1000 കിലോ.
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
HSQY വൈറ്റ് PVC പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റ്, പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് പ്രിന്ററുകൾ, കാർഡ് കൺവെർട്ടറുകൾ, ഗെയിം നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവർക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കട്ടിയുള്ളതും അതാര്യവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്സ്ട്രേറ്റാണ്. ഇത് ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഡെക്കിനേക്കാൾ അസംസ്കൃത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, കോർണർ റൗണ്ടിംഗ്, പോക്കർ കാർഡുകൾ, കാസിനോ കാർഡുകൾ, ബോർഡ് ഗെയിം കാർഡുകൾ, ടാരറ്റ് കാർഡുകൾ, വിദ്യാഭ്യാസ കാർഡുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ഡെക്കുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം 0.20mm, 0.26mm, 0.27mm, 0.28mm, 0.30mm, 0.35mm എന്നിവയാണ്. ലഭ്യമായ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm, 935 × 675mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രിന്റിംഗ്-പ്രസ്സ് ഫോർമാറ്റ്, ഇമ്പോസിഷൻ ലേഔട്ട്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അളവുകൾ ലഭ്യമാണ്.
തിളങ്ങുന്ന വെളുത്ത പ്രതലം വിശദമായ കാർഡ് ആർട്ട് വർക്കിന് വൃത്തിയുള്ള പശ്ചാത്തലം നൽകുന്നു, അതേസമയം നിയന്ത്രിത അതാര്യത കാർഡ് മുഖത്തിനും പിൻഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഷോ-ത്രൂ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ വെളുപ്പ്, ഉപരിതല വൃത്തി, പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം, കാർഡ് ഫീൽ, എൻഡ്-മാർക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വെർജിൻ-മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുത്ത പുനരുപയോഗ-ഉള്ളടക്ക ഫോർമുലേഷനുകളും ചർച്ച ചെയ്യാം.
| പ്രോപ്പർട്ടി | വിശദാംശങ്ങൾ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | വെളുത്ത പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റ് / പോക്കർ കാർഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് |
| ഉൽപ്പന്ന ഫോം | കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത സോളിഡ് റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ്. |
| മെറ്റീരിയൽ | പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പിവിസി |
| ലഭ്യമായ കനം | 0.20mm, 0.26mm, 0.27mm, 0.28mm, 0.30mm and 0.35mm |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ | 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm, 935 × 675mm |
| ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ | പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ്, ഇംപോസിഷൻ ലേഔട്ട്, ലാമിനേഷൻ, ഡൈ-കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ലഭ്യമാണ്. |
| സാധാരണ സാന്ദ്രത | ഏകദേശം 1.40 ഗ്രാം/സെ.മീ⊃3; |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറം | അതാര്യമായ തിളങ്ങുന്ന വെള്ള |
| ഓപ്ഷണൽ പ്രതലങ്ങൾ | ഗ്ലോസി, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ടെക്സ്ചർ ഫിനിഷുകൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷനും MOQ-നും വിധേയമായി. |
| പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യത | യുവി ഓഫ്സെറ്റും സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിങ്ങും; കൃത്യമായ ഗ്രേഡിനും പ്രിന്ററിനും ഡിജിറ്റൽ, ടോണർ, ഇങ്ക്ജെറ്റ് അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം. |
| പരിവർത്തന പ്രക്രിയകൾ | പ്രിന്റിംഗ്, വാർണിഷിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, കോർണർ റൗണ്ടിംഗ് |
| മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ | വെർജിൻ പിവിസി, തിരഞ്ഞെടുത്ത പുനരുപയോഗ ഉള്ളടക്ക പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലേഷൻ. |
| സാമ്പിൾ | A4 സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സാമ്പിൾ, ലഭ്യതയ്ക്ക് വിധേയമായി. |
| റഫറൻസ് MOQ | 1,000 കിലോ |
| പോർട്ടുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നു | ഷാങ്ഹായും നിങ്ബോയും |
| ലക്ഷ്യ വിപണികൾ | ഇന്ത്യ, യൂറോപ്പ്, ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, മറ്റ് അന്താരാഷ്ട്ര വിപണികൾ |
കാർഡ് പ്രിന്റിംഗിനും പരിവർത്തനത്തിനുമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു നോൺ-ഫോംഡ് റിജിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റ്. കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ മുഖത്തിന്റെയും പിൻഭാഗത്തിന്റെയും ആർട്ട് വർക്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമായ വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ലാമിനേറ്റ് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡൈ-കട്ട് ചെയ്ത് കാർഡുകൾ പൂർത്തിയായ അളവുകളിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്യുന്നു.
