Pasgemaakte gesnyde soliede polikarbonaatplaat

Pasgemaakte gesnyde soliede polikarbonaatplaat vir glasering en vervaardiging

HSQY soliede polikarbonaatplaat is 'n plat, impakbestande rekenaarplaat wat ontwerp is vir glasering, dakke, masjienbeskermers, veiligheidspanele, industriële vervaardiging, naamborde en pasgemaakte plastiekkomponente. Ook in sommige markte bekend as 'n plat polikarbonaatplaat of plat sonplaat, kombineer dit nuttige optiese helderheid, lae gewig en sterk meganiese werkverrigting.

HSQY verskaf soliede PC-velle in diktes van 1.5 mm tot 12 mm met standaardwydtes van 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm en 2100 mm. Deursigtige, groen, blou, rook, bruin, opaal en pasgemaakte kleure is beskikbaar. Enkelsydige of dubbelsydige UV-beskerming en sny-op-grootte verwerking kan verskaf word volgens buitelugblootstelling, vervaardigingsmetode en projekvereistes.

Video van soliede polikarbonaatplaat

Wat is 'n soliede polikarbonaatplaat?

'n Soliede polikarbonaatplaat is 'n enkellaag, nie-hol termoplastiese paneel gemaak van polikarbonaathars. Anders as meerwandige polikarbonaat, het soliede PC-plaat 'n deurlopende dwarssnit en word gekies waar deursigtigheid, impakweerstand, platheid en vervaardigingsprestasie belangrik is.

Deursigtige grade kan as 'n liggewig alternatief vir glas in dakvensters, beskermende beglazing, masjienbeskermers en deursigtige versperrings gebruik word. Gekleurde, getinte en opaal grade kan gekies word waar glansbeheer, privaatheid, voorkoms of verminderde ligtransmissie vereis word.

Vir buitelugtoepassings moet 'n UV-beskermde graad gekies word. HSQY kan enkelsydige en dubbelsydige UV-opsies bied, afhangende van watter oppervlaktes aan sonlig blootgestel sal word.

Beelde van soliede polikarbonaatvelle

Spesifikasies vir soliede polikarbonaatvel

HSQY verskaf deursigtige en gekleurde soliede polikarbonaatplate vir konstruksie, glasering en industriële vervaardiging. Finale afmetings, UV-struktuur, kleur, verwerking en ander tegniese vereistes moet volgens die voltooide toepassing bevestig word.

Belangrike voordele van soliede polikarbonaatplaat

Hoë impakweerstand

Polikarbonaat word wyd gekies vir veiligheidsglas, masjienbeskermers en beskermende panele omdat dit baie hoër impakweerstand bied as konvensionele glasmateriale. Presiese impakprestasie hang af van dikte, graad en toetsmetode.

Hoë ligtransmissie

Geselekteerde deursigtige HSQY soliede PC-velle kan meer as 85% ligtransmissie bied volgens die huidige produkinligting, wat hulle geskik maak vir dagligbeligting, glas, deursigtige deksels en dakligtoepassings.

UV-beskermde opsies vir buiteluggebruik

UV-beskerming help om oppervlakdegradasie en vergeling wat deur langtermyn sonligblootstelling veroorsaak word, te verminder. Enkelsydige UV-beskerming kan gebruik word waar een oppervlak na buite wys, terwyl dubbelsydige UV-beskerming oorweeg kan word waar beide oppervlaktes sonlig kan ontvang.

Liggewig in vergelyking met glas

Polikarbonaat het 'n laer digtheid as glas, wat hanteringsgewig kan verminder en groot panele makliker kan vervoer, sny en installeer.

Maklik om te vervaardig

Soliede PC-plaat kan gesny, geboor, gefrees, gemasjineer, gedruk en vervaardig word met geskikte toerusting. Dit maak dit nuttig vir beide standaard reghoekige panele en pasgemaakte industriële komponente.

