HSQY จัดจำหน่าย แผ่น CPET แบบม้วนและแบบตัด สำหรับผู้ผลิตถาดอาหารพร้อมรับประทานสำหรับอบ ถาดอาหารสำหรับสายการบิน ภาชนะบรรจุเบเกอรี่ ถาดอาหารแช่แข็ง และบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนทนความร้อนอื่นๆ ตัวเลือกมาตรฐานเชิงพาณิชย์ ได้แก่ แผ่นสีดำและสีขาวทึบแสง ความกว้างที่กำหนดเอง ขนาดแผ่นตัด และความหนาเฉพาะสำหรับการใช้งานต่างๆ
CPET เป็นวัสดุ PET ที่มีกระบวนการตกผลึก ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เกิดการตกผลึกอย่างควบคุมได้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการอบด้วยความร้อน ถาดที่ขึ้นรูปได้จะมีคุณสมบัติทนความร้อนและคงรูปทรงได้ดีกว่าบรรจุภัณฑ์ PET ที่ไม่มีโครงสร้างผลึกแบบมาตรฐาน เมื่อสูตรการผลิตแผ่นวัสดุ โปรไฟล์ความร้อน อุณหภูมิแม่พิมพ์ รอบการระบายความร้อน และการออกแบบชิ้นส่วนสำเร็จรูปมีความเหมาะสมกัน
คำตอบโดยสรุป: แผ่น CPET เป็นวัสดุกึ่งสำเร็จรูปที่ใช้ในการขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับถาดอาหารที่ใช้ได้ทั้งในช่องแช่แข็งและเตาอบ ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดของถาดสำเร็จรูป ไม่ใช่แค่ความหนาของแผ่น เพราะประสิทธิภาพการใช้งานในเตาอบขึ้นอยู่กับเกรดโดยรวม กระบวนการตกผลึก การกระจายตัวของผนัง และการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว
หมวดหมู่ HSQY ปัจจุบันประกอบด้วยหน้าผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องสามหน้า ได้แก่ แผ่น CPET สีดำ แผ่น CPET ทนความร้อน และฟิล์ม CPET สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้งานที่ซ้ำซ้อนกัน ดังนั้นผู้ซื้อควรตรวจสอบเกรดและข้อกำหนดที่แน่นอนแทนที่จะเลือกจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว
| ข้อมูล ผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน | การวางตำแหน่ง | ทางการตลาด กลุ่มผลิตภัณฑ์ | ที่แนะนำ การตรวจสอบโดยผู้ซื้อ |
|---|---|---|---|
| สีดำ C แผ่น PET สำหรับผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติก | แผ่น CPET สีดำหรือสีที่กำหนดเอง สำหรับกล่องอาหารกลางวันแบบใช้กับไมโครเวฟ ถาดสำหรับเครื่องบิน และบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน | ข้อมูลความหนาแสดงเป็น 0.1–3 มม. และ 0.12–3 มม. ความกว้างม้วน 80–1300 มม. และมีจำหน่ายเป็นแผ่นตัด | ตรวจสอบเกรดที่ได้รับการอนุมัติ ช่วงความหนาจริง สี ขนาดม้วน ความหนาแน่น และอุณหภูมิเป้าหมายของถาดสำเร็จรูป |
| ทนความร้อน C แผ่น PET | แผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับถาดอาหาร ถ้วย กล่องพลาสติกใส แผงบรรจุสินค้า และบรรจุภัณฑ์ทนความร้อนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง | ขนาดแผ่นกระดาษที่ตีพิมพ์ ได้แก่ 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 และ 1220 × 2440 มม. | โปรดตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์ที่ใช้เป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับอบในเตาอบ บรรจุภัณฑ์สำหรับไมโครเวฟเท่านั้น หรือผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนประเภทอื่น |
| ฟิล์ม CPET ทนความร้อน | วัสดุ CPET สีดำหรือขาวทึบแสง สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและถาดอาหารบนเครื่องบิน | ความหนาที่ระบุคือ 0.1–3 มม. และความกว้างของม้วนคือ 80–1300 มม. | โปรดตรวจสอบว่าแผ่นโลหะที่ต้องการนั้นเป็นแบบม้วนหรือแบบตัด และตรงกับสายการผลิตขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือไม่ |
ตารางต่อไปนี้รวบรวมข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ในปัจจุบันในหน้าผลิตภัณฑ์ของ HSQY เนื่องจากบางข้อมูลมีความขัดแย้งกันระหว่างส่วนหัวของหน้าและคำอธิบายโดยละเอียด สัญญาซื้อขายฉบับสุดท้ายจึงควรอ้างอิงถึงเอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติแล้ว
| ข้อกำหนด | ที่เผยแพร่แล้ว ข้อมูล HSQY | คำแนะนำในการจัดซื้อจัดจ้าง |
|---|---|---|
| วัสดุ | PET ที่ผ่านการดัดแปลงหรือตกผลึกได้ / CPET | ขอเอกสารระบุรายละเอียดเกี่ยวกับเรซิน ระบบการตกผลึก เม็ดสี และปริมาณวัสดุรีไซเคิลอย่างครบถ้วน |
