HSQY, fırınlanabilir hazır yemek tepsileri, uçak yemek tepsileri, fırın kapları, dondurulmuş gıda tepsileri ve diğer ısıya dayanıklı termoform ambalaj üreticileri için CPET levha ruloları ve kesilmiş levhalar tedarik etmektedir . Standart ticari seçenekler arasında siyah ve beyaz opak levha, özel genişlikler, kesilmiş levha boyutları ve uygulamaya özel kalınlıklar bulunmaktadır.
CPET, termoform ve ısıl işlem sırasında kontrollü kristalleşme geliştirmek üzere tasarlanmış, çekirdekli bir PET malzemedir. Doğru levha formülasyonu, ısıtma profili, kalıp sıcaklığı, soğutma döngüsü ve nihai parça tasarımı eşleştirildiğinde, ortaya çıkan şekillendirilmiş tepsi, standart amorf PET ambalajlara göre daha yüksek ısı direnci ve boyutsal kararlılık sağlayabilir.
Kısa cevap: CPET levha, dondurucudan fırına ve çift fırına uygun gıda tepsilerinin termoform işleminde kullanılan yarı mamul malzemedir. Alıcılar, yalnızca levha kalınlığını değil, bitmiş tepsi gereksinimini de belirtmelidir; çünkü fırın performansı, malzemenin tüm kalitesine, kristalleşme sürecine, duvar dağılımına ve şekillendirilmiş parçanın doğrulanmasına bağlıdır.
Mevcut HSQY kategorisi, birbiriyle ilişkili üç ürün sayfası içermektedir. Bunlar siyah CPET levha, ısıya dayanıklı CPET levha ve termoform için CPET film konularını ele almaktadır. Ürünlerin uygulama alanları örtüştüğünden, alıcılar yalnızca ürün başlığına göre seçim yapmak yerine, tam kalite ve özelliklerini teyit etmelidir.
| Mevcut Ürün | Yayınlandı Konumlandırma | Yayınlandı Ürün Yelpazesi | Önerilen Alıcı Kontrolü |
|---|---|---|---|
| Termoplastik Ürünler için Siyah C PET Levha | Mikrodalga fırında kullanılabilen yemek kutuları, havacılık tepsileri ve termoform ambalajlar için siyah veya özel tasarım CPET levha. | Kalınlık bilgisi 0,1–3 mm ve 0,12–3 mm olarak; rulo genişliği 80–1300 mm olarak; kesilmiş levhalar halinde mevcuttur. | Onaylanmış kaliteyi, gerçek kalınlık aralığını, rengi, rulo boyutlarını, yoğunluğu ve nihai tepsi sıcaklık hedefini doğrulayın. |
| Isıya Dayanıklı C PET Levha | Gıda tepsileri, bardaklar, kapaklı kaplar, blister ambalajlar ve benzeri ısıya dayanıklı ambalajlar için termoformlanabilir levha. | Yayınlanan sayfa boyutları arasında 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm bulunmaktadır. | Uygulamanın fırında pişirilebilir gıda ambalajı, yalnızca mikrodalgada kullanılabilir ambalaj veya başka bir termoform ürün olup olmadığını doğrulayın. |
| Isıya Dayanıklı CPET Film | Gıda ambalajları ve havacılık yemek tepsileri için opak siyah veya beyaz CPET malzeme. | Yayınlanan kalınlık 0,1–3 mm ve rulo genişliği 80–1300 mm'dir. | İstenen kalınlığın rulo halinde mi yoksa kesilmiş levha halinde mi tedarik edildiğini ve termoform hattıyla uyumlu olup olmadığını teyit edin. |
Aşağıdaki tablo, HSQY ürün sayfalarında şu anda yayınlanan teknik özellikleri bir araya getirmektedir. Bazı alanlar sayfa başlıkları ve detaylı açıklamalar arasında çakışma gösterdiğinden, nihai satış sözleşmesinde onaylanmış bir teknik veri sayfasına atıfta bulunulmalıdır.