Enkelsydige teenoor dubbelsydige UV-polikarbonaatplaat

Pasgemaakte gesnyde polikarbonaatplaat

Die aankoop van volgrootte PC-velle is nie altyd doeltreffend vir vervaardigers wat vaste paneelafmetings of herhaalde komponente benodig nie. HSQY kan gesnyde soliede polikarbonaatpanele volgens kliënttekeninge, voltooide afmetings en bestelvolume bespreek.

Pasgemaakte snywerk kan stroomaf hantering en materiaalvermorsing verminder terwyl kliënte panele ontvang wat beter pas by die finale glasopening, masjienbeskermer, toerustingbedekking of vervaardigde komponent.

Wanneer u 'n sny-op-maat diens aanvra, verskaf die afgewerkte breedte, lengte, dikte, hoeveelheid, vereiste dimensionele toleransie, randvereiste en of boorwerk of addisionele bewerking nodig is.

Polikarbonaatplaatvervaardigingsopsies

Toepassings van soliede polikarbonaatplaat

Soliede PC-plaat word gebruik in konstruksie, vervoer, industriële toerusting, elektriese produkte en gespesialiseerde vervaardigde komponente waar 'n kombinasie van deursigtigheid, taaiheid en verwerkingsbuigsaamheid vereis word.

Argitektoniese Glas en Dakwerk

Deursigtige of getinte UV-beskermde velle kan gebruik word vir dakvensters, dakligte, afdakke, oordekte looppaaie, afskortings, kweekhuisglas en ander dagligbeligtingstoepassings.

Masjienbeskermers en Veiligheidspanele

Hoë impakweerstand maak soliede PC-plaat geskik vir deursigtige masjienbedekkings, beskermende wagte, toerustingvensters en industriële veiligheidsafskortings.

Klank- en Beskermende Versperrings

Dik soliede polikarbonaatpanele kan oorweeg word vir deursigtige beskermende skerms, padversperrings en geselekteerde geraasbeheertoepassings waar sigbaarheid vereis word.

Elektroniese en Industriële Komponente

Toepassingspesifieke PC-grade kan vervaardig word in isolerende komponente, deksels, omhulsels en meganiese onderdele. Ingenieurseienskappe moet bevestig word volgens die presiese harsgraad en eindgebruikvereiste.

Kaart- en Identifikasie-aansoeke

Gespesialiseerde polikarbonaatmateriale kan gebruik word in identifikasie-, slimkaart- en veilige dokumenttoepassings wat drukwerk of gravering behels. Hierdie toepassings vereis gewoonlik toegewyde dun-dikte of optiese-graad rekenaarprodukte eerder as standaard konstruksieplaat.

Mediese en Tegniese Komponente

Polikarbonaat word in geselekteerde mediese en laboratoriumkomponente gebruik, maar mediese toepassings vereis toepassingspesifieke harsgrade, regulatoriese dokumentasie en validering. Algemene konstruksieplate moet nie outomaties as mediese graad behandel word nie.

Verken ons            polikarbonaatplaatkategorie        vir addisionele soliede, UV-bestande, tekstuur- en ander PC-plaatoplossings.

Vaste Polikarbonaat vs Akriel vs Glas

Hoe om soliede polikarbonaatplaatdikte te kies

Die korrekte dikte hang af van paneelafmetings, ondersteuningsafstand, verwagte impak, windlas, bevestigingsmetode, toelaatbare defleksie en plaaslike bouvereistes. 'n Dikker plaat is nie outomaties die korrekte keuse nie, tensy die volledige installasietoestande in ag geneem word.

Installasie-oorwegings vir polikarbonaatglas

Polikarbonaat sit meer uit en krimp met temperatuurveranderinge as glas- of metaalrame. Glasstelsels moet dus geskikte uitsettingsvryhoogte toelaat eerder as om die plaat aan alle kante styf vas te klem.

Bevestigingsgate moet ontwerp word met die plaat se termiese beweging in gedagte, en bevestigingsmiddels moet nie te styf vasgedraai word nie. Gepaste wassers, glasprofiele en versoenbare seëlmiddels moet vir die projek gekies word.

