A HSQY fornece bobinas e folhas cortadas de CPET para fabricantes de bandejas para refeições prontas para forno, bandejas para refeições aéreas, recipientes para panificação, bandejas para alimentos congelados e outras embalagens termoformadas resistentes ao calor. As opções comerciais padrão incluem folhas opacas pretas e brancas, larguras personalizadas, dimensões de folhas cortadas e espessuras específicas para cada aplicação.
O CPET é um material PET nucleado projetado para desenvolver cristalinidade controlada durante a termoformagem e a cura térmica. A bandeja resultante pode oferecer maior resistência ao calor e estabilidade dimensional do que as embalagens de PET amorfo padrão, quando a formulação da folha, o perfil de aquecimento, a temperatura do molde, o ciclo de resfriamento e o design da peça acabada são corretamente combinados.
Resposta rápida: A chapa de CPET é o material semiacabado usado para termoformar bandejas de alimentos que podem ir do congelador ao forno, ou bandejas para uso em ambos os fornos. Os compradores devem especificar os requisitos da bandeja acabada — e não apenas a espessura da chapa — porque o desempenho no forno depende da qualidade geral do material, do processo de cristalização, da distribuição da espessura na parede e da validação da peça moldada.
A categoria HSQY atual contém três páginas de produtos relacionados. Elas abordam a folha de CPET preta, a folha de CPET resistente ao calor e o filme de CPET para termoformagem. Os produtos têm aplicações sobrepostas, portanto, os compradores devem confirmar a especificação e a qualidade exatas em vez de selecionar apenas pelo título do produto.
| Produto atual | Publicado Posicionamento | Publicado Gama | Recomendada Verificação do comprador |
|---|---|---|---|
| Preto C Chapa de PET para produtos termoplásticos | Folha de CPET preta ou personalizada para lancheiras próprias para micro-ondas, bandejas de aviação e embalagens termoformadas. | As informações sobre espessura são apresentadas como 0,1–3 mm e 0,12–3 mm; largura do rolo de 80–1300 mm; folhas cortadas disponíveis. | Confirme a classificação aprovada, a faixa de espessura real, a cor, as dimensões do rolo, a densidade e a temperatura alvo da bandeja acabada. |
| Resistente ao calor C Chapa de PET | Folha termoformável para bandejas de alimentos, copos, embalagens tipo clamshell, blisters e embalagens resistentes ao calor em geral. | Os tamanhos de folha publicados incluem 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm. | Confirme se a aplicação se refere a embalagens para alimentos próprias para forno, embalagens exclusivas para micro-ondas ou outro tipo de produto termoformado. |
| Filme CPET resistente ao calor | Material CPET opaco, preto ou branco, para embalagens de alimentos e bandejas de refeições para aviação. | Espessura publicada de 0,1 a 3 mm e largura do rolo de 80 a 1300 mm. | Confirme se a espessura solicitada é fornecida em bobina ou em folhas cortadas e se é compatível com a linha de termoformagem. |
A tabela a seguir consolida as especificações atualmente publicadas nas páginas de produtos da HSQY. Como alguns campos apresentam conflitos entre os cabeçalhos das páginas e as descrições detalhadas, o contrato de venda final deve fazer referência a uma ficha técnica aprovada.
