପୂର୍ବାନୁମାନ
ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ୟାକିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
ମାଧ୍ୟମରେ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପୃଷ୍ଠା । ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପ୍ୟାକିଂ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପାଇକାରୀ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରିବା ପାଇଁ
ଏହା ଏକ କଠିନ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ PVC ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଯାହା ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ଢାଞ୍ଚା, ସିଲାଇ-ପୋଜିସନିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, କପଡ଼ା କଟିବା ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଜିଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କପଡ଼ା ଶସ୍ୟ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମୋଟିଫ୍ ସହିତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ନା। ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ କଠିନ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ତିଆରି ଏବଂ ସିଲେଇ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପୋଷାକ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ମ ନରମ, ନମନୀୟ ଏବଂ ପୋଷାକ କଭର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୦.୩-୦.୫ ମିମି ପାଖାପାଖି ପତଳା ଚାଦରଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଟ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଛୋଟ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ପ୍ରାୟ ୦.୬-୧.୫ ମିମି ସାଧାରଣତଃ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଘନ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ ଶିଳ୍ପ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସାଧାରଣ HSQY ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 610 × 915 mm, 700 × 1000 mm, 900 × 1200 mm, 900 × 1500 mm, 915 × 1830 mm ଏବଂ 1220 × 2400 କିମ୍ବା 2440 mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କଷ୍ଟମ କଟିଂ ଉପଲବ୍ଧ।
ହାଲୁକା ନୀଳ ରଙ୍ଗ ସିଟ୍କୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଖିଥାଏ ଏବଂ କପଡ଼ା ଏବଂ କାମ ପୃଷ୍ଠରେ ଏହାର ଆଉଟଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ଏହା PVC ଟେମ୍ପଲେଟ୍କୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସୁରକ୍ଷା ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ହଁ। ଚୟନିତ କଠୋର PVC ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ମାର୍କିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ସିଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ କାଳି ଆସନ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପାରମ୍ପରିକ ଲେଜର ମେସିନରେ ମାନକ PVC କଟା କିମ୍ବା ଖୋଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କାରଣ ଏହା ବିପଜ୍ଜନକ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଙ୍ଗ, ପଞ୍ଚିଂ, କରତ କିମ୍ବା ରାଉଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଲେଜର-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ-PVC ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ।
ପତଳା ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଡାଇ ସାହାଯ୍ୟରେ କାଟିହେବ, ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ଚାଦର ପାଇଁ ଗିଲୋଟିନ୍ କଟିଂ, CNC ରାଉଟିଂ, କରତ, ପଞ୍ଚିଂ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଉପକରଣ ପସନ୍ଦ ଘନତା, ଆକୃତି ଜଟିଳତା, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଧାର ଫିନିସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ହଁ। କାଗଜ ପ୍ୟାଟର୍ନ ତୁଳନାରେ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ପ୍ରକୃତ ସେବା ଜୀବନ ଘନତା, କଟିବା ପଦ୍ଧତି, ପରିଚାଳନା, ସଂରକ୍ଷଣ, ଧାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ହଁ। ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚମକ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ହାତଲେଖା କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରିତ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିବା ସହଜ କରିପାରେ। ଗ୍ଲସି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଉପଲବ୍ଧ। ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବହନ ଅବଧି ପରେ ଅପସାରଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଭର୍ଜିନ୍ ପିଭିସି ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିରତାର ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ପିଭିସି କମ୍ ଦୃଶ୍ୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସମତଳତା, ଶକ୍ତି, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କଠୋର PVC ପେପରବୋର୍ଡ ପରି ପାଣି ଶୋଷେ ନାହିଁ ଏବଂ ସାଧାରଣ କର୍ମଶାଳା ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଏହାକୁ ତଥାପି ସମତଳ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗରମ, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ।
ହଁ। HSQY ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମ ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟିଣ୍ଟ, ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବ।
ପ୍ରକାଶିତ HSQY ପୋଷାକ-ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସିଟ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମର MOQ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଅ-ମାନକ ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିପାରେ।
ହଁ। ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରଙ୍ଗ, ସମତଳତା, କଠିନତା, କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା, ମୁଦ୍ରଣ ଆନୁଗତ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପୋଷାକ-ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ଘନତା, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ, ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା, ରୂପାନ୍ତର ପଦ୍ଧତି, ପରିମାଣ, ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