Waar enkelsydige UV-beskerming gespesifiseer word, installeer die beskermde kant na die sonlig toe. Volg altyd die ingenieursvereistes en installasieriglyne wat van toepassing is op die gekose plaat en projek.

Skoonmaak en Onderhoud

Maak polikarbonaatplate skoon met louwarm water, sagte seep en 'n sagte lap of spons. Spoel die oppervlak deeglik af om los vuilgoed te verwyder voordat jy dit afvee.

Vermy skuurblokkies, skrapers en aggressiewe skoonmaakchemikalieë wat die oppervlak kan krap, krake of beskadig. Chemiese verenigbaarheid moet bevestig word voordat oplosmiddels, kleefmiddels, seëlmiddels of bedekkings op die plaat gebruik word.

Inligting benodig vir 'n kwotasie vir polikarbonaatplaat

• Vereiste dikte.

• Bladbreedte en -lengte.

• Volle vel of pasgemaakte sny-op-grootte vereiste.

• Deursigtig, getint, opaal of persoonlike kleur.

• Enkelkantig, dubbelkantig of geen spesiale UV-vereiste nie.

• Glas, dakke, afskerming, naamborde of industriële toepassing.

• Sny-, boor-, masjinerings- of drukvereistes.

• Vereiste brand-, UV- of ander voldoeningsstandaard.

• Bestelhoeveelheid en beraamde jaarlikse verbruik.

• Verpakkingsvereistes.

• Bestemmingsland of -hawe.

Verpakking en aflewering

Monsterverpakking: Polikarbonaatplaatmonsters kan in PE-sakke met kraftpapier verpak word en in kartonne beskerm word.

Velverpakking: Die huidige verwysingsverpakking is ongeveer 30 kg per sak of volgens kliëntvereistes.

Palletverpakking: Verwysingspalletgewig is ongeveer 500-2000 kg, afhangende van die dikte, velafmetings en verpakkingskonfigurasie.

Houerlaai: Grootmaatversending kan beplan word vir 20 voet- of 40 voet-houers volgens veldimensies, paletuitleg en wettige laailimiete.

Afleweringsvoorwaardes: FOB-, CIF- en EXW-opsies is beskikbaar.

Verwysingsleweringstyd: Ongeveer 7-15 dae na deposito, afhangende van dikte, kleur, UV-opsie, vervaardiging en bestelhoeveelheid.

Sertifisering en Kwaliteitsdokumentasie

Beskikbare sertifiserings- en toetsdokumentasie hang af van die gekose soliede polikarbonaatgraad. Kopers wat spesifieke SGS-, RoHS-, REACH-, brandprestasie-, UV-verwering- of ander tegniese dokumentasie benodig, moet die toepaslike standaard verskaf voordat hulle bestel.

Die omvang, toetsmetode en geldigheid van elke dokument moet teen die presiese produkspesifikasie gekontroleer word, eerder as om aan te neem dat een sertifikaat op elke polikarbonaatplaat van toepassing is.

HSQY Plastic Group Globale Uitstallings

HSQY Plastic Group ontmoet verspreiders, boumateriaalmaatskappye, vervaardigers en industriële kopers by internasionale uitstallings om polikarbonaatplaatspesifikasies, pasgemaakte vervaardiging en langtermynvoorsieningsprojekte te bespreek.

Gereelde vrae oor soliede polikarbonaatplaat

Waarvoor word soliede polikarbonaatplaat gebruik?

Soliede PC-plaat word gebruik vir argitektoniese beglasing, dakvensters, afdakke, masjienbeskermers, veiligheidspanele, afskortings, versperrings, bewegwijzering en vervaardigde industriële komponente waar impakweerstand en deursigtigheid vereis word.

Watter diktes is beskikbaar?

HSQY lys tans soliede polikarbonaatplate van 1.5 mm tot 12 mm, met standaardwydtes van 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm en 2100 mm.

