Oor Ons         Kontak Ons        Toerusting      Ons Fabriek       Blog        Gratis monster    
Please Choose Your Language
Jy is hier: Tuis » Nuus » Hoe om CPET-bakkies vir gereedgemaakte maaltye met hitte te verseël

Hoe om CPET-bakkies vir gereedgemaakte maaltye met hitte te verseël

Besigtigings: 0     Outeur: Werfredakteur Publikasietyd: 2026-05-30 Oorsprong: Werf

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyndelingsknoppie
WeChat-deelknoppie
LinkedIn-deelknoppie
Pinterest-deelknoppie
WhatsApp-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Vinnige antwoord: Hoe verseël jy CPET-bakkies vir klaargemaakte maaltye met hitte?

Om CPET-bakke vir klaargemaakte maaltye te hitteverseël, benodig jy 'n voedselgraad CPET-bak , 'n versoenbare dekselfilm en 'n bakverseëlmasjien wat die regte kombinasie van hitte, druk en verblyftyd toepas. Die film word oor die gevulde bak geplaas, teen die bakrand gedruk deur middel van verhitte verseëlingsgereedskap, en aan die CPET-rand geheg om 'n lekbestande voedselverpakking te skep.

Vir die meeste gereedgemaakte maaltydtoepassings is die belangrikste veranderlikes:

Verseëlingsfaktor

Waarom dit saak maak

Bakmateriaal

Die dekselfilm moet versoenbaar wees met CPET

Filmtipe

Afskilbare, lasseël, anti-mis, hoë-versperring of oondvaste film

Verseëlingstemperatuur

Aktiveer die film se seëllaag

Verblyftyd

Beheer hoe lank hitte toegepas word

Seëldruk

Verseker volle randkontak

Toestand van die bakrand

'n Skoon, plat rand voorkom lekkasies

Voedselbesmetting

Sous, olie of vog op die rand kan die seël verswak

Berging en herverhitting

Die seël moet verkoeling, vriesing, vervoer en verhitting oorleef

'n Goeie CPET-hitteverseëling moet konsekwent, lekbestand, maklik oopmaakbaar wees wanneer nodig, en stabiel wees deur koue berging en herverhitting..

0023_cpet_tray_9.png

Wat is hitteverseëling vir CPET-bakke?

Hitteverseëling is die proses om dekselfilm aan die rand van 'n CPET-bak met behulp van beheerde hitte, druk en tyd. Dit word wyd gebruik in gereedgemaakte maaltydverpakking omdat dit help om voedsel te beskerm tydens berging, vervoer en herverhitting.

Hitteverseëlde CPET-bakke word algemeen gebruik vir:

  • Gereedgemaakte maaltye

  • Bevrore maaltye

  • Vlugdiensmaaltye

  • Maaltydvoorbereiding

  • Sentrale kombuismaaltye

  • Hospitaalmaaltye

  • Skoolmaaltye

  • Kleinhandel oondgereed maaltye

  • Sousmaaltye

  • MAP verpakte maaltye

Vir vervaardigers van gereedgemaakte maaltye is hitteverseëling nie net 'n sluitmetode nie. Dit beïnvloed rakleeftyd, lekweerstand, voedselveiligheid, produksiespoed en kliënte-ervaring.

Waarom CPET-bakke met hitte verseël in plaas van om aanklikdeksels te gebruik?

Hitteverseëling is gewoonlik beter as klikdeksels vir klaargemaakte maaltye, want dit skep 'n stywer en meer higiëniese verpakking.

Hitteverseëlde CPET-bak

Aanklikbare deksel

Beter lekweerstand

Makliker vir eenvoudige wegneemetes

Beter rakleeftydbeheer

Minder geskik vir MAP

Geskik vir verkoelde en bevrore maaltye

Kan tydens vervoer afspring

Ondersteun anti-mis en hoë-versperringsfilms

Beperkte versperringsprestasie

Beter vir outomatiese produksie

Beter vir lae-volume diens

Kan manipulasie-evident wees

Gewoonlik minder veilig

Vir B2B-klaarmaaltydproduksie is hitteverseëling gewoonlik die voorkeurkeuse wanneer die produk verkoel, gevries, vervoer, gestapel, herverhit of deur kleinhandel verkoop moet word.