| Yayınlandı | HSQY Bilgi | Tedarik Kılavuzu |
|---|---|---|
| Malzeme | Modifiye veya kristalleştirilebilir PET / CPET. | Lütfen kullanılan reçine, çekirdeklenme sistemi, pigment ve geri dönüştürülmüş içerik beyanının tam bilgilerini isteyin. |
| Kalınlık | Ayrıntılı tablolarda 0,1–3 mm, bazı sayfa başlıklarında ise 0,12–3 mm olarak yayınlanmıştır. | Nominal kalınlığı ve toleransı belirtin; gerçek üretilebilir aralığı doğrulayın. |
| Rulo Genişliği | Yaklaşık 80–1300 mm, özelleştirilebilir. | Kullanılabilir web genişliğini, kenar kesimini, toleransı ve sarım yönünü belirtin. |
| Standart Kesim Levhaları | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm. | Sayfaların düzgünlüğünü, istif miktarını, ara katman veya koruyucu film gereksinimini doğrulayın. |
| Yoğunluk | Mevcut ürün sayfalarında yaklaşık 1,35 g/cm³. | Onaylanmış yoğunluk derecesini kullanarak rulo uzunluğunu ve ağırlığını hesaplayın. |
| Renkler | CPET'in ana renkleri siyah ve beyazdır; isteğe bağlı opak renkler de değerlendirilebilir. | Şeffaf bir seçeneğin aynı kristalleşme ve fırın performansına sahip olduğunu varsaymayın. |
| Yüzey | Parlak, mat veya buzlu seçeneklerden bahsedilmiştir. | Küf, yiyecek ve koruyucu film contasıyla hangi yüzeyin temas ettiğini doğrulayın. |
| Tedarik Formatı | Rulo veya kesilmiş levhalar halinde. | Rulo beslemeli üretimde çekirdek, çap, ağırlık, ek yeri ve gerilim özelliklerine ihtiyaç duyulur. |
| Yayınlanan Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) | Mevcut sayfalarda hem 1000 kg hem de 2000 kg'lık referanslar bulunmaktadır. | Minimum sipariş miktarını kalite, kalınlık, renk, genişlik ve ambalaj formatına göre onaylayın. |
| Yayınlanma Süresi | Belirli miktarlarda sipariş verilmesi durumunda, detaylı ürün sayfasında belirtilen siparişlerin teslim süresi yaklaşık 10-14 gündür. | Numune onayının ardından, hammadde bulunabilirliği ve üretim planlaması teyit edilecektir. |
| Örnekler | A4 örneklerine mevcut ürün sayfalarında yer verilmiştir. | Üretim hattı denemeleri için yalnızca A4 boyutunda bir örnek değil, yeterli rulo uzunluğu gereklidir. |
CPET, kristalize veya kristalleşebilir polietilen tereftalat anlamına gelir. Termoform uygulamaları için, malzeme genellikle PET'in kontrollü ısıtma ve kalıplama sırasında hızla kristalleşmesini sağlayan çekirdeklenme ve işleme katkı maddeleriyle formüle edilir.
Ham madde, otomatik olarak fırınlanabilir nihai tepsiye eşdeğer değildir. Nihai performans, ham maddenin nasıl yeniden ısıtıldığına, şekillendirildiğine, kristalleştirildiğine veya ısıl işlemden geçirilip soğutulduğuna bağlıdır. Kötü kontrol edilen bir işlem, ham madde özellikleri doğru olsa bile, düzensiz duvar kalınlığına, düşük kristalliğe, bozulmaya veya kırılgan bölgelere neden olabilir.
Malzeme hazırlığı: PET reçinesi, çekirdeklenme katkı maddeleri, renklendirici ve onaylı geri dönüştürülmüş içerik, kalite standardına göre karıştırılır.
Kurutma ve ekstrüzyon: Polimer eritilmeden ve düz bir kalıptan ekstrüde edilmeden önce nem kontrol edilir.
Sac kalibrasyonu: Rulo istifli soğutma, sarma veya kesme işleminden önce kalınlığı, yüzeyi ve düzlüğü kontrol eder.
Sac levhanın yeniden ısıtılması: Termoform makinesi, sac levhayı kalınlık ve kalıp derinliğine uygun bir şekillendirme koşuluna kadar ısıtır.
Şekillendirme: Vakum, basınç veya tıkaç destekli şekillendirme, malzemeyi kalıp üzerine dağıtır.
Kristalleşme ve ısı sabitleme: Kontrollü kalıp sıcaklığı ve bekleme süresi, ısıya dayanıklılık için gerekli kristalliği geliştirir.
Soğutma ve kalıptan çıkarma: Hazırlanan tepsinin şeklini koruması ve kolayca kalıptan çıkarılabilmesi için yeterince soğutulması gerekir.
