HSQY
Película de vedação para bandejas
0,06 mm * largura personalizada
Claro
Resistência a altas temperaturas
Selando as bandejas de alimentos CPET
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição
A película de vedação para bandejas de alimentos com espessura personalizada é um rolo flexível fabricado ou convertido em uma espessura, largura, comprimento, núcleo e estrutura funcional selecionados para selar bandejas e caixas de alimentos compatíveis. Esta página abrange espessuras nominais de 0,05 mm a 0,10 mm, equivalentes a 50–100 mícrons..
A HSQY fornece filmes laminados à base de PET ou BOPET com camadas de vedação específicas para bandejas de CPET e outras superfícies de bandejas compatíveis. As opções disponíveis incluem filme transparente, impressão personalizada, fácil remoção, remoção intermediária, selagem por solda, antiembaçante, alta barreira, MAP (máquina de atmosfera modificada), compatível com freezer, compatível com micro-ondas e estruturas para forno específicas para cada aplicação.
Aumentar a espessura do filme pode melhorar a rigidez, a resistência à perfuração, a estabilidade da bobina e o manuseio, mas também aumenta o consumo de material e pode alterar a selagem, o corte, a abertura, o peso da bobina e o desempenho da máquina. Portanto, a espessura correta deve ser selecionada por meio de testes, em vez de escolher o filme mais espesso por padrão.
Película de vedação personalizada de 50 a 100 mícrons
Melhoria na estabilidade e manuseio da Web
Película transparente ou com impressão personalizada
Estabilidade da máquina: A bitola correta pode melhorar o alinhamento da bobina, o controle da tensão, o corte e a selagem em seladoras de bandejas comerciais.
Resistência à perfuração: Uma bitola mais grossa pode ser útil para produtos com bordas afiadas, ossos, componentes congelados ou que exigem distribuição cuidadosa.
Rigidez da embalagem: Uma película mais espessa pode proporcionar uma sensação de maior substância e reduzir vibrações ou curvaturas excessivas.
Desempenho de descolamento: A espessura influencia a forma como o filme se dobra, rasga e se desprende da borda da bandeja.
Comportamento térmico: A espessura pode afetar a transferência de calor, a contração, a resposta da vedação e o desempenho de reaquecimento.
Design da barreira: A espessura total pode mudar quando EVOH, PA, revestimentos ou outras camadas funcionais são adicionadas.
Otimização de materiais: A menor espessura de material que atenda consistentemente aos requisitos de proteção e desempenho da linha pode reduzir o consumo de material e as trocas de rolos.
As orientações a seguir explicam as compensações típicas em engenharia. Não se trata de uma recomendação universal. A adequação final deve ser confirmada na bandeja, no equipamento de selagem e no produto embalado em si.
| Validação da espessura nominal | do potencial benefício | necessária |
|---|---|---|
| 50 mícrons / 0,05 mm | Menor peso do material e mais metros por rolo para um determinado diâmetro de rolo. | Adequado somente quando a resistência da vedação, a resistência à perfuração, a rigidez e o manuseio da máquina forem verificados. |
| 60 mícrons / 0,06 mm | O calibrador balanceado é comumente considerado para aplicações gerais de selagem de bandejas. | Valide a bandeja exata, os requisitos de descascamento, a quantidade de alimentos e o ciclo térmico. |
| 70–80 Microns / 0,07–0,08mm | Maior rigidez e resistência a perfurações do que bitolas mais finas. | Pode ser adequado para produtos mais pesados, distribuição em distâncias maiores ou bobinas mais largas após testes de linha. |
| 90–100 Microns / 0,09–0,10mm | A faixa máxima de medição atualmente listada para esta página do produto. | Verificar peso do rolo, limites da máquina, transferência de calor, corte, janela de selagem e eficiência do material. |
As especificações abaixo mantêm as informações atuais do produto, separando os valores padrão das opções específicas do projeto. Os valores finais garantidos devem ser documentados na ficha técnica, na amostra aprovada e no pedido de compra.