Toerusting benodig om CPET-bakke met hitte te verseël

Om CPET-bakke met hitte te verseël, benodig jy gewoonlik:

  • CPET-bakke met 'n plat seëlrand

  • Versoenbare dekselfilm

  • Handmatige, semi-outomatiese of outomatiese bakkie-verseëlmasjien

  • Seëlgereedskap wat ooreenstem met die bakgrootte

  • Filmrol of voorafgesnyde film

  • Temperatuurbeheer

  • Drukbeheer

  • Beheer van verblyftyd

  • Snymatrys of filmsnystelsel

  • Opsionele MAP-gasspoelstelsel

Vir die produksie van hoë-volume klaargemaakte maaltye word 'n voloutomatiese bakkie-verseëlaar dikwels gebruik. Vir monstertoetsing of klein bondelproduksie kan 'n handmatige of semi-outomatiese bakkie-verseëlaar voldoende wees.

Stap-vir-stap gids: Hoe om CPET-bakke met hitte te verseël

Stap 1: Kies die regte CPET-bak

Begin met afHoëgraadse CPET-bak ontwerp vir hitteverseëling. Die bak moet 'n plat, konsekwente rand hê.

Kontroleer:

  • Laaibak afmetings

  • Randwydte

  • Randvlakheid

  • Bakdiepte

  • Wanddikte

  • Kompartementontwerp

  • Oond- en mikrogolfgradering

  • Vrieskasprestasie

  • Voldoening aan voedselkontakvereistes

’n Swak rand van die bakplaat sal verseëlingsprobleme veroorsaak, selfs al is die film en masjien korrek.

Stap 2: Kies 'n versoenbare dekselfilm

Nie elke l nieDie seëlfilm seël goed aan CPET . Kies 'n film wat spesifiek vir CPET-bakke ontwerp is.

Algemene opsies sluit in:

  • Afskilbare PET-dekselfilm

  • Lasseël dekselfilm

  • Anti-mis dekselfilm

  • Oondvaste dekselfilm

  • Mikrogolf-veilige dekselfilm

  • Hoë-versperring MAP dekselfilm

  • Gedrukte dekselfilm

Vir klaargemaakte maaltye is die mees algemene keuse 'n deursigtige, afskilbare PET-gebaseerde dekselfilm met anti-mis en oond- of mikrogolf-veilige prestasie.

Stap 3: Pas die film by die tipe maaltyd

Verskillende maaltye benodig verskillende films.

Maaltipe

Aanbevole fliek

Verkoelde klaargemaakte maaltye

Deursigtige anti-mis afskilbare film

Bevrore maaltye

Vrieskas-veilige afskilbare film

Oondvaste maaltye

Oondvaste PET-gebaseerde film

Mikrogolfoondmaaltye

Mikrogolf-veilige ventileerbare film

Sousmaaltye

Sterk afskilbare of sweisseëlfilm

MAP-maaltye

Hoë-versperring dekselfilm

Vlugdiensmaaltye

Maklik-afskilbare oondvaste film

Kleinhandelmaaltye

Deursigtige anti-mis film of gedrukte film

Die film moet by die kos pas, nie net by die skinkbord nie.

Stap 4: Vul die bakkie korrek

Moenie die CPET-bak oorvul nie. Laat genoeg kopruimte vir verseëling, vervoer en herverhitting.

Belangrike vulreëls:

  • Hou kos onder die seëlrand.

  • Vermy dat sous op die rand spat.

  • Vermy olie-, stysel- of proteïenresidu op die rand.

  • Hou porsies konsekwent.

  • Vermy die vervorming van die bak tydens vulling.

  • Maak seker dat die kompartemente eweredig gevul is.

Baie verseëlingsfoute word veroorsaak deur voedselbesoedeling op die rand van die skinkbord.

Stap 5: Plaas die bakkie in die verseëlingsgereedskap

Die bakkie moet korrek in die bakkie-verseëlaar se gereedskap sit. As dit verkeerd in lyn is, kan die seël aan die een kant swak wees of by die hoeke faal.

Kontroleer:

  • Laaiplek

  • Gereedskappassing

  • Skinkbordondersteuning

  • Velgbelyning

  • Rolprentdekking

  • Stans-akkuraatheid

  • Filmspanning

Vir CPET-bakke met verskeie kompartemente, maak seker dat die film beide die buitenste rand en interne verdelers verseël indien kompartementskeiding benodig word.