Kesme ve inceleme: Tepsiler kesilir, istiflenir ve boyutları, duvar dağılımı ve performansı kontrol edilir.
| İşlem Değişkenlerinin | Nihai Tepsi Riskine Etkisi | Kötü Kontrol Edilmesi Durumunda |
|---|---|---|
| Çekirdeklenme | Daha hızlı ve daha homojen kristalleşmeyi destekler. | Yavaş döngüler, düzensiz kristalleşme veya tutarsız ısı direnci. |
| Levha Sıcaklığı | Malzemenin esnemesine ve kalıba uyum sağlamasına olanak tanır. | Kumaşın sarkması, eksik şekillenmesi, aşırı incelmesi veya yırtılması. |
| Kalıp Sıcaklığı | Kristalleşmeyi ve boyutsal stabilizasyonu destekler. | Düşük ısı direnci, yapışma veya aşırı uzun çevrim süresi. |
| Kalma Süresi | Oluşum ve kristalleşme için zaman sağlar. | Yetersiz kristalleşmiş veya aşırı işlenmiş parçalar. |
| Soğutma | Fırlatma ve istifleme öncesinde boyutları kilitler. | Çarpılma, flanş deformasyonu veya tıkanma. |
| Duvar Dağıtımı | Köşe dayanıklılığını, taban rijitliğini ve fırın performansını belirler. | Köşelerin incelmesi, çatlama, deformasyon veya sızdırmazlık arızası. |
Mevcut HSQY CPET levha ürün sayfalarında, nihai kullanım performansına ilişkin bilgiler ağırlıklı olarak yaklaşık 177°C'ye kadar yayınlanmaktadır; oysa piyasadaki diğer ticari CPET sistemleri yaklaşık 220°C'ye ulaşan uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu rakamlar tek bir genel iddia olarak birleştirilmemelidir.
Onaylanmış maksimum sıcaklık, tanımlanmış tepsi kalitesi, duvar kalınlığı, kristal yapısı, gıda yükü, fırın tipi ve maksimum maruz kalma süresi ile ilişkilendirilmelidir. Yalnızca bir veri sayfası, nihai gıda paketinin güvenli ısıtma talimatını belirleyemez.
| Sıcaklık Bildiriminin | Doğru Yorumlanması |
|---|---|
| -40°C Soğuk Taraf Referansı | Soğuk darbe ve termal şok testlerinden geçirilmiş, dondurulmuş hazır yemek uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir hedef malzeme. |
| Yaklaşık 177°C'ye kadar | HSQY CPET levha ürün sayfalarında şu anda yayınlanan ana yüksek sıcaklık değeri. |
| Yaklaşık 220°C'ye kadar | Seçilen CPET formülasyonları ve doğru şekilde kristalleştirilmiş bitmiş tepsiler için mümkündür; kaliteye özgü onay gerektirir. |
| Mikrodalga Uyumluluğu | Hazırlanan tepsiye ve yemek sistemine bağlı olarak; yağ ve şeker, bölgesel sıcak noktalar oluşturabilir. |
| Geleneksel Fırın Uyumluluğu | Onaylanmış bir zaman-sıcaklık profili ve açıkta bulunan ısıtma elemanlarından yeterli mesafenin olması gerekmektedir. |
Dondurulmuş hazır yemek tepsileri
Çift fırına uygun süpermarket yemek tepsileri
Havayolu ve demiryolu yemek tepsileri
Pastane ve tatlı tepsileri
Makarna, lazanya ve güveç kapları
Kurumsal ve sağlık sektörü yemek paketleme
Yemek dağıtımı ve merkezi mutfak tepsileri
Tek, iki ve üç bölmeli yemek tepsileri
Özel termoform ısıya dayanıklı ambalaj
Bazı güncel HSQY ürün sayfalarında tıbbi, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar yer almaktadır, ancak bu kullanımlar bağımsız malzeme, düzenleyici ve süreç doğrulaması gerektirir. Gıda ambalajı sınıfı bir ürün, otomatik olarak tıbbi sterilizasyon veya mühendislik sınıfı olarak tanıtılmamalıdır.