| ความหนา | ระบุขนาดเป็น 0.1–3 มม. ในตารางรายละเอียด และ 0.12–3 มม. ในส่วนหัวของบางหน้า | ระบุขนาดความหนาและค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด และตรวจสอบช่วงการผลิตจริงอีกครั้ง |
| ความกว้างม้วน | ความยาวประมาณ 80–1300 มม. สามารถปรับแต่งได้ | ระบุความกว้างของเว็บที่ใช้งานได้ การตัดแต่งขอบ ความคลาดเคลื่อน และทิศทางการม้วน |
| แผ่นตัดมาตรฐาน | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 และ 1220 × 2440 มม. | ตรวจสอบความเรียบของแผ่นกระดาษ จำนวนกองกระดาษที่ซ้อนกัน ความจำเป็นในการใช้แผ่นคั่นหรือฟิล์มป้องกัน |
| ความหนาแน่น | โดยประมาณ 1.35 กรัม/ซม³ ตามข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน | ใช้ค่าความหนาแน่นเกรดที่ได้รับการอนุมัติในการคำนวณความยาวและน้ำหนักของม้วน |
| สี | สีดำและสีขาวเป็นสีหลักของ CPET; อาจมีการพิจารณาใช้สีทึบแบบกำหนดเองได้ | อย่าคิดว่าวัสดุโปร่งใสจะมีคุณสมบัติการตกผลึกและประสิทธิภาพในเตาอบเหมือนกันเสมอไป |
| พื้นผิว | มีการกล่าวถึงตัวเลือกแบบมันเงา แบบด้าน หรือแบบฝ้า | ตรวจสอบว่าพื้นผิวใดสัมผัสกับแม่พิมพ์ อาหาร และแผ่นฟิล์มปิดฝา |
| รูปแบบการจัดส่ง | ม้วนหรือแผ่นตัด | การผลิตโดยใช้เครื่องรีดแบบป้อนวัสดุอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับแกนกลาง เส้นผ่านศูนย์กลาง น้ำหนัก การต่อ และแรงดึง |
| ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่เผยแพร่ | หน้าเว็บปัจจุบันมีข้อมูลอ้างอิงทั้งขนาด 1000 กิโลกรัมและ 2000 กิโลกรัม | ตรวจสอบปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) โดยแยกตามเกรด ความหนา สี ความกว้าง และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ |
| ระยะเวลานำส่งที่เผยแพร่ | โดยประมาณ 10-14 วัน สำหรับสินค้าจำนวนที่เลือกไว้ในหน้ารายละเอียดสินค้าแต่ละหน้า | หลังจากได้รับการอนุมัติตัวอย่างแล้ว ให้ตรวจสอบความพร้อมของวัตถุดิบและกำหนดตารางการผลิต |
| ตัวอย่าง | ตัวอย่างขนาด A4 ได้ถูกอ้างอิงไว้ในหน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันแล้ว | การทดสอบในสายการผลิตจำเป็นต้องใช้ความยาวม้วนที่เพียงพอ ไม่ใช่แค่ตัวอย่างขนาด A4 เท่านั้น |
CPET ย่อมาจาก crystallized หรือ crystallizable polyethylene terephthalate (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตที่ตกผลึกได้) สำหรับการใช้งานในกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน วัสดุนี้มักถูกผสมกับสารเร่งการตกผลึกและสารเติมแต่งในกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยให้ PET ตกผลึกได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการให้ความร้อนและการขึ้นรูปอย่างควบคุมได้
แผ่นวัสดุไม่ได้มีคุณสมบัติเทียบเท่ากับถาดอบสำเร็จรูปเสมอไป ประสิทธิภาพของวัสดุที่ได้ขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อน การขึ้นรูป การตกผลึก หรือการให้ความร้อนและการทำให้เย็นตัวของแผ่นวัสดุ กระบวนการที่ควบคุมไม่ดีอาจทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ มีความเป็นผลึกต่ำ เกิดการบิดเบี้ยว หรือมีบริเวณที่เปราะแตกง่าย แม้ว่าคุณสมบัติของแผ่นวัสดุจะถูกต้องก็ตาม
การเตรียมวัสดุ: เรซิน PET สารเร่งการตกผลึก สี และส่วนประกอบรีไซเคิลที่ได้รับการอนุมัติ จะถูกผสมเข้าด้วยกันตามเกรดที่กำหนด
การอบแห้งและการอัดขึ้นรูป: ควบคุมความชื้นก่อนที่โพลิเมอร์จะถูกหลอมและอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์แบน
การปรับเทียบแผ่นวัสดุ: การระบายความร้อนของม้วนวัสดุจะช่วยควบคุมความหนา พื้นผิว และความเรียบก่อนการม้วนหรือตัด
การให้ความร้อนแผ่นโลหะซ้ำ: เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนจะให้ความร้อนแก่แผ่นโลหะจนถึงสภาวะการขึ้นรูปที่เหมาะสมกับความหนาและความลึกของช่องว่าง
การขึ้นรูป: การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ แรงดัน หรือการใช้ปลั๊กช่วยกระจายวัสดุไปทั่วแม่พิมพ์
การตกผลึกและการคงรูปด้วยความร้อน: การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์และระยะเวลาในการคงรูป จะช่วยพัฒนาโครงสร้างผลึกที่จำเป็นต่อความทนทานต่อความร้อน