Stap 6: Stel die verseëlingstemperatuur in

Verseëlingstemperatuur hang af van die dekselfilm, bakmateriaal en masjien. Baie hitteverseëlbare dekselfilms werk binne 'n gedefinieerde verseëlingsvenster, maar die presiese instelling moet van die filmverskaffer en masjientoetsing kom.

As die temperatuur te laag is:

  • Die film mag dalk nie verseël nie.

  • Die seël kan tydens vervoer oopskil.

  • Hoeke kan lek.

  • MAP-gas kan ontsnap.

As die temperatuur te hoog is:

  • Die film kan krimp.

  • Die rand van die skinkbord kan vervorm.

  • Die skilkrag kan te sterk word.

  • Die film kan skeur wanneer dit oopgemaak word.

  • Die pakkie mag dalk swak lyk.

Begin altyd met die filmverskaffer se aanbevole reeks en valideer dan met regte skinkborde en kos.

Stap 7: Stel die stilstaande tyd in

Die verblyftyd is hoe lank die verhitte seëlplaat die film en die rand van die bakkie raak.

Kort verblyftyd kan swak seëls veroorsaak. Lang verblyftyd kan die film beskadig, die skilsterkte verhoog of produksie vertraag.

Verblyftyd moet getoets word met:

  • Werklike skinkbord

  • Werklike film

  • Werklike kos

  • Werklike lynspoed

  • Werklike bergingstoestand

  • Werklike herverhittingsinstruksies

Vir outomatiese klaarmaaltydlyne moet die verblyftyd teen produksiespoed werk, nie net in stadige monstertoetsing nie.

Stap 8: Stel die verseëlingsdruk in

Druk verseker volle kontak tussen die film en die rand van die skinkbord.

Te min druk kan veroorsaak:

  • Swak seëls

  • Lekkasies

  • Hoekmislukkings

  • Inkonsekwente skil

Te veel druk kan veroorsaak:

  • Bakvervorming

  • Filmverdunning

  • Gereedskapmerke

  • Swak voorkoms

  • Beskadigde verdelers

Die doel is egalige druk oor die volle verseëlingsarea.

Stap 9: Seël en sny die film

Sodra die temperatuur, verblyftyd en druk ingestel is, verseël die masjien die film en sny dit tot die skinkbordvorm.

Na verseëling, inspekteer:

  • Volle rand seël

  • Hoek seël

  • Verdeler seël

  • Film plooie

  • Krimping van die film

  • Trek die oortjie af

  • Snykant

  • Lekkasies

  • Skinkbordvervorming

'n Goeie seël moet glad, konsekwent en skoon lyk.

Stap 10: Verkoel, bêre en toets die verseëlde bakkie

Moenie die seël slegs beoordeel wanneer dit warm is nie. Toets die finale verpakking nadat dit deur werklike hanteringstoestande gegaan het.

Toets daarna:

  • Verkoeling

  • Verkoelde berging

  • Bevrore berging

  • Vervoervibrasie

  • Stapeling

  • Herverhitting

  • Verbruikersopening

Dit is veral belangrik vir bevrore klaargemaakte maaltye en lugrederymaaltye.

Daar is geen universele instelling vir alle CPET-bakke en dekselfilms nie. Die korrekte parameters hang af van die presiese filmstruktuur, bakrand, verseëlmasjien en voedseltoepassing.

Kopers moet egter altyd hierdie drie veranderlikes valideer:

Parameter

Wat om te beheer

Temperatuur

Moet die filmseëllaag aktiveer sonder om die skinkbord te beskadig

Verblyftyd

Moet genoeg bindingstyd teen produksiespoed toelaat

Druk

Moet eweredige kontak oor die volle rand skep

Vir aankope en tegniese kommunikasie, vra u verskaffer vir:

  • Aanbevole verseëlingstemperatuurreeks

  • Aanbevole verblyftyd

  • Aanbevole druk

  • Skilsterkte-teiken

  • Seëlsterktetoetsmetode

  • Oond- en mikrogolfoondinstruksies

  • Vrieskasprestasiedata

  • Filmbergingstoestand

  • Versoenbare skinkbordmateriale

  • Voedselkontakdokumente

Afskilbare Seël vs. Lasseël: Watter is beter vir klaargemaakte maaltye?

Afskilbare seël

’n Afskilbare seël is ontwerp om skoon met die hand oop te maak. Dit is gewoonlik die beste opsie vir verbruikersgereedgemaakte maaltye.