പേപ്പർ കാർഡ് സ്റ്റോക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പിവിസി ഈർപ്പം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ കീറൽ, അരികുകളിലെ തേയ്മാനം, ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഡെക്കിന്റെ യഥാർത്ഥ സേവന ജീവിതം മഷി, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഉപരിതല ഘർഷണം, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപയോക്തൃ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത അതാര്യത: കാർഡിന്റെ ഒരു വശത്തുള്ള ഗ്രാഫിക്സ്, നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ പിൻവശത്തുകൂടി ദൃശ്യമാകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സ്ഥിരമായ കനം: പ്രവചിക്കാവുന്ന ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് കനം, ഏകീകൃത ഡെക്ക് ഉയരം, വിശ്വസനീയമായ കട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നല്ല ഷീറ്റ് പരന്നത: അമിതമായ ചുരുളഴിയാതെ പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ ഷീറ്റുകൾ കടന്നുപോകാൻ സഹായിക്കുന്നു.
മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ പ്രതലം: ദൃശ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും മികച്ച വാചകം, വിശദമായ കലാസൃഷ്ടികൾ, ഏകീകൃത മഷി കവറേജ് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ഊർജ്ജം: തിരഞ്ഞെടുത്ത മഷി, വാർണിഷ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത പിവിസി പ്രതലത്തിൽ നനയ്ക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി: പ്രിന്റിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, ചൂടാക്കിയ ലാമിനേഷൻ, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള രജിസ്ട്രേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത വഴക്കം: പൂർത്തിയായ കാർഡ് ഉദ്ദേശിച്ച ആകൃതിയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ വളയാനും ഇളക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
വൃത്തിയുള്ള ഡൈ-കട്ടിംഗ്: സ്ഥിരമായ കാർഡ് അളവുകൾ, മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ, ഏകീകൃത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
| കനം | പൊതു സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ | സാധ്യമായ ഉപയോഗങ്ങൾ |
|---|---|---|
| 0.20 മി.മീ | നേർത്തതും വഴക്കമുള്ളതും; പലപ്പോഴും ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പാളിയായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു | ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗെയിം ഘടകങ്ങൾ, പ്രൊമോഷണൽ കാർഡുകൾ, മൾട്ടിലെയർ കാർഡ് ഘടനകൾ |
| 0.26 മിമി–0.28 മിമി | സന്തുലിതമായ കാഠിന്യം, വഴക്കം, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം | പോക്കർ കാർഡുകൾ, കാസിനോ-സ്റ്റൈൽ കാർഡുകൾ, ബോർഡ് ഗെയിം കാർഡുകൾ, പൊതുവായ ഇഷ്ടാനുസൃത ഡെക്കുകൾ |
| 0.30 മി.മീ | കൂടുതൽ കാഠിന്യത്തോടെ കൂടുതൽ ഗണ്യമായ കാർഡ് ഫീൽ | പ്രീമിയം പോക്കർ കാർഡുകൾ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഗെയിം കാർഡുകൾ, ടാരറ്റ് കാർഡുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ഡെക്കുകൾ |
| 0.35 മി.മീ | കട്ടിയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതും; കൂടുതൽ ഭാരമേറിയ ഫിനിഷ്ഡ് കാർഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു | വലുപ്പമേറിയ കാർഡുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഡെക്കുകൾ, വിദ്യാഭ്യാസ കാർഡുകൾ, കർക്കശമായ ഗെയിം ഘടകങ്ങൾ |
ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് ഗേജിൽ നിന്ന് മാത്രം കനം തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. കാർഡ് സിംഗിൾ-പ്ലൈ ആണോ ലാമിനേറ്റഡ് ആണോ, മഷിയുടെയും വാർണിഷിന്റെയും ഭാരം, കോട്ടിംഗ് കനം, കാർഡ് അളവുകൾ, എംബോസിംഗ് ഡെപ്ത്, കാഠിന്യം ലക്ഷ്യം, ഡെക്ക് ഉയരം, ആവശ്യമുള്ള ഷഫിംഗ് ഫീൽ എന്നിവയും വാങ്ങുന്നയാൾ പരിഗണിക്കണം.