| Malzeme | Şeffaflığı | Isı Performansı | Tipik Ambalaj Kullanımı | Temel Sınırlama |
|---|---|---|---|---|
| C PET Levha | Genellikle siyah, beyaz veya özel renklerde opak yapıdadır. | Kontrollü kristalleştirme sonrasında yüksek sıcaklıkta son işlem gören tepsiler için tasarlanmıştır. | Dondurucudan fırına hazır yemekler ve uçak yolculuklarında sunulan tepsi yemekleri. | Kontrollü termoformlama ve ısı sabitleme gerektirir. |
| A PET Levha | Yüksek netlik. | Öncelikle soğuk veya oda sıcaklığında muhafaza edilir; geleneksel fırın kullanımına uygun değildir. | Kapaklı kaplar, sebze tepsileri, kapaklar ve şeffaf gıda ambalajları. | Fırın tepsileri için yeterli ısı direnci yok. |
| PETG Levha | Yüksek netlik ve iyi şekillendirme tanımı. | Daha düşük sıcaklıklarda daha iyi şekillendirme sağlanır, ancak geleneksel fırın performansı kaliteye bağlıdır. | Teşhir ambalajları, tıbbi ambalajlar ve şekillendirilmiş şeffaf bileşenler. | Fırında pişirilebilir CPET'in doğrudan yerine geçmez. |
| PP Levha | Yarı saydamdan opak olana. | Genellikle mikrodalga ve sıcak dolum uygulamaları için uygundur; fırın kullanımı sınırlıdır ve kaliteye bağlıdır. | Mikrodalga tepsileri, bardaklar ve yiyecek kapları. | Genellikle CPET'e göre daha düşük geleneksel fırın kapasitesine sahiptir. |
| HIPS Sayfası | Opak. | Birçok soğutulmuş ve oda sıcaklığında saklanan paket için uygundur; ısı aralığı kalite derecesine bağlıdır. | Süt kapları, kapakları, iç parçaları ve genel tepsileri. | Dondurucudan normal fırına koyma uygulamaları için uygun değildir. |
| Seçim Faktörü | Siyah C PET Levha | Beyaz C PET Levha |
|---|---|---|
| Yemek Sunumu | Açık renkli yiyecekler ve hazır yemeklerle güçlü bir kontrast oluşturur. | Temiz görünüm ve koyu renkli soslar veya fırınlanmış ürünlerle iyi bir kontrast. |
| Radyant Isı Emilimi | Bazı ısıtma koşulları altında daha fazla radyasyon enerjisi emebilir. | Radyant ısıtmaya ve görsel kahverengileşmeye farklı tepki verebilir. |
| Ayırma ve Geri Dönüşüm | Koyu renkli pigmentler bazı optik ayırma sistemlerini etkileyebilir. | Kabul edilmesi, yerel PET tepsi ayırma ve geri dönüşüm altyapısına bağlıdır. |
| Markalaşma | Perakende satışa hazır yemekler ve uçak yolculuklarında kullanılan tepsi yemeklerinde yaygındır. | Fırıncılık, sağlık hizmetleri ve kurumsal sunumlar için yaygındır. |
| Doğrulama | Gerçek ısıtma, renk tutarlılığı ve düzenleyici belgeleri karşılaştırın. | Boyama, renk stabilitesi, ısıtma ve düzenleyici dokümantasyonu karşılaştırın. |
Fırınlanabilir standart CPET gıda tepsileri, kristalliğin ışığı dağıtması nedeniyle genellikle opaktır. Daha düşük sıcaklıkta sıcak dolum veya diğer uygulamalar için özel şeffaf veya hafif kristalli PET sistemleri tasarlanabilir, ancak bunların opak CPET ile aynı fırın performansını sağlayacağı varsayılmamalıdır.
Ürün görünürlüğünün gerekli olduğu durumlarda, hedef malzemenin şeffaf bir kapak, şeffaf APET tepsi, PETG bileşen veya özel şeffaf ısıya dayanıklı PET türü olup olmadığını belirleyin. Tedarikçi, tam sıcaklığı ve şekillendirme aralığını teyit etmelidir.
Sac kalınlığı, nihai tepsi yükü, boşluk derinliği, çekme oranı, flanş genişliği, fırın gereksinimi, istif yükü ve hedef tepsi ağırlığına göre seçilmelidir. Daha kalın bir sac, rijitliği artırabilir ancak malzeme maliyetini, ısıtma süresini ve soğutma süresini artırabilir.