การทำให้เย็นและการปล่อย: ถาดที่อบเสร็จแล้วต้องเย็นตัวลงเพียงพอเพื่อให้คงรูปทรงและปล่อยออกจากถาดได้อย่างสม่ำเสมอ
การตัดแต่งและการตรวจสอบ: ถาดจะถูกตัดแต่ง เรียงซ้อน และตรวจสอบขนาด การกระจายตัวของผนัง และประสิทธิภาพการใช้งาน
| ผลกระทบ ของตัวแปรในกระบวนการผลิต | ต่อความเสี่ยงของถาดสำเร็จรูป | หากควบคุมไม่ดี |
|---|---|---|
| การก่อตัวของนิวเคลียส | ช่วยให้เกิดการตกผลึกที่เร็วขึ้นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น | รอบการทำงานช้า ความเป็นผลึกไม่สม่ำเสมอ หรือความทนทานต่อความร้อนไม่คงที่ |
| อุณหภูมิแผ่น | ช่วยให้วัสดุสามารถยืดหยุ่นและปรับตัวให้เข้ากับแม่พิมพ์ได้ | ใยแมงมุมหย่อนยาน, รูปทรงไม่สมบูรณ์, บางเกินไป หรือฉีกขาดง่าย |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | ช่วยสนับสนุนกระบวนการตกผลึกและการรักษาเสถียรภาพของขนาด | ทนความร้อนต่ำ ติดขัด หรือใช้เวลาในการหมุนนานเกินไป |
| ระยะเวลาคงอยู่ | ให้เวลาสำหรับการก่อตัวและการตกผลึก | ชิ้นส่วนที่มีการตกผลึกไม่สมบูรณ์หรือผ่านกระบวนการแปรรูปมากเกินไป |
| การระบายความร้อน | ล็อคขนาดก่อนการดีดออกและการเรียงซ้อน | การบิดเบี้ยว การเสียรูปของขอบ หรือการติดขัด |
| การกระจายผนัง | กำหนดความแข็งแรงของมุม ความแข็งแกร่งของฐาน และประสิทธิภาพของเตาอบ | มุมบาง รอยแตก การเสียรูป หรือความเสียหายของซีล |
ปัจจุบัน ข้อมูลผลิตภัณฑ์แผ่น CPET ของ HSQY ส่วนใหญ่ระบุประสิทธิภาพการใช้งานสำเร็จรูปที่อุณหภูมิสูงสุดประมาณ 177°C ในขณะที่ระบบ CPET อื่นๆ ในท้องตลาดได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 220°C ตัวเลขเหล่านี้ไม่ควรนำมาสรุปเป็นข้อสรุปเดียวกัน
อุณหภูมิสูงสุดที่ได้รับอนุมัติจะต้องสัมพันธ์กับเกรดของถาด ความหนาของผนัง ระดับความเป็นผลึก ปริมาณอาหาร ประเภทของเตาอบ และระยะเวลาการให้ความร้อนสูงสุดที่กำหนดไว้ ข้อมูลจำเพาะในเอกสารเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดคำแนะนำการให้ความร้อนที่ปลอดภัยสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารสำเร็จรูปได้
| การตีความ กับอุณหภูมิ | ที่ถูกต้อง ของข้อความเกี่ยว |
|---|---|
| จุดอ้างอิงด้านเย็น -40°C | เป็นเป้าหมายทั่วไปสำหรับการใช้งานในอาหารพร้อมรับประทานแช่แข็ง ซึ่งต้องผ่านการตรวจสอบความทนทานต่อแรงกระแทกจากความเย็นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน |
| สูงถึงประมาณ 177 องศาเซลเซียส | ค่าอุณหภูมิสูงหลักที่เผยแพร่ในปัจจุบันบนหน้าผลิตภัณฑ์แผ่น HSQY CPET |
| สูงถึงประมาณ 220 องศาเซลเซียส | สามารถทำได้สำหรับสูตร CPET ที่เลือกไว้และถาดสำเร็จรูปที่ตกผลึกอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องได้รับการยืนยันเฉพาะเกรด |
| ความเข้ากันได้กับไมโครเวฟ | ขึ้นอยู่กับถาดที่ใช้และระบบการเสิร์ฟอาหาร น้ำมันและน้ำตาลอาจทำให้เกิดจุดร้อนเฉพาะที่ได้ |
| ความเข้ากันได้กับเตาอบทั่วไป | ต้องมีโปรไฟล์อุณหภูมิและเวลาที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว และต้องมีระยะห่างจากชิ้นส่วนทำความร้อนที่เปิดโล่ง |
ถาดอาหารพร้อมรับประทานแช่แข็ง
ถาดอาหารซูเปอร์มาร์เก็ตแบบเข้าเตาอบได้สองระบบ
ถาดอาหารสำหรับสายการบินและรถไฟ
ถาดขนมและของหวาน
ภาชนะสำหรับพาสต้า ลาซานญ่า และอาหารประเภทแคสเซอโรล
การบรรจุอาหารสำหรับสถาบันและสถานพยาบาล
บริการส่งอาหารและถาดอาหารจากครัวกลาง
ถาดอาหารแบบ 1, 2 และ 3 ช่อง
บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบสั่งทำพิเศษ ทนความร้อน
การใช้งานในด้านการแพทย์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมปรากฏอยู่ในหน้าผลิตภัณฑ์ HSQY บางหน้าในปัจจุบัน แต่การใช้งานเหล่านี้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุ กฎระเบียบ และกระบวนการอย่างอิสระ ไม่ควรนำเกรดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารมาใช้เป็นเกรดสำหรับการฆ่าเชื้อทางการแพทย์หรือทางวิศวกรรมโดยอัตโนมัติ
| ของวัสดุ | ความใส | ประสิทธิภาพด้านความร้อน | การใช้งานบรรจุภัณฑ์ทั่วไป | ข้อจำกัดที่สำคัญ |
|---|---|---|---|---|