| Especificação | publicada HSQY Informações | de orientação para aquisição |
|---|---|---|
| Material | PET/CPET modificado ou cristalizável. | Solicite a declaração exata da resina, do sistema de nucleação, do pigmento e do conteúdo reciclado. |
| Grossura | Publicado como 0,1–3 mm em tabelas detalhadas e 0,12–3 mm em alguns cabeçalhos de página. | Especifique a bitola nominal e a tolerância; confirme a faixa de fabricação real. |
| Largura do rolo | Aproximadamente 80–1300 mm, personalizável. | Forneça a largura útil da bobina, o corte da borda, a tolerância e a direção de enrolamento. |
| Folhas de corte padrão | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm. | Confirme a planicidade das folhas, a quantidade empilhada e a necessidade de intercalação ou película protetora. |
| Densidade | Aproximadamente 1,35 g/cm³ nas páginas de produtos atuais. | Utilize a densidade nominal aprovada para calcular o comprimento e o peso do rolo. |
| Cores | Preto e branco são as cores principais do CPET; cores opacas personalizadas podem ser avaliadas. | Não assuma que uma opção transparente tenha a mesma cristalização e desempenho em forno. |
| Superfície | São mencionadas as opções brilhante, fosca ou acetinada. | Confirme qual superfície entra em contato com o molde, o alimento e a película de vedação da tampa. |
| Formato de fornecimento | Rolos ou folhas cortadas. | A produção alimentada por rolos requer especificações de núcleo, diâmetro, peso, emenda e tensão. |
| MOQ publicado | As páginas atuais contêm referências tanto para 1000 kg quanto para 2000 kg. | Confirme a quantidade mínima de encomenda (MOQ) por grau, espessura, cor, largura e formato de embalagem. |
| Prazo de entrega publicado | Aproximadamente 10 a 14 dias para quantidades selecionadas em uma página de produto detalhada. | Confirme após a aprovação da amostra, a disponibilidade da matéria-prima e o cronograma de produção. |
| Amostras | Amostras em formato A4 são referenciadas nas páginas de produtos atuais. | Os testes em linha de produção exigem comprimento de rolo suficiente, não apenas uma amostra manual em formato A4. |
CPET significa tereftalato de polietileno cristalizado ou cristalizável. Para aplicações de termoformagem, o material é geralmente formulado com aditivos nucleantes e de processamento que permitem que o PET cristalize rapidamente durante o aquecimento e a moldagem controlados.
A chapa não é automaticamente equivalente à bandeja final própria para forno. O desempenho final depende de como a chapa é reaquecida, moldada, cristalizada ou fixada a quente e resfriada. Um processo mal controlado pode produzir espessura de parede irregular, baixa cristalinidade, distorção ou áreas quebradiças, mesmo quando a especificação da chapa bruta está correta.
Preparação do material: Resina PET, aditivos nucleantes, corantes e conteúdo reciclado aprovado são misturados de acordo com a especificação.
Secagem e extrusão: A umidade é controlada antes que o polímero seja derretido e extrudado através de uma matriz plana.
Calibração da folha: O resfriamento da pilha de rolos controla a espessura, a superfície e a planicidade antes do enrolamento ou corte.
Reaquecimento da folha: A termoformadora aquece a folha até uma condição de conformação adequada à espessura e à profundidade da cavidade.
Moldagem: A moldagem a vácuo, por pressão ou com auxílio de plugue distribui o material sobre o molde.
Cristalização e termofixação: A temperatura controlada do molde e o tempo de permanência desenvolvem a cristalinidade necessária para a resistência ao calor.
Resfriamento e desenformatamento: A bandeja finalizada deve ser resfriada o suficiente para manter a forma e desenformar de maneira consistente.
Corte e inspeção: As bandejas são cortadas, empilhadas e verificadas quanto às dimensões, distribuição na parede e desempenho.
| Efeito das variáveis de processo | no | risco da bandeja acabada se forem mal controladas. |
|---|---|---|
| Nucleação | Promove uma cristalização mais rápida e uniforme. | Ciclos lentos, cristalinidade irregular ou resistência térmica inconsistente. |
| Temperatura da folha | Permite que o material se estique e se adapte ao molde. | Cedência da tela, formação incompleta, afinamento excessivo ou rasgos. |
| Temperatura do molde | Favorece a cristalização e a estabilização dimensional. | Baixa resistência ao calor, aderência ou tempo de ciclo excessivo. |
| Tempo de permanência | Proporciona tempo para a formação e cristalização. | Peças subcristalizadas ou processadas em excesso. |
| Resfriamento | Trava as dimensões antes da ejeção e do empilhamento. | Empenamento, distorção da flange ou bloqueio. |
| Distribuição na parede | Determina a resistência dos cantos, a rigidez da base e o desempenho do forno. | Cantos finos, rachaduras, deformações ou falhas na vedação. |
As páginas de produtos atuais das folhas de CPET da HSQY divulgam principalmente o desempenho em uso final até aproximadamente 177 °C, enquanto outros sistemas de CPET comerciais no mercado são projetados para aplicações que atingem aproximadamente 220 °C. Esses valores não devem ser considerados como uma única afirmação universal.