വെളുത്ത പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റ് 1
വെളുത്ത പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റ് 2
പൂർത്തിയായ പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് സാമ്പിൾ 1
പൂർത്തിയായ പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് സാമ്പിൾ 2
കർക്കശമായ പിവിസിക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത പ്രതലമുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനം ഷീറ്റ് ഉപരിതലം, മഷി രസതന്ത്രം, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, ക്യൂറിംഗ് രീതി, പ്രസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. യുവി ഓഫ്സെറ്റ് മഷി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രേഡ് എല്ലാ ഇങ്ക്ജെറ്റ്, ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ പ്രിന്ററുകളിലും യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്.
യുവി ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്: മികച്ച ആർട്ട്വർക്ക്, സ്ഥിരതയുള്ള രജിസ്ട്രേഷൻ, ദ്രുത യുവി ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: അതാര്യമായ നിറങ്ങൾ, പ്രത്യേക മഷികൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത കോട്ടിംഗുകൾ, ചെറുതോ പ്രത്യേകമോ ആയ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
ഡിജിറ്റൽ യുവി പ്രിന്റിംഗ്: പ്രിന്റർ, ഇങ്ക്, ഫീഡ് സിസ്റ്റം എന്നിവ കർക്കശമായ പിവിസിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, കുറഞ്ഞ റണ്ണുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഇങ്ക്ജെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ പ്രിന്റിംഗ്: പ്രത്യേക യോഗ്യതയുള്ള പൂശിയതോ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതോ ആയ ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് യുവി-ഓഫ്സെറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് ജലീയ ഇങ്ക്ജെറ്റ് മഷി സ്വീകരിക്കുകയോ ടോണർ-ഫ്യൂസിംഗ് താപനിലയെ സഹിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കില്ല.
നല്ല പ്രിന്റ് അഡീഷന് മതിയായ ഉപരിതല ഊർജ്ജവും വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരിക്കപ്പെടാത്തതുമായ ഷീറ്റും ആവശ്യമാണ്. വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇങ്ക് സിസ്റ്റം, ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യകത, ഏതെങ്കിലും ടാർഗെറ്റ് ഡൈൻ മൂല്യം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. സംഭരണ സമയത്ത് ഉപരിതല ചികിത്സ മാറിയേക്കാം, അതിനാൽ പ്രിന്റർ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് നനവ്, അഡീഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
യുവി ലാമ്പുകൾ, ഹോട്ട്-എയർ ഡ്രയറുകൾ, ചൂടാക്കിയ ലാമിനേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഷീറ്റിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കും. അമിതമായ ചൂട് ചുരുളൽ, ചുരുങ്ങൽ, തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ രജിസ്ട്രേഷൻ ചലനത്തിന് കാരണമാകും. ഷീറ്റുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിനോ, പൂശുന്നതിനോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പ് മഷി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങണം.
പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതല ഊർജ്ജം പരിശോധിക്കുക.