| C แผ่น PET | โดยทั่วไปจะทึบแสง มีสีดำ ขาว หรือสีที่กำหนดเองได้ | ออกแบบมาสำหรับถาดอบสำเร็จรูปที่อุณหภูมิสูงขึ้น หลังจากกระบวนการตกผลึกที่ควบคุมได้ | อาหารพร้อมรับประทานแบบแช่แข็งแล้วนำไปอบได้ทันที และถาดอาหารสำหรับสายการบิน | ต้องอาศัยการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการตั้งค่าความร้อนที่ควบคุมได้ |
| เอ แผ่น PET | ความคมชัดสูง | โดยหลักแล้วควรบรรจุในอุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิเย็น ไม่เหมาะสำหรับใช้ในเตาอบทั่วไป | กล่องพลาสติกใส, ถาดใส่ผักผลไม้, ฝาปิด และบรรจุภัณฑ์อาหารใส | ถาดอบมีคุณสมบัติทนความร้อนไม่เพียงพอ |
| แผ่น PETG | มีความใสสูงและรูปทรงคมชัดดี | การขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า แต่ประสิทธิภาพของเตาอบแบบทั่วไปนั้นขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุ | บรรจุภัณฑ์สำหรับจัดแสดงสินค้า บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนใสขึ้นรูป | ไม่สามารถใช้แทน CPET ที่สามารถอบในเตาอบได้โดยตรง |
| แผ่น PP | จากโปร่งแสงไปจนถึงทึบแสง | โดยทั่วไปเหมาะสำหรับใช้กับไมโครเวฟและการบรรจุร้อน การใช้งานในเตาอบมีข้อจำกัดและขึ้นอยู่กับเกรด | ถาด ถ้วย และภาชนะบรรจุอาหารสำหรับไมโครเวฟ | โดยทั่วไปแล้ว เตาอบแบบธรรมดาจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่า CPET |
| แผ่น HIPS | ทึบแสง | เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แช่เย็นและบรรจุภัณฑ์อุณหภูมิห้องหลายประเภท ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเกรดของบรรจุภัณฑ์ | ถ้วยใส่ผลิตภัณฑ์นม ฝาปิด แผ่นรอง และถาดทั่วไป | ไม่เหมาะสำหรับการนำอาหารจากช่องแช่แข็งไปอบในเตาอบทั่วไป |
| ปัจจัยการเลือก | สีดำ C แผ่น PET | สีขาว C แผ่น PET |
|---|---|---|
| การจัดตกแต่งอาหาร | มีความแตกต่างอย่างชัดเจนกับอาหารสีอ่อนและอาหารสำเร็จรูปคุณภาพสูง | มีลักษณะสะอาดตาและตัดกับสีเข้มได้ดีเมื่อใช้กับซอสหรือขนมอบ |
| การดูดซับความร้อนจากรังสี | สามารถดูดซับพลังงานความร้อนได้มากขึ้นภายใต้สภาวะความร้อนบางอย่าง | อาจตอบสนองต่อความร้อนจากรังสีและการเกิดสีน้ำตาลแตกต่างกันออกไป |
| การคัดแยกและการรีไซเคิล | เม็ดสีเข้มอาจส่งผลกระทบต่อระบบคัดแยกด้วยแสงบางระบบ | การยอมรับขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นฐานในการคัดแยกและรีไซเคิลถาด PET ในพื้นที่นั้นๆ |
| การสร้างแบรนด์ | พบได้ทั่วไปในอาหารสำเร็จรูปสำหรับขายปลีกและถาดอาหารบนเครื่องบิน | นิยมใช้ในงานเบเกอรี่ สถานพยาบาล และองค์กรต่างๆ |
| การตรวจสอบความถูกต้อง | เปรียบเทียบอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริง ความสม่ำเสมอของสี และเอกสารข้อกำหนดทางกฎหมาย | เปรียบเทียบคุณสมบัติการย้อมสี ความคงตัวของสี ความทนทานต่อความร้อน และเอกสารข้อกำหนดทางกฎหมาย |
ถาดอาหาร CPET มาตรฐานที่ใช้กับเตาอบได้มักจะทึบแสง เนื่องจากความเป็นผลึกทำให้แสงกระเจิง อย่างไรก็ตาม สามารถออกแบบระบบ PET ที่โปร่งใสหรือมีผลึกเล็กน้อยสำหรับใช้ในการบรรจุร้อนที่อุณหภูมิต่ำหรือการใช้งานอื่นๆ ได้ แต่ไม่ควรคาดหวังว่าระบบเหล่านี้จะให้ประสิทธิภาพในเตาอบเท่ากับ CPET ที่ทึบแสง
ในกรณีที่ต้องการให้มองเห็นผลิตภัณฑ์ภายใน ให้ระบุว่าเป้าหมายคือฝาปิดใส ถาด APET โปร่งใส ชิ้นส่วน PETG หรือ PET เกรดพิเศษทนความร้อนโปร่งใส ผู้จำหน่ายควรยืนยันอุณหภูมิและช่วงการขึ้นรูปที่แน่นอน
ความหนาของแผ่นโลหะควรเลือกจากน้ำหนักของถาดสำเร็จรูป ความลึกของช่อง การอัตราส่วนการดึง ความกว้างของขอบ ความต้องการของเตาอบ น้ำหนักบรรทุก และน้ำหนักถาดเป้าหมาย แผ่นโลหะที่หนาขึ้นสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้ แต่อาจทำให้ต้นทุนวัสดุ เวลาในการให้ความร้อน และเวลาในการทำให้เย็นตัวเพิ่มขึ้น
| ข้อมูลที่ใช้ในการเลือก | ทำไมจึงสำคัญ |
|---|---|
| รอยเท้าบนถาด | โดยทั่วไปแล้ว ถาดขนาดใหญ่ต้องการความแข็งแรงและการรองรับฐานที่มากกว่า |
| ความลึกในการวาด | โพรงลึกทำให้แผ่นโลหะยืดออกและลดความหนาของผนังในบริเวณที่สำคัญ |
| รัศมีมุม | มุมแหลมจะทำให้เกิดการบางลงและการกระจุกตัวของความเค้นมากขึ้น |