A temperatura máxima aprovada deve estar relacionada a um tipo específico de bandeja, espessura da parede, cristalinidade, quantidade de alimento, tipo de forno e tempo máximo de exposição. Uma ficha técnica, por si só, não é suficiente para estabelecer as instruções de aquecimento seguro para a embalagem do alimento finalizado.
| da declaração de temperatura | Interpretação correta |
|---|---|
| Referência do lado frio -40°C | Um alvo comum para aplicações de refeições prontas congeladas, sujeito à validação de impacto a frio e choque térmico. |
| Até aproximadamente 177°C | O principal valor para altas temperaturas atualmente publicado nas páginas de produtos das folhas de CPET HSQY. |
| Até aproximadamente 220°C | Possível para formulações CPET selecionadas e bandejas acabadas corretamente cristalizadas; requer confirmação específica para cada grau de cristalização. |
| Compatibilidade com micro-ondas | Depende da bandeja finalizada e do sistema de preparo dos alimentos; óleo e açúcar podem criar pontos quentes localizados. |
| Compatibilidade com fornos convencionais | Requer um perfil de tempo-temperatura validado e distância segura de elementos de aquecimento expostos. |
Bandejas de refeições prontas congeladas
Bandejas de supermercado próprias para forno duplo
Bandejas de refeição de companhias aéreas e ferroviárias
Bandejas de doces e sobremesas
Recipientes para massas, lasanhas e caçarolas
Embalagens de refeições para instituições e hospitais
Bandejas para entrega de refeições e cozinha central
Bandejas de alimentos com um, dois e três compartimentos
Embalagens personalizadas termoformadas resistentes ao calor
Aplicações médicas, automotivas e industriais aparecem em algumas páginas de produtos HSQY atuais, mas esses usos exigem validação independente de materiais, regulamentações e processos. Um produto de grau alimentício não deve ser automaticamente promovido como um produto para esterilização médica ou engenharia.
| do material, | Clareza | desempenho térmico, | uso típico em embalagens, | principal limitação. |
|---|---|---|---|---|
| C Chapa de PET | Geralmente opaco em preto, branco ou cores personalizadas. | Projetado para bandejas acabadas em temperaturas mais elevadas após cristalização controlada. | Refeições prontas para ir do congelador ao forno e bandejas para transporte aéreo. | Requer termoformagem controlada e fixação a quente. |
| Um Chapa de PET | Alta nitidez. | Embalagem destinada principalmente a ambientes frios ou à temperatura ambiente; não adequada para uso em forno convencional. | Embalagens tipo concha, bandejas para produtos agrícolas, tampas e embalagens transparentes para alimentos. | Resistência térmica insuficiente para assadeiras próprias para forno. |
| Folha de PETG | Alta nitidez e boa definição de formação. | A formação é melhor em temperaturas mais baixas, mas o desempenho em fornos convencionais varia de acordo com a qualidade do produto. | Embalagens para exibição, embalagens médicas e componentes transparentes moldados. | Não substitui diretamente o CPET próprio para forno. |
| Chapa de PP | Translúcido a opaco. | Geralmente adequado para aplicações em micro-ondas e enchimento a quente; o uso em forno é limitado e específico para cada categoria. | Bandejas, copos e recipientes para alimentos próprios para micro-ondas. | Geralmente, a capacidade de um forno convencional é inferior à do CPET. |
| Folha HIPS | Opaco. | Adequado para diversas embalagens refrigeradas e à temperatura ambiente; a faixa de temperatura depende da qualidade. | Copos, tampas, inserções e bandejas em geral para laticínios. | Não indicado para uso em forno convencional após congelamento. |
| Fator de seleção | Preto C Chapa de PET | Branco C Chapa de PET |
|---|---|---|
| Apresentação dos Alimentos | Forte contraste com alimentos de cores claras e refeições prontas de alta qualidade. | Aparência limpa e bom contraste com molhos escuros ou produtos assados. |
| Absorção de calor radiante | Pode absorver mais energia radiante sob certas condições de aquecimento. | Pode reagir de forma diferente ao aquecimento radiante e ao escurecimento visual. |
| Triagem e Reciclagem | Pigmentos escuros podem afetar alguns sistemas de classificação óptica. | A aceitação depende da infraestrutura local de triagem e reciclagem de bandejas de PET. |
| Marca | Comum em refeições prontas vendidas no varejo e bandejas de avião. | Comum em padarias, na área da saúde e em apresentações institucionais. |
| Validação | Compare o aquecimento real, a consistência da cor e a documentação regulamentar. | Compare os aspectos de coloração, estabilidade da cor, aquecimento e documentação regulamentar. |
As bandejas de alimentos CPET padrão para forno são geralmente opacas porque a cristalinidade dispersa a luz. Sistemas PET transparentes ou levemente cristalizados especializados podem ser projetados para enchimento a quente em temperaturas mais baixas ou outras aplicações, mas não se deve presumir que ofereçam o mesmo desempenho em forno que o CPET opaco.