ക്രോസ്-ഹാച്ച്, ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അംഗീകൃത ഇങ്ക്-അഡീഷൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
വർണ്ണ സാന്ദ്രത, ഡോട്ട് ഗെയിൻ, ഫൈൻ-ലൈൻ റീപ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായ UV ക്യൂറിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക.
ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം ഷീറ്റ് കർളും ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റവും പരിശോധിക്കുക.
വളയ്ക്കൽ, ഇളക്കൽ, ഉരച്ചിൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം അച്ചടിച്ച കാർഡുകൾ പരിശോധിക്കുക.
| കാർഡ് ഘടന | സവിശേഷതകൾ | കീ നിയന്ത്രണങ്ങൾ |
|---|---|---|
| സിംഗിൾ-പ്ലൈ പ്രിന്റഡ് പിവിസി | കലാസൃഷ്ടികൾ നേരിട്ട് ഒരു പിവിസി ഷീറ്റിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കോട്ടിംഗും കട്ടിംഗും നടത്തുന്നു. | അതാര്യത, രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള രജിസ്ട്രേഷൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ, മഷി ഒട്ടിക്കൽ, അന്തിമ കാഠിന്യം |
| രണ്ട് പാളികളുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡ് | പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫെയ്സ്, ബാക്ക് ഷീറ്റുകൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് പൂർത്തിയാക്കിയ കാർഡ് ബോഡി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. | പാളിയുടെ കനം, പശ അല്ലെങ്കിൽ താപ ബോണ്ട്, രജിസ്ട്രേഷൻ, ചുരുളൽ, ഡീലാമിനേഷൻ പ്രതിരോധം |
| മൾട്ടിലെയർ കാർഡ് ഘടന | അച്ചടിച്ച പുറം പാളികൾ ഒരു അതാര്യമായ കോർ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ ഓവർലേയുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. | പൂർത്തിയായ കനം, അതാര്യത, ബോണ്ടിംഗ്, താപനില, മർദ്ദം, ഡെക്ക് ഫീൽ, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം |
ലാമിനേഷൻ കാർഡ് കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാളികൾ മറയ്ക്കുകയും, ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ അമിതമായ താപനിലയോ അസമമായ മർദ്ദമോ ചുരുളൽ, ചുരുങ്ങൽ, കുടുങ്ങിയ വായു അല്ലെങ്കിൽ പാളി ചലനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. തിരഞ്ഞെടുത്ത പിവിസി ഗ്രേഡും യഥാർത്ഥ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഷീറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ സ്ഥാപിക്കണം.
പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഗ്രാഫിക്സിനെ സംരക്ഷിക്കാനും കാർഡ് ഘർഷണം ക്രമീകരിക്കാനും ക്ലിയർ വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് സഹായിക്കും. കാർഡ് ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, ലിനൻ-സ്റ്റൈൽ, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സ്പർശന ഇഫക്റ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ കോട്ടിംഗ് വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം കൂടാതെ അടുത്തുള്ള കാർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഇടയാക്കരുത്.
പൂർത്തിയായ പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്ക് സ്ലിപ്പിനും ഗ്രിപ്പിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിത സന്തുലനം ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ ഘർഷണമുള്ള കാർഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഇളക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, അതേസമയം അമിതമായി വഴുക്കലുള്ള കാർഡുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. പിവിസി ഫിനിഷ്, മഷി, വാർണിഷ്, എംബോസിംഗ്, അഡിറ്റീവുകൾ, ക്യൂറിംഗ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഉപരിതല ഘർഷണത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നത്.