| do imóvel : | Padrão ou opção disponível | Nota de compra |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Película de vedação para bandejas com espessura personalizada / película para tampa superior | Bobinas de material para equipamentos de selagem de bandejas |
| Estrutura típica do material | Laminado à base de PET ou BOPET com camada de vedação específica para cada aplicação; opções BOPET/PE disponíveis. | A estrutura final depende da bandeja, da vedação, da barreira, da impressão e do processo térmico. |
| Faixa de espessura | 0,05–0,10 mm / 50–100 mícrons | Confirme a bitola nominal e a tolerância. |
| Larguras padrão dos rolos | 150 mm, 230 mm e 280 mm | Cortes personalizados disponíveis de acordo com o layout da bandeja e das ferramentas. |
| Comprimento padrão do rolo | 500m | O comprimento personalizado depende do núcleo, da espessura, do peso do rolo e do diâmetro externo máximo. |
| Aparência | Claro; impressão personalizada disponível | Confirme o nível de névoa, brilho, cobertura de impressão e janelas transparentes. |
| Aplicação da bandeja primária | Superfícies de vedação compatíveis com CPET e PET/PE selecionados | Forneça as especificações da bandeja ou uma amostra física. |
| Tipo de vedação | Fácil de remover, remoção média ou selagem por solda. | Concordar com a força de descascamento alvo e o modo de falha. |
| Antiembaçante | Opcional | Recomendado para alimentos refrigerados e com alto teor de umidade. |
| Barreira | Estrutura padrão ou de alta barreira | Especifique OTR, WVTR, mistura de gases MAP e prazo de validade. |
| Uso do congelador | Disponível em versões compatíveis com congelador. | Validar a resistência a baixas temperaturas e a retenção da vedação. |
| Uso em micro-ondas/forno | Notas específicas para cada aplicação, apenas. | Não aplique uma classificação universal de 220 °C a todos os laminados. |
| Impressão | Impressão flexográfica ou rotogravura disponível mediante projeto. | Confirme a arte, as cores, a repetição, a marca d'água e o volume anual. |
| Quantidade mínima de encomenda | 500 kg | As quantidades de teste dependem da estrutura, largura, estoque e conversão. |
| Prazo de entrega típico | 10 a 14 dias após a aprovação da especificação | Estruturas impressas e especiais podem exigir tempo adicional. |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% por T/T e 70% antes do embarque; outros métodos de pagamento podem ser discutidos. | Confirme na cotação comercial. |
| Termos de entrega | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU ou porta a porta. | Sujeito ao destino e ao tamanho da remessa. |
Mantenha esses links para documentos técnicos na página. Antes da publicação, confirme se cada PDF abre corretamente e contém dados atuais e específicos do produto, em vez de informações genéricas da empresa.
Baixe a ficha técnica da película de vedação para bandejas de alimentos.
Baixe o relatório de teste da película de vedação para bandejas de alimentos.
| da camada | Função principal | Consideração do comprador |
|---|---|---|
| Camada externa de PET/BOPET | Proporciona resistência, clareza, rigidez, estabilidade dimensional e imprimibilidade. | Confirme a espessura, o tratamento, a retração, a opacidade, o brilho e os requisitos térmicos. |
| Camada de impressão | Contém a marca, instruções, informações sobre o produto e rastreabilidade. | Confirme a impressão na superfície ou no verso, o sistema de tinta, as cores, a repetição e o processo de aquecimento. |
| Adesivo de laminação | Une a camada externa às camadas de vedação ou barreira. | Confirme a resistência da adesão, a cura, a migração e a resistência ao calor. |
| Camada de barreira opcional | Controla a transmissão de oxigênio, umidade, aroma ou gás MAP. | Especifique OTR, WVTR, tipo de alimento, mistura de gases e prazo de validade desejado. |
| Selante específico para cada aplicação | Cria a vedação e controla o comportamento de fácil remoção, remoção média ou vedação por solda. | Deve corresponder à composição química real da flange da bandeja. |
A espessura da película não determina qual resina de bandeja ela irá selar. A compatibilidade é controlada principalmente pela camada de vedação, pela flange da bandeja e pelas condições do processo. Teste a bandeja específica antes de fazer pedidos comerciais.