Quando a visibilidade do produto for necessária, especifique se o objetivo é uma tampa transparente, uma bandeja transparente de APET, um componente de PETG ou um PET especial transparente resistente ao calor. O fornecedor deverá confirmar a temperatura exata e a faixa de moldagem.
A espessura da chapa deve ser selecionada com base na carga final da bandeja, profundidade da cavidade, taxa de estampagem, largura da flange, requisitos do forno, carga da pilha e peso alvo da bandeja. Uma chapa mais espessa pode melhorar a rigidez, mas pode aumentar o custo do material, o tempo de aquecimento e o tempo de resfriamento.
| Entrada de seleção: | Por que isso importa |
|---|---|
| Área ocupada pela bandeja | Bandejas maiores geralmente precisam de mais rigidez e suporte de base controlado. |
| Profundidade de desenho | Cavidades profundas esticam a chapa e reduzem a espessura da parede em áreas críticas. |
| Raio do canto | Cantos vivos aumentam o afinamento e a concentração de tensão. |
| Layout dos compartimentos | Divisores e junções alteram o fluxo de material durante a conformação. |
| Peso dos alimentos | Refeições pesadas aumentam as cargas na base, na borda e na pilha. |
| Ciclo de aquecimento | O uso prolongado ou em temperaturas mais elevadas pode exigir maior robustez das paredes acabadas. |
| Flange de vedação | A aba deve permanecer plana e dimensionalmente estável para garantir a vedação da película de cobertura. |
| Velocidade da linha | Materiais mais espessos podem exigir maior capacidade de aquecimento e resfriamento. |
Espessura nominal e tolerância de espessura
Largura útil do rolo e margem para corte de borda
Peso do rolo e diâmetro máximo do rolo
Material do núcleo, diâmetro interno e comprimento do núcleo
Sentido de enrolamento e lado de contato com o alimento
Acabamento superficial e tratamento corona ou outro tratamento, quando aplicável.
Número máximo e localização das emendas
Limites de dureza do rolo, telescópicos e de alinhamento da borda
Identificação e rastreabilidade de lotes
Embalagem protetora, disposição em paletes e proteção contra umidade.
Um teste útil com chapas de CPET requer mais do que uma pequena amostra visual. A HSQY deve receber os dados da máquina de termoformagem e do molde necessários para recomendar um tipo de chapa e uma quantidade adequada para o teste.
Marca e modelo da máquina de termoformagem
Método de processamento alimentado por bobina ou por folhas cortadas
Tipo de aquecedor e zonas de aquecimento disponíveis
Capacidade de vácuo, pressão e assistência de plugue
Material do molde e sistema de aquecimento do molde
Dimensões da cavidade, profundidade de desenho e raios dos cantos
Tempo de ciclo e velocidade de produção alvo
Método de corte e sistema de empilhamento
Metas de peso e espessura da parede da bandeja final
Desempenho necessário em micro-ondas, forno, congelamento e selagem.