അപൂർണ്ണമായ ഇങ്ക് ക്യൂറിംഗ്, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വാർണിഷ്, അമിതമായ കോട്ടിംഗ് ഭാരം, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്ലിപ്പ് അഡിറ്റീവുകൾ, ഉയർന്ന പാക്കിംഗ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാർഡുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കൽ എന്നിവ കാരണം ബ്ലോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കിംഗ് ഉണ്ടാകാം. ഉൽപ്പന്ന അംഗീകാരത്തിൽ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ്-ഡെക്ക് ട്രയൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റുകൾ ഡൈ-കട്ട്, പഞ്ച്ഡ്, സ്ലിറ്റ്, കോർണർ-റൗണ്ടഡ് എന്നിവ ആകാം. എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം ബ്ലേഡ് ഷാർപ്നെസ്, ഡൈ ക്ലിയറൻസ്, ഷീറ്റ് കനം, സ്റ്റാക്ക് ഉയരം, താപനില, കട്ടിംഗ് വേഗത, കോട്ടിംഗിന്റെയോ ലാമിനേറ്റഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെയോ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഡൈ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാർഡ് അളവുകളും കോർണർ ആരവും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഇംപോസിഷൻ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് പ്രിന്റ് ബ്ലീഡും രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകളും നിയന്ത്രിക്കുക.
വെളുപ്പിക്കൽ, പൊള്ളൽ, പരുക്കൻ അരികുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
കാർഡിന്റെ ചതുരാകൃതി, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, കോർണർ സ്ഥിരത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
മുറിച്ചതിന് ശേഷം ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡുകളുടെ അരികുകൾ വേർപെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
തരംതിരിക്കൽ, പായ്ക്ക് ചെയ്യൽ, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഡെക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പരീക്ഷിക്കുക.
പോക്കർ, കാസിനോ കാർഡുകൾ: സ്ഥിരമായ കനം, സ്ഥിരതയുള്ള അതാര്യത, വൃത്തിയുള്ള പ്രിന്റിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഷഫിളിംഗിന് പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന കാർഡ് ഡെക്കുകൾ.
ബോർഡ് ഗെയിമുകളും ടേബിൾടോപ്പ് കാർഡുകളും: സ്ട്രാറ്റജി ഗെയിമുകൾ, പാർട്ടി ഗെയിമുകൾ, റോൾ പ്ലേയിംഗ് ഗെയിമുകൾ, വിദ്യാഭ്യാസ ഗെയിം സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന കാർഡുകൾ.
ടാരറ്റ്, ഒറാക്കിൾ കാർഡുകൾ: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് ലേഔട്ടുകൾ, കാഠിന്യം, ഉപരിതല അനുഭവം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലുള്ളതോ പ്രത്യേകമായതോ ആയ ഡെക്കുകൾ.
ശേഖരിക്കാവുന്നതും വ്യാപാരം ചെയ്യാവുന്നതുമായ കാർഡുകൾ: ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ, വിശദമായ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത ഈടുനിൽക്കുന്ന കാർഡ് പ്രോജക്ടുകൾ.
പ്രമോഷണൽ കാർഡുകൾ: കോർപ്പറേറ്റ് സമ്മാനങ്ങൾ, ഇവന്റുകൾ, ഹോട്ടലുകൾ, ടൂറിസം, പരസ്യ കാമ്പെയ്നുകൾ, പ്രമോഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ബ്രാൻഡഡ് ഡെക്കുകൾ.
വിദ്യാഭ്യാസ, പരിശീലന കാർഡുകൾ: പതിവായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഫ്ലാഷ് കാർഡുകൾ, ക്ലാസ് റൂം ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാഷാ പഠന കാർഡുകൾ, സുരക്ഷാ കാർഡുകൾ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ.