Beste vir:

  • Kleinhandel-gereedgemaakte maaltye

  • Vlugdiensmaaltye

  • Maaltydvoorbereiding

  • Hospitaalmaaltye

  • Skoolmaaltye

  • Mikrogolfoondmaaltye

  • Oondvaste maaltye

Voordele:

  • Maklik om oop te maak

  • Beter verbruikerservaring

  • Verminder skeur

  • Kan stoomventilasie ondersteun

  • Geskik vir premium maaltye

Lasseël

'n Lasseël is sterker en meer permanent. Dit is nuttig wanneer maksimum seëlsterkte belangriker is as maklike oopmaak.

Beste vir:

  • Swaar vervoer

  • Voedsel met 'n hoë risiko vir lekkasies

  • Industriële voedseldiens

  • Sommige MAP-toepassings

  • Produkte wat oopgemaak word deur film te sny

Voordele:

  • Sterker seël

  • Beter vervoersekuriteit

  • Laer risiko van toevallige oopmaak

  • Goed vir veeleisende verspreiding

Vir die meeste klaargemaakte maaltye, kies afskilbare film tensy jou produk 'n spesiale lekkasie- of vervoervereiste het.

Hoe om CPET-bakke met verskeie kompartemente te hitteverseël

Multi-kompartement bakke benodig ekstra aandag, want elke afdeling moet dalk apart bly.

Kontroleer:

  • Verdelerhoogte

  • Verdelerrand se platheid

  • Filmkontak oor verdelers

  • Sousmigrasie tussen kompartemente

  • Seëldruk op interne ribbes

  • Filmskilprestasie rondom verdelers

  • Hoogte van die kosporsie in elke kompartement

Vir sousmaaltye, rysmaaltye of lugrederymaaltye, kan die interne kompartementverseëling net so belangrik wees as die buitenste randseël.

Hoe om CPET-bakke vir MAP-verpakking met hitte te verseël

Gemodifiseerde atmosfeerverpakking vereis 'n sterker stelsel as normale hitteverseëling. Die bakkie, film en masjien moet die gasmengsel deur die hele rakleeftyd hou.

Vir MAP CPET-bakke, kyk na:

  • Hoë-versperringsfilm

  • Suurstofoordragtempo

  • Seëlintegriteit

  • Gasspoelinstellings

  • Residuele suurstofvlak

  • Skinkbord se kopruimte

  • Voedselrespirasie of suurstofsensitiwiteit

  • Lektoetsing

  • Validering van rakleeftyd

MAP-verpakking moet altyd onder werklike bergingsomstandighede getoets word.

Algemene CPET-bak-hitteverseëlingsprobleme en -oplossings

Probleem

Waarskynlike oorsaak

Oplossing

Film seël nie

Verkeerde film of lae temperatuur

Gebruik CPET-versoenbare film en verhoog die temperatuur binne die aanbevole reeks.

Seël maak oop tydens vervoer

Swak seël, kort verblyftyd of lae druk

Verhoog die verblyftyd of druk na toetsing

Die film is te moeilik om af te skil

Temperatuur te hoog of verkeerde film

Verminder hitte of kies maklik-afskilfbare film

Bak lek by hoeke

Ongelyke druk of gereedskapprobleem

Kontroleer gereedskapbelyning en hoekdruk

Sous lek deur seël

Randkontaminasie

Verbeter vulbeheer en velgreiniging

Film plooie

Swak filmspanning of verkeerde gereedskap

Pas filmtoevoer en masjieninstellings aan

Film krimp

Film nie geskik vir hitte nie

Kies oondvaste of hoërtemperatuur-film

Die rand van die bakplaat vervorm

Oormatige hitte of druk

Verminder instellings of verbeter skinkbordspesifikasie

Seël faal na vries

Film nie vrieskas-versoenbaar nie

Gebruik vrieskas-veilige dekselfilm

Film bars tydens herverhitting

Geen ontluchting of stoomdruk nie

Gebruik ontlugtinginstruksies of selfontlugtende film

Hoe om hitteverseëlde CPET-bakke te toets

Visuele seëlinspeksie

Kontroleer die volle seëlarea vir gapings, plooie, brandwonde, kontaminasie of swak hoeke.

Skiltoets

Maak die film met die hand oop en kontroleer of die afskilkrag konstant is. Die film moet nie in klein stukkies skeur nie, tensy dit as 'n lasseël ontwerp is.