| Seçim Girişi | Neden Önemli? |
|---|---|
| Tepsi Ayak İzi | Daha büyük tepsiler genellikle daha fazla sertliğe ve kontrollü taban desteğine ihtiyaç duyar. |
| Derinlik Çiz | Derin boşluklar levhayı gerer ve kritik bölgelerde duvar kalınlığını azaltır. |
| Köşe Yarıçapı | Keskin köşeler incelmeyi ve gerilim yoğunlaşmasını artırır. |
| Bölme Düzeni | Ayırıcılar ve birleşim noktaları, şekillendirme sırasında malzeme akışını değiştirir. |
| Yiyecek Ağırlığı | Ağır yemekler, taban, kenar ve üst katmandaki ağırlıkları artırır. |
| Isıtma Döngüsü | Daha uzun süreli veya daha yüksek sıcaklıklarda kullanım, duvar kaplamasının daha dayanıklı olmasını gerektirebilir. |
| Sızdırmazlık Flanşı | Kaplama filminin sızdırmazlığını sağlamak için flanşın düz ve boyut olarak sabit kalması gerekir. |
| Hat Hızı | Daha kalın malzemeler daha fazla ısıtma ve soğutma kapasitesi gerektirebilir. |
Nominal kalınlık ve kalınlık toleransı
Kullanılabilir rulo genişliği ve kenar kesme payı
Rulo ağırlığı ve maksimum rulo çapı
Çekirdek malzemesi, iç çap ve çekirdek uzunluğu
Sarma yönü ve gıda ile temas eden taraf
Yüzey işleme ve korona veya uygun olduğu durumlarda diğer işlemler.
Eklem sayısının azami değeri ve konumu
Haddeleme sertliği, teleskopik ve kenar hizalama limitleri
Parti tanımlama ve izlenebilirlik
Koruyucu ambalaj, palet düzeni ve nemden koruma
Faydalı bir CPET levha denemesi, küçük bir görsel örnekten daha fazlasını gerektirir. HSQY, uygun levha kalitesi ve deneme miktarını önerebilmek için gerekli olan termoform makinesi ve kalıp verilerini almalıdır.
Termoform makinesinin markası ve modeli
Rulo beslemeli veya kesilmiş tabaka işleme yöntemi
Isıtıcı tipi ve mevcut ısıtma bölgeleri
Vakum, basınç ve tıkaç destekli kullanım özelliği
Kalıp malzemesi ve kalıp ısıtma sistemi
Kalıp boyutları, çekme derinliği ve köşe yarıçapları
Hedef çevrim süresi ve üretim hızı
Budama yöntemi ve istifleme sistemi
Son işlemde tepsi ağırlığı ve duvar kalınlığı hedefleri
Gerekli mikrodalga, fırın, dondurma ve mühürleme performansı
| Sorun | Olası Nedenler | Önerilen Kontroller |
|---|---|---|
| Aşırı Web Sarkması | Sac levha aşırı ısınmış, erime mukavemeti düşük veya sıcaklık dağılımı yetersiz. | Isıtma bölgelerini, destek seviyesini ve ısıtma süresini ayarlayın. |
| Eksik Şekillendirme | Çarşaf çok soğuk, yetersiz vakum veya basınç ya da tıkalı havalandırma. | Kontrollü ısıtmayı artırın ve vakum deliklerini kontrol edin. |
| İnce Köşeler | Yüksek çekme oranı, keskin yarıçaplar veya yetersiz buji destek zamanlaması. | Kalıp yarıçaplarını, tapa tasarımını ve malzeme dağılımını değiştirin. |
| Tepsi kalıba yapışıyor | Kalıp sıcaklığı, yüzey veya ayırma zamanlaması hatalı. | Kalıp kaplamasını, kristalleşme bekleme süresini ve soğutmayı gözden geçirin. |
| Düşük Isı Direnci | Yetersiz kristalleşme veya yanlış kalite. | Çekirdeklenme formülasyonunu, kalıp sıcaklığını ve bekleme süresini kontrol edin. |
| Flanş Çarpılması | Düzensiz ısınma, soğuma veya trim gerilimi. | Kesme işleminden önce sıcaklık bölgelerini dengeleyin ve soğutmayı doğrulayın. |
| Dondurulduktan Sonra Kırılgan Tepsi | Zayıf darbe dengesi, ince duvarlar veya aşırı kristalleşme. | Kalite derecesini, duvar dağılımını ve soğuk darbe testlerini inceleyin. |
| Düzensiz Renk veya Parlaklık | Pigment dağılımının yetersizliği, sıcaklık değişimleri veya rulo yüzeyindeki tutarsızlık. | Ham maddeyi, ekstrüzyon koşullarını ve rulo istifleme ayarlarını kontrol edin. |
CPET levhanın kendisi nihai sızdırmazlık performansını belirlemez. Termoform flanş, tepsi yüzeyi, kaplama filmi ve sızdırmazlık makinesi uyumlu olmalıdır. HSQY ayrıca tedarik etmektedir. CPET tepsiler için sızdırmazlık filmleri.