| Problema | Possíveis causas | Verificações recomendadas |
|---|---|---|
| Flacidez excessiva da teia | A chapa ficou superaquecida, com baixa resistência ao ponto de fusão ou com distribuição inadequada de temperatura. | Ajuste as zonas de aquecimento, o suporte e o tempo de aquecimento. |
| Formação incompleta | Lençol muito frio, vácuo ou pressão insuficientes, ou ventilação bloqueada. | Aumente o aquecimento controlado e inspecione os orifícios de vácuo. |
| Cantos finos | Alta taxa de aspiração, raios de curvatura acentuados ou sincronização inadequada do sistema de ignição. | Modifique os raios do molde, o design do plugue e a distribuição do material. |
| A bandeja gruda no molde. | Temperatura, superfície ou tempo de desmoldagem incorretos. | Analise o revestimento do molde, o tempo de cristalização e o resfriamento. |
| Baixa resistência ao calor | Cristalização insuficiente ou grau de pureza incorreto. | Verificar a formulação do agente nucleante, a temperatura do molde e o tempo de permanência. |
| Empenamento da flange | Aquecimento ou resfriamento desiguais ou estresse de poda. | Equilibre as zonas de temperatura e verifique o resfriamento antes de ajustar. |
| Bandeja quebradiça após o congelamento | Desequilíbrio inadequado de impacto, paredes finas ou cristalinidade excessiva. | Avaliação da classificação, distribuição na parede e testes de impacto a frio. |
| Cor ou brilho irregular | Má dispersão de pigmentos, variação de temperatura ou inconsistência na superfície do cilindro. | Inspecionar matéria-prima, condições de extrusão e configurações da pilha de rolos. |
A folha de CPET em si não determina o desempenho final da vedação. A flange termoformada, a superfície da bandeja, a película de cobertura e a máquina de selagem devem ser compatíveis. A HSQY também fornece Filmes de vedação para bandejas de CPET.
Mantenha a flange acabada plana e livre de contaminação.
Defina o comportamento de fácil remoção ou de selagem por soldagem.
Confirme a camada de selante da película de cobertura.
Crie uma janela de vedação para temperatura, pressão e tempo de permanência.
Teste a força de abertura e a integridade da embalagem após o congelamento e o reaquecimento.
Confirme se a película permanece, se há aberturas de ventilação, se está perfurada ou se foi removida antes do aquecimento.
Validar os requisitos de película impressa, antiembaçante e de barreira, quando aplicável.
O CPET padrão não deve ser automaticamente descrito como uma folha com alta barreira a gases ou como um material que garante um prolongamento fixo da vida útil. O desempenho da atmosfera modificada (MAP) depende da estrutura da bandeja, da espessura da parede, da camada de barreira opcional, da película de cobertura, da integridade da vedação, da mistura de gases, da higiene alimentar e da cadeia de frio.
Quando for necessária alta barreira, especifique o OTR (transmissão de ar externo), o WVTR (transmissão de vapor de água) alvo, a temperatura e a umidade relativa do teste, a profundidade de conformação, o requisito de barreira pós-conformação e o estudo de vida útil pretendido. As medições de barreira em chapa plana não substituem os testes na bandeja termoformada finalizada.
A conformidade para contato com alimentos deve ser confirmada para a resina CPET específica, aditivos nucleantes, pigmentos, conteúdo reciclado e condições de tempo e temperatura pretendidas. Uma declaração genérica da FDA, da UE, da SGS ou da ISO não define o escopo do teste nem estabelece a conformidade para todas as classes de resina.
Mercado de destino e regulamentação aplicável ao contato com alimentos
Tipo de alimento, incluindo alimentos gordurosos, ácidos ou alcoólicos.
Temperatura e duração máximas de contato
Condições de refrigeração, congelamento, micro-ondas e forno
Lado da folha que entra em contato direto com os alimentos
Declarações de pigmentos e aditivos
Fonte de conteúdo reciclado e estratégia de barreira funcional, quando aplicável.
Testes de migração ou declaração de conformidade
Requisitos de rastreabilidade de lotes e controle de alterações
O CPET é derivado do PET, mas a reciclabilidade real depende do design da embalagem e dos sistemas locais de coleta, triagem e reprocessamento. Cores escuras, rótulos, adesivos, películas de cobertura, camadas de barreira e resíduos de alimentos podem afetar a compatibilidade com a reciclagem de PET termoformado.
O PET reciclado pode ser incorporado sempre que a formulação, o processo e as normas de contato com alimentos o permitirem. Os compradores devem solicitar a documentação comprovativa da percentagem de conteúdo reciclado, da origem, do âmbito da certificação e da conformidade com as normas de contato com alimentos para a classe específica.