Lektoets

Kantel of keer die skinkbord om volgens jou interne standaard. Vir sousgeregte, toets na verkoeling, vries, vervoersimulasie en herverhitting.

Barstoets

Pas interne druk toe om te kontroleer of die seël bestand is teen breuk. Dit is nuttig vir MAP of hoërisiko vloeibare voedsel.

Valtoets

Laat die verseëlde bakkie in 'n beheerde toets val om te kyk of die seël oopgaan of die bakkie kraak.

Vrieskastoets

Vries die bakkie, inspekteer dan krake, filmoplig en seëlsterkte.

Oond- en mikrogolfoondtoets

Verhit die verseëlde of geventileerde bakkie weer volgens die finale verbruikersinstruksies. Kontroleer die filmstabiliteit, bakkievervorming en seëlgedrag.

Raklewe-toets

Vir kleinhandel- of MAP-maaltye, bevestig mikrobiologiese en sensoriese rakleeftyd onder werklike bergingstoestande.

Voedselveiligheids- en Nakomingsvereistes

Hitteverseëlde CPET-verpakking moet as 'n volledige stelsel voedselkontak-voldoenend wees: bakkie, film, drukink, kleefmiddel en enige deklaag.

Afhangende van die mark, mag kopers die volgende benodig:

  • FDA-voedselkontak-nakoming

  • EU-voedselkontak-nakoming

  • LFGB-toetsing

  • Algemene migrasietoets

  • Spesifieke migrasietoets

  • Swaarmetaaltoetsing

  • BPA-vrye verklaring

  • BRC- of ISO-dokumentasie

  • Naspeurbaarheidsrekords

  • Hoëtemperatuur-voedselkontaktoetsing

Vir oondvaste maaltye is hoëtemperatuur-migrasietoetsing veral belangrik.

Beste toepassings vir hitteverseëlde CPET-bakke

Hitteverseëlde CPET-bakke is ideaal vir:

  • Bevrore klaargemaakte maaltye

  • Verkoelde klaargemaakte maaltye

  • Vlugdiensmaaltye

  • Maaltydvoorbereiding

  • Sentrale kombuismaaltye

  • Kleinhandel oondgereed maaltye

  • Hospitaalmaaltye

  • Skoolmaaltye

  • Gesouste pasta-maaltye

  • Rysmaaltye

  • Kerrie-maaltye

  • Lasagne

  • Proteïen- en groentemaaltye

Hulle is veral nuttig wanneer maaltye gevul, verseël, verkoel of gevries, vervoer, herverhit en in dieselfde skinkbord bedien moet word.

CPET Hitteverseëling Koper se Kontrolelys

Voordat u 'n grootmaatbestelling plaas, vra hierdie vrae:

Vraag

Waarom dit saak maak

Is die bakkie ontwerp vir hitteverseëling?

Voorkom velgversaking

Is die film versoenbaar met CPET?

Verseker behoorlike binding

Is die film afskilbaar of sweisseël?

Beïnvloed die openingservaring

Wat is die verseëlingstemperatuurvenster?

Help produksiestabiliteit

Watter verblyftyd word aanbeveel?

Beheer seëlsterkte

Watter druk word aanbeveel?

Voorkom swak seëls of skade aan die bak

Werk die seël na vries?

Belangrik vir bevrore maaltye

Werk die seël na herverhitting?

Belangrik vir oondvaste maaltye

Is die film anti-mis?

Verbeter kleinhandel-aanbieding

Is hoë-versperringsfilm beskikbaar?

Benodig vir MAP-maaltye

Kan die verskaffer toetsondersteuning bied?

Verminder lanseringsrisiko

Is voldoeningsdokumente beskikbaar?

Vereis vir goedkeuring vir voedselkontak

Hoe om 'n verskaffer vir hitte-verseëlbare CPET-bakke te kies

Kies 'n verskaffer wat beide kennis van bakplate en ondersteuning vir filmversoenbaarheid kan bied.

'n Betroubare verskaffer behoort die volgende te bied:

  • Voedselgraad CPET-bakkies

  • Aanbevelings vir versoenbare dekselfilm

  • Bestaande skinkbordgroottes

  • Pasgemaakte skinkbordopsies

  • Ondersteuning vir hitteverseëlingstoetse

  • MAP-verpakkingsondersteuning

  • Ondersteuning vir oond- en mikrogolfoondtoetsing

  • Dokumente vir voldoening aan voedselkontak

  • Stabiele produksiekwaliteit

  • Konsekwente randvlakheid

  • Uitvoer verpakking ervaring

  • Monstertoetsing voor massaproduksie

Die beste verskaffer verkoop nie net bakkies nie. Hulle help jou om 'n werkende gereedgemaakte maaltydverpakkingstelsel te bou.