| de materiais para bandejas - | Guia de compatibilidade | Aplicação típica |
|---|---|---|
| CPET | Aplicação principal desta página. Utilize um selante compatível e valide o ciclo de aquecimento completo. | Refeições prontas congeladas, refrigeradas, para micro-ondas e algumas para forno. |
| APET / RPET / PET | Requer uma camada de vedação compatível com PET; o revestimento antiembaçante é frequentemente solicitado para vitrines refrigeradas. | Carnes, produtos frescos, padaria, delicatessen, sobremesas e refeições refrigeradas. |
| PET/PE | Um selante à base de PE pode aderir a uma flange de bandeja revestida com PE após testes. | Embalagens para alimentos refrigerados e alimentos preparados em geral. |
| PP | Pode ser necessário um selante compatível com PP; não se deve presumir que o selante padrão BOPET/PE seja suficiente para vedar todas as bandejas de PP. | Refeições para micro-ondas, laticínios, molhos e alimentos preparados. |
| Alumínio ou papelão revestido | Dependendo do revestimento da borda e do processo de aquecimento, pode ser necessário um selante específico. | Refeições prontas, produtos de panificação e embalagens especiais para alimentos. |
| do tipo de vedação | Comportamento de abertura | Aplicação típica |
|---|---|---|
| Fácil de descascar | Abertura controlada com redução de rasgos, desfiamento e resíduos. | Refeições prontas para venda e embalagens práticas. |
| Descamação média | Equilibra a abertura ao consumidor com maior segurança na distribuição. | Refeições prontas, serviços de catering e produtos alimentícios mais pesados. |
| Vedação de solda | Cria uma ligação permanente mais forte e aumenta a resistência à adulteração. | Alimentos que contêm líquidos e que exigem transporte. |
O desempenho de selagem e descolamento pode variar com a espessura do filme. Cada espessura proposta deve ser testada quanto à iniciação da selagem, janela de operação, força máxima de descolamento, comportamento de descolamento limpo, vazamento e danos à borda da bandeja.
O tratamento antiembaçante ajuda a reduzir a condensação e a melhorar a visibilidade em expositores refrigerados. Os tipos de alta barreira podem incorporar EVOH ou outra camada funcional para controlar o oxigênio e manter uma atmosfera modificada.
Para projetos de barreira, forneça os valores necessários de OTR (transmissão de oxigênio), WVTR (transmissão de vapor de água), mistura de gases, tipo de alimento, temperatura de envase, temperatura de armazenamento e prazo de validade desejado. O desempenho da barreira deve ser medido no laminado completo aprovado, e não inferido apenas pela espessura.
A página atual indica uma faixa de temperatura de −40 °C a 220 °C. Essa afirmação deve ser aplicada somente a um grau de proteção específico para a aplicação, devidamente validado. A adequação térmica de uma bandeja de CPET não se aplica automaticamente à película de cobertura, à tinta, ao adesivo, ao revestimento ou à vedação.
Para aplicações térmicas, forneça a temperatura mínima de armazenamento, a temperatura máxima de aquecimento, a duração, a quantidade de alimentos, a necessidade de ventilação, se a tampa deve permanecer fechada durante o cozimento e as normas relevantes para contato com alimentos. Realize testes com a embalagem finalizada antes do lançamento.
Peso do rolo: Uma película mais espessa aumenta o peso do rolo para a mesma largura e comprimento.
Metros por rolo: Uma espessura maior pode reduzir o comprimento disponível dentro do diâmetro máximo do rolo da máquina.
Transferência de calor: O manômetro pode alterar a resposta da vedação e a temperatura, pressão ou tempo de permanência necessários.
Corte: Filmes mais espessos podem exigir condições diferentes da lâmina, pressão de corte ou manutenção das ferramentas.
Tensão da fita: Pode ser necessário ajustar a tensão para evitar rugas, estiramentos ou alinhamento incorreto.
Comportamento ao abrir a embalagem: Uma película mais espessa pode parecer mais rígida e pode alterar o ângulo ou a força necessária para abrir a embalagem.
Velocidade da linha: Verificar a operação estável na velocidade comercial planejada, não apenas durante testes de amostra em baixa velocidade.
Uma película mais espessa não é automaticamente uma película melhor. A otimização da espessura visa utilizar a menor espessura que atenda consistentemente aos requisitos de resistência à perfuração, barreira, selagem, descascamento, distribuição e desempenho da máquina. Isso pode reduzir o peso do material, as trocas de bobina, o peso do transporte e o custo da embalagem.
Qualquer alegação de reciclabilidade deve ser avaliada considerando todo o sistema de bandeja e filme, incluindo resinas, adesivos, tintas, revestimentos, rótulos, normas locais de coleta e a infraestrutura de reciclagem existente.