Evite afirmações genéricas como 'totalmente reciclável em todos os lugares'. A afirmação responsável é que o CPET pode apoiar estratégias de reciclagem de PET onde a embalagem completa seja compatível com os sistemas locais e os requisitos de design para reciclagem.
| da verificação de qualidade | Objetivo |
|---|---|
| Identificação de Materiais | Confirma a aprovação da resina PET, dos aditivos e do sistema de pigmentos. |
| Controle de umidade | Reduz a degradação hidrolítica e a perda de viscosidade durante a extrusão. |
| Perfil de espessura | Controla a consistência da formação e a distribuição na parede acabada. |
| Largura e qualidade da borda | Previne problemas de alinhamento e rasgos nas bordas. |
| Peso e comprimento do rolo | Auxilia no planejamento da produção e no controle de custos. |
| Aparência da superfície | Verifica contaminação, arranhões, gel, porosidade e variação de brilho. |
| Consistência de cor | Mantém a aparência da bandeja e a consistência da resposta ao calor. |
| Controle de densidade e viscosidade intrínseca | Garante a estabilidade do lote e o comportamento de processamento conforme especificado. |
| Teste de termoformagem | Valida a curvatura, a definição da formação, a liberação e o tempo de ciclo. |
| Teste de bandejas acabadas | Confirma a resistência ao calor, ao impacto a frio, ao empilhamento, à selagem e ao contato com alimentos. |
As páginas de produtos da HSQY incluem rolos, folhas cortadas, amostras A4, embalagens de folhas ensacadas, paletes e fornecimento em escala de contêiner. A embalagem final deve ser projetada de acordo com o formato da folha e o equipamento de manuseio do cliente.
Fornecimento em rolo ou folha cortada
Peso do rolo, diâmetro e especificações do núcleo
Folhas por saco ou palete
Revestimento interno resistente à umidade
Proteção de bordas e cantos
Dimensões do palete e altura máxima da pilha
Quantidade de carregamento de contêineres e distribuição de peso
Etiquetas de lote, códigos de barras e marcas de envio.
Temperatura de armazenamento, umidade e instruções de empilhamento
Analise os dados técnicos: confirme a qualidade, espessura, largura, cor e aplicação pretendida.
Inspecione a folha: verifique a superfície, a cor, a planicidade, a qualidade das bordas e o enrolamento.
Utilize a termoformadora adequada: Use o molde, os aquecedores, o vácuo ou a pressão e a velocidade do ciclo corretos.
Meça a bandeja moldada: verifique as dimensões, o peso e a distribuição na parede.
Avaliar a cristalização: Confirmar se o processo produz o desempenho dimensional e térmico exigido.
Teste de congelamento: Incluir impacto congelado e choque térmico.
Teste de aquecimento: Utilize a carga final de alimentos, no ciclo do micro-ondas ou do forno convencional.
Teste de vedação: Valide a flange formada com a película de cobertura selecionada.
Aprovar amostra de referência: Vincular a amostra à ficha técnica final e à especificação do processo.
Bobinas de folhas CPET e formatos de folhas cortadas
Cobertura de espessura publicada em torno de 0,1–3 mm
Cobertura de largura de rolo publicada em torno de 80–1300 mm
Capacidade de impressão em preto, branco e cores opacas personalizadas.
dimensões padrão e personalizadas de chapas cortadas
Suporte para aplicações de refeições prontas para forno e bandejas de avião.
Análise do fornecimento de amostras e da aplicação de termoformagem
Capacidade relacionada à fabricação de bandejas CPET e filmes de cobertura
Embalagem personalizada e fornecimento internacional a granel.
As categorias relacionadas incluem Folha de PET, Folha APET, Folha de PETG, Folha termoformável de PET e Bandejas CPET finalizadas.
Para receber uma recomendação de nota e um orçamento precisos, forneça as seguintes informações:
Desenho finalizado da bandeja ou amostra física
Espessura e tolerância da chapa necessárias
Largura do rolo ou dimensões da folha cortada
Peso do rolo, diâmetro e tamanho do núcleo
Preto, branco ou cor personalizada
Acabamento da superfície e lado em contato com alimentos
Informações sobre máquinas e moldes de termoformagem
Peso alvo da bandeja, profundidade de extração e velocidade do ciclo
Requisitos para congelamento, micro-ondas e forno
Requisitos de película de cobertura e vedação
Quantidade mensal e previsão anual
Mercado de destino e documentação de conformidade
Embalagem, Incoterms e cronograma de entrega
Contate HSQY para C Chapa de PET
A folha de CPET é um material termoformado de PET nucleado usado para fabricar bandejas resistentes ao calor e próprias para forno.
O CPET foi projetado para desenvolver cristalinidade controlada e maior resistência ao calor, enquanto o APET comum é usado principalmente para embalagens transparentes a frio ou em temperatura ambiente.
Não necessariamente. Muitas classes de materiais para termoformagem são formuladas para cristalizar rapidamente durante a conformação controlada e a cura térmica.
As páginas de produtos atuais mostram aproximadamente 0,1–3 mm, enquanto alguns cabeçalhos mostram 0,12–3 mm. Confirme a classe e a tolerância exatas.
As páginas atuais da HSQY indicam larguras de rolo de aproximadamente 80 a 1300 mm, sendo que larguras personalizadas estão sujeitas à análise de produção.
Os tamanhos publicados incluem 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm, além de formatos personalizados.
Preto e branco são as principais cores opacas para CPET. Cores personalizadas podem ser avaliadas.
Existem tipos especiais de PET transparente e resistente ao calor, mas eles podem não oferecer o mesmo desempenho térmico que o CPET opaco padrão.
As páginas de produtos HSQY atuais divulgam principalmente o desempenho em uso final até aproximadamente 177 °C. Alguns sistemas CPET podem atingir temperaturas mais altas, mas isso deve ser confirmado por testes de qualidade e de bandeja de produtos acabados.
Sim, quando a classificação e o processo de termoformagem produzem uma bandeja acabada validada para o ciclo de congelamento e aquecimento pretendido.
Sim, para bandejas acabadas e aprovadas. Os alimentos, a distribuição na parede da bandeja e as instruções de aquecimento devem ser testados em conjunto.
Não. As bandejas de CPET finalizadas não devem entrar em contato com chamas abertas, resistências expostas de grelhas ou calor radiante descontrolado.
Os produtos típicos incluem bandejas para refeições prontas, bandejas para refeições de companhias aéreas, bandejas para produtos de panificação e bandejas para alimentos próprias para forno com um, dois ou três compartimentos.
Sim. Dependendo da linha e do produto, pode ser moldado a vácuo, moldado sob pressão ou moldado com auxílio de plugue.
A temperatura do molde ajuda a controlar a cristalização, a estabilidade dimensional, a desmoldagem e o tempo de ciclo.
As possíveis causas incluem seleção inadequada do grau de pureza, paredes finas, cristalinidade excessiva, impacto a frio ou condições de moldagem incorretas.
A chapa é normalmente termoformada primeiro. A aba da bandeja finalizada é então selada com uma película de cobertura compatível.
Pode fazer parte de um sistema MAP (em atmosfera modificada), mas o desempenho da barreira e o prazo de validade dependem da estrutura da bandeja, da película, da vedação, do gás e da cadeia de frio.
A adequação para contato com alimentos depende da resina específica, dos aditivos, dos pigmentos, do conteúdo reciclado e das condições de tempo e temperatura pretendidas.
Pode ser utilizado onde a formulação, o processo e as normas de contacto com alimentos o permitirem. Solicite a documentação específica do produto.
Pode ser reciclável em locais onde os sistemas aceitam a embalagem termoformada completa de CPET. Cor, película, rótulos e aditivos afetam a compatibilidade.
As páginas de produtos HSQY atuais contêm referências para embalagens de 1000 kg e 2000 kg. Confirme a quantidade mínima de pedido (MOQ) por grau de pureza, espessura, largura, cor e embalagem.
As páginas de produtos atuais fazem referência a amostras em formato A4. Um teste de termoformagem para produção normalmente requer uma amostra em rolo maior.
Forneça informações como espessura, largura, formato (rolo ou folha), cor, equipamento de termoformagem, molde, temperatura alvo, quantidade, embalagem e requisitos de conformidade.
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