Gereelde vrae: Hoe om CPET-bakke met hitte te verseël

Kan CPET-bakke hitteverseël word?

Ja. CPET-bakke kan met versoenbare dekselfilm hitteverseël word met behulp van 'n bakverseëlmasjien. Die bakrand, filmseëllaag en masjieninstellings moet korrek ooreenstem.

Watter film word gebruik om CPET-bakke te verseël?

PET-gebaseerde dekselfilms word algemeen vir CPET-bakke gebruik. Afhangende van die toepassing, kan die film afskilbaar, sweisseëlbaar, anti-mis, oondbestand, mikrogolf-veilig of hoë-versperring wees.

Watter temperatuur word gebruik om CPET-bakke met hitte te verseël?

Daar is geen universele temperatuur vir alle CPET-bakke nie. Die korrekte verseëlingstemperatuur hang af van die filmstruktuur, bakontwerp en masjien. Volg altyd die filmverskaffer se aanbevole verseëlingsvenster en toets onder werklike produksietoestande.

Waarom verseël my CPET-bakkie nie?

Algemene redes sluit in onversoenbare dekselfilm, lae verseëlingstemperatuur, kort verblyftyd, ongelyke druk, vuil skinkbordrand, sousbesoedeling of swak platheid van die skinkbordrand.

Waarom skil die dekselfilm te maklik af?

Die seël mag te swak wees as gevolg van lae temperatuur, kort verblyftyd, lae druk, onversoenbare film of kontaminasie op die rand van die bak.

Waarom is die dekselfilm te moeilik om af te skil?

Die verseëlingstemperatuur of -verblyftyd is dalk te hoog, of die verkeerde filmtipe is dalk gebruik. Kies 'n maklik-afskilbare film en pas die verseëlingsinstellings aan.

Kan hitteverseëlde CPET-bakkies in die oond gaan?

Ja, indien beide die CPET-bak en die dekselfilm vir oondgebruik gespesifiseer is. Sommige films moet deurboor, geventileer, losgemaak of verwyder word voor verhitting.

Kan hitteverseëlde CPET-bakkies gevries word?

Ja, indien die bakkie en film vrieskas-versoenbaar is. Toets altyd die seëlsterkte na vries en ontdooiing.

Kan CPET-bakke verseël word vir MAP-verpakking?

Ja. CPET-bakke kan vir MAP-verpakking gebruik word wanneer dit gepaard gaan met hoë-versperrings-dekselfilm en gevalideerde verseëlingstoestande.

Moet ek die film met my regte kos toets?

Ja. Toets altyd met die regte bakplaat, kos, sousvlak, verseëlmasjien, bergingstoestand en herverhittingsinstruksies voor massaproduksie.

Versoek hitte-verseëlbare CPET-bakmonsters

As jy gereedgemaakte maaltye, bevrore maaltye, lugrederymaaltye of maaltydvoorbereidingsprodukte ontwikkel, toets CPET-bakkies en dekselfilm saam voor grootmaatproduksie.

'n Betroubare verskaffer behoort jou te help bevestig:

  • Bakgrootte en randontwerp

  • Versoenbare dekselfilm

  • Afskilbare of sweisseëlopsies

  • Anti-mis en hoë-versperring opsies

  • Verseëlingstemperatuurreeks

  • Oond- en mikrogolfoondinstruksies

  • Vrieskasprestasie

  • Lekweerstand

  • Voldoening aan voedselkontakvereistes

  • Vereistes vir persoonlike skinkbord of film

Vir gereedgemaakte maaltydverpakking kom die beste resultaat van die toets van die volledige stelsel: CPET-bak + dekselfilm + verseëlmasjien + regte kos + regte bergings- en herverhittingstoestande.

Inhoudsopgawe lys
Pas ons beste kwotasie toe

Ons materiaalkundiges sal help om die regte oplossing vir u toepassing te identifiseer, 'n kwotasie en 'n gedetailleerde tydlyn saam te stel.

Bakkies

Plastiekplaat

Ondersteuning

© KOPIEREG   2025 HSQY PLASTIEK GROEP ALLE REGTE VOORBEHOU.