| การจัดวางช่องเก็บของ | แผ่นกั้นและจุดเชื่อมต่อจะเปลี่ยนทิศทางการไหลของวัสดุในระหว่างการขึ้นรูป |
| น้ำหนักอาหาร | อาหารมื้อหนักจะเพิ่มภาระที่ฐาน ขอบ และชั้นของที่นอน |
| รอบการทำความร้อน | การใช้งานเป็นเวลานานหรือในอุณหภูมิที่สูงขึ้น อาจต้องการความแข็งแรงทนทานของผนังสำเร็จรูปมากขึ้น |
| หน้าแปลนซีล | ขอบของแผ่นฟิล์มปิดฝาต้องเรียบและคงรูปทรงเดิมเพื่อให้สามารถปิดผนึกด้วยฟิล์มได้ |
| ความเร็วสายการผลิต | วัสดุที่มีความหนามากอาจต้องการกำลังการทำความร้อนและทำความเย็นที่มากกว่า |
ความหนาที่ระบุและค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา
ความกว้างของม้วนที่ใช้งานได้และระยะเผื่อตัดขอบ
น้ำหนักม้วนและเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด
วัสดุแกนกลาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความยาวแกนกลาง
ทิศทางการพันและด้านที่สัมผัสกับอาหาร
การตกแต่งพื้นผิวและการบำบัดด้วยโคโรนาหรือวิธีการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
จำนวนสูงสุดและตำแหน่งของการต่อเชื่อม
ความแข็งในการรีด การยืดหด และขีดจำกัดการจัดแนวขอบ
การระบุและการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้า
การห่อหุ้มป้องกัน การจัดวางบนพาเลท และการป้องกันความชื้น
การทดสอบแผ่น CPET ที่มีประโยชน์นั้นต้องอาศัยมากกว่าแค่ตัวอย่างเล็กๆ ที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า HSQY ควรได้รับข้อมูลเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนและแม่พิมพ์ที่จำเป็น เพื่อแนะนำเกรดแผ่นและปริมาณการทดลองที่เหมาะสม
ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง
วิธีการแปรรูปแบบม้วนหรือแบบแผ่นตัด
ประเภทของเครื่องทำความร้อนและโซนทำความร้อนที่มีให้เลือก
ความสามารถในการดูดสุญญากาศ แรงดัน และการช่วยเสียบปลั๊ก
วัสดุแม่พิมพ์และระบบทำความร้อนแม่พิมพ์
ขนาดช่องว่าง ความลึกในการวาด และรัศมีมุม
เวลาต่อรอบเป้าหมายและความเร็วในการผลิต
วิธีการตัดแต่งและระบบการจัดเรียง
เป้าหมายน้ำหนักและความหนาของผนังถาดสำเร็จรูป
ประสิทธิภาพการใช้งานกับไมโครเวฟ เตาอบ การแช่แข็ง และการปิดผนึกตามต้องการ
| ปัญหา | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การตรวจสอบที่แนะนำ |
|---|---|---|
| เว็บหย่อนมากเกินไป | แผ่นโลหะร้อนเกินไป มีความแข็งแรงในการหลอมต่ำ หรือมีการกระจายอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม | ปรับโซนทำความร้อน ตัวรองรับ และเวลาในการทำความร้อน |
| การก่อตัวที่ไม่สมบูรณ์ | แผ่นความร้อนเย็นเกินไป สุญญากาศหรือแรงดันไม่เพียงพอ หรือช่องระบายอากาศอุดตัน | เพิ่มความร้อนที่ควบคุมได้และตรวจสอบรูสุญญากาศ |
| มุมบาง | อัตราส่วนการดึงสูง รัศมีโค้งแหลม หรือจังหวะการช่วยเสียบปลั๊กที่ไม่ดี | ปรับเปลี่ยนรัศมีของแม่พิมพ์ การออกแบบปลั๊ก และการกระจายวัสดุ |
| ถาดติดแม่พิมพ์ | อุณหภูมิแม่พิมพ์ พื้นผิว หรือเวลาในการปล่อยแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบการเคลือบแม่พิมพ์ ระยะเวลาการตกผลึก และการระบายความร้อน |
| ความต้านทานความร้อนต่ำ | การตกผลึกไม่เพียงพอหรือเกรดไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบสูตรการก่อตัวนิวเคลียส อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และระยะเวลาการคงตัว |
| การบิดเบี้ยวของหน้าแปลน | ความร้อน ความเย็น หรือความเครียดจากการตัดแต่งที่ไม่สม่ำเสมอ | ปรับสมดุลโซนอุณหภูมิและตรวจสอบระบบทำความเย็นก่อนปรับแต่ง |
| ถาดเปราะหลังจากแช่แข็ง | สมดุลแรงกระแทกไม่ดี ผนังบาง หรือมีผลึกมากเกินไป | ตรวจสอบระดับความหยาบ การกระจายตัวของผนัง และการทดสอบแรงกระแทกจากความเย็น |
| สีหรือความเงาไม่สม่ำเสมอ | การกระจายตัวของสีไม่ดี ความผันผวนของอุณหภูมิ หรือความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวลูกกลิ้ง | ตรวจสอบวัตถุดิบ สภาพการอัดรีด และการตั้งค่าการเรียงซ้อนของลูกกลิ้ง |
แผ่น CPET เพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการปิดผนึกขั้นสุดท้าย ขอบขึ้นรูปด้วยความร้อน พื้นผิวถาด ฟิล์มปิดฝา และเครื่องปิดผนึกจะต้องเข้ากันได้ HSQY ยังจัดจำหน่ายสินค้าอื่นๆ อีกด้วย ฟิล์มปิดผนึกสำหรับถาด CPET.
