folha de PVC transparente
Plástico HSQY
HSQY-Clear-01
0,05-6,5 mm
Transparente, vermelho, amarelo, azul e cores personalizadas.
700 x 100 mm, 1830 mm x 915 mm, 1220 x 2440 mm e tamanhos personalizados.
1000 KG.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
A HSQY fabrica chapas de PVC rígido transparente de 0,5 mm e 1 mm para caixas dobráveis transparentes, janelas para caixas de papelão, impressão, termoformagem, moldagem a vácuo, displays para varejo, inserções protetoras e conversão industrial de plásticos.
O material combina visibilidade clara do produto, rigidez prática, suporte dimensional, baixa absorção de umidade e compatibilidade com processos comuns de corte, impressão, dobra e conformação.
Uma folha de PVC transparente de 0,5 mm é mais leve e fácil de vincar, dobrar e moldar em formatos superficiais. É comumente escolhida para caixas transparentes, janelas de embalagens, capas impressas, displays internos e embalagens termoformadas leves.
Uma folha de PVC transparente de 1 mm proporciona maior rigidez e retenção de forma. É mais adequada para painéis de exibição rígidos, inserções de proteção, componentes moldados, embalagens duráveis e peças fabricadas que exigem suporte adicional.
A HSQY fornece PVC rígido transparente em rolos, folhas planas e peças cortadas sob medida. A largura do rolo, as dimensões da folha, a tonalidade da cor, a transparência, o acabamento da superfície, a película protetora, o nível de conteúdo reciclado e a embalagem para exportação podem ser personalizados.
PVC para impressão, para caixas dobráveis, para termoformagem, antiestático, estabilizado contra raios UV, modificado para resistência a impactos e retardante de chamas são opções técnicas separadas. Os compradores devem especificar o método de processamento e a norma de teste exigida antes de fazer o pedido.
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Assista ao vídeo abaixo para saber mais sobre as chapas de PVC rígido transparente HSQY, as espessuras disponíveis, os acabamentos de superfície, a produção em rolo e as aplicações de embalagem.
A folha rígida de PVC transparente é um material termoplástico transparente fabricado a partir de um composto rígido de cloreto de polivinila. Ao contrário do filme de PVC flexível, ela contém uma formulação projetada para manter a rigidez e a estabilidade dimensional necessárias.
Dependendo de sua formulação e processo de fabricação, o PVC rígido pode ser impresso, cortado, cortado com matriz, vincado, dobrado, perfurado, furado, colado, moldado a vácuo ou termoformado.
Os termos chapa de PVC rígida transparente, filme de PVC transparente, chapa de vinil rígida, chapa de PVC para caixas dobráveis e chapa de PVC para termoformagem são por vezes utilizados para produtos relacionados. Os compradores devem especificar a espessura, a dureza, a forma de fornecimento e a aplicação, uma vez que estas denominações nem sempre descrevem a mesma qualidade.
Uma folha de PVC transparente de uso geral não deve ser automaticamente considerada como sendo de grau impresso, grau farmacêutico, grau para contato com alimentos, grau para uso externo de longo prazo ou material testado como retardante de chamas.