Bandejas de refeições prontas para CPET
Refeições preparadas congeladas e refrigeradas
Serviços de alimentação para companhias aéreas, ferroviárias, hospitais, escolas e instituições.
Refeições com ingredientes alimentares duros, pesados ou congelados.
Bandejas de alimentos com vários compartimentos e em formatos maiores.
Produtos de padaria, sobremesas, frios e salgadinhos prontos.
Embalagem MAP para carne, aves, frutos do mar e refeições prontas.
Embalagens de alimentos personalizadas com marca própria
Explore os produtos da HSQY gama de bandejas CPET e Categoria de filme de cobertura para opções de embalagem de bandeja e filme relacionadas.
Forneça as seguintes informações para que a HSQY possa recomendar a espessura, a estrutura e a configuração de rolos corretas:
Material da bandeja, fornecedor, código do produto, desenho ou amostra física.
Dimensões externas da bandeja, largura da flange, compartimentos e peso de enchimento.
Tipo de alimento, bordas afiadas, ossos, componentes congelados ou riscos de perfuração
Marca, modelo, configuração das ferramentas e velocidade da linha de produção da seladora de bandejas.
Espessura nominal necessária e tolerância aceitável
Largura do rolo, comprimento, diâmetro interno do núcleo, diâmetro externo máximo, peso do rolo e direção de enrolamento.
Requisito de fácil remoção, remoção média ou selagem por solda
Processos de congelamento, micro-ondas, forno, atmosfera modificada (MAP), enchimento a quente, pasteurização ou autoclavagem
Requisitos de antiembaçamento, barreira de oxigênio, barreira de umidade, impressão, perfuração ou ventilação
Documentos obrigatórios relativos ao contato com alimentos, imigração, qualidade e mercado de destino
Quantidade de teste, volume anual, destino de entrega e data de lançamento solicitada.
Solicite amostras de filme com espessura personalizada
Espessura nominal e tolerância personalizadas de 50 a 100 mícrons
Larguras de rolo personalizadas de 150 mm, 230 mm, 280 mm e não padronizadas.
Comprimento do rolo, núcleo, diâmetro externo, peso do rolo e direção de enrolamento personalizados.
Estruturas de fácil remoção, remoção média e soldagem-selagem
Versões antiembaçantes, de barreira padrão, de alta barreira, para atmosfera modificada (MAP), compatíveis com congeladores e tratáveis termicamente.
Impressão flexográfica ou rotogravura para logotipos, instruções e rastreabilidade.
Marcas de olho personalizadas, repetições de impressão, janelas transparentes, perfuração e ventilação.
Amostras, análise de compatibilidade de bandejas e testes em linha de produção
Caixas personalizadas, etiquetas em rolo, marcações de paletes e entrega internacional.
Rolo de filme de vedação para bandejas de alimentos protegidas
Filme de vedação para embalagem de bandejas de alimentos para exportação
Embalagem de amostra: Os rolos de teste são embalados em caixas protetoras para reduzir poeira, umidade, vincos e danos nas bordas.
Embalagem a granel: Os rolos são embalados em filme PE, papel kraft, caixas de papelão ou outro material adequado para exportação.
Embalagem em paletes: Aproximadamente 500 a 2000 kg por palete de madeira compensada podem ser utilizados, dependendo das dimensões do rolo e das condições de transporte.
Etiquetas em rolo: As etiquetas podem indicar a estrutura, espessura, largura, comprimento, número do lote, lado da selagem, sentido de enrolamento e data de produção.
Carregamento de contêineres: Os planos de carregamento devem ser calculados com base nas dimensões dos rolos, na configuração dos paletes e no tipo de contêiner, em vez de uma tonelagem fixa universal.
Condições de entrega: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU e serviços porta a porta podem ser negociados.
Prazo de entrega: Geralmente de 10 a 14 dias após o depósito e aprovação das especificações finais, sujeito à estrutura, impressão, quantidade e cronograma de produção.
A HSQY pode fornecer documentos de gestão de qualidade, inspeção e materiais disponíveis para o tipo de filme aprovado. Os compradores devem solicitar a ficha técnica, o certificado de análise, a declaração de contato com alimentos, os relatórios de migração ou conformidade, os critérios de inspeção de rolos e os documentos do mercado de destino necessários para o laminado específico.