Kan polikarbonaatplate op maat gesny word?

Ja. HSQY kan pasgemaakte panele vir grootmaatbestellings bespreek. Verskaf die vereiste breedte, lengte, dikte, hoeveelheid, dimensionele toleransie en enige boor- of masjineringsvereistes.

Is soliede polikarbonaat geskik vir buiteluggebruik?

Ja, wanneer 'n geskikte UV-beskermde graad gekies word. HSQY bied enkelsydige en dubbelsydige UV-opsies vir verskillende blootstellingstoestande.

Wat is die verskil tussen enkelsydige en dubbelsydige UV-beskerming?

Enkelsydige UV-beskerming is bedoel vir toepassings waar een oppervlak konstant in sonlig te staan ​​kom. Dubbelsydige UV-beskerming is nuttig waar beide oppervlaktes UV-blootstelling kan ontvang of waar die installasie-oriëntasie kan verskil.

Hoeveel lig laat deursigtige polikarbonaat deur?

Die huidige HSQY-produkinligting meld dat geselekteerde deursigtige soliede polikarbonaatplate meer as 85% ligtransmissie kan bied. Presiese transmissie hang af van dikte, graad, kleur en oppervlak.

Is polikarbonaat sterker as glas?

Polikarbonaat het aansienlik hoër impakweerstand as gewone glas en word wyd gebruik waar breekweerstand belangrik is. Presiese vergelykende prestasie wissel na gelang van plaatdikte en toetsmetode.

Is polikarbonaat beter as akriel?

Polikarbonaat word oor die algemeen verkies waar hoër impakweerstand en sterker vervaardigingsprestasie vereis word. Akriel kan verkies word in toepassings waar ander optiese, oppervlak- of koste-eienskappe belangriker is. Materiaalkeuse moet gebaseer wees op die finale toepassing.

Kan polikarbonaatplaat geboor en gemasjineer word?

Ja. Soliede PC-plaat kan gesny, geboor, gefrees en gemasjineer word met behulp van geskikte gereedskap en verwerkingsomstandighede. Vir herhaalde industriële onderdele moet tekeninge verskaf word sodat dimensionele en randvereistes bevestig kan word.

Sit polikarbonaat uit met temperatuur?

Ja. Polikarbonaat ondergaan termiese uitsetting en sametrekking, daarom moet glas- en bevestigingstelsels voldoende bewegingsvryhoogte bied eerder as om die paneel styf vas te hou.

Is elke soliede polikarbonaatplaat vlamvertragend?

Nee. Brandprestasie hang af van die polikarbonaatformulering, dikte en toetsstandaard. Kopers moet die presiese brandklassifikasie spesifiseer wat benodig word sodat 'n toepaslike graad en ondersteunende dokument bevestig kan word.

Hoe moet polikarbonaatplate skoongemaak word?

Gebruik louwarm water, sagte seep en 'n sagte lap of spons. Vermy skuurgereedskap en aggressiewe oplosmiddels wat die oppervlak kan krap of chemies kan beskadig.

Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?

Verskaf asseblief dikte, plaatwydte en -lengte, kleur, UV-vereiste, hoeveelheid, toepassing, sny-tot-grootte of masjineringsvereistes, vereiste sertifikate, verpakkingsmetode en bestemmingshawe.

Waarom soliede polikarbonaatplaat van HSQY koop?

HSQY verskaf soliede polikarbonaatplate vir verspreiders, glasmaatskappye, konstruksiekontrakteurs, plastiekvervaardigers en industriële vervaardigers. Kliënte kan dikte, breedte, kleur, UV-struktuur, sny-tot-grootte verwerking en ander vervaardigingsvereistes volgens die voltooide projek bespreek.

Stuur vir HSQY u tekening, vereiste afmetings, toepassing, jaarlikse volume en bestemmingsmark. Ons span kan die toepaslike spesifikasie vir soliede PC-plaat evalueer en monsters en 'n kwotasie voorberei.