Rígido Transparente Chapa de PVC
Transparente Chapa de PVC para caixas dobráveis
Material de embalagem médica específico para cada aplicação
Transparente Chapa de PVC para termoformagem
| Especificações do Imóvel | Disponível |
|---|---|
| Nome do produto | Rígido Transparente Chapa de PVC |
| Nomes alternativos | Folha de vinil rígido transparente Chapa de PVC , filme de PVC transparente e folha de termoformagem de PVC |
| Material | Composto rígido de cloreto de polivinila / PVC |
| Opções de materiais | Composto de PVC de resina virgem ou formulação selecionada com conteúdo reciclado. |
| Espessuras em destaque | 0,5 mm e 1 mm |
| Faixa de espessura mais ampla | Aproximadamente 0,05-6,5 mm, dependendo do método de produção, largura e grau técnico. |
| Largura do rolo | Aproximadamente 100-1500 mm |
| Tamanhos de folhas padrão | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm |
| Dimensões personalizadas | Largura do rolo, comprimento da folha, peso do rolo, diâmetro do rolo e tolerância de corte personalizados. |
| Formulário de Fornecimento | Bobinas master, bobinas cortadas, folhas planas e peças cortadas sob medida. |
| Aparência | Cor natural clara, transparente com tonalidade azulada, transparente, translúcida ou opaca. |
| Opções de superfície | Acabamento brilhante, fosco, acetinado, com textura fina, em relevo ou personalizado |
| Densidade típica | Aproximadamente 1,32-1,45 g/cm³, dependendo da formulação. |
| Dureza | Rígido ou semirrígido, de acordo com a formulação e a espessura. |
| Métodos de produção | Calandragem ou extrusão |
| Métodos de impressão | Impressão offset, serigráfica, UV e algumas impressões digitais selecionadas, após testes de compatibilidade. |
| Métodos de conversão | Corte, corte e vinco, marcação, dobra, perfuração, furação, colagem e soldagem. |
| Métodos de formação | Moldagem a vácuo, moldagem por pressão e termoformagem. |
| Principais aplicações | Caixas dobráveis, janelas de embalagem, impressão, displays, blisters, bandejas e componentes fabricados. |
| Opções funcionais | Classes antiestáticas, estabilizadas contra raios UV, modificadas para resistência ao impacto e testadas quanto à resistência à chama. |
| Película protetora | Disponível para folhas selecionadas com acabamento brilhante ou sensível a riscos. |
| Documentos disponíveis | Relatórios de testes de produtos aplicáveis, documentos relativos a substâncias restritas e certificados de sistemas de gestão ISO. |
| Quantidade mínima padrão | Aproximadamente 1.000 kg; especificações padrão selecionadas podem ser avaliadas separadamente. |
| Amostra | Folhas A4, peças cortadas sob medida ou amostras em rolo em quantidade limitada podem estar disponíveis. |
| Condições de pagamento | T/T, L/C e outras condições sujeitas a confirmação comercial. |
| Termos de entrega | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e outros termos acordados. |
| Prazo de entrega típico | Aproximadamente 10 a 14 dias, sujeito às especificações, quantidade e cronograma de produção. |
A tolerância final de espessura, dimensões, transparência, opacidade, cor, acabamento superficial, dureza, formulação e propriedades funcionais devem ser confirmadas em uma especificação escrita aprovada.
| Fator de seleção: | PVC transparente de 0,5 mm e | PVC transparente de 1 mm. |
|---|---|---|
| Flexibilidade | Mais flexível e mais fácil de dobrar, vincar e vincar. | Mais rígido e com maior retenção de forma. |
| Peso do material | Menor peso do material para a mesma área de superfície | Maior peso e suporte estrutural |
| Caixas dobráveis | Geralmente escolhido para caixas de papelão transparentes de pequeno e médio porte. | Adequado para estruturas maiores ou mais rígidas após teste de resistência a vincos. |
| Termoformagem | Adequado para bolhas rasas, bandejas e inserções leves. | Adequado para peças moldadas mais robustas e componentes maiores ou mais profundos. |
| Impressão | Manuseio facilitado das folhas para embalagens e capas. | Melhor suporte para sinalização rígida e painéis de exibição. |
| Aplicações típicas | Caixas dobráveis, janelas, capas impressas, inserções para exibição e termoformagem rasa. | Displays rígidos, inserções protetoras, componentes moldados e fabricação industrial. |
A seleção da espessura também deve levar em consideração o vão sem suporte, o peso do produto, a profundidade de conformação, o raio de curvatura, a exigência de rigidez, o método de impressão e o equipamento de montagem.
O PVC transparente permite que produtos embalados, gráficos impressos e conteúdos em exposição permaneçam visíveis. A transparência final depende da resina, do sistema estabilizador, do conteúdo reciclado, da espessura e do acabamento da superfície.
O PVC rígido proporciona retenção de forma para caixas dobráveis, janelas de embalagem, painéis de exibição, componentes termoformados e inserções fabricadas.
A superfície de PVC não porosa possui baixa absorção de água e é adequada para diversas aplicações de embalagens e displays expostos à umidade normal.
O PVC resiste a muitos ácidos, álcalis, óleos e produtos químicos comuns. A compatibilidade depende da concentração química, da temperatura, do tempo de exposição e da tensão mecânica.
Os materiais adequados podem ser impressos em offset, serigrafia, impressão UV, estampagem a quente, relevo ou decorados com etiquetas e revestimentos compatíveis.
O PVC de qualidade para embalagens pode ser cortado, vincado, dobrado e transformado em caixas transparentes. O design da ferramenta e a orientação do material afetam o branqueamento, o rachamento e a qualidade da dobra.
O PVC de grau termoformável pode ser aquecido e moldado em blisters, bandejas, inserções de embalagens clamshell e componentes de proteção, utilizando condições de processamento validadas.
Cores naturais, claras, com tonalidade azulada, transparentes, opacas, com acabamento brilhante, fosco, acetinado e texturizado podem ser personalizadas.
O PVC rígido transparente é utilizado na fabricação de caixas dobráveis transparentes para cosméticos, presentes, brinquedos, eletrônicos, artigos de papelaria, ferragens e outros produtos de varejo.
Corte e vinco de perfis de papelão, abas, ranhuras, ganchos e furos para pendurar.
Marcação e vinco para dobras retas e cantos definidos.
Impressão offset, serigráfica ou UV para personalização da marca e informações do produto.
Impressão em folha metálica, relevo e acabamento decorativo.
Colagem adesiva, soldagem ultrassônica ou métodos adequados de união de plásticos.
Montagem manual ou automatizada da caixa após teste do material.
Os compradores devem testar a direção da folha, a profundidade da dobra, o raio da dobra, o branqueamento por tensão, a força do adesivo e a alimentação automatizada antes de aprovar a produção em massa.
O PVC rígido transparente pode ser usado para embalagens impressas, sinalização, displays promocionais, capas, etiquetas e produtos publicitários. O desempenho da impressão depende da energia superficial, da composição química da tinta, da planicidade da folha e das condições de cura.
| Método de impressão | Uso típico | Verificações importantes |
|---|---|---|
| Impressão Offset | Embalagens comerciais, cartões e folhas impressas | Compatibilidade de tinta, controle de estática, secagem e alimentação de folhas. |
| Serigrafia | Logotipos, texto, cores sólidas e elementos gráficos decorativos. | Adesão da tinta, malha, cura e resistência a riscos |
| Impressão UV | Gráficos detalhados, displays e personalização de pequenas tiragens. | Energia UV, acúmulo de calor, adesão e flexibilidade da tinta |
| Estampagem a quente | Embalagem premium, logotipos metálicos e elementos decorativos. | Grau da folha, temperatura, pressão e deformação do PVC |
| Impressão digital | Protótipos e aplicações gráficas de pequena tiragem | Modelo da impressora, sistema de tinta, primer e temperatura de cura |
A adesão da tinta, a densidade da cor, a secagem, a cura, a resistência a riscos, o bloqueio e a dobra pós-impressão devem ser testados utilizando a especificação final da folha.
Os tipos adequados de PVC rígido podem ser moldados em bandejas transparentes, embalagens blister, inserções tipo clamshell, capas protetoras e embalagens para venda a retalho.
Formulações para caixas dobráveis e impressão podem não apresentar o mesmo comportamento de conformação que um material específico para termoformagem. A aplicação final deve ser especificada na compra.
O aquecimento irregular pode produzir cantos finos, rebarbas, distorções, flanges frágeis e definição inconsistente da cavidade.
Cavidades profundas exigem maior distribuição de material. A espessura inicial deve ser selecionada de acordo com a profundidade da cavidade, o raio do canto e a espessura mínima da parede acabada exigida.
A orientação do material, a temperatura do molde e o tempo de resfriamento podem afetar as dimensões da peça, a planicidade da flange e o desempenho do empilhamento.
Antes de aprovar o pedido, teste a folha selecionada na máquina de termoformagem, no molde, nas zonas de aquecimento e na velocidade de produção reais.
O PVC transparente pode ser cortado com guilhotina, faca, matriz, fresado ou usinado. O método mais adequado depende da espessura, quantidade, requisitos de qualidade das bordas e equipamento utilizado.
Utilize um adesivo desenvolvido para PVC e para o segundo substrato. A resistência da colagem deve ser verificada após a cura, o envelhecimento, a exposição à temperatura e o preenchimento com o produto.
Componentes de PVC compatíveis podem ser unidos usando soldagem de alta frequência, soldagem ultrassônica, soldagem a quente ou outros métodos validados.
O diâmetro do furo, a afiação da ferramenta, a velocidade de avanço e a distância da borda da chapa devem ser controlados para reduzir rachaduras e rebarbas.
O PVC transparente natural é escolhido quando a visibilidade do produto e a apresentação transparente são os principais requisitos.
Uma tonalidade azul controlada pode reduzir visualmente a aparência naturalmente quente do PVC. A tonalidade final deve ser aprovada utilizando uma amostra física de produção.
Superfícies foscas e mate reduzem o brilho, ocultam parcialmente o produto e criam uma aparência difusa ou sofisticada.
As cores vermelha, amarela, azul, verde e outras cores transparentes podem ser personalizadas de acordo com uma amostra física aprovada ou uma referência de cor.
A película protetora pode reduzir arranhões durante o corte, impressão, fabricação e transporte. A adesão da película deve ser adequada à superfície do PVC e ao processo de remoção.
| do processo | Características gerais | e aplicações comuns |
|---|---|---|
| Extrusão | Produção contínua com controle flexível de espessura, largura e formato da folha. | Termoformagem, fabricação industrial, displays e produção de chapas mais espessas. |
| Calandragem | Adequado para PVC rígido fino com superfície controlada e alto volume de produção em rolo. | Impressão, caixas dobráveis, capas de encadernação, janelas e embalagens de calibre fino. |
O material deve ser selecionado de acordo com a qualidade óptica, o comportamento durante o processamento e o desempenho final, e não apenas com base no nome do processo de produção.
| do material | Principais vantagens | Limitações típicas | Seleção típica |
|---|---|---|---|
| PVC rígido | Imprimível, dobrável, moldável, resistente a produtos químicos e com ótimo custo-benefício. | Resistência limitada às intempéries a longo prazo e densidade superior à do PP ou PET. | Caixas dobráveis, impressão, janelas, displays e termoformagem. |
| PETG | Alta transparência, resistência e termoformagem relativamente fácil. | Comportamento diferente em relação à ligação, impressão e temperatura. | Embalagens transparentes premium, peças moldadas e displays. |
| APET | Alta transparência e fluxo comum de reciclagem de embalagens em alguns mercados. | Requer condições de vinco, selagem e conformação correspondentes. | Blisters, bandejas, embalagens clamshell e embalagens transparentes |
| Acrílico | Alta nitidez óptica e boa aparência em ambientes externos. | Mais quebradiço e menos adequado para caixas dobráveis finas. | Sinalização, envidraçamento, expositores e painéis decorativos |
| Policarbonato | Alta resistência a impactos e desempenho de engenharia. | Custo mais elevado e comportamento diferente em relação a riscos e produtos químicos. | Proteções, vidros de proteção e componentes resistentes a impactos |
Caixas dobráveis: Caixas transparentes para cosméticos, presentes, brinquedos, eletrônicos, ferramentas e produtos de varejo.
Janelas para embalagens: Janelas transparentes para caixas de cartão e caixas impressas.
Embalagens termoformadas: blisters, bandejas, inserções tipo clamshell e capas protetoras.
Impressão: Folhas impressas em offset, gráficos impressos em serigrafia, etiquetas e painéis decorativos.
Expositores para o varejo: Inserções para pontos de venda, displays de prateleira, placas e painéis promocionais.
Artigos de papelaria: capas, divisórias, materiais de encadernação e produtos para proteção de documentos.
Fabricação industrial: Inserções de proteção, separadores, gabaritos, proteções e peças cortadas sob medida.
Embalagem regulamentada: Somente quando fornecida a documentação específica do produto e o respectivo grau de qualificação.
Explore mais Produtos em folha transparente de PVC para embalagens, impressão, caixas dobráveis e aplicações de termoformagem.
As chapas de PVC industriais padrão não devem ser automaticamente consideradas adequadas para contato direto com alimentos, embalagens farmacêuticas ou embalagens de dispositivos médicos.
A adequação depende da resina de PVC específica, do estabilizador, do lubrificante, do modificador de impacto, do pigmento, do nível de conteúdo reciclado e dos controles de fabricação.
Os compradores que necessitam de material para contato com alimentos devem especificar o mercado de destino, o tipo de alimento, o tempo de contato, a temperatura de contato, o processo de moldagem e se o PVC entra em contato direto com o produto.
As embalagens farmacêuticas e médicas podem exigir controles adicionais quanto à composição, limpeza, desempenho da barreira, rastreabilidade e documentação regulamentar.
As certificações RoHS e ISO de sistemas de gestão não substituem os testes específicos para produtos em contato com alimentos, produtos farmacêuticos ou produtos médicos.
O PVC rígido transparente padrão é recomendado principalmente para embalagens internas, impressão, exibição e fabricação.
A exposição prolongada à luz solar pode afetar a transparência, a cor, a resistência ao impacto e a aparência da superfície. Projetos para áreas externas devem especificar uma formulação com estabilização UV e realizar testes de intemperismo.
Antes de selecionar os materiais, é necessário levar em consideração o clima esperado, a intensidade da luz solar, a faixa de temperatura, o método de instalação e a vida útil prevista.
Uma folha de PVC transparente não deve ser comercializada com uma classificação específica de resistência ao fogo ou às chamas, a menos que a formulação e a espessura exatas tenham sido testadas de acordo com a norma exigida.
Os compradores devem fornecer o método de teste pretendido, a classificação necessária, a espessura, a cor, a orientação e a aplicação final.
O termo 'à prova de fogo' não deve ser usado porque a folha de plástico ainda pode inflamar, amolecer, derreter, soltar fumaça ou perder sua integridade mecânica quando exposta ao fogo.
| Fator de seleção: | Composto de PVC de resina virgem, | PVC com conteúdo reciclado |
|---|---|---|
| Clareza | Ideal para aplicações que exigem alta transparência e controle rigoroso da qualidade visual. | A transparência e a opacidade podem variar de acordo com a fonte e a porcentagem de material reciclado. |
| Cor | Mais fácil de controlar entre lotes de produção. | Pode exigir tolerâncias mais amplas em relação à cor e às impurezas. |
| Processamento | Mais consistente para impressão, conformação e dobragem exigentes. | Deve ser testado quanto à conformação, dobra e consistência da superfície. |
| Uso regulamentado | Mais adequado para projetos que exigem matérias-primas controladas. | Pode haver restrições devido a requisitos de aplicação ou de mercado-alvo. |
Faça o download dos documentos técnicos disponíveis para consulta. Confirme se cada documento se aplica à espessura, tipo de resina, cor, acabamento superficial, teor de material reciclado e lote de produção específicos que estão sendo solicitados.
Baixe a ficha técnica transparente Chapa de PVC
Baixar relatório de teste transparente Chapa de PVC
Verificação de matéria-prima e formulação.
Espessura e tolerância de espessura.
Largura, comprimento, esquadro e tolerância de corte.
Transparência, opacidade, brilho, cor e consistência da tonalidade azulada.
Arranhões superficiais, marcas d'água, manchas pretas, géis e impurezas.
Planicidade da folha, curvatura, enrolamento do rolo e qualidade da borda.
Adesão, secagem, cura e resistência a riscos na impressão.
Desempenho em dobras, clareamento de vincos e resistência a rachaduras.
Resistência da junta adesiva ou soldada.
Encolhimento por termoformagem, definição de cavidades e distribuição na parede.
Desempenho em impacto, perfuração e peças fabricadas.
Embalagem, etiquetas, proteção de paletes e rastreabilidade de lotes.
Espessuras disponíveis de 0,5 mm e 1 mm.
Espessuras adicionais de aproximadamente 0,05 mm a 6,5 mm.
Bobinas master, bobinas cortadas, folhas planas e peças cortadas sob medida.
Cores naturais claras, com tonalidade azulada, transparentes e opacas.
Superfícies brilhantes, foscas, acetinadas, em relevo e com textura fina.
Formulações para impressão, para embalagens e para termoformagem.