A ISO 9001 é uma certificação de sistema de gestão da qualidade e não deve ser apresentada como prova específica de segurança para contato com alimentos de um produto. As alegações da FDA ou da SGS devem identificar o relatório exato, a estrutura do filme, o escopo do teste, a data e as condições de contato com alimentos aplicáveis.

Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2023
Exposição Australiana de 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição do México 2024
Exposição de Paris 2024
Trata-se de um filme de cobertura em bobina, fabricado ou convertido em uma bitola nominal, largura, configuração de bobina, camada de selagem e estrutura funcional selecionadas para uma bandeja e processo de embalagem específicos.
Esta página abrange espessuras nominais de 0,05 mm a 0,10 mm, equivalentes a 50–100 mícrons. As tolerâncias finais devem ser confirmadas na especificação técnica aprovada.
Não. Uma película mais espessa pode melhorar a rigidez e a resistência à perfuração, mas também aumenta o consumo de material, o peso do rolo e os requisitos de transferência de calor. A espessura ideal é a menor que atenda a todos os testes de embalagem e de linha.
A espessura pode afetar o peso do rolo, a metragem por rolo, a tensão da bobina, a transferência de calor, o corte, o alinhamento, a janela de selagem, a força de descolamento e a velocidade máxima de produção.
Não. A compatibilidade da bandeja depende principalmente da camada de vedação e da composição química da flange da bandeja. CPET, APET, PET/PE, PP, alumínio e papelão podem exigir estruturas diferentes.
Sim. Estruturas de fácil remoção, remoção média e selagem por solda podem ser avaliadas em diferentes espessuras. Cada espessura proposta deve ser testada na bandeja real.
Sim. Pode-se adicionar um tratamento antiembaçante para alimentos refrigerados e com alto teor de umidade, onde a condensação pode reduzir a visibilidade do produto.
Sim. Estruturas de alta barreira podem ser avaliadas para atmosfera modificada (MAP). Forneça os dados necessários: OTR, WVTR, mistura gasosa, tipo de alimento, temperatura de armazenamento e prazo de validade.
Uma especificação universal de temperatura não deve ser aplicada a todas as estruturas. O filme, a bandeja, a vedação, a quantidade de alimento, as condições de armazenamento e o ciclo de aquecimento específicos devem ser testados em conjunto.
Sim. A impressão flexográfica ou rotogravura pode ser avaliada para logotipos, informações de produtos, instruções de preparo, códigos de barras, códigos QR e rastreabilidade.
Espessura, largura, comprimento, diâmetro interno do núcleo, comprimento do núcleo, peso do rolo, diâmetro externo máximo, orientação do lado da vedação e direção do enrolamento podem ser personalizados, sujeitos à viabilidade.
As possíveis causas incluem tensão incorreta, construção inadequada do rolo, bordas danificadas, peso excessivo do rolo, desalinhamento do núcleo, variação de espessura, controle inadequado do desenrolamento ou configurações incorretas da máquina.
A quantidade mínima de encomenda (MOQ) atualmente listada é de 500 kg. As quantidades de teste dependem do estoque, estrutura, espessura, largura, impressão e requisitos de conversão.
O prazo de entrega típico é de aproximadamente 10 a 14 dias após o depósito e a aprovação da especificação final. Materiais impressos, de alta barreira ou com propriedades térmicas especiais podem exigir um prazo adicional.
Sim, sujeito à disponibilidade de materiais e especificações. Envie uma amostra da bandeja, dimensões, detalhes da máquina, bitola necessária, aplicação alimentar, condições de armazenamento e processo de aquecimento.
A HSQY Plastic Group fornece filmes de vedação para bandejas de alimentos com espessuras personalizadas, laminados de BOPET/PE, bandejas de CPET, PET e PP, chapas plásticas e produtos de embalagem relacionados para clientes B2B internacionais.
A equipe pode auxiliar na seleção da espessura da película, desenvolvimento da estrutura do filme, conversão de bobinas, impressão, desenvolvimento da força de descolamento, seleção de agentes antiembaçantes e de barreira, amostras, testes em linha, documentação de qualidade, embalagem para exportação e entrega internacional para fabricantes de alimentos, empresas de embalagem terceirizada, distribuidores de embalagens, fornecedores de refeições para companhias aéreas e fornecedores de serviços de alimentação institucionais.
Categoria de produto
Vamos encontrar a solução ideal em plástico.