Kenarların düz ve kirlenmemiş bir şekilde kalmasını sağlayın.
Kolay soyulma veya kaynakla yapıştırılabilme özelliğini tanımlayın.
Kaplama filmi sızdırmazlık tabakasını doğrulayın.
Sıcaklık, basınç ve bekleme süresi için bir sızdırmazlık penceresi oluşturun.
Dondurma ve yeniden ısıtma işlemlerinden sonra soyulma kuvvetini ve ambalaj bütünlüğünü test edin.
Isıtma işleminden önce filmin yerinde olup olmadığını, havalandırma deliklerinin olup olmadığını, delinmiş olup olmadığını veya çıkarılmış olup olmadığını kontrol edin.
Uygulanabilir olduğu durumlarda, baskılı film, buğu önleyici ve bariyer gereksinimlerini doğrulayın.
Standart CPET, otomatik olarak yüksek gaz bariyerli bir levha veya sabit bir raf ömrü uzatmasını garanti eden bir malzeme olarak tanımlanmamalıdır. MAP performansı, tepsi yapısına, duvar kalınlığına, isteğe bağlı bariyer katmanına, kapak filmine, sızdırmazlık bütünlüğüne, gaz karışımına, gıda hijyenine ve soğuk zincire bağlıdır.
Yüksek bariyer gereksinimi olan durumlarda, hedef OTR, WVTR, test sıcaklığı ve bağıl nem, şekillendirme derinliği, şekillendirme sonrası bariyer gereksinimi ve planlanan raf ömrü çalışması belirtilmelidir. Düz levha üzerindeki bariyer ölçümleri, bitmiş termoform tepsi üzerindeki testlerin yerini almaz.
Gıda ile temas uygunluğu, kullanılan CPET reçinesi, çekirdeklenme katkı maddeleri, pigmentler, geri dönüştürülmüş içerik ve amaçlanan zaman-sıcaklık koşulları için kesin olarak doğrulanmalıdır. Genel bir FDA, AB, SGS veya ISO açıklaması, testin kapsamını belirlemez veya her kalite için uygunluğu tespit etmez.
Hedef pazar ve geçerli gıda teması düzenlemeleri
Yağlı, asidik veya alkollü yiyecekler de dahil olmak üzere yiyecek türü
Maksimum temas sıcaklığı ve süresi
Soğutulmuş, dondurulmuş, mikrodalga ve fırın koşullarında
Levhanın doğrudan gıda ile temas eden tarafı
Pigment ve katkı maddesi beyanları
Geri dönüştürülmüş içerikli kaynak ve uygulanabilir yerlerde fonksiyonel bariyer stratejisi.
Göç testi veya uyumluluk beyanı
Parti takibi ve değişiklik kontrolü gereksinimleri
CPET, PET bazlıdır, ancak gerçek geri dönüştürülebilirliği ambalaj tasarımına ve yerel toplama, ayırma ve yeniden işleme sistemlerine bağlıdır. Koyu renkler, etiketler, yapıştırıcılar, kaplama filmleri, bariyer katmanları ve gıda artıkları, PET termoform geri dönüşümüyle uyumluluğu etkileyebilir.
Formülasyon, işlem ve gıda teması kurallarının izin verdiği durumlarda geri dönüştürülmüş PET kullanılabilir. Alıcılar, tam kalite için belgelenmiş geri dönüştürülmüş içerik yüzdesi, kaynak, sertifikasyon kapsamı ve gıda teması uyumluluğunu talep etmelidir.
'Her yerde tamamen geri dönüştürülebilir' gibi genel geçer iddialardan kaçının. Sorumlu ifade, CPET'in, ambalajın tamamının yerel sistemlerle ve geri dönüşüm için tasarım gereksinimleriyle uyumlu olduğu durumlarda PET geri dönüşüm stratejilerini destekleyebileceğidir.
| Kalite Kontrol | Amacı |
|---|---|
| Malzeme Tanımlaması | Onaylanmış PET reçinesi, katkı maddeleri ve pigment sistemini doğrular. |
| Nem Kontrolü | Ekstrüzyon sırasında hidrolitik bozulmayı ve viskozite kaybını azaltır. |
| Kalınlık Profili | Kaplama kıvamını ve bitmiş duvar dağılımını kontrol eder. |
| Genişlik ve Kenar Kalitesi | İzleme sorunlarını ve kenar yırtılmalarını önler. |
| Rulo Ağırlığı ve Uzunluğu | Üretim planlamasını ve maliyet kontrolünü destekler. |
| Yüzey Görünümü | Kirlenmeyi, çizikleri, jelleri, çukurları ve parlaklık farklılıklarını kontrol eder. |
| Renk Tutarlılığı | Tepsinin görünümünü ve ısıya tepki tutarlılığını korur. |
| Yoğunluk ve İçsel Viskozite Kontrolü | Belirtilen yerlerde parti kararlılığını ve işleme davranışını destekler. |
| Termoform Denemesi | Sarkmayı, şekillendirme tanımını, serbest bırakmayı ve çevrim süresini doğrular. |
| Bitmiş Tepsi Testi | Isı direnci, soğuk darbe dayanımı, istiflenebilirlik, sızdırmazlık ve gıda ile temas performansını doğrular. |
HSQY ürün sayfalarında rulolar, kesilmiş levhalar, A4 numuneler, torbalı levha paketleri, paletler ve konteyner ölçekli tedarikten bahsedilmektedir. Son paketleme, levha formatına ve müşteri taşıma ekipmanına göre tasarlanmalıdır.
Rulo veya kesilmiş levha tedarik formatı
Rulo ağırlığı, çapı ve çekirdek özellikleri
Torba veya palet başına yaprak sayısı
Neme dayanıklı iç ambalaj
Kenar ve köşe koruması
Palet boyutları ve maksimum istif yüksekliği
Konteyner yükleme miktarı ve ağırlık dağılımı
Parti etiketleri, barkodlar ve sevkiyat işaretleri
Saklama sıcaklığı, nem ve istifleme talimatları
Teknik verileri inceleyin: Kalite, kalınlık, genişlik, renk ve kullanım amacını doğrulayın.
Kağıdı inceleyin: Yüzeyini, rengini, düzlüğünü, kenar kalitesini ve sarımını kontrol edin.
Termoform makinesini çalıştırın: Belirtilen kalıbı, ısıtıcıları, vakumu veya basıncı ve çevrim hızını kullanın.
Şekillendirilmiş tepsiyi ölçün: Boyutlarını, ağırlığını ve duvar dağılımını kontrol edin.
Kristalleşmeyi değerlendirin: Sürecin istenen boyutsal ve ısı performansını sağladığını doğrulayın.
Dondurulma testi: Dondurulmuş darbe ve termal şoku içerir.
Isıtma testi: Son yiyecek yükünü, mikrodalga veya geleneksel fırın programını kullanarak test edin.
Sızdırmazlık testi: Oluşturulan flanşı seçilen kaplama filmiyle doğrulayın.
Altın numuneyi onaylayın: Numuneyi nihai sayfaya ve işlem spesifikasyonuna bağlayın.
CPET levha ruloları ve kesilmiş levha formatları
Yayınlanan kalınlık kapsamı yaklaşık 0,1–3 mm'dir.
Yayınlanan rulo genişliği kapsamı yaklaşık 80–1300 mm'dir.
Siyah, beyaz ve özel opak renk seçeneği
Standart ve özel kesim sac ölçüleri
Fırında pişirilebilen hazır yemek ve uçak içi servis tepsisi uygulamalarına destek
Numune temini ve termoform uygulaması incelemesi
İlgili CPET tepsi ve kaplama filmi üretim kapasitesi
Özel ambalaj ve uluslararası toplu tedarik
İlgili kategoriler şunlardır: PET levha, APET levhası, PETG levha, PET termoform levha ve bitmiş CPET tepsileri.
Doğru bir not önerisi ve fiyat teklifi almak için lütfen şunları sağlayın:
Hazır tepsi çizimi veya fiziksel örnek
Gerekli sac kalınlığı ve toleransı
Rulo genişliği veya kesilmiş levha boyutları
Rulo ağırlığı, çapı ve göbek boyutu
Siyah, beyaz veya özel renk
Yüzey kaplaması ve gıda ile temas eden taraf
Termoform makinesi ve kalıp bilgileri
Hedef tepsi ağırlığı, çekme derinliği ve çevrim hızı
Dondurma, mikrodalga ve fırın gereksinimleri
Kaplama filmi ve sızdırmazlık gereksinimleri
Aylık miktar ve yıllık tahmin
Hedef pazar ve uyumluluk dokümantasyonu
Paketleme, Incoterms ve teslimat programı
C için HSQY ile iletişime geçin PET Levha
CPET levha, ısıya dayanıklı ve fırınlanabilir tepsilerin üretiminde kullanılan, çekirdekli bir PET termoform malzemesidir.