Estruturas em resina virgem ou com conteúdo reciclado selecionado.
Graus antiestáticos, modificados para resistência ao impacto, estabilizados contra raios UV e testados quanto à resistência à chama.
Película protetora, papel intermediário e embalagem personalizada.
Amostras para testes de impressão, dobragem, colagem e termoformagem.
Espessura e tolerância necessárias.
Largura do rolo, tamanho da folha ou dimensões do corte final.
Peso do rolo, diâmetro, núcleo e direção de enrolamento.
Cor natural clara, com tonalidade azulada, transparente ou opaca.
Superfície brilhante, fosca, acetinada, em relevo ou de outro tipo.
Aplicações em impressão, dobragem, aplicação em janelas, termoformagem ou fabricação.
Detalhes sobre impressora, tinta, adesivo, molde ou equipamento de conversão.
Exigência de conteúdo virgem ou reciclado.
Requisitos para contato com alimentos, RoHS, REACH, UV ou resistência à chama.
Quantidade de teste, pedido inicial e volume anual.
Embalagem, palete, porto de destino e data de entrega.
Envie seus requisitos claros Chapa de PVC
Chapa de PVC Processo de Extrusão
Chapa de PVC Processo de calandragem
Linha de Produção Chapa de PVC
Chapa de PVC Fabricação e Inspeção
Embalagem padrão: Papel kraft, filme PE, sacos protetores, caixas de papelão e paletes para exportação podem ser usados para proteger folhas e rolos.
Tubo central: Um tubo central de papel de 76 mm pode ser fornecido para produtos em rolo, sujeito à especificação final do rolo.
Embalagem de amostra: Folhas A4, peças personalizadas ou rolos pequenos podem ser embalados em sacos protetores, caixas ou embalagens de papelão.
Embalagem em folhas: O peso de referência da embalagem é de aproximadamente 30 kg, mas pode ser personalizado de acordo com as dimensões e os requisitos de manuseio.
Embalagem em paletes: Aproximadamente 500 a 2.000 kg podem ser carregados em um palete de madeira compensada, dependendo das dimensões da chapa ou do rolo.
Carregamento de contêineres: A carga de referência é de aproximadamente 20 toneladas, sujeita às dimensões, configuração do palete e limites legais de peso.
Embalagens personalizadas: Rótulos, logotipos, marcas nas caixas, película protetora e embalagens de marca própria podem ser discutidos.
Prazo de entrega: A produção padrão normalmente leva de 10 a 14 dias após a confirmação das especificações, quantidade, embalagem e pagamento.
A documentação disponível pode incluir relatórios de testes de produtos, documentos relacionados à RoHS, certificação de gestão da qualidade ISO 9001 e certificação de gestão ambiental ISO 14001.
Os compradores devem confirmar quais documentos se aplicam à formulação exata, espessura, cor, nível de conteúdo reciclado e especificações de produção.
Os certificados ISO de sistemas de gestão não estabelecem, por si só, a conformidade com os requisitos de contato com alimentos, produtos farmacêuticos, equipamentos médicos, resistência às intempéries ou classificação de chamas.

O Grupo HSQY Plastic fornece chapas rígidas de PVC transparente, materiais para caixas dobráveis, chapas de PVC imprimíveis, materiais para termoformagem, chapas de PET, chapas de PP e produtos de embalagem personalizados.
Apresentamos chapas de PVC transparente de 0,5 mm e 1 mm.
Rolos, folhas padrão e peças cortadas sob medida.
Opções transparentes, com tonalidade azul, coloridas, foscas e acetinadas.
Graus para impressão, caixas dobráveis e termoformagem.
Larguras, comprimentos, pesos de rolo e tolerâncias personalizadas.
Película protetora e embalagem de marca própria.
Amostras para testes de impressão, dobra e conformação.
Suporte técnico em documentação e logística para exportação.
Antes da produção em massa, a HSQY recomenda testar a folha selecionada utilizando a impressora, tinta, ferramenta de corte e vinco, adesivo, equipamento de dobragem, máquina de termoformagem ou processo de fabricação reais do comprador.
Contate a HSQY para amostras e preços.
Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2023
Exposição Australiana de 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição do México 2024
Exposição de Paris 2024
É um material de cloreto de polivinila transparente e rígido, utilizado para caixas dobráveis, embalagens de janelas, impressão, displays, termoformagem a vácuo, termoformagem e fabricação de componentes plásticos.
Uma chapa de 0,5 mm é mais leve e mais fácil de dobrar ou moldar superficialmente. Uma chapa de 1 mm é mais rígida e oferece maior suporte para displays, peças moldadas e estruturas de embalagens maiores.
Sim. Bobinas master e bobinas cortadas podem ser fornecidas com largura, diâmetro, peso, núcleo e direção de enrolamento personalizados.
Os tamanhos mais comuns incluem 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm. Dimensões personalizadas também estão disponíveis.
Sim. O PVC de qualidade adequada para embalagens pode ser impresso, cortado, vincado, dobrado e colado em caixas transparentes para venda no varejo.
Algumas qualidades podem ser impressas em offset, serigrafia ou impressão UV. A tinta, o tratamento da superfície, a cura e a adesão devem ser testados antes da produção em massa.
Sim. O PVC de grau termoformável pode ser moldado em bandejas, blisters, encartes e embalagens protetoras. O aquecimento, o projeto do molde, a profundidade de moldagem e o resfriamento devem ser testados.
O processamento a laser de PVC pode liberar vapores corrosivos e perigosos contendo cloro, além de danificar equipamentos inadequados. Métodos de corte mecânico, corte por matriz ou CNC são geralmente preferidos, a menos que um sistema especializado seja projetado especificamente para PVC e as normas de segurança locais sejam seguidas.
Utilize um adesivo desenvolvido para PVC e para o segundo substrato. Teste a aderência inicial, a resistência final da colagem, o envelhecimento, a temperatura e a aparência.
Deve-se utilizar apenas um produto próprio para contato com alimentos, acompanhado da documentação apropriada. A adequação depende da formulação, do tipo de alimento, da temperatura, da duração e dos requisitos do mercado de destino.
Não. A RoHS aborda substâncias restritas para produtos elétricos e eletrônicos relevantes. Ela não substitui os testes ou declarações de migração para contato com alimentos.
A embalagem farmacêutica exige um grau de especialização, produção controlada e documentação regulamentar e de qualidade específica para cada aplicação.
Formulações estabilizadas contra raios UV podem ser avaliadas. Não se deve presumir que o PVC transparente padrão ofereça resistência às intempéries em longo prazo.
Podem estar disponíveis versões testadas e aprovadas com propriedades retardantes de chama. Forneça a norma de teste, a classificação, a espessura, a cor e a aplicação final exigidas.
Formulações selecionadas com conteúdo reciclado podem estar disponíveis. O conteúdo reciclado pode afetar a transparência, a cor, as impurezas e a consistência do processamento.
A reciclagem depende da coleta local de PVC, do tamanho do produto, da cor, da impressão, dos rótulos, dos adesivos, da contaminação e do design do produto final.
Folhas A4, peças personalizadas ou amostras em rolo em quantidade limitada podem estar disponíveis para verificação de nitidez, espessura, impressão, dobra, colagem e termoformagem.
A quantidade mínima de encomenda padrão é de aproximadamente 1.000 kg. Cores personalizadas, larguras incomuns, formulações funcionais e embalagens especiais podem exigir uma quantidade mínima diferente.
A produção padrão normalmente leva de 10 a 14 dias após a confirmação das especificações, quantidade, embalagem e pagamento.
Forneça a espessura, dimensões, quantidade, cor, acabamento superficial, forma de fornecimento, aplicação, método de impressão ou conformação, documentos necessários, embalagem e destino.
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O Grupo HSQY Plastic fornece chapas rígidas de PVC transparente, materiais de PVC imprimíveis, chapas para caixas dobráveis, chapas para termoformagem, chapas de PET, chapas de PP e produtos de embalagem personalizados.
A HSQY oferece suporte a convertedores de embalagens, gráficas, fabricantes de termoformagem, produtores de displays, importadores e distribuidores com dimensões, cores, superfícies, amostras, documentos técnicos, embalagens para exportação e produção em massa personalizadas.
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