| താരതമ്യം | പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകളുടെ | പേപ്പർ പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾ |
|---|---|---|
| ഈർപ്പം പ്രതിരോധം | കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, സാധാരണ വെള്ളത്തോടുള്ള നല്ല പ്രതിരോധം. | ഈർപ്പം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി കോട്ടിംഗിനെയോ ലാമിനേഷനെയോ ആശ്രയിക്കുന്നു. |
| ഈട് | നല്ല കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധവും ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രകടനവും | അമിതമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അരികുകളും മടക്കുകളും വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. |
| കാർഡ് ഫീൽ | നിയന്ത്രിത വഴക്കവും വീണ്ടെടുക്കലും ഉള്ള സുഗമമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫീൽ | പരമ്പരാഗത പേപ്പർ ഫീൽ, നിരവധി കാർഡ്-സ്റ്റോക്ക്, എംബോസിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾക്കൊപ്പം |
| പ്രിന്റിംഗ് | അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മഷികൾ, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, ക്യൂറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. | പരമ്പരാഗത പേപ്പർ-പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായുള്ള വിശാലമായ അനുയോജ്യത |
| ജീവിതാവസാനം | ലക്ഷ്യ വിപണിയിലെ പിവിസി ശേഖരണത്തെയും പുനരുപയോഗ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | പുനരുപയോഗക്ഷമത കോട്ടിംഗുകൾ, ലാമിനേറ്റുകൾ, മഷികൾ, പ്രാദേശിക പേപ്പർ-പുനരുപയോഗ നിയമങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
വെളുപ്പ്, അതാര്യത, ഉപരിതല ശുചിത്വം, ദുർഗന്ധം, വർണ്ണ സ്ഥിരത, പ്രിന്റിംഗ് രൂപം എന്നിവയിൽ വിർജിൻ പിവിസി പൊതുവെ ശക്തമായ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ദൃശ്യ നിലവാരവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും പ്രധാന മുൻഗണനകളായിരിക്കുന്നിടത്ത് സാധാരണയായി ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്ക ഫോർമുലേഷനുകൾ അനുയോജ്യമായേക്കാം, എന്നാൽ പുനരുപയോഗിച്ച ഉറവിടവും ശതമാനവും തണൽ, മാലിന്യ നില, ദുർഗന്ധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ബാച്ച് സ്ഥിരത എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്ക ലക്ഷ്യം ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് അംഗീകൃത രൂപവും പ്രകടന സാമ്പിളും ഉപയോഗിച്ച് അംഗീകരിക്കണം.
കനവും കനവും-സഹിഷ്ണുത പരിശോധന.
ഷീറ്റിന്റെ വലിപ്പം, ചതുരാകൃതി, അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന.
വെളുപ്പ്, അതാര്യത, വ്യക്തമായ വിലയിരുത്തൽ.
ഉപരിതല ശുചിത്വവും ദൃശ്യ വൈകല്യ പരിശോധനയും.
ഷീറ്റുകളുടെ പരന്നത, ചുരുളൽ, ചുരുങ്ങൽ പരിശോധന.
ഉപരിതല-ഊർജ്ജ, മഷി-അഡീഷൻ പരിശോധന.
പ്രിന്റിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, ലാമിനേഷൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ.
ഡൈ-കട്ടിംഗ്, കോർണർ-റൗണ്ടിംഗ്, എഡ്ജ് പരിശോധന.
ഫ്ലെക്സിംഗ്, ഷഫിൾ, അബ്രേഷൻ, ബ്ലോക്കിംഗ് പരിശോധനകൾ.
ഫിനിഷ്ഡ്-ഡെക്കിന്റെ കനം, ഭാരം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വിലയിരുത്തൽ.