CPET, kontrollü kristalleşme ve daha yüksek ısı direnci geliştirmek için tasarlanırken, sıradan APET esas olarak soğuk veya oda sıcaklığında şeffaf ambalajlama için kullanılır.
Mutlaka öyle değil. Birçok termoform malzemesi, kontrollü şekillendirme ve ısıl işlem sırasında hızla kristalleşecek şekilde formüle edilmiştir.
Mevcut ürün sayfalarında yaklaşık 0,1–3 mm gösterilirken, bazı başlıklarda 0,12–3 mm gösterilmektedir. Lütfen tam kalite ve toleransı teyit edin.
Mevcut HSQY sayfalarında yaklaşık 80–1300 mm arasında değişen rulo genişlikleri yayınlanmaktadır; özel genişlikler ise üretim incelemesine tabidir.
Yayınlanan boyutlar arasında 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm'nin yanı sıra özel formatlar da bulunmaktadır.
Siyah ve beyaz, opak CPET'in ana renkleridir. Özel renkler değerlendirilebilir.
Özel şeffaf, ısıya dayanıklı PET çeşitleri mevcuttur, ancak bunlar standart opak CPET ile aynı sıcaklık performansını sağlamayabilir.
Mevcut HSQY ürün sayfaları, ağırlıklı olarak yaklaşık 177°C'ye kadar olan nihai kullanım performansını yayınlamaktadır. Seçilen CPET sistemleri daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilir, ancak bu, kalite ve nihai tepsi testleriyle doğrulanmalıdır.
Evet, kalite ve termoform işlemi sonucunda, amaçlanan dondurma ve ısıtma döngüsü için onaylanmış nihai bir tepsi elde edildiğinde.
Evet, onaylı hazır tepsiler için geçerlidir. Yiyecek, tepsi duvarı dağılımı ve ısıtma talimatı birlikte test edilmelidir.
Hayır. Üretilen CPET tepsiler açık alevlerle, açıkta kalan ızgara elemanlarıyla veya kontrolsüz radyant ısıyla temas etmemelidir.
Tipik ürünler arasında hazır yemek tepsileri, uçak yemek tepsileri, fırın tepsileri ve bir, iki veya üç bölmeli fırına uygun yemek tepsileri bulunur.
Evet. Üretim hattına ve ürüne bağlı olarak vakumla şekillendirme, basınçla şekillendirme veya kalıp yardımıyla şekillendirme yapılabilir.
Kalıp sıcaklığı, kristalleşmeyi, boyutsal kararlılığı, kalıptan ayrılmayı ve işlem süresini kontrol etmeye yardımcı olur.
Olası nedenler arasında yetersiz malzeme seçimi, ince duvarlar, aşırı kristalleşme, soğuk darbe veya yanlış şekillendirme koşulları yer alabilir.
Levha normalde önce termoform işlemine tabi tutulur. Daha sonra, bitmiş tepsi kenarı uyumlu bir kaplama filmiyle kapatılır.
MAP sisteminin bir parçası olabilir, ancak bariyer ve raf ömrü performansı tepsi yapısına, filme, contaya, gaza ve soğuk zincire bağlıdır.
Gıda ile temas için uygunluk, kullanılan reçineye, katkı maddelerine, pigmentlere, geri dönüştürülmüş içeriğe ve amaçlanan zaman-sıcaklık koşullarına bağlıdır.
Formülasyon, işlem ve gıda temasıyla ilgili düzenlemelerin izin verdiği durumlarda kullanılabilir. Ürüne özel dokümantasyon isteyin.
Yerel sistemlerin komple CPET termoform ambalajını kabul ettiği yerlerde geri dönüştürülebilir olabilir. Renk, film, etiketler ve katkı maddeleri uyumluluğu etkiler.
Mevcut HSQY ürün sayfalarında hem 1000 kg hem de 2000 kg'lık referanslar bulunmaktadır. Minimum sipariş miktarını kalite, kalınlık, genişlik, renk ve ambalaj türüne göre teyit edin.
Mevcut ürün sayfalarında A4 numunelerine atıfta bulunulmaktadır. Üretim amaçlı termoform denemeleri genellikle daha büyük bir rulo numunesi gerektirir.
Kalınlık, genişlik, rulo veya levha formatı, renk, termoform ekipmanı, kalıp, hedef sıcaklık, miktar, ambalaj ve uyumluluk gereksinimlerini belirtin.
Ürün Kategorisi