รักษาพื้นผิวหน้าแปลนให้เรียบและปราศจากสิ่งปนเปื้อน
กำหนดลักษณะการลอกออกง่ายหรือการปิดผนึกแบบเชื่อมติด
ตรวจสอบชั้นฟิล์มปิดผนึกของฝาปิดให้เรียบร้อย
สร้างหน้าต่างปิดผนึกสำหรับอุณหภูมิ ความดัน และระยะเวลาคงที่
ทดสอบแรงดึงในการลอกและสภาพบรรจุภัณฑ์หลังจากแช่แข็งและอุ่นซ้ำ
ตรวจสอบว่าฟิล์มยังคงอยู่ มีช่องระบายอากาศ ถูกเจาะ หรือถูกถอดออกก่อนให้ความร้อนหรือไม่
ตรวจสอบความถูกต้องของฟิล์มพิมพ์ สารป้องกันการเกิดฝ้า และข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุกั้นต่างๆ ตามความเหมาะสม
มาตรฐาน CPET ไม่ควรถูกอธิบายโดยอัตโนมัติว่าเป็นแผ่นที่มีคุณสมบัติกั้นก๊าซสูง หรือเป็นวัสดุที่รับประกันการยืดอายุการเก็บรักษาที่แน่นอน ประสิทธิภาพของ MAP ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของถาด ความหนาของผนัง ชั้นกั้นเสริม ฟิล์มปิดฝา ความสมบูรณ์ของซีล ส่วนผสมของก๊าซ สุขอนามัยของอาหาร และห่วงโซ่ความเย็น
ในกรณีที่ต้องการคุณสมบัติการกั้นสูง ให้ระบุค่า OTR เป้าหมาย ค่า WVTR อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในการทดสอบ ความลึกของการขึ้นรูป ข้อกำหนดการกั้นหลังการขึ้นรูป และการศึกษาอายุการเก็บรักษาที่ตั้งใจไว้ การวัดค่าการกั้นบนแผ่นเรียบไม่สามารถใช้แทนการทดสอบบนถาดขึ้นรูปด้วยความร้อนที่เสร็จสมบูรณ์ได้
ต้องตรวจสอบความสอดคล้องกับมาตรฐานการสัมผัสอาหารสำหรับเรซิน CPET สารเติมแต่งที่ช่วยในการตกผลึก เม็ดสี ปริมาณวัสดุรีไซเคิล และสภาวะอุณหภูมิและเวลาที่ต้องการใช้งานอย่างละเอียด คำแถลงทั่วไปของ FDA, EU, SGS หรือ ISO ไม่ได้ระบุขอบเขตของการทดสอบหรือรับรองความสอดคล้องกับมาตรฐานสำหรับทุกเกรด
ตลาดปลายทางและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสอาหาร
ประเภทอาหาร รวมถึงอาหารที่มีไขมันสูง อาหารที่มีกรดสูง หรืออาหารที่มีแอลกอฮอล์
อุณหภูมิสัมผัสสูงสุดและระยะเวลาสัมผัส
แช่เย็น แช่แข็ง ใช้กับไมโครเวฟ และเตาอบ
ด้านที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงของแผ่น
การประกาศเกี่ยวกับเม็ดสีและสารเติมแต่ง
แหล่งที่มาของเนื้อหาที่นำกลับมาใช้ใหม่และกลยุทธ์การป้องกันเชิงฟังก์ชัน (ถ้ามี)
การทดสอบการย้ายระบบหรือการประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้าและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง
CPET เป็นวัสดุที่ทำจาก PET แต่ความสามารถในการรีไซเคิลจริงนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์และระบบการรวบรวม การคัดแยก และการแปรรูปในท้องถิ่น สีเข้ม ฉลาก กาว ฟิล์มปิดฝา ชั้นกั้น และเศษอาหารอาจส่งผลต่อความเข้ากันได้กับการรีไซเคิล PET แบบเทอร์โมฟอร์ม
อาจมีการนำ PET รีไซเคิลมาใช้ได้ในกรณีที่สูตรการผลิต กระบวนการผลิต และข้อกำหนดเกี่ยวกับการสัมผัสอาหารอนุญาต ผู้ซื้อควรขอเอกสารแสดงเปอร์เซ็นต์ของวัสดุรีไซเคิล แหล่งที่มา ขอบเขตการรับรอง และการปฏิบัติตามข้อกำหนดเกี่ยวกับการสัมผัสอาหารสำหรับเกรดที่ระบุ
ควรหลีกเลี่ยงการกล่าวอ้างแบบเหมารวม เช่น 'รีไซเคิลได้ทุกที่อย่างสมบูรณ์' คำกล่าวที่ถูกต้องคือ CPET อาจสนับสนุนกลยุทธ์การรีไซเคิล PET ในกรณีที่บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเข้ากันได้กับระบบในท้องถิ่นและตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบเพื่อการรีไซเคิล
| การตรวจสอบคุณภาพ | วัตถุประสงค์ของ |
|---|---|
| การระบุวัสดุ | ยืนยันระบบเรซิน PET สารเติมแต่ง และเม็ดสีที่ได้รับการอนุมัติแล้ว |
| การควบคุมความชื้น | ช่วยลดการเสื่อมสภาพจากการไฮโดรไลซิสและการสูญเสียความหนืดระหว่างกระบวนการอัดรีด |
| โปรไฟล์ความหนา | ควบคุมความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปและการกระจายตัวของผนังสำเร็จรูป |
| ความกว้างและคุณภาพของขอบ | ป้องกันปัญหาการติดตามรอยและการฉีกขาดบริเวณขอบ |
| น้ำหนักและความยาวม้วน | สนับสนุนการวางแผนการผลิตและการควบคุมต้นทุน |
| ลักษณะพื้นผิว | ตรวจสอบการปนเปื้อน รอยขีดข่วน คราบเจล รอยบุ๋ม และความไม่สม่ำเสมอของความเงา |
| ความสม่ำเสมอของสี | ช่วยรักษารูปลักษณ์ของถาดและระดับการตอบสนองต่อความร้อนให้คงที่ |
| การควบคุมความหนาแน่นและความหนืดภายใน | รองรับความเสถียรของชุดข้อมูลและพฤติกรรมการประมวลผลตามที่ระบุไว้ |
| การทดลองขึ้นรูปด้วยความร้อน | ตรวจสอบความหย่อนตัว รูปทรง การปลดปล่อย และเวลาในการผลิต |
| การทดสอบถาดสำเร็จรูป | ยืนยันคุณสมบัติทนความร้อน ทนแรงกระแทกจากความเย็น วางซ้อนได้ ปิดผนึกได้ และสัมผัสกับอาหารได้ดี |
หน้าผลิตภัณฑ์ของ HSQY อ้างอิงถึงม้วนกระดาษ แผ่นตัด ตัวอย่างขนาด A4 บรรจุภัณฑ์แผ่นกระดาษแบบถุง พาเลท และการจัดส่งในระดับตู้คอนเทนเนอร์ บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับขนาดของแผ่นกระดาษและอุปกรณ์การขนส่งของลูกค้า
รูปแบบการจัดส่งแบบม้วนหรือแบบแผ่น
ข้อกำหนดเกี่ยวกับน้ำหนักม้วน เส้นผ่านศูนย์กลาง และแกนกลาง
จำนวนแผ่นต่อถุงหรือต่อพาเลท
ห่อหุ้มด้านในกันความชื้น
การป้องกันขอบและมุม
ขนาดของพาเลทและความสูงสูงสุดในการวางซ้อน
ปริมาณการบรรจุตู้คอนเทนเนอร์และการกระจายน้ำหนัก
ฉลากล็อต บาร์โค้ด และเครื่องหมายการจัดส่ง
คำแนะนำเกี่ยวกับอุณหภูมิในการจัดเก็บ ความชื้น และการจัดเรียง
ตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิค: ยืนยันเกรด ความหนา ความกว้าง สี และการใช้งานที่ต้องการ
ตรวจสอบแผ่นกระดาษ: ตรวจสอบพื้นผิว สี ความเรียบ คุณภาพขอบ และการม้วนเก็บ
ทดลองใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนจริง: ใช้แม่พิมพ์ ฮีตเตอร์ ระบบสุญญากาศหรือแรงดัน และความเร็วรอบตามที่กำหนด
วัดขนาดถาดที่ขึ้นรูปแล้ว: ตรวจสอบขนาด น้ำหนัก และการจัดเรียงผนังถาด
ประเมินการตกผลึก: ตรวจสอบว่ากระบวนการดังกล่าวให้ผลลัพธ์ด้านขนาดและประสิทธิภาพทางความร้อนตามที่ต้องการหรือไม่
การทดสอบการแช่แข็ง: รวมถึงการกระแทกจากการแช่แข็งและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ทดสอบการให้ความร้อน: ใช้ปริมาณอาหารสุดท้ายในการอุ่น โดยใช้โหมดไมโครเวฟหรือเตาอบแบบธรรมดา
ทดสอบการปิดผนึก: ตรวจสอบความแน่นของขอบที่ขึ้นรูปแล้วด้วยฟิล์มปิดฝาที่เลือกใช้
อนุมัติตัวอย่างต้นแบบ: เชื่อมโยงตัวอย่างเข้ากับเอกสารฉบับสุดท้ายและข้อกำหนดกระบวนการผลิต
แผ่น CPET แบบม้วนและแบบแผ่นตัด
ความหนาที่ตีพิมพ์ครอบคลุมประมาณ 0.1–3 มม.
ความกว้างของม้วนที่พิมพ์ระบุไว้ประมาณ 80–1300 มม.
ความสามารถในการใช้งานสีดำ สีขาว และสีทึบแบบกำหนดเอง
ขนาดแผ่นมาตรฐานและขนาดแผ่นตัดตามสั่ง
รองรับการใช้งานกับอาหารพร้อมรับประทานที่สามารถเข้าเตาอบได้ และถาดอาหารสำหรับสายการบิน
การตรวจสอบตัวอย่างวัสดุและการประยุกต์ใช้การขึ้นรูปด้วยความร้อน
ความสามารถในการผลิตถาด CPET และฟิล์มปิดฝาที่เกี่ยวข้อง
บรรจุภัณฑ์ตามสั่งและการจัดส่งสินค้าจำนวนมากระหว่างประเทศ
หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ แผ่น PET, แผ่น APET, แผ่น PETG, แผ่น PET เทอร์โมฟอร์ม และ ถาด CPET ที่ทำเสร็จแล้ว.
เพื่อให้ได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับเกรดและใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:
ภาพวาดถาดสำเร็จรูปหรือตัวอย่างจริง
ความหนาและความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะที่ต้องการ
ความกว้างของม้วนหรือขนาดของแผ่นตัด
น้ำหนักม้วน เส้นผ่านศูนย์กลาง และขนาดแกน
สีดำ สีขาว หรือสีตามสั่ง
การตกแต่งพื้นผิวและด้านที่สัมผัสกับอาหาร
ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งและแม่พิมพ์
น้ำหนักถาดเป้าหมาย ความลึกในการดึง และความเร็วรอบ
ข้อกำหนดสำหรับการแช่แข็ง การใช้ไมโครเวฟ และการใช้เตาอบ
ข้อกำหนดเกี่ยวกับฟิล์มปิดฝาและการปิดผนึก
ปริมาณรายเดือนและการคาดการณ์รายปี
เอกสารเกี่ยวกับตลาดปลายทางและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การบรรจุหีบห่อ เงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ (Incoterms) และตารางการส่งมอบสินค้า
แผ่น CPET เป็นวัสดุเทอร์โมฟอร์ม PET ที่มีสารก่อผลึก ใช้ในการผลิตถาดทนความร้อนและถาดสำหรับอบในเตาอบ
CPET ถูกออกแบบมาเพื่อพัฒนาโครงสร้างผลึกที่ควบคุมได้และความทนทานต่อความร้อนที่สูงขึ้น ในขณะที่ APET ทั่วไปส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ใสที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิเย็น
ไม่จำเป็นเสมอไป เหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนหลายชนิดถูกผลิตขึ้นมาเพื่อให้ตกผลึกอย่างรวดเร็วในระหว่างการขึ้นรูปและการให้ความร้อนอย่างเป็นระบบ
หน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันแสดงค่าประมาณ 0.1–3 มม. ในขณะที่ส่วนหัวบางส่วนแสดงค่า 0.12–3 มม. โปรดตรวจสอบเกรดและค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนอีกครั้ง
ปัจจุบัน หน้าเว็บของ HSQY ระบุความกว้างของม้วนกระดาษประมาณ 80–1300 มม. โดยความกว้างที่กำหนดเองจะต้องได้รับการตรวจสอบในขั้นตอนการผลิต
ขนาดที่วางจำหน่าย ได้แก่ 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 และ 1220 × 2440 มม. รวมถึงขนาดตามสั่ง
สีดำและสีขาวเป็นสีหลักที่ใช้ใน CPET แบบทึบแสง สามารถพิจารณาสีที่กำหนดเองได้
มี PET เกรดพิเศษที่ทนความร้อนและโปร่งใส แต่ประสิทธิภาพด้านอุณหภูมิอาจไม่เทียบเท่ากับ CPET ทึบแสงมาตรฐาน
หน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์ HSQY ในปัจจุบันส่วนใหญ่ระบุประสิทธิภาพการใช้งานสำเร็จรูปที่อุณหภูมิสูงสุดประมาณ 177°C ระบบ CPET บางรุ่นสามารถทนอุณหภูมิได้สูงกว่านั้น แต่ต้องได้รับการยืนยันโดยการทดสอบเกรดและถาดสำเร็จรูป
ใช่แล้ว เมื่อกระบวนการคัดเกรดและการขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ถาดสำเร็จรูปที่ผ่านการตรวจสอบแล้วว่าเหมาะสมกับรอบการแช่แข็งและการให้ความร้อนตามที่ต้องการ
ใช่ สำหรับถาดสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐาน จะต้องทดสอบอาหาร การกระจายตัวของอาหารบนผนังถาด และคำแนะนำในการให้ความร้อนไปพร้อมกัน
ไม่ ถาด CPET ที่อบเสร็จแล้วไม่ควรสัมผัสกับเปลวไฟ สายไฟของเตาอบ หรือความร้อนแผ่รังสีที่ไม่สามารถควบคุมได้
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ ถาดอาหารพร้อมรับประทาน ถาดอาหารสำหรับสายการบิน ถาดเบเกอรี่ และถาดอาหารสำหรับอบในเตาอบแบบหนึ่ง สอง หรือสามช่อง
ใช่แล้ว ขึ้นอยู่กับสายการผลิตและผลิตภัณฑ์ อาจใช้การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน หรือการขึ้นรูปโดยใช้ตัวดันขึ้นรูปก็ได้
อุณหภูมิของแม่พิมพ์ช่วยควบคุมการตกผลึก ความคงตัวของขนาด การถอดชิ้นงาน และระยะเวลาในการผลิต
สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การเลือกเกรดที่ไม่เหมาะสม ผนังบางเกินไป ผลึกมากเกินไป การกระแทกเย็น หรือสภาวะการขึ้นรูปที่ไม่ถูกต้อง
โดยปกติแล้วแผ่นโลหะจะถูกขึ้นรูปด้วยความร้อนก่อน จากนั้นขอบถาดที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วจะถูกปิดผนึกด้วยฟิล์มปิดฝาที่เหมาะสม
สามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบ MAP ได้ แต่ประสิทธิภาพในการกั้นและยืดอายุการเก็บรักษาขึ้นอยู่กับโครงสร้างของถาด ฟิล์ม การปิดผนึก ก๊าซ และห่วงโซ่ความเย็น
ความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสกับอาหารขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน สารเติมแต่ง เม็ดสี ปริมาณวัสดุรีไซเคิล และสภาวะอุณหภูมิและเวลาที่ต้องการใช้งาน
สามารถใช้ได้ในกรณีที่สูตร กระบวนการผลิต และข้อกำหนดเกี่ยวกับการสัมผัสกับอาหารอนุญาต โปรดขอเอกสารเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์นั้นๆ
อาจสามารถนำไปรีไซเคิลได้ในพื้นที่ที่ระบบรีไซเคิลในท้องถิ่นยอมรับบรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์ม CPET แบบสมบูรณ์ สี ฟิล์ม ฉลาก และสารเติมแต่งมีผลต่อความเข้ากันได้
หน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์ HSQY ปัจจุบันมีทั้งข้อมูลขนาด 1000 กก. และ 2000 กก. โปรดตรวจสอบปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) โดยแยกตามเกรด ความหนา ความกว้าง สี และบรรจุภัณฑ์
หน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันอ้างอิงถึงตัวอย่างขนาด A4 โดยปกติแล้ว การทดลองขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อการผลิตต้องใช้ตัวอย่างม้วนขนาดใหญ่กว่า
ระบุความหนา ความกว้าง รูปแบบม้วนหรือแผ่น สี อุปกรณ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน แม่พิมพ์ อุณหภูมิเป้าหมาย ปริมาณ บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
หมวดหมู่สินค้า