| ക്വട്ടേഷൻ ഇന വിവരങ്ങൾ | നൽകേണ്ട |
|---|---|
| കനം | ആവശ്യമായ പിവിസി ഗേജ്, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് കനം |
| ഷീറ്റ് വലുപ്പം | വീതി, നീളം, പ്രസ്സ് മോഡൽ, ഇംപോസിഷൻ ലേഔട്ട്, ഓരോ ഷീറ്റിലെയും കാർഡുകളുടെ എണ്ണം |
| കാർഡ് നിർമ്മാണം | സിംഗിൾ-പ്ലൈ, ടു-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ കാർഡ്; കോട്ടിംഗ്, ഓവർലേ ആവശ്യകതകൾ |
| അച്ചടി രീതി | യുവി ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ, ഡിജിറ്റൽ യുവി, ടോണർ അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ്, പ്രിന്റർ, ഇങ്ക് മോഡൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ |
| ഉപരിതലം | തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ്, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത, ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഊർജ്ജവും ചികിത്സാ വശവും |
| രൂപഭാവം | വെളുത്ത നിറം, അതാര്യത, മാലിന്യ ആവശ്യകത, അംഗീകൃത റഫറൻസ് സാമ്പിൾ |
| മെറ്റീരിയൽ | വെർജിൻ പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഉള്ളടക്ക ലക്ഷ്യം, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണങ്ങളും |
| പൂർത്തിയായ കാർഡ് | കാർഡ് അളവുകൾ, കോർണർ ആരം, കാഠിന്യം, കോട്ടിംഗ്, ഘർഷണം, ഷഫിംഗ് ആവശ്യകതകൾ |
| വാണിജ്യ വിശദാംശങ്ങൾ | അളവ്, വാർഷിക അളവ്, പാക്കിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യസ്ഥാന പോർട്ട്, ആവശ്യമായ ഡെലിവറി തീയതി |
ലഭ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും റിപ്പോർട്ടുകളും കൃത്യമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ, പുനരുപയോഗ ഉള്ളടക്ക നില, നിറം, കനം, ഉൽപാദന ബാച്ച് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ഏതെങ്കിലും RoHS, REACH, ഹെവി-മെറ്റൽ, ഫ്താലേറ്റ്, കളിപ്പാട്ട-സുരക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിയണം.

2024 മെക്സിക്കോ പ്രദർശനം
2025 ഫിലിപ്പീൻസ് പ്രദർശനം
2024 പാരീസ് പ്രദർശനം
2023 സൗദി പ്രദർശനം
2024 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2017 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2018 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2023 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റുകൾ പിഇ ഫിലിം, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, കാർട്ടണുകൾ, കോർണർ ബോർഡുകൾ, സ്ട്രാപ്പിംഗ്, എക്സ്പോർട്ട് പാലറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കാം. പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പൊടി, ഉപരിതല പോറലുകൾ, ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ, അരികിലെ കേടുപാടുകൾ, കയറ്റുമതി സമയത്ത് അമിതമായ ഷീറ്റ് ചലനം എന്നിവ തടയണം.
പിവിസി ഷീറ്റ് ഉത്പാദനം
പിവിസി ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ
കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ്
കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനും, കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഡൈ-കട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും, പൂർത്തിയായ പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത റിജിഡ് പിവിസി സബ്സ്ട്രേറ്റാണിത്.
ഇല്ല. ഇത് അസംസ്കൃത വെളുത്ത പിവിസി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഉപഭോക്താവ് ഷീറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്ത് പൂർത്തിയായ പോക്കർ, കാസിനോ, ഗെയിം, ടാരറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊമോഷണൽ കാർഡുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.
പോക്കർ, ജനറൽ പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി 0.27mm മുതൽ 0.30mm വരെ കനം കണക്കാക്കുന്നു. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാർഡ് ഘടന, കോട്ടിംഗ്, ആവശ്യമുള്ള കാഠിന്യം, ഡെക്ക് ഫീൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ കാർഡുകൾക്കോ ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡ് ഘടനയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാളികളായോ ഉപയോഗിക്കാം. പൂർത്തിയായ ആകെ കനത്തിൽ എല്ലാ പിവിസി പാളികളും, മഷി, കോട്ടിംഗ്, പശ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm, 935 × 675mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രസ്സ്, കാർഡ് ഇമ്പോസിഷൻ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അംഗീകൃത സാമ്പിളിൽ വെളുത്ത നിറവും അതാര്യതയും ചർച്ച ചെയ്യാം. വാങ്ങുന്നയാൾ ആവശ്യമായ ഷോ-ത്രൂ പ്രകടനം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, വർണ്ണ സഹിഷ്ണുത എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
അതെ, അനുയോജ്യമായ കാർഡ്-ഗ്രേഡ് പിവിസി ഷീറ്റുകൾ അനുയോജ്യമായ യുവി-ഓഫ്സെറ്റ് മഷികൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
നിർബന്ധമില്ല. സ്റ്റാൻഡേർഡ് UV-ഓഫ്സെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ജലീയ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകളിൽ പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ പ്രിന്റർ, മഷി, ഉണക്കൽ രീതി എന്നിവ നൽകുക.
കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മലിനീകരണം, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത മഷി, വേണ്ടത്ര ക്യൂറിംഗ് ഇല്ലാതിരിക്കുക, അമിതമായ വളവ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കോട്ടിംഗ് എന്നിവ കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടാം. ഉൽപാദന സാമ്പിളുകളിൽ മഷി അഡീഷൻ പരിശോധിക്കണം.
അതെ. മെറ്റീരിയൽ, മഷി, കോട്ടിംഗ്, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് യോഗ്യത നേടിയാൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഷീറ്റുകൾ താപപരമായോ പശപരമായോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അതെ. ദൃഢമായ പിവിസി ഷീറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യാനോ ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യാനോ കഴിയും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം. ഉപകരണത്തിന്റെ മൂർച്ച, കട്ടിംഗ് ക്ലിയറൻസ്, സ്റ്റാക്ക് ഉയരം, മെറ്റീരിയൽ കനം എന്നിവ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ്, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വാർണിഷ്, അധിക കോട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന പാക്കിംഗ് താപനില, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്ലിപ്പ് ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാർഡുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നത് എന്നിവ കാരണം ബ്ലോക്കിംഗ് ഉണ്ടാകാം.
സോളിഡ് പിവിസിക്ക് ജല ആഗിരണശേഷി കുറവാണ്, സാധാരണ ജല സമ്പർക്കത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചടിച്ച കാർഡുകളുടെ ഈട് മഷി, വാർണിഷ്, ലാമിനേറ്റഡ് അരികുകൾ, പൂർത്തിയായ കാർഡ് നിർമ്മാണം എന്നിവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പുനരുപയോഗ-ഉള്ളടക്ക ഫോർമുലേഷനുകളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാം. വെളുപ്പ്, മാലിന്യങ്ങൾ, ദുർഗന്ധം, പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് അംഗീകരിക്കണം.
റഫറൻസ് സാന്ദ്രത ഏകദേശം 1.40g/cm⊃3 ആണ്;. ഫോർമുലേഷൻ, പിഗ്മെന്റ്, പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് യഥാർത്ഥ മൂല്യം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
റഫറൻസ് MOQ 1,000kg ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ, പ്രതലങ്ങൾ, ഫോർമുലേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത ഉള്ളടക്ക നിലവാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ മിനിമം അളവ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് കനം, അതാര്യത, പ്രിന്റിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് അനുഭവം എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ A4 അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
കനം, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കാർഡ് നിർമ്മാണം, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, അതാര്യത, മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ, കാർഡ് അളവുകൾ, അളവ്, പാക്കിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.
കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രിന്റിംഗ് കമ്പനികൾ, പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, വിതരണക്കാർ, മൊത്തവ്യാപാരികൾ എന്നിവർക്കായി വെളുത്ത പിവിസി പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ഷീറ്റുകൾ, പിവിസി പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, കാർഡ്-ഗ്രേഡ് പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ, ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റുകൾ, നിറമുള്ള പിവിസി ഷീറ്റുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ എന്നിവ എച്ച്എസ്ക്യുവൈ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
കാർഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട കനം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ, വെള്ള നിറത്തിലുള്ള ഷേഡും അതാര്യതയും നിയന്ത്രണം, ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ, A4 സാമ്പിളുകൾ, കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ്, ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവ HSQY പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വാണിജ്യ ഓർഡറിന് മുമ്പ് പ്രിന്റിംഗ്, കൺവേർഷൻ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം